1.1工程總概況工程。灌溉面積2.91萬畝，干渠的渠首設計流量分別為1.10m3/s,水庫正常蓄水位662.20m,總庫容674萬m3。665.00m,壩頂寬6.0m,最大壩高46.50m,壩頂長度200.50m。取水隧洞布置在大壩左岸山體內。取水隧洞設計取水流量1.2.1水文氣象入黔江河。主河道長11.5km,平均比降32.4%,流域面積38.4km2。E。河谷較為開闊，呈“U”型，谷底寬度50.0～90.0m,河床高程在617.00m左右。兩岸坡高70.0～110.0m,平均坡度40°~60°,年平均降水量1200.2mm;多年平均氣溫15.4℃;多年平均日照1182h;多年平均蒸發量1155.9mm;無霜期270d;多年平均霧日37.6在4～10月，大暴雨多發生在5～9月，具有強度大、歷時短、籠罩陡漲急落。一次洪水過程1～3天，峰形多為單峰。年最大洪峰流量出現在5～9月。黔江水文站實測最大洪峰流量為1150m3/s。期。即汛前過渡期(4月),主汛期(59月),汛后過渡期(10月),枯水期(11月、12月次年3月)。分期洪水成果見下表，壩址處水期月份%%%枯水期翌年3月444渡期汛前3汛后3主汛期月水位(m)流量(m3/s)水位(m)流量(m3/s)0水位(m)流量(m3/s)水位(m)流量(m3/s)01.2.2工程地質工區在大地構造位置上處于揚子準地臺的二級構造單元一上揚帶中段最近距離為21km,距黔江斷裂帶之箭箕灘沖斷層最近距離為壩址區基巖主要為志留系下統龍馬溪組上段(S2)砂質頁泥質頁巖互層，夾薄層粉砂巖，根據其巖性從上至下共分為十一層弱風化帶厚度分別為2.2～4.6m和7.9～16.1m。強、弱風化巖體為體破碎，成洞條件差。洞臉邊坡巖體緩傾坡內，傾角6°,雖整體穩洞身段穿越左壩肩山體，長度307m,軸線方向S82°57′E,設計底板高程639～638.86m。隧洞埋深20～70m,洞身圍巖在樁號層砂質頁巖、樁號0+126～0+307段為S2-(7)層泥質頁巖，除進出口處與洞線大角度相交，兩翼巖層傾角2°~6°,洞身圍巖透水性微脫層、掉塊及小坍塌。圍巖分類為：進、出口樁號0+000～0+020段上為50°陡坡，基巖裸露，天然坡高45m,由SI?-(7～S2-(10層泥質主體工程主要工程量表項目編號名稱單位數量土方開挖m石方開挖石方洞挖(隧洞)C15砼邊墻(隧洞)C15砼底板(隧洞)C15砼頂拱(隧洞)mC15砼噴護(厚5cm)mC20砼邊墻(消力池)mC20砼底板(消力池)mC20砼頂拱(消力池)mC20砼取水塔mC25砼(二期砼)C30砼7M7.5漿砌石m回填灌漿(洞頂)橡膠止水帶(YH-2型)m瀝青杉板(厚2cm)排水孔(深入基巖0.5m)個鋼筋t錨筋(采用φ20二級鋼筋，長2m)根閘房1.5施工進度計劃2008年3月31日，完成土石方明挖；2008年5月31日，取水隧洞貫通；2008年7月31日，完成取水洞及消力池砼襯砌；2008年10月5日，完成取水塔澆筑；2008年10月20日，完成漿砌石砌筑；2008年10月31日，完工。2008年10月31日。(1)嚴格按照招標文件規定的主要工程施工程序及合同控制工期要求，做好施工總體規劃，科學合理地安排施工程序及施工進度，確保節點工期及合同總工期如期完成。(2)根據隧洞工程的施工特點，充分利用業主已布置的進場道路、碴場、供電條件，全面開工，先期以隧洞進出口明挖為重點，后期以隧洞開挖襯砌及取水塔澆筑為主線。(3)根據合同規定的各項目工程量分布及控制性工期要求，確定施工關鍵線路，緊緊圍繞施工關鍵線路組織施工，在確保關鍵項目施工進度的同時，統籌兼顧好其它的施工進度，使本工程(4)合理安排施工程序，以確保明挖、洞挖、砼澆筑有序進展，組織成配套的機械化施工作業，提高施工生產效率，加快工程施工進度，確保工程施工質量。(5)采用適中的施工強度指標排定施工日程，配置充足的施工資源，對不可預見因素留有充分的回旋余地，力求實現均衡(6)根據水電工程的施工特點，充分利用有利施工的黃金季節和黃金時段，抓緊施工，遇節假日不停工，部分施工人員實行兩班倒，定期輪休制。(7)根據當地氣溫條件，混凝土結構嚴冬時段不安排施工，次低溫時段可在采取可靠的溫控措施情況下施工。(5)制訂施工計劃時，對人力、材料、設備、工期等，留有一(6)確保技術供應，各項工程開工前，組織好學習技術文件、(8)項目經理部根據該標段總體計劃安排，按月發布經監理工(9)搞好與地方政府和人民群眾的關系，以取得地方各極政府2.1.1施工布置的依據本承包人進行城北水庫取水洞工程主體建筑物土建施工布置的(1)本工程招標文件及其補充通知；(3)現場地形、地貌及交通條件；(4)我司對廣西下橋水電站工程主體建筑物土建施工及金屬結(1)原則上根據招標文件規劃用地范圍、使用要求布置各臨時(2)臨時設施的布置符合國家有關安全、防火、衛生、環境保(3)充分利用地形和交通條件，緊湊布置，合理布局，節約用(5)盡可能充分利用已有的部分房建設施，避免重復建設，以(6)臨時施工道路的布置以滿足施工需要，適應施工程序、工2.2場內施工道路布置2.3施工輔助設施布置2.3.1施工供風(1)供風項目(2)供風系統設置2.3.2施工供水(1)供水條件(2)供水項目(3)供水系統設置2.3.3施工供電(1)施工電源(2)供電范圍(3)供電系統的設置作面，供應出口工作面的全部施工用電；同時從出口變壓器引一回選用1臺50kw柴油發電機組作為施工備用電源。(4)供電安全措施2.3.4施工照明主；室內照明將以日光燈、白熾燈為主；施工照明采用380/220V三2.3.5施工通訊項目部擬安裝1部座機電話，1臺傳真機，另配置3部對講機，4部無線移動電話，以滿足施工過程中內外通訊的需要。2.3.6混凝土生產系統本標混凝土總量約1900m3,根據施工總進度安排，施工期高峰澆筑月強度為600m3,砂石骨料全部在當地購買。混凝土拌制采取在施工營地布置一座攪拌站集中拌制生產混凝土，通過3m3砼攪拌運輸車2.3.7施工機械修配和加工廠2.3.8倉儲和堆料場計施工高峰人數為50人。辦公及生活營地建筑結構型式為磚墻、石3.1土石方明挖3.1.1工作范圍及工程量線或建筑物基礎邊線(或填筑坡腳線)外側至少5m的距離。施工中土方開挖施工程序圖(附后)復核檢查；按施工圖紙所示的開挖尺寸進行開挖面測量放樣成果檢石方開挖施工程序圖(附后)一般巖石開挖巖石大面采用液壓鉆鉆孔，孔徑76mm,深孔梯段微差擠壓爆破，是起緩減爆破沖擊和振動的作用，其水平寬度3m左右，開挖略滯后墻2～3排炮孔作為緩沖爆破孔，其孔距、排距和每孔裝藥量較前排梯段炮孔減少1/2～1/3。實施時將嚴格按照規范和試驗成果，控制基巖保護層開挖水平建基面預留2.0m厚保護層(暫定，厚度由現場爆破試驗確定),采用手風鉆鉆孔，光面爆破一次爆除；對軟弱破碎基巖，最后一層留30cm撬挖層，確保建基面完整。開挖后的巖石表面干凈、粗分層)的高度根據爆破方式(如預裂爆破或光面爆破)、施工機械性3.2.1主要工程項目及工程量3.2.2施工方法及措施工作面二，隧洞出口區：在完成隧洞出口開挖(包括邊坡支護)1、施工供電1.2m。洞內動力線3×90mm2+1×75mm2。隧洞施工中必須有光度充足60w白熾燈間距5m。動力線的電壓采用380伏，但必須500伏防潮絕2、施工供水時用水沖射炮孔。隧洞施工供水擬在隧洞進出口兩端山上設置兩個3、施工供風分鐘，考慮管道中的壓力損失，要求空氣壓縮機的工作壓力為6～7采用膠管直接對風動機具供風。風管在洞內沿左側布置，距洞底約4、洞內通風隧洞內部排水可沿隧洞底部兩側或中央設置排水溝(0.3×0.3m),溝底坡度要修整一致，保證水流通暢。若洞外地形較高，不隧洞內如遇有較大的裂隙水時，開挖后即采用水泥漿或化學藥不應超過3.0米。開，嚴重的甚至碰不著面(在兩端掘進時)。或者雖能碰面，但誤差炮孔布置掏槽孔是最先爆破的一組炮孔，它較其他炮孔早爆幾秒鐘(可用延發雷管控制),先掏出一個槽口，開辟出第二個自由面，為其他炮使周邊孔離開挖邊線0.2m鉆孔。為了保證達到開挖邊線，鉆孔時須末端須超出邊界0.1m。在周界的轉折點，如拱腳、邊墻與底板交界鉆孔炮孔裝藥量是60～67%;周邊孔裝藥深度為孔深的40～55%。其余長度用3:1砂3.2.2.6危巖處理3.2.2.7裝碴作業掏碴工具。在緊靠工作面處鋪上3～5毫米厚的鋼(或鐵)板，放炮的40～60%,是影響隧洞開挖速度的關鍵。因此，必須設法提高出碴3.3支護(1)支護類型為了確保明挖和地下洞室開挖過程中的巖體穩定及人身和設備(2)主要工程項目與工程量地下洞室開挖后若遇需要支護的圍巖永的久支護及施工期的臨時支3.3.2支護工程施工程序超前錨桿支護→掌子面開挖→錨桿施工→掛網施工→噴射混凝3.3.3巖石錨桿施工(1)錨桿類型(2)施工程序和方法錨桿在綜合加工廠加工成型，5T自卸汽車運輸至施工現場。根孔，人工或錨桿臺車“后裝法”安裝錨桿，砂漿采用0.35m3強制拌程技術人員在現場進行指導和監督，對錨桿施工的操作工人進行培(3)技術要求①錨桿孔的開孔②錨桿的注漿1:1～1:2(重量比);水泥：水，1:0.38～1:0.45,具體配合比在施工筋網(或鋼絲網)噴射混凝土等的施工作業。施工方式均采用濕式噴射，施工工藝流程見噴射混凝土施工工藝流程(濕噴)圖。速凝劑水泥濕式噴射機噴頭水噴射混凝土施工工藝流程(濕噴)圖(1)噴射混凝土的配合比②攪拌時間③運輸(3)噴射混凝土施工的準備工作(4)噴射混凝土的噴護方法關，距離一般控制在0.8～1.5m,操作人員在施工現場根據噴射效果適度掌握，噴嘴方向大致垂直于巖面，傾斜角不大于10°,以達到不低于+5℃;混合料進入噴射機的溫度不低于+5℃,不得受凍；所(5)噴射混凝土養護噴射混凝土終凝2h后，噴水養護；養護時間一般工程部位為7天，重要工程部位(主要洞室的頂拱)不少于14天，氣溫低于+5℃時，不得噴水養護。當噴射混凝土周圍的空氣濕度達到或超過85%(1)隨機噴錨支護(2)超前錨桿支護(3)鋼支撐鋼筋網(或鋼絲網),以保證混凝土襯砌盡量填滿空隙。3.3.6支護工程施工質量保證措施(1)巖石錨桿的質量檢驗措施1)錨桿材質檢驗每批錨桿材料均按施工圖紙規定的材質標準以及監理工程師指驗；按監理工程師指示的抽驗范圍和數量，對錨桿孔的鉆孔規格(孔徑、深度和傾斜度)進行檢查并作好記錄。按監理工程師的指示進行(2)噴混凝土施工質量保證措施3.4洞室回填灌漿洞室回填灌漿應在混凝土及襯砌混凝土達到70%設計強度后進鉆孔(預埋管)→灌漿→封孔(1)鉆孔：采用氣腿鉆造孔，孔徑42mm,孔深深入基巖10cm,并序孔可灌注0.6:1(或0.5:1)水泥漿，II序孔灌注1:1、0.6:1(0.5:1)兩個比級水泥漿，空隙大的部位灌(3)結束標準：在規定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，延灌10min待凝時間不少于24h。(4)封孔：采用0.5:1的濃漿全孔灌注，封堵密實，并將孔口抹3.4.3質量檢查1漿液，在規定壓力下，初始10min內注漿量不超過10L,即認為合3.4混凝土工程3.4.1混凝土澆筑程序3.4.2混凝土材料(1)水泥②水泥的貯存：每批水泥的貯存期不長于3個月，否則將貯存的③水泥的運送④水泥的存放c.堆放時距地面至少30cm,堆放高度不超過15袋；(2)水物質含量極限項目鋼筋混凝土素混凝土不溶物mg/L<2000<5000可溶物mg/L<5000<10000氯化物(以c1-)mg/L<1200<3500(3)砂石骨料b.砂的細度模數控制在2.4～2.8間；b.粒徑：0.5～4cm,超徑<5%,遜徑<10%。3.4.3模板工程(4)鋼模面板厚應不小于3mm,鋼板面應盡可能光滑，不允許3.4.3.2模板制作3.4.3.3模板安裝(1)應按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結構應設置(2)模板安裝過程中，應設置足夠的臨時固定設施，以防變形(3)模板安裝的允許偏差：結構混凝土的模板允許偏差，應遵3.4.3.4模板的清洗和涂料(1)鋼模板在每次使用前應清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油(2)木模板面應采用烤涂石蠟或其它保護涂料。3.4.3.5模板的拆除(1)模板拆除時限，除符合施工圖紙的規定外，還應遵守下列結構類型結構跨度(m)按設計的混凝土強度標準值的百分率計(%)(2)鋼筋混凝土或混凝土結構承重模板的拆除應符合施工圖紙(3)經計算和試驗復核，混凝土結構物實際強度已能承受自重3.4.4鋼筋工程3.4.6水平施工縫處理3.4.7砼運輸由于受施工條件限制，在本工程中的混凝土采用膠輪車進行運(1)盡量縮短砼運輸時間，減少周轉次數，防止發生浸水和過(2)保證裝運車輛的清潔度；(4)對已初凝的砼應廢棄；3.4.8倉面的準備工作在建基面上澆筑第一層砼時，須將整個建基面用高壓水沖洗干須將整個老砼面用高壓水沖洗干凈，必須把老砼表面的乳皮清除干3.4.9入倉輔料3.4.10平倉振搗3.4.12工程質量保證措施(1)原材料質量控制：水泥、鋼材等運到工地及時取樣試驗，(2)砼配合比的設計：砼的配合比設計由試驗室進行，上報監(3)砼攪拌：砼的拌制必須嚴格按配合比進行，充分拌和，達(5)砼基礎塊澆筑：基礎面必須清除雜物、沖洗干凈，經監工(6)在澆第一層砼之前，基巖面必須先鋪一層2～(9)保證砼的平倉厚度及振搗的密實度，不允許出現蜂窩、麻(11)雨天砼澆筑時搭設防雨蓬布。3.4.13施工安全保證措施(1)使用插入式振動棒的作業人員，應穿膠鞋和戴絕緣手套。(2)采用手推車向倉號內倒砼時，應有控車措(3)澆筑砼所用溜槽和溜筒必須固定牢固，使用的串筒應連接(4)施工人員應配戴安全帽和安全繩。(5)夜間澆筑砼時，應有足夠的照明設備。3.5砌體工程3.5.1砌筑材料的選用(1)砌體石材：母巖應堅硬新鮮，無風化剝落或裂紋，石材表3.5.1.2砂5mm,細度模數為2.5～3.0。3.5.1.3水泥和水按規定的用水質量標準，拌制1:2.5的水泥砂漿。對拌和及養度低于標準水制成的28天齡期抗壓強度的90%以下時，則此水不能3.5.1.4膠凝材料水泥為±2%;砂、石為±3%:水、外加劑為±1%。(4)膠凝材料拌和時間：機械拌和不少于2～3min,一般不應(5)膠凝材料應隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應通過試3.5.2漿砌塊石施工方法漿砌體應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為30～50mm,當氣溫變擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的砌體的灰縫水泥砂漿厚度應為20～30mm,砂漿應飽滿，石塊間3.5.3料石砌體施工11.3.1料石基礎砌體的第一皮應采用干砌層座漿砌筑。階梯形11.3.2料石砌體的灰縫厚度，應按料石種類確定，細料石砌體不大于5mm,半細料石砌體不大于10mm,粗料石和毛料石11.3.3砌筑料石砌體時，料石應放置平穩，砂漿鋪設厚度應略11.3.4料石砌體應上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料若在同皮內采用丁順組砌，則干砌石應交錯設置，其中距就不大于11.3.5在料石和毛石或磚砌的組合墻中，料石砌體和毛石砌體或磚砌體應同時砌筑，并每隔2～3皮料石層用于砌層與毛石砌體及3.5.4養護(1)清縫應在料石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫(3)當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，3.5.6冬季施工當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃時，且最低氣溫低于3.5.7養護(2)砌體完工后應至少灑水養護3天。4施工資源計劃4.1機械配置根據本工程施工的實際需要、機械設備配置計劃及進場安排，從施工機械一覽表序號名稱規格型號單位數量備注1裝載機臺12砼攪拌機臺43砂漿攪拌機臺24鋼筋切斷機臺25鋼筋彎曲機臺16鋼筋調直機臺17交流電焊機臺28直流電焊機臺29柴油發電機臺1油罐車輛1自卸汽車輛5軸流式通風機臺3膠輪架子車輛6振動棒臺3水泵臺4變配電設備套1臺秤臺2砼試膜3砂漿試模套2全站儀臺1水準儀臺14.2勞動力配置4.2.1技術力量計劃序號職務人數備注1項目經理12項目副經理13工程部部長14質安部部長15合同部部長16勞財部部長17材設部部長18辦公室主任14.2.2勞動力計劃序號工種人數備注1機械操作工523鋼筋工425電焊工36模板工7機械維修工28砌石工9材料試驗工2測量工2汽車司機8普工5.1質量目標率100%,優良率90%以上，杜絕質量事故，確保優質工程，爭創魯班5.2質量管理5.2.2質量原則(1)項目經理為施工質量的第一責任人，對所有工程的施工質并對由于供應不合格的材料造成的工程質量事故及經濟損失承擔直5.2.3.4試驗質檢工程師主要職責負責人組成工程質量管理委員會，項目經理為施工質量的第一責任本合同設專職質檢員5～8名，各作業隊均配備兼職質檢員1～2控狀態量體系第三層次(管理性)文件》,編制“質量管理計劃”,制訂出各懲制度有技術人員徹底了解設計意圖，其次嚴格按圖紙和規范要求組織實5.3質量保證體系5.4工程質量控制點的設置5.4.1原則(1)關鍵部位；(4)在采用新技術、新工藝、新材料、新設備的情況下的過程組織體系項目經理部組織體系項目經理部質安環保部計量標準的質量控制施工過程的質量控制機具材料的質量控制控制體系控制體系施工人員的質量控制施工組織設計與方案控制思想體系思想體系組織機構保證創優活動創優活動工作規劃思無數育工作程序保證外協項目工作程序保證外協項目開工條件保證施工人員保證施工方案擇優篩選施工方案擇優篩選質量競賽質量競賽質量責任制效益評比評獎制度工作標準保證工作效益保證標準管理創優方針經濟責任制質量考核技術力技術力保證施工程序施工程序設計圖紙設計圖紙分級會審量材量材料質量創優領導小組TQC活動小組施施工隊(廠)工程師作業班組質檢員設設備保證施工記錄合同保證施工記錄合同保證施工組織及施工措施工組織及施工措施保證資料整理工藝保證資料整理工藝保證測量及試驗測量及試驗條件保證質量評定檢查驗收質量評定檢查驗收織體系化規范化5.5關鍵工序質量控制措施5.5.1工程測量質量控制措施5.5.1.1隨著測量技術的發展，我們準備在本項工程的施工測量5.5.1.2利用儀器設備的先進性，布設全站儀進行觀測，將基本5.5.1.3利用儀器設備的先進性和大容量儲存器，在計算機中建立整個工程三維坐標系統數據庫，其數據中包含4標段渠道直、彎道5.5.1.4所有測量設備必須檢驗合格才能使用，控制測量采用激筑物縱橫軸線點(或測站點)測設。5.5.2試驗檢驗質量控制措施5.5.3砼澆筑質量控制措施5.5.3.1管理措施(1)混凝土施工前確立項目副經理和管理人員名單，負責混凝(2)澆筑混凝土前，首先組織施工人員按施工組織設計制定的(3)項目經理部相關的質量、技術和物資部等，組織現場小組(4)混凝土澆筑施工實行質量承包責任制，個人利益與工程施(1)砼施工前，現場試驗室根據各部位砼澆筑的施工方法及性(3)從拌合站運至施工現場的混凝土應先檢查隨車提供的配合5.5.3.3檢驗措施(1)檢查砼配合比、配料單，檢查原材料(如水泥、外加劑、(2)檢查各原材料摻量與外加劑摻量，每班抽查不少于5次并(3)記錄有關混凝土生產過程的各項參數。如拌合速度、攪拌(4)檢查混凝土塌落度是否符合要求，此項工作應隨機抽樣。但每班不得少于3次；(5)測定并記錄混凝土生產時溫度和混凝土運輸到工地的時間(6)檢查并監督試件制作的全過程；(7)檢查試件的養護條件及試驗設備是否符合要求。5.5.4隱蔽工程質量控制5.6工程質量事故分析與處理進行事故原因調查分析，擬定處理方案和預防措施報監理工程師審用戶對該工程的意見和質量要求，對回訪中反映的質量問題快速處隱蔽工程質量控制框圖各道工序(隱蔽)施工整整改填寫分項(隱蔽)工程自檢單通知監理驗收現場檢查測試中心抽檢填寫分項(隱蔽)工程質量評定表整整改匯總分項(隱蔽)工程驗收單統一編寫、復驗分析原因合格處理不處理不處理否6.2.1施工安全管理組織機構6.2.2.1項目經理主要職責施工安全管理組織機構框圖安全技術負責人安全技術負責人1.監督施工全過程的安全生2.配合有關部門排除施工不3.項目全員安全活動和安全4.監督勞保用技術負責人技術負責人1.制定項目安全技術措施和分項安2.督促安全3.解決施工過程中的不安全技術問生產調度負責人生產調度負責人1.在安全前提下合理安排生2.組織施工安全技術措施的機械管理負責人機械管理負責人1.保證項2.監督機消防管理負責人消防管理負責人勞務管理負責人勞務管理負責人安全技術其它有關部門其它有關部門保證安全政部門保證工人生活基本條1.總結施工安2.施工中各種不2.機具設備狀況合安全因素的控2.找出施工安級安全生產責任全生產的薄弱3.施工人員經過安3.堅持和檢查安環節并提出改全操作規程的措2.各職能部門制4.建立各級施工安3.做好安全生4.堅持和檢查施產的評比和獎2.施工中如出現5.定期召開安全6.不安全因素預想不放過”原則處6.2.2.2項目副經理安全管理職責6.2.2.3總工程師安全管理職責6.2.2.4質安環保部職責其對新進場的職工與民工要堅持先進行安全生產基本常識的教育后6.2.2.5安全員職責(1)每天巡視各施工面，檢查施工現場的安全情況及是否有違(2)參加安全事故的處理。6.4.安全管理制度思想保證組織保證檢查保證經濟保證采取采取經濟獎懲與工資分配掛鉤逐級簽訂承包責任狀按規定提取技術措施經費特種工種教育專業教育普及教育每季一次理理每檢經部月次不不定期檢查定期檢查專專兼職安全員工區安全領導小查強化安全意強化安全意一次檢查組組班組檢查義義務安全員班組長開展安全活動對安全隱患逐一落實檢經濟兌現后28天內編制一份工程施工安全措施文件報監理工程師審批，內容在收到開工通知28天內，編制適合本工程需要的各工種作業安6.5.重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制6.5.1安全度汛安全控制6.5.1.1在合同實施期間，在每年6月前，提交該年度安全度汛6.5.1.6必須在汛前及度汛期的工程月報(或季報)上將安全度6.5.2混凝土施工6.5.3運輸安全及高空作業安全措施不能超過25km/h。6.5.4供電與電氣設備安全措施6.5.4.6電氣設備外露的轉動和傳動部分(如皮帶和齒輪等),必6.7.1現場圍欄合理規劃生產和生活區域，并設置鍍塑鋼柵欄(定型產品)將生產區產品的鋁塑材料移動房屋)及(定型產品)交通欄桿，并在入口處設置施工告示牌(材料選用不銹鋼框架),禁止與施工無關人員入內，6.7.2現場標牌6.7.3施工交通6.7.4施工、照明、生活用電排列有序；施工區域及生活區域的動力照明線路要進行統一規劃設6.7.5供水管路根據施工和生活需要設置的水管路統一規劃設計，采用金屬鋼6.7.6施工附屬生產設施6.7.7倉庫6.7.8施工現場6.7.9生活區6.7.10現場防火6.7.11治安綜合治理6.7.12當地風俗6.7.13施工操作6.7.14場地恢復6.7.15檢查和完善項目部對自檢和監理人組織的檢查中查出文明施工中存在的問6.8.1建立創建安全文明工程領導小組，全面開展創建文明工程活組長：項目副經理成員：工程管理部主任、工程技