5 6 6 6 6 7 橋梁、排水、照明、綠化與其他附屬工程部分.主梁采用掛籃懸臂澆筑法施工,工藝復雜,施工時荷載、砼收縮徐變、容重等計算參數和實測值的不一致以對主梁線形和內力的影響較大,因此施工控制難度較大.橫向預應力采用3Φ15.2鋼束,扁錨錨固體系,單根鋼絞線設計張拉噸位分別為54.3t.豎向預支座進場驗砼試塊制做錨夾具進場驗收壓漿機具檢查提供立模標高節段砼試塊制作見證砼試塊制作檢查邊跨支架拆除見證砼試塊制作檢查支架搭設、模板安裝檢查鋼筋、預應力管道安旁站混凝土澆筑檢查鋼絞線穿束旁站預應力張拉旁站孔道壓漿掛籃安裝〔行走〕、模板安裝檢查鋼筋、預應力管道安裝旁站混凝土澆筑澆筑旁站預應力張拉與壓漿旁站邊跨現澆段混凝土澆旁站邊跨合攏段混凝土澆筑邊跨合攏旁站中跨合攏段混凝土澆成橋檢查驗收審查施工組織設計方案專家論證混凝土配合比審查鋼絞線進場驗收張拉設備檢查驗收水泥漿配比審查掛籃設計方案論證邊跨支架方案論證檢查邊跨支架加載預壓檢查鋼筋、預應力管道安檢查邊跨合攏段吊架、檢查解除臨時固結檢查中跨合攏段吊架、模板、鋼筋、標高、軸線位置、臨時鎖定、澆筑溫度嚴格控制強制性條文的執行,確保檢驗批、分項工程、分部〔子分部〕工程質量驗收合2、分項工程所含的檢驗批均符合合格質量的規定.3、分部〔子分部〕工程所含分項工程的質量均驗收合格.4、質量控制資料完整.5、確保工程質量驗收符合合同規定.在梁體懸臂澆筑施工過程中,為保證整個施工期間的穩定攏段施工前必須將所有臨時鎖定解除.坡,端面與待澆段密切相連,0#塊施工時必須注意.模板的長度與寬度模板的長度與寬度不刨光模板相鄰兩板表面高低差刨光模板相鄰兩板表面高低差刨光模板平板模板表面最大的局部不平不刨光模板拼合板中木板間的縫隙寬度支架尺寸榫槽嵌接緊密度外形尺寸面板端偏斜孔中心與板面的間距連接配件<螺栓、卡子等>的孔眼沿板長、寬方向的孔板面局部不平板面和板側撓度3135220,-0.5板端中心與板端的間距在安裝模板的同時要把高空作業臨邊設施同步搭設.嚴格按照掛籃施工需要的位置和尺寸布置預留孔和預留筋.成型,運至現場用起重機吊至底模板上進行綁扎.鋼筋制作前,要仔細核對鋼筋大樣尺寸,并按圖紙精確放出大樣,如發現鋼筋數量表中鋼筋大樣與現場不符,以施工放樣為準,并與時報請監理和設計審核批準,然后按放樣單進行鋼筋制作.度應滿足設計要求.鋼筋接頭采用搭接焊時,焊接前要將焊接端部預先折向一側,以保持中心圖進行綁扎,鋼筋布設時如發生矛盾,按構造筋避讓主筋,主筋避讓預應力筋的原則實施紋管布設與鋼筋綁扎發生沖突,以滿足波紋管位置為主,普通鋼管等沖突,其位置可適當調整.鋼筋如遇張拉槽口切斷時,張拉完預應力后,要重新焊接成型,焊縫長度應符合規范要求.拼在一起,以保證鋼筋間距.鋼筋保護層采用半圓頭塑料墊塊,呈梅花型布置,根據設計圖紙要求,按不同的結構部位長定位鋼筋網格為正方形,凈空尺寸大于預應力鋼筋管道2～3mm,定位網格根據預應力鋼筋布置曲線要求設置,定位網格與節段鋼筋網牢固連接,必要時采用點焊連接.波紋管定位筋間距≥1KN,極限拉力≥1.5KN,彈性良好,灌注混凝土時管壁徑向收縮≤2mm.波紋管管道和其接頭形狀,遇到有可能漏漿部分應割除、整形和除去兩端毛刺后使用.墊板的連接用同一材料同一規格連接頭連接,并用密封膠封口.查.進漿管和出漿管在安裝時應防止突然的折角,以保證壓漿能順利進行.度要考慮工作長度和一定富余量.筑混凝土時易走動,可加設臨時錨固螺母并與錨墊板臨時固結.這些工作應得到監理工程師的認可.牢固地定位,澆筑混凝土時不致產生不利移動.孔道中線的鋼筋不宜被切斷,任何與預應力管道發生沖突的鋼筋應以有足夠的搭接長度的鋼筋代替,細節布置將征得監理工程師的同意.12混凝土澆筑前,必須對支架進行驗收,合格掛牌.要對模板、鋼筋、預應力管道和預埋件進行檢查,并經監理簽字確認澆筑申請報告單后方能進行混凝土的施工.澆筑混凝土前,必須將模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈.①水泥：可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥.③配制用的粗骨料,應使用質地堅硬、級配良好的碎石,骨料的抗壓強度應比所配制的a水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質或4使用.a應根據外加劑的特點,結合使用目的,通過技術、經濟比較來確定外加劑的使用品種.如果使用一種以上的外加劑,必須經過配比設計,并按要求加入到混凝土拌和物中.在外加劑的品種確定后,摻量應根據使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化進行調整.現行《混凝土外加劑》<GB8076-2009>的規定,使用前應復驗其效果,使用時應符合產品說明凝土外加劑現場復試檢測項目與標準見附錄F-2.不同品種的外加劑應分別存儲,做好標記,在運輸與存儲時不得混入雜物和遭受污染.礦渣》<GB／T18046-2008>等標準的規定.使用單位對產品質量有懷疑時,應對其質量進行復查,混合材料技術條件見附錄F-3.b混合材料在運輸與存儲中,應有明顯標志,嚴禁與水泥等其他粉狀材料混淆.其摻量應根據試驗確定.⑦高強度混凝土中的氯離子含量,對位于溫暖或寒冷地區、b所用水泥重量不得小于300kg／m3,摻用混合材料的種類和程師批準后確定.由于預應力筋張拉時,混凝土強度必須達到90%設計強度.根據工期要求,節段施工周期膠管,用定制通孔器對每個孔道進行通孔,確保全橋無堵孔現象.0#塊梁高壁薄、鋼筋密集,體積較大,使混凝土入模較為困難,施工中應確保管道定位準確,注意混凝土的振搗；澆筑混凝土應采取有效措施減少水化熱,避免發生溫度、收縮裂縫.應連續進行,如因故必須間斷時,其時間應小于前層混凝土初凝時間,若超過初凝時間則必須按施工縫進行處理.采用插入式振搗棒進行振搗.要做到"快插慢拔",振搗棒的插點應呈現"澆搗時應分區段各負其責,避免漏振、過振.對于梁的兩側,要邊澆筑混凝土邊用錘敲擊不再冒出氣泡、表面呈現平坦泛漿為止.振搗時,切勿觸動波紋管和錨具,以免使波紋管受到損壞和錨具走位.波紋管外口、錨墊板壓漿孔處,必須用木塞或紗布封住,以免漿水進入孔道造成堵塞.在錨槽和張拉齒塊處,混凝土密實度顯得尤為重要,局部配筋較密處可用鋼筋扦插輔助振搗,外形輪廓可直接收水而成,但尺寸必須符合設計要求.形、移位和錯漏碰缺等情況,必須與時采取有效措施進行處理.混凝土澆筑完畢后,必須與時進行兩端混凝土面的毛化處理.毛化處理掉浮漿,露出石子.混凝土澆筑完同條件試塊必須放置于施工現場,采取和懸澆節段同條件進行養護.上,先長束后短束；張拉后與時壓漿,以免力筋松弛造成預應力損失.類進行布置,懸臂預應力束為靜定束,在懸臂施工過程中張拉錨固,鋼束錨固在每個節段的端面.0#塊施工完成后要進行縱向懸臂預應力束的張拉施工.連續預應力束在箱梁邊跨和中跨合攏時張拉錨固.符合現行國家標準.合格時,則不合格盤報廢,并再從該批未試驗過的鋼絞線中取雙倍數量的試樣進行該不合格之外,鋼絞線還應做松弛試驗.則另取雙倍數量的試件重做全部各項試驗,如仍有一根試件不合格,則該批鋼筋為不合格.拉伸試驗的試件,不允許進行任何形式的加工.按下列規定進行檢驗,經檢驗合格后方可在工程中應用.按產品技術條件確定是否合格.所抽全部樣品均不得有裂紋出現,當有一套表面本批應逐套檢查,合格者方可進入后續檢驗組批.靜載錨固性能試驗：對大橋、特大橋等重要工程進行靜載錨固性能試驗,如有一個試件不符合要求,則應另取雙倍數量的錨具重做試驗,如仍有一個試件不符合要求,則該批錨具為不合格品.對用于其他橋梁的錨具進場驗收,其靜載錨固性能可由錨具生產廠提供試驗報告.單位根據需要確定.行必要的標定以進行校驗.施加預應力所用的機具設備與儀表應由專人使用和管理,并應定期維護和校驗.①縱向預應力筋采用后穿法進行.橫向扁索采用先穿法安裝.②在預應力筋安裝在管道中后,管道端部開口應密封以防止濕氣進入.③在任何情況下,當在安裝有預應力筋的構件均應進行保護,防止濺上焊渣或造成其他損壞.④對在混凝土澆筑之前穿束的管道,力筋安裝完成后,應進行全面檢查,以查出可能被損壞的管道.在混凝土澆筑之前,必須將管道上一切非有意留的孔、開口或損壞之處修復,并應檢查力筋能否在管道內自由滑動.①預應力鋼絞線穿束前用壓力沖洗孔內雜物,觀察有無竄孔現象,再用壓風機吹干.②張拉前,應對預應力鋼筋按規范要求做試驗,張拉前必須對構施,端部的預埋鋼板一定要垂直與孔道中心線,鋼板上的焊碴、毛刺、砼殘碴等要清除干凈.③箱梁混凝土強度和彈模達到設計強度的90％以上時,方可張拉預應力.鋼絞線張拉錨體外張拉力須加上錨圈口應力損失的影響.④實施張拉時,應使千斤頂的張拉力作用線與預應力筋的軸線重合一致.筋的張拉其最后一根需留至下一節段澆筑完成后方可進行.進行安裝檢查.預應力筋的錨固,應在張拉控制力處于穩定狀態下進行.預應力筋張拉與放松時,均應填張拉完畢后,應隨即壓漿,以不超過24h為宜,最遲不得超過2d,以免預應力筋銹蝕或松弛.壓漿順序先下后上,并將集中一處的孔道一次壓完,以免孔道漏漿,使鄰近孔道堵塞.如集中孔道無法一次壓完,應將鄰近未壓漿的孔道用壓力水沖洗,保證孔道的暢通無阻.同一孔道壓漿作業一次完成,不得中斷.如遇機械事故,不能迅速修復,應沖掉已壓入的水泥漿,并將一切預留孔道疏通,作第二次重新壓漿.壓漿前用壓力水沖洗孔道,然后用壓縮空氣排除孔內積水.預應力孔道經過清孔后,不允許留有積水.壓漿完成后,錨頭應與早用混凝土混凝土前對直接接觸的混凝土鑿毛處理,然后再澆筑混凝土.壓漿時,每一工作班應根據要求確##封良好后,在負壓滿足-0.06～-0.1MPa的前提下,將漿體用注漿泵以0.05～0.7MPa與箱梁中所用水泥需采用同一產地產品.交底,確保每一位操作人員對整個工序的施工順序、工藝要求都心中有數、熟練掌握.操作人員事先必須經過相關的培訓,熟悉技能,掌握技巧.必須設專人負責水泥漿的配制工作,一絲不茍,不得馬虎.各種材料的規格、品種、數量都必須與配合比設計一致,并在使用有效期內.按設計配合比配制的漿體中不得有空氣,并保證有足夠的稠度和流動度.體會過早凝固,稠度增高,流動度降低,對壓漿不利,高溫季節施工時必須采用降溫措施,拌和壓漿泵應繼續工作,以保證漿體循環流動.真空度必須滿足施工工藝要求,如未能達到工藝要求,應立即進行檢查,發現漏氣處與時采取相應措施〔如涂抹環氧砂漿等材料〕予以解決.關泵時先關水閥,后停泵.掛藍設計與加載試驗按批準的《專項施工方案》實施.本工程掛籃采用三角掛籃,掛籃主要由主桁架、提吊系統、走行系統與模板系統組成.φ32連接器共40個；螺栓M24×90mm共24個.接料補強板-10×410×520、2個>、前護欄、端頭護欄、護欄⑥提吊錨固系統：內滑梁前后吊桿,外側模后吊桿、外后吊桿、前吊桿等.模作參考.裝→主桁立柱和斜桿安裝并臨時穩定→安裝橫向聯結錨固→安裝中橫梁→安裝前上橫梁→安裝吊桿千斤頂與起頂橫梁.模板安裝→外模桁架安裝并錨固.掛籃制作安裝完成后,在掛籃施工前,進行掛籃壓重試驗.其目的是確定掛籃的受荷變形和設計計算是否吻合,另一目的是消除掛籃制作時殘留的非彈性變形,使得掛籃施工時,箱梁澆筑的標高變化能夠得到有效控制,連續梁的施工更接近設計要求的曲線變化.形穩定后進行卸載.安全性能,并得出線形的預拋高值的數據.擔梁,其作用力通過Φ32mm精軋螺紋鋼筋傳遞給掛籃的主桁架,達到預壓掛籃前移就位→調整外模→安裝底模與外模→扎底板鋼筋→安裝力管道→檢查鋼筋與立模情況→澆筑混凝土→沖洗管道與混凝土養預應力鋼筋→管道壓漿、封錨→掛籃落架.座位置,然后鋪設鋼軌,鋪軌面加潤滑措施.2〕檢查掛籃上千斤頂設備的狀況,如完好無損時,放松吊桿,放松吊桿時應先松后吊桿,然后再松前吊桿.前后吊桿放松時注意均衡同步,不能個別放松過猛,形成鋼結構局部荷載集中,而造成鋼結構破壞,影響掛籃的使用.3〕解除掛籃后錨固,掛籃后錨固解除時,必須均衡同步進行.動葫蘆朝前移動的方案.因而掛籃移動前同時也必須檢查手〔電〕動葫蘆狀況.掛籃移動時,作應做到仔細,前后橫梁吊點應均衡同步提升.掛籃前后橫梁吊桿的收緊工作和測量同步進行,先初步調整掛籃位置,然后再按照監控提供高程數據精確定位后安裝上限位銷子.根據節段梁寬,先擴大至該節段的寬度,同時根據節段梁高對掛籃側模進行相應下移和割除.外模板的保養工作.布置封頭板等工作.梁底部混凝土的錯臺〕等復核圖紙的基礎上,根據質量規范進行檢查.特別要重視兩層鋼筋間的撐筋、防崩鋼筋、預應力予以正確設置.同時對腹板與底板的連接鋼筋,必須連接牢9〕混凝土澆筑應從端部到根部進行澆筑,以避免箱作.預應力張拉前先進行標高觀察做好記錄,然后進行預應力張拉工作.預應力張拉根據設計要求的步驟與程序進行,張拉完后,再測定箱梁混凝土的標高,做好記錄,并且反饋到監控單節段高程的參考.量在地面綁扎成鋼筋網片與骨架以便進行總體吊裝,縮短施工工期.同時合理安排綁扎次序,判定施工工藝規則,保證鋼筋綁扎的質量.規定.筋墊起焊牢,防止人踩,保持上下層鋼筋網片的規定間距；筋網中,然后綁扎下側角的斜筋和腹板下部縱向鋼筋；→④安裝波紋管與定位網片；→⑤安上下層鋼筋網片,焊接架立筋使上下網片保持規定的間距.⑤入模后的鋼筋網片應按設計要求調整就位,位置正確無內測必須與預應力管道相密貼,并且與底板鋼筋牢固焊接；在直線段采用井固定筋與腹板箍筋點焊.須滿足設計要求.腹板防崩鋼筋每隔0.3-0.8m設置一道.與腹板箍筋單面焊接,焊縫長度16cm,焊接位置圓用以折代曲線的方式進行處理.模板對拉螺絲穩定.3〕模板的對拉螺絲孔利用箱梁中的透氣孔,箱梁的模板一次到位,不分翼板和箱體.板模板.6〕底模鋪完后,再用儀器檢驗梁的標高和邊線.測.8〕模板與模板的接縫中嵌入雙面膠,以防砼漏漿.粘在砼上或使砼變色的油料.部分和頂板則第二次澆筑.當底板混凝土澆筑完成時,立即加蓋板封閉,以防止混凝土從下口冒出；然后在混凝土初凝前澆筑頂板混凝土.3〕由于箱梁較高,混凝土自由下落高度大,所以要搭設滑漕和漏斗,腹板安裝串筒,在頂板上搭設卸料平臺.檢查機械設備是否齊備和正常,做好一切準備工作.線向兩側為宜.在底板與腹板加腋處與張拉槽處應加強振搗,以防出現蜂窩、麻面現象.模上開設窗口,以利振搗和觀察.現混凝土的"虛振"現象.混凝土入模時,先將承托處填平,振實后再由箱梁兩側向中央推進.在混凝土上走動,否則會引起管道下垂,造成混凝土"假實"現象.不控制在3%以內,并且各梁段的混凝土應同時進行,最大澆筑誤差不得大于本梁段自重的30%.9〕混凝土振搗時,注意振動棒要遠離兩〔三〕向預應力管道,以免損傷波紋管.模的聯結,可以防止出現錯臺,避免出現漏漿.氣溫高或太陽暴曬時,則應在砼處凝后即覆蓋草包以免砼的干縮裂縫.節段的標高拋高值在施工前由監控小組編制并提供專門的操作應用手冊,同時在施工過程中,節段的拋高值進行調整,最終確保節段標高滿足設計要求并順利合攏.工方在過程中需要填寫的有關表格進行詳細的技術交底.身壓縮,以與澆筑完成的長懸臂箱梁在溫度變化情況下,差將引起懸臂端上翹或下撓；箱梁左右面溫差引起梁端顫動等,都會對現澆段新澆凝土產生不良影響,甚至產生開裂.因此,在澆筑取措施,確保支架與梁底之間能相對滑動,使邊跨合攏時現澆段能隨先澆筑的懸臂梁端自由收縮,避免混凝土拉應力過大而產生裂紋.3〕應有簡便的卸落裝置.這些要求,對避免箱梁在體系轉換過程中裂縫的產生是非常重要的.模板、管道安裝、混凝土澆筑、養護拆模、預應力張拉等同0#設備的堆置、合攏段的技術措施、保證連續束預應力張拉的技術措施與箱內清除物等工作.另一只掛籃并移動仍作模板支架.期.將掛籃各部件拆至最小,直接或用起重機卸到水中船只中或陸地上.邊跨合攏即從雙懸臂體系向單懸臂體系轉換.度較低的晚上澆筑混凝土,并同時對混凝土采取早強措施.預應力束的張拉在混凝土強度達到設計強度95%后開始,按序進行施工,張拉結束后,拆除臨時鎖定柱.早強.施工時加強管理,加強振搗,切實注意保養,防止裂縫.邊跨合攏段施工完成后,再對邊跨支架進行拆除.在懸臂端加水箱進行配重.待日氣溫變化最小階段鎖定合攏段；勁性骨架的焊接要求迅速完成并形成焊接,焊接時在預埋件周邊混凝土澆水降溫,避免燒傷混凝土.合攏段混凝土應在一天中氣溫最低時進行,并應在盡可能短的時間內完成,同時應盡量避開惡劣氣候,如大風季節.的張拉.3〕邊跨合攏段支架拆除完成后,解除中墩臨時鎖定柱,此時梁體結構為單懸臂狀態.熱脹冷縮的規律和中跨合攏段混凝土澆筑時的混凝土收縮徐變的影響.初凝后水化熱的增值,進而減少混凝土收縮徐變的影響,防止裂縫的產生.行.上各兩塊,鋼板尺寸60cm×10cm×2cm〕,并按要求將其4〕施工必須保證焊縫質量,以確保勁性骨架的焊接質量.5〕對撐架調節端封焊,張拉臨時束,撐架鎖定、合攏.攏后穿束比較困難,在合攏攏前把鋼絞線穿入波紋管內.2〕穿束前波紋管要用鋼筋骨架支好,保護波紋管不要損壞開裂.波紋管接頭連接比較困難.采用波紋管接頭一端用平常套管,另一端采用鐵皮管套筒,波紋管與套筒的間隙用棉紗塞好,外面再用膠布纏好封閉.普通梁段,合攏段混凝土必須在初凝前澆筑完成,合攏段混凝土變化幅度較小,而且時值升溫時的早上進行.拉跨中鋼束,完成全橋縱向預應力張拉施工.2〕合攏段混凝土澆筑時要對標高行進行連續觀測監控,以便發現問題與時處理.施工荷載處于相對平衡狀態,以避免在合攏段端部造成相對變形以與產生"剪差"變位,影響合攏精度.梁體〔豎向與水平〕相對標高變化,觀測合攏段的長度變化隨溫度變化情況.3〕因混凝土的強度增加引起的水化熱必須和氣象變化同步,混凝化熱的增值,進而減少混凝土收縮徐變的影響；同時加強養護,合攏段混凝土澆筑完畢,立即加強養護,使之保持濕潤,并覆蓋,以減少日照直射的溫度影響；使得混凝土內外溫差控制在22℃以內,防止裂縫的產生.4〕合攏段混凝土的配合比試驗室要專項制定,使提下要求早強.施工時加強管理,加強振搗,切實注意保養,防止裂縫.都是不斷變化的.通過正逆迭代計算分析,可以得到各施工階段的理想標高和內力值,但由于算模型、材料性能、施工精度、荷載和溫度等諸多方面在理異,導致合攏困難,使成橋線型與內力狀態偏離設計要求,給橋梁施工安全、主梁線型、結構可靠性、行車條件和經濟性等方面帶來的不同程度的影響.因此,要求在施工過程中,必須實因此從某種意義上來講,施工監控成了大跨度橋梁修建必不可少的保證措施.另一部分是數據分析處理系統,即監控.施工監測是利用事先在主梁各控制截面埋設數種性預報施工中可能出現的不利狀況與避免措施,即施工預警.施工安全和正常運營.本橋主要有如下特點：跨徑較大,主梁采用掛籃懸臂澆筑法施工,工藝復雜,施工難度較大施工過程中溫度變化、施工臨時荷載、砼收基于本橋上述特點,為保證結構施工安全,成橋內力和線性符合設計要求,應對其施工過程進行有效的監測與控制.施工監控應由具有相應資質的獨立第三方進行.并應編制施工監控實施細則.生產管理條例》的規定,切實加強安全生產工作.施工單位應建立健全安全生產管理網絡、安全施工責任制度與相關的安全管理措施.設置專人管理變配電設施,建立變配電管理的運行檢查、值班制度.建立供電線路定期檢查維修保養綜合管理制度,錄.架空線路離地面高度應≥5m,線路的終端、轉角接地電阻應做到每季度至少復測一次,并有記錄.不準進入本工地.現場所有的電氣設備,進場前必須經設備部門驗收合格,記錄存檔后方可使用,嚴禁電氣設備帶電運作.施工現場用電安全檢查,維修保養參照有關安全用電制度執行.電氣線路的聯接必須緊密可靠,盡量采用壓接而不采用絞接；生活區的電氣線路應盡量考慮變配電室,各大型電箱與大容量設備處,必須設置2只以上滅火器材,生活區必須50m2/只滅火器材,履行每日滅火器檢查制度,與時更換過期、失效滅火器材,做好記錄歸檔.生活區嚴禁使用電爐、小太陽等明火用電器生活區禁止焊、割等明火作業.木工間電氣設備的電源線必須是整根導線,不得有接頭,嚴防接頭處松動產生火花.木工生火花.調整線路負荷量,確保各供線路不過荷發熱而正常運行.投入使用.排除；確認符合安全要求后方可進行操作.人指揮下操作；清除軌道與前進沿途障礙物；通知其他非作業人員撤退.行一致.組.此外,還應注意對稱同時拆卸,即用兩臺千斤頂同時頂升,松開錨桿鎖緊螺母,然后同時放松千斤頂進行拆卸.應根據設計和監控小組最終確定的梁端標高情況〔箱梁置,并精確定位.卸.在施工水域范圍布置安全標志和安民告示牌,夜間設置施工標志燈.施工期間,要求航道部門在該水域上下游設立水上港務監督崗,監視航船行駛速度,指導其安全通過施工水域,加強水上巡邏,確保航行與施工安全.事務,達成一致相互配合.準備水泵對可能超過限高高度的船只進行加水,使其順利通過.水上高空作業,作業面做好臨邊的安全圍護,不準施工材料、垃圾墜落到河道上,涉與到大型吊裝物的安裝或拆除,請港監部門配合,臨時封鎖河道交通,確保水上安全.目總監組織審查施工單位提交的專項施工技術工進度計劃.全與實施.<7>、要求現場施工管理、技術人員全部到位,特殊工種有相應的崗位##書.施工配合比等,發生異常情況應與時要求施工單位進行處理或整改.場后,應檢查混凝土配合比與混凝土強度等級、主要原材料復試報告、混凝土初凝伸長量.驗批,施工技術資料應齊全完整,包括：測量放樣記錄；鋼筋頭機械性能試驗報告；預應力筋與錨具的外委試驗報告；混告；鋼筋加工質量檢驗評定表；鋼筋成型與安裝質量檢驗評<4>、對現場文明施工環境進行檢查,做到活完場清,文明施工.劃,確定工程進度里程碑.實行目標控制,所有工作都將圍繞總控計和設備的訂貨進場,施工進度計劃管理均以此為基礎.工程總進度保總控計劃,以確保最終進度目標的實現.承包單位應根據建設工程施工合同的約定按時編寫進度計劃,并按時填寫《施工進度計劃報審表》,報總監辦審批.監理工程師應根據本工程的條件〔工程的規模、g、有重要的修改意見應要求承包單位重新申報.<4>、進度計劃由總監理工程師簽署意見批準實施并報送建設單位.<6>、協助建設單位提出開工計劃,為施工單位創造盡可能有利的施工條件.準確地掌握實際進度信息與時地對比與計劃進度的物工程量、注明起止時間、記錄影響工程進度的各種因素,為或自然因素.從形象進度、實物工程量與工作量指標等方面找出差異點,在監理例會理月報"上.發《監理通知單》要求施工單位與時采取措施,確時直接與施工單位溝通.理,確保工程進度控制總目標.約定目標的實現;情況.<2>、準確掌握合同中對責任方的要約,并公正地履行協調責任.理內容的監理規劃和監理實施細則.<2>、在施工準備階段,監理工程師審查核驗施工單位提交的有關技術文件與資料,并由不得實施.<3>、在施工階段,監理工程師對施工現場安全生產情況進行巡視檢查,全施工隱患,書面通知施工單位,并督促其立即整改；情況嚴重的,監理單位應與時下達工程查整改結果,簽署復查或復工意見.施工單位拒不整改或不停工整改的,監理單位應與時向工程所在地建設主管部門或工程項目的行業主管部門報告,以形式報告的,應當有通話記錄,并與時補充書面報告.檢查、整改、復查、報告等情況應記載在監理日志、監理月報中.備案.細則、監理月報、監理會議紀要與相關書面通知等按規定立卷歸檔.大的分部分項工程,監理單位應當編制監理實施細則.實施細則施和控制要點,以與對施工單位安全技術措施的檢查方案.重吊裝是否符合強制性標準要求；b、施工現場臨時用電施工組織設計或者安全用電技術措督促施工單位檢查各分包單位的安全生產規章制度的建立情況.<4>、審查施工單位資質和安全生產許可證是否合法有效.致.<6>、審核特種作業人員的特種作業操作##書是否合法有效.<7>、審核施工單位應急救援和安全防護措施費用使用計劃.制止違規施工作業.<2>、定期巡視檢查施工過程中的危險性較大工程作業情況.<3>、核查施工現場施工起重機械、掛籃的驗收手續.生產費用的使用情況.<5>、督促施工單位進行安全自查工作,并對施工單位自查情況進行抽查.<6>、定期組織對施工單位進行安全生產專項檢查.漏電保護；照明用電措施是否滿足安全要求.設施、保健急救、垃圾污水、消防工作、冬季防寒、夏產持證上崗制度、安全生產監督檢查制度、安全生產隱究制度、安全生產考核獎懲制度、安全生產技術措施管管理制度、安全防護設施和防護管理和使用制度、危險制度、施工現場防火、防鼠、防疫、防災管理制度、安情況,監理人員應每天對各工序安全情況進行跟蹤監督,對施工工藝均要認真進行巡視檢查,防止安全事故的發生.予以重視,做到檢查驗收,不合格的要求整改.主要有：⑴開關箱是否設置漏電保護；⑵每臺⑷室內、室外電線、電纜架設高度是否滿足規范要求；是否帶電作業,是否掛標志牌；⑺相關環境下用電電壓是否合格；⑻配電箱、電氣設備之間的距離是否符合規范要求.進行檢查,對于不合格的機械設備,應令施工單位清出施工現場,不得使用,對沒有資質的操作人員停止其操作行為.驗收檢查主要有：⑴具有相關資質的操作人員身體情況、防護情況是否合格；⑵機械上各種安全防護裝置和警示牌是否齊全；⑶起重機載荷是否滿足要求；⑸機械作業現場是否合格；⑹機械的距離是否滿足要求.可以大大減少安全事故的發生,監理工程師對安全防護情況的檢查驗收主要有：⑴不同的工安全管理費用是否到位,能否保證安全防護的設置需求.員對現場的安全生產情況進行檢查,發現問題立即整改,確保安全施工,并做好安全檢查記錄.失,可以與時挽救事故受傷人員的生命,可以盡快得到事故的處理與處置,因此,應急救作是一項不可缺少的安全管理的重要措施和手段.理的必要措施.時、如實地向負責安全生產監督管理部門、設備發生事故的,還應當同時向特種設備安全監督管理部門報告.停工令,并報告建設單位,防止事故的進一步擴大和蔓延.事故的調查,特別是對于重大事故的調查應由事故發生地的市、縣級以上建設行政主管③事故調查中的有