施工組織方案11.工程概況及工程特點本工程建筑為橢圓形平面，長軸386米，短軸264米。其中13～20寬24米。本工程地下局部1層，地上4層，局部6層。建筑高度20.70米，局部38.70米，標志塔高70.00米，中部建筑裝飾圓頂高38.40米。工程施工組織設計2庫房區層高6.00米其余部分層高4.50米。南北部分通過連廓交叉坡道與三層平面主要分兩部分：北部為研發中心和部分行政辦公，南部為層高4.50米。南、北兩部分分別通過坡道連廊與二層的北南兩部分交叉四層北部為研發中心和公司行政用房，南部為工廠部分用房和工廠外墻立面和屋頂設計新穎別致，是一座經典建筑，能體現富有時代氣息及高科技建筑特性。外墻采用鋁合金玻璃幕墻，分點式吊掛幕墻和室內裝飾：地面作法有水泥地面、水磨石地面、花崗石地面、大批基礎為現澆鋼筋混凝土地下室結構，500厚底板下面設下翻樁承臺，3混凝土設計強度：地下室(±0.000以下)為C40防水混凝土，抗滲等級為S8;±0.000以上的板、柱、梁混凝土強度等級C25～水箱貯水量為4立方米，地下貯水箱為10立方米。工程施工組織設計42.1供配電：本工程中消防設施電源，安全防范系統電源，變電室及明等為二級負荷；其它均為三級負荷。電源為雙路10kv市政電源同時供電，互為備用。本工程配電系統為TN-S系統。2.2照明：生產車間、研發中心及各試驗室、各辦公室、各弱電機房2.3防雷與接地：本工程按二類防雷建筑設置防雷措施，在屋頂設置架等主要金屬物就近預防雷系統連接。10kv進線裝設避雷器。低壓出線52.5.1電信傳輸系統：設置1200門程控數字交換機，入網方式為工程施工組織設計6側首層設保安值班室，兼作安防系統機房。電視監視系統主機具備手動/自動切換、多畫面顯示轉換、定格、自動錄像等功能。入侵防范系統主機具備探測信號顯示、聲光報警、照明聯動及自動報警紀錄等功能。入侵防范系統應由地方公安部門認可的專業公司進行深化設計及施工，現僅預留設備安裝條件。2.5.4音響及擴聲系統：多功能廳設置專用音響系統，系統由音源 高保真揚聲器組組成。多功能廳音響系統平均聲壓級設為75-85dB,最大聲壓級不低于100dB。多功能廳音響系統由專業公司進行深化設計、設備選型及安裝調試。2.5.5建筑設備自動化系統：在I段首層設置樓宇設備自動化系統機房，對本工程制冷系統、空調通風系統、給排水系統、供配電系統、照明系統等進行優化控制，從而達到節約能源和人工成本的目的。冷水機組、一、二次冷凍水泵、冷卻水泵及冷卻塔的起停控制、運行狀態檢測，冷凍水流量和供回水溫度監測，設備運行連鎖等。各通風空調設備的起停控制、運行狀態檢測，送回風溫度監測與調節，風機與風閥的聯鎖及盤管防凍保護等。給排水設備的運行狀態檢測，各水箱、水池、雨污水井的水位顯示與報警，室外水系統循環處理監測等。變配電系統高、低壓各開關狀態檢測，電壓、電流、功率、功率因數、諧波含量等參數的監測與紀錄，備用電源狀態及變壓器溫度監測等。工程施工組織設計7公共區域及地下車庫等照明的集中監控，室外及立面照明的3.1空調水系統空調總的冷負荷10000USTR;熱負荷：4000KW工廠、辦公樓及食堂采用合用的水系統，設集中的制冷機房及鍋爐3.2空調風系統工程施工組織設計8分采用風機盤管+新風系統；排風機變頻控制，根據室內的靜壓調整風機3.3通風系統制冷機房及變配電室水泵房等設備用房設排風系統，進風由送風機廚房部分采用機械送風、排風系統，送風采用室外全新風，其中部3.4防排煙系統詳見消防設計部分消防系統、室內消火拴系統、自動噴水滅火系統及滅火器設置4.1消防給水及儲水量水源由廠區內的景觀水池經過濾后供給，水池配有市政管網補水措有效容積為720立方米，內貯3小時室外消火拴用水量(即486立方工程施工組織設計9米),2小時室內消火拴用水量(即108立方米)及1小時自動噴水滅火用水量。辦公樓六層屋頂設有消防水箱，容積為9立方米，滿足火災初期4.2室內消火拴系統廠房、辦公樓及食堂均設置室內消火拴，為了及時撲滅初起火災，辦公樓內增設自救式消防水喉，25米長麻質水龍帶及19毫米水槍，并帶水泵自動按鈕和消防警鐘。屋面設有一只試驗用消火拴。室內消火拴4.3自動噴水滅火系統該系統按中危險級建筑物設計，除廚房布置動作溫度93℃的噴頭外，其余均按布置動作溫度68℃的噴頭。4.4滅火器裝置人防：本工程按人防六級，人防區域建筑面積800平方米，戰時為800工程施工組織設計人的人員掩蔽所，平時為自行車庫。5.1人防暖通空調通風方式及風量：戰時人員掩蔽所由擴散室進風，清潔室排風利用防暴超壓排氣活門排出人防區域，送風量：5600m3/h;過濾式排風為超壓排風，由自動排氣活門通過防毒通道和簡易洗消間，防爆波活門排出人防外，送風量：2400m3/h。平時由自行車道自然進風，利用設在及房內的軸流風機排出，排風量：7200m3/h。通風管道和風口平時均做排風用；戰時關閉平時排風設備及相關密閉閥門，開啟戰時通風裝置，風管和風口均做送風5.2人防給排水本工程人防給水由市政管線引入。本工程在二級人員掩蔽所內設置戰時生活儲水箱及手搖電動兩用供水泵，供戰時飲用水。水箱及水泵均采用臨戰構筑安裝。室內給排水管線均接入室外管網，管線穿過人防圍護結構時，在外墻及樓板內側均設置防爆波閥門，其抗力不小于1Mpa,并設明顯啟閉標志。排水管設止回閥，排至室外水封井。設備安裝本工程主要設備有離心式冷水機組、泵(變頻泵)、冷卻塔、水箱、全自動軟水器，油氣雙燃料熱水鍋爐，板式換熱器，高溫排煙風機，排油煙機，混流式通風機，臥式新風機組，臥式空調機組及分水、集水器等。電器設備有高、低壓配電柜，電力變壓器、電力配電箱與控制箱及弱電系統設備等。1.3工程特點和難點1.4施工組織設計的編制依據(1)2002年3月1日起施行的建筑工程施工質量驗收14項系列規范。工程施工組織設計2.施工組織體系2.1項目管理機構的設置為了加強工程的管理力量，我公司以經理部為基本班底，在公司范圍內優化組合后，組成工程項目經理部。根據本工程由生產車間和科研開發中心二部分組成，且規模基本相當的特點，將工程劃分為南北二個施工區域。項目經理部下設南北二個項目分部，各項目分部均配足相應的管理人員，組織二支施工隊伍同時施工。公司總經理任工程總指揮，便于在公司范圍內進度人、財、物的統一調度；項目經理全面主持工程的施工組織和管理；項目技術負責人負責工程的技術管理；配備三名項目副經理，其中二名分別負責南區和北區的施工，一名負責對各專業分包單位的管理和協調。項目經理部設技術部、工程部、質量部、安全標化部、材料設備部、后勤保衛部、財務核算部。項目經理部主要成員均在30~48歲之間，年富力強。其中包括五名國家一級項目經理、二名國家二級項目經理；二名高級工程師，七名工程師。主要分包單位負責人根據不同的施工階段，調整補充進入項目管理班公司總經理(總指揮)公司總經理(總指揮)項目經理南區項目經理北區項目經理料設量部勤保全標術部程部務核材技安后質財工在項目管理部內建立崗位責任制，做到職責明確，有章可循。建立各級管理的落腳點是作業班組。選派技術素質好的基本班組進場施2.2項目控制目標的制定vv制定的依據√vvV落實控制目標明確責任√目經理部、部門、班組、人員項目控制目標制定程序項目目標控制的全過程也即施工項目管理的全過程。項目目標控制項目目標控制投標—→簽約→施工準備項目施工→驗收交項目目標控制全過程控制目標采用方法進度控制·使施工順序合理、銜接關系適當，均衡有節奏施工橫道圖法、網絡圖法、質量控制·使分部分項工程達到質量檢驗評定標準的要求檢查對比法、數理統計法、方針目標管理法成本控制價值工程法、偏差控制法、估算法安全控制·控制勞動者、勞動手段和勞動對象、使人的行為安全·控制環境、消除環境危險源安全檢查表法、因果分析圖法、故障樹分析法、事件樹分析法工期：3.1.2施工總體安排間2002年6月1日，竣工時間2003年10月30日，共517天)。其中，地下室及基礎南區為82天、北區為73天完成，上部鋼筋混凝土結構三個半月(一個月一層，頂層柱半個月，南區為105天，北區為105天),工程施工組織設計鋼結構吊裝及屋面板安裝南區四層結構完成后即可插入進行，需用140天，北區需用120天。室內外裝飾六個月，精裝飾四個月(與粗裝飾搭接二個月),室外工程安排3個月。工程于二○○三年十月底全面竣工。地下室無牽連的部分—1.70米基礎承臺地梁基礎。地下室結構和防水完由于本工程緊靠江，土層滲透系數大，地下水位直接受到潮訊的影響，地下室施工時將采取井點降水的技術方案。所以進場后，第一步工土方開挖前，必須按井點設計要求設置好井點，在做好降水工作的工程施工組織設計米(以目前自然地面標高6.30米來計算),南區動力用房處為6.80米(以挖土機械采用小松PC-60挖掘機，挖斗容量0.8~1.0立方米，配備翻斗汽車運土。由機械分層挖土至基坑面以上300,余土方由人工挖除，以工程施工組織設計基坑內采用盲溝加集水井的方式組織排水。對局部落深的承臺和地在場地面上，周邊設置500mm×400mm地面排水明溝，間隔布置集截(接、封頂)樁、墊層和樁基驗收封頂)樁按設計要求進行，樁頂要求平整，不得損傷鋼筋。基底暴露后及時鋪嵌樁石和做墊層。為控制墊層標高，每2m設置一工程施工組織設計鋼筋采用對焊，柱插筋的豎向接頭采用電渣壓力焊，墻板筋和樓板用水泥墊塊控制保護層厚度。鋼筋保護層墊塊事先用與混凝土同標嚴格控制鋼筋的間距。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計要求筋接頭數量不得大于50%。承臺上皮鋼筋綁扎后，待承臺模板固定完畢，在上皮鋼筋彈出柱邊定。柱(暗柱)除上下設箍筋外，通過與底板上皮筋電焊設置定位箍。墻工程施工組織設計由于泵送混凝土流動度較大，自然形成的坡度一般在1:6,混凝土根據混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，在各澆筑帶前、后布工程施工組織設計混凝土澆搗時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間，混凝土流到哪以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。無論哪個部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。及時了解天氣，混凝土澆搗連續施工時應盡量避開雨天。如果混凝土施工過程中下雨，應及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。基礎的結構驗收與質監站、監理、設計和建設單位共同進行。驗收合格后，做防水卷材，再驗收合格后，進行分層土方回填。3.2.2主體結構施工彈線、復核v√√業v√√鋼筋工程得使鋼筋截面減小5%。2.5d,平直部份長度≥3d;箍筋端部做135°的彎鉤，彎心直徑2.5d,平角也不得小于15°工程施工組織設計徑25mm的短鋼筋。箍筋接頭交錯設置，接頭與相應部位的架立筋綁扎。對模板與支架的設置，必須由項目部施工技術負責人和木工翻樣進梁高超過500mm,上下設兩道水平鋼管，配以短鋼管加扣件連接。梁高超過700mm,梁中增設中10對拉螺桿，間距1000mm。梁底板按設用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),分層澆筑中振搗上層混凝土應插工程施工組織設計混凝土澆筑完成后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養護。夏天拉結筋留設措施本工程墻體為框架結構的填充墻，砌筑時必須做好砌體與墻柱的拉(1)澆筑鋼筋混凝土柱，墻板前應確定皮數桿，并在皮數桿上標明拉出調直。對拉結筋設計不明確的，設置2中6@500,伸入砌體不小于得低于80%,提高外墻抗滲能力。土澆筑時預先向上翻起200mm高素混凝土墻腳(門洞處除外),防止這1.外腳手架的形式(1)本工程外腳手架采用φ48、壁厚3.5mm的鋼管，用配套鋼管扣件(2)全部采用落地式。(3)腳手架寬1.2m,間距1.80m,步高1.80m,離墻300mm。(4)腳手架的搭設進度，應高出施工面一步。(5)腳手架分階段驗收后投入使用。(1)落地式外架在立桿處墊600mm×600mm×120mm的C20混凝土45°~60°之間，斜桿的水平投影寬度為3～4跨且不大于8m,斜桿與點，相鄰扣結點距離不得大于60d(即2.88m),以確保增加腳手架的穩(4)腳手架外側設置2道護欄和檔腳板，欄桿高度大于1.1m并掛滿(5)腳手架的接地設置在建筑物四角或每隔30m距離，接地用的地出入口處腳手架搭設示意圖工程施工組織設計3.腳手架的安全管理(1)外腳手架搭設前必須經過計算，搭設和拆除前均要編制專題施工(2)外腳手架必須在質安部門分階段驗收后，掛牌投入使用。(3)日常施工中，經常對外腳手架的使用狀態進行檢查，發現問題3.2.3裝飾工程施工2.質量管理無論是普通粉刷還是高級裝飾，都要嚴格執行建筑裝飾工程施工及3.分包協調工程施工組織設計合理組織施工，做好土建和專業分包單位的配合和協調。要重點抓4.產品保護采取有效措施，認真做好產品保護工作。加強對土建及各專業分包1.外墻幕墻具體施工方法詳見6.6章節。2.水泥砂漿樓地面(1)基層面清潔后刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，用竹掃把均勻(2)根據室內+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線做中間團，不泌水分。按照設計要求，先鋪10厚1:3水泥砂漿找平。后做1:比為0.6～0.8的純水泥漿均勻涂滿在面上(約1～2mm厚),再用鐵抹子(4)在水泥漿初凝前，用鐵板抹子壓抹第二遍。要把握人站在上面(5)在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋護時間不宜少于7天。3.花崗巖樓地面色花樣的，分色線應設于門口內側；靠墻(柱)一側的板塊，離墻(柱)(2)在四周墻身+50cm處彈好水平墨線、各開間中心線及花樣品種(3)鋪貼前先將基層澆水濕潤，刷水灰比為0.5左右素水泥漿，水(4)采用1:3干硬性水泥砂漿，以濕潤松散、手握成團，不泌水為(5)鋪貼板塊24h4.防滑地磚樓面(1)鋪貼前彈出+50cm標高水平墨線，各開間中心十字線及花樣品工程施工組織設計(2)地磚在進行鋪貼的前一天應浸透、晾干備用。(3)根據水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋。(4)地基澆水濕潤后，刷水灰比為0.5的素水泥漿。(5)根據沖筋的厚度，用1:3干硬性水泥砂漿抹鋪結合層，水泥砂(6)對照中心十字線在結合層面上彈出地磚控制線，靠墻的一行應與墻距離一致，控制線間距一般為每5塊地磚一條。(7)根據控制線先鋪貼左右靠邊基準行的地磚，以后根據基準行由內而外掛線逐行鋪貼。用4厚水泥膠結合層涂滿地磚背(8)在粘貼地磚的水泥膠凝固后，用白水泥摻顏料調制成地磚色嵌(9)在彈地磚控制線時盡量避免出現小半塊乃至小于5cm的小鑲條，穿樓板的管道處，做300高以上錐體，防止樓板滲漏。(10)衛生間等穿樓板管道安裝完畢，必須補洞且經驗收無滲漏后才清理套漿后分兩次澆筑細石混凝土至比樓面低2~3cm。待混凝土初凝后，5.室內涂料墻面(1)基層表面的灰砂，污垢和油漬等，必須清除干凈，腳手眼洞，(3)凡墻體陽角均做隱護墻角。采用15厚1:2.5水泥砂漿，每側寬度不小于50,通頂高。做法為根據灰餅厚度抹灰，粘好八字靠尺，并且(4)凡是衛生間墻體臨房間墻面均采用防水砂漿粉刷。所有粉刷面(5)油漆要嚴格按照施工工藝要求進行施工。砂皮要打透，墻面做6.瓷磚墻面(1)在清理干凈的基層表面澆水濕透，抹底灰。抹底灰要吊垂直、(2)在潔凈的底灰上，依照室內標準水平線，找出地面標高，按貼(4)按地面水平線嵌上一根靠尺，并用水平尺校正，做為第一行瓷(5)貼瓷磚宜從陰陽角處開始，由下而上鋪貼。鋪貼要嚴格根據標(6)瓷磚鋪貼排放應盡量保持鑲邊整塊，否則也應在預排時計算好(7)鋪貼瓷磚應先貼大面，后貼陰陽角，凹槽等費工多、難度大的7.輕鋼龍骨吊頂工程施工組織設計伸出連接孔20mm左右，防止平頂使用中螺帽受振脫落。(2)吊桿的直徑，間距和固定方法按設計圖規定取直徑中10吊筋，中距1200預埋入樓板內。進行龍骨安裝前將吊桿找出，調直。(3)主龍骨按設計要求采用的龍骨系列，將主龍骨壓入吊鉤內，其鄰大龍骨的接頭要錯開500mm以上。間距1100。(4)根據設在墻柱上的平頂標高控制墨線，在整間平頂范圍內拉統長細鋼絲，垂直于主龍骨每3～5m一根來檢查主龍骨的標高和起拱度。(5)安裝次龍骨，次龍骨間距600×600,從中央向兩邊用次龍骨掛(6)各種外露的鐵件(吊桿、吊鉤)必須做防銹處理；吊頂內的空(7)安裝微孔紙面石膏板。將石膏板托起就位，向已鋪好的石膏板推3.2.4安裝工程施工方案(一)管道施工方案1.1施工內容工程施工組織設計2.施工準備2.1組織施工人員熟悉圖紙，編制施工材料預算，掌握有關技術規范2.2物資部門應根據工程材料預算及時落實采購意向，并在開工前，2.4熟悉施工現場，落實好施工機具、力量、材料、用水、用電和施3.施工技術要求3.1管道安裝一般要求：3.1.1工程所用設備、材料必須做好核對、驗收工作，符合要求方可衛生設備接口),應臨時封閉(尤其是埋地管和垂直管口)。3.1.3管口螺紋加工必須符合質量要求，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的10%。安裝時螺紋外露部分和擰緊部分應符合要求，管徑調直處理，以保持鋼管平直度；DN≤100mm時，每10m小于5mm;D套管，安裝在樓板內的套管，其頂部應高出地面20mm,底部與樓板底面公稱直徑距離不保溫保溫2334456783.1.13立管安裝工程施工組織設計預拉伸(或壓縮)處理。確保固定支架(座)的強度和安裝位置正確，自然補償端要留有充足的移動余量，并注意方向。3.1.22管徑的大小及管徑的變化位置和閥門的型號不許任意更改，以確保系統的水力、熱力平衡。3.1.23冷卻水系統開始投入運行前，應做好預冷工作，應緩慢降低介質溫度，并注意檢查固定支架(座)的強度和滑動支架(座)、自然補償端的位移和補償器的作用。3.1.24膨脹管上不得有任何閥門，保證暢通。膨脹水箱的高度應嚴格符合設計要求，膨脹水管與系統的連接處(集水器)不得任意變更。3.1.25混凝土水箱(水池)管接口必須嚴格操作，防止滲漏。3.1.26管道安裝一般原則是有壓讓無壓，小管讓大管，常溫管道讓3.1.27風機盤管與干管的連接應考慮干管的膨脹位移補償，其凝水管的坡度和坡向要嚴格按要求施工，保證自然排水通暢。3.2管道安裝工程施工程序鍍鋅(或防腐)PP-R管施工本工程生活給水管采用PP-R管，定貨時應參照有關4.1施工人員應經過建筑給水管道安裝的施工培訓。4.5管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內，不得露天存上表的規定(也可按熱熔工具生產廠家的規定);g.達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取4.10管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準PP-R管管道橫官的支撐間距(mm)公稱外徑橫管嵌墻管工程施工組織設計4.12PP-R管試驗壓力，按設計要求。4.13管道水壓試驗應符合下列規定：一個熔接過程結束24小時后才能進行壓力試驗。加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min,測定儀器的壓力精度應為至規定試驗壓力，穩壓lh,測試壓力降不得超過0.06MPa;在工作壓力的1.15倍狀態下，穩壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,4.14管道安裝時，不得有軸向扭曲。4.15水管道穿墻壁時，應配合土建設置鋼套管。4.16塑料管與金屬管配件螺接：注射成型的螺紋塑料管件于金屬管4.16管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面50mm,并有防工程施工組織設計4.17UPVC排水管施工4.17.1UPVC排水管安裝：先按管道系統和衛生設備的設計位置，4.17.2水平的UPVC排水管采用間距為1.5米左右的吊架支承，吊架用金屬膨脹螺栓固定或配合土建預埋，垂直的采用間距為3M左右的夾環4.17.3UPVC排水管安裝允許偏差序號檢驗項目允許偏差檢驗方法1立管垂直度a.每1米高度不大于3mmc.5米以上，每5米不大于掛線錘和用鋼卷尺測量用水平尺、直尺和用水平尺、直尺和序號檢驗項目允許偏差檢驗方法2橫管彎曲度b.10米以內，全長不大于8c.10米以上，每10米不大拉線測量3衛生器具的排水管口及橫支管口的縱橫坐標成排器具不大于±5mm用鋼卷尺測量4橫干管坡度不得小于最小坡度用水平尺或鋼卷尺測量5衛生設備接口標高成排器具不大于±5mm5.1衛生器具的安裝參見國標90S342及產品樣本進行。衛生器具未6.1給水管試驗壓力應符合設計要求，10分鐘內壓力下降不大于6.3自動噴水管道試驗壓力應符合設計要求，穩壓30分鐘自測無滲6.4空調水管道試驗壓力為工作壓力的1.25倍。6.8壓力排水管道按排水泵揚程的2倍進行水壓試驗，保持30分鐘工程施工組織設計不滲漏為合格。6.9水壓試驗的壓力表應位于系統或試驗部位的最低部位。7.管道沖洗7.1給水管道在系統運行前需用水沖洗，要求以不小于1.5m/s的流速進行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進水目測一致為合格。7.2雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。7.3室內消火栓系統及自動噴水系統在與室外給水管連接前必須將室外給水管沖洗干凈，其沖洗強度應達到消防時最大設計流量。7.4室內消火栓系統在交付使用前必須沖洗干凈，其沖洗強度應達到最大設計流量。7.5自動噴水系統按GB50261-96《自動噴水滅火系統施工驗收規范》要求進行沖洗。(二)電氣施工方案1.1安裝程序1.1.1施工前準備1.1.6電氣設備安裝1.1.7電纜敷設1.1.8校線、接線1.1.10全系統試車1.1.11交工驗收1.2施工準備1.2.2準備機具材料工程施工組織設計技術標準和施工方法。1.2.4學習有關電氣施工的技術規范。1.2.5預埋件及預留孔位置應符合設計要求，預埋件應牢固。2.1電氣配管2.1.1全部支路管線采用金屬管暗敷。管子安裝前必須消除管內毛刺和鐵銹，并涂以防腐漆，電線管的連接必須采用束結連接，焊管采用套管連接，管子需用鋼鋸切斷，嚴禁用火焰、電焊切割。2.1.2埋于地下的電線管道不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時應加保護套管。2.1.3電管的彎頭應用符合要求的彎管器彎制，彎曲處不得產生皺裂現象，橢圓度不得超過管徑的10%。2.1.4管子在穿過伸縮縫或沉降縫時，應裝接線盒，金屬軟管等補償裝置，并做好接地柔性跨接。2.1.5預埋混凝土內的電管盡量在二層鋼筋之間，埋設于樓板內的電管應盡量避免重疊，電管上的混凝土保護層不應小于15毫米。2.1.6預埋管線較長、彎頭較多時，應預先穿好拉線鐵絲以利穿線工程順利進行。2.2管內穿線與電纜敷設2.2.1管內穿線須在土建內墻粉刷、地坪等工作完畢后進行。2.2.2消除管內雜物和積水直到干凈為止，必要時可利用壓縮空氣吹應不小于電纜外徑的1.5倍，管口應做成喇叭形。進入強電井后電纜穿橋架沿坪(經支架)明敷；施工完畢后，各層樓板應用防火材料封堵(嚴2.2.9低壓線路裝置完工后，接電前用500V-102.3橋架與母線的安裝2.3.1線槽與母線的安裝按國家標準86SD169及生產廠的安裝祥圖2.3.2封閉式母線到達現場后應及時進行外觀檢查。母線的各段應2.3.4懸掛安裝的母線吊架應有調整螺栓，固定點距離不得大于22.3.7不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上2.4二次回路配線2.4.2接線前根據圖線編號校對線路，同根導線兩端應套上相應編2.4.3導線不得有損傷，線頭彎成圓圈的方面應與螺釘擰入方向一工程施工組織設計2.4.4二次回路配線宜采用截面不小于1.5平方毫米的多股銅導線，2.4.5接線完畢應認真檢查，為配合模擬試驗作好準備。2.5盤、柜與動力設備安裝2.5.1盤、柜及盤柜內設備物件連接應牢固，主控制盤、繼電保護盤和自動裝置等不宜與基礎型鋼焊死。盤、柜的漆層應完整無損。固定2.5.2對于雙路供電的電氣裝置，在接線前必須認真檢查線路，核2.5.3電動機接線前必須對定子線圈轉子線圈進行絕緣電阻測試：用1000V兆歐表測量其絕緣電阻不得小于0.5兆歐，并做好測試記錄。2.6防雷與接地避雷引下線利用結構梁內主筋、接地極結構基礎地梁內主筋一周焊通，防雷接地和電氣保護接地合用接地極，實測接地電阻不大于1歐姆，2.6.1屋面閃接器，與引下線之間的連接采用焊接。焊接處焊縫應飽滿，并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等2.7電氣設備接地2.7.5在接地引向建筑物的入口處，應刷白色底漆，并標以黑色記工程施工組織設計2.8.2等電位安裝是通過進線配電箱近旁的總等電位聯結端子板(接地母排)將下列導電部分互相連通：公用設施的金屬管道(給排水、熱力、煤氣、油等金屬管道)2.8.3輔助等電位安裝本工程水池以及TN系統同一配電箱供給固定式和移動式兩種電氣設2.8.4等電位連接內各導體間的連接可采用焊接，焊接處不應有夾2.8.5等電位連接導通性測試4-24V的直流電源(也可交流電源)測試電流不應小于0.2A。當測得等電位連接端子板與等電位連接范圍內的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過30可認為等電位連接有效，在投入使用后也應定期作測試。3.開關燈具的安裝3.1開關、燈具等安裝應在各種管線、盒子已敷設完畢，管內穿線已4.電氣調試電梯等電源柜受電。電纜線路符合設計要求，絕緣電阻大于0.5兆歐。工程施工組織設計4.2.2注意事項：4.3.1調試程序用500V兆歐表測量電源進線及各出線電源絕緣電阻應大于0.5兆歐，4.3.2照明調試應到達所有層面，各類照明工具正常工作，風機盤工程施工組織設計管正常出風，各類插座正常供電，插座相、零、地線位置正確，接地可靠，分回路控制符合設計要求，正常工作2小時無異常情況。4.3.3注意事項：4.4動力系統調試4.4.1檢查配，電機銘牌功率電流是否符合原設計。配電柜保護元件配置與電機容用500V兆歐表檢查線路及電機絕緣。要求大于0.5兆歐，100KW以上消防泵電機要求用雙臂測繞組直流電阻，其不平衡度不大于2%,并做用萬用表測量三相進線電壓應滿足380V±5%要求。關掉主電源開關，單獨給二次回路送電，檢查調整控制回路，模擬動作；手動、自動、聯動，使控制柜內工作正常，邏輯正確，然后接進工程施工組織設計外控制聯動線，在遠端模擬外控及聯動的外部各種條件，檢查其動作是用手盤動電機機械軸器，要求無卡阻現象，保證電機運轉正常。按電機銘牌電流乘以1.1-1.35倍，整定熱保護元件。通電點動電機，其運轉方向與機械標定方向是否一致，否則調換主回路相序，然后正式通電試運行，用鉗形表檢查三相平衡電流及單相運4.4.2所有系統電機運行正常。各類聯動控制功能達到設計要求。檢查電機絕緣大于0.5兆歐。通電運行電流溫升符合銘牌要求，連續運轉2小時無異常。4.4.3注意事項：所有參加人員均應做好絕緣保護(穿絕緣鞋)。工程施工組織設計5.安全注意事項5.1嚴格遵守電工安全技術操作規程和建筑安裝工程技術規程有關5.2施工中所用的燈、電動工具使用后，應5.3使用電動工具特別是手持電動工具時，其外殼必須按要求進行接零保護，保護零線應單設，零線不準經過開關及熔斷器。5.4工地應使用本公司統一監制的帶有觸電保護裝置的配電箱，并應由專人負責施工用電的配置與接線。5.5施工用電纜及電源線應架空妥善固定，防止壓破絕緣層，造成人(三)通風空調施工方案流工準反流工準反西△石+用時等而牛l矩形風管的長邊與短邊之比不宜大于4:1,當邊長大于或等于500mm法蘭螺孔要具備互換性，螺孔和鉚釘的間距不一不應大于規范規定的2.3.2每個空調系統送回風管上均應留有溫度、風量測定孔，做法2.3.3風管系統安裝程序立7立7件工程施工組織設計支架敷設是確保風管安裝質量的重要一環，支架按國標t616型式制一次吊裝的風管的長度要根據建筑物的條件、風管的壁厚、吊裝方以中間法蘭為測點，拉線測量風管的連接是否平直，偏差大時要進行調吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固。吊工程施工組織設計內的各種不安全因素。起吊前，首先進行試吊，當離地200-300毫米時，風管水平安裝，水平度的允許偏差每米不大于3毫米，總偏差不大于20風口的安裝：風口與風管的連接應嚴密、牢固，邊框與建筑差不應大于3/1000,風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000。同變風量末端裝置的安裝，應設獨立的支、吊架，與風管相接設備安裝程序通風機的安裝工程施工組織設計按設計要求加減震裝置，各組減震器承受的壓縮量應均勻，不得偏通風機安裝的允許偏差應符合GB50243的規定。消聲器的安裝風機盤管的安裝系統工作壓力的1.5倍，不滲漏為合格。吊架應牢固，位置便于拆裝及維工程施工組織設計空調系統空氣分布器的安裝外墻進風口和外墻排風口均應設置于預制安裝框內.如果采用土建預制木材制作的預制安裝框，側風口采用M5平頭自玫螺釘固定于預制安裝吊頂上各類散流器的安裝位時，施工承包者必須獲得土建裝修者的配合并且經過土建裝修者的審吊頂上各類側送風口和回風口的安裝吊頂上各類側送風口和回風口均應設置于預制安裝框內.如果采用土建用木材制做的預制安裝柜，則風口采用M5平頭自攻螺釘固定于預制2.3.5通風系統的保溫風管保溫材料按設計要求選用。保溫層與風管之間應貼實，保溫層的接縫處應嚴密無縫。保溫閥門應使法蘭的開啟方便、靈活，開啟標志明顯。如果2.4通風與空調系統測試與調整2.4.1通風與空調系統的測定、調整和主要步驟：量法用測壓管室內溫度測定風機前后風量之差不應大于2.4.2空調系統測試后的調整系統風量的調整：系統風量的平衡與調整關系到空調房間內(四)消防施工方案安裝準備安裝準備→消防水池安裝→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝3.3消火拴安裝尺寸為閥門中心距地面為1.1m,閥門距箱側面為140mm,距箱后內表面為100mm,拴口閥不應與門柜相碰。3.4消火栓內的皮帶水槍應在交工前安裝。水龍帶卷實盤緊放在箱應點焊后拆下管道進行焊接(或采取必要措施),防止焊渣、氧化鐵進入6.5管道支架、吊架、防晃支架安裝型式尺寸應符合設計要求，安工程施工組織設計裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果，噴頭與支架，吊架的距離不宜小于300mm,與末端噴頭之間的距離不宜大于7506.6當管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管距地面或樓面的距離宜為1.5~1.8m。6.7管道穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應高出樓面或地面50mm,套管與管道的間隙應采用阻燃材料填塞7、自動噴淋滅火系統試壓和沖洗管網安裝完畢后應對其沖洗并按設計要求進行強度試驗、嚴密性試7.1系統試壓重新再試。當系統設計壓力小于等于1.0Mpa時，水壓試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍，并不低于1.4Mpa,當系統工作壓力大于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4Mpa。水壓強度試驗的測試與應設在系統管網的最低點，緩慢升壓達到試驗壓力后30min,目測管網應無泄漏和無變形，且壓力降下大于0.05Mpa為7.2系統沖洗先地下，后地上，室內部份的沖洗應按配水干管配水管，配水支管的順工程施工組織設計沖洗前應對系統的儀表采取保護措施，止回閥和報警閥等應拆除沖洗7.3嚴密性試驗為設計工作壓力，穩壓24h,應無泄漏。三、消防自動噴水系統的安裝1.2噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示等主要系統組件應經國家消1.3組件、管件進行現場外觀檢查合格。1.4噴頭的現場檢驗型號，規格符合設計要求，噴頭的商標、型號公能試驗，無滲漏，無損傷為合格，批量抽查1%試驗壓力3.0Mpa試驗時間不少于3min。1.5閥門及附件的現場檢驗：工程施工組織設計報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構應動作靈活無卡澀現象，閥體無異1.6報警閥應逐個進行滲漏試驗，試驗壓力為額定工作壓力的2倍，試驗時間為5min,閥瓣處無滲漏。2.1噴淋支管的安裝應在系統試壓沖洗合格，龍骨吊頂裝完且根據吊2.2消防噴頭的安裝可按裝修計劃分段進行，消防噴淋系統管道試壓2.3噴頭安裝：噴頭的安裝應在系統試壓、沖洗合格后進行。噴頭安2.4濕式報警閥組的安裝工程施工組織設計2.5其它組件安裝2.6水流指示器的安裝應在管道沖洗合格后進行，應豎直安裝在水平2.7末端試水裝置宜安裝在系統管網末端或分區管網末端。端子箱裝端子箱裝系統調試驗收消防控制設備安裝配合土建主體施工而進行，敷設于吊頂內的依照強電部分施工方法和順序進行施工。敷設于電纜井道的應先埋支架，后裝線槽，再敷纜線。敷緣電阻，其對地絕緣電阻不應小于20兆歐。5.控制器的安裝應牢固可靠，不得傾斜。控制器的主電源引入線應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源1.2調試前的全面檢查工作2.2系統供電正常2.4自動報警系統處于工作狀態3.2消防水泵調試：啟動消防水泵應在5min內投入正常運行。備用3.5排水裝置的調試3.6聯動試驗：啟動一只噴頭或以0.94-1.5L/S的流量從末和聯動功能測試故障檢測手動按鈕探測器水流指示器排煙風機防火卷閘控制面板驗收移交動作試驗驗加壓風機排煙閥動水泵自動測準備工報警系統單機測試系統功能測試消防栓按氣體滅火功能調試報警閥聯水流指示4女工n工程施工組織設計5.1.3探測器報警測試5.1.4手動報警按鈕功能測試5.1.5消防報警按鈕功能測試5.1.6水流指示器報警功能測試5.2聯動控制系統單機動作試驗工程施工組織設計防泵、噴淋泵(使用和備用)啟動和運轉，各種信號是否都能正確返回消5.3報警和聯動控制系統功能的調試5.3.1投入主電源，開動消防中心所有設備，利用模擬信號或手動裝5.3.3手動按鈕報警和聯動功能測試。對所有手動報警按鈕逐個用測5.3.4消防報警按鈕和聯動功能測試。對所有消防栓報警按鈕逐個使5.3.5自動噴淋系統功能測試。逐層打開每層的噴淋放水閥，讓該層5.3.6利用備用電源，重復以上各項功能的測試。六.系統驗收 3.系統驗收時應具備的資料3.1竣工報告、竣工圖、消防機構審批文件、設計變更通知單3.2隱敝工程驗收記錄3.3試壓、沖洗報告3.4調試記錄3.5聯動試驗記錄(五)設備施工方案1.1設備安裝前，應對設備基礎進行驗收1.1.1基礎內在質量的驗收：安裝前設備基礎的混凝土強度不應低于設計強度的75%;應具備土建向建設方提供的基礎布筋及混凝土澆灌、1.1.2基礎幾何尺寸的檢查：基礎的標高、座標位置應符合設計要1.2利用建筑結構作為起吊、搬運設備的承力點時，應對結構的承1.3設備開箱，應在有建設單位代表參加下進行，進口設備，還應1.3.1箱號、箱數及完好情況；工程施工組織設計1.3.2設備的名稱、型號和規格；1.3.3裝箱清單，設備技術文件，資料及專用工具；1.3.4設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕情況；1.3.5其它需要記錄的情況。1.4設備及零、部件、專用工具、文件資料均應妥善保管。1.5設備安裝點周圍及頂上應粉刷完畢。1.6設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈，預埋地腳螺栓的螺紋應保護好，放置墊鐵或隔振墊的部位表面應鑿平。1.7設備機房應具備排水條件，濕度較高的機房當設備提前安裝時，應作好通風除濕工作。2.設備安裝工程質量控制流程工程施工組織設計工程質量控制流程機泵類控制控制點控制內容控—制責任人階段等級設備吊裝檢驗員員施工班組設備開箱檢技術文件齊全，設備完整、無B△△OO施基礎驗收土建記錄完整，有效BO△OO工基礎表面處表面質量CO△父準父墊鐵放置放置數量、位置CO△吊裝就位吊裝工具、定位基準BO△OOO標高、中心線、垂直度、水平A△O△O施地腳螺栓孔預留孔、混凝土強度BOO△精平水平度、各部件間隙A△O△O二次灌漿混凝土配比，灌漿厚度BOO△設備固定堅固地腳螺栓BOO0△階聯軸節對中對中偏差、端面間隙A△OOO段內部清潔度內部無異物AO△OO輔助件安裝附屬設備及油系統管道的清CO△最終外觀檢B△OOO盤車轉動靈活與否B△OO油洗、氣吹BO△OO驅動裝置轉方向、電流、溫度B△OOO聯軸節最后對中偏差A△△OO試車振動、溫度、噪聲A△O控制階段控制點控制內容控制等級責任人設備吊裝檢驗施工員施工班組設備開箱技術文件齊全，設備完整、B△△OO基礎驗收土建記錄完整，有效BO△OO基礎表面表面質量CO△墊鐵放置放置數量、位置CO△吊裝就位吊裝工具、定位基準BO△OOO找正找平標高、中心線、垂直度、水A△O△O地腳螺栓預留孔、混凝土強度BOO△精平水平度、各部件間隙A△O△0二次灌漿混凝土配比，灌漿厚度BOO△設備固定堅固地腳螺栓BOOO△內件安裝塔盤、填料的清洗與安裝A△O△O內部清潔內部無異物AO△OO設備封閉隱蔽檢察記錄完整A△△OO檢查梯子安全可靠C△壓力試驗不變形不泄漏A△△△O0、配合工程施工組織設計3.1冷水機組安裝：3.1.2冷凍機的冷凍水和冷卻水進出口管均設橡膠減振軟接頭，冷凍機的冷凍水和冷卻水進出口管接口安裝.碟閥必須設置于冷凍水和冷卻水進出口配管上.碟閥與橡膠減振軟接頭之間的短管上冷凍水和冷卻水進出冷凍機的冷凍水和冷卻水進口管系統上必須設置水過濾器.循環水質應該符合冷凍機的生產商對冷凍水和冷卻水的要求.3.2冷卻塔安裝：3.2.1冷卻塔安裝應平穩，地腳螺栓的固定應牢固。3.2.2冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置應正確，布水均勻，3.2.3玻璃鋼冷卻塔和用塑料制品作填料的冷卻塔安裝應嚴格執行3.3泵的安裝：3.3.1泵的開箱檢查應符合下列要求：3.3.2出廠時已裝配，調整完善的部分不得隨便拆卸。3.3.3驅動機與泵連接時，一般應以泵的軸線為基準找正。3.3.4泵出入管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。3.3.5泵出入口法蘭嚴禁強行組對(尤其是管道泵，當法蘭平等度工程施工組織設計不一致時，嚴禁強行組裝)。3.3.6管道與泵連接后，應復查泵的找正精度，當發現由于管道連接而引起偏差時，應調整管道。3.3.7管道與泵連接后，不應在其上進行焊接或氣割，當需焊、割時，應點焊后拆下管道進行焊接(或采取必要措施),防止焊渣、氧化鐵進入泵內。3.3.8循環水泵的安裝a、循環水泵的基礎：循環水泵安裝時應當首先矯正地面的水平度，水平度偏差不允許超過千分之一，基礎四周原則上應設排水明溝。循環泵四角設減震墊，泵體與減震墊間用連接板連接。b、循環水泵的進出口管上均應設橡膠減振軟接頭。橡膠減振軟接頭必須緊貼循環水泵的管接口安裝。蝶閥必須設置于循環水進水口配管上。蝶閥與橡膠減振軟接頭之間的短管上設壓力表，位于最低處的進口或出口管還應設置排水閥。排水閥一般采用全銅DN50球閥。c、試車開始時循環水泵的進出口管上的碟閥應處于關閉狀態，水泵啟動后逐漸開啟碟閥直至正常流量，循環水泵的軸封處漏水原則上應不超3.4熱交換器的安裝熱交換器設土建固定基礎，采用M10金屬膨脹螺栓固定，安裝時應當首先校正基礎的水平度，水平度偏差不允許超過千分之一。基礎四周原則上應設有排水明溝。熱交換器的進出口管均應設減振軟接頭，熱交接器的進出口管上均4.1設備試運轉前應具備以下條件：4.1.1設備及其附屬裝置、管路等均應全部施工完畢，施工記錄及4.1.2需要的能源、介質、材料、工機具、檢測儀器、安全防護措4.1.3參加試運行人員應熟悉設備的構造、性能、設備技術文件和4.1.4設備及周圍環境應清掃干凈，設備附近不得進行有粉塵或噪4.2冷卻系統調試應符合以下要求：4.2.3各系統的工作介質供給不得間斷和泄漏，并應保持規定的數4.2.4風機試運轉前必須加上適度的潤滑油，檢查各項安全措施。4.3泵試運行時，應先打開入口處閥門，關閉排出口閥門，啟動進聲響和磨擦現象。管道連接牢固，無滲漏，軸承溫度不得大于80℃,填正確。輸送冷(熱)介質的泵在試運行時要有泵體的預冷(熱)過程。4.5聯合調試應由部件開始至組件、至單機、直至整機(成套設備),4.5.1各轉動外露部分，用手(或其它方式)盤動，應靈活、無卡滯4.5.2安全裝置(及聯鎖)、緊急停機和制動、報警訊號等經試驗均4.6.3滾動軸承的溫升不應超過40℃,最高溫度不得超過80℃。4.6.4各儀表應工作正常。4.7.1切斷電源和其它動力來源。度進行復測檢查，核對安裝(試運轉)的記錄，若有允許范圍內的變化，4.7.4各安裝及緊固部件進行復緊。4.7.5清洗過濾器。4.7.6清理現場及整理試運轉的記錄。5.8設備試運轉記錄(六)安裝工程創優奪杯，確保“魯班獎”方案工程施工組織設計1.質量管理1.1施工準備1.1.1調查研究：全面認真地搜集與工程有關的一切情況，為技術部1.1.2施工組織設計(或質量計劃)的編制對指導施工、保證質量至關心施工，接頭處容易發生滲漏，本工程決定采用QC成果“防止塑料管接頭滲漏技術”(獲省市建筑系統優秀QC成果獎)以及塑料管熱熔工藝進行1.1.3施工現場準備：配合完成各時期的音像制品(內容包括施工現風口外表面焊點及焊縫加工磨光措施的工人操作鏡頭和技術人員為最終確保通風空調工程質量精心進行系統試運行和調試的過程以及排水管熱1.1.4作好施工現場安全文明雙標化的宣傳工作。如工地“五牌一圖”1.1.5技術部門會同項目部進行施工前全套圖紙預審和會審工作，并工程施工組織設計滅在施工之前，我們打算將計算機技術(三維技術)用于圖紙審查(QC成果獲1999年建設部優秀QC成果獎),利用該技術顯示同一標高層面各專1.1.6搞好技術交底、明確質量要求。各級技術負責人要逐級作好技術交底工作、技術部門向項目部進行1.1.8物供部門按項目部申報的材料及設備計劃組織材料和設備的1.2施工過程1.2.1項目部加強全體施工人員的素質培訓，嚴格按圖工程施工組織設計1.2.2操作人員要根據圖紙、工藝、操作規范精心施工，嚴肅工藝紀1.2.3質安部門質檢員和項目部質安員要及時做好施工過程中隱蔽工程和分項工程的檢查驗收工作(質安部門要派專人蹲點),為質量管理提1.2.4做好試車、交工、質量評定工作。1.2.5掌握工程質量動態1.2.6開展QC小組活動，由技術部門、項目技術負責人組織、確定1.3物資供應1.4施工機械1.5計量工作1.6質量信息工作2.1施工準備2.2施工過程工程施工組織設計2.2.1堅持按設計圖紙施工，不得任意修改設計，危害工程質量。當2.2.2嚴格執行施工及驗收規范操作規程及工藝標準，嚴格按照國家2.2.3專職質檢員會同項目部質安員要做好各施工環節的質量檢驗，2.3工程竣工2.4回訪、保修及服務3.質量檢驗工程施工組織設計3.1質量檢驗標準現行建筑安裝工程質量檢驗評定標準按不同專業劃分如下：GB50300—2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50242—2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50303—2002《建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范》GB50243—2002《通風與空調工程施工質量驗收規范》GBJ306—77《容器工程質量檢驗評定標準》GB50184—93《工藝金屬管道安裝工程質量檢驗評定標準》GBJ131—90《自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準》3.2奪杯工程專職質檢員必須做到：3.2.1熟悉技術規程、施工工藝、施工及驗收規范和檢驗評定標準，熟練應用檢驗工具核定質量等級。3.2.2堅持原則、大公無私、盡心盡責、工作作風正派。3.3質量不合格項的糾正對出現質量不合格項，專職質檢員要堅持“三不放過”原則(即：原因不查清楚不放過；領導和群眾沒受教育不放過；沒有制定預防措施不放過),督促對出現不合格項及時采取措施，進行返工，任何工程不允許存4.工程質量評定工程質量的評定要堅持認真負責，實事求是的精神，不得隨意降低或減少檢驗評定內容，評定內容準確可靠。質安部對評定資料的完整性和準確性負責。4.2.3觀感質量的評定得分率應達到87%及其以上(部頒標準要求85%以上)。4.2.5應有配合解說詞可播放10分鐘以上的錄像施工總結。4.3質量評定程序及組織4.3.1分項工程的質量評定應在班組自檢的基礎上由項目經理組織4.3.2分部工程的質量評定由項目技術負責人根據分項質量評定結3.3施工總平面布置(1)施工用的辦公、生活、生產臨時設施布(2)材料堆場盡可能布置在塔吊的作用半徑之內。(3)現場設置鋼筋加工場、木工加工間等。按照已出建筑總平面圖的布置情況，施工現場進出口將考慮設在六施工用電通過總電箱，用70mm2銅線引到配電箱。電線根據現場具每隔30m左右設一個水龍頭。工程施工組織設計在場地周邊設置排水明溝網，排水溝坡度為0.2%,溝底和側壁用水考慮到本建筑物面大周邊寬敞的特點，南北區分別設置四臺QT一80t·m塔吊，重臂長50m,可覆蓋大部分建筑。在基礎施工時就投入使用。南北區分別搭設8臺卷揚機井架，作為輔助結構階段垂直工程施工組織設計4.1工程質量保證措施2002年3月1日我國將全面施行建筑工程施工質量驗收14項系列規入WTO后的市場經濟，而且影響我國建設為此，我總承包方將在認真學習好新的系列規范上，做好質量保證同努力，質量驗收合格率100%,確保“魯班獎”。4.1.1建立工程質量保證體系1.建立工程質量保證體系本工程嚴格按國家有關施工質量驗收規范、規程及設計圖紙組織施項目經理技術負責人項目副經理技術資料材料技術資料材料試驗計量分包質量工程質量試塊試件分項核驗技術復核隱蔽驗收方案審定技術交底活活動2.ISO9002標準的應用我公司于1997年通過的認證。并按ISO9002質量保證體系的要求建嚴格按照ISO9002質量體系的要求組織施工。工程質量體系要素構vvv工程(產品)可訪與保修工程質量的檢驗與驗證不合格的控制和糾正半成品與成品保護工序管理點控制施工準備質量施工過程控制采購質量任務承接分部工程質量控制質量控制過程質量控制對產出品的質量控制現場應就影響施工項目質量的五大因素，即4M1E,事前對這五個方勞動、管理環對原材料的工程施工組織設計4.1.2圍繞確保“魯班獎”開展質量活動本工程是一幢功能齊全的經典建筑，要確保工程爭創“魯班獎”質1.成立爭創“魯班獎”領導小組為了加強對本工程創優奪杯工作的領導，公司決定成立創優奪杯領組長：公司總工程師副組長：項目經理成員：項目技術負責人工程管理處處長2.制定創“魯班獎”實施計劃3.建立“魯班獎”專項獎勵基金良好的激勵機制，是提高工作成效的重要保證。為此，我公司將從4.層層簽訂創“魯班獎”責任狀工程施工組織設計本工程是公司直管項目，由公司總經理與項目經理簽訂創“魯班獎”5.實行創“魯班獎”風險抵壓本工程項目經理及項目管理班子成員根據其承擔責任的大小，向公司預先提交總額為12萬元的風險抵壓金。6.取得權威機構的關注與支持7.聘請省質協專家擔任創杯顧問開工后即與省工程質量協會溝通，表明我公司確保“魯班獎”的決8.重視施工過程動態資料的搜集工程施工組織設計錄像資料，并妥善保管。1.施工圖紙會審管理辦法(1)進場后，即由項目技術負責人組織現場管理人員學習、熟悉施工圖紙，了解設計意圖，同時找出問題與矛盾。(2)由公司技術部門組織圖紙自審，組織各專業共同核對圖紙，提出問題及不詳處，協商施工配合事宜，形成自審紀要后提交設計、監理和建(3)在圖紙自審的基礎上組織設計交底及圖紙會審。圖紙會審時會同總承包、設計單位、監理及分包單位有關人員共同進行。形成紀要后經各方確認并蓋章后組織實施。(4)根據工程施工的具體情況，圖紙會審可分階段進行。2.設計變更管理辦法(1)設計變更應由提出單位辦理技術核定單，并經設計單位、總承包、監理和業主共同簽字認可。(2)施工過程中發生的材料代用，施工做法改變或施工條件變化而需要修改，提出單位應辦理技術核定單。(3)對發生設計變更，要及時傳達到項目部有關專業技術管理人員。3.施工組織設計管理辦法(1)施工組織設計由項目技術負責人主持編制，并經公司總工程師批準后實施。(4)做好施工組織設計的調整，實行動態管理。當施工條件發生變(2)項目技術負責人負責分部工程的技術交(5)各項技術交底均要做好書面記錄。5.現場質量檢查(3)現場質量檢查方法可采用目測法(手段為看、摸、敲、照),實測法(手段為靠、吊、量、套)和試驗檢查。(4)質量檢查依據及檢測設備見下表。分項工程名稱檢查內容驗評標準及規范檢查工具基底土質、驗槽記錄、取樣試驗、水準儀；經緯儀；圈尺、靠尺、塞尺設計圖紙等。水準儀；經緯儀；鋼尺；麻線、托線板、塞尺筋外觀質量、規格、形狀、尺寸、間距、錨固、接頭設置等設計圖紙等。游標卡尺混凝土凝土配合比、計量、攪拌、振搗、養護、施工縫、試塊等。設計圖紙等。水準儀；經緯儀；鋼尺；托線板；塞尺；線墜等設計圖紙等。百格網，鋼尺：經緯儀；水準儀；托線板；線墜；靠尺；塞尺等地面與樓地面各種面層材質、強度(配合比)、GB50209-95:設計圖紙等；墻面抹灰抹灰砂漿配合比、抹灰層與基體間粘結；接槎處平整度、滴水線、墻面的橫平豎直等。設計圖紙等；小榔頭；油漆刷漿材料品種同設計樣品比較；面層光設計圖紙等；觀察及手輕摸檢查；門窗安裝五金等；設計圖紙等；直尺；塞尺；圈尺；托線板100N彈簧秤等；屋面工程找平層、保溫層、防水層、隔熱層等設計圖紙等；儀器名稱(型號)1T2經緯儀臺12B1精密水準儀臺13水平尺根24游標卡尺把15楔形塞尺把56水平靠尺把37吊線靠尺把38兆歐表只19接地電阻測試儀只1試電筆支55m鋼卷尺把30m鋼卷尺把250m鋼卷尺把小錘把放大鏡把百格網把3100N彈簧秤把26.隱蔽工程驗收與技術復核(2)工程施工過程中，應按部位、按工序進行技術復核，未經檢查7.三級檢查和工序交接檢查8.分項(工序)樣板制(1)在分項(工序)施工前，由項目部專業責任人，依據施工方案和項(工序)樣板施工。(3)分項(工序)大面積施工時，以樣板的質量標準進行質量控制與9.施工部位掛牌制工程施工組織設計(1)根據工程特點和易出現質量問題的環節，確定質量管理點，通過(2)在項目經理部和操作班組內成立質量管理小組。(3)通過管理目標規定，質量缺陷調查分析，制定對策，措施實施，(4)通過全面質量管理對質量管理點和工序控制點實行預控，把質量11.作業人員素質管理(1)定期對項目施工人員進行規范、規程、工序工藝、標準計量、檢(2)樹立為“用戶服務”和“下道工序就是用戶”的思想，嚴格按照(3)項目經理部的管理人員都必須具有相應的專業技術等級職稱和上12.原材料質量管理(7)原材料進場后必須掛牌標識。13.設備管理(2)采用先進的施工機械來投入施工。14.計量管理(3)各類工程測量、試驗、質量評定等使用的計量器具，其種類、(3)把好材料、設備質量檢驗驗收關。工程施工組織設計根據我們創優質工程的體會，除了搞好實測和觀感工程質量外，工管理的弊端，為此，我們選派曾擔任獲"魯班獎"工程的專職資料員負責(1)各項技術資料均應按工程進展，及時填寫和收集，并分門別類，(3)竣工圖的繪制應與工程進度同步。(4)專業分包工程的資料收集和管理是資料管理中的一個薄弱環節，4.1.4發揮結構、裝飾創優特色1.柱、梁模板施工柱梁支模采用九夾板施工，由于表面平整，模板尺寸大，容易加工2.梁、柱節點處理①.磚砌體施工②.磚砌體與構造柱、圈梁連接工程施工組織設計泥漿摻入一定量的SN粘結劑進行灑毛，目的是提高石材與基層的粘結5.石膏板吊頂施工本工程采用大面積石膏板吊頂。眾所周知，石膏板吊頂最大的缺陷我們通過幾年來的摸索，體會到只要在操作上方法得當，就會產生一旦板安裝完畢，嚴禁用外力對它進行撓動，否則將無法避免質量以上操作要點對確保石膏板吊頂的質量至關重要，我們將嚴格把關工程施工組織設計遵守。4.1.5應用新技術，提高施工科技含量建筑工程要創優質工程，不僅要求工程設計、施工質量優良，而且對新技術、新材料的應用也提出了很高的要求。新技術、新材料的應用，既可促進質量提高，同時又是創“魯班獎”的一個必不可少的條件。結合建設部要求推廣應用的十項新技術和工程特點，我公司將在本工程施工中推廣應用以下新技術和新材料：(1)采用混凝土泵送技術。使混凝土走向機械化、自動化生產。混凝土通過混凝土輸送泵，將混凝土直接送達澆搗作業面部位。(2)在混凝土中分別摻加粉煤灰，UEA微膨脹劑及早強劑。(3)水平鋼筋采用閃光對焊，豎向粗直徑鋼筋采用電渣壓力焊技術。先進的鋼筋連接技術對于加快進度、保證質量、降低成本具有十分重要的(4)緊靠錢塘江邊，土層滲透系數大，地下室深基開挖采用圍護和井點降水技術措施。(5)采用預應力施工技術。(6)結構施工均采用膠合板為面板的工具式模板。(7)屋面采用高分子防水卷材，并采用先進的倒置式施工方法。(8)鋼結構施工技術。(9)現代化管理體系和計算機管理技術。項目部配備電腦、打印機、復印機和有關軟件(如夢龍系統項目集成管理軟件、神機妙算工程預決算系列軟件、用友財務管理軟件等),并與公司總部的電腦系統聯網。對施工程施工組織設計(10)運用電子監控手段動態控制施工過程。在工程最高點——主樓4.2切實做好質量保修工作我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系統的工程質量修期內，實施“用戶回訪制”,定期了解交工工程的使用情況。如果發生4.3特殊氣候條件施工技術質量保證措施當日平均氣溫低于5℃,最低氣溫低于-3℃時，應按冬季施工處理。工程施工組織設計項工作盡可能避免早晚施工。密切關注氣象預報，隨時掌握天氣變化和寒潮信息，以便及時采取防護措施。(2)結構施工時，采用早期強度高的水泥和骨料中不含有冰、雪等凍結物的材料配制混凝土，在混凝土中摻抗凍外加劑；澆灌好的混凝土采用抗凍保溫材料覆蓋、包裹蓄熱進行封閉養護；按設計和規范要求規定的時間嚴格掌握好拆模時間，沒有切實有效的措施不提前進行拆模施工。(3)砌筑用磚在使用前應將冰霜清除干凈，適當澆水或適當加大砂漿稠度；清除砂中的冰塊和凍結塊；摻加適量防凍劑；石灰膏保溫材料覆蓋防凍。砌筑用的砂漿隨拌隨用，砌筑時不鋪灰過長，每天下班時砌體上表面不鋪灰，并用保溫材料覆蓋。(4)冬季粉刷前應進行窗的安裝，因故暫時無法安裝時，應對外窗進行臨時遮擋。不得在凍結的墻上抹灰，抹灰時砂漿溫度不得低于5℃。(5)現場水管必須全部做好保溫工作，水平管埋入地下300mm,立管用草繩包扎。砂漿機、攪拌機在停止使用時，必須倒盡物料，用水清洗(6)施工現場的作業場所和道路有良好排水坡度和有效的排水設施，以利及時排除積水防止冰凍。2.夏季施工(1)夏季混凝土澆搗后水份易蒸發，結構施工期間安排專人做好混凝土構件以及砌體抹灰等的灑水養護工作。(2)混凝土施工根據具體情況增加緩凝劑，合理組織勞動力和機械設3.雨季施工4.4安全生產、文明施工保證措施1.安全生產制度(1)安全責任制度(2)安全教育制度(3)安全設施驗收制度(4)安全檢查制度2.文明施工制度開工前建立如下規章制度：(1)場容場貌管理制度；(2)消防管理制度；(3)治安管理制度；(4)門衛制度。工程施工組織設計四保險(吊鉤、繩筒、斷繩、手剎制動)裝置、緩沖裝置。嚴格執行“十(7)塔吊等起重機械必須配備專業指揮人員，無指揮人員不得作業。限位、兩保險、十不吊規定。小件材料(如扣件、緊固件、拉結螺桿)吊(8)腳手架搭拆前要編制專題施工方案，并進行書面安全技術交底。(9)嚴格遵守“十不燒”規定，執行工程多機多監護制度(操作證、動火證、滅火證、監護人)和1～3級動火界限審批手續。(11)長鋼筋運送過程中要有統一指揮，搬運工人動作要一致，防止(12)夜間施工必須配備足夠的照明燈光。(5)加強對易燃易爆品的管理(如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等),(8)乙炔瓶距明火距離不小于10米，與氧氣瓶距離不小于5米。嚴(1)工程管理人員一律掛牌上崗，牌上要注明姓名及職務(工種),(5)加強工地治安綜合治理，配備專職治安保衛人員24小時值班，4.5環境保護措施1.生活區管理措施2.場容、場貌管理工程施工組織設計(1)工地主要大門及臨街的施工圍墻按“亮燈工程”的要求進行專(2)在現場內醒目位置，設置反映企業精神、時代風貌的宣傳標語；(3)工地實行封閉式管理。主要進口安排保安人員24小時值班。建(5)做好整個場地的排水網絡，排水溝必須暢通，生活、生產廢水通(6)建筑材料和周轉材料嚴格按場布圖分類堆放，做到整齊清潔、堆(7)建筑垃圾集中堆放，及時外運；生活垃圾一律裝袋外運。多余材(8)現場專門成立清理小組，負責施工場地內及門前三包范圍內的清4.6對施工周邊環境的協調措施建設單位建設單位上級主管單位新聞媒介本公司工程施工協作單位業務聯系分包單位政府機構當地社區施工周邊關系圖4.14.2施工周邊關系協調要點(5)隱蔽工程完成，在自檢合格的基礎上，提前12小時書面通知監(10)在竣工驗收前7天，將質量保證資料交監理審查。(4)一切項目管理活動都須遵紀守法。工程施工組織設計(2)對受施工的噪聲、強光、灰塵影響的單位和居民采取必要的彌補(3)認真執行“門前三包”制度，保持場內外道路清潔。(4)積極參加社會公益活動，對抗臺、抗洪等突發性自然災害，(1)在與設計單位的合作中，在開工前就事先考慮好發生設(2)及時與供電局、自來水廠、氣象部門取得4.6總承包對分包有關安全、消防、現場標準化管理等工作1.遵守各種安全生產規程與規定。(1)簽訂本分包工程的安全協議書。(3)開展安全教育工作，做好分部(分項)工程技術安全交底工作。(4)特殊工種必須持證上崗。2.做好消防與治安管理工作(1)開展消防與治安的教育工作。(2)配合總承包做好治安管理工作。(3)嚴格執行動火申報制度。工程施工組織設計5.專業分包單位勞動力管理方法(1)專業分包單位應將進入現場的施工人員名單及照片向總承包申(2)須提供勞務人員的三證復印件(身份證、務工證、健康證)及特(3)專業分包單位應專人管理外來勞動力的使用，開展必要的消防與(4)所有進入現場的施工人員應接受政府職能部門的有關監督檢查工(5)各專業分包單位有責任約束所屬員工遵守政府部6.專業分包單位現場安全管理辦法(1)各分包單位應認真學習政府及有關管理部門的安全、消(2)各專業分包單位應配備專人分管安全生產及消(3)專業分包單位應配備專人分管安全生產及消防工作，完(4)分包單位所屬作業人員，進場前及施工過程中都須做好安全教育工程施工組織設計的安全、消防工作的重點和薄弱環節，進行針對性的教育，督促所屬員工遵守現場的安全生產及消防各項規定。(5)專業分包單位有義務保護現場各項安全、消防設施的完好，如施工腳手架、臨時護欄及消防器材等，不得擅自變更及增加施工荷載。(6)各分包單位必須接受總承包安全監控，參與工地的各項安全、消防檢查工作，并落實有關整改事宜。分包單位的整改工作若不能達到有關安全、消防管理標準(或不能及時達到管理要求的),總承包可以協助分包單位予以整改，其發生的人工、機械、材料等一切費用將由分包單位承(7)特殊工種必須持證上崗，復印件匯總后上報總承包。(8)重大傷亡事故應及時向總承包報告，立即組織搶救及保護現場。(9)分包單位的所屬人員，在作業過程中發現各類違章作業，總承包將依據情節輕重、危害程度等具體情況或有關規定予以勸阻警告，作罰款處理，情節嚴重者，責令停工整頓直至退場。5.施工進度計劃、勞動力、主要施工設備配置工程施工組織設計5.1施工進度計劃5.1.1施工主要節點控制本工程總工期：517天。包括二次精裝修、暖通、弱電、幕墻等全部內容工期和室外工程工期90天。按照總的施