煤礦供電與安全2024.8主要內容第一部分：礦井供電系統第二部分：防爆電氣設備第三部分：礦井供電保護第四部分：電纜使用管理第五部分：觸電及其防治第六部分：安全用電規定第一部分：礦井供電系統一、煤礦企業對供電基本要求

電力是煤礦的主要能源，為確保安全供電和生產，煤礦對供電有四個要求：1、供電安全：（1）包括人身安全、礦井安全、設備安全三個方面（2）依據《規程》及有關規定進行操作，確保供電安全。井下潮濕、空間俠窄、光照不足是構成用電不安全的客觀條件；同時井下存在瓦斯、煤塵爆炸危險，電氣設備必須采取防爆措施。這些都對井下安全提出了較高的要求。2、供電可靠：（1）供電可靠是指不間斷供電。（2）根據負荷重要程度，煤礦電力負荷分為三類，各類負荷對供電的可靠性要求不同，采取的供電方式也不同。煤礦井下中斷供電會導致通風中斷、瓦斯積聚，水泵停開可能會淹井等嚴重問題。所以必須保證礦井供電可靠。

礦井用電負荷要確保一類負荷供電不間斷，保證二類負荷用電，考慮三類負荷供電。1）一類負荷定義：凡因突然中斷供電可能造成人身傷亡或重大設備損壞、造成重大經濟損失或在政治上產生不良影響的負荷。舉例：主排水泵、主提升機、主通風機、瓦斯泵、主壓風機等。供電要求：必須有可靠的備用電源，一般由變電所引出的獨立雙回路供電。2）二類負荷定義：凡因突然停電造成大量減產或大量廢品的負荷。舉例：井下采、掘工作面生產設備、機電運輸、地面生產系統等。供電要求：大型礦井一般采用具有備用電源的供電方式。3）三類負荷定義：指除一、二類負荷以外的其它負荷。舉例：地面附屬車間生產輔助設備、宿舍及礦山機修廠等。供電：單回路供電、多負荷共用一條輸電線路。

3.供電質量：（1）供電質量是指供電電壓、頻率基本穩定為額定值。（2）我國煤礦一般要求電壓允許偏差不超過額定電壓±5%，頻率允許偏差不差過±（0.2～0.5）赫茲。4.供電經濟：（1）供電經濟是在保證供電安全、可靠，質量的前提下，礦井供電系統的投資、電能損耗及維護費用盡量少。（2）要求合理的確定供電系統，優選質量高、損耗少、價格低的系統設備。（3）考慮到以后的發展，在煤礦供電設計時還應留有擴建的余地。線路額定電壓UN電壓允許變化范圍35kV及以上5%UN10kV及以下7%UN低壓照明+5%UN～-10%UN二、礦井供電電壓等級1、基本要求：

供電線路電壓等級取決于供電的功率及供電距離。供電功率越大，輸送距離越遠，需要的電壓等級越高。這是因為供電功率越大，線路中的電流越大；距離越遠，線路的阻抗越大，從而使得線路的功率損失和電壓損失越大。在功率一定的情況下，提高供電電壓，可減少功率及電壓損失，提高供電的質量和經濟性。2、《規程》規定：

第448條要求井下各級配電電壓和各種電氣設備的額定電壓等級，應符合下列要求（1）高壓，不超過10KV；（2）低壓不超過1140V；（3）照明、信號、電話和手持式電氣設備的供電額定電壓，不超過127V；（4）遠距離控制線路的額定電壓，不超過36V；（5）采區電氣設備使用3300V供電時，必須制定專門的安全措施。3、常見電壓等級：110KV或35KV：礦井地面變電所電源電壓。10KV或6KV：井下高壓配電電壓和高壓電動機的額定電壓，井下高壓不得超過10KV。3.3KV或1140V：綜合機構化采煤工作面電氣設備的額定電壓。660V：井下低壓電網的配電電壓。380V：地面或井下小型設備配電電壓。220V：地面或井下新鮮風流大巷的照明電壓。127V：井下照明、信號、手持式電氣設備及電話的最高限額電壓。36V：煤礦井下電氣設備的控制電壓。直流250V（550V）：井下直流架線電機車常用的額定電壓。1、系統組成：由煤礦地面變電所的變壓器、配電裝置、供電線路將電源輸送給中央變電所，采區變電所再經過變配電及供電線路送至電氣設備（負荷），便組成了礦井供電系統。2、供電電源：對煤礦系統供電，應根據其附近的電源和煤礦的具體情況而定。一般來自電力系統，只有尚未建成電力系統的地區才由地方發電廠或自備電廠供電。《規程》第441條規定：礦井應有兩回電源線路。當任一回路發生故障而停止供電時，另一回路應能擔負礦井全部負荷。礦井的兩回電源線路上不得分接任何負荷。正常情況下，礦井電源應采用分列運行方式（即兩回路電源獨立供電，互不連接），一回路運行時，另一回路必須帶電備用，以保證供電的不間斷性。三、礦井供電系統

《規程》第442條規定，對井下各水平中央變（配）電所、主排水泵房和下山開采的采區排水泵房供電的線路，不得少于兩回路。當任一回路停止供電時，其余回路應能擔負全部負荷。主要通風機、提升人員的立井絞車、抽放瓦斯泵等主要設備房，應各有兩回路直接由變（配）電所饋出的供電線路；受條件限制時，其中的一回路可引自上述同種設備房的配電裝置。本條上述供電線路應來自各自的變壓器和母線段，線路上不應分接任何負荷。本條上述設備控制回路和輔助設備，必須有與主要設備同等可靠的備用電源。

《規程》第450條規定，礦井必須備有井上、下配電系統圖，井下電氣設備布置示意圖和電力、電話、信號、電機車等線路平面輻射示意圖，并隨著情況變化定期填繪。圖中應注明：（1）電動機、變壓器、配電設備、信號裝置、通信裝置等裝設地點。（2）每一設備的型號、容量、電壓、電流種類及其他技術性能。（3）饋出線的短路、過負荷保護的整定值，熔斷器熔體的額定電流值以及被保護干線和支線最遠點兩相短路電流值。（4）線路電纜的用途、型號、電壓、截面和長度。（5）保護接地裝置的安設地點。3、供電方式：礦井供電系統有三種方式：深井供電系統、淺井供電系統和平硐供電系統。（1）深井供電系統：適用礦層埋藏深（大于150m）、傾角小，采用立井和斜井開拓，生產能力大、井下涌水量大及井田范圍較大的礦井。三級供電方式：地面變電所、井下中央變電所、采區變電所。（2）淺井供電系統：對礦層埋藏不深（距地表100～200m內），井下涌水量不大，井田范圍較小或小井群，處于經濟和運行方便的考慮，一般采用淺井供電系統。二級供電方式：地面變電所、采區地面變電所。低壓電纜從井筒或從地面鉆孔送到井下配電所。（3）平硐供電系統：對礦層埋藏較淺（低于100m）、分布范圍廣的礦井一般采用平硐開采的供電系統。礦井供電系統不限于以上3種，在實際工作中應根據礦井具體條件考慮。但哪種供電方式都必須符合供電可靠、安全和經濟的原則。深井供電系統地面部分井下部分

淺井供電系統4、深井供電系統：當煤層埋藏較深、井田范圍較大、用電量較大時一般采用深井供電系統。其特征為：由地面變電所、井下中央變電所和采區變電所構成三級高壓供電。（1）地面變電所：電源為雙回路，進線電壓為35-110KV，經過主變壓器將電壓變為6-10KV，再經其母線將電能分配給地面各高壓用電設備，并用雙回路電纜通過井筒向井下中央變電所供電。（2）井下中央變電所：高壓配電箱將6-10KV高壓電能分配給井底車場附近高壓用電設備和各采區變電所，主排水泵等一類負荷分別由兩段母線供電。井下中央變電所設有動力、照明變壓器等，向井底車場附近的動力設備、巷道和硐室中照明設備供電。（3）采區變電所：

設置動力變壓器，變壓后通過電纜分送到工作面配電點，再由工作面配電點分送到工作面及附近巷道的各用電設備。綜采工作面一般需要3300V電壓。采區變電所中的高壓配電箱將6-10KV電能輸送到采面巷道中的移動變電站，變壓后給綜采設備采煤機、刮板輸送機、橋式轉載機供電。5、供電方式比較：（1）深井與淺井供電方式不同：淺井井底車場的配電所代替了深井系統中的井下變電所，以及采用鉆眼向采區供電的方式。（2）鉆眼供電的優點：

優點：將由礦井地面變電所至采區變電所的電纜線路換成可靠的架空線路，節約有色金屬和投資；井下巷道中沒有高壓電纜，人員設備更安全。減少井下變電所硐室的開拓；再由沼氣煤塵突出的采區，由于使用變電亭，使防爆高壓配電箱和礦用變壓器的使用大大降低；

缺點：需要進行鉆孔、下套管，且套管不能回收；需要加設架空線路、修建變電亭；冬季施工維護困難。第二部分：防爆電氣設備一、煤礦電氣設備1、分類：（1）煤礦一般型電氣設備：標志KY，有防護功能，但不防爆，僅適用于煤礦地面及低瓦斯礦井中的井底車場及總進風大巷。（2）礦用防爆電氣設備：按GB3836.1—2000標準生產的專供煤礦井下使用的防爆電氣設備。采掘工作面必須使用防爆電氣設備。

Ⅰ類:煤礦用；Ⅱ類：除煤礦以外行業2、防爆電氣設備：

各類電氣設備，對其采取一定的安全措施以后，能保證其在一定的爆炸危險場所實現安全供用電，這種電氣設備通稱為防爆電氣設備，Ex為防爆總標志；I為煤礦用防爆電氣設備。3、《規程》452條規定：

防爆電氣設備入井前，應檢查其“產品合格證”、“煤礦礦

用產品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發合格證后，方

準入井。

注：使用中防爆電氣設備的防爆性能檢查周期是每月一次。

4、防爆設備分類：防爆電氣設備類型標志防爆電氣設備類型標志隔爆型d充砂型q本質安全型i正壓型p增安型e充油型o澆封型m無火花型n氣密型h特殊型s5、防爆電氣設備使用要求：（1）電氣設備選用符合《規程》444條要求（井下電氣設備選用規定表）。（2）普通型攜帶式電氣測量儀表，必須在瓦斯濃1.0%以下地點使用，并實時監測瓦斯濃度。（3）井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線：檢修前或搬遷前應制定安全措施。措施：切斷電源→檢查瓦斯→在其巷道通風流中瓦斯濃度低于1.0%時→驗電→無電后放電→開關手把閉鎖→懸掛“有人工作，不準送電”警示牌→檢修工作完畢，方可摘牌送電，中途不得換人。（4）井下操作電氣設備遵守《規程》446條規定。

a、非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。

b、操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

C、手持式電氣設備操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。（5）防爆設備入井前應取得“兩證一標志”。（6）失爆設備應立即更換或處理，不得在井下繼續使用。類別煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井和與其噴出區域瓦斯礦井井底車場、總進風巷和主要進風巷翻車機硐室采區進風巷總回風巷、主要回風巷、采區回風巷、工作面和工作面進回風巷低瓦斯礦井＊高瓦斯礦井1.高低壓電機和電氣設備＊＊礦用防爆型（礦用增安型除外）礦用一般型礦用一般型礦用防爆型礦用防爆型2.照明燈具＊＊＊礦用防爆型（礦用增安型除外）礦用一般型礦用防爆型礦用防爆型礦用防爆型3.通信、自動化裝置和儀表、儀器礦用防爆型（礦用增安型除外）礦用一般型礦用防爆型礦用防爆型礦用防爆型井下電氣設備選用規定表＊使用架線電機車的巷道中及沿該巷道的機電設備硐室內或以采用礦用一般型電氣設備（包括照明燈具、通信、自動化裝備和儀表、儀器）；＊＊煤（巖）與瓦斯突出礦井的井底車場的主泵房內，可使用礦用增安型電動機；＊＊＊允許使用安全檢測鑒定，并取得煤礦礦用產品安全標志的礦燈。檢查、調整項目檢查周期備注使用中的防爆電氣設備的防爆性能檢查每月1次每日應由分片負責電工檢查1次外部配電系統斷電保護裝置檢查整定每6個月1次負荷變化時應及時整定高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次主要電氣設備絕緣電阻的檢查每6個月不少于1次固定敷設電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周應由專責電工檢查1次外部和懸掛情況移動式電氣設備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當班不盡相同或專責電工檢查1次外皮有無破損接地電網接地電阻值測定每季1次新安裝的電氣設備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前6、防爆電氣設備和電纜的檢查、調整規定：1、隔爆型電氣設備：

在銘牌右上角上標有ExdI（1）隔爆含義：

既耐爆又不傳爆；同時具有耐爆性和隔爆性。耐爆性：當瓦斯濃度在9.5%時，爆炸壓力理論值為0.8～0.82MPa，爆炸后溫度大致在1850℃左右，實際爆炸壓力約為0.716MPa，并且隨外殼的形狀、容積大小、接合面間隙等因素變化。隔爆性：由外殼裝配接合面結構參數（如寬度、間隙、表面粗糙度）來保證，主要起散熱作用。注：耐爆性由外殼機械強度滿足：一般采用鋼板或鑄鐵制成，設計時，以0.8MPa和2200℃來設計，并安全系數，鋼板，最小厚度3～4mm，鑄鐵為6mm。二、常見防爆電氣設備（2）隔爆原理：

隔爆型電氣設備之所以能夠隔爆，關鍵是它有一個特制的“隔爆外殼”。為實現耐爆和隔爆性能，對隔爆外殼形狀、材質、容積、結構等均有特殊要求。這種隔爆外殼具有既能承受其內部爆炸性氣體混合物引爆產生的爆炸壓力，又能防止爆炸產物穿出隔爆間隙點燃外殼周圍的爆炸性混合物。正因為隔爆型電氣設備的隔爆外殼具有耐爆性和隔爆性，所以被廣泛用于有瓦斯、煤塵爆炸危險的場所。（3）失爆：

電氣設備隔爆外殼失去耐爆性或隔爆性就叫失爆。已經失爆的任何隔爆型電氣設備，都不準在有爆炸性危險環境的場所使用。其原因是，如果失爆電氣設備內部發生爆炸，必將因外殼損壞而直接引起殼外的爆炸性氣體爆炸；或者是從各部縫隙中噴出的高溫氣體或火焰引起殼外周圍爆炸性氣體爆炸。

（4）常見失爆現象：隔爆間隙超限；蓋子的緊固螺絲缺少或沒有擰緊；無電纜接線嘴（卡爪），缺橡膠密封圈和金屬擋板；外殼嚴重變形，有裂縫；隔爆面有銹斑，有油漆；密封圈不合格；外殼上的機械閉鎖裝置失效。2、本質安全型電氣設備：在設備銘牌上或外殼上標有“ExiI”（1）本質安全電路：

是指在正常工作或規定的故障狀態下產生電火花和熱效應均不能點燃規定爆炸性混合物的電路。（2）防爆原理：通過限制電路電氣參數，進而限制該電路放電能量實現防爆，所以，從本質上講是安全的。本質安全型設備不需要專門的隔爆外殼或其它的防爆措施，這就大大縮小了設備的體積和重量，簡化了結構。（3）應用：全部采用本質安全電路的設備稱為本質安全型電氣設備。通風、信號和控制等裝置，應優先選用本質安全型設備。3、基本防爆技術：間隙隔爆技術：安全間隙，隔爆型采用本質安全技術：控制放電能量在0.28mJ以下超前切斷電源和快速斷電技術：一是屏蔽電纜和漏電繼電器配合，超前切斷電源；二是快速斷電技術：故障形成最小時間不小于5ms，安全斷電為2.5～3ms。增加安全措施（程度）：（增安型）三、防爆設備安裝和檢查1、安裝前檢查：設備銘牌數據，是否與接入電壓和使用機械設備容量相適應；設備外形結構是否完整，防爆性能是否良好；設備內部有無損壞；檢修記錄和驗收手續是否完整齊全。2、設備安裝：安裝地點不應有滴水或積水，在淋水較大采掘區安裝防爆設備時，必須有可靠防水措施。設備安裝要穩固可靠，合乎產品說明書上規定安裝要求，不準有歪倒或晃動現象。低壓開關安裝后應平整牢固，開關的最大傾角不得超過15度。高壓開關安裝位置必須平整，電纜與開關連接時，必須通過進線裝置，進門裝置必須灌注絕緣膠，封堵嚴密。各處鏍絲及彈簧墊圈必須齊全、緊固，防爆結合面間隙應符合規定，防爆面不得銹蝕，如銹蝕應磷化處理，閉鎖裝置應牢固可靠，接線工藝符合“完好標準”要求。3、日常檢查：由設備包機人負責，每班至少一次檢查記錄。（1）設備及周圍環境是否保持清潔，有無淋水、積水和防礙設備安全運行、檢修的雜物。（2）設備是否具有良好通風散熱條件，外殼是否遭受外力損壞；（3）設備安裝是否牢固可靠，有無傾斜、歪倒及震動現象；（4）設備外形結構，是否符合防爆性能的要求；各部鏍絲及彈簧墊圈必須齊全，并無松動現象；外殼必須完整良好，不得有裂紋及變形現象；開關上不用的進電孔必須封堵嚴密；閉鎖裝置必須保持完整無缺和動作正確可靠；（5）設備接地裝置是否完整牢固：（6）設備各部聲音和溫度是否正常，有無異常現象；（7）電纜吊掛是否牢固整齊，有無壞損漏電和被擠埋的現象，工作面電纜有無被炮崩的危險；（8）電纜接頭是否松動、過熱或有“雞爪子”、“羊尾巴”“明接頭”；（9）檢漏繼電器指示的絕緣電阻是否正常，低于規定時應立即檢查處理。4、定期檢查：由設備包機人負責，按機電付總工程師（或機電付礦長）所批準周期檢查圖表進行，其中應包括日常檢查的內容，同時清除防爆面上的斑銹，并薄涂一層防銹油。（1）高壓防爆開關油箱是否漏油、滲油、油位是否正常，油質是否清潔；電纜接頭、互感器和接線盒是否過熱和有否漏絕緣油的現象；測量主回路、控制回路及操縱桿的絕緣電阻；絕緣瓷瓶有無裂紋及損傷，清除瓷瓶上的油垢及灰塵；隔離開關和操作機構是否靈活可靠；接頭的接觸是否良好，清除接頭上燒毀的痕跡；當開關連續三次發生遮斷短路電流后，應立即進行檢查；過流繼電器分接頭位置是否正確，指示儀表動作是否靈活可靠。（2）變壓器油箱完整，油質清潔，油量足夠，無漏油現象，排氣孔無堵塞；接頭連接是否良好，有無松動和過熱的現象；高低壓瓷套管有無裂紋，清除瓷瓶上的灰塵；測量絕緣電阻；（3）硐室有無防礙變電運行的器材和設備，通風是否良好；硐室的防火鐵門是否完整良好，棚欄鐵門是否完整；有無足夠的滅火器材；硐室的結構是否良好，有無變形坍塌情況；（4）低壓防爆開關觸頭接觸情況是否良好，三相是否同時，有無燒毀及氧化現象，接觸面及接觸壓力是否合乎規定，動觸頭導電片是否折斷現象；消弧罩有無損壞、燒傷和卡住觸頭的現象，其固定鏍絲是否齊全；操作機構動作是否靈活可靠，刀閘斷開后手把是否在零位。繼電器整定和熔斷器選擇是否合乎要求，熱繼電器元件是否變形；主線路、控制線路是否良好，有無松動過熱，清除內部灰塵雜物；磁力開關的磁力系統是否正常，短路環有無斷裂現象，磁鐵接觸面是否平整光潔，動觸頭的主軸套是否靈活；測量絕緣電阻是否符合要求。5、低壓防爆開關具有下列情形之一者，禁止使用：缺少消弧罩或消弧罩的電壓等級低于接入電壓者；使用無熔斷管的裸露熔絲（片）者；磁力開關磁力系統失去作用，利用刀閘即可“起動、停止”者；防爆性能破壞或閉鎖裝置失去作用者。四、防爆性能要求：1、防爆外殼：外殼有裂紋、開焊、嚴重變形的（注：嚴重變形指變形長度超過50毫米，同時凹凸深度超過5毫米）；使用未經國家質檢部門發證的廠家所生產的防爆部件的（指受壓傳爆關鍵件）；防爆殼的內、外有銹皮脫落的；閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用的；隔爆室（腔）觀察窗（孔）透明板松動、破裂或使用普通玻璃；隔爆設備隔爆腔之間嚴禁直接貫通，防爆電機接線盒內無隔爆絕緣座的；改變隔爆外殼原設計安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規定的。表中：L—靜止隔爆接合面最小有效長度;L1—螺栓通孔邊緣至隔爆接合面邊緣的最小有效長度;W—靜止隔爆接合面及操縱桿與桿孔隔爆接合面最大間隙或直徑差；轉軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差。注：快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度須不小于25毫米。2、隔爆接合面：

防爆接合面應保持光潔、完整，須有防銹措施，如電鍍、涂防銹油、磷化等，達不到下列要求之一者為失爆；

（1）隔爆接合面（Ⅰ類）間隙、最小有效長度（寬度）或直徑差必須符合表1的規定。接合面形式

L

L1

W

外殼容積V（升）V≤0.1

V﹥0.1

平面、止口或圓筒結構

6.012.525.040.0

6.08.09.015.0

0.300.400.50--

--0.400.500.60

帶有滾動軸承的圓筒結構

6.012.525.040.0

0.400.500.60--

0.400.500.600.80

表1：Ⅰ類隔爆接合面結構參數mm操縱桿直徑隔爆接合面長度d≤6L≥66＜d≤25L≥dd＞25L≥25表2操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆接合面的結構參數mm（3）防爆電機軸與軸孔隔爆接合面在正常工作狀態下不應該產生摩擦。用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔配合最小單邊間隙須不少于0.075毫米；用滾動軸承結構時，軸與軸孔最大單邊間隙須不大于表1規定W值2/3。（4）隔爆接合面的表面粗糙度不大于▽6.3(不低于▽5)，操縱桿的表面粗糙度不大于▽3.2(不低于▽6)（5）螺紋隔爆結構：螺紋精度不低于3級；螺距不小于0.7毫米；螺紋的最少嚙合扣數、最小擰入深度應符合表3的規定。（6）隔爆接合面法蘭厚度小于原設計的85%的；（7）隔爆接合面不得有銹蝕及油漆，應涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。（2）操縱桿直徑（d）與隔爆接合面長度（L）應符合表2規定：（8）隔爆接合面的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側高于無傷表面的凸起部份磨平后，不得超過下列規定：隔爆面上局部出現的直徑不大于1毫米、深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15毫米寬的隔爆面上，每一平方厘米不得超過5個；10毫米寬的隔爆面上，不得超過2個。產生機械傷痕，寬度與深度不大于0.5毫米；其長度應保證剩余無傷痕隔爆面有效長度小于規定長度的2/3。（9）用螺栓固定的隔爆面，有下列情況之一的：缺螺栓或彈簧墊圈；彈簧墊圈未壓平或螺栓松動；螺栓或螺孔滑扣，但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外。（10）彈簧墊圈的規格須與螺栓相適應。偶爾出現彈簧墊圈斷裂或失去彈性時，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈后不為失爆。（11）同一部位螺栓、螺母等規格應一致。螺母必須上滿扣。鋼緊固螺栓伸入螺孔長度應不小于螺栓直徑尺寸，鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍；如果螺孔深度不夠，則必須上滿孔。外殼凈容積V（升）最小擰入深度最少嚙合扣數V≤0.10.1＜V≤2.0V＞2.05.09.012.56DD0-DD≤2020＜D≤60D＞60≤1.0≤1.5≤2.0表4密封圈外徑與進線裝置內徑間隙mm表3螺紋的最少嚙合扣數、最小擰入深度mm3、電纜引入裝置電纜引入裝置即進線嘴應完整、齊全、堅固、密封良好。有下列情況之一者為失爆：密封圈內徑大于電纜外徑超過1毫米；進線嘴內徑（D0）與密封圈外徑（D）的差（D0-D）超過表4規定值的；密封圈寬度應大于電纜外徑的0.7倍，但必須大于10毫米；厚度應大于電纜外徑的0.3倍，但必須大于4毫米（70mm2的橡套電纜例外）；密封圈部分破損，未破損部分已達不到上條要求的；密封圈的單孔內穿進多根電纜的；將密封圈割開套在電纜上的；密封圈硬度不滿足邵爾氏硬度45—55度要求的，老化、失去彈性、變質、變形，有效尺寸配合間隙達不到要求起不到密封作用的；密封圈與電纜護套之間有其它包扎物的；一個進線嘴內用多個密封圈的；不用的進線嘴缺密封圈或擋板；擋板直徑比進線嘴內徑小2毫米以上的；擋板厚度小于2毫米的；擋板放在密封圈里邊的；接線嘴少金屬墊圈；壓盤式進線嘴或螺母式進線嘴金屬圈放在擋板與密封圈之間的；密封圈沒有完全套在電纜護套上的；進線嘴壓緊后沒有余量，或線嘴內緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴，或密封圈能活動的；壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的；壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量超過電纜直徑10%的；螺母式進線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的手指能使壓緊螺母旋進超過半圈的；使用的壓緊螺母式進線嘴在螺母與密封圈之間缺少金屬墊圈的；電纜在進線嘴處能輕易來回抽動的（注：電纜緊固程度合格與否判別方法：順著電纜進線方向以用手不能將電纜推進接線室為合格）；高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠；絕緣膠沒有灌到三叉口以上；絕緣膠裂紋而能相對活動的；備用的高壓接線嘴缺擋板或擋板不合格的；低壓隔爆開關引入鎧裝電纜時，密封圈沒有全部套在電纜鉛皮上的；電纜護套（鉛皮）穿入進線嘴長度一般為5～15毫米。如電纜粗穿不進時，可將穿入部分銼細（但護套與密封圈結合部位不得銼細）；低壓隔爆開關接線室由電源側進出線至負荷側接線或由負荷側進出線至電源側接線。起動器的小喇叭嘴引入引出動力線的。4、電纜接線雞爪子、羊尾巴、明接頭和電纜破口均稱之為不合格接頭，是電氣安全隱患點，與電壓等級相同的電器失爆同等對待。（1）雞爪子：橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補者；電纜（包括通訊、照明、信號、控制）不采用接線盒接頭；鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物或充填不嚴密漏出芯線的接頭。（2）羊尾巴：電纜的未端不裝接防爆電氣設備或防爆元件者為羊尾巴；電氣設備接線嘴（包括五小電器元件）2米內的不合格接頭或明線破口者均為羊尾巴。（3）明接頭：電氣設備與電纜有裸露的導體或明火操作者均屬明接頭。（4）破口：橡套電纜的護套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者；橡套電纜護套損壞傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度達20毫米，或沿圍長三分之一以上者。5、隔爆型插接裝置:出現下列情況之一者為失爆：煤電鉆插銷的電源側應接插座，負荷側接插銷，如接反的；低壓隔爆插銷，缺少防止突然撥脫的徐動裝置的；高壓插接裝置缺電氣聯鎖裝置的；插鎖在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆接全面的最大直徑差W和最小有效長度L不符合表5規定值的。6、照明燈具:出現下列情況之一的為失爆：防爆安全型燈具把卡口改為羅口的；不能提前斷電的;透明罩損壞的；隔爆型燈具電源斷開后才能打開透明罩的聯鎖裝置失靈的。外殼凈容積（升）LWV≤0.5V＞0.515250.60.6表5外殼隔爆接合面的最大直徑差和最小有效長度mm第三部分：礦井供電保護一、保護分類、保護范圍、方法和手段兩閉鎖風電閉鎖瓦斯電閉鎖“三專”專用變壓器專用開關專用線路礦井電網保護四保護過電流保護保護接地漏電保護電壓保護安全用電三大保護欠壓保護過電壓保護序號保護種類保護分類保護范圍方法和手段舉例1漏電保護漏電保護電網絕緣降到某一數值時動作漏電繼電器選擇性漏電保護將漏電的回路選擇出來動作選擇性漏電繼電器漏電閉鎖漏電回路不消除漏電不能送電有漏電閉鎖的漏電繼電器2接地保護保護接地

防止人員觸電，防止電火花引燃爆炸性氣體保護接地系統3電流保護過電流（負荷）保護1、設備出現連續的過負荷時動作2、設備由于過負荷而出現異常時動作1、過電流（負荷）繼電器2、過熱繼電器短路保護對電氣系統或設備出現短路時動作1、短路繼電器2、熔斷器4電壓保護欠電壓保護當電壓消失或低于某一數值時動作1、防止設備自起動；2、防止電壓過低時電氣設備過熱1、欠電壓繼電器2、無電壓繼電器3、磁力起動器的電磁鐵低電壓釋放過電壓保護1、保護大氣過電壓引入井下2、保護操作過電壓1、避雷器2、熔斷器3、壓敏電阻4、R-C吸收裝置5斷線保護斷線保護

局部通風機電動機一相斷線時動作斷線保護裝置6風電瓦斯電閉鎖風電、瓦斯電閉鎖風、瓦斯必須在規定的限度下方可向掘進工作面送電風電、瓦斯電閉鎖裝置二、過流保護1、過流：過流是指電氣設備發生短路、過載、斷線故障時，流過電氣設備和供電線路的電流超過它們的額定電流。

a.短路：是指電流不流經負載，而是兩根或三根導線直接短接形成回路。這時電流很大，可達額定電流的幾倍、幾十倍，甚至更大，其危害是能夠在極短的時間內燒毀電氣設備，引起火災或引起瓦斯、煤塵爆炸事故。短路電流還會產生很大的電動力，使電氣設備遭到機械損壞，也會引起電網電壓急劇下降，影響電網中的其他用電設備的正常工作。造成短路的主要原因是絕緣受到破壞，因而應加強對電氣設備和電纜絕緣的維護和檢查，并設置短路保護裝置。

b.過負荷:是指流過電氣設備和電路的實際電流超過其額定電流和允許過負荷時間。其危害是電氣設備和電纜出現過負荷后，溫度將超過所用絕緣材料的最高允許溫度，損壞絕緣，如不及時切斷電源，將會發展成漏電和短路事故。過負荷是井下燒毀中、小型電動機的主要原因之一。引起電氣設備和電纜過負荷的原因主要有以下幾方面：一是電氣設備和電纜容量選擇過小，致使正常工作時負荷電流超過了額定電流；二是對生產機械的誤操作，例如在刮板輸送機機尾壓煤的情況下，連續點動起動，就會在起動電流的連續沖擊下引起電動機過熱，甚至燒毀。此外，電源電壓過低或電動機機械性堵轉都會引起電動機過負荷。c.斷相:是指三相交流電動機的一相供電線路或一相繞組斷線。造成斷相原因有：熔斷器有一相熔斷；電纜與電動機或開關的接線端子連接不牢而松動脫落；電纜芯線一相斷線；電動機定子繞組與接線端子連接不牢而脫落等。2、過流危害：過電流不及時得到控制，不僅燒壞電氣設備，還可能引起電氣火災及瓦斯、煤塵爆炸事故。3、過流保護的作用當電氣設備及電纜中電流超過規定額定電流時（出現短路、過載時），保護裝置能在規定時間內快速切斷故障處電源，防止事故擴大，避免造成災害。4、過流保護裝置

a、熔斷器

b、電磁式過流繼電器

c、感應式過熱繼電器

d、電子保護器

5、過流保護裝置的整定值：

a、對保護電纜干線的饋電開關：I2≥IQe＋Kx∑IeKx—需用系數(取0.5～1),IQe—容量最大一臺電機啟動電流

b、對保護一個負載的電纜支線：I2≥IQ

IQe=（1.5～1.8）Ie（繞線型電動機）,IQe=6Ie（鼠籠型電動機）

c、校驗靈敏度：Id(2)

/I2≥1.5

Id(2)：被保護電纜干線或支線距電源變壓器最遠點的兩相短路電流值。

d、如靈敏度不滿足要求，可采取：①加大電纜截面；②換大容量變壓器或變壓器并聯使用；③減少Id(2)：被保護電纜干線或支線距電源變化器最遠點線路長度；④增設分段保護開關。

e、由Id(3)max校驗開關設備的分斷能力。6、熔體額定電流的選擇：

①對保護電纜干線的熔體：IR=IQe

/(1.8～2.5)＋∑Ie1.8～2.5：容量最大的電動機起動時保證熔體不熔化的系數。

②對保護電纜支線的熔體：；IR=

IQe

/(1.8～2.5)

③對保護照明負荷的熔體：IR≈Ie。④選用的熔體按兩相短路電流最小允許值、最小允許電纜芯線斷面、最小允許的長時負荷進行校驗，合格后方可使用。

⑤按兩相短路電流進行校驗：Id(2)/IR≥4～7

如不滿足，同樣按上述四種辦法改進。三、漏電保護1、漏電：當電氣設備或導線的絕緣損壞或人體觸及一相帶電體時，電源和大地形成回路，有電流流過的現象，稱為漏電。井下常見的漏電故障可分為集中性漏電和分散性漏電兩類。

集中性漏電是指漏電發生在電網的某一處或某一點，其余部分的對地絕緣水平仍保持正常。

分散性漏電是指某條電纜或整個網絡對地絕緣水平均勻下降或低于允許絕緣水平。2、漏電的危害主要有四個方面（1）人接觸到漏電設備或電纜時會造成觸電傷亡事故。（2）漏電回路中碰地碰殼的地方可能產生電火花，有可能引起瓦斯煤塵爆炸。（3）漏電回路上各點存在電位差，若電雷管引線兩端接觸不同電位的兩點，可能使雷管爆炸。（4）電氣設備漏電時不及時切斷電源會擴大為短路故障，燒毀設備，造成火災。3、漏電原因:（1）電纜和電氣設備長期過負荷運行，使絕緣老化而造成漏電。（2）運行中的電氣設備受潮或進水，造成對地絕緣電阻下降而漏電。（3）電纜與設備連接時，接頭不牢，運行或移動時接頭松脫，某相碰殼而造成漏電。（4）電氣設備內部隨意增加電氣元件，使外殼與帶電部分之間電氣間隙小于規定值，造成某一項對外殼造成放電而發生接地漏電。（5）橡套電纜受車輛或其他器械擠壓、碰砸等，造成相線和地線破皮或護套損壞，芯線裸露而發生漏電。（6）鎧裝電纜受到機械損傷或過度彎曲而產生裂口或縫隙，長期受潮或遭水淋使絕緣損壞而發生漏電。（7）電氣設備內部遺留導電物體，造成某一相碰殼而發生漏電。（8）設備接線錯誤，誤將一相火線接地或接頭毛刺太長而碰殼，造成漏電。（9）移動頻繁的電氣設備的電纜反復彎曲使芯線部分折斷，刺破電纜絕緣與接地芯線接觸而造成漏電。（10）操作電氣設備時，產生弧光放電造成一相接地而漏電。（11）設備維修時，因停、送電操作失誤，帶電作業或工作不慎，造成人身觸及一相而漏電。4、漏電預防措施1、避免電纜、電氣設備浸泡在水中，防止電纜受擠壓、碰撞、過度彎曲、劃傷、刺傷等機械損傷2、導線連接要牢固，無毛刺，防松脫。3、維修電氣設備時要按規程操作，不將工具和材料等導體遺留在電氣設備中。4、不在電氣設備中增加額外部件，若必須設置時，要符合有關規定要求；5、設置保護接地裝置；6、對電網對地電容電流進行補償。5、漏電保護裝置的功能

①連續監視電網對地的絕緣電阻；②補償電網對地分布電容的電容電流；③當電網絕緣水平下降到危險值或發生人身觸電時，能迅速自動切斷供電電源。6、對漏電保護裝置的要求

①每天值班電工必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗，并做記錄。②不準甩掉檢漏裝置不用。井下低壓電網各等級電壓的漏電跳閘動作電阻值如下：

660V—11K；1140V—20K7、漏電保護方式：有漏電保護、選擇性漏電保護、漏電閉鎖。目前使用的漏電保護裝置種類很多，有電子電路的，也有單片計算機控制的。這里介紹的漏電保護，從原理上附加直流電源漏電保護，如圖所示。其工作原理是：漏電繼電器用直流電進行絕緣監視，當人體觸電時，絕緣電阻降低，其回路如下：電源→接地極→人體→負荷線C相→SK（三相電抗器）→LK（零序電抗器）→歐姆表→ZJ（直流繼電器）→電源，ZJ吸合→ZJ1閉合→TQ（跳閘線圈）有電觸電斷開→DW(饋電開關)斷開→切斷了供電回路。如果絕緣阻值高于整定值時，直流監測電流小于ZJ的動作電流，饋電開關不會跳閘，正常供電。8、漏電閉鎖

漏電閉鎖是在開關分閘斷電的情況下，負載側網路絕緣電阻降低到規定值及以下時，檢出其故障并閉鎖開關使其不能合閘送電。漏電閉鎖電阻整定值可取供電系統檢漏繼電器動作整定值的2~3倍。解鎖電阻值應不大于整定的漏電閉鎖電阻值的150%。漏電保護裝置是采用附加直流電源的工作原理，電網對地絕緣電阻越小，附加檢測電流越大，當絕緣電阻下降到漏電保護裝置的動作電阻值時，漏電保護裝置動作，切斷由變壓器供電的全部設備電源。這種保護沒有選擇性，停電范圍大。設置漏電閉鎖裝置后，可以檢測并閉鎖不送電線路和設備的漏電故障，減少了漏電保護的動作次數，縮小了漏電故障的停電范圍。

《煤礦安全規程規定》：每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行1次跳閘試驗；每班使用前，必須對煤電鉆綜合保護裝置進行1次跳閘試驗。四、保護接地1、保護接地的概念：把電氣設備的金屬外殼和構架用導線與埋在地下的接地極連接起來，稱為保護接地。注：保護接地是漏電保護的后備保護。

《煤礦安全規程》482條規定：電壓在36V以上和由于絕緣破壞可能帶有危險電壓的電氣設備的金屬外殼、構架，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護套等必須有保護接地。2、保護接地的作用⑴、在中性點不接地的供電系統中，當電氣設備內部絕緣損壞而是一相帶電體碰殼，且人體接觸外殼時，接地電流將通過人體電阻與接地裝置電阻并聯入地，再通過其他兩相對地絕緣電阻和電容回到電源。由于接地電阻的分流作用，流過人體電流就大大減少。⑵、產生漏電故障時，由于接地裝置的分流作用，大大減少了電火花能量，從而減少了瓦斯、煤塵爆炸的可能性。

電氣設備絕緣破壞，使外殼帶電時，人身即使接觸了這個帶電外殼，因接地裝置和人體構成并聯電路，對人體起分流作用，大大減少了通過人體的電流，可減少人體觸電的危險，

Ud=(3U相＋R人)/（3R人＋R相）3、井下保護接地網⑴某一個接地電極受到損壞失去作用時，由于接地網的整體接地作用，仍然可以保障與損壞接地極相連的電氣設備保護接地的功能；⑵降低了總的接地電阻（保護接地電阻越小，保護性能越好）；⑶避免了不同電氣設備的不同相同時碰殼所帶來的危險。4、補充說明：（1）漏電保護的側重點是故障發生后的跳閘時間，一旦發生漏電或人身觸電，應盡快切斷電源，將故障存在的時間減少到最短。井下保護接地的側重點，在于限制裸露漏電電流和人身觸電電流的大小，最大限度地降低故障的嚴重程度。兩種保護在井下電網中相輔相成，缺一不可。（2）當漏電保護裝置拒動時，漏電故障就容易發展成為短路故障，此時短路保護就成了漏電保護的后備保護。另一方面，當電氣設備內部發生短路，而短路保護又失靈的情況下，熾熱的短路電弧便可能將防爆外殼灼穿，使之失去防爆性能。但電弧一旦觸及外殼，便并發了漏電故障，引起漏電保護裝置動作，及時切斷電源，這樣。漏電保護又成了短路保護的后備保護。由此可見，短路保護和漏電保護在很多情況下是互為備用的，增加了井下電氣保護的可靠性。井下接地網示意圖1-接地母線；2-輔助接地母線；3-主接地極；4-局部接地極;5-漏電保護輔助接地極;6-電纜;7-電纜接地層;8-井下主變電所;9-采區變電所;10-配電點;11-電纜接線盒;12-連接導線;13-接地導線;14-電纜連接器;15-煤電鉆綜合保護裝置;16-采煤機;17-帶式輸送機

《煤礦安全規程》規定

483條：接地網上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2歐姆。移動或手持電氣設備至局部接地極的電阻值不得超過1歐姆.

484條：所有電氣設備的保護接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）和局部接地裝置，應與主接地極連接成1個總接地網。主接地極應在主、副水倉中各埋設1塊。主接地極應用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0、75㎡、厚度不得小于5mm。

485條：下列地點應裝設局部接地極：（一）采區變電所（包括移動變電站和移動變壓器）。（二）裝有電氣設備的硐室和單獨裝設的高壓電氣設備。（三）低壓配電點或裝有三臺以上電氣設備的地點。（四）無低壓配電點的采煤工作面的運輸巷、回風巷、集中運輸巷（膠帶運輸巷）以及由變電所單獨供電的掘進工作面，至少應分別設置1個局部接地極。（五）連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。（六）局部接地極可設置于巷道水溝內或其他就近的潮濕處。設置在水溝中的局部接地極應用面積不小于0.6平方米、厚度不小于3毫米的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應平放于水溝深處。設置在其他地點的局部接地極，可用直徑不小于35毫米、長度不小于1.5米的鋼管制成，管上應至少鉆20個直徑不小于5毫米的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22毫米、長度為1米的2根鋼管制成，每根管上應鉆10個直徑不小于5毫米的透孔，2根鋼管相距不得小于5米，并聯后垂直埋入底板，垂直埋深不的小于0.75米。

486條：連接主接地極的接地母線，應采用截面不小于50平方毫米的銅線，或截面不小于100平方毫米的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4毫米、截面不小于100平方毫米的扁鋼。電氣設備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接應采用截面不小于25平方毫米的銅線，或截面不小于50平方毫米的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4毫米、截面不小于50平方毫米的扁鋼。

487條：橡套電纜的接地芯線，除用作監測接地回路外，不得兼做他用。五、風電閉鎖

①意義：指掘進工作面的局部通風機停止工作時，能立即切斷該巷道中的一切電源，并且在局部通風機未開動時，也不能接通該巷道中的一切電源。②作用：主要是防止停風或瓦斯超限的掘進工作面在送電后，由于設備絕緣不良或漏電產生的電火花，造成瓦斯燃燒或爆炸事故。六、瓦斯電閉鎖①瓦斯電閉鎖是指掘進工作面正常供風或停風狀態下，瓦斯濃度超過了規定值或整定值而切斷掘進工作面動力電源，此種瓦斯監控裝置與動力電源開關之間進行聯鎖。②作用：主要是防止正常通風產生局部瓦斯積聚時，造成事故。七、煤電鉆綜合保護裝置（1）意義：煤電鉆電纜由于受環境潮濕、移動頻繁、電纜落地磨損、物件碰撞、擠壓的可能，極容易發生漏電故障，危及操作人員及井下安全，為此采取降低的工作電壓（127V）及煤電鉆綜合保護裝置。（2）作用：煤電鉆必須設有檢漏、短路、過負荷、斷相、遠距離起動和停止煤電鉆的綜合保護裝置，煤電鉆綜合保護裝置在每班使用前必須進行一次跳閘試驗。

第四部分、電纜使用管理一、電纜的選用

（1）根據使用地點的不同選用滿足要求的電纜。（2）采區低壓電纜禁止使用鋁芯電纜。（3）采掘工作面設備必須用分相屏蔽不延燃橡套電纜。優點:安全可靠、不占空間、不受外界影響缺點:投資大、查找故障困難、維護檢修不便適用:有火災和瓦斯爆炸危險、潮濕和地下淋水、空間狹窄和人機擁擠的井下輸電重要性:礦井供電系統的大動脈要求:正確的選擇、安裝、使用和精心維護礦用電纜

分類動力電纜——向電動機供電照明、控制、通信等電纜——向井下照明、控制、通信設備供電按用途按電壓低壓電纜——＜1200v電網高壓電纜——大于1200v電網按結構鎧裝電纜用于固定敷設橡套電纜給移動設備供電塑料電纜鎧裝、橡套換代產品二、電纜的分類及型號含義（1）鎧裝電纜：

Z---紙絕緣Q---鉛包L---鋁芯（不標為銅芯）

P---干絕緣D---不滴流

20---裸鋼帶鎧裝30---裸細鋼絲鎧裝50---裸粗鋼絲鎧裝（2）橡套電纜：①系列代號：U---礦用②特征代號：Y---移動C---采掘機M---帽燈Z---電鉆用

D---低溫環境③結構特征代號：P---屏蔽（半導體）J---監視B---編制加強

PT---屏蔽（金屬）Q---輕型R---繞包加強（3）塑料電纜：MVV---塑料絕緣塑料護套（4）型號舉例：ZQP20ZQD50MVV30ZLQD30UCPJB—0.66/1.14UYPT---3.6/6UYPJ---3.6/6電纜的型號組成及含義類別導體絕緣層內護層鎧裝層外被層代號含義代號含義代號含義代號含義代號含義代號含義Z紙絕緣無

L銅芯鋁芯無D油浸紙不滴流Q鉛包01234無聯鎖鋼帶雙鋼帶細圓鋼絲粗圓鋼絲0無1纖維外被L鋁包2聚氯乙烯外套V聚氯乙烯絕緣

V聚氯乙烯護套3聚乙烯或聚烯烴外套YJ交聯聚乙烯絕緣4彈性體外套Y聚乙烯護套例如ZQ20表示油浸紙絕緣銅芯鉛包裸雙鋼帶鎧裝電纜。VLV33表示聚氯乙烯絕緣鋁芯聚氯乙烯護套細鋼絲鎧裝聚乙烯外護套；YJQ02表示交聯聚乙烯絕緣鉛包聚氯乙烯護套銅芯電纜礦用電纜型號的組成類別用途結構特征額定電壓UO/U(kv)動力線地線控制(監視)芯數標準截面芯數標準截面線芯數標準截面M礦用橡套電纜C-采掘機專用Y-移動設備用M-帽燈用Z-電鉆用H-電話用P-非金屬屏蔽T-金屬屏蔽；J-監視；Q-輕型；B-編織加強；R-繞包加強0.3/0.50.38/0.660.66/1.143.6/66/101-單芯2-雙芯3-三芯1mm21-單芯2.5mm24mm26mm210mm216mm225mm235mm250mm21-單芯2-雙芯3-三芯2.5mm24mm26mm210mm216mm225mm235mm250mm21.5mm22.5mm24mm26mm210mm216mm225mm235mm250mm270mm295mm2例如：MYPJ-3.6/6-3×35-1×16-3×2.5表示礦用移動屏蔽監視橡膠電纜，額定電壓為3.6/6千伏，三芯動力截面、每芯截面為35平方毫米，一芯接地線為16平方毫米截面，三芯監視線、每芯截面為2.5平方毫米三、電纜的敷設與連接（1）電纜必須懸掛

a、在立井井筒或傾角在30°以上的井巷中，電纜應用夾子、卡箍或其它夾持裝置進行敷設。

b、電纜懸掛點的間距，在水平巷道或傾斜井巷內不得超過3m；在立井井筒內不得超過6m。（2）電纜不應懸掛在壓風管或水管上，不得遭受淋水或滴水，盤圈或盤“∞”型電纜不得帶電，電纜必須懸掛在管子上方0.3m以上的距離處。（3）高、低壓電纜之間的間距在0.1m以上，同等級電纜間的間距不得小于50mm，通訊電纜敷設在電力電纜上方0.1m以上的地方。

井下電纜的連接應無明接頭、無雞爪子、無羊尾巴，并保證連接處絕緣良好，電纜同電氣設備的連接，必須用同電氣性能相符的接線盒，電纜芯線必須使用齒形壓線板或線鼻子與電氣設備連接；不同類型的電纜之間不得直接連接；紙絕緣電纜必須使用符合要求的電纜接線盒連接；橡套電纜連接可采用熱補（井上）冷補（井下）連接后，必須經浸水、耐壓試驗，合格后使用。四、井下用好管好電纜的基本要求（1）嚴格按《煤礦安全規程》規定選用；（2）嚴格按《煤礦安全規程》規定連接；（3）合格懸掛，不埋壓、不淋水；（4）采區應使用分相屏蔽阻燃電纜，嚴禁使用鋁芯電纜；（5）盤圈、盤“8”字形電纜不得帶電，采、掘機組除外。第五部分、觸電及其防治一、觸電

人身觸及帶電體或接近帶電設備，有電流通過人身的事故。二、觸電對人體的傷害

1、電擊：致人死亡；

2、電傷：致人肢體傷殘。電擊是觸電后人體成為電路的一部分，電傷往往是人體觸及高電壓時，強電弧對人體表面的燒傷。在高壓（大于1200V）的觸電事故中，這兩種觸電類型都有可能發生；對于低壓電網來說，則大部分是電擊事故。三、傷害程度的影響因素

1、觸電電流I≦30mA2、觸電時間It≦30mA.s3、人體電阻R﹦1000歐姆

4、電流頻率工頻50~60Hz的交流電對人體傷害最嚴重。

5、電流的途徑

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