家具生產(chǎn)項目③有機肥發(fā)酵車間廢氣在沼渣好氧發(fā)酵生產(chǎn)有機肥過程中，隨著好氧發(fā)酵和不斷翻動，會有惡臭氣體產(chǎn)生。本項目擬將好氧發(fā)酵車間封閉，同樣在生物除臭系統(tǒng)引風機的作用下，使生產(chǎn)車間形成微負壓，將發(fā)酵產(chǎn)生的惡臭氣體與其他生產(chǎn)中產(chǎn)生的惡臭氣體在負壓的作用下通過傳輸管道送入除臭池中凈化處理。處理后的廢氣通過15m排氣筒排放。處理后的臭氣濃度可達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中臭氣濃度≤2000（無量綱）的排放標準。以上廢氣中污染物NH3、H2S的產(chǎn)生速率為0.36t/h、0.5kg/h，通過對各惡臭氣體產(chǎn)生單元進行封閉，微負壓操作后，共同引入生物除臭池內(nèi)進行處理，經(jīng)除臭池處理后，由15m高排氣筒排放，微生物除臭池處理效率約為90%左右，風機風量為15000m3/h，則其排放量分別為0.036kh/h、0.05kg/h，排放濃度分別為2.4mg/m3、3.3mg/m3。能夠滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中排放標準限值要求（2）燃氣鍋爐排放本工程發(fā)酵過程中采用暖熱源為1臺4t/h燃氣鍋爐，日需沼氣5000m3/d，年需沼氣量為180萬m3/a。根據(jù)《工業(yè)污染物產(chǎn)排污系數(shù)手冊》（2010年修訂）“4430工業(yè)鍋爐（熱力生產(chǎn)和供應(yīng)行業(yè)）”中天然氣鍋爐產(chǎn)污系數(shù)表（工業(yè)廢氣量139854.28Nm3/萬立方米-原料，SO20.02S千克/萬立方米-原料，NOx18.7kg/萬立方米-原料）估算，本項目天然氣燃燒排放的廢氣量為2517.4萬Nm3/a；SO2產(chǎn)生量為0.036t/a，產(chǎn)生濃度為1.43mg/Nm3；NOx產(chǎn)生量為3.34t/a，產(chǎn)生濃度為132.6mg/Nm3。通過8m煙囪排放、煙氣中SO2和NOx排放濃度均滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2中“新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值（燃氣鍋爐）”，排放限值要求。（3）非正常工況火炬燃燒廢氣正常情況下，火炬系統(tǒng)不運行。只有在沼氣后續(xù)處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障或其他異常工況下，沼氣系統(tǒng)超壓需要排放時，沼氣才通過火炬點燃高空排放，異常工況持續(xù)時間按1小時考慮。其燃燒主要產(chǎn)生CO2、H2O，通過30m高煙囪直接排放。對區(qū)域大氣環(huán)境影響較小（4）無組織廢氣本項目無組織廢氣排放源主要是惡臭氣體排放。主要有調(diào)配池、發(fā)酵罐、緩沖池、有機肥發(fā)酵車間等。你采取的控制措施分別為：調(diào)配池無組織排放控制措施分析各調(diào)配池均為地下封閉池體，每個調(diào)配池都連接生物除臭池的引風系統(tǒng)，使得

調(diào)配池進料時都是在微負壓操作環(huán)境下運行，可有效控制調(diào)配池惡臭氣體的外溢排

放。因此，調(diào)配池惡臭氣體的無組織排放控制措施可行。發(fā)酵罐無組織排放控制措施分析發(fā)酵罐是惡臭氣體主要產(chǎn)生源，但由于發(fā)酵罐是密閉發(fā)酵，所產(chǎn)生的沼氣氣體不會外排到環(huán)境中，而是通過沼氣凈化工序的引風機引到沼氣凈化設(shè)施中，進行脫硫（主要是脫除H2S）、脫碳（脫除沼氣中的CO2），然后利用凈化好的沼氣生產(chǎn)CNG。整個系統(tǒng)都是密閉最好的設(shè)備，不會有氣體外泄。因此，發(fā)酵罐無組織排放控制措施可行。緩沖池無組織排放控制措施分析在發(fā)酵罐放渣暫存和固液分離都是在緩沖池中完成。在緩沖池過程中會有惡臭氣體產(chǎn)生，主要是H2S氣體。為控制緩沖池惡臭氣體無組織排放，本項目擬將各緩沖池采取密閉措施，并連接生物除臭池的引風系統(tǒng)，使得緩沖池放料和固液分離時都是在微負壓操作環(huán)境下運行，可有效控制緩沖池惡臭氣體的外溢排放。因此，緩沖池惡臭氣體的無組織排放控制措施可行。有機肥發(fā)酵車間無組織排放控制措施分析本項目產(chǎn)生的沼渣生產(chǎn)有機肥采用的是好氧發(fā)酵工藝，使的沼渣中的有機質(zhì)可以在有氧環(huán)境下進一步發(fā)酵氧化降解；發(fā)酵好的沼渣經(jīng)烘干后即成合格固態(tài)有機肥。發(fā)酵和烘干均在有機肥發(fā)酵車間進行。在此過程中，仍會有惡臭氣體產(chǎn)生。為控制好氧發(fā)酵、烘干過程中惡臭氣體排放，本項目擬將好氧發(fā)酵車間發(fā)酵廢氣通過生物除臭池的引風機，引入生物除臭系統(tǒng)凈化處理，發(fā)酵車間也是在微負壓環(huán)境下操作，可控制惡臭氣體無組織排放。其各生產(chǎn)單元產(chǎn)生的無惡臭污染物組織NH3、H2S排放總量量分別為0.08kg/h、0.01kg/h。本次評價采用《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）推薦的估算模式SCREEN3進行估算，估算模式SCREEN3是一個單源高斯煙羽模式，可計算點源、火炬源、面源和體源的最大地面濃度，以及下洗和岸邊熏煙等特殊條件下的最大地面濃度。估算模式中嵌入了多種預(yù)設(shè)的氣象組合條件，包括一些最不利的氣象條件，某個地區(qū)有可能發(fā)生，也有可能沒有此種不利氣象條件。所以經(jīng)估算模式計算出的是某一污染源對環(huán)境空氣質(zhì)量的最大影響程度和影響范圍的保守的計算結(jié)果。根據(jù)等標排放排序，本項目預(yù)測因子及源強見下表。表29預(yù)測因子參數(shù)調(diào)查清單面源編號面源名稱面源長度面源寬度排放高度年排放小時數(shù)排放工況評價因子NH3評價標準H2S評價標準NH3H2Smmmhkg/hkg/hmg/m3mg/m3無組織惡臭氣體生產(chǎn)場地40013238640正常0.080.010.20.01根據(jù)上述估算模式計算結(jié)果如下：表30無組織惡臭污染物估算結(jié)果表距離中心下風向D/mNH3H2S下風向預(yù)測濃度濃度站標率%下風向預(yù)測濃度濃度站標率%顆粒物（215m最大落地點）顆粒物（215m最大落地點）100.007891.710.00098629.861000.0095595.130.00119511.952000.0095595.350.00136611.953000.0074285.210.00092849.284000.0051345.200.00064176.425000.0038344.740.00047924.796000.0029774.150.00037213.727000.0023863.590.00029822.988000.0019633.130.00024542.459000.0016522.750.00020652.0610000.0014152.420.00017691.7711000.0012312.160.00015391.5412000.0010851.940.00013571.3613000.00096691.750.00012091.2114000.00086951.580.00010871.0915000.00078811.459.851E-50.9916000.00071931.328.992E-50.9017000.00066061.228.257E-50.8318000.000611.137.624E-50.7619000.0005661.047.075E-50.7120000.00052750.976.594E-50.6621000.00049340.916.168E-50.6222000.00046310.855.788E-50.5823000.00043590.815.449E-50.5424000.00041160.765.145E-50.5125000.00038970.724.871E-50.49最高點0.011125.360.0013913.90由上表可知，車間無組織排放NH3、H2S最大落地濃度分別為為0.01112mg/m3、0.00139mg/m3能夠滿足GB14554-93《惡臭污染物排放標準》中無組織廠界濃度限值要求，對周圍大氣環(huán)境影響較小。2、環(huán)境防護距離（1）大氣防護距離環(huán)評根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則—大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）推薦模式中大氣環(huán)境防護距離模式，計算各無組織源的大氣環(huán)境防護距離。表31無組織惡臭污染參數(shù)及大氣防護距離計算結(jié)果污染源名稱面源名稱面源長度面源寬度排放高度年排放小時數(shù)計算mmmhNH3生產(chǎn)車間40013238640無超標點H2S根據(jù)大氣環(huán)境防護距離模式計算結(jié)果為無超標點，因此，項目不需設(shè)置大氣防護距離。（2）衛(wèi)生防護距離根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標準的技術(shù)方法》（GB/T13201-91）規(guī)定，“無組織排放的有害氣體進入呼吸帶大氣層是，其濃度若超過GB3095與TJ36規(guī)定的居住區(qū)容許濃度限值，則無組織排放源所在的生產(chǎn)單元（生產(chǎn)區(qū)、車間或工段）與居住區(qū)之間應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生防護距離”。根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標準的技術(shù)方法》（GB/T13201-91），衛(wèi)生防護距離計算公式如下：Qc/Cm=1/A(BLc+0.25r2)0.50LD式中：Qc——有害氣體無組織排放量可以達到的控制水平（kg/h）；

Cm——標準濃度限值（mg/m3）；

L——所需衛(wèi)生防護距離（m）；

r——有害氣體無組織排放源所在生產(chǎn)單元的等效半徑（m），根據(jù)該生產(chǎn)單元占地面積S（m2）計算r=(S/π)0.5；

A，B，C，D——衛(wèi)生防護距離計算系數(shù)（無因次），根據(jù)企業(yè)所在地區(qū)近五年平均風速及工業(yè)企業(yè)大氣污染源構(gòu)成類別選取，系數(shù)選取見表32。表32衛(wèi)生防護距離計算系數(shù)項目無組織排放源衛(wèi)生防護距離計算結(jié)果如下：表33無組織排放源及衛(wèi)生防護距離無組織排放源污染物名稱排放量(kg/h)排放源面積(m2)標準(mg/m3)衛(wèi)生防護距離計算值(m)車間H2S0.08400m×132m0.012.501NH30.010.27.44經(jīng)計算，項目無組織排放的H2S和NH3的最大衛(wèi)生防護距離分別為2.501m和7.44m，根據(jù)級差，確定本項目的衛(wèi)生防護距離為100m，因此，本項目的衛(wèi)生防護距離為整個生產(chǎn)場地周圍100m。綜上所述，本項目最終環(huán)境防護距離取100m，即以本項目整個生產(chǎn)場地為起點的周邊100m范圍，根據(jù)環(huán)境防護距離結(jié)果，項目周邊100m范圍內(nèi)無居民點，項目廢氣排放對廠區(qū)外居民點影響小，同時本評價要求建設(shè)方進行嚴格管理，在衛(wèi)生防護距離范圍內(nèi)今后不得建設(shè)以住宅為主的建筑物，防護距離見防護距離包絡(luò)線圖（附圖2）。根據(jù)以上分析可知，項目廢氣經(jīng)過上述采取的措施處理后，對區(qū)域大氣環(huán)境影響較小。2．水環(huán)境影響分析根據(jù)對本項目的生產(chǎn)工藝分析，項目用水主要為原料混合用水，員工生活用水、車輛清洗用水、地面清洗用水以及鍋爐補充用水。產(chǎn)生的廢水主要為員工生活污水，車輛沖洗廢水以及地面清洗廢水。本項目運營過程中廢水主要為員工日常生活中產(chǎn)生的生活污水。本項目生活污水總產(chǎn)生量約為360m3/a（1.2m3/d），廢水水質(zhì)為：COD：350mg/L，NH3-N：25mg/L。經(jīng)化糞池處理后，回用于配料混料過程中。項目在運營過程中糞便車輛沖洗廢水產(chǎn)生量約為6m3/d，地面沖洗廢水廢水產(chǎn)生量約為5m3/d，其污染物主要為COD、BOD5、氨氮等，直接回用于配料混料過程中。根據(jù)對以上廢水的分析可知，項目以上廢水中有機物含量較高，能回用于項目堆肥原料用水，且以上廢水量約為12.2m3/d，遠遠小于項目原料配料混合用水量約為735m3/d，因此水量上也能滿足要求，因此項目無外排廢水產(chǎn)生，對區(qū)域地表水環(huán)境影響較小。根據(jù)以上分析，在落實本環(huán)評提出的處理措施后，本項目對周邊水環(huán)境影響較小。3．聲環(huán)境影響分析本項目主要噪聲源有各類壓縮機、破碎機、篩分機、風機、各種泵類等，噪聲級為70～110dB(A)。各生產(chǎn)設(shè)備均安置在生產(chǎn)車間內(nèi)，距各廠界最近距離在6米以上，車間嚴格按照隔聲要求進行建設(shè)，廠房隔聲達20dB(A)以上，有效降低了項目噪聲對外界環(huán)境的影響。廠界噪聲預(yù)測過程如下：點聲源衰減模式如下：Lp=Lp0－20Log（r/r0）－△L式中：Lp—距聲源r（m）處聲壓級，dB（A）；Lp0—距聲源r0（m）處聲壓級，dB（A）；△L—各種衰減量（除發(fā)散衰減外），dB（A）。室外噪聲源△L取為零。聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的等效聲級貢獻值為：——建設(shè)項目聲源在預(yù)測點的等效聲級貢獻值，dB(A)；——i聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的A聲級，dB(A)；——i聲源在T時間段內(nèi)的運行時間，S；預(yù)測點的預(yù)測等效聲級計算如下：——建設(shè)項目聲源在預(yù)測點等效聲級貢獻值，dB(A)；——預(yù)測點的背景值，dB(A)。計算結(jié)果見下表。表34廠界噪聲預(yù)測值單位：dB(A)點位廠界貢獻值晝間標準值夜間標準值達標分析東面廠界47.26≤65≤55達標南面廠界50.47達標西面廠界45.22達標北面廠界49.26達標項目投產(chǎn)后，夜間不進行生產(chǎn)活動，各設(shè)備運行噪聲經(jīng)采用墻壁隔音、距離衰減減震等降噪措施后，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準限值的要求，對擬建項目廠界聲環(huán)境質(zhì)量影響較小。4．固體廢棄物環(huán)境影響分析本項目產(chǎn)生的固體廢物主要有廢機泵潤滑油、調(diào)配池沉淀泥砂和生活垃圾。廢機泵潤滑油年產(chǎn)生量為1t，屬于危險廢物（HW08），在廠內(nèi)設(shè)暫存間存儲，定期送危險廢物處置單位進行危險廢物處置。調(diào)配池沉淀泥砂和生活垃圾為一般廢物，年產(chǎn)生量分別約為200t和10t，送垃圾填埋場衛(wèi)生填埋處置。項目產(chǎn)生的危險廢物的臨時貯存應(yīng)遵從以下要求：1、危險廢物的臨時貯存本評價要求，各危險廢物的臨時貯存、轉(zhuǎn)移、處置均按《危險廢物污染防治技術(shù)政策》和GB18597-2001《危險廢物貯存污染控制標準》中的要求進行。根據(jù)GB18597-2001《危險廢物貯存污染控制標準》，總體要求是將項目工程產(chǎn)生的危廢裝入容器內(nèi)并且臨時貯存設(shè)施應(yīng)按倉庫式設(shè)計，屬危險廢物的包裝桶袋均須存放于危廢暫存間中，不得露天存放，具體要求如下：（1）一般要求據(jù)GB18597-2001《危險廢物貯存污染控制標準》，必須將危險廢物裝入容器內(nèi)。（2）貯存容器要求a、裝載危險廢物的容器及材質(zhì)要滿足相應(yīng)的強度要求，應(yīng)根據(jù)危險廢物的不同特性而設(shè)計，不易破損、變形、老化，能有效地防止?jié)B漏、擴散。b、裝有危險廢物的容器必須貼有符合GB18597-2001《危險廢物貯存污染控制標準》中附錄A所示的標簽，在標簽上詳細標明危險廢物的名稱、重量、成分、特性以及發(fā)生泄漏、擴散污染事故時的應(yīng)急措施和補救方法。c、裝載危險廢物的容器必須完好無損。（3）貯存設(shè)施設(shè)計要求a、貯存設(shè)施地面與裙腳要用堅固、防滲的材料建造，建筑材料必須與危險廢物相容（耐酸性腐蝕）。b、必須有泄漏液體收集裝置。c、設(shè)施內(nèi)要有安全照明設(shè)施和觀察窗口。d、存放半固體危險廢物容器的地方，必須有耐腐蝕的硬化地面，且表面無裂痕。e、應(yīng)設(shè)計堵截泄漏的裙腳，據(jù)需堵截泄漏量設(shè)計地面與裙腳所圍的容積。（4）貯存設(shè)施的運行與管理a、必須定期對所貯存的危險廢物包裝容器及貯存設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時采取措施清理更換。b、泄漏液、清洗液、浸出液必須符合GB8978的要求方可排放。（5）安全防護要求a、危險廢物貯存設(shè)施都必須按GB15562.2的規(guī)定設(shè)置警示標志。b、危險廢物貯存設(shè)施周圍應(yīng)設(shè)置圍墻或其他防護柵欄。c、危險廢物貯存設(shè)施內(nèi)清理出來的泄漏物，一律按危險廢物處理。d、嚴禁露天堆放，避免風吹日曬和雨淋造成污染，嚴禁危險廢物混入非危險廢物。2、危險廢物的轉(zhuǎn)移、處置應(yīng)嚴格按照環(huán)發(fā)[2001]199《危險廢物污染防治技術(shù)政策》要求進行，要點如下：（1）對已經(jīng)產(chǎn)生的危險廢物，必須按照國家有關(guān)規(guī)定申報登記，交由持有危險廢物經(jīng)營許可證的單位收集、運輸、處理處置。（2）危險廢物的國內(nèi)轉(zhuǎn)移應(yīng)遵從《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》及其它有關(guān)規(guī)定的要求。（3）各級環(huán)境保護行政主管部門應(yīng)按照國家和地方制定的危險廢物轉(zhuǎn)移管理辦法對危險廢物的流向進行有效控制，禁止在轉(zhuǎn)移過程中將危險廢物排放至環(huán)境中。（4）對于該項目危險固廢在運輸途中，應(yīng)做到以下幾點：a、危險廢物的運輸車輛須經(jīng)主管單位檢查，并持有有關(guān)單位簽發(fā)的許可證，負責運輸?shù)乃緳C應(yīng)通過培訓，持有證明文件。b、承載危險廢物的車輛須有明顯的標志或適當?shù)奈ｋU符號，以引起注意。c、載有危險廢物的車輛在公路上行駛時，需持有運輸許可證，其上應(yīng)注明廢物來源、性質(zhì)和運往地點，必要時須有專門單位人員負責押運。d、組織危險廢物的運輸單位，在事先需作出周密的運輸計劃和行駛路線，其中包括有效的廢物泄露情況下的應(yīng)急措施。由以上分析可知，本項目固體廢物均得到有效處置，對周圍環(huán)境影響較小。5、環(huán)境風險（1）風險分析環(huán)境風險評價的目的是分析和預(yù)測建設(shè)項目存在的潛在危險、有害因素，建設(shè)項目施工和營運期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故（一般不包括人為破壞及自然災(zāi)害），對引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏，所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度，提出合理可行的防范、應(yīng)急與減緩措施，以使建設(shè)項目事故率、損失和環(huán)境影響達到可接受水平。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2004）確定該項目風險評價等級為二級，主要工作任務(wù)是進行風險識別，對事故影響進行簡要分析，提出防范、減緩和應(yīng)急措施。1）風險識別風險識別范圍包括生產(chǎn)設(shè)施風險識別和生產(chǎn)過程所涉及的物質(zhì)風險識別。（1）物質(zhì)風險識別物質(zhì)風險識別范圍：主要原材料及輔助材料、燃料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程排放的“三廢”污染物等。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2004）規(guī)定，物質(zhì)危險性標準見表35。表35物質(zhì)危險性標準本項目涉及的危險化學品主要為沼氣。沼氣是一種無色略有氣味的混合可燃氣體，其主要成分為CH4和CO2。CH4和硫化氫的主要危險特性見表36。表36甲烷理化性質(zhì)及危險特性表物質(zhì)名稱：甲烷英文名稱：methane危險性類別：第2.1類易燃氣體危險貨物編號：21007

UN編號：1971物化特性熔點（℃）-182.5沸點（℃）-161.5溶解性微溶于水，溶于醇、乙醚。相對密度（空氣=1）0.55飽和蒸氣壓(kPa)53.32(-168.8℃)燃燒熱889.5kJ/mol相對密度(水=1)0.42(-164℃)外觀與氣味無色無臭氣體。火災(zāi)爆炸危險數(shù)據(jù)閃點（℃）-188爆炸極限（%）上限15下限5.3引燃溫度(℃)538臨界溫度（℃）-82.6臨界壓力（MPa）4.59燃燒性本品易燃，具窒息性。滅火劑霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。滅火方法切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。危險特性易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它強氧化劑接觸劇烈反應(yīng)。反應(yīng)活性數(shù)據(jù)穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危險性：不聚合禁忌物：強氧化劑、氟、氯。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。健康危害數(shù)據(jù)侵入途徑吸入、皮膚接觸急性毒性LD50無資料LC50無資料健康危害甲烷對人基本無毒，但濃度過高時，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當空氣中甲烷達25％～30％時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟失調(diào)。若不及時脫離，可致窒息死亡。皮膚接觸液化本品，可致凍傷。

泄漏緊急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設(shè)適當噴頭燒掉。也可以將漏氣的容器移至空曠處，注意通風。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。運輸注意事項：采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具裝卸。嚴禁與氧化劑等混裝混運。夏季應(yīng)早晚運輸，防止日光曝曬。中途停留時應(yīng)遠離火種、熱源。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。

儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應(yīng)與氧化劑等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。操作注意事項：密閉操作，全面通風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。包裝類別：O52包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶。廢棄處置：處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。建議用焚燒法處置。急救措施皮膚接觸若有凍傷，就醫(yī)治療。眼睛接觸吸入迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入防護措施職業(yè)接觸限值中國MAC(mg/m3)：未制定標準前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)：300工程控制生產(chǎn)過程密閉，全面通風。呼吸系統(tǒng)防護一般不需要特殊防護，但建議特殊情況下，佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。身體防護穿防靜電工作服。手防護戴一般作業(yè)防護手套。眼防護一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可戴安全防護眼鏡。其它工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。避免長期反復(fù)接觸。進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。

（2）生產(chǎn)設(shè)施風險識別1）本項目生產(chǎn)設(shè)施風險識別范圍包括：沼氣生產(chǎn)裝置和沼氣貯存裝置。本項目沼氣發(fā)酵罐發(fā)酵溫度為35℃，罐內(nèi)為中溫、常壓狀態(tài)，生產(chǎn)裝置內(nèi)部是有易燃、易爆物質(zhì)，因此對設(shè)備及相應(yīng)管道的密封盒耐腐蝕性要求較高，存在因設(shè)備腐蝕或密封件磨損而引起物料泄漏、著火爆炸的可能。主要潛在危險設(shè)備及裝置情況見表37。表37主要潛在危險設(shè)備及裝置一覽表序號風險評價單元裝置名稱作業(yè)特點涉及危險物質(zhì)名稱主要危險危害1沼氣生產(chǎn)沼氣發(fā)酵罐常溫常壓沼氣中毒、火災(zāi)、爆炸2沼氣儲存沼氣儲氣柜常溫常壓沼氣中毒、火災(zāi)、爆炸2）源項分析源項分析是通過風險識別的主要危險源進一步分析、篩選，以確定最大可信事故，并對最大可信災(zāi)害事故確定其事故源項，為確定事故對環(huán)境造成的影響提供依據(jù)。根據(jù)《危險化學品重大危險源辯識》（GB18218-2009）和國家安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》的規(guī)定，對本項目儲存的危險物質(zhì)進行了重大危險源辨識。根據(jù)建設(shè)項目工程分析，劃分功能單元。凡生產(chǎn)、加工、運輸、使用或貯存危險性物質(zhì)，且危險性物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的功能單元，定為重大危險源。對照有毒物質(zhì)名稱及臨界量表，本項目所涉及的危險物名稱及臨界量見表38。表38重大危險源辨識表序號危險物質(zhì)臨界量（t）危險源儲存量（t）危險源級別1沼氣50CNG5.5不構(gòu)成重要大危險源3）風險事故類型（1）工藝過程火災(zāi)、爆炸危險因素分析在生產(chǎn)工藝過程中，企業(yè)的沼氣為主要危險性物質(zhì)，因此對沼氣危險性進行分析。根據(jù)沼氣（甲烷）的理化性質(zhì)，沼氣屬可燃氣體，其危險性主要表現(xiàn)為泄漏事故引發(fā)的火災(zāi)和爆炸，同時也具有一定的窒息性危險。主要危險單元為沼氣儲罐和沼氣發(fā)生裝置。由于沼氣的燃點較低，與空氣混合能形成爆炸性混合物，一旦發(fā)生沼氣泄漏事故時，若遇明火很容易引起火災(zāi)爆炸事故。根據(jù)以上分析，本項目風險事故的主要類型確定為火災(zāi)、爆炸，同時存在一定泄漏中毒危險。發(fā)生泄漏的原因主要是：①反應(yīng)器、氣柜等破裂導(dǎo)致泄漏；②管線破裂或法蘭接口不嚴導(dǎo)致泄漏。（2）工藝過程中毒危險因素分析生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的沼氣，在上述原因情況下，若泄漏的沼氣達不到火災(zāi)或爆炸極限，有可能發(fā)生中毒事故；當泄漏的沼氣若遇上明火，有可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。除上述之外，由于生產(chǎn)原料自然散發(fā)的臭味，臭味的成分有硫化氫等，作業(yè)場所若通風不良，可影響人體健康，在濃度較高的毒氣聚集地可發(fā)生人員中毒傷亡事故，如一些地坑等通風不良的低洼地帶。（3）最大可信事故及其概率根據(jù)已有的沼氣事故調(diào)查案例分析及危害因素識別，沼氣風險事故一般為氣體泄漏、燃燒和爆炸。本工程最大可信事故為沼氣柜破裂，從而造成大量氣體泄漏、燃燒和爆炸，產(chǎn)生燃燒熱輻射和爆炸沖擊波兩種危害后果。根據(jù)類比調(diào)查，因沼氣柜泄漏引起的火災(zāi)和爆炸事故概率為3×10-7次/年。在采取各項風險防范措施，編制全面的應(yīng)急預(yù)案的前提下，其環(huán)境風險是可接受的。=1\*GB3①沼氣柜風險預(yù)測沼氣柜損壞，會造成大量沼氣的泄漏、燃燒或爆炸。壓力容器的閥門意外破裂后，若沼氣直接點燃，產(chǎn)生噴射火焰。噴射火焰的熱輻射會導(dǎo)致燒傷甚至死亡。若沼氣沒有立即點燃，高壓下釋放出來的沼氣湍流噴射擴散，形成可爆炸云團，當這種云團點燃或爆炸時，會產(chǎn)生一種敞口的爆炸蒸汽煙云或形成閃爍火焰；在閃爍火焰范圍內(nèi)的人群會受到傷害，甚至死亡；當產(chǎn)生敞口爆炸蒸汽煙云時，其壓力波可使煙云以外的人受到傷害。爆炸事故采用TNT當量法進行計算：TNT當量計算由上式估算發(fā)生爆炸事故時爆炸發(fā)生的TNT當量。根據(jù)爆炸傷害的超壓沖量準則，超壓對人體的傷害如下：表39沖擊波超壓對人體的傷害作用超壓Kpa傷害作用超壓Kpa傷害作用20~30輕微損傷50~100內(nèi)臟嚴重損傷或死亡30~50聽覺器官損傷或骨折＞100大部分人員死亡下面是常用的一個根據(jù)超壓沖量準則和概率模型得到的死亡半徑公式：死亡率取50％，可以認為此半徑內(nèi)的人員全部死亡，半徑以外無一人死亡，這樣可以使問題簡化。重傷半徑公式：輕傷半徑公式：通常，死亡半徑按超壓90Kpa計算，重傷半徑按44Kpa計算，輕傷半徑按17Kpa計算，財產(chǎn)損失半徑按13.8Kpa計算。沼氣柜爆炸事故源強參數(shù)及TNT當量見表40。表40沼氣柜爆炸事故源強參數(shù)及TNT當量事故源蒸汽云中燃料的總質(zhì)量，kg燃料的燃燒熱，MJ/kgTNT當量沼氣柜284067.912491.55根據(jù)估算發(fā)生沼氣柜爆炸事故時爆炸發(fā)生的TNT當量WTNT=2491.55kg。根據(jù)以上傷害區(qū)半徑的估算式，本評價沼氣柜爆炸事故的傷害半徑估算見表41。表41沼氣柜爆炸傷害半徑估算結(jié)果蒸汽云爆炸傷害死亡半徑（R0.5）重傷半徑（Rd0.5）輕傷半徑（Rd0.01）財產(chǎn)損失半徑破壞半徑m19.0648.782.443由沼氣柜爆炸事故傷害后果計算情況來看，當發(fā)生假定事故時，人員可能受到傷害的距離為82.4m，沼氣柜位于廠區(qū)東側(cè)，項目周圍無居住區(qū)，當發(fā)生事故時主要波及廠區(qū)職工。死亡半徑為19.06m，超出廠區(qū)范圍。=2\*GB3②事故對環(huán)境的影響分析擬建工程在沼氣貯存區(qū)圍墻的阻擋作用下，形成水平噴射或可爆炸云團的距離比估算距離小，因此其實際危險將減小。沼氣貯存區(qū)內(nèi)有嚴格的火種控制措施，無火種來源，容器破裂后沼氣燃燒或爆炸的可能性較小。廠區(qū)工作人員一旦發(fā)現(xiàn)破裂泄漏事故發(fā)生，立即關(guān)閉相應(yīng)控制室，使沼氣釋放量減至最少，同時排除故障，在采取有效防范措施和應(yīng)急處理的情況下，環(huán)境風險可接受。4）風險事故影響分析及風險防范措施氣柜預(yù)先危險分析本項目擬建兩套CNG壓縮機，從安全生產(chǎn)角度來看，由于氣柜中存有最大量的沼氣，因此其固有危險性屬于本建設(shè)項目最高的，應(yīng)用預(yù)先危險性分析法進行分析如下。表42氣柜預(yù)先危險性分析危險因素形成事故原因事故后果危險等級措施火災(zāi)爆炸1、氣柜設(shè)計、施工不合理，而發(fā)生泄漏。2、輸送管道及閥門、各類管件設(shè)計、安裝不合理，而發(fā)生泄漏。3、存在各類點火源。4、人員巡回檢查不力。5、未安裝可燃氣體泄漏檢測報警儀和火災(zāi)自動報警儀。6、電氣防爆性能不過關(guān)。7、儀表防爆性能不過關(guān)。8、排水設(shè)施設(shè)計、施工不符合規(guī)定。9、溫度計、限位缺少或存在缺陷。10、動火管理未嚴格執(zhí)行。11、人員攜帶火種、吸煙、未穿戴防靜電工作服、穿帶鐵釘鞋。12、未設(shè)置安全標志。13、防雷、防靜電接地設(shè)計不合理或腐蝕損壞，人體靜電無法消除。14、未配備檢修工器具和堵漏器材。15、消防設(shè)施不足，人員未經(jīng)消防培訓，初期火災(zāi)未及時撲滅。財產(chǎn)損失、人員傷亡Ⅳ1、合理設(shè)計氣柜及其地基、排水設(shè)施。2、合理設(shè)計、安裝管道及閥門、各類管件。3、消除和控制各類點火源4、按規(guī)定巡回檢查。5、安裝可燃氣體泄漏檢測報警儀和火災(zāi)自動報警儀，并經(jīng)常校驗。6、電氣防爆性能應(yīng)達到規(guī)定。7、儀表防爆性能應(yīng)達到規(guī)定。8、排水設(shè)施設(shè)計、施工應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。9、按設(shè)計安裝溫度計、限位、水封、排空、防雷防靜電裝置等，并定期檢定。10、嚴格執(zhí)行各類動火管理。11、嚴格執(zhí)行嚴禁煙火的規(guī)定，并按規(guī)定穿戴防靜電工作服和工作鞋。12、設(shè)置必要的各類防火安全標志。13、合理設(shè)計防雷、防靜電接地，并定期檢測其電阻，損壞的接地設(shè)施應(yīng)及時維修；設(shè)置人體靜電消除器。14、配備檢修工器具和必要的堵漏器材。15、消防設(shè)施按規(guī)定配備，人員應(yīng)經(jīng)消防培訓和演練。高處作業(yè)墜落1.平臺、梯臺、防護欄不符合標準要求2.平臺、梯臺不清潔或有雜物3.平臺、梯臺結(jié)冰、有積雪4.人員精力不集中5.惡劣天氣上下梯臺6.梯臺腐蝕人員傷害Ⅱ1.防護設(shè)施齊全、可靠，梯臺、平臺設(shè)置防滑措施2.防護欄高度、間距符合標準要求，平臺設(shè)有擋板3.設(shè)備設(shè)施管理制度，如禁止放雜物，及時清掃等4.人員定期進行安全教育，禁止人員疲勞作業(yè)，制定人員巡檢管理制度，惡劣天氣禁止上下梯臺內(nèi)外腐蝕1.施工質(zhì)量差或防腐不合格2.施工后損壞3.未進行維修物料泄漏Ⅲ1.按規(guī)范要求設(shè)計防腐層2.對施工質(zhì)量檢查3.對防腐材料檢驗4.保溫層有封口防水措施5.定期進行腐蝕檢測6.定期進行大修人員中毒窒息事故1.人員進入氣柜內(nèi)執(zhí)行檢修作業(yè)任務(wù)時，未嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，冒然進入。2.人員冒然打開人孔蓋板，未及時躲避，被噴發(fā)出的氣擊倒。3.管道、閥門等發(fā)生泄漏。4、人員未穿戴個體防護用品。5、未設(shè)計有可燃、毒氣體泄漏檢測報警儀。6、未設(shè)置醒目的“當心中毒”等安全標志。人員中毒傷亡Ⅲ1.人員進入容器內(nèi)執(zhí)行檢修作業(yè)任務(wù)時應(yīng)徹底清除容器內(nèi)余物，容器內(nèi)有害氣體應(yīng)進行充分置換，進入前應(yīng)對罐內(nèi)氣體進行檢測，佩戴好防護用品，在容器外有人監(jiān)護的情況下方可進入。2.除非專職作業(yè)人員，其他人員未經(jīng)許可不得冒然打開人孔蓋板，以防不測事故發(fā)生。3.人員在泄漏點不可長時間逗留。控制、消除泄漏點。加強人員巡回檢查。4、人員巡回檢查時穿戴必要的個體防護用品，如防毒面具。5、設(shè)計氣體泄漏檢測報警儀。6、設(shè)置醒目的“當心中毒”等安全標志。超壓1.儲存超過臨界量2.安全閥等安全附件失靈3.人員操作失誤容器爆炸或破裂Ⅳ1.儲存時不得超過儲存安全系數(shù)2.設(shè)置氣柜高位報警及指示。3.人員執(zhí)行操作規(guī)程通過對氣柜事故預(yù)測、模擬結(jié)果，發(fā)生事故時，死亡范圍半徑、重傷范圍半徑、財產(chǎn)損失范圍半徑、輕傷范圍半徑分別為19.06m，48.7m，43m，82.4m，會對廠區(qū)內(nèi)的工人生命和財產(chǎn)造成威脅和破壞。5）應(yīng)急預(yù)案制定應(yīng)急預(yù)案的目的是在發(fā)生物料泄漏或爆炸的緊急情況下，為組織和個人提供安全指引，使組織和個人對突發(fā)事故具有快速反應(yīng)和應(yīng)變處理能力，以最大限度地降低事故造成的財產(chǎn)損失和人員傷亡。（1）風險防范管理措施擬建工程在選址及設(shè)計階段已在線路走向、管材及設(shè)備選取等方面充分考慮了各種風險防范措施，其中包括一系列選材防震、防腐措施等。=1\*GB3①施工階段的風險防范措施=1\*alphabetica、在施工過程中，加強監(jiān)理，確保接口焊接及涂層等施工質(zhì)量。=2\*alphabeticb、建立施工質(zhì)量保證體系，提高施工檢驗人員水平，加強檢驗手段。=3\*alphabeticc、制定嚴格的規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)缺陷及時正確修補并做好記錄。=4\*alphabeticd、從事管道焊接及無損檢測的檢測人員，必須按有關(guān)規(guī)定取得勞動行政部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證書，并要求持證上崗。管道焊接好后必須進行水壓試驗，嚴格排除焊縫和母材的缺陷。=5\*alphabetice、嚴格挑選施工隊伍，施工單位應(yīng)具有豐富的施工經(jīng)驗，施工單位應(yīng)持有勞動行政部門頒發(fā)的壓力管道安裝許可證，建立質(zhì)量保證體系，確保施工質(zhì)量。選擇優(yōu)秀的第三方（工程監(jiān)理）對其施工質(zhì)量進行強有力的監(jiān)督，減少施工誤操作。=6\*alphabeticf、施工完畢后應(yīng)由工程建設(shè)主管部門會同具有相應(yīng)檢驗資質(zhì)的單位，對施工質(zhì)量進行監(jiān)督檢驗。=2\*GB3②運營階段的風險防范措施=1\*alphabetica、站場內(nèi)安裝可燃氣體變送器對可燃氣體濃度進行檢測，濃度超標時進行報警，提示操作人員及時處理。=2\*alphabeticb、生產(chǎn)運行中，在站場或閥室操作及維修時使用的工具應(yīng)為不發(fā)火材料制造，具有防爆性能。在爆炸危險區(qū)域內(nèi)嚴禁一切明火，一線工作人員應(yīng)穿防靜電服和防靜電鞋，嚴禁穿帶鐵釘?shù)男?3\*alphabeticc、沼氣提純和貯存區(qū)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)設(shè)置可靠的防雷、防靜電接地裝置，并定期進行檢驗。站場內(nèi)電氣設(shè)施應(yīng)按爆炸范圍的類別選用相應(yīng)級別、類別、組別的防爆電氣。=4\*alphabeticd、經(jīng)常對操作人員進行培訓和安全教育，所有操作人員持證上崗，對操作人員進行嚴格管理，強化安全意識，以糾正不安全行為，加強技術(shù)培訓，提高技術(shù)水平。=5\*alphabetice、各崗位制定嚴格的規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程，不準隨意改變生產(chǎn)設(shè)備運行工藝參數(shù)，不得超壓及提高設(shè)備的使用等級。=6\*alphabeticf、制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期進行演練。應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容應(yīng)包括應(yīng)急救援預(yù)案的組織機構(gòu)，明確指揮機構(gòu)和負責人，組件應(yīng)急救援隊伍，進行演練。配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備。真正做到預(yù)案的可操作性和實施性。對事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練應(yīng)認真策劃、組織實施并做好記錄。=7\*alphabeticg、嚴格執(zhí)行安全檢查制度，節(jié)假日值班、夜間值班制度，并做到關(guān)鍵裝置和重要崗位的定時巡查。=8\*alphabetich、沼氣提純和貯存區(qū)設(shè)置的可燃氣體濃度探測裝置、火災(zāi)報警系統(tǒng)及滅火裝置等定期進行維護、保養(yǎng)，定期檢測，保證運轉(zhuǎn)正常。檢測必須記錄，并由有關(guān)人員簽字。=9\*alphabetici、廠區(qū)西設(shè)置事故應(yīng)急池一座。該事故應(yīng)急池為地下鋼砼防滲結(jié)構(gòu)，當發(fā)生突發(fā)事件時，能夠及時有效地處理廠區(qū)事故污染物。事故應(yīng)急池防滲工藝：天然基礎(chǔ)層，鋪設(shè)2mm厚單層HDPE膜（滲透系數(shù)不大于1.0×10-12cm/s)，現(xiàn)澆防滲鋼筋混凝土面層(抗?jié)B等級P6，滲透系數(shù)不大于1.0×10-7cm/s)。防滲工程措施剖面圖見圖11。圖7防滲工程措施剖面圖圖7防滲工程措施剖面圖（2）應(yīng)急組織方案事故應(yīng)急方案框架，又稱現(xiàn)場應(yīng)急計劃，是發(fā)生事故時應(yīng)急救援工作的重要組成部分，對防止事故發(fā)生、發(fā)生事故后有效控制事故、最大限度減少事故造成的損失具有積極的意義。事故應(yīng)急方案程序具體見圖7。事故現(xiàn)場事故現(xiàn)場接警向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報告警情判斷是否啟動本預(yù)案？信息反饋啟動預(yù)案救援搶險行動成立現(xiàn)場指揮信息網(wǎng)絡(luò)開通應(yīng)急資源調(diào)配申請增援人員救助工程搶險警戒與交通醫(yī)療救護人群疏散現(xiàn)場監(jiān)測專家支持控制事態(tài)？否是后期處置結(jié)束應(yīng)急救援行動關(guān)閉預(yù)案總結(jié)解除警戒事故調(diào)查善后處理圖8事故應(yīng)急方案程序圖（3）應(yīng)急指揮機構(gòu)應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)的主要內(nèi)容應(yīng)包括：應(yīng)急組織及職責、應(yīng)急教育及演習、應(yīng)急設(shè)備及器材、應(yīng)急通訊聯(lián)絡(luò)、應(yīng)急搶險、應(yīng)急監(jiān)測、應(yīng)急安全與保衛(wèi)、事故后果評價等內(nèi)容。本評價報告中僅提出原則性及可操作性的應(yīng)急預(yù)案供建設(shè)單位參考，保證出現(xiàn)緊急情況時能夠按程序行動，以減少事故損失。=1\*GB3①應(yīng)急組織及職責應(yīng)急組織機構(gòu)及其主要職責見圖9。公司領(lǐng)導(dǎo)公司領(lǐng)導(dǎo)控制中心主管辦公室供應(yīng)部操作區(qū)負責質(zhì)量調(diào)配生產(chǎn)調(diào)度組織領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場搶修實施計劃車輛通訊后勤保障搶險救災(zāi)物資調(diào)配及供應(yīng)具體搶險職責分工實施應(yīng)急方案圖9應(yīng)急組織機構(gòu)及其主要職責該應(yīng)急組織必須能夠識別本操作區(qū)可能發(fā)生的事故險情，并有對事故做出正確處理的能力；應(yīng)全面負責廠區(qū)的安全生產(chǎn)運行，負責制定應(yīng)急搶險的原則以及編制各類可能發(fā)生的工程事故的應(yīng)急計劃，對裝置的緊急停工及事故處理做出預(yù)案。=2\*GB3②應(yīng)急教育與應(yīng)急演習=1\*alphabetica、應(yīng)急組織機構(gòu)對本崗位人員要加強日常的應(yīng)急處理能力的培養(yǎng)和提高。=2\*alphabeticb、向廠區(qū)的職工大力宣傳有關(guān)生產(chǎn)安全操作規(guī)程和人身安全防范知識，減少無意識和有意識的違章操作。對職工進行應(yīng)急教育，特別是工藝場地的操作人員，向他們提供有關(guān)物料的化學性質(zhì)及其必要的資料。=3\*alphabeticc、對應(yīng)急計劃中有關(guān)的每一個人的職責要有明確分工，對每一項具體的應(yīng)急計劃都要進行定期演練，做到有條不紊，各負其責，確保發(fā)生事故時能立即趕赴現(xiàn)場，進行有效地處理和防護工作。=4\*alphabeticd、應(yīng)與消防部門進行定期的信息交流，建立正常的執(zhí)勤制度，并定期開展消防演習。=3\*GB3③應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與器材配備必要的搶修、搶險及現(xiàn)場保護、清理的物資和設(shè)備，特別是在發(fā)生火災(zāi)、泄漏危險性較高的敏感區(qū)域附近，應(yīng)急設(shè)備不但要事先提供、早作準備，而且應(yīng)定期檢查，使其一直保持能夠良好使用狀態(tài)。=4\*GB3④應(yīng)急通訊聯(lián)絡(luò)配備暢通的通訊設(shè)備和通訊網(wǎng)絡(luò)，一旦發(fā)生事故，就要采取緊急關(guān)停、泄壓等控制事故和減輕事故影響所必須采取的行動，同時與有關(guān)搶險、救護、消防、公安等部門聯(lián)系，迅速取得援助，并在最短時間內(nèi)趕到事故現(xiàn)場搶修和處理，以使事故的影響程度降到最低。=5\*GB3⑤應(yīng)急搶險應(yīng)急搶險應(yīng)分工明確，具體明確一下幾點：=1\*alphabetica、由誰來報警、如何報警；=2\*alphabeticb、誰來組織搶險、控制事故；=3\*alphabeticc、事故搶險和控制方法的要求以及應(yīng)急器材的使用、分配等；=4\*alphabeticd、除自己必備的救護設(shè)備外，還應(yīng)考慮到一旦發(fā)生重大傷亡事故情況下所需要的醫(yī)療救護，應(yīng)事前和有關(guān)醫(yī)院、交通等部門約定事故狀態(tài)下的救援措施；=5\*alphabetice、要有專門的人員來組織現(xiàn)場人員撤離，并有保護事故現(xiàn)場、周圍可能受影響的職工及周圍的設(shè)備、鄰近的建筑物的措施。=6\*GB3⑥應(yīng)急監(jiān)測=1\*alphabetica、廠區(qū)各生產(chǎn)、存貯單元發(fā)生泄漏事故時，主要是對環(huán)境和人體健康產(chǎn)生影響，所以應(yīng)急監(jiān)測的主要內(nèi)容是對周圍環(huán)境監(jiān)測和廠區(qū)中有毒有害物質(zhì)濃度的監(jiān)測；=2\*alphabeticb、發(fā)生有泄漏事故后，應(yīng)委托當?shù)貏趧有l(wèi)生部門進行現(xiàn)場監(jiān)測，并寫出事故影響報告，以確定事故影響的范圍、程度，為制定應(yīng)急策略提供依據(jù)。=7\*GB3⑦應(yīng)急安全與保衛(wèi)應(yīng)制定事故情況下安全、保衛(wèi)措施，必要時請當?shù)毓膊块T配合，防治不法分子趁火打劫。=8\*GB3⑧、事故后果評價及應(yīng)急報告對事故后果評價，確定事故影響范圍、危險程度，并寫出事故后果評價報告及事故的應(yīng)急報告，為以后的應(yīng)急計劃提供準確有用的資料。表43突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案綱要一覽表序號項目內(nèi)容及要求1危險源概況詳述危險源類型、數(shù)量及其分布2應(yīng)急計劃區(qū)裝置區(qū)、罐區(qū)、鄰區(qū)3應(yīng)急組織廠區(qū)：廠區(qū)指揮部負責現(xiàn)場全面指揮；專業(yè)救援隊伍負責事故控制、救援、善后處理地區(qū)：地區(qū)指揮部負責工廠附近地區(qū)全面指揮、救援、管制、疏散；專業(yè)救援隊伍負責對廠區(qū)救援隊伍的支援4應(yīng)急狀態(tài)分類及應(yīng)急響應(yīng)程序規(guī)定事故的幾倍及相應(yīng)的應(yīng)急分類響應(yīng)程序5應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與材料生產(chǎn)裝置及罐區(qū)：防火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備及材料，主要為消防器材；防有毒有害物質(zhì)外溢、擴散，主要是抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、噴淋設(shè)備等6應(yīng)急通訊、通知和交通應(yīng)急狀態(tài)下的通訊方式、通知方式和交通保障、管制7應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測及事故后評估由專業(yè)隊伍負責對事故現(xiàn)場進行偵查監(jiān)測，對事故性質(zhì)、參數(shù)與后果進行評估，為指揮部門提供決策依據(jù)8應(yīng)急防范措施、清除泄漏措施方法和器材事故現(xiàn)場：控制事故、防止擴大、蔓延及連鎖反應(yīng)；清除現(xiàn)場泄漏物，降低危害，相應(yīng)的設(shè)施器材配備鄰近區(qū)域：控制和清除污染措施及相應(yīng)設(shè)備配備9應(yīng)急狀態(tài)終止與恢復(fù)措施規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)終止程序；事故現(xiàn)場善后處理，恢復(fù)措施；鄰近區(qū)域接觸事故警戒及善后恢復(fù)措施10人員培訓與演練應(yīng)急計劃制定后，平時安排人員培訓與演練11公眾教育和信息對廠區(qū)鄰近地區(qū)開展公眾教育、培訓和發(fā)布有關(guān)信息12記錄和報告設(shè)置應(yīng)急事故專門記錄，建檔案和專門報告制度，設(shè)專門部門和負責管理13附件與應(yīng)急事故有關(guān)的多種附件材料的準備和形成6）環(huán)境風險評價結(jié)論擬建工程在選址、總圖布置、建構(gòu)筑物（消防、耐火、防爆、防雷、防靜電等）、工藝技術(shù)、自動控制（火災(zāi)自動報警、可燃氣體檢測、實時安全監(jiān)控等）、建筑施工及安全管理制度等方面采取相應(yīng)的風險防范措施，將項目事故發(fā)生概率降至最低。并針對各類潛在的事故制定應(yīng)急預(yù)案，確保一旦發(fā)生事故，將事故影響降至最低。本工程主要風險為火災(zāi)爆炸事故，最大可信事故發(fā)生概率為3×10-7，在采取各項風險防范措施，編制全面的應(yīng)急預(yù)案的前提下，其環(huán)境風險是可接受的。6、環(huán)境管理與監(jiān)測計劃（1）環(huán)境管理A、管理體制與機構(gòu)本項目建成后，由廠長主管環(huán)保工作，負責環(huán)境保護措施的實施與日常環(huán)保工作。環(huán)境監(jiān)測委托有資質(zhì)的單位承擔。B、管理職責⑴貫徹執(zhí)行國家、省級、地方各項環(huán)保政策、法規(guī)、標準，根據(jù)本項目區(qū)實際，編制環(huán)境保護規(guī)則和實施細則，組織實施，監(jiān)督執(zhí)行。⑵制訂切實可行的廢水和噪聲控制指標，環(huán)保治理設(shè)施運行考核指標，組織落實，定期考核。⑶組織和場區(qū)的污染治理工作，負責環(huán)保治理設(shè)施的運行和管理工作。⑷定期進行環(huán)境管理人員的環(huán)保知識和技術(shù)培訓工作，定期進行安全環(huán)保宣傳教育工作。⑸做好常規(guī)環(huán)境統(tǒng)計工作，掌握各項治理設(shè)施的運行狀況。⑹通過技術(shù)改造，不斷提高治理設(shè)施的處理水平和可操作性。⑺做好常規(guī)環(huán)境統(tǒng)計工作，掌握各項治理設(shè)施的運行狀況。⑻科學組織生產(chǎn)調(diào)度。通過及時全面了解生產(chǎn)情況，均衡組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)進行，加強環(huán)境保護工作調(diào)度，做好突發(fā)事故時防止污染的應(yīng)急措施，使生產(chǎn)過程的污染物排放達到最低限度。⑼合理使用設(shè)備，加強對設(shè)備的維護和修理，杜絕設(shè)備和管道的跑、冒、漏現(xiàn)象，防止污水等泄漏。（2）施工期環(huán)境監(jiān)理工程施工實行監(jiān)理制度，按工程質(zhì)量和環(huán)保要求對項目進行全面質(zhì)量管理。A、實施環(huán)境監(jiān)理的原則(1)環(huán)境監(jiān)理應(yīng)成為工程監(jiān)理的重要組成部分，工程監(jiān)理單位應(yīng)有專門的從事環(huán)境監(jiān)理的分支機構(gòu)及環(huán)境保護技術(shù)人員。(2)工程監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)與本項目有關(guān)的環(huán)保規(guī)范和標準、工程設(shè)計圖紙、設(shè)計說明及其它設(shè)計文件、工程施工合同及招投標文件、環(huán)境影響報告書(含提出的環(huán)保措施、環(huán)境監(jiān)測)、工程環(huán)境監(jiān)理合同及招標文件等編制環(huán)境監(jiān)理方案，并嚴格按照制定的環(huán)境監(jiān)理方案執(zhí)行監(jiān)理工作。(3)環(huán)境監(jiān)理的對象是所有由于施工活動可能產(chǎn)生的環(huán)境污染行為，環(huán)境監(jiān)理應(yīng)以施工期的環(huán)境保護、施工后期的生態(tài)恢復(fù)和污染防治措施的落實情況為重點。B、施工前期環(huán)境監(jiān)理(1)污染防治方案的審核環(huán)境監(jiān)理根據(jù)具體項目的工藝設(shè)計，審核施工工藝中的污染物排放環(huán)節(jié)，排放的主要污染物及設(shè)計中采用的治理技術(shù)是否先進，治理措施是否可行。污染物的最終處置方法和去向，應(yīng)在工程前期按有關(guān)文件規(guī)定和處理要求，做好計劃，審核整個工藝是否具有清潔生產(chǎn)的特點，并提出合理建議。(2)審核施工承包合同中的環(huán)境保護專項條款施工期承包單位必須遵循的環(huán)境保護有關(guān)要求應(yīng)以專項條款的方式在施工承包合同中體現(xiàn)，并在施工過程中據(jù)此加強監(jiān)督管理、檢查、監(jiān)測、減少施工期對環(huán)境的污染影響，同時應(yīng)對施工單位的文明施工素質(zhì)及施工環(huán)境管理水平進行審核。C、施工期環(huán)境監(jiān)理環(huán)境監(jiān)理應(yīng)當包括對環(huán)保設(shè)施及環(huán)境治理工程的監(jiān)理。環(huán)境監(jiān)理要納入項目招標文件。施工招標文件要包括環(huán)保設(shè)施及環(huán)境治理工程的具體內(nèi)容。施工監(jiān)理計劃應(yīng)包含環(huán)境監(jiān)理計劃、施工期環(huán)境監(jiān)理內(nèi)容、環(huán)保措施實施質(zhì)量、實施進度等。表44本項目施工期環(huán)境監(jiān)理一覽表序號監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)理對象監(jiān)督部門監(jiān)理單位一環(huán)評報告表提出的環(huán)保措施在工程設(shè)計中的落實情況設(shè)計單位建設(shè)單位及各級環(huán)境行政主管部門環(huán)境監(jiān)理單位二施工招標書中的環(huán)保措施招標內(nèi)容項目業(yè)主三施工過程中的環(huán)保措施落實施工單位1水環(huán)境保護措施：施工期生產(chǎn)廢水和生活污水處理設(shè)施、事故池的防滲建設(shè)情況和運行情況。2對施工隊伍人員進行環(huán)保知識的培訓和宣傳。施工單位3防治大氣污染措施落實：灑水車不定時灑水降塵，督促施工運輸機械的維護和修理，恢復(fù)綠化工程落實。施工單位4噪聲防治措施落實：噪聲源旁工作人員，配戴耳塞。施工單位5生活垃圾處置措施落實：設(shè)置若干垃圾箱，垃圾定期外運出工區(qū)。施工單位6人群健康保護措施落實：對外來施工人員進行健康檢查、飲用水衛(wèi)生安全、發(fā)放預(yù)防藥、傳染病人隔離、修建衛(wèi)生廁所。施工單位7施工跡地恢復(fù)：施工垃圾清理、植樹、種草。施工單位四施工期環(huán)境監(jiān)測監(jiān)測單位五整理施工監(jiān)理資料，對環(huán)保措施提出意見和建議。監(jiān)理單位六“三同時”驗收工作。建設(shè)單位（3）環(huán)境監(jiān)控計劃A、監(jiān)控機構(gòu)的設(shè)置環(huán)境監(jiān)控由縣環(huán)保局進行，監(jiān)控惡臭排放、廢水排放及環(huán)保設(shè)施的運轉(zhuǎn)狀況。B、監(jiān)測制度環(huán)境監(jiān)測委托縣環(huán)境監(jiān)測站進行，每年進行一次，以確保各項環(huán)保設(shè)施正常運轉(zhuǎn)。C、監(jiān)測項目項目建成后，根據(jù)本建設(shè)項目特點，監(jiān)測項目確定如下：⑴噪聲監(jiān)測①監(jiān)測點位：四周邊界各設(shè)1個監(jiān)測點。②監(jiān)測因子及監(jiān)測頻率監(jiān)測因子：連續(xù)等效A聲級。監(jiān)測時間及頻率：每年監(jiān)測2次，每次連續(xù)監(jiān)測2天。⑵惡臭監(jiān)測惡臭的監(jiān)測方法，采用《空氣質(zhì)量惡臭的測定三點比較式臭袋法》（GB/T14675-93），監(jiān)測采樣時在廠址上風向設(shè)一對照點，惡臭源下風向按扇形布設(shè)三個廠界測點，并在下風向居民住宅處設(shè)置敏感點，用惡臭氣體真空瓶采樣。24小時內(nèi)測定。對臭氣濃度無組織排放監(jiān)測采樣頻率有原則性規(guī)定：連續(xù)排放源每2h采樣1次，共采樣4次，對間歇性排放源，選擇氣味最大時采樣，采集次數(shù)不少于3次，取最大值。總之，本項目的建設(shè)單位、施工單位以及建成后的環(huán)境管理機構(gòu)必須高度重視與該項目有關(guān)的環(huán)境保護，應(yīng)設(shè)有專職的環(huán)保責任人負責保持與環(huán)境管理機構(gòu)的聯(lián)系，了解有關(guān)的環(huán)保法律、法規(guī)和其他要求，聽取環(huán)境保護管理部門的意見；負責制定、監(jiān)督實施有關(guān)環(huán)保管理規(guī)章制度；負責管理有關(guān)的污染控制措施，并進行詳細記錄，以備檢查；負責協(xié)調(diào)項目建設(shè)期間和建成后的環(huán)保管理工作。6、環(huán)保設(shè)施投資估算表45項目環(huán)保投資一覽表項目內(nèi)容投資（萬元）廢氣治理惡臭氣體：各惡臭產(chǎn)生單元采取密閉，呈微負壓狀態(tài)，接入到生物除臭池處理后，通過15m高排氣筒排放；地面火炬燃燒煙氣通過30m高煙囪排放；天然氣鍋爐煙氣通過8m煙囪排放；50廢水治理雨污分流，規(guī)范設(shè)置排污口；化糞池（容積2m3/d）；設(shè)置1座210m3調(diào)配池；20固廢治理垃圾桶；危廢暫存間20噪聲風機采取車間內(nèi)布置、減震基礎(chǔ)、出口安裝消聲器等；機泵車間內(nèi)地下布置、減震基礎(chǔ)；壓縮機、制冷機單獨的隔聲房。20合計/110建設(shè)項目擬采取的防治措施及預(yù)期治理效果內(nèi)容類型排放源（編號）污染物名稱防治措施預(yù)期治理效果大氣污染物有組織惡臭氣體NH3各惡臭產(chǎn)生單元采取密閉，呈微負壓狀態(tài)，接入到生物除臭池處理后，通過15m高排氣筒排放《惡臭污染物排放標準》（GB16297-1996）表2中標準要求H2S無組織惡臭氣體NH3H2S天然氣鍋爐SO2天然氣鍋爐煙氣通過8m煙囪排放《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）中表2標準要求NOx水污染物生產(chǎn)廢水和生活污水CODNH3-N全部回用于調(diào)配池內(nèi)，用于厭氧發(fā)酵制氣過程回用于項目調(diào)配池內(nèi)，禁止外排固體廢物調(diào)配沉沙工序泥沙環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理均得到有效處置生活垃圾生活垃圾機械設(shè)備檢修廢機油有資質(zhì)單位處理噪聲本項目主要噪聲源為各類壓縮機、破碎機、篩分機、風機、各種泵類等設(shè)備，噪聲級為70～110dB(A)。經(jīng)廠房隔聲、設(shè)備減震和距離衰減后，可使廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求。其他生態(tài)保護措施及預(yù)期效果加強廠內(nèi)及周圍環(huán)境的綠化，選擇本地合適的樹種，既起到美化環(huán)境，又起到降低噪聲及凈化空氣的效果。結(jié)論與建議一、結(jié)論通過對項目周圍地區(qū)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀的調(diào)查評價、項目產(chǎn)生的污染因素分析以及建設(shè)項目對周圍環(huán)境影響分析，得出主要綜合結(jié)論如下：1、項目概述建設(shè)單位擬在蕪湖市南陵縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)投資12349.93萬元建設(shè)生物質(zhì)能源智能裝備制造示范基地項目，項目建成后的處理能力為每年2.16萬噸秸稈、10萬噸畜禽糞污，日產(chǎn)沼氣3萬m3，其中5000m3用于沼氣站內(nèi)厭氧增溫利用，剩余沼氣全部經(jīng)提純凈化加壓后用于加氣站和鄉(xiāng)鎮(zhèn)供氣。2、國家產(chǎn)業(yè)政策符合性根據(jù)國家《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》（2013年修訂）規(guī)定，該項目為目錄中鼓勵類第一類農(nóng)林業(yè)第20條“農(nóng)作物秸稈還田與綜合利用（青貯飼料，秸稈氨化養(yǎng)牛、還田，秸稈沼氣及熱解、氣化，培養(yǎng)食用菌，固化成型燃料，秸稈人造板，秸稈纖維素燃料乙醇、非糧飼料資源開發(fā)利用等）”、第21條“農(nóng)村可再生資源綜合利用開發(fā)工程（沼氣工程、“三沼”綜合利用、沼氣灌裝提純等）”。該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，屬鼓勵類。3、選址及規(guī)劃相符性本項目位于安徽省蕪湖市南陵經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，用地系屬工業(yè)用地。同時，廠址周圍無自然保護區(qū)、飲用水源保護區(qū)、風景名勝區(qū)和生態(tài)環(huán)境敏感區(qū)等環(huán)境保護目標，在落實本評價提出的環(huán)保措施前提下，對周圍環(huán)境影響較小。因此，本項目選址合理。4、環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀項目所在區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095－2012）中二級標準要求，環(huán)境空氣質(zhì)量處于良好狀態(tài)；聲環(huán)境滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096—2008）中3類類標準要求；地表水滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）中Ⅳ類標準要求。5、環(huán)境影響分析（1）大氣環(huán)境影響擬建項目主要臭氣來源有三類污染源，一是調(diào)配池臭氣；二是緩沖池散發(fā)的H2S等惡臭氣體；三是沼渣好氧發(fā)酵和烘干過程中，會有惡臭氣體產(chǎn)生。針對本項目產(chǎn)生的惡臭氣體為一般惡臭氣體，主要污染物為H2S、NH3等，不含有特殊類型臭氣污染物的惡臭氣體等特點，擬采用生物除臭池技術(shù)對惡臭氣體進行處理。由于生物除臭技術(shù)在類比的各行業(yè)污水處理廠惡臭氣體處理中均得到了應(yīng)用，而且對惡臭氣體的處理效果很好、運行穩(wěn)定、抗沖擊能力強。經(jīng)生物濾池除臭處理，對H2S和NH3的凈化效率均可達到90%以上，凈化后排放速率和廠界濃度均可達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）二級排放標準要求。該廢氣治理措施可行。在生產(chǎn)的原料調(diào)配、發(fā)酵殘渣暫存和固液分離、有機肥好氧發(fā)酵和烘干過程中，都會有惡臭氣體產(chǎn)生。本項目通過各儲池、車間等臭氣產(chǎn)生單元加強密閉，并通過引風機產(chǎn)生使上述惡臭氣體產(chǎn)生單元在微負壓環(huán)境下運行，可最大限度減少無組織臭氣排放。臭氣的無組織排放控制措施可行。天然氣鍋爐排放本工程發(fā)酵過程中采用暖熱源為1臺4t/h燃氣鍋爐，日需沼氣500m3/d，年需沼氣量為180萬m3/a。根據(jù)《工業(yè)污染物產(chǎn)排污系數(shù)手冊》（2010年修訂）“4430工業(yè)鍋爐（熱力生產(chǎn)和供應(yīng)行業(yè)）”中天然氣鍋爐產(chǎn)污系數(shù)表（工業(yè)廢氣量139854.28Nm3/萬立方米-原料，SO20