ICS25.180.10GB5959.8—2007/IEC60519-8:2005代替GB5959.8—1989第8部分：對電渣重熔爐的特殊要求中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局IGB5959.8—2007/IEC605 Ⅲ 1 1 1 1 1 1 2 2 310過電流保護 311等電位連接 312控制電路和控制功能 313熱影響的防護 3 3 416電熱設備的檢查和交付使用須知以及使用和維護說明 4附錄A(規范性附錄)對爐子設備中非電氣部件安全的附加要求 6ⅢGB5959.8—2007/IEC60519-8:2005本部分除第16章外的全部技術內容為強制性。 第1部分：通用要求(GB5959.1—2005,電熱裝置的安全第1部分：通用要求):——第2部分：對電弧爐裝置的特殊要求(GB5959.2—1998,電熱設備的安全第二部分：對電弧爐設備的特殊要求);——第3部分：對感應和導電加熱裝置以及感應熔煉裝置的特殊要求(GB5959.3—1988,電熱設備的安全第三部分：對感應和導電加熱設備以及感應熔煉設備的特殊要求); —第4部分：對電阻加熱設備的特殊要求(GB5959.4—1992,電熱設備的安全第四部分：對電阻爐的通用要求);備的安全第41部分：對電阻加熱裝置——玻璃加熱和熔化裝置的特殊要求);——第5部分：等離子裝置的安全規范(GB5959.5—1991,電熱設備的安全第五部分：等離子設備的安全規程);工業微波加熱設備的特殊要求);——第7部分：對具有電子槍的裝置的特殊要求(GB5959.7—1987,電熱設備的安全第七部分：對具有電子槍的電熱設備的特殊要求);-—第8部分：對電渣重熔爐的特殊要求(GB5959.8—2007,電熱裝置的安全第8部分：對電渣重熔爐的特殊要求);——第9部分：對高頻介質加熱裝置的特殊要求(GB5959.9—1989,電熱設備的安全第九部分：對高頻介質加熱設備的特殊要求);--—第10部分：對工商業用電阻仿形加熱系統的特殊要求；-—第11部分：對金屬液電磁攪拌、輸送或澆注裝置的特殊要求(GB5959.11—2000,電熱設備的安全第十一部分：對液態金屬電磁攪拌、輸送或澆注設備的特殊要求)。本部分為GB5959的第8部分。本部分與IEC60519-8:2005《電熱裝置的安全第8部分：對電渣重熔爐的特殊要求》(第二版，英IEC60519-8:2005根據本部分翻譯起草。本部分代替GB5959.8—1989《電熱設備的安全第八部分：對電渣重熔爐的特殊要求》,與后者——根據GB5959.1文本結構，將標準由原來的7章增加為對應的16章，編號、標題全部重新改GB5959.1—2005《電熱裝置的安全第1部分：通用要求》配合使用”和“本部分中的試驗方法按GB/T10066.1—2004《電熱裝置的試驗方法第1部分：通用部分》和GB/T10066.8— GB5959.8—2007/IEC60519-8:2005 ——原第6章改為“6.1.2補充”,文字修改為“化渣爐和結晶器的工作區置”;——原標準3.2.1改為6.2.14;a)新增“對于單臂多工位的同軸電渣爐，推薦供電電源回路接地，——對GB5959.1—2005中6.4,增加“6.4.6必須采用有效措施保證操作人員不受到超過國家標——原標準5.1改為6.6.7;——原標準5.2改為6.6.8,增加“冷卻水入口溫度不應低于環境的露點溫度.以避免水冷部件表——原標準5.3改為6.6.9;——原標準3.1.2改為7.3; 原標準3.2.3改為7.4: 原標準3.3.1改為12.3:——原標準3.3.2改為12.4; 原標準4.1改為13.6:——原標準4.3改為13.7;—增加下列條文(僅列編號和標題):14.1防止結晶器和底盤燒穿14.3結晶器與底盤的連接14.5具有密閉熔煉室電渣爐的要求——增加“15.1.3補充：銘牌推薦置于爐子主控屏上。當裝置的任何部分在細節上有重要的更改——增加“電熱設備的檢查和交付使用須知以及使用和維護說明”章，引用GB5959.1—2005第VGB5959.8—2007/IEC60519-8:2005——增加“16.1補充：有關隔離的具體要求應在單獨的說明書中規定。這些要求應張貼在開關操 原標準7.1改為16.5.1: 原標準7.2改為16.5.2: 原標準7.3改為16.5.3: 原標準7.5改為16.5.6:——增加“16.5.8應警告工作人員與爐子有關的各種危險。應用警告牌警告他們不要接近爐子下面的任何危險區域以及載流導體的區域。這些危險區域的入口應用一個或多個柵欄擋住，盡——原標準4.2改為A.4本部分的附錄A為規范性附錄。本部分由中國電器工業協會提出。本部分由全國工業電熱設備標準化技術委員會歸口。1GB5959.8—2007/IEC60519-8:2005電熱裝置的安全第8部分：對電渣重熔爐的特殊要求GB5959的本部分規定了對電渣重熔爐(以下簡稱電渣爐)有關人身裝置安全的特殊要求。本部分適用于通過直接加熱導電爐渣來重熔或精煉金屬的電熱裝置。本部分應與GB5959.1—2005《電熱裝置的安全第1部分：通用要求》配合使用。本部分中的試驗方法按GB/T10066.1—2004《電熱裝置的試驗方法第1部分：通用部分》和2規范性引用文件下列文件中的條款通過GB5959的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡GB/T2900.23電工術語工業電熱裝置(GB/T2900.23—1995,neqIEC60050-841:1983)GB5959.1—2005電熱裝置的安全第1部分：通用要求(IEC60519-1:2003,IDT)GB/T10066.1—2004電熱裝置的試驗方法第1部分：通用部分(IEC60398:1999,MOD)GB/T10066.8—2006電熱裝置的試驗方法第8部分：電渣重熔爐(IEC60779:2005,IDT)3術語和定義GB/T2900.23、GB5959.1—2005和GB/T10066.8—2006確立的以及下列術語和定義適用于本3.1具有一個以上熔煉工位的電渣爐布置方式。4電熱裝置按電壓區段的分類4.1補充：電壓區段是指熔煉電源輸出端開路額定電壓。5電熱裝置按頻率區段的分類按GB5959.1—2005第5章。6一般要求除下列補充外，按GB5959.1第6章和本部分附錄A。化渣爐和結晶器的工作區域應配備有排煙和凈化裝置。2GB5959.8—2007/IEC60519-8:2005a)供電系統應能承受固渣起動時突然出現的電流波動；b)斷路器應符合設計規定的頻繁操作要求。6.2.14供電回路應滿足下列要求：撐鋼錠的底盤上。對于單臂多工位的同軸電渣爐，推薦供電電源回路接地，不推薦用底盤接地。若主電路多重接地，應注意各接地點之間的電流和流經爐子構件的電流。在任何情況下禁止操作人員觸及危險電壓。6.4補充：6.4.6必須采用有效措施保證操作人員不受到超過國家標準的電磁場的侵害。6.6補充：6.6.7應采取特殊的保護措施，以保證在發生停電故障時結晶器和底盤仍能繼續得到冷卻。6.6.9冷卻系統的設計應滿足下列要求：b)鑄造或焊接成型的結晶器，應沒有氣孔和裂紋等缺陷，以保證在運行時不漏水和不影響傳熱c)應避免結晶器上使用的密封墊與熔融爐料接觸。7隔離和開合除下列補充外，按GB5959.1—2005第7章。7.3高壓斷路器的合閘條件a)核對二次電壓的設定值；b)完備電渣爐運行條件；c)閉合隔離開關。7.4主電路接通條件a)熔煉工位轉換開關應處于閉合位置，控制臺上顯示出熔煉工位處于工作狀態。b)電極和結晶器對中并處于熔煉位置上。c)水冷底盤處于工作位置上。d)各個活動導電接觸裝置，特別是電極夾持器或接觸夾板，應該接觸良好。對于用液壓或氣動用機械操縱的活動導電接觸裝置，接合后還要鎖住。水冷底盤的導電夾緊機構也應滿足同樣8與電網的連接和內部連接按GB5959.1—2005第8章。3GB5959.8—2007/IEC60519-8:2005按GB5959.1—2005第9章。按GB5959.1—2005第10章。11等電位連接按GB5959.1—2005第11章。12控制電路和控制功能除下列補充外，按GB5959.1—2005第12章。12.3控制室b)二次電流和電壓的測量；c)在爐子熔煉期間對可能會有的某些動作的控制；d)運行參數的設定；f)緊急停爐開關。控制室應位于能觀察到整臺爐子的位置上。控制室和爐子應盡可能隔開，隔開距離應滿足操作電渣爐安全運行的要求。12.4緊急停爐開關應導致冷卻水泵停止或關閉冷卻水回路。范圍。13.8當爐子通電時，禁止人員在爐子熔煉區上方和下方的支撐構件上進出。對那些必須在運行的爐除下列補充外，按GB5959.1—2005第14章。補充：14.1防止結晶器和底盤燒穿結晶器和底盤燒穿會引起火災或由于冷卻水進入液態金屬和熔渣而爆炸。因此在裝置的設計和操4GB5959.8—2007/IEC60519-8:2005作時要采取下列特別措施保護人身和裝置的安全：14.1.1在熱狀態下要確保結晶器和底盤有足夠的冷卻水通過(見6.6)。14.1.2相對于結晶器的電極尺寸設計和制造要保證結晶器和電極之間留有足夠的安全距離以防止發14.1.3要保證石墨電極和自耗電極有足夠強度，以避免在操作過程中由于電極斷裂掉入結晶器內而引起電弧放電。不能使用表面有橫向裂紋的電極。14.2渣料的水分要求造渣原材料使用前必須充分干燥，以避免由于渣中水分過高導致化渣時結晶器中發生熔渣噴濺現象。除下列補充外，按GB5959.1—2005第15章。l)主電路連接的識別標記，如爐子主電路圖的銘牌推薦置于爐子主控屏上。當裝置的任何部分在16電熱設備的檢查和交付使用須知以及使用和維護說明除下列補充外，按GB5959.1—2005第16章。有關隔離操作的具體要求應在單獨的說明書中規定。這些要求應張貼在開關操作區域和(或)給有關人員發放獲得認可的說明書。時能迅速撤離。16.5.3與液態金屬或熔渣接觸的工具在使用前應保持清潔干燥。16.5.4工作區內應有合適的排水設施。5GB5959.8—2007/IEC60519-8:2005等應設置類似于梯子、平臺、通道和其他一些設施使16.5.6在采用液渣起動工藝時，應采取預防措施避免與熔渣接觸(相當于1500℃~1750℃的溫度的預防措施),以確保人身安全。16.5.7盛放液體或氣體的壓力容器，禁止放在爐子和控制室周圍的工作區域內。16.5.8應警告工作人員與爐子有關的各種危險。應用警告牌警告他們不要接近爐子下面的任何危險區域以及載流導體的區域。這些危險區域的入口應用一個或多個柵欄擋住，盡量做到合理實用。16.5.9只有當橫臂不帶電時，才能進行電極的松開和夾緊、交換電極等相關操作。6GB5959.8—2007/IEC60519-8:2005(規范性附錄)對爐子設備中非電氣部件安全的附加要求A.1一般要求下列安全要求是最低要求。A.2電極及其輔助設備A.2.1電極夾緊機構必須與驅動機構和爐架絕緣。驅動機構和爐架應接地。A.2.2應限位電極的上下移動距離。電極裝卸時應細心謹慎。A.2.3電極夾持器和電極提升機構的設計應能防止電極下滑。A.2.4在提