ICS29.260.20K35GB/T38429.2—2019燃氣加氣站防爆安全技術第2部分：與液化石油氣(LPG)有關的stations—Part2:ExplosionprotectedcomponentsrelatedtoLPG國家市場監督管理總局國家標準化管理委員會GB/T38429.2—2019 12規范性引用文件 13術語和定義 1 3 8 8 8 8附錄A(資料性附錄)說明圖 9 IⅢGB/T38429.2—2019GB/T38429《燃氣加氣站防爆安全技術》分為若干部分：——第1部分：液化石油氣(LPG)加氣機防爆要求；本部分為GB/T38429的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。本部分由中國電器工業協會提出。本部分由全國防爆電氣設備標準化技術委員會(SAC/TC9)歸口。本部分起草單位：南陽防爆電氣研究所有限公司、國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心、北京三盈聯合石油技術有限公司、正星科技股份有限公司、托肯恒山科技(廣州)有限公司、優必得石油設備(蘇州)有限公司、鄭州永邦測控技術有限公司。1GB/T38429.2—2019燃氣加氣站防爆安全技術第2部分：與液化石油氣(LPG)有關的防爆部件和安裝要求1范圍GB/T38429的本部分規定了燃氣加氣站用與液化石油氣(LPG)有關的防爆部件和安裝的要求、本部分適用于固定式LPG加氣站及多種燃料加氣站車用LPG設備及部件的安裝。本部分不包括對現場及場外安全距離的要求。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1226一般壓力表GB3836.14爆炸性環境第14部分：場所分類爆炸性氣體環境GB/T3836.16爆炸性環境第16部分：電氣裝置的檢查與維護GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分：圓柱內螺紋與圓錐外螺紋GB/T9112鋼制管法蘭類型與參數GB/T12237石油、石化及相關工業用的鋼制球閥GB/T15185法蘭連接鐵制和銅制球閥GB/T17949.1接地系統的土壤電阻率、接地阻抗和地面電位測量導則第1部分：常規測量GB25285.1爆炸性環境爆炸預防和防護第1部分：基本原則和方法GB25286.1爆炸性環境用非電氣設備第1部分：基本方法和要求GB/T38429.1—2019燃氣加氣站防爆安全技術第1部分：液化石油氣(LPG)加氣機防爆要求GB50156汽車加油加氣站設計與施工規范3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。液化石油氣liquefiedpetroleumgas;LPG2GB/T38429.2—2019設計成能自動關閉以防止倒流的閥門。限流閥excessflowvalve數值時重新打開的閥門。泄壓閥pressurereliefvalve液壓泄壓閥hydrostaticrelie通常開啟的閥，受沖擊或熱作用時動作關閉，阻止來自壓力源的液流，并且在動作之后持續保持關閉。關斷閥shut-offvalve指示壓力容器內介質的液位或容量的裝置。3.103.113.12完全或部分浸在液體LPG中的泵。3.13安裝在LPG輸送管道上的泵。3.14爆炸性環境出現或預期可能出現的數量達到足以要求對電氣設備的結構、安裝和使用采取專門措施的區域。3GB/T38429.2—20193.15安全斷開閥safebreak安裝在加氣槍和加氣機之間，能在規定的拉力范圍之內分離，減少燃氣泄漏和停止燃氣流動的裝置。3.16當用力過度時管道或配件上預計斷開的薄弱部分。3.17安裝人員installer經過培訓，有資質、有經驗和資源，能夠承擔LPG加氣站安裝技術責任的個人或機構。3.18無現場人員監管的自助服務加氣站。3.19壓力容器pressurevessel承壓外殼(包括開口及封閉部分)及其直接連接的非承壓部件組成的裝置。4要求應向安裝人員提供安裝布局圖，布局圖上應顯示按照GB3836.14規定的危險場所及類別。只有適合于危險場所的部件才能安裝。操作及緊急情況處理用的所有部件安裝位置應方便操作。所有遠程操作的關斷閥，應為正常關閉型。所有設備和部件應按照制造商的說明安裝，并應按照第6章和第7章規定的程序進行試驗。地上設備應：———安裝在能減少車輛或移動設備可能對其撞擊造成損壞的地方；——在需要時有護柱或柵欄保護。4.2設計壓力除壓力容器和泄壓閥之外承受壓力的部件，設計壓力不應低于2500kPa。4.3設計溫度設計溫度應為—20℃~+40℃。如有運行條件超出上述溫度范圍，應與制造商協商不同的設計溫度，并應有適當標志。與LPG接觸的材料應與車用LPG兼容。暴露于腐蝕條件的材料應具有防腐性能，或者應有防腐措施。采用的其他材料應符合本部分的要求。暴露于潛在爆炸性環境易產生靜電電荷的非導電材料應符合GB25286.1的規定。4GB/T38429.2—20194.5.1.2地下管道可采用符合國家相關標準規定的涂層。如果保護措施不足，還需采用附加陰極保護設計有陰極保護的加氣站應符合本條要求。陰極保護應符合GB25285.1的要求。埋設管道應采取陰極保護措施，以減少在保護涂層失效或可能失效的地方，造成局部嚴重腐蝕的可通過犧牲陽極連接或采用外加電流進行陰極保護。安裝之后應盡快采取陰極保護措施。應采用與管道材料兼容且全部焊接的襯墊進行管道電氣連接。不準許采用夾緊的方式與管道壁直接電氣連接。土壤的電阻率應由有資質的人員按照GB/T17949.1測量確定。陰極保護部件應與接地物體電氣絕緣。陰極保護系統保護的所有埋設管道應有電氣連續性。勢應為一950mV。陰極保護的測量點應為測量尺或高于地面的測量盒。LPG儲存壓力容器應的設計應符合GB50156的規定。除非壓力容器制造商另有規定，應使用沒有石子及尖硬顆粒的干凈沙子圍繞和覆蓋地下壓力容器5GB/T38429.2—2019其輔助設備造成損壞。注：顆粒直徑為3mm的沙子被認為適合做覆蓋物。如果使用了顆粒直徑小于3mm的沙子，宜考慮到它可能被沖走，并移至周圍地面。對于這種情況下，宜提供適宜的保護措施(如通過混凝土基座及側壁保護)。所有儲存壓力容器應按照GB50156裝備配件。安裝壓力容器時還應裝備下列功能：——壓力指示。允許用外部泵或潛液泵。安裝示例參見附錄A。注：可以通過安裝旁通系統將泵中的壓力釋放回壓力容器中。外部泵應符合GB25286.1的規定。加氣機應符合GB/T38429.1—2019的規定。破裂點上游管道應剛性固定，并能承受至少1000N·m的彎曲力矩。開走方向至少應能承受750N的力。6GB/T38429.2—20194.9管道和連接地下管道應安裝在地面以下至少0.6m,底部為干凈的沙層。LPG管道周圍至少應有0.2m厚的干凈沙層掩埋。用于覆蓋及鋪設管道的干凈沙層應不含石子及尖硬的顆粒。干凈沙子的顆粒直徑及化學性能應不會對管道造成損壞。注1:顆粒直徑為3mm的沙子被認為適合做覆蓋物。如果使用了顆粒直徑小于3mm的沙子，宜考慮到它可能被如果LPG管道安裝在套管內，應采取措施防止LPG從加氣機或泵中流到混合物可能被點燃的應在管道上方至少0.3m處放置標志帶。注2:可在部件上游和下游安裝關斷閥及排氣閥實現這一功能。為了防止系統震動或壓力撞擊對LPG管道造成損壞，管道的放置位置應使其不能與任何會造成磨損的物體或結構接觸。地下鋼管接頭通常應焊接。如果需要地下法蘭或螺紋連接件，應提供檢查通道。管道連接件的結構設計，應能防止沉降對油箱、管道或部件產生過大機械應力。大于DN50的管道應焊接或采用法蘭連接。如果不能采用法蘭連接，可用DN80的螺紋接頭連接采用螺紋接頭連接不大于DN50的管道時，管道應為厚壁規格的管道。螺紋連接件應為符合GB/T7306.1的錐形螺紋連接件。平行螺紋不準許用于密封，螺紋是特定配件一部分的情況除外。壓縮型金屬環或等效配件只能與對應管子一起使用。安裝調試前應確保管道系統內部清潔。法蘭的壓力額定值至少等于設計壓力。法蘭連接件的結構應能防止密封圈或墊片爆裂。焊接法蘭應符合GB/T9112的要求。注2:法蘭結合面泄漏時，法蘭結合面的位置宜盡可能減少LPG對壓力容器和設備的沖擊作用。非金屬密封圈和襯墊應適用于LPG。符合國家相關標準的規定，用于螺紋連接的接合劑及膠帶適用于LPG。7GB/T38429.2—2019不應使用四氧化三鉛(紅丹)和麻。注：可參見EN751-2和EN751-3。4.10閥門和壓力指示當管道安裝球閥或球形閥時，應符合GB/T12237或GB/T15185的要求。如果兩個封閉的閥門之間可能集聚液體LPG時，應安裝最大設置壓力不超過設計壓力的液壓泄壓閥。液壓泄壓閥應將壓力釋放到通風區。液壓泄壓閥的位置應滿足下列要求：——排出的液體不會對壓力容器或其他部件造成沖擊；———碎片阻塞(如安裝在管道的較低部分引起)不會影響液壓泄壓閥的使用。液壓泄壓閥應配置保護帽(如雨帽),防止水或污染物進入，并且在泄壓閥自身打開時應有指示。應提供驗證泵下游系統壓力的措施。安裝的壓力計應符合GB/T1226的要求。除了陰極保護的部件之外，其他所有部件應接地。電氣部件和電子元件應與它們的安裝區域相適應。在危險區域使用的電纜，應符合GB/T38429.1—2019中4.1.3的要求。當電纜放置在管道內時，應采取措施確保LPG不會沿著導管流到混合物可能被點燃的其他區域，如從加氣機或泵流到銷售區域。有獨立密封壓蓋或套管等的電纜或導管，引入外殼的方法不應降低外殼的防護等級。密封導管采用的密封圈和密封劑應不能滲入LPG液體或蒸氣。在氣罐運輸過程中，為了減少靜電釋放危險，在儲存壓力容器的加注點附近，應提供有效的接地點。注：宜考慮電器外殼的位置以保證能充分保護LPG液態時的潛在沖擊力。4.11.2緊急關閉系統(ESD)應安裝緊急關閉系統，并且應符合下列要求：a)ESD按鈕應安裝在銷售區、發油區及儲存壓力容器的加注點附近(如果從銷售區域看不到加注點)。只有加注站的授權人員才可重新設置ESD系統。所有起動器應在15s內關閉閥門。注：在多燃料加注站，通用緊急按鈕可啟動LPG的ESDc)ESD系統應與儲存壓力容器輸送和發油管道完全隔離。d)如果音頻報警系統完全安裝在非危險區域，并且與危險區域之間沒有中間連接線或電纜，則啟動ESD后，音頻警告系統仍可操作。設計在緊急情況下關閉的閥門，閥門手輪或手柄應涂成紅色，易于操作。在無人看管加氣站，啟動ESD系統應自動傳遞到永久遠程協助，見4.12。8GB/T38429.2—20194.12永久遠程協助在無人看管加氣站，應安裝一個與永久人工服務站連接的固定式對講系統，以便向人工服務站通知——在需要時啟動緊急程序；——在緊急情況下為客戶提供正確操作指示。5標志所有ESD按鈕應清楚標志。儲存壓力容器的LPG加注點應永久標志“LPG加注點”或類似說明。加氣機的標志應符合GB/T38429.1—2019的要求。罐車的停車區域應標志和說明。在無人看管加氣站，在汽車加氣點，應采用不可去除的形式，給出加油程序指南，指南應簡單易懂，并且顧客易于看到。6安裝測試6.1壓力試驗安裝工作完成之后，應對除壓力容器、壓力容器附件及加氣機之外的安裝情況進行壓力試驗，試驗時用塞子代替液壓泄壓閥，用設計壓力進行試驗。6.2泄漏試驗重新安裝液壓泄壓閥之后，應對包括壓力容器、壓力容器附件及加氣機在內的安裝情況進行泄漏試驗，試驗壓力為LPG蒸氣壓力。6.3試驗說明試驗后不應出現泄漏。7安裝調試調試時進行的所有試驗和檢查形成文件記錄并保存。設備在使用過程中應定期進行檢查和維護，電氣設備的檢查和維護的要求見GB/T3836.16。9GB/T38429.2—2019切斷閥安裝示例如圖A.1所示。A—4(資料性附錄)3——管道(盡可能靠近切斷閥固定)。圖A.1切斷閥安裝示例地面壓力容器安裝示例如圖A.2所示。1——限流閥；la——限流閥/單向閥；2a控制閥(用于ESD);3--—泵；5--—旁通閥；6——切斷閥；8——泄壓閥；9—-—液位計；11——最大加注位置指示；13——安全斷開閥；14——地面壓力容器；15——液壓泄壓閥。圖A.2地面壓力容器安裝示例地下壓力容器有外部泵安裝示例如圖A.3所示。GB/T38429.2—20192a控制閥(用于ESD);6——切斷閥；7——加氣機；8——泄壓閥；12——安全斷開閥；13——最大加注位置指示；15——地下壓力容器；圖A.3地下壓力容器有外部泵安裝示例地下壓力容器有潛油泵安裝示例如圖A.4所示。la——限流閥/單向閥；2a——控制閥(用于ESD);4——壓力計；5——旁通閥；13——最大加氣位置指示；[3]ISO11114-2Gascylinders—Compatibilityofcylinderandvalvematerialswithgascon-tents—Part2:Non-metallicmaterials[4]EN549Rubbermaterialsforsealsanddiaphragmsforgasappliancesandgasequipment[5]EN751-2Sealingmaterialsformetallicthreadedjointsincontactwith1st,2ndand3rdfamilygasesan