《鋼產品鍍鋅層質量試驗方法》編制說明本項目是依據國家標準化管理委員會鋼標委[2024]02號“全國鋼標委該項目于2022年由武漢鋼鐵有限公司通過寶山鋼鐵股份有限公司向全國鋼標委申請修本項目涉及的鋼產品鍍鋅層質量試驗方法是冷軋涂鍍產品控制朝在線智能化方向發展，當前鋼產品鍍鋅層質量的檢測與均勻性控制基本上通過在線X射線熒光儀進行，該方法溯源至常規重量法。但鍍鋅層質量的檢測標準GB/T1839-X射線熒光法作為資料性附錄，這與當前鍍鋅層質量的控制要求是不符合的，需要對GB/T量的應用實踐需要，為我國冷軋鍍層產品產業發展提供技術支撐，同時融合了ISO1460:2020(Metalliccoatings-Hotdipgalvanizedcoatingthemassperunitarea)中重量法的關鍵技術調節內容，修訂方法為重起草(草案、調研)階段：計劃下達后，2024年1月全國鋼標委鋼板鋼帶分技術委員會（SAC/TC183/SC6）及物理實驗方法工作組（SAC/TC183/WG6）組織各起草單位成立了起草案初稿。經工作組及有關專家研討后，對標準草案初成了標準征求意見稿及其編制說明等相關附件，報全國鋼標委征求意見階段：2024年8月，由全國鋼標委鋼板鋼帶分技術委員會（SAC/TC183/SC6）及物理實驗方法工作組（SAC/TC183/WG6）秘書處將標準征求意見稿和編制說明發送到全國本標準在修訂過程中，遵循“面向市場、服務產業、自主制定、適時推出、及時修訂、不斷完善”的原則，注重標準修訂與技術創新、試驗驗證、產業推進、應用推廣相結合，本著先galvanizedcoatingsonferrousmaterials-Gravimetricdetermi章條名稱內容簡要1范圍規定了鋼產品單位面積上鍍鋅層質量試驗方法的原理、試驗溶液、試樣、試驗步驟、結果計算、再現性及試驗報告。適用于純鋅鍍層、鋅鐵合金鍍層、鋅鋁合金鍍層以及鋅鋁鎂合金鍍層等鍍鋅層。2規范性引用文件GB/T40139材料表面積的測量高光譜成像三維面積測量法章條名稱內容簡要GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定YB/T4829鋼板鍍層質量試驗方法在線X射線熒光法3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4重量法規定了重量法測試的原理、試驗溶液及試驗步驟。5X射線熒光法規定了X射線熒光法測試的原理、試驗裝置、校準方法及試驗步驟。6試樣規定了不同類型試樣的通用要求。7試驗方法選擇及結果規定了試驗方法選擇及結果表示方法。8再現性用不同的儀器在不同的操作條件下，由不同的試驗人員測定時，本方法的再現性約為平均值的±5%。9測試報告規定了測試報告的通用要求。X射線熒光法標準樣品的制作方法規范了X射線熒光法標準樣品的制作方法。異形樣品樣品表面積的測量方法規范了異形樣品樣品表面積的測量方法。使用在線X射線測量儀鍍鋅層質量數據的要求規范了使用在線X射線測量儀鍍鋅層質量數據的要求。本文件章條與ISO1460:2020章條編號對照一覽表介紹了本文件章條與ISO1460:2020章條編號對照一覽表。本文件與ISO1460:2020的技術性差異及其原因羅列了本文件與ISO1460:2020的技術性差異及其原因。g）對X射線熒光法標準樣品的制作方法進行了規范，并進行了適應性的技術調整（見附j）修改了本文件與ISO1460-2020的章條號碼對照、技術差異及原因（2008年版的附錄B方法試樣號設備均值標準差2.77標準差相對偏差鋁鋅鎂鍍層B1RIGAKU45.920.0400.24%鋁鋅鎂鍍層B255.080.0400.20%鋁鋅鎂鍍層B379.570.0470.129電鍍純鋅A10.0080.0220.21%電鍍純鋅A221.860.0160.0430.20%電鍍純鋅A335.370.0190.054熱鍍純鋅C191.850.1040.2870.31%熱鍍純鋅C2109.050.1370.3790.35%熱鍍純鋅C3144.740.2940.8150.56%鋁鋅鎂鍍層B1ARL45.210.2240.6211.37%鋁鋅鎂鍍層B255.460.1700.4710.85%鋁鋅鎂鍍層B379.760.2790.7740.97%電鍍純鋅A10.0110.0300.30%電鍍純鋅A221.920.0210.0590.27%電鍍純鋅A335.060.0310.0860.24%熱鍍純鋅C190.560.1400.3890.43%熱鍍純鋅C2109.750.2210.6110.56%熱鍍純鋅C3144.520.2910.8060.56%108ALZNB1綜合45.560.3972.41%108ALZNB255.270.2290.635108ALZNB379.660.2170.6000.75%EZNA10.0940.2602.52%EZNA221.890.0380.1050.48%EZNA335.220.2670.740ZNC191.210.6742.05%ZNC2109.400.4041.02%ZNC3144.630.3060.8480.59%方法試樣號設備均值標準差2.77標準差相對偏差鋁鋅鎂鍍層B1RIGAKU46.270.2550.7071.53%鋁鋅鎂鍍層B255.420.2930.8111.46%鋁鋅鎂鍍層B380.430.5912.03%電鍍純鋅A10.0500.1391.34%電鍍純鋅A221.970.1230.3411.55%電鍍純鋅A335.350.2100.5801.64%熱鍍純鋅C190.832.7883.07%熱鍍純鋅C2107.633.9723.69%熱鍍純鋅C3141.312.3986.6414.70%鋁鋅鎂鍍層B1ARL45.310.1610.4450.98%鋁鋅鎂鍍層B255.320.2490.6901.25%鋁鋅鎂鍍層B379.760.3580.9921.24%電鍍純鋅A10.0150.0420.41%電鍍純鋅A221.920.0360.1000.46%電鍍純鋅A335.030.0770.2140.61%熱鍍純鋅C190.180.2400.6650.74%熱鍍純鋅C2109.360.3080.8540.78%熱鍍純鋅C3143.810.5261.01%鋁鋅鎂鍍層B1綜合45.790.5303.21%鋁鋅鎂鍍層B255.370.2740.7581.37%鋁鋅鎂鍍層B380.100.5902.04%電鍍純鋅A10.1130.3133.04%電鍍純鋅A221.950.0930.258電鍍純鋅A335.190.2610.7232.06%熱鍍純鋅C190.500.7962.2062.44%熱鍍純鋅C2108.503.7353.44%熱鍍純鋅C3142.562.1345.912本標準不再修改采用ISO1460：2020（Metalliccoatings-Hotdipgalvanizedcoatingsonferrousmaterials-Gravimetricdeterminationofthemassperunitarea兩者技術內容和文本本標準章條號碼技術性差異原因1增加了適用的鍍鋅層類別：純鋅鍍層、鋅鐵合金鍍層、鋅鋁合金鍍層以及鋅鋁鎂合金鍍層等鍍鋅層。適應生產技術發展現狀；綜合EN、ASTM、JIS等標準對適用范圍的規定。4.2稀釋脫鋅溶液時，除了采用蒸餾水外，增加了可以采用去離子水作為稀釋劑的內容。增強本試驗方法的可操作性。4.3增加了“當試樣鍍層質量不小于0.1g時，稱量應準確到0.001g。”增加本試驗方法的可操作性和準確性。5增加了X射線熒光法的規定。ASTM、JIS等標準對檢測方法的規定。6增加了對試樣尺寸規格的規定。增強本試驗方法的可操作性；綜合EN、ASTM、JIS對試樣尺寸的規6.6對于試驗面積測量，增加了具體的尺寸精度，例如鋼板0.1mm、鋼絲0.01mm以及異型鍍鋅鋼產品或制品的測量要求。增強本試驗方法的應用范圍和可操作7.1增加了試驗方法選擇的規定。增強本試驗方法的可操作性。7.2增加了“計算結果按GB/T8170規定修約，