DL∕T 1322-2014 循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)與燃燒調(diào)整試驗技術(shù)導則_第1頁
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文檔簡介

備案號:44796-2014國家能源局發(fā)布I Ⅱ 1 13術(shù)語和定義 14冷態(tài)試驗 25燃燒調(diào)整試驗 5 附錄B(資料性附錄)布風板阻力計算方法 附錄C(規(guī)范性附錄)試驗大綱的編寫 附錄D(資料性附錄)燃燒調(diào)整測量項目 附錄E(規(guī)范性附錄)試驗報告的主要內(nèi)容 1循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)與燃燒調(diào)整試驗技術(shù)導則本標準規(guī)定了循環(huán)流化床(CirculatingFluidizedBed,CFB)鍋爐的冷態(tài)與燃燒調(diào)整試驗方法,用以指導CFB鍋爐的冷態(tài)與燃燒調(diào)整試驗本標準適用于蒸發(fā)量為35tn及以上、主要用于燃煤發(fā)電的CEB鍋爐。其他容量、燃料或用途的凡是不注日期的引用文件其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T10184站鍋爐性能試驗規(guī)程GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分:熱力和機械DL/T567.68發(fā)電廠燃料試驗方法飛灰和爐渣可燃物測定方法DL/T964循環(huán)流化床鍋爐性能試驗規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。床料bedmatelial床料一般為底渣或砂孔物料material物料既包含床料,也包含新給入的燃料、脫硫劑及脫硫產(chǎn)物、燃料燃燒后循環(huán)物料circulationmaterial循環(huán)倍率circulationratio鍋爐中循環(huán)物料量的相對大小,循環(huán)倍率越大,則單位顆粒平均粒徑averageparticlesize2速度。34床層壓降A(chǔ)床層壓降A(chǔ)4.6.2試驗開始前,應在布風板上鋪設(shè)粒徑合格56b)鍋爐總風量或爐膛出口(排煙)氧量;b)入爐煤取樣有效時間與鍋爐試驗工況時間相等,但取樣開始和結(jié)束的時間應視燃料從取樣點到71)測量二次風進口溫度的一、二次元件;8標的允許波動(相對于試驗期間平均值)范圍見表1。允許波動相對值收到基低位熱值M收到基灰分收到基全硫允許波動相對值收到基碳酸鈣含量短時允許波動1%2蒸汽壓力%3℃9短時允許波動4%5%6%7℃8注:表中除1、2、5、6項為相對值外,其余各項均為絕對5.3.4試驗前的穩(wěn)定階段與試驗持續(xù)時間燃燒調(diào)整試驗應在CFB鍋爐機組持續(xù)正常運行72h以上后進行,且試驗開始前的3h應維持預定的試驗負荷。對于CFB鍋爐投反石灰石的情況,應按試驗設(shè)定的鈣硫摩爾比,在試驗開始前連續(xù)向爐內(nèi)投石灰石脫硫運行72h以上每個工況開始前CeB鍋爐機組應達到穩(wěn)定狀態(tài)并維持穩(wěn)定1h以上,每個工況試驗測試時間應不少于2h。對于參數(shù)波動相對較大或需要更準確結(jié)果的試驗,試驗持續(xù)時間應延長到4h以上。5.3.5測量間隔燃燒調(diào)整試驗述同測量對象的測量間隔(取樣頻率)如下:a)汽水參數(shù)爐內(nèi)及尾部煙道溫度、壓力參數(shù)等控制系統(tǒng)運行參數(shù),5min~15min記測一次;b)其他次要運行參數(shù),30min記測一次;c)煙氣成分分析、排煙溫度,5min~15min記測一次;d)入爐煤柜石灰石取樣,每工況不少于兩次,并應注意考慮入爐行程產(chǎn)生的滯后效應影響;e)底渣取程每30min至少取樣一次,并應注意考慮灰渣行程產(chǎn)生的滯后效應影響;f)飛灰取樣采用等速取樣時,應在整個試驗工況期間連續(xù)取樣,采用除塵器下倉體和輸送管道取樣時30min至少取樣一次,并應注意考慮灰渣行程產(chǎn)生的滯后效應影響;g)主要運行畫面拷屏,每15min一次試驗前,應根據(jù)試驗對象和試驗內(nèi)容準備好空自的專用試驗記錄表格試驗期間,應按規(guī)定將所有觀察到的情況和測量結(jié)果記錄到試驗表格中。試驗數(shù)據(jù)記錄至少應當色括下列項目:a)試驗名稱;b)工況號;c)試驗日期;d)試驗開始與結(jié)束時間;e)試驗時間與數(shù)據(jù);f)儀器類型與精度;g)修正系數(shù)與修正值;h)與數(shù)據(jù)處理有關(guān)的其他項目;i)記錄人、計算人與項目負責人。每一工況試驗期間宜由同一數(shù)據(jù)記錄人進行記錄。試驗持續(xù)時間較長、需要更換觀測人員時,應保持試驗開始和結(jié)束時為同一觀測人,并由其對試驗期間的全部記錄進行檢查。5.4試驗數(shù)據(jù)處理5.4.1數(shù)據(jù)處理要求燃燒調(diào)整試驗測試中重復多次測量的數(shù)據(jù),宜取其算術(shù)平均值作為最終測量值。全部測量讀數(shù)(個別無影響的項目除外)。位(均以百分數(shù)表示)。燃燒調(diào)整試驗鍋爐熱效率計算方法參照DL/T964和GB/T10184的規(guī)定進行。對基準溫度偏離設(shè)計值進行修正時(GB/T10184和DL/T964均規(guī)定將鍋爐送風機入口處空氣溫度作為各項輸入與輸出能量的起算點,即基準溫度),排煙溫度修正按式(1)進行:%——實測空氣預熱器煙氣的進口溫度,℃;實測空氣預熱器煙氣的出口溫度(即實測排煙溫度)0;5.5試驗分析與報告編寫燃燒調(diào)整試驗工作進行全面的總結(jié)。試驗報告的內(nèi)容參見附錄E。試驗報告應對影響CFB鍋爐燃燒的因素進行分析,并在該基礎(chǔ)上得出該次燃燒調(diào)整試驗的結(jié)論。(資料性附錄)A.1CFB鍋爐風量測量結(jié)果一般利用測量流速的方法換算獲得,見式(A.1):Q=3600AupjA值由測量管道的幾何尺寸計算得到,風量測量的核心是測出測量管道截面上的平均速度。Pas——當?shù)卮髿鈮海瑢崪y或由當?shù)貧庀蟛块Tt——測量管道截面上的風溫,℃;將式(A.2)和式(A.3)代入式(A.1)中,則可以得到:(資料性附錄)B.1布風板阻力的計算公式見式(B.1):△p——布風板阻力,Pa;pB.2習慣上將布風板阻與風帽小孔風速的關(guān)系寫成布風板阻力與流量的關(guān)系,并將式(B.1)中的常數(shù)及與冷態(tài)試驗風溫相關(guān)的狀態(tài)參數(shù)(密度po)歸納為一常數(shù)A,則冷態(tài)風溫為t。時的布風板阻力計算見公式(B.2):△p。——風溫為時的布風板阻力,Pa;10000020000030000040000050000060(規(guī)范性附錄)a)試驗目的和任務(wù)、試驗內(nèi)容;b)鍋爐設(shè)備的狀況;c)試驗程序、測量項目、測點布置、試驗工況;d)試驗的技術(shù)準備工作要點,試驗的要求和實施;e)數(shù)據(jù)處理方法,試驗的安全措施;f)人員組織分工、培訓計劃和總體進度安排等。項目名稱:1.1試驗大綱的編制依據(jù)1.2試驗項目2.2設(shè)計煤種四、鍋爐風量標定試驗5.1試驗目的6.1試驗目的6.3工況編排數(shù))見表D.1。符號1.試驗煤質(zhì)資料(入爐煤取樣分析)1收到基碳%2收到基氫%3收到基氧%4收到基氮%5收到基全硫%6收到基全水分M%7收到基灰分%8%9收到基低位發(fā)熱量2.脫硫劑特性與入爐量(脫硫劑取樣分析)%%℃℃℃大氣壓力4.底渣、飛灰可燃物(灰渣取樣分析)%飛灰可燃物%5.排煙溫度℃%排煙CO?含量%表D.1(續(xù))%排煙H?含量%排煙SO?含量7.基準溫度℃℃℃℃Dt℃給水壓力過熱蒸汽壓力℃D℃過熱器減溫水壓力t℃再熱蒸汽進口壓力t℃再熱蒸汽出口壓力D℃再熱器減溫水壓力%10.其他a)入爐煤的熔融特性(灰熔點情況);i)爐內(nèi)各部位(密相區(qū)、過渡區(qū)、稀相區(qū)、爐膛出口、分離器、返料器等)測點的煙氣溫度、(規(guī)范性附錄)CFB鍋爐冷態(tài)試驗和燃燒調(diào)整試驗報告目錄及內(nèi)容見圖E.1。項目名稱:內(nèi)容包括試驗的背景、依據(jù)、目的和內(nèi)容等。內(nèi)容包括鍋爐主設(shè)備及與試驗相關(guān)的主要輔機設(shè)備的技術(shù)特點和主要設(shè)計參數(shù),介紹四、測量儀器、方法與測點布置五、試驗過程與主要試驗測試數(shù)據(jù)匯總內(nèi)容包括試驗過程中對試驗結(jié)果和相關(guān)影響因素的說明。試驗數(shù)據(jù)匯總應包含所有的基本測量項目和參考測量對各單項試驗,應在敘述基本測量原理的基礎(chǔ)上,結(jié)合試驗數(shù)據(jù)分析總結(jié),得出試驗結(jié)果。間的關(guān)系,應盡量利用曲線、圖表的形式進行表達和分析,以期清楚明了,便于理解。內(nèi)容包括各試驗項目的主要結(jié)論、相關(guān)技術(shù)改進建議、推薦的優(yōu)化運行方式及參數(shù)內(nèi)容包括主要試驗測試記錄、檢測報告、主要工況拷屏、補充圖表等對報告正文內(nèi)容有幫助和起支撐作用的技次風比例等)來調(diào)整。般,燃用褐煤時床溫為840℃~880℃,燃用煙煤時為860℃~900℃,燃用貧煤時為870℃~920℃,燃▲F.3總風量(氧量)不同CFB鍋爐制造企業(yè)選擇的一次風率(一次風量占總風量的比率)有很大差別(40%~60%),運行中同一爐型的一次風率差別也很大。對高灰分煤種,應采用較低的一次風率,若同時該燃料的揮發(fā)分含量較低,可適當提高一次風率;對于低灰分煤種,應維持較大的一次風率。當鍋爐負荷降低時,二次風量可隨之減少。在鍋爐負荷從100%降至70%的過程中,可以只減少二次風,但二次風應始終保證滿足風口冷卻需要的風量,在此過程中播煤風和一次風可以保持不變;如果負荷繼續(xù)降低,可逐漸減少一次風量。但對于0mm~8mm寬篩分的燃料,CFB鍋爐的流化速度不應低于0.7m/s~0.8m/s,按此流速計算的風量應作為一次風量的下限。F.6二次風的穿透和及時補充大量燃燒調(diào)整試驗結(jié)果表明,實際運行的大型CFB鍋爐爐內(nèi)存在嚴重的氣體混合不均問題,在爐膛燃燒中心區(qū)存在寶塔形貧氧區(qū)(參見圖F.3)。圖F.3CFB鍋爐爐膛中心的寶塔形貧氧區(qū)圖F.4所示是在100MWCFB鍋爐進行的爐內(nèi)O?

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