二十七-56、磚瓦、石材等建筑材料制造303（其他建筑□改建□首次申報項目□否□是/無《山西省曲沃縣生態工業園區規劃（2004~22010年6月山西省環境保護廳以晉環函[2010]914號《關于“山西省曲沃生態工業園區規劃暨曲沃縣工業發展規劃環境影響報告書”本項目與《山西曲沃生態工業園區規劃暨曲沃縣工業發展規劃環境影響報告書》及審查意見符合性分析見表1-1，本項目的建設符合《山西曲沃生態工業園區規劃暨曲沃縣工業發展規劃環境影響施，加快建設，提高污染治理能力盡快落實園區污水管網及污水處理廠的建設，確保區內污水達標排放。根據預測，園區污水產生量大概為180-260萬t/a，園區規劃建設一座污水處理廠，規模在1-1.5萬t/d，年處理能力為365-550萬t/a，處理能力可以滿足園區本項目為改建項目，廠區生活污水依托曲沃威頓水泥有限責任公司生活污水處理系統，日處理能力8m3/d，處理工藝為“預處理+生化處理+強化處理”，處理后用2、促進生態工業園區的建設，嚴格控制污染物排放總量大氣環境容量方面，規劃鋼鐵行業的產排污占整個工業園區的80%以上，對全縣鋼鐵行業進行進一步整合，淘汰落后產能，實現產能置換，或限制其規模產能，減少大氣污染物的排放量。水環境容量方面，園區企業在使用先進的管理技術，促進污水循環和回用，總排放量COD主要是由生活源排放，建議完善污水管網，落實園區污水處理廠的興本項目屬于鋼鐵行業下游產業，主要處理礦渣、鋼渣、爐渣、脫硫石膏等固廢，熱風爐燃料為高爐煤氣，符合園廠區生活污水依托曲沃威頓水泥有限責任公司生活污水處理系統，日處理能力8m3/d，處理工藝為“預處理+生化處理+強化處理”，處理后用制，并在園區開展對BaP的常規監測；建議園區應該開始對焦炭生產過程中產生的以苯并芘為代表的特征污染物進行控制，并開展對苯并芘的常規監測，以便及時發現并控制污染問4、以資源承載力和產業政策為依據，適度發展園區鋼鐵產業現狀工業園區的綜合生產能力。曲沃縣于2008年底完成了對縣域34座300m3以下高爐200萬噸產能的淘汰，可置換高爐容量大約10000m3。根據國家產業政策，“新增生產能力要和淘汰落后生產能力相結合，原則上不再大幅度擴大鋼鐵生產能力”，考慮到工業園區環境質量現狀超標嚴重，空氣環境和水環境污染問題尤為突出，以及規劃鋼鐵行業產能規模給總量控制、水資源承載力帶來的壓力及國家鋼鐵產業政策，評價建議曲沃縣繼續淘汰鋼鐵行業落后產能，加大整合力度，并且保持產能總和發展以鋼鐵為中心的園區及縣域循環經濟依據《清潔生產標準鋼鐵行業》、《清潔生產標準煉焦行業》、《清潔生產標準水泥工業》以及《鋼鐵工業發展循環經濟環境保護導循環經濟。根據工業園區已有的循環經濟產業鏈和規劃發展目標，提高鋼鐵工業消納社會廢棄物的能力，達到入園材料的全部利用，產生的副產品循環使用，延伸產業鏈，構建以鋼鐵生產為中心，與建材、能源等相關行業以及社會生活共享資源、企業共生的生態工業園，實現區域內物質循環，生產和生活消費后廢棄產品、生活垃圾和生活污水資源化利用的社會防護，立恒鋼鐵有限公司距離附近的高顯鎮太近，在整合縣的鋼鐵行業的時候，有必要考慮工業布局問題，對居民生活產生較大影響的工業企業進行搬遷。加強工廠衛生防護和綠化，國家針對本項目所屬行業無衛生防護距離要提高環境管理水平應加強環境監察能力、環境監測能力、環境信息能力和環境宣教能力的建設。環境監察能力要達到國家標準化建設三級標準的建設目標。建設環境信息處理科，加強/環境信息基礎網絡系統建設。為使園區的開發活動與其環境保護活動成為一個有機整體，使開發活動環境影響評價的有關建議或方案納入區域開發活動的規劃、實施、運行、監督與管理全過程，建議在ISO14001模式下制確保區域可持續發展建議園區開展環境影響的跟蹤監測評價和后評價，在環境監測計劃經環保行政主管部門批準后，由園區委托有資質的監測單位建設開展一次環境影響后評價。及時找到本次評價未能預見的問題，并提/正面清單：新入駐項目產業類型需滿足園區產業發展規劃，項目類型、規模、工藝規劃需屬于《產業結構調整指導目錄（2019年本）》的鼓勵類或-焦聯合發展；鼓勵非高爐煉鐵、高性能特種鋼冶煉、鋼鐵與相關產業間可循環流程工藝技術開發與應用等項目2、焦化產工產業：鼓勵焦化產能向產業優勢明顯和環境容量充足的地區和園區轉移：鼓勵焦化企業通過產能置換、股權置換、產權流轉和合資合作等方式實施并購重組：鼓勵鋼鐵企業并購重組焦化企業：重點支持產業鏈延伸項目、煤瀝青制針狀焦項目、超高功率石墨電極項目、鋰電池負板材的軌枕高強鋼絲、胎圍鋼絲、高強度鋼簾線、高強度切割鋼絲、高強度彈簧鋼絲等線材制品加工項目，車軸、齒輪等優特鋼棒材延伸加工，盤螺及根據《產業結構調整指鼓勵類、限制類和淘汰類，為允許類項目，不涉及指導目錄中規定的淘汰設備。本項目符合國家產業政策要求。根據準入內容，本項目的產品礦渣微粉，屬于非金屬磨料，原料中混入有鋼渣，符合資源耦合同時，本項目在曲沃威頓水泥有限責任公司廠區內進行改建，不新增螺紋鋼深加工，高強度錨桿鋼深加工，鋼板鍍鋅，彩涂清板、壓型板加現代農業機械、煤化工設備、高檔數控機床，優質基礎零部件、高鐵/機車/輸電設備等高端零部件等。渣巖棉、鋼渣制備陶瓷、鋼渣碳酸法處理提純分離、鋼渣制備非金屬磨料、冶金渣制備磷肥/硅肥及土壤改良6、輕工農業協同發展產業：綠色食品、無公害食品和營養保健食品，酒蓋、飲料罐制造，日用金屬制品、手工工具制造、醫療器械制造、文化和7、物流商貿與現代服務協同發展產業：建設鋼結構倉庫，充分利用現有1、鋼鐵產業：鋼鐵生產用環形燒結下球團豎爐；鐵合金生產用24平方米2、焦化產業：炭化室高度小于4.3米焦爐（3.8米及以上搗固焦爐除外化、電鍍等項目；普通鑄、鍛件項目（精密鑄造除外）；以木材、伐根、煤炭為主要原料的活性炭生產以及氯本項目不屬于負面清單中涉及的工藝及設備，1.園區應按照“環境優先、生態優先”的原則發展和建設，以經濟效益、環境效益和社會效益三者統一為本項目將燃料由天然氣改造為高爐煤氣，并利用通才工貿環冷車間廢出發點，從環境承載力、資源能源配置、集約利用土地、區域定位、循環經濟和可持續發展等角度，優化產業布局，整合提升現有鋼鐵企業裝備技術水平，合理確定其它各行業的生產規模，延伸產業鏈，進一步提高園區產業關聯度，大力發展循環經濟和清氣，符合循環經濟的要求，利用周邊企業產生的礦渣、鋼渣、爐渣、脫硫石膏等固廢進行生2.進一步提高園區產業準入門檻，嚴格控制鋼鐵等行業污染物排放量，統籌工業與城鎮布局，促進園區產業和環境的協調發展，提高區域生態環境質量，加強該區域環境污染綜合整治，按照《報告書》的要求和國家產業政策對評價區內產業技術水平落后企業實施限期治理、淘汰、關停和整本項目不屬于鋼鐵行業，符合國家產業政策要3.加強建設和完善園區給排水及污水處理系統、集中供熱、供氣系統和工業固廢處置系統等基礎設施建設，保證園區基礎設施建設于項目建設相配套，轉變區域居民能源消費結構，提高集中供熱率及新能源的使用率。區域水系水質差，不能滿足水環境功能要求，應按“雨污分流、清污分流”原則規劃建設園區排水系統。園區工業廢水和生活污水全部進入擬建的污水處理站處理，禁止未經處理的污水本項目雨污分流，無廢水外排，生活污水依托曲沃威頓水泥有限責任公司生活污水處理系統，處理后用于綠化灑4.要按照“減量化、資源化和無害化”的原則，統籌考慮園區工業固廢的綜合利用途徑和方式，不斷提高綜合利用水平。危險廢物要按照國家和省、市有關規定收集、暫存和處置；生活垃圾應分類統一收集后納入曲沃縣生活垃圾處置系統；建筑施工垃圾由環衛部門統一清運處理，不得隨意本項目粉磨系統除塵灰為產品，進入礦渣微粉筒倉進行出售；項目廢礦物油暫存于30m2危廢暫存間內，定期交由有資質單位處置；生活垃圾分類收集后交由環衛5.對各種工業噪聲源分別采用隔聲、吸聲等措施，必要時應設置隔聲罩、隔聲屏障等措施，降低噪聲源強，減本項目降噪措施為選用低噪聲設備，全封閉隔聲、基礎減震、定期維少對周圍環境的影響，設置隔離綠化帶，通過控制車速和在居民聚集區沿護選用低噪聲設備，全封閉隔聲、基礎減震、定期維護，項目50m范圍內無聲環境保護目6.重視并加強環境風險應急處置和管理，制定環境風險應急預案，提出預防和應急措施，配備相應器材和裝評價提出了環境風險防7.按照曲沃縣人民政府曲政發[2010]12號《曲沃縣生態工業園區移民實施方//8.按照《報告書》提出的規劃方案論證分析結論和調整建議，對園區產業發展目標、結構、規模和布局進行優化，隨著園區發展，根據有關政策要求，關注和解決好區內現有村莊搬遷和保護工作。應在生產區、居住區及園區道路兩側，規劃公共綠地、防護綠地，降低大氣污染物及噪聲對周圍//1、產業政策的符合性根據《產業結構調整指導目錄》（2024年本）中的有關要求，本項目不屬于鼓勵類、限制類和淘汰類，視為允許類，不違背國家產業政策。曲沃縣行政審批服務管理局日對《山西通威建材科技有限責任公司年產120萬噸礦渣微粉節能改造項目》出具了備案證明，項目代碼為2311-141021-89-01-202164。2、曲沃縣生態工業園區規劃原山西省經濟委員會以晉經合作字[2006]23號文《山西省經濟委員會關于命名第一批“山西省示范工業園區”的決定》，將曲沃生態工業園區列入第一批“山西省示范工業園區”。該工業園以發展冶金、機械、鑄造工業為主。①規劃期限規劃期限為2002～2020年。②規劃范圍生態工業園區規劃范圍為北至西高路（東西向南至常安莊、八里莊、東張寨、西張寨村北800m；西至西高路、原汽車配修廠；東到靳莊、南常、聽城，以大運路為中線，工業區用地面28.65km2，大運路以西20.70km2，包括高顯鎮所轄的西白集村、段家、常家、荀王、安居、神泉、上太許、下太許、東許等村莊和史村鎮的南常、東寧、西楊、司馬莊、常安莊，及樂昌鎮的東張寨、西張寨，蘇村鄉的小吉村等十七個村莊。③規劃結構園區規劃總體結構為“一園區、兩組團”的形式，園區由大運公路分為東西兩部分，形成兩個工業組團，兩個工業組團既相互獨立，又互有聯系，東西兩組團各有一個公共中心，布局公共服務設施。兩個組團由南北兩個出入口相聯系，組團間以干道相連。規劃采用工業區與生活區并行發展模式，以鐵路專用線為界，依托高顯鎮區形成生活區。工業區布局以集中成片、相對完整為原則，以大運路為界形成東西兩個生態工業組團，組團內分別布置管理、金融、辦公、娛樂等綜合公共服務中心。曲沃縣生態工業園區結構分區見附圖5。④用地規劃近期工業用地為18km2，遠期規劃控制范圍49.34km2，其中工業園區總用地29.21km2。園區內的建設用地主要包括工業用地、倉儲用地、居住用地、公共設施用地等。本項目位于曲沃縣高顯鎮高顯村南工業園區，屬于曲沃生態工業園區鋼鐵制造產業園，項目利用通才工貿環冷車間廢氣及高根據環境保護部《關于以改善環境質量為核心加強環境影響保護紅線指在生態空間范圍內具有特殊重要生態功能、必須強制性嚴格保護的區域，是保障和維護國家生態安全的底線和生命線，通常包括具有重要水源涵養、生物多樣性維護、水土保持、防風固沙、海岸生態穩定等功能的生態功能重要區域，以及水土本項目位于曲沃縣高顯鎮高顯村南威頓水泥廠區內。項目附近沒有風景旅游區、文物保護區及珍稀動物保護區等敏感因素。根據《臨汾市人民政府關于印發臨汾市“三線一區管控實施方案的通知》臨政發〔2021〕10號，臨汾市生態環境優先保護單元：指以生態環境保護為主的區域，主要包括生態保護紅線及一般生態空間、水環境優先保護區、大氣環境優先重點管控單元：指涉及水、大氣、土壤、自然資源等環境要一般管控單元：指優先保護單元和重點管控單元以外的其他區域。全市共劃分一般管控單元15個，占全市國土面積的本項目位于曲沃縣高顯鎮高顯村南曲沃生態工業園區內，屬于臨汾市生態環境管控單元中的重點管控單元（具體位置見附圖重點管控單元生態環境準入清單為：進一步優化空間布局，加強污染物排放控制和環境風險防控，不斷提升資源能源利用效率，解決生態環境質量不達標、生態環境風險高等問題，實現減本項目運營期廢氣主要為顆粒物、二氧化硫和氮氧化物，經措施后均可達標排放，無廢水外排，噪聲經措施后可達標排放，固體廢物均得到合理處置，評價針對項目環境風險提出了防治措施，可有效防止發生突發環境事件后的污染物污染環境，不違背臨汾市“三線一單”生態環境分區管控要求。項目與臨汾市表1-1本項目與“臨汾市生態環境總體準入管控要求及汾別析1、遏制“兩高”項目盲目擴張。新建、改建、擴建“兩高”項目須符合生態環境2、新建“兩高”項目應按照《關于加強本項目不屬于“兩高”項目，項目行C3039其他建造，不屬于煤。項目位于臨汾市曲沃縣高顯鎮高顯村南工業園區內，項目不占用基本農田、4、優化焦化鋼鐵企業布局。汾河谷地區、風景名勝區、集中式飲用水水源保護區、濕地公園、山西省永久性生態公益林等依法劃定需特別保護的環境敏控1、定期通報降塵量監測結果，降塵量最高值高于9噸/月·平方公里的市縣要2、2021年10月底前，全面完成鋼鐵企3、焦化行業超低排放改造于2023年底4、年貨運量150萬噸以上工業企業公路運輸的車輛要全部達到國五及以上標準，其中位于市區規劃區的鋼鐵等企業，進出廠大宗物料2021年10月1日前項目不屬于鋼鐵、焦化行業，利用通才工貿環冷車間廢氣及高爐煤氣生產礦渣微粉，年產量運輸車輛均達到國五及1、項目防護距離應符合相關國家標準可接受風險標準和社會可接受風險標2、在環境風險防控重點區域如居民集3、加強汾河、沁河等流域及飲用水水項目不設置大氣防護距離，項目位于曲沃生態圍內無居民集中區、醫院和學校附件、重要水源涵養生態功能區，不在汾河、沁河等流域及飲用水水源熱風爐產生的污染物為煙塵、SO2、可引起環境質。危廢暫存間按照標設，設有防滲措施。資源利用效率水資源利用1、水資源利用上線嚴格落實“十四五”2、實施最嚴格水資源管控，加強巖溶本項目用水主要為冷卻水，項目資源消耗量相對區域資源利用總量較能源利用1、到2022年，實現未達標處置存量矸2、煤礦企業主要污染物達標排放率達3、保持煤炭消費總量負增長，積極推本項目不涉及矸石利用土地資源利用1、土地資源利用上線嚴格落實國土空2、嚴守耕地紅線，堅決遏制耕地“非農3、以黃河干流沿岸縣(市、區)為重4、開展黃河流域歷史遺留礦山生態修 本項目占地地，不涉及耕地，項目所在地不屬于黃河干流1、在地下水禁采區和限采區，不得開2、禁止在河道內私挖濫采，確保河道3、禁止占用或者征收、征用汾河流域本項目不在地下水禁采區，不在河控1、持續開展重點河流河道疏浚和清2、持續開展入河排污口排查整治，確3、加強沿河農村生活污水處理，強化本項目不占用河道，不涉及入河排1、加快水資源管理系統和檢測系統建設，實現汾河干流監測監控系統全覆本項目不涉及汾河水資1、統籌調配區域水資源，對汾河水源進行統一調配，加快實施引沁入汾工2、實施以水定產、以水定城，統籌生保護“三條紅線”和節水行動，明確汾河本項目用水由曲沃威頓水泥有限責任公司供水系統提供，不涉及汾河根據《2023年1~12月份全省各縣（市、區）環境空氣質量主要污染物濃度及同比改善情況》中曲沃縣的統計數據，曲沃縣2023年環境空氣例行監測因子中的PM2.5、PM10、O3出現超標現本項目在采取環評要求的各項污染防治措施后，能實現污染物達標排放和總量控制要求，項目建成后區域環境空氣質量不出本項目運營期使用通才工貿環冷車間廢氣及其高爐煤氣，主要耗能為電能和少量新鮮水，不屬于高能耗、高耗水項目。因根據表1-1分析，本項目符合“臨汾市生態環境總體準入清單綜上所述，項目建設不違背區域的生態保護紅線、環境準入山西通威建材科技有限責任公司位于臨汾市曲沃縣高顯鎮高顯村南環評批復公司礦渣微粉生產線熱風爐氣源依托園區天然氣管網，為節能降耗，企業擬利用山西通才工貿有限公司環冷車間廢氣為立磨提供系統循環本項目利用山西通才工貿有限公司的環冷廢氣作為烘干用循環風，項目運行后，能大幅減少燃料的使用；通過優化設計，在技術經濟性合理的前提下，加強密封，減少系統漏風，達到提高風機使用效率的效果。風機風量按廢氣處理系統及新建排氣筒，環冷車間廢氣與高爐煤氣燃燒廢氣經布袋除塵器處理后經新增排氣筒統一排放。原有天然氣管道、立磨排氣筒保留，作為才工貿環冷機出口豎管引出一路廢氣代替部分立磨系統循環風；增加高爐煤氣進風、出風管道，更換熱風爐燃燒器，立磨系統熱風爐廢氣從原立磨系統循環風機出風口豎管引出至廢氣處理系統（布袋除塵新建，原有天然氣管道保留用水由曲沃威頓水泥有限責任公司供水系洗車廢水依托曲沃威頓水泥有限責任公司洗車平臺，循環使用，不外排；依托威頓水泥有限責任公司兩個初期雨水收集池，收集后用于廠區道路及綠化灑水，不外排；依托曲沃威頓水泥有限責任公司生活污水處理系統，處理后用于廠區綠化，不150000m3/h，過濾風速0.65增加了布袋除依托曲沃威頓水泥有限責任公司生活污水處理系統，日處理能力8m3/d，處理工藝為“預處理+生化處理+強化處理”，處理后用 依托威頓水泥有限責任公司180m3和330兩個初期雨水收集池，收集后用于廠區道依托曲沃威頓水泥有限責任公司142.56m3選用低噪聲設備；對各類噪聲源設備，室收集的除塵灰通過輸灰斜槽和斗式提升機暫存至廠區現有危廢暫存間（30m2定生活垃圾收集于廠內垃圾桶內，由環衛部化處理+強化處理”，處理后用于廠區綠臺建有180m3和330m3兩個初期雨水收集池，收集后用于廠區道路及綠化灑水，不本項目對現有礦渣微粉生產線立磨粉磨系統進行改造，新增高爐煤氣輸氣管道、通才工貿環冷車間廢氣管道，其余建（構）筑物均利舊。本項目廠1臺12覆膜亞克力針刺氈，風量臺13臺14個85個16個27個28個29個1個2臺1臺1臺1臺1本項目使用通才工貿環冷車間廢氣及熱風爐燃燒高爐煤氣烘干物料，現通才工貿環冷車間廢氣直接排放，現高爐煤氣用于燃燒發電，根據通才工貿高爐煤氣檢測報告，高爐煤氣已進行精脫硫（微晶吸附脫硫裝置H2S濃CO2N2CH4H2H2S渣含水率為15~20%，評價取20%，礦渣使用量為1163817.595t/a，水分=224313.526t/a×2260kJ/kg×1000=506953072940kJ。粉磨系統年工作300d，提供34.17%烘干熱源，則滿足生產所需熱值的高爐煤氣燃氣量為為烘干熱源，則滿足生產所需熱值的高爐煤氣燃氣量為21176m3/h。則全年由山西通才工貿有限公司煤氣平衡可知，煤氣產生設施為1×450m3高用于發電。本次高爐煤氣最大使用量為21176m3/h，不會影響山西通才工貿生產用水：本次改造不調整冷卻水系統，仍采用壓力回流循環給水系本項目在山西通威水泥有限公司現有場地內建設，不新增道路及綠化灑項目生活污水產污系數按80%計，則生活污水產生量為0.224m3/d序號1200（3）供熱本項目辦公區為空調采暖，車間不采暖。生產礦渣微粉時，爐渣、礦渣、鋼渣、米石和脫硫石膏等配料后由皮帶輸送機送至立磨螺旋喂料機入口。入磨物料在立磨內進行烘干、粉磨和選粉。烘干熱風由通才工貿環冷車間廢氣及熱風爐提供，熱風爐采用高效低氮通過皮帶輸送機喂入磨機的原料經磨輥在旋轉的磨盤上碾壓粉磨，粉磨后的物料隨著熱風爐熱風（上升承載氣體）送入位于立磨上部的高效動態選動態選粉機選出的粗粉落至磨盤上循環粉磨。為了節能和除鐵，一部分物料由磨盤周邊的排料裝置排出立磨，經回料皮帶機永磁滾筒進行除鐵后，由斗式提升機送回立磨內循環粉磨。細粉（即成品）隨出磨氣體送入旋風收的氣體約105℃,經循環風機后（循環風機風量645000m3/h約2/3的氣體的氣體送至熱風爐，與通才工貿環冷車間廢氣、熱風爐燃燒高爐煤氣產生的收塵器和布袋收塵器收集下的成品經空氣斜槽和斗式提升機立磨粉磨生產線熱風爐所用燃料為高爐煤氣，本工況下，天然氣更換為高爐煤氣后，燃氣熱值變低后會增加燃氣消耗量，來保持所需熱值。熱風爐出磨氣體送入旋風收塵器進行收集，收塵效率為90~95%，處理風量600000m3/h。出旋風收塵器的氣體約105℃,經循環風機后（循環風機風量645000m3/h約20%的氣體送至布袋除塵器進行處理，然后由尾排風機經旋風收塵器和布袋收塵器收集下的成品經空氣斜槽和斗式提升機送入現有的立磨粉磨生產線熱風爐所用燃料為高爐煤氣，本工況下，天然氣更換為高爐煤氣后，燃氣熱值變低后會增加燃氣消耗量，來保持所需熱值。熱風爐采用布袋除塵器處理產生的廢氣，熱風爐配套布袋除塵器過濾風速的污染物濃度均能夠滿足《山西省水泥行業超低排放改造實施方案的通知》（晉環發[2021]16）號中“采用獨立熱源烘干的企業應采用余熱或清潔能源，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于：10mg/m3、G1W1W2W3W4S1山西通威建材科技有限責任公司位于山西省臨汾市曲沃縣南曲沃威頓水泥有限責任公司廠區內，該公司從事礦渣微粉生產。山西德爾統拆除曲沃威頓水泥有限責任公司原有的部分熟料堆棚，新建φ33碎石庫，占地面積854.87m2，高料區門口設置霧簾噴霧降塵，安裝有自動感應門，爐渣、鋼渣拆除曲沃威頓水泥有限責任公司脫硫石膏堆棚、烘干車間、煤棚，新建脫硫石膏、爐渣、鋼渣堆出門口設置霧簾噴霧降塵，堆棚頂部設置霧化抑新建脫硫石膏、爐渣、鋼渣堆棚，占地面積（56×32m高12m，進、出門口設置霧簾噴霧降塵，堆棚頂部設置霧化抑塵設施，100%覆蓋堆棚，/改造曲沃威頓水泥有限責任公司原有的部分熟料（72×65m其中2520m2（72×35m高20m；新建一套LM56.3S型立磨粉磨系統，立磨基礎占地面積208m2（16×13m喂料樓占地面積66m2（11×6m物料在該系統內進行烘干、粉磨和選（11×6m物料在該系統內進行烘干、粉磨和選新建兩座礦渣微粉筒倉，規格分別為φ33×32m、新建兩座礦渣微粉筒倉，規格分別為φ33×32m、新建兩座φ12×32.5礦渣微粉散裝筒倉，散裝筒倉（18×6.5m）（18×6.5m）本項目為設備冷卻水循環使用，不外排；洗車廢水經26m3三級沉淀池收集沉淀后循環使用，不外排本項目為設備冷卻水循環使用，不外排；洗車廢水初期雨水收集池收集后用于廠區道路灑水及廠區初期雨水收集池收集后用于廠區道路灑水及廠區綠生活污水依托曲沃威頓水泥有限責任公司生活污水處理系統，日處理能力8m3/d，處理工藝為“預處理+生化處理+強化處理”，處理后用于廠區綠生活污水依托曲沃威頓水泥有限責任公司生活污水生化處理+強化處理”，處理后用于廠區綠化，不外排本項目供電由曲沃威頓水泥有限責任公司廠區環保工程塵器風量2207m3/h，過濾風速0.7m/min，過濾面放，集氣罩尺寸5.7m×4.1m，布袋除塵器風量28800m3/h，過濾風速0.77m/min塵器風量1707m3/h，過濾風速0.7m/min，過濾面碎石庫出料落料點粉塵塵器風量1142m3/h，過濾風速0.7m/min，過濾面碎石庫出料落料點粉塵塵器風量1142m3/h，過濾風速0.7m/min，過濾面碎石庫出料落料點粉塵塵器風量1142m3/h，過濾風速0.7m/min，過濾面爐渣上料粉塵及爐渣定放，集氣罩尺寸3.3m×1.6m，布袋除塵器風量9000m3/h，過濾風速0.72m/min，過鋼渣上料粉塵及鋼渣定放，集氣罩尺寸3.3m×1.6m，布袋除塵器風量9000m3/h，過濾風速0.72m/min，過原料混合皮帶至粉磨上21m2209m2粉磨系統上料斗提機落粉磨系統出料空氣斜槽塵器風量2176m3/h，過濾風速0.7m/min，過濾面出料空氣斜槽落料點粉塵塵器風量28556m3/h，過濾風速01#φ12散裝庫庫頂和散氣筒排放，布袋除塵器風量14400m3/h，過濾風速2#φ12散裝庫庫頂和散氣筒排放，布袋除塵器風量14400m3/h，過濾風速/209m2////鋼渣、爐渣、脫硫石膏全封閉堆棚，進、出門口設置霧簾噴霧降塵，堆全封閉堆棚，進、出門口設置霧簾噴霧降塵，堆棚路面水泥硬化，定期對路面進行灑水和清掃，在路面水泥硬化，定期對路面進行灑水和清掃，在廠廠區門口內設置進出車輛沖洗平臺，對進出車輛區門口內設置進出車輛沖洗平臺，對進出車輛進行通過管網排入山西通才工貿有限公司水沖渣池回通過管網排入山西通才工貿有限公司水沖渣池回用依托曲沃威頓水泥有限責任公司生活污水處理系統，日處理能力8m3/d，處理工藝為“預處理+生化依托曲沃威頓水泥有限責任公司生活污水處理系排選用低噪聲設備，全封閉隔聲、基礎減震、定期選用低噪聲設備，全封閉隔聲、基礎減震、定期維護就近原則返回生產系統，粉磨系統前的除塵灰直接返回皮帶，混入原料生產，粉磨系統及粉磨系統之后的除塵灰為產品，進入礦渣微粉筒倉進行就近原則返回生產系統，粉磨系統前的除塵灰直接返回皮帶，混入原料生產，粉磨系統及粉磨系統之暫存于15m2危廢暫存間內，定期交在脫硫石膏、爐渣、鋼渣物料廠內運輸道路中部設置空氣質量顆粒物（PM10）監測微站。在廠界西北角（主導風向下風向）設置一套符合HJ653、HJ655等國家標準方法的環境空氣質量顆粒物自動監測站，其余三角設置顆粒物監測微碎石卸料區、原料上料區、碎石庫底輸送皮帶、混在脫硫石膏、爐渣、鋼渣物料廠內運輸道路中部設置空氣質量顆粒物（PM10）監測微站。在廠界西北角（主導風向下風向）設置一套符合HJ653、HJ655等國家標準方法的站。碎石、爐渣、鋼渣下料口，礦粉散裝進出口等易產塵區域安裝具備自動抓拍揚塵功能的高清視頻監控設施，對作業和揚塵過程進行監控記進出廠物料運輸車輛全部達到國六排放標準或使用新能源車輛，廠內運輸車輛全部達到國六排放標準或使用新能源車輛，非道路移動機械全部達碎石、爐渣、鋼渣下料口，礦粉散裝進出口等易產塵區域安裝具備自動抓拍揚塵功能的高清視頻監控進出廠物料運輸車輛全部達到國六排放標準或使用新能源車輛，廠內運輸車輛全部達到國六排放標準或使用新能源車輛，非道路移動機械全部達到國三硫石膏、爐渣、鋼渣堆棚（共用）和碎石庫，山西通才工貿有限公司礦渣通過全封閉皮帶輸送進礦渣堆棚，山西建邦集團鑄造有限公司通過全密閉汽車運輸進礦渣堆棚（礦渣含水率15~20%）。脫硫石膏、碎石（米石）、鋼渣、爐渣、礦渣在料棚暫存后通過鏟車進行上料，碎石通過碎石庫庫底皮帶進行上料。采用全封閉皮帶秤進行輸送、配料、計量原料，在入磨前皮帶輸生產礦渣微粉時，爐渣、礦渣、鋼渣、米石和脫硫石膏等配料后由皮帶輸送機送至立磨螺旋喂料機入口。入磨物料在立磨內進行烘干、粉磨和選粉。烘干熱風由熱風爐提供，熱風爐采用高效低氮燃燒技術，燃料為工業園通過皮帶輸送機喂入磨機的原料經磨輥在旋轉的磨盤上碾壓粉磨，粉磨后的物料隨著熱風爐熱風（上升承載氣體）送入位于立磨上部的高效動態選動態選粉機選出的粗粉落至磨盤上循環粉磨。為了節能和除鐵，一部分物料由磨盤周邊的排料裝置排出立磨，經回料皮帶機永磁滾筒進行除鐵后，由斗式提升機送回立磨內循環粉磨。細粉（即成品）隨出磨氣體送入旋風收的氣體約105℃,經循環風機后（循環風機風量645000m3/h約10%~20%約80%的氣體送至熱風爐，與熱風爐產生的高溫氣體混合，混合后溫度為210~250℃,混合后的氣體送回立磨做為烘干熱風。旋風收塵器和布袋收塵器收集下的成品經空氣斜槽和斗式提升機送入2個礦渣微粉庫（規格斗式提升機+庫頂空氣斜槽輸送入庫儲存，庫底均設有充氣裝置。礦渣由庫底卸料裝置卸出，經斗式提升機+空氣斜槽輸送至新建礦渣微粉散裝站。礦根據驗收監測數據計算可知，本項目污染物排放量按100%工況折算分驗收，結合現行環保管理要求，現有工程各項廢氣、廢水、噪聲、固廢均已配套污染治理設施，能夠實現達標排放，不存在與項目有關的原有污染及環本次評價收集了曲沃縣環境空氣例行監測點位2023年監測數據，各評價/%9NO2PM10PM2.5O3_8h本項目周邊地表水體為西北側約3.46km處的汾河，根據《山西省地表水環境功能區劃》(DB14/67-2019)，屬于汾河下游區，西里-河津大橋，水環境功能為農業與一般景觀用水保護，水質要求為Ⅴ類，執行《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)中的Ⅴ類標準。引用臨汾市生態環境局公布的《2022本項目廠界外周邊50米范圍內不存在聲環境保護目標，依據《建設項本項目廢氣污染物主要為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物；廢水主要污染垃圾，廠區全部做水泥硬化，危廢暫存間進行重點防滲，不存在地下水、土壤環境的污染途徑；粉磨系統冷卻水循環使用，不外排；生活污水送曲沃威頓水泥有限公司生活污水處理站，處理后用于廠區綠化灑水，不外排；洗車本項目廠界外500米范圍內無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉本項目不會對周圍土壤、地下水環境造成較大影響。因此，可不開展土本項目在現有廠區內建設，不新增占地。本項目廠界及威頓水泥有限公表3-2項目環境保護目標表燃氣熱風爐大氣污染物排放參照執行《山西省水泥行業超低排放改造實NOx本項目生活污水依托曲沃威頓水泥有限責任公司生活污水處理系統，經“預處理+生化處理+強化處理”后用于廠區綠化灑水，不外排，執行《城市污水再生利用綠地灌溉水質》(GB/T25499-2010）中基本控制項目及限值要求。1/234本項目施工期噪聲執行《建筑施工廠界環境噪聲排放標準2011）噪聲排放限值，詳見表3-5；本項目位于山西省曲沃縣生態工業園區內，運營期廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-本項目產生的除塵灰作為產品送礦渣微粉倉；危險廢物按照《危險廢物根據山西省生態環境廳關于印發《建設項目主要污染物排放總量指標核定暫行辦法》的通知（晉環規[2023]1號）的規定，對建設項目實行污染物總量控制，總量控制因子為氮氧化物、二氧化硫、顆粒物、揮發性有機物、化學需氧量、氨氮。納入固定污染源排污許可分類管理名錄行業范圍的建設項目在環境影響評價文件審批前，建設單位需按本辦法規定取得主要污染物放量不大于0.5噸/年的建設項目，主要污染物排放總量指標可直接予以核定，不需進行主要污染物總量置換。結合本項目的排污特征，確定本項目的大氣污染物總量控制因子為顆粒物、SO2、NOx。本項目顆粒物、SO2、NOx的排放量分別為18.165t/a、1.172t/a、8.37t/a。原環評已批復總量為顆粒物氧化硫區域污染物削減量從曲沃威頓水泥有限責任公司超低排放改造項目施本項目在現有廠區內進行改造，改造立磨粉磨系統，并新建高爐煤氣管1）施工單位應根據《建設工程施工現場管理規定》的規定設置現場平面布置圖、工程概況牌、安全生產牌、消防保衛牌、文明施工牌、環境保護牌、管理人員名單及監督電話等；2）遇到干燥易起塵的土方工程作業時，應輔以灑水壓塵，盡量縮短起塵操作時間。遇到四級及四級以上大風天氣，應停止挖方、填方等易產生揚塵污染的施工作業，同時作業處覆以防塵網；施工現場定期噴灑，保證地面濕潤，不起塵；3）施工過程中使用輔裝材料等容易產生揚塵的建筑材料，應采取設置專門的堆場并采取全封閉措施，同時設置噴霧噴淋抑塵系統，依托現有車輛沖洗裝置；4）施工過程產生的棄土、棄料及其他建筑垃圾，應及時清運。有砂石、灰土、灰漿所有易揚塵物料都必須以不透水的隔塵布完全覆蓋或放置在頂部和四周均有遮蔽的范圍內；防塵布和遮蔽裝置的完好率必須大于95%；小批量或八小時之內使用的物料可除外；5）嚴格落實施工工地周邊圍擋、物料堆放覆蓋、土方開挖濕法作業、路面硬化、出入車輛清洗、渣土車輛密閉運輸“六個百分之百”要求，安裝在線監測和視頻監控設備，并與當地有關主管部門聯網。6）依托廠區現有洗車平臺，車輛駛離工地前，應在洗車平臺清洗輪胎及車身，不得帶泥上路。并保證物料不遺撒外漏。若無密閉車斗，物料、垃圾、渣土的裝載高度不得超過車輛槽幫上沿，車斗應用苫布遮蓋嚴實。苫布邊緣至少要遮住槽幫上沿以下15厘米，保證物料、渣土、垃圾等不露出。車輛應按照批準的路線和時間進行物料、渣土、垃圾的運輸。8）根據臨汾市大氣污染防治行動指揮部辦公室印發的《關于進一步加強施工工地非道路移動機械備案管理工作的通知》，要建立非道路移動機械進出場備案管理制度，完善非道路移動機械備案管理電子臺賬；優先使用新能源或清潔能源非道路移動機械，嚴禁使用冒黑煙的非道路移動機械，非道路移動機械要分別達到《非道路柴油移動機械排氣煙度限值及測量方在采取以上措施以后，施工期產生的大氣污染物對周圍環境產生的影響施工期設備沖洗水只含有少量泥沙，不含其它雜質，排放量較小，經集水沉淀池收集，沉淀后用于施工現場灑水抑塵，不外排，對周圍環境產生的本項目施工期間施工人員生活污水經威頓水泥有限公司生化污水處理站高爐煤氣管道安裝完畢后需進行強度試驗，介質采用中性清潔水，試驗前已進行管道清潔，因此，試壓水為清凈水，經計算，試壓水產生量為在工程施工過程中，產生的固體廢物主要是施工產生的建筑垃圾、施工項目產生的建筑垃圾主要包括廢舊建筑材料等，針對建筑垃圾，評價提首先應考慮廢料的回收利用。對鋼筋、鋼板、木材等下腳料可分類回收利用。無回收利用價值的建筑垃圾集中堆放，要求建設單位應及時將建筑垃圾運至政府部門指定地點妥善處置，建筑垃圾及時清運后，對環境影響較本項目蒸汽管線焊接采用半自動焊為主，手工焊為輔的方式，會產生量采取上述措施后，本項目施工期產生的固體廢物不會對周圍環境產生明感目標的影響，建設單位要定期對機械設備進行維護和保養，使其一直保持良好的狀態，減輕因設備運行狀態不佳而造成的噪聲污染；采取安裝排氣筒消音器和隔離發動機振動部件的方法降低噪聲；對動力機械、設備加強定期NOx是5《山西省水泥行業超低排放改造實施方案的通NOx是5《山西省水泥行業超低排放改造實施方案的通120萬頓礦渣微粉項目已驗收，現粉磨系統配置的布袋除塵器風量為（273.15+105）K=108350m3/h，天然氣用氣量污染物排放情況依據驗收監測報告，按100%工況折算后，污染物排放情況Nm3/hND0NOx熱風爐燃料由天然氣更換為高爐煤氣后，對污染物產生量重新進行核本項目立磨熱量由環冷車間熱風及燃用高爐煤氣的熱風爐（即：室燃爐）提供，其中高爐煤氣燃燒產生的煙氣量參照《污染源源強核算技術指南φ(CO)--一氧化碳體積分數，%；φ(H2)--氫體積分數，%；φ(H2S)--硫化氫體積分數，%；φ(CmHn)--烴類體積分數，%，m為碳原子數，n為氫原子數；φ(O2)--氧體積分數，%。φ(CO2)--二氧化碳體積分數，%；φ(CO)--一氧化碳體積分數，%；φ(H2S)--硫化氫體積分數，%；φ(CmHn)--烴類體積分數，%，m為碳原子數，n為氫原子數；φ(N2)--氮體積分數，%；α--過量空氣系數，燃料燃燒時實際空氣供給量與理論空氣需要量之比值，燃煤、燃油及燃氣鍋爐的規定過量空氣系數分別為1.75、1.2；本項目V0=0.0476×[0.5×0+0.5×0+1.5×0.01+2×96.07+3.5×1.89+5×0.18+6.5×6.5×0.03+8×0.01+8×0.01]m3/m3=VRO2=0.01×[0.85+1×96.07+2×1.89+3×0.18+4×0.03+4×0.03+5×0.01=1.016+7.5375+（1.2-1）×9.53m3/m3=10.46m3/V0=0.0476×[0.5×25.2+0.5×3.47+1.5×0.01+2×0.01-0.3]m3/m3=0.67m3/m3VRO2=0.01×[22.51+25.2+0.01+1×0.01]m3/m3=0.4773m3/m3=1.0021+0.4773+（1.2-1）×0.67m3/m3=1.63m3/Vg=10.46Nm3/Nm3，則燃燒天然氣時煙氣排放量為25961.72根據上述公式，計算得出高爐煤氣V0=0.67Nm3/Nm3，過量空氣系數取理后達標排放，本次評價綜合考慮高爐煤氣煙氣量計算結果，主要污染物產依據《燃氣爐改造技術協議》中，烘干熱源采用環冷車間廢氣及高爐煤氣工況下，熱風爐高爐煤氣燃料設計進氣量為：13941Nm3/h，故計算可高爐煤氣煙氣產生量為Vg=13941×1.63Nm3/Nm3=22723.83Nm3/h，該工況年工作時間：300×95%×24=6840h，所以該工況下高爐煤氣煙氣產生量行時間285d×24h，煙氣溫度為120℃,標況風量為（350000m3/h×273.15K）/（273.15+120）K=243170Nm3/h，顆粒物產生濃度為2000mg/Nm3，產生量為3326.56t/a，依據《袋式收塵器技術協議》中除塵器的性能參數達到：粉243170Nm3/h×5mg/Nm3×285d根據通才工貿提供的高爐煤氣成分分析報告，高爐煤氣H2S含量為St-燃料總硫的質量濃度，mg/m3;K-燃料中的硫燃燒后氧化成二氧化硫的份額，量綱一的量；依據附根據設計提供資料，本項目采用通才工貿環冷車間廢氣及高爐煤氣熱風爐作為磨礦渣粉的熱源，LF42熱風爐采用低溫燃燒技術，爐膛燃燒器燃料分布均勻，燃燒效率高，燃燒溫度低（小于1000℃),遠低于熱力型氮氧化物產生的溫度（1300℃),從源頭上消除了熱力型氮氧化物的產生，氮氧化物排放自然就很低。其次，出磨后回來的循環風全部通過熱風爐的蝸殼參與交換充分而且均勻，不使用冷風閥，節能明顯。根據熱風爐技術溫燃燒情況下，使用LF42熱風爐、燃料為高根據本項目實際情況，選用多旋流復合式高效低氮燃燒器來實現高效低氮燃燒技術。本項目低氮燃燒器采用了燃料分級、濃淡燃燒、煙氣循環等燃燒技術。設計特定的噴頭，從而使整個火焰中心溫度低于1000℃以下，避度目的。同時分段燃燒大大抑制了NOx生參照燃料分段燃燒原理，將內外燃氣槍噴嘴孔分別設計成多種噴射角度，在內外緣形成雙層圓柱形火焰。外燃氣槍噴嘴噴孔間又成一定夾角，這樣，燃氣與空氣都分成細流，增大了兩股氣流的接觸面積，改善燃氣與空氣的相遇條件，使內外燃氣形成雙層火焰，既強化了燃燒過程，又降低了風道中內層火焰溫度，同時內燃氣槍煙氣折射回流后點燃二級燃料，起到穩定火焰的作用。折射回流后的煙氣與二級燃氣構成撞擊混合，強化了二級燃氣與煙氣的混合，使燃燒的煙氣在燃燒區域內停留時間大為縮短，有效抑制NOx生成。調節比大，操作彈性寬，從而實現了燃料氣分級、分段燃燒，燃料燃燒排放；結合特殊結構火盆磚的特點，將特殊結構的內燃氣槍燒嘴的噴頭上噴孔與外燒嘴的噴頭上噴孔打成多種角度，形成多層火焰，既強化了混合、加速了燃燒過程，又降低了火焰中心溫度，同時其噴孔大小按整個火焰面均勻燃燒強度設置，因此本項目低氮燃燒器的專有設計可保證NOx的達標排則排放量為50mg/Nm3×1.55×108Nm3/a=7.750t，因此，該工況下熱風爐氮氧依據前文計算可知，烘干物料每小時需要熱值為：70410149kJ；高爐煤氣的熱值?。?463.5kJ/Nm3，熱風爐熱值損耗9煤氣消耗量為：70410149kJ/h÷96%÷3463.5k煙氣產生量為21176Nm3/h×1.63Nm3/Nm3=34516.88Nm3/h，該工況年工（273.15+120）K=104216Nm3/h，顆粒物產生濃度為5000mg/Nm3，產生量為187.59t/a，依據《袋式收塵器技術協議》中除塵器的性能參數達到：粉根據通才工貿提供的高爐煤氣成分分析報告，高爐煤氣H2S含量為R-核算時段內鍋爐燃料耗量，萬m3；工況2K-燃料中的硫燃燒后氧化成二氧化硫的份額，量綱一的表B.3中燃氣鍋爐中高爐煤氣中的硫燃燒后氧化成本工況采用通才工貿高爐煤氣作為磨礦渣粉的熱源，LF42熱風爐采用低溫燃燒技術，爐膛燃燒器燃料分布均勻，燃燒效率高，燃燒溫1000℃),遠低于熱力型氮氧化物產生的溫度（1300℃),從源頭上消除了熱力型氮氧化物的產生，氮氧化物排放自然就很低。其次，出磨后回來的循環逐級冷卻不到1000℃的風，熱交換充分而且均勻，不使用冷風閥，節能明Nm3/h立磨粉磨工況15布袋除塵器除NOx立磨粉磨工況25布袋除塵器除NOx//布袋除塵器除/NOx/綜上所述，由天然氣變更為高爐煤氣后，粉磨系統污染物排放濃度均滿足《山西省水泥行業超低排放改造實施方案的通知》（晉環發[2021]16）號中“采用獨立熱源烘干的企業應采用余熱或清潔能源，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于：10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3”的排放標準西省質量技術監督局關于印發《山西省用水定額》（DB14/T1049.4-2021）理+強化處理”，預處理段包括：格柵調節池。生化段包括：缺氧池、好氧池、MBR膜池。強化處理包括：石英砂+活性炭過濾器、次氯酸鈉消毒”，淀池收集洗車廢水沉淀后循環利用，本項目與曲沃威頓水泥有限責任公司共/依托曲沃威頓水泥有限責任公司生活污水處理系統，處是是0000無無————————————————本項目在威頓公司現有廠區內建設，不新增占地，與威頓公司共用初期雨水收集池，威頓公司占地面積為58畝，分為兩個雨水收集池收集雨水，本項目運營期噪聲主要為熱風爐燃燒器、風機、水泵等設備運行產生的為了降低對周邊聲環境質量影響，保證廠界噪聲達標排放，企業通過選稱施離/m/dB(A)運行時段失/dB(A)/dB(A)XYZ/dB(A)112晝12VP73V-12晝1由上表可知，在選用低噪聲設備、消聲、距離衰減氣溫、平均速度、遮擋物狀況、植被狀況、風向、風速等，其中對聲波的傳播影響最大的是與聲源到受聲點的距離有關的傳播發散，即聲波隨距離的衰本評價將噪聲源按點聲源處理，預測模式采用《環境影響評價技術導則LA(r)=10lg(100.1[Lpi(Adiv——幾何發散引起的衰減，dB；Adiv=20log式中：Leqg——建設項目聲源在預測點產生的噪聲貢獻值，dB；ti-——在T時間內i聲源工作時間，s；tj——在T時間內j聲源工作時間，s。根據上表可知，噪聲預測結果均未超標，本項目廠界噪聲能夠達到《工產生環節名稱稱物理性狀除塵器除塵灰///a/生活辦公生活垃圾///點設備維廢礦物（900-油液體修油間理廢油桶（900-油固體根據《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597—2023）的規定，環評要求規范設置危險廢物暫存間，對廢機油進行規范收集、規范貯存。在危險廢物暫存間顯眼位置設置警示標牌，并配備消防設備，危險廢物的貯存設施設計、運行與管理、安全防護、環境監測及應急措施等須遵循《危險廢物貯存污染控制標準》的規定。臨時貯存場所應設防滲、防淋、防起塵。根據《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597—2023）及《危險廢物境影響評價指南》的要求，本報告對項目產生的危險廢物的貯存、管理提出如下要求：①地面與裙腳要用堅固、防滲的材料建造，建筑材料必須與危險廢物相容：應設計堵截泄漏的裙腳，地面與裙腳所圍建的容積不低于堵截最大容器④基礎必須防滲，防滲層為至少1米厚黏土層（滲透系數≤10-7cm/s或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，滲透系數≤10-⑥襯里放在一個基礎或底座上，襯里要能夠覆蓋危險廢物或其溶出物可能涉及到的范圍；襯里材料與堆放危險廢物相容；在襯里上設計、建造浸出⑦應設計建造徑流疏導系統，保證能防止25年一遇的暴雨不會流到危⑨產生量大的危險廢物可以散裝方式堆放貯存在按上述要求設計的廢物⑩總貯存量不超過300kg（L）的危險廢物要放入符合標準的容器內，加上標簽，容器放入堅固的柜或箱中，柜或箱應設多個直徑不少于30毫米①盛裝危險廢物的容器上必須粘貼符合《危險廢物貯存污染控制標準》②廠內由專人負責將危險廢物分類收集后，由專人負責運送，每天按時③危險廢物貯存庫房不得接收未粘貼上述規定的標簽或標簽填寫不規范④必須作好危險廢物記錄，記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接收單⑤必須定期對所貯存的危險廢物包裝容器及貯存設施進行檢查，發現破⑦在轉移危險廢物前，建設單位須按照國家有關規定報批危險廢物轉移計劃；經批準后，產生單位應當向當地環境保護行政主管部門申請領取國務院環境保護行政主管部門統一制定的聯單。并在危險廢物轉移前三日內報告當地環境保護行政主管部門，并同時將預期到達時間報告接受地環境保護行建設單位必須如實填寫聯單中產生單位欄目，并加蓋公章，經交付危險廢物運輸單位核實驗收簽字后，將聯單第一聯副聯自留存檔，將聯單第二聯交當地環境保護行政主管部門，聯單第一聯正聯及其余各聯交付運輸單位隨本項目各類固體廢物收集處理處置情況符合《中華人民共和國固體廢物此外，廠內固廢臨時貯存應采取注意：①對固體廢物實行從產生、收集、運輸、貯存直至最終處理實行全過程管理，加強固體廢物運輸過程的事故風險防范，按照有關法律、法規的要求，對固體廢棄物全過程管理應報當地環保行政主管部門等批準。②加強固體廢物規范化管理，固體