物流部倉儲基礎標準綜合流程作業標準指導書_第1頁
物流部倉儲基礎標準綜合流程作業標準指導書_第2頁
物流部倉儲基礎標準綜合流程作業標準指導書_第3頁
物流部倉儲基礎標準綜合流程作業標準指導書_第4頁
物流部倉儲基礎標準綜合流程作業標準指導書_第5頁
已閱讀5頁,還剩67頁未讀 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

目錄第一章倉儲部部組織架構圖……………………2第二章倉儲部職位說書…………3第三章數據………………………13第四章收貨作業標準……………14第五章收貨作業步驟…………27第六章食品安全檢測作業標準…………………36第七章商品加工上架標準………44第八章加工上架作業步驟……………………48第九章分揀裝箱標準…………52第十章分揀出貨作業步驟……………………55第十一章退貨標準步驟………60第十二章報損報廢標準步驟…………………63第十三章倉儲盤點作業步驟…………………69第十四章后續和修改…………76食堂處理賬務處理公布出貨通知發貨統計內賣數據報損報廢、內銷判別報廢(監毀)食堂處理賬務處理公布出貨通知發貨統計內賣數據報損報廢、內銷判別報廢(監毀)專題說明:《倉儲部標準步驟作業指導書》文件目標:使物流收貨(采購入庫)—加工—倉儲—分揀—出貨活動含有現場作業指導標準,形成控制收貨全程各關鍵點目標。適用范圍:適適用于中國網絡菜市場物流中心倉儲部對干貨原料(含進口)、生鮮蔬菜、水果(含進口)、肉類、食品、凍品原料(含進口)耗材等作業標準步驟。定義:指供給商送貨、物流配送中心收貨組和倉儲組共有步驟收貨及交付標準作業方法和步驟。第一章倉儲部組織架構圖第二章:職位說明書職位說明書_物流中心倉儲經理基礎信息:職位名稱倉儲部經理直接下屬倉庫主管區域倉儲中心直接上司物流中心總經理大部門物流部二級部門倉儲部管理范圍:管理者下屬人數:143人職位目標:倉儲部經理關鍵負責倉庫日常工作組織和管理,確保貨物立即供給,優化庫存結構,降低庫存成本,簡化作業步驟及倉儲中心人員管理,整合庫存相關數據上報企業,為上級領導作決議提供依據。職責:1.

依據企業計劃及戰略發展計劃,制訂倉儲部工作計劃及業務發展計劃。

2.

依據企業經營管理整體要求,制訂庫房管理、出入庫管理等各項制度并落實實施。

3.

依據企業倉儲工作特點編制各項工作步驟及操作標準并監督實施。

4.

落實實施企業下達倉儲工作任務并將各項任務落實到人。5.

核定和掌握倉庫多種物資貯備定額并嚴格控制,

確保合理庫存、合理使用。

6.

掌握各類貨物收發動態,審查統計報表,定時撰寫倉儲工作分析匯報,并上報相關領導。

7.

定時組織盤點,對盤盈、盤虧、丟失、損壞等情況查明原因和責任人,提出處理提議,對本部門違反作業步驟,違反勞動紀律,不服從工作管理人員有處罰權、人事任免提議權。8.

參與制訂企業全方面質量管理制度體系,參與建設服務標準體系,監督倉儲質

量體系實施情況。

9.推行“6S”管理工作;

任職要求:教育大專及以上經驗倉儲工作經驗:5-8年技能、知識及個性特征1.熟悉倉儲事務管理工作步驟。2.物流、供給鏈類相關專業,有ERP系統操作經驗者優先;3.較強處理問題、組織管理和溝通能力,熟練使用基礎辦公管理軟件;專業證書無職位說明書—物流倉儲收貨主管基礎信息:職位名稱收貨主管直接下屬收貨員區域倉儲中心直接上司倉儲經理大部門物流部二級部門倉儲部管理范圍:管理者下屬人數:40人職位目標:嚴格實施企業收貨標準,嚴把貨物質量關,提升銷售商品品質,維護企業及消費者利益,提升收貨效率,為后階段工作爭取時間。職責:1.負責正確收貨程序實施、退貨/換貨程序實施,確保每一單位收/退貨正確無誤;2.負責維持收貨口正確收貨程序,和供給商保持良好合作關系;3.負責調配收貨員各個崗位收貨工作;4.嚴把商品質量關,尤其是生鮮品收貨,必需按企業規范實施質檢程序;5.定時校驗地磅及臺秤正確性;6.負責全部叉車司機培訓管理和多種電動、手動叉車運行過程中監督管理使用;7.負責對收貨周轉倉庫管理,確保全部商品碼放安全,收貨、退貨區域清楚劃分;8.負責歸檔管理全部收退貨資料及單據;9.負責全部收貨口門控管理;10.負責退換貨處理;11.負責本部門區域內“6S”管理工作;12.完成領導臨時安排其它任務;任職要求:教育大專以上經驗生鮮收發貨經驗:2年以上技能、知識及個性特征1.熟悉收貨步驟及內容。2.熟悉基礎生鮮商品常識,能分辨生鮮品質。3.有較強組織管理和溝通能力。4.熟練使用基礎辦公軟件。專業證書無職位說明書_物流倉儲收貨員基礎信息:職位名稱收貨員直接下屬搬運工區域倉儲中心直接上司收貨主管大部門物流部二級部門倉儲部管理范圍:管理者下屬人數:18人職位目標:配合收貨主管進行到貨驗收,把控到貨質量,發覺問題立即向上級上報,組織幫助搬運工進行卸車作業,降低貨損,提升效率。職責:1、 嚴格根據收貨程序接收到貨,包含存放區域,碼放程序,驗貨程序,驗單程序。2、 實施生鮮商品和冷凍商品優先收貨標準。3、 指導卸貨組和相關人員進行正確卸貨,碼放等。4、 確保收貨通道通暢,生鮮周轉倉清潔衛生、安全搬運,消防符合要求。5、 幫助對收貨區域車輛、外來人員管控。6、完成本崗位區域內“6S”工作.7、 完成領導臨時安排其它任務。任職要求:教育高中以上經驗收發貨經驗:六個月以上技能、知識及個性特征1、熟悉收發貨步驟,懂基礎生鮮質量常識;2、會基礎辦公軟件操作;3、做事認真負責,能吃苦耐勞;專業證書無職位說明書_物流倉儲裝卸員基礎信息:職位名稱裝卸員直接下屬無區域倉儲中心直接上司收貨員大部門物流部二級部門倉儲部管理范圍:管理者下屬人數:0人職位目標:實施裝卸搬運作業標準,立即進行貨物裝卸搬運,降低貨損,提升效率,將貨物進行有序堆放作業,提升貨物安全。職責:1、嚴格實施企業相關要求。2、確保搬運裝卸工作立即、安全,確保生產銷售工作需要。3、搬運裝卸規程中做到輕搬輕放,杜絕野蠻操作。4、物品擺放端正,碼放整齊,入庫物資堆放必需便于清點。5、物資搬運裝卸過程中必需做好安全防范工作,確保搬運過程中貨物質量完好。6、運輸過程中裝運產品必需堆放穩定,捆扎牢靠,以防丟失、傾倒,按指定位置堆放。7、完成領導交辦其它工作,服從工作安排。8、完成本崗位“6S”工作。任職要求:教育小學以上經驗經驗:無技能、知識及個性特征1、苦耐勞,客長久從事體力勞動,工作認真,無不良癖好;2、企業規章制度,為人老實,有責任感;專業證書無職位說明書_物流倉儲倉庫主管基礎信息:職位名稱倉庫主管直接下屬倉管員區域倉儲中心直接上司倉儲經理大部門物流部二級部門倉儲部管理范圍:管理者下屬人數:90人職位目標:配合倉儲經理完成倉儲部相關工作,定時組織盤點并上交盤點結果,降低庫損,降低企業財務損失,正確引導完成相關工作,提升效率。職責:1、仔細、負責做好貨物入庫和配送工作,負責倉庫相關問題管理。2、全方面掌握倉庫各商品庫存情況,負責安排倉庫人員對貨物進出倉、驗貨、記帳等出入庫工作。3、立即了解到貨情況,并安排人員做好貨物入庫準備。4、對物品出入庫要立即驗收、記帳,做到賬物相符,發覺問題立即反饋;5、定時對倉庫貨物盤點清查,發覺帳、物不符時,找出原因立即調帳或上報企業領導處理;6、負責當日倉庫內部工作安排。7、依據貨物進出量立即調整庫區貨物擺放位置,使倉庫合理利用起來。8、負責對倉庫進行分區管理,各類物品要分區放置,擺放整齊并做好標識。9、監督好全部物品保管工作,全部進出倉庫物品均須有相關人簽字。10、嚴格實施倉庫區域“6S”管理工作。10、完成領導臨時安排其它任務。任職要求:教育大專及以上經驗倉儲工作經驗:2年以上技能、知識及個性特征1.熟悉倉庫管理步驟及內容;2.熟練使用基礎辦公管理軟件;3.有較強組織管理和溝通能力;專業證書無職位說明書_物流倉儲倉管員基礎信息:職位名稱倉管員直接下屬加工員區域倉儲中心直接上司倉庫主管大部門物流部二級部門倉儲部管理范圍:管理者下屬人數:45人職位目標:進行日常倉庫管理工作,確保貨物在收、存、發過程中安全,組織加工人員對貨物根據要求進行加工,降低貨物損耗,提升庫存利用效率。職責:1、遵守企業和倉庫各項規章制度。2、負責倉庫日常收、發、存管理工作,努力達成帳、卡、單、物一致,使在庫貨物處于良好品質狀態。3、根據采購入庫通知單數量進行入庫作業。5、物料進入倉庫管理,庫位計劃和正確合理擺放。6、倉庫安全工作和原材料及成品保管工作。7、每日原材料明細賬目標登記和對入庫成品進行點數。8、做好倉庫“6S”管理工作。9、對倉庫進行盤點工作。10、做好工作交接,接收并完成上級交代其它工作任務。任職要求:教育高中以上經驗倉庫管理經驗:1年以上技能、知識及個性特征1、過倉庫管理工作或倉庫配貨工作;2、認真,責任心強,能吃苦;3、用基礎辦公軟件;專業證書無職位說明書_物流倉儲加工員基礎信息:職位名稱加工員直接下屬無區域倉儲中心直接上司倉管員大部門物流部二級部門倉儲部管理范圍:管理者下屬人數:0人職位目標:對貨物按要求進行初步加工處理,提升商品衛生安全,按用戶要求進行包裝,提升貨物附加值。職責:1、 熟練加工技巧和步驟,認真負責;2、 按單進行蔬菜粗加工工作;3、 立即完成加工工作,降低加工過程中無須要浪費;4、做好本崗位“6S“工作;5、完成上級交辦其它任務;任職要求:教育初中以上經驗經驗:無技能、知識及個性特征1、認真負責,心態好;2、健康,喜愛做飯;3、生鮮相關工作;專業證書無職位說明書_物流倉儲分揀主管基礎信息:職位名稱分揀主管直接下屬分揀員區域倉儲中心直接上司倉儲經理大部門物流部二級部門倉儲部管理范圍:管理者下屬人數:15人職位目標:組織分揀員按用戶訂單對貨物進行分揀,組合,加緊生鮮商品快速流轉,提升保鮮度和降低貨損。職責:1、負責出貨分揀現場運作管理;2、分揀員操作正確率和效率控制;3、現場分揀員收貨、發貨、保管、防護工作質量控制;4、和各相關職能部門間協調;5、幫助發貨裝車,確保車輛按時發出;6、嚴格實施分揀區域“6S”管理工作;任職要求:教育大專及以上經驗配貨分揀經驗:1年以上技能、知識及個性特征1、過物流中心分揀工作貨倉庫配貨工作,有生鮮配送經驗者優先;2、穩重,工作認真負責;3、熟練使用基礎辦公管理軟件;4、較強組織管理和溝通能力;專業證書無職位說明書_物流倉儲分揀員基礎信息:職位名稱分揀員直接下屬無區域倉儲中心直接上司分揀主管大部門物流部二級部門倉儲部管理范圍:管理者下屬人數:0人職位目標:按用戶訂單從倉庫貨位正確無誤分揀貨物,集合,并按訂單信息進行組合,幫助運輸司機進行裝貨,提升效率。職責:1、 依據用戶訂單要求,從倉庫中將用戶所需商品分揀出來,放到指定發貨位置,準備發貨;2、 熟練分揀作業,完成每日分揀任務;3、 確保分揀商品品種、數量、客單信息正確無誤,降低揀貨過程中損壞,避免浪費;4、 快速正確地進行分揀任務,確保能按時發貨;5、 做好分揀現場“6S”工作;6、 服從領導安排,立即完成領導臨時安排工作;任職要求:教育初中以上經驗分揀配貨經驗:1年以上技能、知識及個性特征1、認真負責,有上進心;2、過分揀工作貨配貨工作;3、穩重,無不良癖好;專業證書無職位說明書_物流倉儲倉庫叉車司機基礎信息:職位名稱叉車司機直接下屬無區域倉儲中心直接上司收貨主管大部門物流部二級部門倉儲部管理范圍:管理者下屬人數:0人職位目標:使用叉車對物流現場貨物進行裝卸搬運作業,降低貨物損耗,提升裝卸效率,節省人力。職責:1、根據倉庫管理員指令進行入庫貨物裝卸和轉移工作;2、對入庫貨物上架、歸位;3、依據倉管員指令實施對生產領料搬運、輸送;4、依據進貨和出貨需求,立即滿足、保障生產供料和成品裝柜要求;5、叉車日常保養和維護,確保無安全事故;6、工作前首先檢驗叉車輪胎氣壓,剎車系統是否符合要求,方向是否靈活,燃料潤滑油是否符合要求要求,裝卸部位是否有不安全隱患等。7、依據指令和周轉需要,用叉車將轉運、裝卸物資安放到所在位置,符合搬運裝卸要求。8、格實施叉車安全操作規程,杜絕違章鏟運,注意來往車輛行人,避免發生車輛和人身傷亡事故,不野蠻裝卸,不亂堆亂放確保裝卸物品完整。9、場工作保持環境整齊,叉車不亂停亂放,按指定部位停放,無操作證人員杜絕使用本車,存在不安全原因立即匯報。任職要求:教育中專專及以上經驗叉車駕駛經驗:1年以上技能、知識及個性特征1、過叉車操作工作,熟練叉車操作;2、一定叉車保養知識;3、認真負責;4、無違紀統計和不良癖好;專業證書叉車證第三章:數據數據起源:數據員依據用戶波次訂單(在一定時間內會有很多張訂單)明細(明細包含用戶信息及商品信息),進行拆分形成多個單據:1.《波次集合單》:是指用于倉儲中心倉管員波次揀貨單品總數量揀貨單據,揀完貨后用于庫存下賬;2.《區域站點清單》:由數據員傳輸給裝箱員2.1用于裝箱員對商品打好包后對集貨架分類;2.2用于和調度員交接時交接;2.3用于駕駛員和配送站貨物交接。3.《站點用戶清單》:由數據員傳輸給裝箱員3.1用于裝箱員對商品打好包后上集貨架區域查對;3.2用于裝卸員復核用戶商品件數3.3用于配送站和配送員對用戶貨物數量交接3.4單據一個步驟完成后往下一個步驟傳輸,物流中心和配送站之間由駕駛員傳輸4.《用戶銷售清單》:由數據員傳輸給分播員4.1用于分揀員對用戶訂單分揀;4.2用于裝箱員對用戶商品訂單查對,查對裝箱完成后,放入冷藏箱上不干膠文件袋里4.3用于配送員和用戶簽單時商品清點5波次邏輯:5.1不超出10個訂單號為一個打印頁,即為10個訂單為一個波次5.2按波次打印時,確保各倉庫集合單訂單號是統一波次訂單號;比如:肉類集合單訂單號為:1至10號,而果蔬集合單訂單號為2號、11號,則11號不能排入該波次中;5.3數據處理員依據訂單號,在對應集合單中輸入作業單號,其中作業單號組成邏輯:年/月/日/波次號/訂單序號,(提議訂單號組成邏輯:年/月/日/訂單序號)5.4按波次通知倉庫主管領取集合單,發出下一個波次時,確保分播區由閑置分播組合框第四章:收貨作業標準1.收貨關鍵:1.1關注到貨質量,加大抽檢力度.1.2關注商品《采購訂貨單》、《送貨單》、《驗收入庫單》,重量和實際到貨重量差異.1.3關注有單無貨,空單無貨入庫.1.4關注稱重后,四聯單填寫數量和實際稱重差異.1.5關注生鮮商品質量受到濕度、溫度、時間等多種原所以展現曲線性劣變,溫度過高或過低、收貨動作時間越長,質量受影響程度愈高.2.收貨要求:2.1輕拿輕放,按單收貨。2.2立即、快速,盡可能降低商品在陽光下暴露時間。2.3嚴格根據各組收貨標準收貨,依據商品特征采取合理操作方法。2.4檢驗外箱是否完好,內箱支持物是否夠強度。2.5檢驗等級、產地、鮮度。2.6檢驗是否腐爛、有蟲、壓傷。2.7檢驗果皮光澤、皺紋,檢驗是否開裂、果汁流出。3.生鮮商品基礎認識:3.1生鮮收貨標準和控損范圍參考附件1《生鮮商品品質收貨標準》生鮮商品品質收貨標準(參考試行)商品分類品質理論標準收貨物檢正常范圍蔬菜瓜、果實類鮮嫩、色澤好、果實飽滿、表明光滑、個頭基礎均勻夾雜傷爛3﹪以下自理;3﹪以上實施按實際百分比扣重根莖類新鮮、飽滿、個頭均勻、無泥土塊夾雜傷爛3﹪以下自理;3﹪以上實施按實際百分比扣重茹菌類新鮮、肉厚、潔凈、均勻夾雜傷爛2﹪以下自理;2﹪以上實施按實際百分比扣重葉菜類新鮮、枯葉少、無人為打水現象夾雜傷爛5﹪以下自理;5﹪以上實施按實際百分比扣重水果國產水果新鮮、色澤好、果實飽滿、表明光滑、個頭基礎均勻夾雜傷爛3﹪以下自理;3﹪以實施按實際百分比扣重進口水果新鮮、色澤好、果實飽滿、表明光滑、個頭基礎均勻夾雜傷爛1.5﹪以下自理;1.5﹪以上實施按實際百分比扣重鮮活水產鮮活、體傷較少、個頭均勻死亡率3﹪以下自理;3﹪以上實施按實際百分比扣重鮮雞、鴨禽類新鮮潔凈、凈膛好、無注水、未清洗、非病死類夾雜傷爛2﹪以下自理;2﹪以上實施按實際百分比扣重新鮮肉品新鮮潔凈,有衛檢合格章,豬肉肥膘不超出3.5公分;豬肉肥膘超出3.5公分做降級處理牛肉無注水、不帶筋冰凍產品1、表面觀察無發黃、無腐爛夾雜傷爛1﹪以下自理;1﹪以上實施按實際百分比扣重2、標準包裝者,檢驗包裝標示重量是否屬實,目檢商品品質、生產日期殼蛋類個頭均勻、個頭大、無破損夾雜傷爛1﹪以下自理;1﹪以上實施按實際百分比扣重五谷雜糧無蟲蛀、飽滿、色澤好、個頭均勻夾雜傷爛1﹪以下自理;1﹪以上實施按實際百分比扣重散稱南北干貨類無蟲蛀、飽滿、色澤好、個頭均勻夾雜傷爛1﹪以下自理;1﹪以上實施按實際百分比扣重散稱調料(藥材類)味濃、均勻、無雜屑、無潮濕感夾雜傷爛1﹪以下自理;1﹪以上實施按實際百分比扣重按售賣單位,目檢商品品質、生產日期、保質期免扣3.2干貨收貨標準:3.2.1品質標準:商品顏色正常,無異味,無發霉變質現象;貨物完整不破碎;貨物在有效保質期內;3.2.2收貨標準:包裝完好,不漏氣,無受潮及發霉現象,貨物完整,有顯著標識,生產日期;3.2.3防損標準:收貨時應該除去外包裝后重量收貨,散裝干活經扣除其中雜質重量后收貨3.3干貨收貨要求3.3.1干貨商品到貨后由收貨人員通知防損部職員,防損職員接到通知后立即到收貨場地。3.3.2收貨員在驗收商品數量同時開箱檢驗商品到貨質量。卸車結束后收貨員抽查商品凈含量。3.3.3收貨過程應注意a到貨質量:發覺質量異常應立即檢驗該單品全部到貨,是否存在整批質量問題。b單件商品有沒有缺斤少兩。如有立即檢驗該單品全部到貨。看是否存在大量到貨量差異c收貨重量是否和隨貨同行單據一致。d商品規格及商品價格和實際做單是否吻合。如有以上問題,立即要求收貨部先和采購部或收貨主管溝通賠償。假如無法立即落實則需統計在案,并填寫質量反饋單。收貨部、控損部簽字確定后上傳營運部,商品由倉管員送往指定儲存區域。4.肉類:4.1豬肉基礎知識4.1.1母豬:豬腳趾比正常稍大,尾骨較寬,每根肋排比正常稍大,肋排干燥無油脂,瘦肉粗燥,甚至會發黑,腹部奶頭有奶花情況。4.1.2公豬:前腿肉和寶肋肉位置皮厚、肉肥且硬,豬腳趾距離比正常豬肉稍寬,肋排干燥無油脂,瘦肉粗燥,聞豬體有很大騷味現象。4.1.3病死豬:豬肉瘦肉呈暗淡白色,肉無彈性,甚至肉有斑點,淋巴呈黑色,還有豬腳趾腐爛病毒豬等現象。4.1.4黃膘豬:豬肉呈黃色,通常此豬有一定病毒,原因是在成長過程中,醫療打針較多,常吃豆腐渣喂養也有此現象。4.1.5注水豬肉:豬肉瘦肉顏色稍顯淡白色,豬肉軟片邊緣很濕潤,三線肉和后腿肉之間泡泡肉有顯著泡粒情況。后腿分割時肉內有顯著小水泡現象。嚴重甚至有水滲出。注水豬肉用手觸摸無粘性,無注水豬肉呈暗紅色,用手觸摸有粘性。4.2豬肉等級評定4.2.1一級豬肉標準:豬肉中間部分(豬腰處)肥肉厚度在0—3厘米(含3厘米),前腿肥肉厚度在0—5.5厘米以內(前頸骨從頭往后數第三根肋骨處垂直測量);每頭豬肉重60—100千克范圍內。4.2.2二級豬肉標準:豬肉中間部分(豬腰處)肥肉厚度在3以上—3.6厘米(含3.6cm),前腿肥肉厚度在5.5—6.0厘米(含6.0cm)(前頸骨從頭往后數第三根肋骨處垂直測量);每頭豬肉重60—100千克范圍內。二級豬肉比一級肉每斤降0.5元。4.2.3重量不達標,全部評為二級豬肉!如發覺修割槽頭肉、前夾肥肉、泡泡肉和撕板油等現象,也給評為二級豬肉。如豬肉表面有淤血或屬機器打爛,收貨口不做評級考慮,可給退貨處理。4.3豬肉質特征4.3.1肉質鮮紅、無血塊、飽滿‘但不注水、由正常肉味4.3.2鮮豬肉新切面是微濕潤但不沾手4.3.3鮮豬肉脂肪顏色是白色到乳白色4.3.4感官測試法:一摸有沒有彈性,而看顏色是否發黑,三聞有沒有異味4.4豬肉收貨常識4.4.1白條豬肉分為特級白條、一級白條、二級白條等特征4.4.2豬肉白條肉表面需蓋有衛生防疫章;4.4.3豬肉無大量血水或其它液體污物;4.4.4肉質肥膘厚度在一指左右;4.4.5一級肉厚度為1公分,二級肉為2公分,三級肉為3公分約重量30千克;4.4.6冷凍肉品去除外包裝,扣重1%后再收貨。4.5豬肉收貨標準4.5.1供給商送貨,內臟數量要和白條豬頭數相符合;4.5.2不正常豬肉一律拒絕收貨(母豬、公豬、病死豬、黃膘豬、注水豬肉等);4.5.3查對成本價:白條豬進價成本是否正確;4.5.4如供給商送貨白條豬有豬蹄殼,按1000(千克):5(千克)百分比扣除數量。4.5.5前夾肥肉超標(在二級基礎上)情況下,大于6cm小于等于6.5cm扣稱1斤/片;大于6.5cm小于等于7cm扣稱2斤/片。4.5.6小豬(在二級基礎上)重量大于等于45斤/片到50斤/片(不含50斤)扣稱3斤/片;重量低于45斤/片可拒收。4.5.7白條豬入庫事宜:現現在為白條豬、內臟分別入庫。5.冷凍食品5.1凍品收貨常識凍品是一個儲存在-12到-23攝氏度一個食品,包含海產類、水產類、雞副類、鴨副類、鵝副類、豬類、牛類、羊類、農產類、丸糕點類、其它肉類、其它農產類等一大批肉質或非肉質食品.5.2凍品收貨要求當凍品到貨后,應立即安排職員將凍貨運入凍庫(尤其是夏天);對凍庫凍品要進行歸類存放,要進行翻底,舊貨要放于上面或外面便于取貨(取貨要遵照“優異先出,后進后出”標準,且要作好到貨日期標示)。5.3冷凍食品運輸工具及條件5.3.1低溫冷藏車溫度控制:冷藏0度到-2度冷凍-15度以下5.3.2所需證實:a動物產品檢疫合格證b動物產品運載工具消毒證c消毒檢疫合格證5.3.3肉品分類:海產類、水產類、家禽類、家畜、農產類、其它肉類、類等其它非肉質食品5.4冷凍食品含冰測試標準5.4.1凍品含冰率測試方法:a抽取凍品商品樣,稱化冰前重量,于溫度低于25攝氏度流水中浸泡化凍,直到冰衣、冰被全部融化為止,不可過分浸泡;b塊冰水產品,在解凍過程中要翻轉幾次,到個體間能分開且冰衣全部除去即可;單凍水產品至冰衣已全部除去,個體之間很輕易分開即可,不可過分浸泡;c取出,置于傾斜成20度網狀物上瀝干2分鐘,稱重,即為化冰后重量,不可時間太長,不可擠壓。(注,對于化凍后再銷售商品,其它操作一樣,但瀝干時間尤其定為5分鐘,并不可擠壓和甩水)d計算公式:含冰量=(化冰前重量-化冰后重量)/化冰前重量X1005.4.2收貨員在每個月初時,必需安排3到5個凍海產商品做含冰量測試,并將測試結果反饋采購。每個商品每次測試3份,結果判定以下:a假如3份中有一份不合格,則須再測3份,假如再測3份全部合格,則測試結果合格;假如再測3份中有一份或一份以上不合格,則測試結果不合格;b假如3份中有兩份不合格,則測試結果不合格;c假如3份全部合格,則測試結果合格6.收貨要求6.1收貨人員按收貨優先標準實施,活鮮——冷藏食品——冷凍食品——常溫食品。6.2供給商必需用正確訂單在使用期內送貨,送貨單價格必需和此次協議訂單價格一致。商品品名符合訂單上品名,數量符合訂單或符合每日訂貨數量,質量必需符合質檢標準、訂單標準。質量嚴重不符者,拒絕收貨;質量降級者,拒絕收貨或采取折扣方法。特殊生鮮食品收貨時,供給商必需附送衛生檢疫證原件。6.3生鮮商品送貨車輛必需符合要求,如清潔衛生、溫度、濕度等,要檢驗食品包裝箱是否符合食品衛生要求,尤其是熟食成品、面包半成品等。商品運輸器皿、用具必需符合衛生要求。6.4生鮮收貨一律以凈重(或符合規格數量)收貨。不包含卡板、紙箱、簍子、包裝內襯物、包裝紙等,還要扣除一定百分比水分和損耗(扣稱標準由SOP項目組提供)。收貨重量以在收貨部現場稱重數量為準,計數到小數點后兩位,第三位忽略不計。注意收貨時收貨單位。6.5生鮮食品在收貨時,必需進行質檢,質檢標準是依據企業品質標準和食品安全檢測室標準。6.6生鮮食品單品送貨數量和訂單誤差不超出±5%,品種不得少于訂單95%。不然由收貨部門決定是否收貨。6.7生鮮供給商必需在要求時間內進行送貨,若因供給商送貨過遲而造成品質下降、延誤銷售,需采取折扣或其它方法處理。6.8已推行完收貨手續商品由倉儲部以最快速度運倉庫,以正確儲存方法儲存。7.預包裝商品收貨標準:7.1以外箱側面顯示貨物信息(產品名稱、產品編號、規格/單位、包裝關系及效期)進行驗收,并隨機抽查來貨實際重量和標準規格是否相符,異常部分則實施下文表格——“貨物外包裝異常驗收之標準處理方法”;7.2對供給商《送貨單》和采購部《采購訂貨單》不相符收貨人員有權拒收。7.3無條形碼商品一律在未收貨區域進行處理,按要求貼店內碼后,才實施收貨程序。7.4條形碼在本系統內無效及商品上沒有顯示生產日期和保質期商品,必需拒收。7.5贈品和外包裝必需符合標準,不符合標準在未收貨區域進行處理,凡供給商自行將商品推入倉庫入庫,倉庫一律不予作后期任何賬務處理和商品退換貨工作。7.6正在驗貨、點數貨物,必需在正在收貨區域。7.7收貨員必需親自進行點數,不許可供給商點數和報數,防損員復核數量,以三方確定數量為正確數量。7.8已經完成收貨貨物,卡板上商品必需貼上倉內碼,寫上商品編號,拉到已收貨區域。7.9進口商品須索取相關法規文件:委托(代理)授權書、商檢部門檢驗情況通知單或委托檢驗結果單。進口商品安全質量許可證。7.10驗貨內容包含:保質期、外箱、合格證、配件、商品包裝等,進口商品是否貼有商檢標簽和漢字說明等。7.11驗貨采取方法是開箱驗貨,對于非標準箱,必需全部打開,100%驗貨;對于標準箱,20箱以內50%抽驗,20箱以上50箱以內,20%抽驗,50箱以上,10%抽驗。7.12檢驗供給商是否按協議要求提供足夠數量贈品,有贈品優先收贈品數量。7.13收貨過程接收防損員監督和檢驗。7.14收貨部必需在收貨后2小時內完成收貨系統確定工作。7.15外包裝完好無損(無破損、無污染、無受潮、無變形)則正常大件簽收原/輔供給商到貨后,收貨人員須進行“三項查對”,即《送貨單》(送貨人員攜帶)、《采購訂單》和協議約定包裝方法,三項查對一致無誤后即簽收,并按一定比列開箱進行抽查(詳見2.2.12)。7.16貨物外包裝異常之標準處理方法:注:若發覺有異常情況則應依據以下標準判定處理方法(驗點、拒收定義見表下說明):包裝方法標準判定處理表說明1:拒收——即指因不符合收貨標準而拒絕接收來貨,并于送貨單上簽注拒收明細及原因。說明2:待處理——即指因來貨過程中造成包裝變形或不在協議要求包裝規格,經過供給商在現場二次處理后符合收貨標準皆可驗點。說明3:驗點——即指送貨人員和收貨人員雙方共同開箱確定異常貨箱之內裝情況,內包裝完好無損則讓步接收(內包裝異常則拒收),并清楚統計于送貨回單上。說明4:上述異常情況中拒收部分,依據上表中拒收處理規則標準和采購人員確定后(郵件+電話),在簽收單上給予具體描述注明,同時依據多種異常情況應對要求進行拍照取證,以做到簽收單據含有舉證意義。A、為含有客訴舉證依據,故說明下列拍照取證要求:—破損照片:取景范圍必需顯示破損箱體破損處特寫、破損外箱側面特寫、封箱膠帶特寫(上下蓋)、箱內短裝情況特寫(指已被撕開膠帶箱體)、貨垛遠景照、載貨車牌、供給商送貨人員顯示、收貨現場場所。—受潮照片:取景范圍必需顯示受潮箱體(受潮部分)特寫、破損外箱側嘜特寫、封箱膠帶特寫(上下蓋)、貨垛遠景照、載貨車牌、收貨現場場所。—變形照片:取景范圍必需顯示變形箱體(變形部分)特寫、變形外箱側嘜特寫、封箱膠帶特寫(上下蓋)、貨垛遠景照、載貨車牌、供給商送貨人員顯示、收貨現場場所。—污染照片:取景范圍必需顯示污染箱體(污染部分)特寫、污染外箱側嘜特寫、封箱膠帶特寫(上下蓋)、貨垛遠景照、載貨車牌、收貨現場場所。B、倉庫收貨人員依據上述“包裝判定標準”認可接收原料、食品、日化等交由其在供給商《送貨單》簽字并具體注明檢驗結果。經收貨員檢驗后不合格品項倉庫拒收,合格品項則進入下個步驟——簽收程序C、取證設備:數碼相機或手機(具日期顯示功效)。包裝方法標準判定處理表序號類別包裝方法材質破損處理方法受潮處理方法變形處理方法污染處理方法二次封箱處理嚴重通常輕微嚴重中度通常輕微嚴重通常輕微嚴重通常輕微是否1糧油類紙箱一般類拒收驗點驗點拒收待處理待處理驗點拒收驗點驗點拒收驗點驗點驗點拒收布袋一般類拒收驗點驗點拒收拒收拒收拒收無無無拒收拒收拒收驗點拒收2調味類紙箱一般類拒收驗點驗點拒收拒收驗點驗點拒收驗點待處理拒收拒收驗點驗點拒收布袋一般類拒收驗點驗點拒收拒收拒收拒收拒收無無拒收拒收拒收驗點拒收塑料桶一般類拒收拒收驗點拒收拒收拒收驗點拒收拒收待處理拒收拒收驗點驗點拒收3凍品類泡沫箱一般類拒收驗點驗點驗點驗點驗點驗點拒收拒收驗點拒收驗點驗點驗點拒收紙箱一般類拒收驗點驗點拒收驗點驗點驗點拒收拒收驗點拒收驗點驗點驗點拒收4蔬果類泡沫箱一般類拒收驗點驗點驗點驗點驗點驗點拒收驗點驗點拒收待處理驗點驗點拒收塑料筐一般類拒收待處理驗點驗點驗點驗點驗點拒收驗點驗點拒收待處理驗點驗點拒收紙箱一般類拒收驗點驗點拒收驗點驗點驗點拒收驗點驗點拒收驗點驗點驗點拒收5干貨類紙箱一般類拒收驗點驗點拒收拒收驗點驗點拒收驗點驗點拒收驗點驗點驗點拒收6蛋類紙箱易碎類拒收拒收待處理拒收驗點驗點驗點拒收拒收待處理拒收待處理驗點驗點拒收8.堆放規則:8.1裝卸搬運技巧;8.1.1搬運技巧:托底搬運、對角搬運;8.1.2碼放要求:分類碼放、定點碼放、定量碼放;8.1.3擺放標準:a貨物要按外箱箭頭方向擺放;b易碎品上面不能壓重物,貨物堆放高度不能超出1.6m;c相同規格貨物要擺放在一起,每層數量要一致;d袋裝貨物在往卡板上存放時,必需墊放隔離物品,同時檢驗卡板上是否有尖銳物;8.1.4纏繞膜使用a不規則貨物要擺放在一個托盤上時;b小件貨物和輕易散落貨物;c需上貨架倉儲類貨物;d纏數量不要過多也不要過少,每次纏繞數量為3層;e纏繞膜要存放在固定地方,使用完成后應放回原處,將內芯交到倉管員處以舊換新;8.1.5裝車遵照標準:后送先裝、先大后小、先重后輕、易碎側立、輕拿輕放、同上同下、標貼朝上標準;8.2裝卸搬運規范;8.2.1搬運時請輕拿輕放,全部產品不超出托盤邊緣,嚴禁拋貨;8.2.2裝載或存放時請按要求擺放,重不壓輕,大不壓小;8.2.3裝卸或擺放歸位時請不要倒放,斜放,箭頭向上;8.2.4全部產品擺放齊托盤邊緣,成水平垂直直角;8.2.5按產品擺放標識進行擺放,請不要超高;8.2.6存放時請把全部產品標識朝外;8.2.7拉貨時先做好貨物防護(綁帶或纏繞膜),再勻速行使;8.2.8嚴禁溜車,慎防人、貨損傷;8.2.9收貨時每一個單品尾數(只許可一個)必需放在最上層,做好標識在外箱上,慎防發貨時錯誤;8.3托盤碼放標準;8.3.1單位托盤不能多于四個貨號,品項不一樣貨物品種只能在托盤板面左右、前后放置,嚴禁上下堆疊;8.3.2單貨物碼高不超出1.6米(包裝紙箱來貨除外);8.3.3貨物不得超出卡板外圍;8.3.4有堆放承重限制貨物,按實際外箱堆放高度要求進行操作;8.3.5全部來貨以貨箱上文字向上方法進行堆放;8.3.6依據貨物特點,必需做到“過目見數,檢點方便,成行成列,整齊有序”,留有行距方便日常稽查;8.3.7商品堆碼擺放要求詳見附件4:附件4:生鮮商品儲存和堆碼標準.xlsx9.效期管理9.1效期控制序號商品保質(天)收貨時限臨期時限處理方法自處理退供給商17-10前3天最終1天√210-15前5天最終2天√330保質期1/3期限保質期后1/6√490保質期1/3期限保質期后1/3√5180保質期1/3期限保質期后1個月√6360天以上保質期2/5期限保質期后3個月√9.1.1供給商送貨超出以上要求送貨期限,收貨人員作無條件拒收,經采購部協調后能夠收貨,采購部相關人員簽字,供給商送貨員必需在單據上注明“無條件退貨”等字樣并簽字確定;9.1.2促銷品不在以上收貨效期范圍內;9.1.3進口商品需逐箱檢驗并查對使用期是否≥1/2期限,反之則拒收;9.2效期標簽::注明來貨生產日期、過期日期,方便倉管員做目視化效期管理;9.3效期收貨管制:4.3.1收貨檢驗產品包裝時要求來貨≤3個生產批號(日期)原料。(進口原料除外);4.3.2收貨檢驗產品包裝時發覺有>3個生產批號(日期)原料,標準上應作拒收,同時回饋至采購,經采購部和供貨方協商一致并簽署意見后作對應處理;4.3.3對來料超出來料保質期驗收標準嚴格參考4.1標準進行驗收;第五章:收貨作業步驟收貨作業步驟圖采購訂貨單采購訂貨單訂單錄入接收訂單訂單錄入接收訂單供給商送貨單采購訂貨單供給商送貨單采購訂貨單到貨初檢到貨初檢檢測匯報單檢測匯報單到貨檢驗驗收商品到貨檢驗驗收商品退換處理退換貨NO退換處理退換貨NOYES驗收入庫單制單YES驗收入庫單制單入庫分揀入庫分揀1.商品收貨標準:1.1老實標準:收貨數據必需是真實而非虛假。不得接收供給商任何饋贈和索要任何物品和錢財等。收貨過程必需在防損部職員監督和檢驗下進行。1.2正確標準:收貨數據必需是正確,和實際送貨相一致。錯誤單據必需進行立即糾正。1.3優先標準:收貨優先:活鮮—冷藏食品—冷凍食品—常溫食品;退貨優先:先退貨,再收貨;緊急優先:已缺貨并等候銷售商品優先收貨。1.4區域標準:未收貨、正收貨、已收貨區域、暫存區域嚴格劃分1.5安全標準:收貨部整個區域實施嚴格安全標準,包含叉車使用、周轉倉商品存放、收貨商品碼放和運輸等等,全部必需遵守安全標準。1.6當日標準:當日事當日畢,一單一結,日清日結2.基地收貨步驟:2.1收貨步驟采購部錄入采購訂單:基地網絡采購訂單、裝箱配置由采購部和供給商溝通落實采購部錄入采購訂單:基地網絡采購訂單、裝箱配置由采購部和供給商溝通落實配送數據中心對采購訂單審核后打印采購訂單并送達至調度室配送數據中心對采購訂單審核后打印采購訂單并送達至調度室調度室接到訂單后,依據實際情況,結合貨物重量、屬性和基地車程和車隊長協調派車調度室接到訂單后,依據實際情況,結合貨物重量、屬性和基地車程和車隊長協調派車 跟車員持采購訂單到基地和供給商核實采購訂單相符性,確定后由供給商安排貨物裝車,裝車前先過磅跟車員持采購訂單到基地和供給商核實采購訂單相符性,確定后由供給商安排貨物裝車,裝車前先過磅 供給商安排人員裝車供給商安排人員裝車貨物裝車結束,跟車員和供給商在采購單上雙方共同簽字交接,車門打上鉛封貨物裝車結束,跟車員和供給商在采購單上雙方共同簽字交接,車門打上鉛封返回物流中心收貨處,跟車員和收貨員進行收貨驗收對接;返回物流中心收貨處,跟車員和收貨員進行收貨驗收對接;收貨員、防損員收貨驗收后,對實際收貨數據和損耗數據相對比查對結果報給采購部,經采購部和供給商溝通確定后,收貨員、防損員共同簽字生效收貨員、防損員收貨驗收后,對實際收貨數據和損耗數據相對比查對結果報給采購部,經采購部和供給商溝通確定后,收貨員、防損員共同簽字生效2.2跟車員基地收貨注意事項:2.2.1熟悉掌握生鮮收貨標準相關業務知識(參考生鮮收貨標準步驟表);2.2.2嚴格根據生鮮收貨標準進行收貨,確保貨源質量、重量符合標準要求;2.2.3供給商裝車過程中,做好貨物規范碼放,在貨物質量不受到損壞前提下,確保車輛最大化裝載量工作;2.3生鮮收貨標準和控損范圍參考《生鮮商品品質收貨標準》3.收貨前準備:3.1收貨人員提前15分鐘到崗,做好工作交接。對收貨所屬區域例行巡視。統計異常狀并安排處理;同時對商品存有安全隱患做統計,并立即向部門經理和相關部門匯報并跟蹤排除隱患。3.2審核之項目:a收貨日期b訂單號碼、所到區域、頁數。c訂單狀態。d訂單內容(貨號、品名、數量),如有涂改須請供給商署名3.3到貨信息:收貨組依據采購員提供下一波次供給商到貨信息,包含供給商名稱、采購訂單、條碼、品名、安全監測信息、規格、數量等確定訂單是否正確、有效信息,收貨組做好收貨準備工作。3.4收貨時間范圍:收貨組依據采購部給供給商到貨時間和實際到貨時間排隊收貨,特殊商品遵照收貨優先標準。3.5指定等候、卸貨區域:2.5.1、供給商/物流服務商按要求車輛等候區域;2.5.2、按收貨員要求停入指定位置進行卸貨作業;注:對于違反要求亂停、亂卸,收貨員嚴禁驗收此批來貨,并電話通知及郵件方法匯報采購部經理、物流經理;3.6、收貨準備硬件設施:收貨人員需第一時間將收貨叉車車(視實際條件)、液壓拖車或平板車、卡板、預約收貨排班表等準備到對應位置。3.收貨作業:3.1收貨員依據供給商及承運商送貨人員提供單證驗收來貨:3.1.1供給商按收貨人員在指定區域排隊等候,并提供對應《送貨單》注:(供給商格式)和《采購訂單》取號排隊,收貨員需依據優先標準放號,若送貨人員不能提供有效《送貨單》則拒收;同時應現場反饋相關采購人員;自采商品采購員提供手工《采購單》;3.1.2收貨員確定采購部《采購訂單》和供給商《送貨單》進行查對系統訂單數量,是否相符,單、證無誤通知供給商/第三方物流到指定區域卸貨。3.1.3收貨人員現場對生鮮商品進行初檢,檢驗商品鮮度、有沒有枯葉、商品壓傷、蟲眼,嚴格實施生鮮商品收貨標準。注:凍品原料,實施優先收貨標準,收貨員將倒車時間、落板時間統計在《送貨單》上,凍品來貨不得放置在收貨區10分鐘以上,對于來貨超時,收貨員有權拒收,全部凍品到貨在外停留時間要求不超出30分鐘,在凍品入庫后,收貨員將入庫時間統計在《送貨單》上,倉管員需簽字確定,復核以統計時間來考評收貨員時間控制要求。3.1.4預包裝商品依據供給商三聯《送貨單》和《采購訂貨單》查對進行驗收,包含供給商名稱、收貨地址、訂單號碼、貨物條碼、貨物名稱、單位、數量等。3.1.5初檢合格供給商商品依據收貨員指導進入收貨區,進行逐一確定商品名稱、條形碼、規格、數量是否一致,,并確定是否有生產日期、保質期是否在收貨范圍內,如發生送貨單數量和實物數量不一致,按收少不收多標準實施收貨,生鮮商品一律以凈重為準(具體稱重和扣重請參考生鮮商品收貨標準所表示)。3.1.6確定以上項目一致后,供給商依據收貨員要求堆放商品,并在收貨員指導下把貨物搬運到指定倉庫暫存區,雙方在《采購訂貨單》和供給商《送貨單》上簽字,控損員復核簽字;3.1.7收貨員對所收商品抽樣進行食品安全檢測,填寫《食品安全檢測匯報單》3.1.8收貨人員依據三方簽字確定收貨單據后,在系統上錄入《驗收入庫單》,確定數據正確后審核打印《驗收入庫單》和打印系統生成《區域上架單》;經過收貨員、供給商、防損員確定三份單據一致后三方簽字確定,收貨組長以上人員審核后簽字蓋章;注:區域上架單是收貨員和倉管員交接清單和倉管員區域擺放上架依據3.1.9簽字蓋章后單據白聯單證處留存、紅聯供給商、籃聯采購部、黃聯收貨處進行分單。3.1.10單證處收到簽字確定后白聯單據后,進行系統確定審核。3.1.11收貨員依據《區域上架單》和倉管員進行商品交接:3.2簽收規則:3.2.1完好簽收:簽收單據上到貨方簽收信息僅為收貨人署名及簽收日期(無其它任何信息描述),則視為送貨單據和送貨實物經查驗完全相符,同時加蓋到貨方收貨專用章。A:供貨方簽字、B:收貨員簽字;C:防損員簽字D:收貨專用章。2.2.2驗收入庫單分發:白聯存根、紅聯供給商、籃聯財務、黃聯倉庫2.2.3異常簽收:3.2.3.1如供給商到貨異常情況發生時,倉庫收貨人員必需將實際查驗情況清楚描述于送貨單據上,同時加蓋到貨方倉庫收貨章;3.2.3.2來貨短缺依據實收數量更改供給商送貨單,并由送貨員在供給商送貨單更改處署名確定;3.3匯報及反饋處理方法:采購對應接口人:蔬菜類:水果類:肉禽類:水產類:干活類:禽蛋類:緊急處理方法:匯報物流經理,由倉儲經理和采購經理緊急處理;2.4附件:附件1;收貨步驟圖附件2:《生鮮包裝說明表格》附表1:《采購訂單》(系統格式)附表2:《驗收入庫單》(系統格式)附表3:《商品上架單》(系統格式)附表4:《生鮮商品送檢單》附表1:采購訂貨單中國網絡菜市場采購訂貨單供應商:打印次數:訂單編號:收貨聯絡電話:收貨機構:要貨時間:備注:商品編碼商品條碼商品名稱單位訂貨單價訂貨數量箱數訂贈品數量收貨數量收贈品數量收貨金額累計說明:

假如供給商對收貨數量有異議,將以此收貨單為準

商品收貨單一份四聯:白聯(財務)、紅聯(存根)、藍聯(供給商)、黃聯(倉庫);供給商:收貨員:防損員:主管:制單人:制單日期:審核人:審核日期:打印時間:附表2:驗收入庫單中國網絡菜市場驗收入庫單供應商:打印次數:訂單編號:收貨人:收貨倉庫:收貨日期:備注:商品編碼商品條碼商品名稱單位收貨單價箱數訂貨數量收貨數量訂贈品數量收贈品數量收貨金額累計說明:

假如供給商對收貨數量有異議,將以此收貨單為準

商品收貨單一份四聯:白聯(存根)、紅聯(財務)、藍聯(供給商)、黃聯(倉庫);供給商:收貨員:防損員:主管:制單人:制單日期:審核人:審核日期:打印時間:附表3:商品上架單中國網絡菜市場商品上架單供應商:打印次數:收貨單號收貨人:收貨機構:收貨日期:備注:商品編碼商品條碼商品名稱單位收貨數量區域位置備注累計說明:上架單一份二聯:白聯(收貨員)、紅聯(倉管員)制單人:收貨員:倉管員:第1頁/共1頁打印時間:附表4:生鮮商品送檢單中國網絡菜市場生鮮商品送檢單供應商:送檢部門:送檢時間:送檢單號:接檢單位:序號商品編碼商品名稱單位送檢數量送檢結果備注12345678910累計說明:送檢單一份二聯:白聯(收貨員)、紅聯(單證員)、藍聯(供給商)、黃聯(倉庫);送檢員:接檢員:檢驗:審核:制單日期:打印時間:第1頁/共1頁第六章:《食品安全檢測作業標準》文件目標:一切以綠色、健康、安全食品為主。適用范圍:適適用于貴州華夏中璟干貨原料(含進口)、生鮮蔬菜、水果(含進口)、肉類、食品、凍品原料(含進口)農殘、吊白塊、瘦肉精等食品安全檢測。定義:指供給商送貨、物流配送中心收貨組和倉儲組共有步驟標準作業方法和步驟。1.農藥殘留速測技術:1.1檢測原理膽堿酯酶可催化靛酚乙酸酯(紅色)水解為乙酸和靛酚(藍色),有機磷或氨基甲酸脂類農藥對膽堿酯酶有抑制作用,使催化、水解、變色過程發生改變,由此可判定出樣品中是否含有有機磷或氨基甲酸酯類農藥存在。1.2試劑:農藥殘留速測卡農殘洗脫液1.3儀器常量天平農藥殘留速測儀1.4速測儀關鍵性能參數和規格

多通道功效

儀器有6個通道,可同時檢測6個樣品。

自動關機功效

鋰電池充電功效

加熱、恒溫、定時功效1.5速測卡配套速測儀器操作步驟1.5.1農殘速測儀預熱:操作關鍵點及步驟:A、接通電源→B、打開開關→C、選擇溫度模式→D、等候溫度升至38℃;方可進行下一步操作;1.5.2蔬菜樣品制備:操作關鍵點及步驟:A、取新鮮蔬菜葉兩片作為樣本→B、滴兩滴農殘洗脫液于蔬菜葉莖部→C、用另一片蔬菜葉在滴液處輕輕摩擦約1分鐘→D、采取一次性吸管吸收蔬菜葉上液體,作為樣品液備用;1.5.3水果樣品制備:操作關鍵點及步驟:A、用剪刀取水果表皮剪碎放入檢測杯中→B、滴兩到三滴農藥洗脫液于農藥檢測杯中→C、輕輕搖擺檢測杯,約50次,使表皮和洗脫液充足反應→D、采取一次性吸管從檢測杯中吸收液體,作為樣品液備用;1.5.4使用儀器檢測(蔬菜、水果相同)操作關鍵點及步驟:A、將農殘速測卡對折后插入農殘檢測儀(白色面放在下部,可同時檢測10份樣品);B、將制備樣品液滴兩滴在白色試紙上;C、按開啟鍵,儀器自動計時(反應時間為倒計時10分鐘,時間歸零時自動提醒,再進入下一步操作);D、10分鐘反應時間結束后,時間顯示歸零,提醒聲響;E、蓋上盒蓋,儀器自動計時(顯色3分鐘倒計時),顯色時間結束,提醒聲響;F、打開蓋觀察試紙顏色改變,(對照操作儀說明觀察:藍色為陰性,淡藍色為弱陽性,白色為陽性);1.5.5后續工作關鍵點:A、規范、工整、全項目填寫抽樣檢測統計表,并將檢測結果速測卡貼到統計表上;B、用潔凈紗布將農殘檢測儀各部位擦拭潔凈;C、(蔬果和水產)抽樣檢測統計表規范、工整張貼于賣場對應公告欄內,供廣大消費者閱讀參考,讓用戶放心消費;1.6注意事項1.6.1蔥、蒜、蘿卜、韭菜、芹菜、香菜、茭白、蘑菇及番茄汁液中,含有對酶有影響植物滋生物質,輕易產生假陽性。處理這類樣品時,可采取整株(體)蔬菜浸提或采取表面測定法。對部分含葉綠素較高蔬菜,也可采取整株(體)蔬菜浸提方法,降低色素干擾。1.6.2白色藥片和紅色藥片接觸反應需要有足夠水分作介質,每一批最好將樣品處理好后一起加樣,以免時間過長蒸干。1.6.3反應最適酸堿度為PH7.5左右,檢樣偏酸或偏堿時應改用磷酸緩沖液浸提處理。1.6.4農藥速測卡放在10℃以下保留效果最好,每小包產品開封后最好在三天內用完,如一下用不完,可放入裝有變色硅膠吸潮劑廣口瓶中密封保留,如發覺農藥速測卡紅色藥片由鮮紅橙色變為暗淡褐紅色,說明紙片已吸潮失效。2.甲醛速測技術2.1試劑盒組成:A檢測液A,2瓶,綠蓋B檢測液B,2瓶,藍蓋C檢測液C,1瓶,黃蓋D一次性吸管E多孔條F樣品剪G一次性量杯2.2亞硝酸鹽殘留限量衛生標準GB2760-《食品添加劑使用衛生標準》等國家標準中部分食品亞硝酸鹽限量衛生標準暨本速測盒適用樣品以下:2.2.1火腿、臘腸、紅腸、肉腸、咸肉、香腸、鹵肉、熏肉和肴肉≤30mg/KG;2.2.2西式火腿(熏,烤火腿)≤70mg/KG、肉罐頭≤50mg/KG;2.2.3醬腌菜≤20mg/KG;2.3檢測步驟:2.2.1樣品提取:正確稱取1克待測樣品,盡可能剪成小碎片于“樣品杯”中,再加入2/3樣品杯蒸餾水或純凈水(即至杯凹處,20毫升),浸泡放置10-15分鐘,其間震蕩數次,并用一次性吸管攪拌幾次;2.2.2移取樣液:加入約1.8毫升蒸餾水或純凈水到比色皿中,再用“一次性吸管”吸收此浸泡液1管(約250微升)(通常現場水產品及水發食品全部有滲出液或浸泡液,可用來替換浸泡液)加到比色皿中。2.2.3加檢測液:依次滴加3滴檢測液A和檢測液B到比色皿中,稍微搖勻;3分鐘后自然光下觀察比色皿顏色,進行結果判定。2.4結果判定:和色卡對照,顏色最靠近即為對應亞硝酸鹽濃度。檢測結果超標樣品提議送相關機構深入檢測。2.5注意事項2.5.1取樣時,肉制品應取有代表性瘦肉或其它可食用部分,對亞硝酸鹽濃度超標樣品建議反復試驗一次;2.5.2試驗用水不得使用自來水或礦泉水;3.吊白塊速測技術3.1試劑盒組成:A檢測液A,2瓶,綠蓋;B檢測液B,2瓶,藍蓋;C檢測液C,1瓶,紫蓋;D一次性吸管E一次性樣品杯;F色卡。3.2吊白塊限量衛生標準10月,國家衛生部下發了《相關嚴禁在食品中使用非食品添加劑緊急通知》,其中明確要求不得在食品中加入吊白塊(甲醛次硫酸氫鈉)。GB2760—1996《食品添加劑使用衛生標準》:吊白塊(甲醛次硫酸氫鈉)未被列入食品添加劑范圍,即嚴禁使用。3.3檢測步驟3.3.1取少許待測樣品于“樣品杯”中(約1/4杯),稍微剪碎,再加入20毫升蒸餾水,浸泡10-20分鐘。3.3.2用“一次性吸管”吸收1管此浸泡液,加到“多孔條”孔中,然后向該孔中滴加:3滴檢測液A和檢測液B。3.3.31--2分鐘后再加入1滴檢測液C,觀察混合液顏色改變,進行結果判定。3.4結果判定3.4.1呈顯著紫色,表示被檢樣品有添加吊白塊,其顏色越深表示其含量越高;3.4.2無改變,表示樣品不含吊白塊;3.4.3呈很淡紫色,提議判定為無人為添加吊白塊;或延長樣品提取和反應時間,再次試驗,如顏色較深表示樣品有較低濃度吊白塊;3.5、注意事項3.5.1時間許可話,提議每批試驗盡可能同時以自來水做一空白對照,若樣品反應結果顏色顯著比空白對照深,表示該樣品含有吊白塊。3.5.2本試劑盒多種瓶子均帶有滴頭,每滴規格均為50微升,使用時僅打開外蓋即可。3.5.3檢測液A和B能夠先滴加到多孔條中混合,隨即添加樣品處理液;但檢測液C必需在最后加入。3.5.4每次使用多孔條后,須將孔內液體甩干,并用清水沖洗三遍以上,涼干備用。4.二氧化硫速測技術4.1試劑盒組成A檢測液A,2瓶,綠蓋B檢測液B,2瓶,藍蓋C一次性吸管D比色皿E一次性量杯F色卡4.2、二氧化硫限量衛生標準A啤酒≦10mg/KG;B酸菜罐頭、竹筍罐頭、蘑菇、鹽漬蔬菜、表面處理鮮水果、復合調味料、果C蔬汁、果酒、葡萄酒≦50mg/KG;D水果干類、粉絲、粉條、餅干、可可制品、糖果、食糖≦100mg/KG;E干制蔬菜、黃花菜、腐竹、油皮、淀粉糖≦200mg/KG;F蜜餞、果脯≦350mg/KG;4.3、檢測步驟4.3.1樣品提取:替換表性樣品用剪刀稍剪碎,稱取2克于樣品杯中,加入20ml水,浸泡10分鐘,可用吸管輕輕攪拌;4.3.2移取樣液:在比色皿中加入1.6ml蒸餾水(約1/3高度),染后用吸管吸2管樣品處理液約0.4ml);4.3.3加檢測液:A往該孔中依次滴加3滴檢測液A和檢測液B,稍震蕩;B放置8分鐘后觀察混合液顏色改變,判定樣品二氧化硫含量。4.4結果判定4.4.1不變色或顏色很淡表示樣品中無二氧化硫殘留;4.4.2顯示紫色或紫紅色表示樣品有二氧化硫殘留,顏色越深表示含量越高;4.4.3對于國家要求限量標準樣品,可和色卡對照,顏色最近即為對應二;4.4.5氧化硫濃度,檢測結果超標樣品提議送相關機構深入檢測;4.5注意事項4.5.1加液體提議分別使用加樣槍操作,以提升正確性;4.5.2試驗用水不得使用自來水或礦泉水;5.雙氧水速測技術:5.1試劑盒組成A檢測液A,3瓶,綠蓋;B一次性吸管;C多孔條;D一次性量杯;E樣品刀;5.2雙氧水限量衛生標準:中國GB2760-1996《食品添加劑使用衛生標準》亦要求雙氧水只可在牛奶中限量使用,且僅限于內蒙古和黑龍江兩地,在其它食品中不得有殘留。5.3檢測步驟5.3.1固體類(顏色較淡樣品)A用樣品刀切一小塊樣品;B立即在樣品斷面上滴2-3滴檢測液,觀察表面顏色改變。5.3.2液體類A用一次性吸管吸收可凝食品浸泡液2管到多孔條孔中;B立即加入2-3滴檢測液,觀察顏色改變。5.4結果判定5.4.1假如表面或浸泡液呈黃至淡黃色,表示樣品經跑過雙氧水;5.4.2假如表面或浸泡液不變色,表示樣品沒有浸泡過雙氧水;5.4.3檢測結果超標樣品提議送相關機構深入定量檢測。5.5注意事項在過氧化氫濃度較低情況下,顏色深度和濃度成正比,且能夠保持二十四小時不退色;滴加過檢測液樣品請勿食用。6.檢測結果公告語保留6.1檢測結果于現場公布,合格商品檢測數據填寫在送檢單結果欄,由收貨員統計存檔。6.2不合格商品填寫不合格商品統計上報企業相關人員,做好源頭管控,并同時關注同一基地所供給商品6.3同時將不合格商品進入報廢銷毀步驟。食品安全檢測步驟第七章:商品加工上架標準1生鮮商品包裝標準1.1食品分類:1.1.1蔬菜分類:葉菜類、根莖類、結球類、茄果類、瓜類、豆類、食用菌類、調味類1.1.2水果分類:仁果類,核果類,堅果類,漿果類,柑橘類,瓜類1.1.3干貨分類:海產類、果實類、調味類、菌類、蔬菜干類、藥材類、禽蛋類:1.1.4肉禽類:家畜類、家禽類、等1.1.5水產分類:海產類、淡水魚類1.2倉庫管理標準:1.2.1普及基礎保鮮知識,做到人人全部會保鮮,才能愈加好控制損耗1.2.2須入保鮮庫商品:豆類、部分調味類、菇類、葉菜類、花果類、泡沫箱裝瓜類、部分根莖類等1.2.3須分筐保鮮商品:椒類、茄果類、結球類、部分紙箱裝瓜類等1.2.4生鮮保鮮方法:冰水保鮮、復蘇保鮮、翻框散熱保鮮、冰水養殖保鮮法1.3揀選標準1.3.1加工商品時,需輕拿輕放,嚴禁扔、踢、打、揉、拋、砸、踹等現象。1.3.2蔬菜分揀時需翻框挑選:瓜、果實類:鮮嫩、色澤好、果實飽滿、表明光滑、個頭基礎均勻根莖類:新鮮、飽滿、個頭均勻、無泥土塊菇菌類:新鮮、肉厚、潔凈、均勻葉菜類:新鮮、枯葉少水果類:新鮮、色澤好、果實飽滿、表明光滑、個頭基礎均勻1.3.3分揀過程中分揀損耗不超出8%,超出部分為異常分揀損耗,需立即上報部門主管,查清超損原因,做好步驟控制;1.4生鮮商品包裝標準詳見附件3:附件5:生鮮包裝說明表格.xlsx附件3:生鮮商品包裝標準.pptx2.上架要求:2.1托盤堆放規則:2.1.1單位托盤不能多于四個貨號,品項不一樣貨物品種只能在托盤板面左右、前后放置,嚴禁上下堆疊;2.1.2生鮮商品上面不能壓重物,果蔬類商品或其它不規則包裝商品需裝入周轉筐內方可堆疊,高度不能超出1.6米;其它特殊商品堆碼參考附件《生鮮商品儲存和碼放標準》2.1.3袋裝貨物(如:袋裝米、面粉、其它調味料等軟包裝貨物)在存放卡板前,必需墊放隔離物品,同時檢驗卡板上是否有尖銳物;2.1.4貨物不得超出卡板外圍;2.1.5有堆放承重限制貨物,按實際外箱堆放高度要求進行操作;2.1.6全部來貨以貨箱上文字向上方法進行堆放;2.1.7依據貨物特點,必需做到“過目見數,檢點方便,成行成列,整齊有序”,留有行距以便日常稽查;2.1.8纏繞膜需要使用商品:A不規則貨物要擺放在一個托盤上時;B小件貨物和輕易散落貨物;C需上貨架倉儲類貨物;2.1.9纏繞膜使用要求:A纏數量不要過多也不要過少,每次纏繞數量為3層,B纏繞膜要存放在固定地方,使用完成后應放回原處,將內芯交到倉管員處以舊換新2.2上架搬運要求:2.2.1后送先裝,先大后小,先重后輕,易碎側立,輕拿輕放,標貼朝上標準;2.2.2搬運時要托底搬運或對角搬運,要輕拿輕放,嚴禁拋貨;2.2.3生鮮果蔬搬運時需裝入周轉筐內搬運,以防擠壓;2.2.4裝卸或擺放歸位時依據生鮮商品特征請不要倒放,斜放,葉菜不能疊放,周轉筐內只能單層擺放,箭頭向上;2.2.5包裝好鮮肉只能單層放在堆疊式周轉箱內,用周轉箱重合碼放,高度不能超出1.2米;2.2.6拉貨時先做好貨物防護(綁帶或纏繞膜),再勻速行使;2.2.7嚴禁溜車,慎防人、貨損傷;2.3上架存放要求2.3.1按產品存放標識進行垂直壓縫擺放,請不要超高;2.3.2生鮮蔬菜用托盤、周轉筐擺放在指定區域,不要超高,搬運方便;2.3.3生鮮果蔬紙箱來貨時,視包裝實際情況而定,用托盤堆疊擺放;依據商品特征,不要超高、超重,以防壓傷商品;2.3.4存放時請把全部產品標識朝外,注明來貨生產日期、保質期,方便目視化效期管理;2.3.5存放時每一個單品尾數(只許可一個)必需放在最上層,并用紅色粉筆標識在外箱上,慎防發貨時錯誤;2.3.6上架存放時請按要求擺放,重不壓輕,大不壓小,成行成列,文明整齊,留有行距,過目見數,檢點方便;2.3.7存放歸位時請不要倒放,斜放,箭頭向上,成水平垂直直角;3.現場6S管理要求3.1“6S管理”由日本企業5S擴展而來,是現代工廠行之有效現場管理理念和方法,其作用是:提升效率,確保質量,使工作環境整齊有序,預防為主,確保安全3.26S作用是:“現場管理規范化、日常工作布署化、物資擺放標識化、庫區管理整齊化、人員素養整齊化、安全管理長久化”。3.36S內容:3.4.1整理(SEIRI)——將工作場所任何物品區分為有必需和沒有必需,除了有必需留下來,其它全部消除掉。目標:騰出空間,空間活用,預防誤用,塑造清爽工作場所。3.4.2整理(SEITON)——把留下來必需用物品依要求位置擺放,并放置整齊加以標示。目標:工作場所一目了然,消除尋求物品時間,整整齊齊工作環境,消除過多積壓物品。3.4.3清掃(SEISO)——將工作場所內看得見和看不見地方清掃潔凈,保持工作場所潔凈、亮麗環境。目標:穩定品質,降低工業傷害。3.4.4清潔(SEIKETSU)——維持上面3S結果。3.4.5素養(SHITSUKE)——每位組員養成良好習慣,并遵守規則做事,培養主動主動精神(也稱習慣性)。目標:培養有好習慣,遵守規則職員,營造團體精神。3.4.6安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻全部有安全第一觀念,防范于未然。目標:建立起安全生產環境,全部工作應建立在安全前提下。3.5物流中心6S由中心總經剪提議,部門經理推進,全員參與實施。第八章:加工上架作業步驟加工上架步驟圖檢測結果驗收入庫單商品上架單否進入退換貨、報損報廢步驟庫位空缺直接上架庫位已滿上架失敗依據優異先出標準整理庫位選擇暫存庫位,備注庫位加工商品檢測匯報單檢測結果驗收入庫單商品上架單否進入退換貨、報損報廢步驟庫位空缺直接上架庫位已滿上架失敗依據優異先出標準整理庫位選擇暫存庫位,備注庫位加工商品檢測匯報單是是收貨員、倉管員商品入庫交接收貨員、倉管員商品入庫交接依據上架單指導進行商品上架依據上架單指導進行商品上架批次不一樣批次不一樣上架失敗商品上架單商品上架單商品上架商品上架上架成功上架成功數據更新依據預加工單領取物料依據預加工單領取物料1.上班前準備工作:1.1、上班前準備:收貨人員提前15分鐘到崗,做好工作職責和內容交接。對倉庫區域例行巡視。統計異常狀并安排處理;同時對商品存有安全隱患做統計,并立即向部門經理和相關部門匯報并跟蹤排除隱患。1.2、收貨準備硬件設施:倉管員需第一時間將揀貨叉車(視實際條件)、液壓拖車或平板車、卡板等準備到對應位置。2上架作業:2.1商品交接2.1.1收貨員將《驗收入庫單》和倉管員進行商品實物和單據所表示商品名稱、商品編碼、規格、數量、商品效期等信息查對,確定無誤后倉管員在《驗收入庫單》上簽字,交接完成。2.1.2倉管員將已交接商品堆放在暫存區,等候檢測中心出具(食品安全檢測匯報單),合格商品方可上架,不合格商品進入供給商退貨步驟。2.2商品上架2.2.1倉管員依據商品上架單指導將商品用高位叉車、液壓叉車等起重工具或平板車運至指定庫位;2.2.2倉管員判定商品特征依據優先標準對(特殊商品)優先上架;2.2.3依據庫位情況判定:情況有三種:A.庫位空缺B.庫位已滿C.批次是否相同;2.2.4庫位空缺商品直接上架,上架時商品擺放要依據商品特征、商品優異先出標準使商品成行成列、整齊有序、過目見數、檢點方便,留有行距方便日常稽查,同批同號同區域擺放,方便稽查盤點。2.2.5庫位已滿商品,將商品運至暫存區存放,在上架單備注欄上注明存放位置(四號一位),同時在系統上更新批次商品存放位置,依據優異先出標準等候上一批次商品出庫完成后,填寫(移庫單)后,再將暫存區商品移至固定庫位。2.2.6批次不一樣商品按優異先出標準整理庫位:庫位以排為單位,則按從左到右次序擺放新到商品,以列為單位,必需把庫存商品移除,新到商品擺放在庫位里端,再放置庫存商品,方便出貨時先發放最早一個批次商品。2.2.7上架完成后需檢驗上架商品是否整齊有序,有沒有安全隱患,在上架統計板上清楚統計商品上架時間、商品名稱、上架位置等信息。2.2.8商品上架完成后依據《商品上架單》在系統或庫存臺賬上更新庫存信息,且在系統上備注上架異常信息方便系統提醒和預警。2.3商品加工2.3.1倉儲經理依據以往銷售情況對庫存進行查詢和判定制訂《商品預加工單》,下發到倉庫主管處。2.3.2倉庫主管接到《商品預加工單》后,依據加工員加工進度進行商品加工安排,下達指令給倉管員。2.3.3倉管員依據《商品預加工單》預加工數量領取商品進行稱重,在預加工單上填寫稱重數量,將領取物料和加工員交接。2.3.4加工員將生鮮商品依據《生鮮商品包裝標準》,對商品進行按份為單位進行包裝。2.3.3加工人員對商品進行揀選、清洗、篩選,規則商品用要求包裝物包裝,不規則商品視商品特征用生鮮托盤、保鮮拉伸膜、生鮮包裝袋等包裝物包裝,肉類商品需用吸血墊墊底,凍品生鮮商品不能解凍脫冰。具體包裝方法詳見附表1:《生鮮商品包裝標準》。2.3.4加工人員對商品進行稱重、包裝、粘貼標簽。2.3.5商品加工完成后,倉管員將加工凈重數量填寫在《商品預加工單》凈重數量欄,并對現場加工留下邊角廢料進行分類稱重,填寫在《商品預加工單》損耗欄。2.3.6倉管員依據《商品預加工單》損耗數量填寫《報損單》進入報損步驟。2.3.7倉管員依據《商品預加工單》信息在系統或庫存臺賬上進行庫存調整,并將《商品預加工單》交倉儲經理處存檔以備后查。附表5:商品預加工單中國網絡菜市場商品預加工單加工單號:倉庫編號:制單日期:加工日期:制單人:序號商品編號商品名稱加工規格(kg/份)計劃數量(份)出庫數量加工凈重損耗數量入庫數量(份)備注各崗位簽字4.單據簽收標準:交接簽收:簽收《驗收入庫單》交接信息僅為倉管員署名及日期(無其它任何信息描述),則視為《驗收入庫單》和交接實物經查驗完全相符。A:收貨員簽字、B:倉管員簽字;4.2驗收入庫單分發:白聯收貨員、紅聯倉管員5.緊急處理方法:匯報物流經理,由物流經理和采購經理緊急處理;第九章分揀裝箱標準1.裝箱前工作準備:1.1.根基商品屬性、特點、形狀等依次把商品排放入箱;1.2.了解商品屬性認識裝箱單據;1.3.裝箱單著重表現貨物包裝情況,從最小包裝到最大包裝包裝材料,包裝方法一一列明。而對于重量和尺碼內容,通常只表現累計總額。重量單在裝箱單基礎上,具體表示貨物毛重、凈重、皮重等。1.4.裝箱時貨物重量不能超出該箱凈重量。1.5.裝箱時商品應做到上輕下重。要使箱底上負荷平衡,箱內負荷不得偏于一端或一側,尤其是要嚴格嚴禁負荷重心偏在一端情況。1.6.裝箱時要注意包裝上有沒有“不可倒置”、“平放”、“豎放”等裝箱指示標志。1.7.拼箱貨在混裝時應注意以下幾點:1.7.1輕貨要放在重貨上面;1.7.2包裝強度弱貨物要放在包裝強度強貨物上面;1.7

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論