荊州采油廠辦公區改造工程

質

曷?''I

檢

驗

計

劃

編制：______________________

審核：

批準：______________________

二零一零年九月

目錄

1總則

2工程概況

3質量目標

3.1工程質量目標

3.2質量管理目標

3.3單位工程質量創優目標

3.4質量檢查目標

3.5專業工程質量目標

4編制標準

5質量檢驗控制程序

5.1主要質量控制項目

5.2材料檢驗程序和方法

5.3工序識別

5.4施工質量控制點

5.5重點檢查項目及檢驗方法

6工程質量檢驗停止點設置及檢驗

6.1重點檢驗停止點

6.2一般檢驗停止點

6.3特殊工序、關鍵工序必須制定出專項質量工程控制程序

6.4工程測量

6.5鋼筋工程

6.6模板工程

6.7碎工程

6.8防水工程

6.9砌體工程

6.10質量檢驗停點流程圖

7主要檢試驗質量記錄

8施工用檢查、測量工具

1總則

為保證荊州采油廠辦公區改造工程的各項質量檢驗工作都在受控狀態，嚴

格按照IS09001：2000標準執行，特制定本檢驗計劃，項目部及各班組人員均

應認真執行。本檢驗計劃只適用于荊州采油廠辦公區改造工程，待工程結束后

自行廢止。

2工程概況

工程名稱：荊州采油廠辦公區改造工程

工程地點：荊州勘察技術中心

建設規模：15300nf

結構形式：框架結構

建設單位：江漢油田荊州采油廠

設計單位：湖北禾澤都林建筑設計有限公司

施工單位：中國石化集團江漢石油管理局建筑工程公司

3質量目標

3.1工程質量目標

(1)單位工程一次交驗合格率100%；

(2)重大質量事故為零。

3.2質量管理目標

(1)進廠材料質量檢驗、試驗率100%,使用合格率100%；

(2)工序自檢、專檢率100%；

(3)分項工程一次交驗合格率100%；檢驗批一次交驗合格率85%以上；

(4)應檢工序檢測實驗率100%,合格率100%；

(5)特別重要工序、關鍵工序、特殊工序識別率100%、控制率100虬

3.3單位工程質量創優目標

以創局優質工程為目標。

3.4質量檢查目標

項目部周檢查率100%,工序卡執行率100%。

3.5專業工程質量目標

3.5.1各項目質量標準通用目標

(1)土建專業

1)混凝土試塊制作數量應滿足規范批次要求的100%。

2)混凝土試塊送檢率達到100%。

3)民用建筑基礎檢查點合格率達到85%以上。

4)民用建筑主體結構檢查點合格率達到90%以上。

5)民用建筑檢查點超差最大誤差不允許超過規范要求的2倍，大于2倍

返工。

6）鋼筋材質送檢率100%o

7）鋼筋接頭送檢率100%。

8）鋼筋隱蔽驗收報檢率100%。

9）鋼筋安裝檢測點合格率90%以上。

10）模板支撐系統穩定性合格率100%。

11）模板幾何尺寸檢查點合格率達到95%。

（2）給排水采暖管道、電氣安裝專業

1）電纜敷設要整齊，固定要牢固，嚴禁有絞擰，檢查點合格率要求達到

90%以上。

2）穿線管要排列整齊，彎曲半徑要符合要求，管口要平齊光滑，管路暢

通，測點合格率90%。

3）避雷裝置安裝要求位置正確，固定牢固，電阻值符合設計要求，防腐

良好，焊接無缺陷，合格率100%。

4）檢查超差點，最大誤差不得超過規范允許偏差的2倍，大于2倍返工。

5）給水管道吹掃、沖洗100%。

6）管道強度試驗合格率100%。

7）管道安裝質量垂直度NL%。，測點合格80%,間排距誤差N2mm。

3.5.2專業細化目標：見目標管理體系中相應內容。

4編制標準

以IS09001：2000為標準，執行國家及行業現行規定和標準。

《工程測量規范》GB50026-2007

《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001

《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002

《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB50209-2002

《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-2001

《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-2002

《屋面工程質量驗收規范》GB50207-2002

《建筑工程技術資料管理規程》DB13(J)35—2002

《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242—2002

《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303—2002

5質量檢驗控制程序

5.1主要質量控制項目

根據以上的質量目標要求，在整個工程的地下結構施工階段，質量檢查員

擬對以下分部分項重點進行預控和檢驗：

所有進場材料質量狀況、合格證明文件；主要建筑材料（鋼材、水泥、混

凝土、防水材料等）復試檢驗等。

鋼筋接頭；鋼筋錨固、搭接長度；鋼筋網片間距、保護層厚度、鋼筋就位;

碎澆注振搗、砂養護、混凝土強度；模板的平整度、剛度、拼縫處理及支撐；

防水工程、卷材處理搭接長度、陰陽角處理；測量放線的準確度及標高控制；

回填土的土壤情況、含水率、回填土厚度、壓實系數及試驗取樣；門窗安裝等。

5.2材料檢驗程序和方法

5.2.1對材料質量嚴格按“建筑安裝資料管理規程”及本公司質量程序文

件相關規定進行，對進場物資材料進行全面的檢驗和試驗，不合格品嚴格按

IS09001：2000標準控制程序進行控制，進場材料及時按規范要求進行現場取

樣。

5.2.2建立物資驗證臺賬，定期檢驗各種材料質量證明。與材料部門緊密

聯系，對進場物資驗證其各種質量證明及復試和其實體質量，并認真做好臺賬。

5.3工序識別

本工程工序分為特別重要工序、關鍵工序、特殊工序和一般工序，具體見

表1（工序識別及質量控制點設置）。

工序識別及質量控制點設置

分部工序識別質量檢查、檢測參加方

單位工程分項工程工序名稱

「程關鍵特殊一般項目組監理監督

測量放線測量放線VAB

土方開挖AB

土方

土方回填VAB

模板安裝AB

荊州采模板

地基模板拆除ABC

油廠辦

與鋼筋制作VABC

公區改

加礎鋼筋焊接ABC

造工程鋼筋

鋼筋安裝VABC

鋼筋隱蔽VABC

佐原材料及配合比AB

混凝土

碎澆筑AB

碎養護AB

現澆結構外現澆結構外觀及

AB

觀尺寸偏差

砌筑工程磚砌體AB

測量放線測量放線AB

模板安裝AB

模板

模板拆除VABC

鋼筋制作ABC

鋼筋焊接ABc

鋼筋

鋼筋安裝ABc

主體

鋼筋隱蔽ABc

結構

佐原材料及配合比AB

混凝土碎澆筑VAB

碎養護JAB

現澆結構外現澆結構外觀及

AB

觀尺寸偏差

砌筑工程磚砌體VAB

地面地面磚AB

抹灰一般抹灰VAB

實木門AB

門窗中空節能塑料窗VAB

裝飾

門窗玻璃AB

裝修

吊頂暗龍骨吊頂VABC

工程

飾面磚飾面磚粘貼AB

涂飾溶劑型涂料AB

護手欄桿安裝VAB

細部工程

門窗套安裝AB

保溫層屋面保溫層AB

找平層屋面找平層AB

建筑

防水層卷材防水層AB

屋面

細部細部構造AB

給排室內給水管道及配

AB

水及室內給水件安裝

采暖室內小火系統安裝AB

室內排水管道及配

AB

件安裝

室內排水

雨水管道及配件安

VAB

裝

衛生器具及給水管

AB

道安裝

衛生器具

衛生器具排水管道

VAB

安裝

室內采暖管道及配

AB

室內采曖件安裝

散熱器安裝AB

室外給水管道安裝VAB

室外給水

室外消防栓安裝AB

室外排水室外排水管道安裝VAB

室外供熱管道及配

室外供熱VAB

件安裝

給水管檢測給水管水壓試驗ABC

成套配電柜AB

室外電氣電纜敷設、穿線、

AB

接線

變配電室成套配電柜AB

電纜敷設、穿線、

供電干線AB

接線

動力配電箱VAB

電氣動力線管敷設、穿線、

建筑VAB

接線

電氣

照明配電箱AB

線管敷設、穿線、

AB

電氣照明接線

登記、開關、插座

AB

安裝

接地裝置安裝VAB

防雷及接地避雷引下線安裝AB

避雷帶安裝AB

測試接地絕緣測試ABC

5.4施工質量控制點

1、施工單位自檢——A：

操作人員在操作過程中必須按相應的分項工程質量要求進行自檢，并經

班組長驗收后，方可繼續進行施工。施工員應督促班組長自檢，為班組創造自

檢條件（如提供有關表格、協助解決檢測工具等）要對班組操作質量進行中間

檢查。工種間的互檢，上道工序完成后下道工序施工前，班組長應進行交接檢

查，填寫交接檢查表，經雙方簽字，方準進入下道工序。上道工序出成品后應

向下道工序辦理成品保護手續，而后發生成品損壞、污染、丟失等問題時由下

道工序的單位承擔責任。項目總工及質檢部門負責向監理組報驗

2、監理組抽檢一B：

對施工單位提出的報驗申請，首先由承包人填寫請檢單，由現場監理人

員檢查認可簽字后轉交試驗監理人員進行檢測，檢測結果報試驗工程師認可*

在確認合格后報請駐地監理工程師或標段監理工程師簽認同意后方可進入下

道工序施工。

3、業主或質監站檢查——C：

監理組簽認合格的施工段落、層次、部位等必須做好臺帳登記工作，業

主或質監站不定期檢查時必須提供，并積極協助做好質量檢查工作，確保各項

檢查工作的順利開展。

5.5重點檢查項目及檢驗方法

5.5.1鋼筋

5.5.1.1鋼筋應有出廠質量證明或廠方試驗報告，并按有關標準的規定抽

取試樣做力學性能試驗。

5.5.1.2下列情況之一者，還必須做化學成份檢驗：

a、進口鋼筋。

b、在加工過程中，發生脆斷、焊接性能不良和力學性能明顯不正常的。

c、不同等級的鋼筋進行焊接時，應有可焊性檢測報告。

d、施工現場集中加工的鋼筋，應有由加工單位出具的出廠證明及鋼筋出

廠合格證和鋼筋試驗報告的抄件。

551.3檢查數量；按同一生產廠家、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀

態，每W60噸為一批驗收。每一驗收批取一組試件（拉伸、彎曲各兩個）。

5.5.2鋼筋直螺紋連接接頭

5.5.2.1工藝檢驗試驗：在正式施工前，按同批鋼筋、同等機械連接形式的

接頭試件不少于三根，同時對應截取接頭試件的鋼筋母材,進行抗拉強度試驗。

5.5.2.2現場檢驗：

a、接頭的現場驗收按檢驗批進行。

b、在同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭W

500個為一驗收批。

c、每一檢驗批必須在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸強度試驗。

d、在現場連續檢驗10個檢驗批,其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時,

檢驗批接頭可擴大一倍。

553焊條、焊劑和焊藥

用于結構焊接的焊條、焊劑和焊藥有出廠質量證明書，并應符合設計要求,

按規定需進行烘焙并應做好烘焙記錄。

5.5.4磚和加氣混凝土砌塊

(1)應有出廠證明書，用于承重結構的應有強度等級的試驗報告。

(2)①燒結普通磚：每15萬塊為一驗收批，不足15萬塊也按一批計；每

一驗收批隨機抽取強度試驗試樣一組(10塊。

②蒸壓加氣混凝土砌塊：同品種、同規格、同等級的砌塊，以1萬塊

為一驗收批，不足1萬塊也按一批計；每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗

合格的砌塊中，隨即抽取砌塊，制作3組試件進行立方體抗壓強度試驗，

制作3組試件做干體積密度檢驗。

5.5.5防水材料

(1)防水卷材應有出廠質量證明書，內容包括：品種、標號等各項技術指標,

并應有抽樣檢驗報告，必試項目為：拉力、不透水性、耐熱度、最大拉力時延

伸率、柔度等。

(2)防水涂料使用前應提供試驗報告。

(3)各種接縫密封、粘接材料,應具有質量證明文件，使用前應按規定抽樣復

檢，具有試驗報告。

(4)檢查數量

a、以同一生廠、同一品種、同一等級的產品大于1000卷抽5卷，100-499

卷抽4卷，100卷以下抽2卷，進行規格尺寸和外觀質量檢驗。

b、在外觀質量檢驗合格的卷材中任意抽取一卷作物理性能測試。

c、切除距外層卷頭2500mm后，順縱向截取長600mm全幅卷材試樣2

塊。

5.5.6保溫材料

應有出廠合格證。厚度、密度及熱工性能應符合設計要求。

5.5.7門、窗

應有出廠合格證。

5.5.8混凝土

(1)普通混凝土及抗滲混凝土檢查項目：坍落度、抗壓強度、抗滲等級。

(2)檢查數量

a、當一次連續澆注不超過1000n?時，同一配合比混凝土每100m3

取樣不得少于一次；當一次連續澆注超過1000n?時，同一配合

比混凝土每200n?取樣不得少于一次。

b、每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。

c、冬期施工還應留置轉常溫試塊和臨界強度試塊。

d、同一混凝土強度等級、抗滲等級，同一配合比,生產工藝基本相同,

每單位工程不得少于兩組抗滲試塊(每組六個試件)，同時應保證

每一流水段一組。

e、試塊應在澆筑地點制作，其中至少一組應標準條件下養護，其余試

塊應與構件相同條件下養護。

f、留置抗滲試件的同時需留置抗壓強度試件并應取自同一混凝土拌

合物中。

g、取樣方法及數量：用于檢查結構構件混凝土質量的試件，應在混

凝土澆筑地點隨機取樣制作；每組試件所用的拌合物應從同一盤

攪拌或同一車運送的混凝土中取出，對于預拌混凝土還應在卸料

過程中卸料量的1/4—3/4之間取樣，每個試樣量應滿足混凝土

質量檢驗項目所需用量的1.5倍，但不少于0.02m3o

5.5.9砌筑砂漿

(1)凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要

求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。

檢查項目：稠度、抗壓強度。

(2)檢查數量

以同一砂漿強度等級、同一配合比、同種原材料每一樓層或250m3砌體(基

礎砌體可按一個樓層計)為一個取樣單位，每取樣單位標準養護試塊的留；置

不得少于一組(每組6塊)。

6工程質量檢驗停止點設置及檢驗

根據工程工藝流程，明確過程中的重點檢驗停止點和一般檢驗停止點，在

施工過程中按停止點嚴格進行檢查，不經檢查不得進行下一步施工。

6.1重點檢驗停止點

檢驗人同技術負責人、專職檢驗員共同進行檢驗，如隱蔽工程或地基驗槽

等工程，必須內部檢驗合格后，方可請監理等有關人員來檢查。

6.2一般檢驗停止點

檢驗人會同作業人員或專職檢查員獨立進行檢查。

6.3特殊工序、關鍵工序必須制定出專項質量過程控制程序

I:序

專業工序名稱檢試驗要求檢試驗方法檢試驗數量測量裝置責任人

識別

1＞砂、石子：檢

查進場復驗報告

1、砂、石子：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確

水泥、外加劑：檢

定；

查產品合格證、出

水泥：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批1、無

廠檢驗報告和進

1、砂、石子、水泥、號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝2、無

場復驗報告

外加劑檢驗不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。3、校驗單

2、檢查產品合格

2、鋼筋復驗外加劑：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。位提供

證、出廠檢驗報告

3、攪拌站稱量系統2、按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定4、混凝土

土建特殊碎澆筑和進場復驗報告

校驗3、整套稱量系統試模

3、有資質單位對

4、碎強度檢測4、連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的碎每200m35、坍落度

稱量系統調校

5、坍落度檢測取樣不得少于一次。每次取樣應至少留置一組標準養護儀、容重

4、在澆筑地點隨

6、砂配合比試件，同條件養護試件的留置組數根據實際需要確定。桶

機抽取碎，留置碎

5、對于現場拌制的碎坍落度每4小時測一次，對于商6、無

強度試件

1、縱向受力鋼筋的

品種、規格、數量、

位置等。

1、全數檢查

2、鋼筋的連接方

2、3、在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查

式、接頭位置、接

構件數量的10%,且不少于3件；對墻和板，應按有代表

頭數量、接頭面積鋼尺、塞

關鍵鋼筋隱蔽觀察性的自然間抽查10圾且不少于3間；對大空間結構，

百分率等。尺

墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、

3、箍筋、橫向鋼筋

橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。

的品種、規格、數

4、全數檢查。

量、間距等。

4、預埋件的規格、

數量、位置等。

1、在澆筑地點隨

1、混凝土

機抽取碎，留置碎1、同一工程、同一配合比的碎，取樣不少于1次，留

試模

強度試件置組數可根據實際需要確定。

1、佐強度檢測2、混凝土

2、在澆筑地點隨2、連續澆筑500m3碎應留職一組抗滲試件（一組為6

防水砂澆2、碎抗滲性能試模

機抽取碎，留置碎個抗滲試件），且每項工程不得少于兩組，防水碎抗滲

筑3、坍落度檢測3、坍落度

抗滲試件性能，應采用標準條件下養護的試件的試驗結果評定。

4、砂配合比儀、容重

3、現場抽查3、在澆筑地點每工作班至少檢查兩次。

桶

4、檢查碎配合比4、全數檢查

4、無

報告

6.4土建各工種質量檢驗控制措施

鋼筋工程質量控制措施

問題特征、現象原因糾正預防措施

鋼尺寸長短不一，操作工責任心不強，檢查配料單的按設計、規范的具體

筋造成安裝后的鋼技術不熟練；管理制尺寸是否準確，要求編制配料單，控

制筋尺寸誤差不合度不嚴，工地沒有配核對下料的實制下料長度，調整卡

作格；錨固長度、料單；定尺卡板活際尺寸,如有誤具檢查合格后方可

搭接長度不夠。動，刀卡間隙過大差及時糾正；調大批量生產；同一規

整機械，鋼筋制格掛牌標識。

作人員應該定

人制作，提高制

作的熟練程度。

懸工人沒有培訓就上檢查核對懸挑核對懸挑梁中的鋼

挑梁鋼筋放錯和下崗，不熟悉圖紙和規梁中的鋼筋必筋直徑、根數、主筋

中鋼沉，造成懸挑梁范，個別人員不懂結須符合規范、設位置以及保護層厚

筋放折斷、塌落、裂構；技術交底不詳計的要求；加強度；懸挑構件的受力

錯和縫等細；檢查不嚴格；成成品保護力度，鋼筋在上面，為防止

下沉品保護不到位，踩踏嚴禁踩踏上部鋼筋下沉假設馬凳，

鋼筋鋼筋。間距不大于300mm；

混凝土澆筑時有專

人看護，及時修復。

箍筋箍筋制作不規技術交底不細，可操誤差大的箍筋編制具有可操作性

制作方，拐角處不是作性不強，箍筋制作必須返工；按設的技術交底，向工人

安裝90度，對角線長時沒有嚴格控制彎計要求編寫技直接交底；加大檢查

度不等；安裝時曲角度；梁柱交界處術交底，如仃漏力度，嚴格獎懲制

開口位置相同，操作困難。（鋼筋綁放漏扎必須補度；抗震鋼筋配置、

加密區范圍不扎的操作順序不正足；梁柱交接處梁柱箍筋加密區嚴

夠。箍筋的錨固確，致使綁扎難以到必須補足規定格按加密要求施工

長度不夠，角度位）的箍筋，如有困

不符合規定要難可用兩個u

求。形箍筋合攏后

焊接或綁扎。

鋼筋軸線偏移，彎折、卡具不緊，操作不熟將檢杳不合格加強技能培訓，更換

電渣焊包薄而大、咬練，檢查不及時，電的接頭切除重合格的卡具，選擇合

壓力邊、未焊合、焊流不穩，焊接時間不焊，適的工作參數，調整

焊包不勻、氣孔、足，焊劑受潮，接頭工作電壓工作電流，

燒傷、焊包下湯部位銹蝕，鋼筋原材端頭除銹，焊劑烘

的端頭部位斷面不干，對鋼筋的原材檢

平整，端頭處有彎曲查、對不合格的端部

現象。進行切斷處理

直螺絲扣外露超出規鋼筋剝勒滾壓絲頭二次擰緊；在接對操作人員加強技

紋連定要求，擰緊力超長，剝勒不足絲頭頭處采用綁條能培訓；更換套絲機

接矩不滿足相應鋼粗，套筒不符合要焊焊接具，加強過程檢驗，

筋直徑的要求；求；絲頭、套筒的絲鑒定力矩扳手。

扣損壞，監測力矩扳

手計量不準。

模板工程質量控制措施

問題特征、現象原因糾正預防措施

支撐系統失穩，模板上的荷載大小檢查已立好模板編制切實可行的施

造成倒塌或結不同，支架高低不的支架，是否符工技術方案，向班組

構變形。同，間距不同；施合設計方案，必交底，加大過程控制

工管理不善，沒有要時驗算加固。的力度，混凝土澆筑

模進行設計和結構計前聯合檢查，確保支

板算。班組施工沒有撐系統的穩定。（

支按施工方案執行，

撐盲目蠻干。

系底層支架沉降，施工管理不當，沒已立模板尚未澆在混凝土澆筑前應

統造成混凝土構有夯實，基土承載筑混凝土的底層對模板工程進行驗

不件變形或裂縫。力不夠，導致模板支架，必須進行收。模板支撐系統下

牢支架下沉。夯實，擴大支撐部加墊板，加大受力

墊塊；尚未立模面積；嚴格按施工方

板的必須夯實后案進行施工、檢查。

方可進行下道工

序。

模板的剛度、強模板的剛度、強度檢查尚未澆筑混施工前根據圖紙設

度不足，在澆筑沒有根據構件的厚凝土的模板驗算計的構件大小、高

漲混凝土時受壓度和高度要求進行梁模板的支架，度，所用模板的材

模力或側壓力而設計，夾具、對拉柱模板的夾具，質，混凝土的澆筑工

變形。桿件的間距過大，墻模板的對拉桿藝驗算新澆混凝土

混凝土澆筑速度件是否穩固，驗對模板的側壓力，確

快。混凝土施工過算剛度、強度如定縱橫棱的間距，對

程中振搗位置不正有不足及時補拉桿間的直徑。

確直接接觸振搗模強，達到標準要

板致使模板發生位求。

移。

模模板的拼縫縫施工管理不細，操檢查已立好的模模板使用前檢查修

板隙大于3mm模作粗糙，模板陳舊板，用嵌縫材料整，用嵌縫材料補嵌

漏板拼縫不嚴，根破損，孔洞不補，補嵌縫隙和孔縫隙和孔洞，根部在

漿部沒清板縫的孔隙沒有補洞；柱根部在模支模前先做2cm厚找

爛理干凈。嵌好。下灰速度過板下口嵌海面平層并在模板下口

根快、混凝土振搗不條。控制下灰速墊海面條。

實、存在漏振。度，必要時在柱

子中間部位設置

振搗孔

局部梁（板）模模板沒有進過計算對已安裝的梁梁模下料時應較實

吃塹入柱（梁）內，和設計，而是由工（板）模板拉線際尺寸略短，支模時

模拆除困難。人自由制作，梁模檢查模板的平整遵守邊模包底模的

下料過長；模板安度，起拱情況，原則。

裝就位后檢查不梁的截面尺寸。

細。

混凝土工程質量控制措施

問題特征、現原因糾正預防措施

象

混凝土表模板表面不.清理，拆除模成立專業刷模小組，統籌管理全

面麻面，干凈或者沒板重新補刷脫工地模板，模板使用之前，要事

外漏漿，氣刷脫模劑；模劑先均勻涂刷脫模劑。

表泡模板拼縫不檢查已立好的模板拼縫要嚴格，規格尺寸要統

缺嚴，漏漿；模板，用嵌縫材一，不符合要求處要重新支。

陷料補嵌縫隙和

孔洞

碎振搗不密較小部位且數墻柱砂每一澆注層高度，振搗要

實，氣泡沒完量不多的構件密實，直至不再有氣泡排出，表

全排除。可用1：2.5水面均勻注漿為止；墻柱碎澆注過

泥砂漿抹平程中要有專人敲擊模板外表面，

特別是陰陽角部位。

漏構件內鋼保護層太小，剃鑿露筋部位，打灰前要檢查墊塊是否足夠，鋼

筋筋未被混墊塊不足；漏無松動石子，清筋位移要檢查無誤后方可支模；

凝土包裹振；理用水潤濕24振搗棒的移位距離為20-30cm,

而外露振搗棒振搗小時后用比原以免漏振，操作時要選擇鋼筋間

時碰撞鋼筋等級高一標號距較大的地方振搗避免碰撞鋼

使其產生位的混凝土重新筋，鋼筋密集部位用直徑30mm

移。澆筑的振搗棒。

蜂混凝土表砂配合比不剃鑿蜂窩爛根驗配合比由攪拌站控制，對于運

窩面缺少水準石子多，砂部位，無松動石到現場的混凝土有離析或目測不

爛泥砂漿而漿少子，清理用水潤合格的，不能澆筑；

根形成石子碎和易性差，濕24小時后用混凝土拌合要均勻，澆筑時要分

外露振搗不密實；比原等級高一層，振搗時間要符合規范；

下料不當碎標號的混凝土混凝土自有傾落高