1連續瓦楞紙板折疊堆垛設備本文件界定了連續瓦楞紙板折疊堆垛設備的術語和定義；規定了型號、基本參數、工作條件，技術要求；描述了試驗方法；規定了檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存等要求。本文件適用于連續瓦楞紙板折疊堆垛設備的設計、制造及檢測。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB2894安全標志及其使用導則GB/T5226.1—2019機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件GB/T6544瓦楞紙板GB/T7311包裝機械分類與型號編制方法GB/T7932氣動對系統及其元件的一般規則和安全要求GB/T9969工業產品使用說明書總則GB/T12325—2008電能質量供電電壓偏差GB/T13277.1—2023壓縮空氣第1部分:污染物凈化等級GB/T13306標牌GB/T13384機電產品包裝通用技術條件GB/T16754機械安全急停功能設計原則GB/T17888.2機械安全接近機械的固定設施第2部分：工作平臺與通道GB/T17888.3機械安全接近機械的固定設施第3部分：樓梯、階梯和護欄GB/T28387.5印刷機械和紙加工機械的設計及結構安全規則第5部分：瓦楞紙板生產機械以及紙板和瓦楞紙板加工設備GB/T30574—2021機械安全安全防護的實施準則JB/T7232包裝機械噪聲聲功率級的測定簡易法JB7233包裝機械安全要求3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1連續瓦楞紙板折疊堆垛設備fanfoldstacker對經縱切的連續瓦楞紙板進行橫向壓痕、提升輸送、折疊、堆垛、切斷等工序的設備（以下簡稱堆垛機）。3.2生產速度productionspeed堆垛機正常生產時，單位時間內生產的瓦楞紙板長度。4型號、基本參數、工作條件4.1型號堆垛機的型號編制按GB/T7311的規定執行。2WZD/產品改進設計順序號，用A、B、C……表示，第一次設計的產品無順序代號最大幅寬：mm額定生產速度：m/min連續瓦楞紙板折疊堆垛機WZD150/2200表示額定生產速度為150m/min，幅寬為2200mm的瓦楞紙板折疊堆垛機，第一次設計。4.2組成堆垛機主要由以下設備組成：a)瓦楞紙板橫向壓痕機；b)瓦楞紙板提升輸送機；c)瓦楞紙板折疊機構；d)瓦楞紙板堆垛機；e)瓦楞紙板切斷機構。4.3基本參數基本參數的名稱和單位：a)額定生產速度：m/min；b)堆碼最大高度：m；c)折疊瓦楞紙板最大尺寸（長×寬）：mm；d)額定電壓、頻率：V、Hz；e)額定功率：kW；f)氣源壓力：MPa；g)耗氣量：m3/h；h)設備外形尺寸（長×寬×高）：mm；i)設備質量：kg。4.4工作條件4.4.1工作環境溫度范圍為5℃~40℃,相對濕度不應大于80%，海拔高度不應大于1000m。4.4.2電源電壓與額定電壓的偏差應符合GB/T12325—2008中4.2和4.3的規定。4.4.3壓縮空氣氣源壓力應為0.6MPa～0.8MPa，壓縮空氣質量應符合GB/T13277.1—2023中規定的標準等級：顆粒等級為4級，濕度和液態水等級為4級，總含油量等級為2級。4.4.4瓦楞紙板的質量應符合GB/T6544規定。5技術要求5.1一般要求5.1.1堆垛機應按經規定程序批準的圖樣及技術文件制造。5.1.2堆垛機運轉應平穩，運動零部件動作應靈敏、協調、準確，無卡阻、無異常發熱、振動和聲響。5.1.3堆垛機的氣路、液路、潤滑系統等應暢通，無阻塞和泄漏現象。5.1.4堆垛機應能自動協調各單元機組同步工作。5.2性能要求5.2.1堆垛機的生產速度應符合額定生產速度。5.2.2堆碼高度應能達到設計的最大高度，堆垛后應齊整。5.2.3堆垛機正常生產時，工作噪聲不應大于85dB(A)。35.2.4瓦楞紙板外觀表面應潔凈、平整。5.2.5壓痕線應連續完整，直線度應不大于2mm/1m。5.2.6堆垛機正常生產后，瓦楞紙板的長度尺寸偏差不應超過±1mm，對角線尺寸偏差不應超過±1.8mm。5.2.7堆垛瓦楞紙板成品合格率應大于99%。5.3電氣安全要求5.3.1堆垛機的電氣控制系統應符合GB/T5226.1-2019的要求，各電器接頭應連接牢固并加以編號，操作按鈕應靈活，指示燈顯示應正常。涉及安全的控制單元應采用安全回路，安全控制回路應采用不大于36V的安全電壓。5.3.2堆垛機的動力電路導線和保護聯結電路間施加DC500V時測得的絕緣電阻不應小于1MΩ。5.3.3堆垛機所有外露可導電部分應按GB/T5226.1-2019中8.2要求連接到保護聯結電路上。電氣設備應有可靠的接地裝置，并有明顯的接地標識。接地端子或接地觸點與接地金屬部件之間的連接，應具有低電阻值，其電阻值不應超過0.1Ω。5.3.4堆垛機的動力電路導線和保護聯結電路之間應經受至少1s時間的耐電壓試驗，無閃絡擊穿現5.3.5堆垛機應設置開機啟動報警系統。開機啟動時，報警器應發出報警鈴聲，報警燈亮，并延時至少3s后機器方可啟動。5.4機械安全要求5.4.1堆垛機的安全防護應符合JB7233的規定。5.4.2堆垛機應設有急停裝置，急停裝置應符合GB/T16754—2021中4.1.3的規定。5.4.3堆垛機應有聯鎖防護裝置，當聯鎖防護裝置開啟時應停止機器工作并報警，聯鎖防護裝置應符合GB/T30574—2021中6.5的規定。5.4.4堆垛機上的齒輪、皮帶、輥輪、牽引裝置、分切部件等運動部件裸露時應設置防護裝置，往復運動機構應有限制裝置。5.4.5堆垛機非地面各操作的部分,應設置階梯、平臺、踏板、護欄等操作及安全防護裝置，其設計應符合GB/T17888.2、GB/T17888.3和GB/T28387.5的規定。5.4.6堆垛機中零部件的連接和安裝應可靠，不應因震動而脫落。5.4.7堆垛機上應有清晰醒目的警告、提示等安全標志，安全標志應符合GB2894的規定。5.4.8堆垛機氣動系統的安全性能應符合GB/T7932的規定。5.5外觀質量要求5.5.1堆垛機外表面應平整光滑，無毛刺、無銳邊。5.5.2堆垛機的涂漆和噴塑層及經表面處理的零件應平整光滑、色澤均勻，無明顯的劃痕、污濁、流痕、起泡、起層、銹蝕等缺陷。5.5.3堆垛機控制面板及各類標識應正確、清晰、醒目。5.6使用說明書使用說明書的編寫應符合GB/T9969的規定。6試驗與檢驗6.1一般要求檢查6.1.1空運轉試驗堆垛機裝配完成后，分別以額定速度的80%和100%連續空運轉不少于1h，檢查機器運行情況。6.1.2氣路、液路及潤滑系統密封性檢查可采用下列方法進行密封性檢查：4a)將高泡洗滌液涂抹在氣動元件的密封處和管路連接處，觀察是否漏氣；b)用脫脂棉在液路系統密封件和管路連接處周圍輕輕擦拭，觀察脫脂棉上有無物料；c)用脫脂棉在潤滑系統的密封件和管路連接處周圍輕輕擦拭，觀察脫脂棉上有無油漬。6.2性能試驗6.2.1堆垛機的生產速度試驗堆垛機穩定生產時，進行生產速度測試。原紙應使用定量為90g/m2～120g/m2的瓦楞芯（原）紙和定量為120g/m2～150g/m2的箱紙板，采用測速儀測量橫向壓痕入口瓦楞紙板的線速度。每隔1min測量1次，共測量10次，取平均值，按公式（1）計算生產速度。式中：V——堆垛機生產速度，m/min；Vi——每次測試的速度，m/min。6.2.2折疊瓦楞紙板堆碼高度檢驗用鋼卷尺測量折疊瓦楞紙板堆碼高度，記錄堆碼高度。6.2.3工作噪聲試驗堆垛機以額定生產能力生產時，噪聲測試按JB/T7232規定的方法進行測量。6.2.4折疊堆垛瓦楞紙板成品合格率試驗外觀質量檢查堆垛機穩定生產時，將紙板壓痕長度設定為1000mm，在額定生產速度運轉情況下，抽取4次樣品，每次抽取50張樣品，每次時間間隔不小于1min。目測檢查外觀質量，統計不合格品數a1。瓦楞紙板壓痕線直線度試驗用鋼直尺測量壓痕線直線度，統計不合格張數a2。瓦楞紙板壓痕長度質量試驗用鋼直尺測量其兩條壓痕中線長度尺寸及對角線尺寸，統計不合格品數a3。成品合格率檢查按公式（2）計算折疊堆垛瓦楞紙板成品合格率。式中：K——折疊堆垛瓦楞紙板成品合格率，%；a1——折疊堆垛瓦楞紙板外觀質量不合格的樣品數量，單位為張；a2——瓦楞紙板壓痕線直線度不合格的樣品數量，單位為張；a3——瓦楞紙板壓痕長度質量不合格的樣品數量，單位為張。6.3電氣安全試驗6.3.1電氣系統檢查切斷電源，按GB/T5226.1—2019的規定目視檢查電氣系統布線及各種標記等情況。6.3.2絕緣電阻試驗按GB/T5226.1—2019中18.3的規定測量其絕緣電阻。56.3.3接地電阻試驗在切斷電氣裝置電源，從空載電壓不超過12V（交流或直流）的電源取得恒定電流，且該電流等于額定電流的1.5倍或25A（取二者中較大者）的情況下，讓該電流輪流在接地端子與每個易觸及金屬部件之間通過。測量接地端子與每個易觸及金屬部件之間的電壓降，由電流和電壓降計算出電阻值。6.3.4耐電壓試驗按GB/T5226.1—2019中18.4的規定做耐電壓試驗，最大試驗電壓取兩倍的額定電源電壓值或1000V中較大者。6.3.5檢查開機報警系統目視檢查開機啟動報警系統的有效性，并用秒表檢查延時響應時間。6.4機械安全檢查6.4.1堆垛機正常工作時，檢查各部件的安全防護、各部位聯鎖保護裝置以及堆垛機的操作裝置。6.4.2檢查堆垛機各部位標識、標志。6.4.3檢查堆垛機裸露的運動部件或可能造成人員受傷的部位是否存在安全防護裝置。6.4.4堆垛機正常工作時，檢查運動部位緊固件防松措施和往復運動機構限制裝置。6.4.5通過查閱氣動元件的檢測報告、檢查控制系統的過壓報警、機械運動、氣流回路的消聲、泄漏等方式檢查氣動系統安全性能。6.5整機外觀質量檢查目視檢查機器的外觀質量。6.6使用說明書檢查按GB/T9969的規定檢查堆垛機使用說明書。7檢驗規則7.1檢驗分類堆垛機的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目、要求、試驗方法按表1中的規定。表1檢驗項目1√√23456—7896√7.2出廠檢驗每臺堆垛機均要做出廠檢驗，檢驗合格并附有產品質量合格證方可出廠。7.3型式檢驗7.3.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)產品轉廠生產或新產品試制定型鑒定；b)正式生產后，如材料、結構、工藝有較大變動，可能影響堆垛機性能；c)正常生產時，每年定期或積累一定產量后，應進行一次檢驗；d)長期停產后恢復生產；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異；f)國家質量監督管理機構提出要求時。7.3.2型式檢驗應包括表1全部項目。型式檢驗的項目全部合格為型式檢驗合格。在型式檢驗中，若電氣安全試驗中的保護聯結電路的連續性、絕緣電阻、耐電壓試驗有一項不合格，即判定為型式檢驗不合格。其它項目有不合格項，允許對堆垛機進行整改，經整改后再對不合格項進行復檢（對全部項目進行復檢），復檢后仍有不合格項，則判定該堆垛機型式檢驗不合格。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志堆垛機應在明顯部位固定標牌，標牌尺寸和技術要求按GB/T13306的規定。標牌上至少應標出下列a)產品型號；b)產品名稱；c)產品執行標準（本文件編號）；d)產品主要技術參數；e)制造日期和出廠編號；f)制造廠名稱及廠址。8