第第頁強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂的處置工藝與操作步驟強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂的處置工藝與操作步驟【產(chǎn)品介紹】D001產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T136592023DL51993SH2605.071997本產(chǎn)品的性能與001×7強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂相像，但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及更好的抗氧化性能，由于具有大孔結(jié)構(gòu)，本產(chǎn)品能用于吸附分子量尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水介質(zhì)中使用。本產(chǎn)品相當(dāng)于美國AmberliteIRA200,德國Lewatitsp120，日本DiaionPK，英國ZeroliteS1104，法國AllassionAS，前蘇聯(lián)Ky212P，相當(dāng)于我國老牌號：D031；61號；72號；D1099；744、【使用時參考指標(biāo)】1.PH范圍:0142.允許溫度（℃）:鈉型≤120氫型≤1003.膨脹率：％（Na+→OH+）≤104.工業(yè)用樹脂層高度：m1.03.05.再生液濃度：％HCL:25H2SO4:12；246.再生劑用量（按100計）:kg/m3濕樹脂HCL（工業(yè)）40100H2SO4（工業(yè)）751507.再生液流速：m/h588.再生接觸時間：minute:30609.正洗流速：m/h:102010.正洗時間：minute:約3011.運(yùn)行流速：m/h,1525高流速：8010012.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥1300【產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)】指標(biāo)名稱D001H/NaD001FCH/NaD001SCH/NaD001MBH/NaD001TR全交換容量mmol/g≥4.80/4.35體積交換容量mmol/ml≥1.60/1.70含水量5060/4555濕視密度g/ml0.740.80/0.750.85濕真密度g/ml1.161.24/1.251.28粒度（0.3151.25mm）≥95（有效粒徑mm0.400.70均一系數(shù)≤1.60磨后圓球率≥95外觀淺棕色或灰褐色不透亮球狀顆粒出廠型式Na【用途】本產(chǎn)品重要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈打扮置（HOH或MH4OH混床系統(tǒng)），還能用于廢水處置，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂的處置工藝與操作步驟混床處置工藝的設(shè)備包含混合離子交換器和體外再生設(shè)備。其中體外再生設(shè)備重要包含樹脂分別器、陰（陽）樹脂再生器、樹脂貯存塔、混雜樹脂塔和酸堿再生設(shè)備。國內(nèi)混床處置工藝重要特點(diǎn)體現(xiàn)在樹脂分別再生工藝上。樹脂的分別再生工藝有三種。混床樹脂混床再生操作步驟一、分層：分層是將已經(jīng)飽和失效（或未再生）的，還呈混合狀的混合陽陰離子交換樹脂分開，以便再生。一般采納反洗的方法。分層前，可由下而上，以肯定流速，通入床內(nèi)樹脂體積1至2倍的5的NaOH，再行反洗。反洗流速約為410m/h，時間約為20分鐘。二、配酸堿：依照4BV體積的要求，分別配置35濃度的HCl及35濃度的NaOH，供再生時使用。混床樹脂三、同步轉(zhuǎn)型：同步轉(zhuǎn)型是將已經(jīng)飽和失效的M+型陽離子交換樹脂及R型陰離子交換樹脂同時轉(zhuǎn)型成H+型陽離子交換樹脂及OH型陰離子交換樹脂，使其恢復(fù)離子交換功能。同步轉(zhuǎn)型時，給混床內(nèi)上半部的R型陰離子交換樹脂通入34倍體積35濃度的NaOH，給混床內(nèi)下半部的M+型陽離子交換樹脂通入34倍體積45濃度的HCl。同步轉(zhuǎn)型時間約60分鐘。要點(diǎn)是：調(diào)整中排閥，掌控中排出水的流量，必須使液位始終保持在上視鏡的中部—在陰離子交換樹脂表面上約5cm處。四、同步置換沖洗：同步轉(zhuǎn)型完畢，用反滲透淡水連續(xù)分別由上、下同步給混床慢速注水，進(jìn)行置換沖洗陰、陽離子交換樹脂，以延長化學(xué)反應(yīng)時間，節(jié)省化學(xué)再生劑的用量。同步置換沖洗時間約20分鐘。混床樹脂五、同步?jīng)_洗：置換沖洗完畢，轉(zhuǎn)入同步?jīng)_洗，洗掉多余的再生劑。用反滲透淡水連續(xù)分別由上、下同步給混床注水，進(jìn)行沖洗陰、陽離子交換樹脂。至中排管出水電導(dǎo)率小于混床進(jìn)水，同時中排管出水PH接近中性。同步?jīng)_洗時間約20分鐘。六、氣沖混合：陰、陽樹脂的混合的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過凈化處置，防止油類雜質(zhì)污染樹脂，壓縮空氣壓力一