加彈車間操作工績效考核wei第1頁共8頁DATE7/13/2024加彈車間操作工績效考核方法（試行）（備注：員工考核部分按公司套改后新規定執行）1、目的1.1、通過制定本制度，促進員工更好地履行崗位職能，知道應該做什么，應該怎樣做，以及不應該做什么，不應該怎樣做。以生產高質量產品、降低消耗并持續改進為目的，不斷提高工作質量和工作效率，確保各項生產任務的圓滿完成。1.2、通過客觀公正地評價工作業績、工作技能、工作表現等，在完成工作任務的同時，為公司人力資源發展和人才儲備提供參考依據。保障個人和公司同步發展。2、考核原則2.1、公開、公正、公平的原則。制度公開化，過程透明化，獎懲公平化，并同時為員工提供質疑、申訴的通道4、績效考核構成4.1、加彈操作工績效工資多有不同，因此采用百分制的方式進行績效工資考核。績效考核內容有：質量分，產量分，消耗分，日常工作分、巡檢分、班組考核分、機臺衛生及定置管理，安全生產分，缺勤扣罰、獎罰（含分數和金額）。各部分分數比例如下：質量分產量分消耗分日常工作巡檢分班組考核分機臺衛生定置管理安全生產分缺勤扣罰（按公司規定）其它獎罰10分10分5分20分20分20分10分5分按條例4.2、計分原則4.2.1、對員工的日常考核必須逐項實時記錄事實和考核依據，并經員工確認。員工對考核有異議，應在不遲于第二個工作日向車間主管及以上反映，由上級調查確認。逾期不反映，視為默認。4.2.2、新員工的培訓由所在班組指定師傅教導，師傅獎勵見下。新員工進廠滿1個月后要求能獨立擋一面機臺,轉崗位工資后達1人1臺機的操作能力及工作量分配。若不能獨立完成操作或工作表現差、不盡責、不努力，指出不改等工作態度較差，由班組退回車間處理。4.2.3、新員工在試用期內請病事假超過10天或病事假、工傷假超15天，推遲１個月考試轉正，考核按正常執行。熟練新員工上述天數比例遞減。對在工作中積極上進，表現出色，工作態度好，操作能力強，能熟練掌握操作規程和巡檢自檢衛生管理等要求，允許其申請提前進行轉正考試，根據其成績，按車間和公絲的，-1分/次。6.8、上述重量POY不使用放到廢絲袋，或扔到輔助間，-10分/筒，不能確定責任的，按-10分/班/筒扣罰。6.9、人為弄斷未加工完畢的POY，-30分/筒。其它員工舉報查實的，+20分/次。6.10、無故不上退絲環，-0.2分/錠。經批準除外。6.11、產生嚴重絆絲、毛絲、油污、僵絲、成形等質量疵點的異常錠位（指可修復正常生產的錠位），不自檢，不及時通知保全處理，不記錄，-0.4分/錠。對于未及時巡檢導致上述質量疵點嚴重，降至BC級的，按-2分/kg考核落紗班次。6.12、羅拉纏絲、摩擦輥纏絲或橫動軸纏絲造成半數錠位以上斷頭或停機，-10分/次；纏絲停機時操作工不在崗位的，-20分/次。每月纏絲停機超過3次的，加倍考核。未經班長同意而私自處理纏絲的扣6分/次；造成斷頭等后果，再另扣10分/次。6.13、羅拉、摩擦輥纏絲未斷頭或停機，但造成半面以上錠位出現僵絲或嚴重成形不良，-8分/次。6.14、羅拉纏絲或摩擦輥纏絲(摩擦輥損壞)未停機，但錠位不能正常生產，-2分/錠。6.15、合股絲機臺摩擦輥纏絲,造成兔子頭或摩擦輥損壞，-2分/錠（注：18#、19#機扣4分/錠）。私自處理摩擦輥纏絲按以上考核外每次加扣10分。6.16、未如實記錄加彈產量記錄表，產量多寫，-20分/次。記錄不完整、寫錯的，-2分/次。6.17、對飄絲、試驗絲等要求分開放置的DTY絲，未分開放置，-0.4分/筒。他人發現的，+0.2分/筒。6.18、對要求分開放置的絲檢查無標識，-4分/次。造成損失的，酌情加重考核。他人發現的，+2分/次。6.19、在DTY絲車充足的情況下，DTY滿卷絲、小卷絲、斷頭絲或用完POY落紗絲未按要求分開放置，一車超過5筒，-1分/車。另有規定除外。6.20、標簽寫錯，分段考核，1～15張，按公司考核車間數考核責任員工，-1分/張。第16～50張，-0.5分/張。第51張以上，員工-0.3分/張，正副班長分別按-0.1分/張、-0.05分/張考核。DTY紙管內無標簽，-0.4分/筒。車間內部反饋的均按以上考核金額的50%扣罰。DTY紙管內有兩張及以上標簽的，-0.4分/筒。發現他人寫錯，按扣罰的50％獎勵。以一臺機為單位，3個班全月均無質檢及內部反饋標簽寫錯和用錯紙管的，+6分/班/機。對亂用亂撕亂改他人標簽，-20分/次。POY錠位號跟蹤，車間內檢查或質檢反饋DTY小標簽上無紡絲錠位號，落紗班-0.2分/張；原絲架上POY錠位標識缺少或錯誤，考核當班-0.4分/張。6.21、DTY紙管用錯的，-1分/筒。發現他人用錯的，按扣罰的50％獎勵。造成生產損失的，酌情加重處罰。6.22、人為油污、碰傷（含異常絲車上），質檢反饋的表面絲未處理或未處理干凈，表面絲單變雙（多）和雙變單（多），內層夾廢絲，員工自已發現交與班長處理的，-2分/筒（如果有作弊現象，即不貼標簽或撕標簽、未經班長確認私自放入等，經查實加倍考核），質檢反饋的，-7分/筒。如質檢反饋是整筒單變雙（多）或雙變單（多），整筒嚴重毛絲、僵絲、嚴重油污，包括同機面同位連續2筒（含）以上的，-2分/kg，考核落紗班次；質檢反饋的以上問題無記錄，-0.4分/筒考核。以一面機為單位，全月無質檢反饋的班組，+2分/班/面，3個班全月無質檢反饋的，另加1分/班/面。夾尾絲在1CM外的扣1分/筒，考核生頭班次。6.23、DTY吸表面紗員工有責任檢查絲卷的質量和管色，如有表面單變雙（多）、雙變單（多）、大僵絲、油污、碰傷、紙管用錯、標簽用錯超過30張等這些質量投拆，則負連帶責任，考核1/2的質量扣分，落筒員工仍按正常考核。6.24、車間內部檢查和下班反饋上班問題的：交接班時間內發現絲車上DTY未找頭，按-0.2分/個考核；表面有僵絲、油污、股數錯等問題，以及落絲后才能發現的內層夾廢絲、油污，經雙方班長及時確認后，上班扣罰2分/筒，下班按扣罰的50%獎勵。當月機臺各班無處罰，+6分/臺/班。6.25、未經批準私自割掉DTY絲的，-40分/次。舉報他人經查情況屬實的，+20分/次。6.26、員工未經班長安排，私自倒筒，-0.4分/筒。影響生頭導致停位的，-2分/筒。導致纏磨擦輥的，按纏輥項考核。班組長安排倒筒纏輥的，不扣罰。6.27、異常DTY絲未經班長確認，放在異常絲車上，-0.4分/筒。6.28、客戶反饋按落絲班次處罰，僵絲，-20分/筒；其它疵點如毛絲、中間夾絲、中間油污、單變雙、雙變單等，-6分/筒。其它班組不能證明無責任時，按50％處罰。6.29、發現粗細絲（根數正常，纖度偏差超過10％），+2分/筒。發現飄絲多股絲無標識，A級以上POY中混有飄絲和嚴重毛絲、油污、碰傷、絆絲，+2分元/筒。發現POY標簽寫錯無標識，按扣罰的50％獎勵。6.30、操作工無故不生頭，超過20分鐘，-10分/次，情節嚴重的加重處罰直到扣除當月績效，退交人力資源部。6.31、DTY紙管有嚴重油污、開裂、變形等異常，不經檢查上機使用，-0.2分/次。6.32、操作工不經班長安排，私自領紗，-2分/次。6.33、吸表面紗和生頭時吸槍開著，員工不在現場，-2分/次。6.34、車間組織的崗位理論知識和操作技能競賽中，獲一等獎，+30分/人，獲二等獎，+20分/人，獲三等獎，+10分/人。非上述內容競賽考試，按50％獎勵。6.35、DTY廢絲扔到垃圾桶內，-2分/次。發現他人亂扔的，+2分/次。6.36、DTY小卷絲，33dtex（含）以下，大于0.15kg，33dtex以上，大于0.20kg，扔至車間小卷絲箱內，-1分/筒。扔至輔助間的，能明確責任人的如上考核，不能明確責任人的，-0.4分/班/筒。6.37、未經批準操作機臺電腦和辦公電腦，-20分/次。造成停機或工藝變化的，-30分/次。造成其它更大損失的，酌情處罰。6.38、不執行車間生產通知和規定，-4分/次。造成生產延誤或損失的，酌情加重處罰。對車間通知和規定提出合理化建議，被采納，酌情獎勵+2分/次。6.39、及時檢查上紗工拉來的原絲，如有混批絲，未使用獎勵扣罰上紗工的50％，已使用按規定考核。6.40、現場發現或根據落紗時間推算為不看POY大小落紗的，-0.4分/筒。DTY絲超大（大于定重1kg6.41、本規定不包含的，實際影響或有利于車間和班組生產及管理的情況，車間和班組酌情處理，其中，班組長可給予20分以下的獎勵或處罰，20分以上獎罰報由車間確定。6.42、機臺獎勵原則如下（未達到1人1臺機工作量的不加分，纖度一律按品種規格為準）：RPR機臺216錠：3人4臺的加5元/天。RPR機臺240錠的1人1臺機的加1元/天，海源機1人1臺機的加10元/天。非熟練新員工到崗一周內不計為操作人數，所有機臺以78dtex為基數，其余批號以此為基數加分，計算方法為（理論纖度-78）/78*2*6.5元/班；試用期內員工承擔1人1臺機工作量的，纖度以55dtex為基數加分，計算方法為（理論纖度-55）/55*2*6.5元/班；同時上述獎勵必須達到車間的考核效率及以上，如不達到，下降1.0％（含）以內的獎勵按50％計；效率下降1.5％（含）以內的獎勵按30％計；再以下的不獎勵。如無原絲等十分嚴重的原因而影響，車間一般不調整效率。（以上按3元/分折成分計算）6.43、停車后生頭的，+20元/臺，如有弄虛作假被查實-10分/臺。（以上按3元/分折成分計算）7、巡檢分（20分）本項考核與日常工作不同，更加注重過程和責任，對不當過程和行為，能夠明確責任人的，主要責任人承擔100％，其余相關人員每人承擔30％。不能確定主要責任人時，相關人員每人承擔100％，如公共機面。不熟練新員工到崗1個月內減半獎罰。班長和工藝員每天對各操作機面巡檢，發現問題如實記錄，并以此為依據，統計本班當天各機臺因巡檢不足出現的問題。把考核分數公正公平地落實到具體負責相應機臺的員工頭上，從而得出本班員工當天的巡檢處罰分和獎勵分。各員工巡檢分＝（20+當月該項獎罰分總和）。具體考核條例如下：7.1、未進入切絲器、一羅拉移絲器，-0.4分/錠位。7.2、未進入正常的熱箱絲槽、冷卻板、張力器、網絡嘴等，-2分/錠位。7.3、未關熱箱門、切絲器開關未關、探絲器插頭脫開未插入等，-1分/個。7.4、未進入導絲器，-1分/錠位。7.5、卷繞油污（含中間油污）未發現或未處理，-4分/錠位。7.6、導絲器脫落、破損未及時處理或向保全反饋，-2分/錠位。7.7、DTY無油不找保全處理，-0.4分/錠；上油輪不轉或油槽無油不找保全處理，-6分/次。7.8、POY未對準導絲孔，-0.4分/錠。7.9、停錠原因不明，不記錄或無標識-0.4分/錠位；下一班仍不記錄，同等處罰。員工不經班長確認，私自停位的，-6分/錠。7.10、絲路異常如：逃捻、掛熱箱門、未進熱箱槽、未過冷卻板、內部油污等，糾正后未落絲，-4分/筒。接班人員落絲后發現的，+2分/筒。7.11、現場巡檢不及時，產生逃捻、僵絲、嚴重毛絲、單股變雙（多）股或雙股變單(多)股未及時處理，由副班長以上發現的，扣罰-4分//kg。員工自己發現交與班組長處理的，按50％扣罰。員工私自割絲按6.24處理（質檢反饋與上下班反饋，參照6.22，7.13項）。7.12、斷頭后，一二羅拉、卷繞、油輪、錠子等處飄絲、廢絲無及時發現處理的，不論何種原因，-0.4分/次，操作工不是都正在生頭的（包括推絲車。做衛生、寫標簽等未生頭操作），按不及時巡檢處罰，-2分/次。斷頭后，因各種原因絲條不能被切斷，使一羅拉飄絲嚴重，未及時清理的，按嚴重不巡檢處罰，-4分/次。上述情況嚴重的，按相關規定考核班組長。7.13、在接班15分鐘內巡檢發現各種絲路問題的：如僵絲、逃捻、單（雙）變雙（單/多）、絲條掛熱箱門等，按制度相關規定考核上班，下班不獎勵（指出不糾正或引起糾紛的，查實后加倍考核上班）。在接班15分鐘后發現絲路問題的，下班按規定考核。如絲路問題引起逃捻、僵絲、嚴重毛絲、單股變雙（多）股或雙股變單(多)股等異常，涉及上班責任的，從發現時間算，上下班按每1kg扣-4分/錠位扣罰，其中發現員工按50％扣罰。7.14、止捻器不轉動仍生頭的，-4分/次。導致止捻器損壞的，按6.3項考核。7.15、絲在1、2羅拉前導絲器上、在探絲器上不正，絲條刮到金屬上，及其它輕微絲路不正，未引起嚴重質量問題的，未及時通知保全和電儀更正，-0.4分/錠。皮圈移位未及時通知保全處理，-2分/位。7.16、止捻器破損、嚴重變形(不能使用)仍使用不找保全或班長更換，-4分/次。7.17、合股絲機臺升完頭后，未及時抬起小卷絲筒支架，-0.2分/個。7.18、巡檢完畢，熱箱平臺照明燈未及時關滅，-1分/次。7.19、故障或計劃停車期間不作考核，班長安排其它機面時承擔操作該機臺的獎罰責任。8、班組考評分（20分）就勞動紀律、工作表現（嚴格認真、主動高效、質量意識、學習總結與改進）、互幫互助及團結協作、交接班等方面，由各班組長對本班員工的當班表現進行打分，各員工班組考核分＝20分+勞動紀律/團隊協作/交接班/安全生產方面獎罰分總和。本項轉正與未轉正員工同等考核。8.1、勞動紀律方面8.1.1、無正當理由或未經安排，在本車間內串崗或到公司其它崗位，串崗15分鐘內，-7分/次，共同聊天人員（本車間人員）按50%扣罰考核，15分鐘以上以脫崗論處。脫崗15-30分之內，-10分/次，超過30分至2小時之內按曠工半天處理，脫崗超過2小時，按曠工一天處理。曠工處罰按公司相關規定。（注：離崗、脫崗指脫離本人操作責任區域和本職工作范圍）。8.1.2、車間內睡崗，-10分/次。脫崗睡覺合并考核。8.1.3、上班時間回宿舍睡覺，本月績效為零分，再按公司制度執行。8.1.4、未到下班時間離崗（15分鐘以內）或下班早打卡，以及中飯時間遲到早退，-4分／次。8.1.5、接班時間之前請假未經批準（特殊情況除外）而不上班的，作遲到或曠工處理。接班時間之后請假2小時以內的，不予準假，2小時以上的，酌情確定。8.1.6、無按請假流程而遲到（指提前15分鐘接班時間），15分鐘以內，-7分/次。超過15分鐘，除按此扣罰外，再按公司相關規定處理。上班前列隊遲到超過2分鐘，-2分/次。8.1.7、不服從班長管理，-15分/次。8.1.8、亂扔亂放食品廢物，-2分/次。8.1.9、上班穿拖鞋，-4分/次，再按公司制度執行。8.1.10、班組會議未請假遲到超3分鐘，－2分/次。8.1.11、除輪休員工外，未經請假批準而無故不參加班組會議及班組、車間安排的培訓（含換班），-2分/次。對缺席的輪休和請假員工，應會后向班組長了解會議內容，會議內容視同傳達，涉及的工作布置和檢查考核等，不作區別。8.1.12、上班接打電話超過5分鐘，-3分/次。特殊情況報告班組長批準。8.1.13、上班玩手機或發短信息聊天，-5分/次。8.1.14、上班看雜志、小說或與工作無關的書籍，-5分/次8.1.15、同班員工之間換休時，必須寫換休條并經班長和主管及以上人員批準后方可換休，自己與自己換休和借休，在本班當日輪休、請假、借休人員合計在3人（含）以下時，允許換休、借休，在3人以上時，一般不允許換休、借休，有特殊情況時，由班長和車間主管及以上人員根據生產情況酌情批準，批準后，-4分/次。未經批準而私自換休、借休的，按曠工處理。（借休必須在下個月還清）8.1.16、上班時不帶上崗工作證、工作服、工作帽，2分/次。8.1.17、工作期間發生糾紛不及時找領導解決打架者，除按公司規定扣罰或承擔責任外，每人扣罰30分，主動動手的按1.5倍扣罰。有證據證明未動手的不扣罰。情節嚴重加重處罰。在非工作期間出外打架斗毆的，由車間退交公司人力資源部。取消當月績效。8.1.18、在生產區域內吸煙的，-60分/次，帶火種、香煙如打火機等進入車間，-30分/次，在生產現場發現煙頭，-15分/當班，由本班所有員工平均分配。情節嚴重加重扣罰。8.1.19、現場坐紙管箱及其它原輔材料的，-2分/次。故意違章操作如摔吸槍、搖擺門，踩筒管支架等無論零件有無損壞，-7分/次。人為故意損壞紙管、生產工具、產品等經查實按原價的50%賠償。情節嚴重，按破壞生產，加重處罰。8.1.20、因違紀被公司處罰的，除公司處罰外，在連續2個月內，-5分/第一次，第二次以上，-10分/次。當班正副班長按-2分/人次承擔連帶責任。8.1.21、對車間其他員工的違規違紀行為進行舉報經查屬實的、車間予以一定的獎勵（車間負責保密）。誣告他人屬實，加重處罰。8.1.22、碰撞電氣柜，影響生產和設備的，-30分/次。造成停機或事故，酬情加重處罰直到扣除當月全部績效，賠償損失，退交人力資源部。不能確定責任人的，由當班機臺操作員工負責。檢舉他人屬實的，+15分/次。8.2、團隊協作8.2.1、因工作未作到位，被小組內其他員工投訴，經查證屬實。-2分/次。8.2.2、不協作班組成員工作，屬實，-2分/次。8.2.3、因工作業績優秀、得到公司領導口頭或書面、其他部門書面表揚的，車間予以+7分/次的獎勵。在公司組織的各項活動中贏得各種榮譽的，車間予以+4分/次的獎勵。8.2.4、其他部門或公司領導反饋的個人工作、紀律問題屬實，-6分/次。8.3、交接班方面。8.3.1、提前15分鐘接班遲到，按8.1.6考核，提前下班早退的，按8.1.4考核，-4分/次。8.3.2、交接班內容包括設備運行與故障記錄情況、停位情況、原料使用情況、生產可紡性與斷頭落絲情況、工具交接情況、需要的質量疵點跟蹤情況等，交接不清晰出現差錯未造成嚴重后果，-1分/次。造成嚴重后果，加重處罰直至退交人力資源部。8.3.3、交班后，交接班記錄內容不全，包括接班人未接班，交班人就下班的（以接班簽名為準），對交班人，-1分/次。8.3.4、交接班記錄亂寫亂畫亂貼，-0.4分/次，撕頁，-2分/頁。更改非本人記錄，-10分/次。落紗記錄不準確，-0.4分/次。8.3.5、交接班記錄本不全，-10分/次。8.3.6、未與接班人見面交接即下班或離崗，-4分/次。8.3.7、對于參加考核的數據故意弄虛作假，-20分/次。8.3.8、接班時不仔細檢查，接班后發現零件、工具丟失和損壞的，接班人承擔責任，按6.3項考核。8.3.9、交班任務未完成就下班的如機臺衛生、DTY小卷、POY紙管等，經雙方班長檢查確認的，對交班人，-4分/次。8.3.10、接班后的衛生、纏絲、廢絲等，接班時未向當班班長反映異常情況的，由接班人負責并承擔考核責任。8.3.11、故意修改、撕毀、破壞車間各種記錄、通知等，酌情從嚴從重扣罰。8.4、本項規定中，能夠明確責任人的，主要責任人承擔100％，不能確定主要責任人時，由相關人員共同承擔100％，如公共機面。9、機臺衛生及定置管理（10分）機臺衛生及定置管理分=（10+當月獎罰分總和）。不熟練新員工到崗1個月內本項減半獎罰。9.1、機臺衛生9.1.1、日班負責：原絲架處（含操作平臺、中間立柱）衛生。A、未搞衛生，-4分/次。有2-4區存在灰塵的，-2分/次。5區以上的（含5區），按未搞衛生處罰。B、洗熱箱后的原絲架衛生，由日、中班共同負責，考核分數同A。C、退絲環不用在POY絲筒（在用或備用）上，-0.2分/個。退絲環掉在地上，-0.4分/個。D、機臺上（含熱箱平臺、頂部）、橫動箱、托板上、原絲架、地面上不允許看到任何長度的飄絲、夾絲、廢絲、油輪纏絲，-0.2分/處；羅拉和壓輥纏絲，考核升頭班-0.2分/處，當班人員能處理的不處理，同等考核，無法處理的做好交接記錄。公司領導和其它部門領導檢查反饋的，-4分/次。E、原絲架上有非生產用品如水杯、衣服、塑料袋等，責任人，-1分/次。F、中間立柱上油污多不擦試，1-3處，-0.4分/次，3處以上，-1分/面。9.1.2A、無搞白色橫動箱擋板衛生，-2分/次。如屬零班清潔時白粉弄臟，則由零班負責。做卷繞衛生時導致的人為油污、絆絲、纏絲等，同時按其它相關條例考核。C、中班未做橫動箱下衛生或檢查有成形油滴，中班按-1分/區考核。當班按-0.4分/區考核。D、抽查DTY絲人為油污情況，對橫動箱油滴產生的油污，當班和前一天中班共同負責，-2分/筒。E、每天中班拖車間兩側及中間通道衛生一次，未拖地，-2分/次。經班長批準除外。F、黑輥纏絲，未處理纏絲周圍衛生，-1分/處。G、操作平臺托板反面灰塵多的，–1分/次H、油輪擋桿、油輪和各連接處白粉多，1-5處，-0.4分/次；5處以上-1分/面。9.1.3A、二羅拉下托板白粉衛生，單雙日分別做單雙號機臺。衛生未做，-4分/面；漏做按-0.4分/區考核（≥5區不做，按未做處理）；做得不徹底，檢查不符要求，-0.2分/區。B、冷卻板下方油滴較多，-1分/次。C、錠子底座處掛絲，2-5處，-2分/次；5處以上，-4分/次。9.1.4、當班工作區內的衛生。A、每班拖操作弄地面衛生，未拖地，-2分/次。經班長批準除外。B、拖地時亂在地潑水，-1分/次。造成油污，-2分/筒。C、本班標簽下班后應收起，地上發現小標簽（只考核所屬班者），-0.2分/張。D、現場（含機臺下、紙管柜下、原絲架下、在線張力電腦柜上下）發現鉤刀、廢絲團、小標簽、廢紙、廢襪帶等雜物、及嚴重積水積油污跡、油輪或油輪擋桿纏絲、橫動箱處掛絲等，-0.2分/處；紙管柜上物品擺放雜亂、鐵皮箱內臟亂，-0.4分/次。E、生頭小車、小卷絲車不清潔，用手檢查有油污、灰塵的，-1分/車。放大卷DTY絲車，最先使用班組–2分/車，后面使用班組1分/車。F、各機臺對應墻壁（1#、2#機、13#、14#、15#包括旁邊側墻）為所在機臺當班員工的責任區，檢查發現污跡，-6分/處，如發現是他人所為，請將現場情況報告。G、不得使用DTY廢絲清潔衛生，如發現有油污DTY廢絲，當班員工，-4分/次。H、每班按劃定區域，每月至少一次衛生大清潔活動。班長可給予參與人員共20分/班/月的獎勵。同時也承擔衛生不合格的責任。9.1.5、停機衛生。A、停機的機臺衛生未按要求做徹底，或者開機生頭后首次落紗1臺機產生15筒及以上油污，-2分/人/次。正副班長-2分/人。情況嚴重者，加重處罰。B、停機二小時以上未完成機臺衛生，-2分/次。（特殊情況除外）。C、清潔衛生用過的襪帶、抹布，未按要求放入指定位置或回收清洗，-1分/次。9.2、定置管理。9.2.1、POY絲車、DTY絲車不按規定（含平衡間內）擺放，-1分/次。9.2.2、POY、DTY絲筒、紙箱，POY、DTY絲亂放（含輔助間內），-1分/次。9.2.3、各種廢絲應放至專用袋內，隨手亂扔至地上或生頭小車上，不管多少，-2分/次。9.2.4、生產工具亂扔，吸槍或吸槍管頭扔至地上等，-1分/次，故意損壞吸槍掛鉤-0.2分/個。9.2.5、隨時處理落地POY、DTY小標簽，檢查發現扣當班0.2分/次。更換后空POY紙管及時入袋，人離管散亂未入袋，-0.2分/次。9.2.6、當班滿車的DTY絲或改紡、收尾需清走的沒有推至稱重及質檢、擺放在指定位置，-4分/輛。9.3、停機2小時以上的檢修,機臺衛生及定置管理分的全部內容都作為檢查項目;9.4、有按班次規定的的工作內容,當班必須完成。否則酌情考核（員工和班長）。9.5、本項規定考核直接責任人，對公共部分，由小組成員共同承擔。10、安全生產分（5分）10.1、上班期間穿拖鞋，女員工未戴工作帽或頭發未束入帽內，-2分/次。10.2、由于自身原因發生工傷事故并缺勤，-4分/次。造成他人工傷事故和缺勤的，-10分/次。情況嚴重的，加重考核直至賠償他人損失。由他人造成的工傷，不予考核。10.3、新員工與老員工同等考核。11、缺勤扣分除工傷假、探親假、婚假、產假、公事假外，其余如病假、事假、喪假等每請一天，轉正員工，－8