1、編著目的明確鋼筋加工及安裝作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，指導、規范鋼筋加工及安裝作業。2、編制依據《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》TB10424-2010《鐵路混凝土工程施工技術指南》鐵建設〔2010〕-241號《鐵路橋涵工程施工質量驗收標準》TB10415-2003《施工圖設計文件》3、適用范圍本作業指導書適用于橋涵鋼筋加工及安裝作業。4、施工準備4.1技術準備開工前組織技術人員認真學習閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對作業人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。4.2人員和加工機具設備組織主要加工機具有：鋼筋調直機、鋼筋彎曲機、鋼筋切割機、閃光對焊機等。人員及加工設備數量根據施工圖紙工程量及施工方案配備。4.3材料準備（1）鋼筋到達現場后，必須檢查產品合格證、附件清單和有關材質報告單或檢查報告，并進行外觀檢查，按60噸為驗收批進行力學性能抽驗。（2）熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋和余熱處理鋼筋的檢驗應符合下列規定：（3）每批鋼筋應由同一牌號,同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態組成，并不得大于60噸。（4）檢查每批鋼筋的外觀質量。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊；表面的突塊和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）。測量本批鋼筋的直徑偏差。（5）在經外觀檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋,在其上各截取1組試樣,每組試樣各制2根試件,分別做拉伸(含抗拉強度\屈服點\伸長率)和冷彎試驗。(6)當試樣中有1個試驗項目不符合要求時，應另取2倍數量的試件對不合格項目做第2次試驗。當仍有1根試件不合格時，則該批鋼筋應判為不合格。5、施工工藝流程1、施工工序鋼筋進場分類→鋼筋檢驗→鋼筋調直→按圖紙下料→彎曲成型→鋼筋焊接→按部位綁扎成型→鋼筋安裝→檢驗2、工藝流程圖6、鋼筋加工及安裝作業要求6.1鋼筋的除銹6.1.1、加工方法鋼筋均應清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調直機調直過程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動除銹機或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進行。6.1.2、注意事項及質量要求6.2鋼筋的調直6.2.1、加工方法6.2.2、注意事項及質量要求6.3鋼筋的切割6.3.1、加工方法6.3.2、注意事項及質量要求6.4鋼筋的彎曲成型6.4.1、加工方法6.4.2、注意事項及質量要求3、鋼筋加工的允許偏差應符合以下規定：鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內凈尺寸±36.5鋼筋的焊接6.5.1、接頭形式6.5.2、電弧焊接接頭（3）焊接工藝（4）操作要點及注意事項①焊接前須清除焊件表面鐵銹、熔渣、毛刺殘渣及其他雜質。②搭接焊亦應采用雙面焊，操作困難時才采用單面焊。③焊條應保持干燥，如受潮，應先在100~350℃下烘0.5~1h。④負溫條件下進行Ⅱ、Ⅲ級鋼筋焊接時，應加大焊接電流（較夏季增大10~15%），減緩焊接速度，使焊件減小溫度梯度并延緩冷卻。同時從焊件中部起弧，逐步向端部運弧，或在中間先焊一段短縫，以使焊件預熱，減少溫度梯度。⑤冬期電弧焊時，應有防雪、防風及保溫措施，并應選用韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。（5）質量檢驗6.5.3、鋼筋閃光對焊6.5.4、熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭焊接熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭采用搭接焊接時，除應滿足強度要求外，尚應符合下列規定：②鋼筋與鋼板進行搭接焊時，搭接長度應等于或大于鋼筋直徑的4倍（I級鋼筋）或5倍（II級鋼筋），焊縫高度h應等于或大于0.35d，并不得小于4mm，焊縫寬度b應等于或大于0.5d，并不得小于6mm。③在施行電弧焊接時，均應采用雙面焊縫，僅在腳手架上施焊時，方可采用單面焊接。6.6鋼筋的安裝將加工完成的成品鋼筋按設計圖紙安裝綁扎，鋼筋的交叉點采用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，必要時可電焊固定。鋼筋的接頭應設置在應力較小處，并分散布置。配置在同一截面的鋼筋接頭不大于50%。為保證鋼筋的保護層厚度，設置鋼筋保護層墊塊。鋼筋保護層墊塊規格、位置和數量應符合設計要求。當設計無要求時，構件側面和底面的墊塊數量不應少于4個/㎡，并應均勻分布，設置牢固。鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1受力鋼筋排距±5尺量兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距基礎、板、墻±20柱、梁±103分布鋼筋間距±20尺量連續3處4箍筋間距±105彎起點位置（加工偏差20mm包括在內）30尺量6鋼筋保護層厚度cc≥30mm＋100尺量兩端、中間各2處c＜30mm＋507、成品保護措施（1）成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污；（2）各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋加工焊接成品；（3）模板面刷隔離劑時不得污染鋼筋；（4）鋼筋成品應盡快用于施工。8、安全文明施工8.1、職業健康安全措施（1）電焊工須持特種作業證上崗，作業證過期未年審的不準許施焊作業；（3）焊機外殼必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應由電工完成；（4）電焊機要單獨的開關，開關應在防雨的開關箱內；（5）焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。（6）嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源；（7）雷雨天時，應停止露天施焊作業；（8）作業結束，應切斷焊機電源，并檢查作業地點，確認無起火危險后，方可離開。（9