設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行社會(huì)生產(chǎn)物質(zhì)手段。設(shè)備管理好壞，對(duì)企業(yè)產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，全部有著決定性影響，所以要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)維護(hù)，努力提升設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：一、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)厲態(tài)度和科學(xué)方法維護(hù)好設(shè)備。堅(jiān)持維護(hù)和檢修并重，以維擴(kuò)為主標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格實(shí)施崗位責(zé)任制，實(shí)施設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備臺(tái)完好。二、操作人員對(duì)所使用設(shè)備，經(jīng)過(guò)崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會(huì)”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障），并享受“三項(xiàng)權(quán)利”，即：有權(quán)阻止她人私自動(dòng)用自已操作設(shè)備；未采取防范方法或未經(jīng)主客部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)覺設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合要求應(yīng)立即上報(bào)，如不立即處理和采取對(duì)應(yīng)方法，有權(quán)停止使用。三、操作人員，必需做好下列各項(xiàng)關(guān)鍵工作：（1）正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，開啟前認(rèn)真準(zhǔn)備，開啟中反復(fù)檢驗(yàn)，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真實(shí)施操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。（2）精心維護(hù)、嚴(yán)格實(shí)施巡回檢驗(yàn)制，利用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時(shí)按巡回檢驗(yàn)路線，對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)，發(fā)覺問(wèn)題，立即處理，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無(wú)缺。（3）掌握設(shè)備故障預(yù)防、判定和緊急處理方法，保持安全防護(hù)裝置完整好用。（4）設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行，定時(shí)切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備檢修工作，使其常常保持完好狀態(tài)，確保隨時(shí)能夠開啟運(yùn)行，對(duì)備用設(shè)備要定時(shí)盤車，搞好防凍、防凝等工作。（5）認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計(jì)、缺點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，和操作日志。（6）常常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。四、搞好設(shè)備潤(rùn)滑。嚴(yán)格實(shí)施石油化工設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，堅(jiān)持“五定“、”“三級(jí)過(guò)濾”（五定：定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人；三級(jí)過(guò)濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲(chǔ)油桶，崗位儲(chǔ)油桶到油壺，油壺到加油點(diǎn)）。同時(shí)對(duì)潤(rùn)滑部位和油箱等定時(shí)進(jìn)行清洗換油。五、操作人員必需認(rèn)真實(shí)施交接班制。六、設(shè)備檢修人員對(duì)所包修設(shè)備，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢驗(yàn)，發(fā)覺問(wèn)題立即處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。七、車間全部設(shè)備、管道等維護(hù)工作，必需有明確分工，并立即做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。1目標(biāo)

為了加強(qiáng)設(shè)備管理，確保安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行，以提升生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，建立設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作程序及管理標(biāo)準(zhǔn)，特制訂本管理要求。本要求解釋正確、合理地使用設(shè)備和設(shè)備“三級(jí)”保養(yǎng)及保養(yǎng)具體要求。2.范圍

本要求適適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助正常生產(chǎn)所必需動(dòng)力設(shè)備等非生產(chǎn)設(shè)備管理。本要求適適用于本企業(yè)設(shè)備操作、維修和管理人員，適適用于企業(yè)全部設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)3.職責(zé)3．1設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)設(shè)備統(tǒng)籌管理，包含設(shè)備配置、驗(yàn)收、建檔、檢修和報(bào)廢等。3．2使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備正確使用和日常維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備動(dòng)力科主管對(duì)本規(guī)程實(shí)施負(fù)責(zé)4.設(shè)備使用4.1設(shè)備使用要實(shí)施定人定機(jī)制度，要嚴(yán)格實(shí)施崗位責(zé)任制，做到正確使用設(shè)備。單人使用設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé)，多人操作、集體使用設(shè)備由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，操作人員要保持相對(duì)穩(wěn)定。4.2全部設(shè)備全部要制訂操作規(guī)程，關(guān)鍵設(shè)備、技術(shù)水平要求較高設(shè)備，其操作規(guī)程要制訂具體、清楚。4.3設(shè)備操作人員在上機(jī)前要進(jìn)行設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)知識(shí)和安全操作規(guī)程理論教育及實(shí)際技能培訓(xùn)，做到四懂（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途）、三會(huì)（會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障），并經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科培訓(xùn)合格后方可上崗，大型及關(guān)鍵設(shè)備要專員專機(jī)操作，操作工有權(quán)拒絕違反操作規(guī)程工作安排。4.4關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備要填寫設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。4.5嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5.設(shè)備維修保養(yǎng)設(shè)備維修保養(yǎng)應(yīng)落實(shí)以預(yù)防性維修為主方針，即在設(shè)備故障發(fā)生前，根據(jù)檢修計(jì)劃或?qū)?yīng)技術(shù)要求進(jìn)行維修保養(yǎng)，防患于未然，并以三級(jí)保養(yǎng)加計(jì)劃?rùn)z修制度給予落實(shí)。5.1“三級(jí)”保養(yǎng)劃分5.1.1日常保養(yǎng)：設(shè)備日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，班前班后由操作工認(rèn)真檢驗(yàn)。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備常常保持潤(rùn)滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要立即排除，并認(rèn)真做好交接班統(tǒng)計(jì)。5.1.2一級(jí)保養(yǎng)：以操作工為主，維修工參與，對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢驗(yàn)，清洗所要求部位，疏通油路，更換油線油氈。調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí)即每個(gè)月要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。5.1.3二級(jí)保養(yǎng)：以維修工為主，操作工參與，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體，檢驗(yàn)修理，更換和修復(fù)磨損件，局部恢復(fù)精度，潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗，換油，氣、電系統(tǒng)檢驗(yàn)修理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí)即每十二個(gè)月要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。5.2設(shè)備日常保養(yǎng)內(nèi)容設(shè)備日常保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)基礎(chǔ)，是預(yù)防事故發(fā)生主動(dòng)方法，通常在天天上班后，下班前15至30分鐘由操作人員進(jìn)行。經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備檢驗(yàn)、清掃和擦拭，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑良好狀態(tài)。具體內(nèi)容以下：5.2.1.設(shè)備完好性、部件、配件是否缺失。5.2.2.開啟設(shè)備后優(yōu)異行空轉(zhuǎn)，確定聲音正確、潤(rùn)滑良好，方可正常操作。5.2.3檢驗(yàn)螺絲，對(duì)螺絲進(jìn)行緊固處理，以預(yù)防在使用中脫落。5.2.4檢驗(yàn)安全防護(hù)裝置是否完整、安全、靈活、正確、可靠。5.2.5檢驗(yàn)潤(rùn)滑裝置是否安全、完整、可靠、油路通暢、油標(biāo)醒目。5.2.6對(duì)各傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑加油，檢驗(yàn)傳動(dòng)系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置正確無(wú)松動(dòng)，操作靈活可靠。5.2.7檢驗(yàn)多種管線、管件完好、無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。5.2.8清潔設(shè)備各部位，使設(shè)備內(nèi)外潔凈，滑動(dòng)導(dǎo)軌和接合處無(wú)油污、銹跡、灰塵和雜物。5.2.9多種工具、附件應(yīng)擺放有序，存放整齊。5.2.10嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，常常巡回檢驗(yàn)，操作中經(jīng)過(guò)聽、看、聞等方法觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)覺問(wèn)題立即處理。5.3設(shè)備日常保養(yǎng)具體要求5.3.1班前認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備，按要求做好點(diǎn)檢工作，按要求進(jìn)行合理潤(rùn)滑和加油。5.3.2班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。5.3.3發(fā)覺隱患立即排除，自己處理不了應(yīng)立即通知機(jī)電修理人員處理。5.3.4班后做好設(shè)備清掃，潤(rùn)滑工作，通常設(shè)備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備能夠合適延長(zhǎng)。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅(jiān)持每七天清掃一次。5.3.5做好交接班工作，將當(dāng)日設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況具體統(tǒng)計(jì)在交接班統(tǒng)計(jì)本上。5.3.6堅(jiān)持天天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前根本掃，定時(shí)進(jìn)行評(píng)選。周末通常設(shè)備清掃1小時(shí)左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時(shí)左右，月底通常清掃1-2小時(shí)，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時(shí)，節(jié)日保養(yǎng)按要求保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并將定時(shí)評(píng)選情況作好統(tǒng)計(jì)。5.4一級(jí)保養(yǎng)5.4.1.設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)定為每個(gè)月進(jìn)行一次，除電器部分由電工負(fù)責(zé)外，其它由操作人員進(jìn)行，車間設(shè)備員輔助和指導(dǎo)保養(yǎng)內(nèi)容。5.4.2.清掃、檢驗(yàn)、調(diào)整電器部分，檢驗(yàn)電器接觸是否良好，接線是否牢靠。5.4.3根本清洗、擦拭設(shè)備內(nèi)外表面和死角部位，清除表面活動(dòng)毛刺，無(wú)藥垢，無(wú)油污。5.4.4.檢驗(yàn)、調(diào)整必需零部件，調(diào)整各運(yùn)動(dòng)部件間隙，更換易損件。5.4.5檢驗(yàn)緊固件和操縱裝置，做到齊全可靠。5.4.6.檢驗(yàn)、更換多種計(jì)量?jī)x表和安全附件。5.4.7.清洗油杯、油管、油標(biāo)，檢驗(yàn)油質(zhì)，按要求加油，做到油路通暢，油標(biāo)醒目。5.4.8.排除故障，消除隱患。5.4.9.必需時(shí)對(duì)設(shè)備局部拆卸檢驗(yàn)，調(diào)整和修復(fù)。5.4.10.保養(yǎng)后應(yīng)達(dá)成：外觀清潔，展現(xiàn)本色，油路通暢，潤(rùn)滑良好，設(shè)備磨損降低，設(shè)備缺點(diǎn)排除，事故隱患消亡，設(shè)備操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保持完好狀態(tài)。5.5.二級(jí)保養(yǎng)5.5.1.設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)視不一樣設(shè)備情況通常十二個(gè)月進(jìn)行一次，由維修人員為主進(jìn)行，操作人員參與。保養(yǎng)內(nèi)容：5.5.1.1.完成一級(jí)保養(yǎng)全部檢驗(yàn)內(nèi)容。5.5.1.2.檢驗(yàn)傳動(dòng)系統(tǒng)，修復(fù)、更換磨損件。5.5.1.3.清洗變速箱或傳動(dòng)箱。5.5.1.4.調(diào)整檢驗(yàn)各操作手柄，使其靈活可靠。5.5.1.5.清洗電機(jī)，更換潤(rùn)滑質(zhì)，檢驗(yàn)電機(jī)絕緣。5.5.1.6.整理電器線路，做到線路整齊安全。接地線符合要求。5.5.1.7.更換新油，消除漏油。5.5.1.8.對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢驗(yàn)、調(diào)整、修復(fù)和更換必需零部件。5.5.1.9.二級(jí)保養(yǎng)后設(shè)備應(yīng)達(dá)成完好標(biāo)準(zhǔn)，提升修理間隔期內(nèi)設(shè)備完好率。6.設(shè)備檢修6.1設(shè)備檢修要堅(jiān)持預(yù)防為主方針，實(shí)施計(jì)劃?rùn)z修。關(guān)鍵設(shè)備每十二個(gè)月最少進(jìn)行一次設(shè)備情況普查，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行實(shí)際技術(shù)狀態(tài)和普查情況，由設(shè)備動(dòng)力科編制設(shè)備年度大、中修檢修計(jì)劃，并報(bào)主管總經(jīng)理同意，不得任意更改。6.2月度檢修計(jì)劃要按年度檢修計(jì)劃進(jìn)行，并制訂出檢修方案細(xì)則。6.3關(guān)鍵設(shè)備要制訂檢修規(guī)程、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格實(shí)施，以確保檢修質(zhì)量。6.4關(guān)鍵設(shè)備檢修，或結(jié)合檢修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新，要報(bào)設(shè)備動(dòng)力科，并附圖紙說(shuō)明，經(jīng)同意后實(shí)施。6.5檢修要逐步采取狀態(tài)監(jiān)測(cè)和現(xiàn)代故障診療等技術(shù)，努力采取新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。6.6檢修應(yīng)在生產(chǎn)區(qū)外進(jìn)行。檢修前要做好技術(shù)準(zhǔn)備和材料備件準(zhǔn)備，檢修后要做到清理現(xiàn)場(chǎng)。6.7設(shè)備大、中修計(jì)劃應(yīng)和在年初下達(dá)，在檢驗(yàn)生產(chǎn)完成情況時(shí)，同時(shí)檢驗(yàn)考評(píng)設(shè)備維修完成情況。6.8檢修后設(shè)備要由設(shè)備動(dòng)力科組織相關(guān)人員經(jīng)驗(yàn)收合格后才能投入正常生產(chǎn)使用，全部統(tǒng)計(jì)要認(rèn)真填寫后歸檔。7.設(shè)備檢修范圍7.1大修：分解整個(gè)設(shè)備，修理基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部磨損件，調(diào)整電氣部分，清除缺點(diǎn)，恢復(fù)設(shè)備原有性能、精度及效率，翻修外表。7.2中修：設(shè)備部分分解、修復(fù)或更換磨損件，對(duì)精度、性能達(dá)不到工藝要求部位進(jìn)行針對(duì)性修理，恢復(fù)設(shè)備精度、性能。7.3小修：針對(duì)日常檢驗(yàn)發(fā)覺問(wèn)題，拆卸部分零部件進(jìn)行檢驗(yàn)、修整，更換或修復(fù)少許磨損件，同時(shí)檢驗(yàn)、調(diào)整、緊固機(jī)件，恢復(fù)設(shè)備使用性能。8.設(shè)備事故處理8.1設(shè)備因非正常磨損而造成停產(chǎn)或效能降低影響使用壽命，