工程概況：本工程在地質院內，地上共六層，局部七層，面積7000余平方米。該工程包含電器照明、動力配電、消防自控、綜合布線、閉路電視、監控系統、給排水系統、消火栓系統、采暖系統和通風系統。電氣、工藝安裝關鍵工程量：箱式變1臺配電箱143臺鍍鋅鋼管17357米橋架581米監控系統1套消防設備1套綜合布線1套燈具、開關、插座若干焊接鋼管800米衛生潔具190套散熱器4428片生活供水設備1套消防專用供水設備1套工程施工技術質量依據：施工圖紙及圖紙會審統計。《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》GBJ303-883、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》GB50257、258、259-964、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168-925、《電氣盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范》GB50171-926、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-927、《火災自動報警系統施工及驗收規范》GB50166-988、《通風和空調工程施工及驗收規范》GB50243-979、《采暖和衛生工程施工及驗收規范》GBJ242-82施工準備：人員準備：該工程配置電氣技術員1名，安裝技術員1名，施工管理員4名，施工人員30名。技術準備：施工過程中所用到圖集、規范、標準已落實到位并組織相關人員進行了學習，編制技術交底并組織人員學習。施工布署：依據工作內容可劃分關鍵施工階段：配合階段：本階段關鍵配合土建工程進度，予埋予留并做好隱蔽工程統計。安裝階段：本階段為土建工程量基礎完成，安裝各電氣器具、設備。調試階段：各設備安裝完成，進行送電調試。施工進度控制：加強三檢制，對已施工完部分保質保量，做到不返工，以節省時間。主動組織貨源，做到不窩工。制訂具體施工計劃。六、關鍵施工工序及方法：（-）通信系統工程1、工程概況：電話及綜合布線系統：本工程安裝雙孔面板123個，共安裝信息模塊246個。信息插座模塊全部采取五類模塊。新設HUB11個，，閉路點67個，分支器、分配器77個，放大器1個，電話部分電話分線座100只。各個子配線間至各工作區信息插座由五類非屏雙絞線組成。本系統將干線子系統線路延伸到用戶工作區，水平UTP線由四層機房出線后，沿電纜橋架在吊頂內敷設，進入房間時，從線槽引出金屬軟管以埋入方法由墻壁而下到各個信息插座。管理間子系統由四層配線間配線架組成。里面安裝配線模塊和跳線槽；用于纜線終端。電話部分：由配線架上跳線接入程序交換機，外部由通訊企業、郵電局引來通訊電纜經電纜井至四層有線機房。如有電話或微機位置變動或微機、電話點之間相互轉換，只需在配線架上經過跳線即可實現。避免了傳統布線亂扯線麻煩，有利于整個網絡科學計劃和管理。2、施工依據我們嚴格根據中國工程建設標準化協會制訂《建筑和建筑群綜合布線系統工程施工及驗收規范》CECS89：97實施，確保每個信息點電氣特征達成國際標準，以使網絡穩定運行在100Mbps上。我們承諾是無償維護布線系統。3、施工組織具體方案1）、電話及綜合布線系統施工準備→配管、橋架安裝→線纜敷設→信息插座安裝、纜線終端→地板、樓地制作→設備安裝、纜線終端→系統測試、維護→完工驗收→維護A、施工準備：施工前應對鋼管、橋架、線纜、機柜、機架、配線端子各設備規格、數量、質量、出廠證實進行檢驗。電纜應附帶完整、嚴格電氣性能檢驗匯報，并從中任意，抽選10箱線進行抽樣測線。B、配管：配管工作和其它強電同期進行。配管時應符合以下要求：a、管道內應無阻擋，管道口應無毛刺。b、布放UTP電纜時，管道截面利用率應為25％－30％。c、管道口必需裝上PVC護口。d、配管時要和強電鋼管保持10mm距離。C、橋架安裝：橋架安裝應符合以下要求：a、橋架宜高出地面2.2m以上，橋架頂部距頂棚或其它障礙物應大于0.30米。b、橋架內填充率應不超出50％。c、在吊頂內安裝時，槽蓋開啟面應保護80mm垂直凈空。d、電纜橋架安裝坡度，走向符合設計要求。e、電纜橋架及配線架安裝時，不要破壞土建頂板及內墻。f、橋架及配線架安裝要在房間封閉后進行。D、線纜敷設：線槽敷設應符合以下要求：a、纜線布放前應查對規格、程式、路由及位置和設計是否相符。b、纜線布放前兩端應有標鑒，以表明起始位置和終端位置，標鑒書寫應清楚、端正、而且標鑒離線頭要有10cm距離，以預防剝線時將標鑒剪掉。c、電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內其它弱電系統纜線應分離布放，各纜線間最小凈距應符合設計要求。d、纜線布放時，應有冗余，在交接間、設備間電纜預留長度通常為6m，工作區為10cm。e、UTP電纜彎曲半徑應最少為電纜外徑10倍，光纜彎曲半徑最少為光纜外徑20倍。f、布放纜線牽引力應小于纜線許可張力80％。g、線槽內纜線不應溢出線槽，在纜線進出線槽部位，轉彎處應綁扎固定。h、垂直線槽布放，纜線應每間隔1.5m固定在纜線支架上。E、信息插座安裝、纜線終端：應符合以下要求：a、插座安裝在墻體上，應高出地面300mm，如地面采取活動地板時，應加上活動地板內凈高尺寸。b、纜線終端時必需檢驗標鑒顏色和數字含義，并嚴格按次序終端。c、纜線終端應符合設計和廠家安裝手冊要求。d、終端時每對對絞電纜應盡可能保持扭絞狀態，非對絞長度不應大于13mm。e、我們使用專用工具剝線，剝線時不得劃傷線纜絕緣層。F、接地制作、防靜電地板安裝：在設備間土建、裝飾完工后，開始接地銅排網制作和防靜電地板安裝。G、設備安裝、纜線終端：我們用一天時間將設備間機架、機柜組裝起來，組裝時應符合以下要求：各直列垂直傾斜誤差不應大于3mm，底座水平誤差每平方米不應大于2mm。纜線終端時符合插座終端要求，另應符合以下要求：a、在配線架上終端時應標明房間插座號。b、跳線跳到HUB上時，也應標明房間插座號。c、做RJ45跳線時應符合T568A標準，即：12345678白／綠綠白／桔蘭白／藍桔白／棕棕d、當兩個交換機連接作跳線時，應采取交叉線，即一頭用T568A標準，一頭用7568B標準。e、跳線制作時應用專用壓模塊鉗壓制，壓線時嚴格按T568標準制作。H、系統測試、維護、我們采取先用DATACOM電纜雙向測試儀對電纜電氣性能進行嚴格測試。可對近端串攏、衰減、布線圖、長度、遠端串擾等參數進行檢測，以確保布線能支持100Mps傳輸率，指導維修操作，確保布線施工100％成功率，并可對測試數據進行保留，輸入到微機中，并配有一套管理軟件，可把匯報打印輸出供大家監督，或保留到計算機中存檔。I、完工驗收：施工完后，我們將同甲方、監理、技術檢測中心同志們一起檢測，對各點進行抽查或逐一重測，把測試結果打印輸出，確保每條鏈路優異性能。J、維護：網絡投入遠行后，若系統出現任何故障，我們全部將立即派技術人員前往維護，并確保無償維護。2）、閉路系統。（1）穩住盒、箱現澆混凝土在地面鋼筋綁扎好后把管子敷設在設計位置，用細鐵絲把盒子綁扎好。將盒、箱焊在該墻鋼筋上(現澆墻).管子入盒長度不宜大于5mm.兩根以上管入盒、箱長短要一致，間距均勻，排列整齊，跨接地線焊接固定在盒棱邊上。假如墻體為砌體墻，管子伸出頂板一定距離。在砌墻之前，固定好盒、箱（2）管路連結A、管子采取套管連結方法，套管長度為連結管徑1.5-3倍，連結管口對口處應在套管中心。焊口應焊接牢靠嚴密。管路敷設時中間加過渡盒方便穿線，無彎時，45m。有一個彎時，30m，有兩個彎時，20m,有三個彎時12m。管子和箱子連接，箱子開孔嚴禁用電、氣焊。箱體應刷防銹漆，管子進箱應一管一孔，不得開長孔。假如敲落孔大過管徑時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管路走向正確，管內通暢管口密封牢靠。彎曲處無顯著褶皺，油漆防腐完整，保護層大于15mm。3）、前端設備安裝A、首先依據廠家設備安裝圖將各設備安裝在前端端板芯上，將板芯固定在暗配箱體內，一側連接干線SYV-75-9。B、就近從照明電源處引入3*1.5電源線。C、放大器安裝在前端箱內。D、同軸電纜采取SYF-75-5。E、同軸電纜在穿管前，管內應進行清掃，無污物后再進行穿引。分配器安裝E、暗配箱體已固定牢靠，周圍無空鼓現象。F、把分配器固定在箱內，平直不應歪斜。4）、用戶終端安裝A、把閉路電視插座盒固定在暗盒上，同軸電纜固定在插座上，。B、面板不應凸出墻面。5）、系統調試A、各頻道天線信號接入混合器。B、接入有電源放大型混合器輸入端，調整輸入斷電位器，使輸出電平差在2Db左右。C、接入無源混合器輸入端，調整混合器輸出端，各頻道電平差控制在+/-2dB。D、調整交互干擾。E、調整干線系統。F、調整分配系統。G、經系統調試達成設計要求，各項指標符合要求，用戶滿意情況下，辦理交接手續。（二）、消防工程1、工程概況：火災自動報警系統：該系統關鍵包含火災自動報警，消防廣播和消防聯動等。2、施工組織具體方案1）、施工配合：a、立即完成樓內配管及箱盒安裝b、砌內墻時，配合完成豎管接線盒預埋c、對多種隱蔽工程立即做出統計，請甲方及監理驗收簽字2）、配管工程：a、該工程為現澆混凝土結構并有部分混凝土頂板及墻體。要求按接線盒位置標高預埋盒子，并在澆筑前預埋好多種埋件。b、鋼管采取套管焊接，套管長度大于1.5D，管周圍焊滿。c、金屬軟管管采取專用接頭連接，管入盒，用鎖緊螺母保護。d、鋼管入箱盒，要焊接牢靠，并焊跨接線，用Ф6圓鋼L＝36mm。e、管徑走向符合設計要求，不得隨意改動，變更由技術員作好變更統計。f、鋼管彎曲半徑，電纜管R≥10D，穿線管R＞6D，PVC管同上。3）、管內穿線：a、穿線前清掃管內雜物、積水。b、穿線前截好護口，以防損壞絕緣。c、導線在管內不應扭結且無接頭，導線連接牢靠，綁扎緊密，絕緣良好，不傷芯線。d、導線在箱盒連接處應留合適余量，以確保接線。e、按設計截面積及根數穿線不得改變。f、穿線后立即檢驗絕緣，并做好絕緣電阻測試統計。4）設備安裝工程：a、探測器至墻，梁邊水平距離，不得小于0.5mb、探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物。c、探測器至空調送風口處水平距離不應小于1.5m。d、探測器在走廊設置時，宜居中部署，感溫探測器安裝間距，不應超出10m，感煙探測器安裝間距，不應超出15m。e、火災探測控制器應安裝牢靠，不得傾斜。f、控制器接地應牢靠，并有顯著標志。5）、系統調試：a、火災自動報警系統調試，應在建筑內部裝修和系統施工結束后進行。b、調試前應按設計要求查驗設備規格型號，數量備件等。c、火災自動報警系統調試，應分別對探測器，區域報警控制器，集中報警控制器等逐一進行單機通電檢驗，正常后方可進行系統調試。d、應分別用主電源和備用電源供電，檢驗火災自動報警系統各項控制功效和作用。e、在關鍵部位，如消防廣播喇叭、手報等一定要有廠家熟練施工人員來進行調試。6）、安全疏散設施系統：本工程安全疏散設施關鍵有安全出口，疏散樓梯，應急照明燈和疏散指示標志等。a、疏散指示標志常見關鍵疏散指示標志，即用圖形，文字指出安全出口及其方向或位置消防應急照明燈具，安裝部位通常在走道及樓梯轉彎處，直通地下室水平地面處等，安全疏散指示燈應用專用材料制成燈具外殼燈罩，其上標示箭頭應和建筑物安全疏散方向一致。b、應急照明燈：應急照明燈可用蓄電池作備用電源，且能確保連續供電時間大于20min，消防應急照明燈應安裝在墻面上或頂棚上，其最低照明度不應小于0.5LX，且用玻璃罩或用非燃材料制作保護罩加以保護。（三）電氣工程1、工程概況本樓用電由一層箱變和配電室供給，電壓為380/220v供電方法。動力及關鍵負荷為放射、樹干式混合。2、施工組織具體方案1）、配管工程從工程一層綁扎底板鋼筋開始，電氣施工即進入配合階段，該階段關鍵任務是完成樓板內配管，預埋梁、柱內套管及預留管道間孔洞，正確預埋燈位盒、開關、插座盒、電纜橋架安裝預埋件，防雷接地系統引下線隨土建結構進度隨時焊接，總等電位聯接也要預埋好鋼管。2）、線纜施工在土建內抹灰完成后，安裝即可進行線纜施工，穿線前，應清掃管內雜物、積水、鋼管應帶好塑料護口，以防損壞絕緣層，導線連接采取壓線帽，壓線帽型號要和導線配匹，導線顏色和代表相整棟樓要統一，穿線時，管內無接頭、扭結現象，在接線盒、配電箱內預留要適量，多股銅芯線連接時要掛錫。穿線完成后，立即搖測導線間絕緣電阻，并做好絕緣電阻測試統計。電纜敷設前應搖相間及對地絕緣電阻，符合要求后再敷設，管道間電纜宜從上而下敷設且一條電纜中間不應有中間接頭，電纜和設備連接應做電纜終端頭。3）、電器安裝開關、插座安裝時應嚴格根據圖紙設計標高，并做到接線盒內清潔無雜物，導線預留適度，安裝美觀牢靠。開關應切斷相線，單相三孔插座安裝時，接線應左零右火，上地線。燈具安裝時應牢靠，在太重花燈安裝時應先下埋件，壁燈及座燈頭加裝園木臺，吸頂燈在吊頂內應無配線外露現象，要加裝金屬軟管保護4）、設備安裝(1)配電箱安裝:本工程配電箱規格型號很多，安裝標高應符合設計要求，箱內導線排列整齊，按設計分配負荷，回路標識顯著正確。用金屬鎖母把鋼管固定在配電箱上，配電箱要可靠接地。(2)低壓配電屏安裝:在土建做一層地面時，預埋配電柜基礎槽鋼，基礎槽鋼應刷防銹漆防腐，配電屏成排安裝時應無顯著縫隙。5）防雷接地系統本樓采取TN-S保護接地系統，大樓做總等電位連接，衛生間做局部等電位連接，電機設有專用保護地線，插座回路裝有漏電保護，防雷接地系統引下線利用柱內主筋，在上人屋面做完后，敷設水平避雷網，并把防雷接地，總等電位聯接和樁基連接起來，鍍鋅園鋼用搭接焊，搭接長度大于6倍園鋼直徑，而且雙面焊，焊接處刷防銹漆，做防腐處理。6）、系統調試(1)安裝工程中動力、照明、供配電系統等全部應在安裝工程完成后進行試運行，先單體調試，后系統試運，使工程和設備達成設計要求各項技術指標和性能。我們用較大精力，較多勞動力和齊全調試器具，高度重視調試工作，盡可能做到一次試運行成功。(2)因為安裝工程中有大量設備，所以我們依據工程現實狀況和規范各項要求及產品說明書，由施工單位在試運行前編制試運行方案，作為試運行依據。(3)本著對業主負責精神，我們在試運行過程中將為業主培養設備運行操作人員和設備檢修技術人員，使整套設備能順利完成交接，投入運行。四、室內消火栓滅火系統：該工程室內消水栓給水系統同時設有消防水泵和水箱.1、消化栓系統安裝：先安裝埋地部分,再安裝地上部分;先安裝立管,再安裝支管;先安裝管道,再安裝消火栓.2、消火栓管道直徑大于65采取焊接鋼管焊接。地下部分作瀝青加強防腐；地上部分除銹后，刷防銹漆兩遍，大紅調和漆兩遍。直徑小于等于65采取鍍鋅鋼管絲接，外刷大紅調和漆兩遍。3、管道試壓，采取水壓試驗，用試壓泵進行。優異行強度試驗。將系統內灌滿水，灌水時注意排凈系統中空氣，緩慢將壓力升至工作壓力1.5倍。升壓過程中注意管道有沒有變形，焊口及絲扣連接處有沒有滲漏。如有異常，立即停止并處理。強度試驗壓力下十分中，若壓力降小于0.05Mpa為合格。接著將壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗，三十分鐘后檢驗各焊口及絲扣，無滲漏為合格。4、管道試壓前不得油漆和保溫，方便對管道進行外觀檢驗。全部法蘭連接處墊片應符合要求，螺栓應全部擰緊。管道和設計之間應加上盲板，試壓結束后拆除，按空管計算支架和跨距管道，進行水壓試驗時應加臨時支撐。5、消火栓管道清洗：（1）消火栓管道在投入使用前，必需進行清洗，以清除管道內焊渣等雜物。通常情況下，在壓力試驗（強度試驗）合格后進行清洗；對于管道內雜物較多管道，可在壓力試驗前進行清洗。（2）供水管道系統，用清水進行清洗。如管道分支較多，末端截面積較小時，可分段進行沖洗。沖洗時，以系統內可能達成最大壓力和流量進行，直到出口處水色和透明度和入口處目測一致為合格。6、室內消火栓采取DN65室內消火栓，安裝方法為暗裝。安裝時栓口出水方向宜和設置消火栓墻面成90°夾角或向下，栓口距地面高度應為1.1m。五、給排水工程1、立即做好配合土建預埋、預留工作，做到位置正確，數量齊全。2、施工時根據“先地下，后地上；先預制、后安裝；先關鍵，后通常”標準，充足利用平面、空間和時間組織立體交叉作業。2、施工工藝和質量要求(1)室內給水管道采取PPR管。①工藝步驟安裝準備→預制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫②質量要求a、隱蔽管道和給水系統水壓試驗結果必需符合設計要求和施工規范要求。b、管道及管道支座(墩)，嚴禁鋪設在凍土和未經處理松土上。c、給水系統完工后或交付使用前，必需進行吹洗。(2)室內PVC塑料排水管道①工藝步驟施工配合→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝②質量要求a、隱蔽前排水管道、通水試驗結果，必需符合設計要求和施工規范要求。b、給水、排水管等樓板洞封堵采取微膨脹砼，并進行滲水試驗。c、管道坡度必需符合設計要求和施工規范要求。d、完工后或交付前必需進行通水試驗。（3）、給排水系統試運確保給水、排水、熱水各條管道通暢無阻；檢驗給水、排水、熱水系統管道，杜絕“跑、冒、滴、漏”現象，使管道能良好運行；六、暖通工程1、施工準備①依據本工程量大，工藝要求高特點，在安裝企業設置預制車間，內設大型彎管機、套絲機、逆變電焊機，自動焊機、坡口機、剪板機等設備，對現場管線、風道進行車間預制，現場安裝。以節省材料、降低成本。提升現場安全，文明施工水平。②配合土建和裝飾工程，分階段交叉作業，邊安裝邊調試，提升運行速度，做到主體裝飾完，安裝調試完。2、操作工藝及關鍵點①工藝管線安裝步驟安裝準備—預制加工—卡架安裝—干管安裝—運管安裝—支架安裝—散熱器安裝—試壓沖洗—防腐—調試②排風系統安裝步驟進料展開下料—剪切—倒角—咬口制作—成型法蘭下料—焊接—打眼沖孔—鉚法蘭—翻邊—防腐保溫—檢驗③安裝前檢驗全部設備、材料規格、材質、型號、質量，應符合設計要求及施工要求。④管道安裝應符合設計要求及相關規范、質量驗評標準要求，連接嚴密，固定牢靠。⑤通風管道采取咬口，各段間連接采使用方法蘭連接。⑥風管和部件安裝完成后，進行嚴密性檢驗，做漏光檢測，并做漏風量測量。⑦分體式空調到貨按裝箱清單和設備技術文件、檢驗、主機附件、專用工具是否齊全，設備表面有沒有缺點。⑧設備起吊時，應在設備起吊點用力。⑨安裝現場必需平整，加工好底座就位并找正找平。閥門安裝前必需試壓，不合格品不到現場。采暖系統安裝完，對系統用清水沖洗，并使出水和進水顏色一致。3、工程配合①采暖、通風管道和電氣安裝配合，本著小管讓大管，工藝管讓風道，電纜讓工藝標準，確定和調整管道、線路及支架位置，風管先安裝，以給其它工序發明安裝條件。②和土建配合做好預埋、預留，做好墻體及砼梁上留洞。③和裝飾配合、和吊頂前完成，試壓工作配合吊頂安裝網口，吊頂內有閥門處預留檢修孔。4、系統調試系統安裝完對系統調試，查看散熱器有沒有泄漏現象。5、質量方法①管道焊接質量優良，不準有漏焊、氣孔、裂紋、砂眼、焊穿、咬邊等缺點，焊縫成型良好。②法蘭螺栓孔采取機械加工，不得任意用氣焊切割。③絲扣連接其螺紋接頭密封，用聚四氧乙烯膠帶。擰螺紋時，不得將密封材料擠入管內。④除銹后金屬表面平整，無焊渣毛刺。⑤刷漆應均勻，色調一致，符合設計要求。⑥管道彎頭采取現場煨制或煨制彎頭，管道內部根本清理，確保通暢。⑦支吊架孔眼，拉桿符合驗收標準，型鋼根部嚴禁用氣焊割孔，并用臺鉆開孔。⑧閥門安裝前應清理潔凈，保持關閉狀態，安裝和搬運閥門時，不得以手輪做為吊點。⑨法蘭端面上連接螺栓支架部位，應和法蘭接合自然。⑩焊工上崗前進行焊前培訓。焊接技術人員，質監人員堅持深入現場，監督檢驗焊工施工過程，對不合格品立即處理并采取可靠糾正和預防方法，確保同類不合格項不反復發生。關鍵材料需求表序號材料名稱單位數量首次進場時間備注1鍍鋅鋼管T5800、112阻燃橋架米1243通信電纜米4344音頻線米1505vxc線槽米1136尾纖米307信息插座套1488導線米178599電纜米170010開關、插座個52711燈具套75812閉路線米141513串接一分支個1614多種鋼管米210015散熱器760型片266316散熱器760型片176517生活供水設備套118消防用供水設備套119衛生潔具套19020不銹鋼水箱個121消防增壓裝置套122室內消火栓套3123消防水泵結合器組224多種閥門個25025鍍鋅鋼板平米12026分體立柜式空調臺100勞力安排計劃管工15人油工2人鉚工5人電工20人焊工3人壯工10人關鍵施工機具計劃序號機械名稱規格型號單位數量1交流電焊機BX-500臺42切割機臺23手電鉆臺２4沖擊鉆臺35電錘交流電焊機臺36電焊機ZXT-400臺47閥門壓力試驗機4DSY-60/16臺１8空壓機W9/700臺１9電動試壓泵4DSY-30臺１10自動切割機J3GB-400臺１11焊材烘干箱ZHB-3臺１12電動套絲機ZST-R6臺１13絕緣電阻測試儀美國只１14接地電阻測試儀3C-29只１15數字萬用表DT890只１16對講機KX268VHF臺２工程質量確保方法做好施工準備工作熟悉和審查圖紙，在施工前處理圖紙資料方面問題。編制好施工方案、進度計劃、關鍵施工機具計劃、和質量檢驗計劃。明確安裝技術要求和實施施工及驗收規范。做好和土建專業交叉配合工作。一、消防工程質量確保方法：１、施工現場設專職質檢員，負責工程質量直接監督、檢驗，對全部部位必需進行逐段（個）檢驗驗收。２、施工準備期間應認真熟悉設計圖紙，對關鍵分部、分項工程和關鍵部位要編制單項施工技術方案或施工作業指導書，嚴格按施工方案和施工工藝組織施工。３、進場材料及半成品，必需堅持入庫檢驗驗收，材料應含有材質證實和合格證，無材料合格證材料不得用于工程上，４、現場設專職質檢員，在質檢員領導下開展工作，施工班組嚴格實施自檢、互檢、交接檢制度，關鍵部位由質檢員進行復查，以免發生質量事故。５、嚴厲設備開箱檢驗制度杜絕野蠻開箱損壞儀表，確保產品優良率。６、認真聽取甲方、監理意見，對監理提出不合格項目，必需立即返工達成合格。７、工程完工或分部交投運前，必需組織相關部門進行預驗收，預驗合格后方可交付正式驗收投運，尤其是消防設備檢測，以免產生誤報。加強現場管理，有計劃組織施工，以主動態度配合好土建工作。尤其是在主體澆筑期間，預留洞和預埋管在開盤前要清點復查，以確保不漏和正確；切實作好多種試驗及隱蔽驗收工作；嚴把材料質量關，采取原材料驗證和原材料報驗方法，監理、技術和材料三方聯合對材料進行驗收，不合格材料嚴禁用在工程上。電氣質量確保方法１、材料進場前嚴格實施原材料驗證制度，設備實施開箱清點制度，確保工程所用材料和設備符合設計要求，確保工程質量。２、在施工配合階段，配管采取套管聯接，套管長度大于1.5倍鋼管外徑，并四面焊滿，以防滲透水及雜物，鋼管入箱、盒時焊牢靠并焊跨接線，配管完成后立即封堵管口。防雷引下線利用柱內主筋，采取雙面焊，不做防腐處理。配合階段，除實施“三檢”制外,需要隱蔽工程,必需經監理驗收后才可進行下道工序。３、穿線時，相線、零線及保護地線顏色嚴格實施規范、標準，淡蘭線做零線，黃綠雙色軟線做保護地線，穿線完后，搖絕緣電阻大于0.5MΩ。4、電纜敷設時，排列整齊，標志牌設置正確。電纜施工前須將電纜先排列好，劃出排列表，按圖表進行施工，電纜施工為關鍵工序，要有電纜敷設作業指導書，具體指導施工，在敷設電纜過程中，隨時作好電纜敷設施工統計。5、成套配電柜安裝時，每臺配電柜均要單獨和基礎型鋼連接，確保每臺配電柜，全部接地良好，安裝后，將全部接地端子螺絲再緊一次，配電柜試驗調整結果必需符合施工規范要求。6、燈具安裝時,照明線路絕緣電阻大于0.5ＭΩ,成排日光燈，在確定位置時必需拉線,以降低偏差，固定日光燈必需用膨脹螺栓,太重花燈要先下預埋件。7、配電箱安裝位置正確，配件齊全,箱體開孔適宜,切口整齊，嚴禁電氣焊開口。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經零線端子連接，PE線安裝顯著牢靠。8、電纜橋架安裝時，過梁、墻、樓板等處，應在孔洞處留有安裝間隙，跨建筑物變形縫處，橋架應斷開。橋架內用連接板搭接，無需固定。9、封閉式母線槽安裝時，外殼地線連接緊密、無遺漏、母線連接必需符合設計要求和產品技術文件要求。母線組裝和卡固位置正確，固定牢靠，垂直和水平偏差符合規范。四、通信工程質量確保方法1、嚴格實施材料檢驗制度，多種材料進場要有出場證實及產品合格證。2、在組織施工和質量檢驗中應嚴格實施相關國家規范和行業標準。3、建立安裝質量確保體系，確保和提升各道工序安裝質量，以工序質量來確保工程質量。4、做好各項隱蔽工程和調試工作驗收，做到不漏項，杜絕質量隱患。5、工程質量實施自檢、互檢專檢相結合，安裝設備在檢驗后全部需由實測數據和簽證手續，確保質量資料齊全。6、測量儀器、測量工具施工前應進行校驗，施工全過程應嚴格控制好垂直偏差和標高尺寸。五、給排水專業質量確保方法１、管道質量控制（１）管道組合前或組合件安裝前，均應將管道內部清理潔凈，管道內不得遺留任何雜物。（２）管道施工中止時必需立即封口重新施工必需有質監人員檢驗確定內部無異物方可對口。（３）管子坡向和坡度，應符合圖紙設計要求。（４）管子接口不應部署在支吊架上，接口距支吊架邊緣不得小于50mm。（５）管道安裝坡口，尺寸、除銹、對口間隙