代替GB/T1149.8—2008國家市場監督管理總局國家標準化管理委員會 I Ⅱ 1 1 15.1R型柱面矩形環 15.2B型對稱桶面矩形環 25.3BA型不對稱桶面矩形環h?≥1.2mm 45.4M型錐面矩形環 5 66.1R型柱面矩形環 66.2B型桶面矩形環 76.3BA型不對稱桶面矩形環h?≥1.2mm 86.4M型錐面矩形環 96.5R、B、BA和M型環(正扭曲)上側面內倒角 6.6斜度為M3～M5的M型環(反扭曲)下側面內倒角 6.8R、B、BA和M型環(全鍍層和鑲嵌)鍍/涂層厚度 參考文獻 22I—第13部分：油環本文件等同采用ISO6622-2:2013《內燃機活塞環第2部分：矩形鋼環》。——1993年首次發布為GB/T1ⅡGB/T1149的第1部分~第5部分規定了所有活塞環產品的共性內容，第6部分~第17部分規定1內燃機活塞環矩形鋼環型式見表1~表3及圖1～圖4,通用特征及其尺寸見表4～表10及圖5～圖22。不同型5.1R型柱面矩形環2YX柱面矩形環(R),基本直徑d?=60mm(60),基本環高h?=1.2mm(1.2),由CrSi合金鋼制成，材活塞環GB/T1149.8R-60×1.2-MC62/CR25.2B型對稱桶面矩形環B型環的一般特征見圖2。3GB/T1149.8—2022/ISO662F表1對稱桶面壓縮環測量高度(hg)和桶面尺寸公差士0.15士0.15士0.25·hg測量尺寸僅提供參考，只有當供需雙方達成一致時，5.2.2標記示例桶面矩形環(B),基本直徑d?=60mm(60),基本環高h?=1.5mm(1.5),由馬氏體鋼(17%Cr)制4成，材料細級別66(MC66),外圓面和側面氮化(活塞環GB/T1149.8B-60×15.3BA型不對稱桶面矩形環h?≥1.2mmBA型環的一般特征見圖3。尺寸和彈力見表13。FXF公差士0.15士0.15士0.255表2桶面尺寸(續)公差*h?s可隨下棱邊倒角減小而減小。t?、t?或兩者均可根據供需雙方協商而改變。‘推薦用于下棱邊倒角小于0.2mm的活塞環。不對稱桶面矩形環(BA),基本直徑d?=80mm(80),基本環高h?=1.5mm(1.5),由馬氏體鋼(17%Cr)制成，材料細級別66(MC66),外圓面和側面氮化(NT),最小氮化層深度外圓面為0.05mm5.4M型錐面矩形環M型環的一般特征見圖4。尺寸和彈力見表13。Y6上側面內倒角(IF?)下側面內倒角(IFU.d)公差公差公差000·IF和IFU結構在圖18和圖19中說明。對于斜度為M3、M4和M5的反扭曲的錐面環，其扭曲角度不宜超過最小斜度的90%。*對于外圓錐面不經磨削的鍍鉻環，其公差應增加10'[如：M3=60,其公差為+8°;或M3(具有IFd對于h?≤1.2mm的環，不推薦采用IFU結構。活塞環GB/T1149.8M3-60×6通用特征6.1R型柱面矩形環6.1.1氮化/PVD環圖5氮化/PVDR型環7圖6全鍍層R型環6.1.2.2鑲嵌環h?≥1.2mm(不推薦用于鍍鉻環)圖7鑲嵌R型環6.2B型桶面矩形環8圖9全鍍層B型環6.2.2.2鑲嵌環h?≥1.2mm(不推薦用于鍍鉻環)圖10鑲嵌B型環6.3BA型不對稱桶面矩形環h?≥1.2mm6.3.1氮化/PVD環96.3.2.2鑲嵌環h?≥1.2mm(不推薦用于鍍鉻環)圖13鑲嵌BA型環6.4M型錐面矩形環 圖15全鍍層M型環圖16鑲嵌M型環圖17部分柱面(機加工LM或珩磨LP)的GB/T1149.8—2022/ISO662表4外圓面柱面部分的軸向尺寸h?4hz(距開口端30°范圍內)6.5R、B、BA和M型環(正扭曲)上側面內倒角圖18上側面內倒角(IF)公差06.6斜度為M3～M5的M型環(反扭曲)下側面內倒角見表3。圖19下側面內倒角(IFU)公差6.7R、B、BA和M型環內外棱邊倒圓圖20內外棱邊倒圓圖21鍍/涂層厚度噴涂代號·不推薦用于h?≤1.2mm的環。外圓面最小厚度6.9R、B、BA和M型環氮化層深度圖22氮化層深度表10氮化層深度11111見表13。d?徑向厚度a?閉口間隙s?切向彈力F.NN與h?分欄對應與h?分欄對應123456712345671234567同一片環0Fa<21.5時：士30%士20%徑向厚度a?閉口間隙s?切向彈力F.NN與h?分欄對應123456712345671234567士0.15同一片環0F,<10時：士30%士20%Fa<21.5時：士30%Fa≥21.5時：士20% 08.810.009.7與徑向厚度a?閉口間隙s?切向彈力F.NN與h?分欄對應123456712345671234567同一片環009.69.511.F.<10時：士30%士20%Fa<21.5時：士30%士20%0 12.912.325.424.913.527.527.30.40.3徑向厚度a?閉口間隙s?切向彈力F.NN與h?分欄對應123456712345671234567士0.15同一片環001.2 F.<10時：士30%士20%Fd<21.5時：士30%士20%4.1同一片環 8.98.84.1徑向厚度a?閉口間隙s?切向彈力F.NN與h?分欄對應123456712345671234567同一片環00F.<10時：士30%F?≥10時：士20%40.9Fa<21.5時：士30%Fa≥21.5時：士20%23.9徑向厚度a?閉口間隙s?切向彈力F.NN與h?分欄對應與h?分欄對應123456712345671234567同一片環00F,<10時：士30%Fa<21.5時：士30%士20%d?徑向厚度a?閉口間隙s?切向彈力F.NN與h?分欄對應123456712345671234567同一片環 -0.03000一F?<21.5時：注1:中間尺寸的環(如修理尺寸),其徑向厚度宜選用鄰近較小基本直徑環的尺寸。注2:表13所列F,和F。適用于典型彈性模量E為210GPa的鋼質環。平均彈力按徑向厚度的基本尺寸(a?)和平均環高(h?)計算。注3:本文件規定Fa/F,平均為2.15。然而，對于直徑小于50mm的環，Fa/F,的值應由供需雙方協商決定。口[1]ISO1101Geomet[2]ISO6621-1Inter[3]ISO6621-2Internalcombustionengines—Pistonrings—Par[4]ISO6621-3Inter[6]ISO6621-5Intern[7]ISO6623Internalcombustionengines—Pistonrings—Scraperringsmadeofca[9]ISO6624-2Internalcombustionengines—Pistonrings—Part2:Halfkeystoneringsmadeofcastiron[10]ISO6624-3Internalcombustionengines—Pistonrinofsteel[11]ISO6624-4Internalcombustionengines—Pistonrings—Part4:Halfringsmadeofsteel[13]ISO6626Internalcombustionengines—Pis