*****水庫工程***************項目經理部二O一四年九月十六日1 31.1工程概況 31.2工程地質 31.3主要工程量 42施工依據 43施工進度安排 5 54.1施工用風、水、電及照明系統 54.2制漿系統 54.3廢渣廢水處理 6 65.1水泥 6 65.3摻合料 65.4外加劑 6 76.1施工工序 76.2設備儀表的檢測、率定 7 86.4灌漿 86.5漿液變化 96.6灌漿壓力 6.7灌漿結束條件與封孔 7.1漿液試驗 7.2裂隙沖洗和壓水試驗 10鉆孔灌漿主要設備和人員安排 10.1人員組織 10.2主要施工設備 11.1制度控制 11.2施工材料控制 11.3施工過程控制 2 18 31.2工程地質441.3主要工程量工程項目及類別灌漿段進尺(m)非灌段進尺(m)鉆孔進尺(m)2施工依據(1)《工程建設標準強制性條文》(水利工程部分2010版);5(12)《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007);(13)設計圖紙《帷幕灌漿總布置圖》(HM-JS-SG-GJ-01)、《帷幕灌漿鉆孔布置圖》(HM-JS-SG-GJ-02～05);(14)《云南省蘭坪縣黃木水庫工程大壩帷幕灌漿施工技術要求》。表3-1帷幕灌漿施工安排表項目名稱開工日期完工日期備注2帷幕灌漿施工(1)施工用風(2)施工用水(3)施工用電4.2制漿系統4.3廢渣廢水處理5灌漿材料5.2水5.3摻合料5.4外加劑各種外加劑(速凝劑、減水劑或其它外加劑)的質量符合DL/T5148-200176帷幕灌漿施工進(下一段)直至終孔。86.3鉆孔6.4灌漿宜快，河床兩岸的第一段灌漿壓力不宜小于0.3Mpa,設計最大灌漿壓力9(11)河床段左部分及左岸壩基淺孔灌漿段長度為1.0m,第二段為2.0m,透水率如大于5Lu,開灌水灰比可采用3,灌前透水率如小于5Lu,開灌水灰比可采用較稀的5,灌前透水率如大于10Lu,開灌前水灰比可采用較濃的2或更(1)當灌漿壓力保持不變，注入率持續減少時或當注入率保持不變而灌漿壓力持續升高時，不得改變水灰比。(2)當某一比級漿液注入量已達300L以上，或灌注時間已達30min,而灌漿壓力和注入率均無明顯變化時，應變濃一級水灰比灌注。(3)當注入率大于30L/min時，根據具體情況，根據具體情況越級變6.6灌漿壓力漿24小時。附：1、漿液配制及灌漿工藝流程圖2、鉆孔灌漿工藝流程圖7灌漿試驗(1)帷幕灌漿孔第1段(接觸段)鉆孔沖洗結束后應進行裂隙沖洗，其余(2)沖洗壓力：沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，壓力超過1MPa時，則采用1MPa;沖洗風壓采用50%灌漿壓力，壓力超過0.5MPa,則采用0.5MPa。(5)灌漿孔(段)裂隙沖洗后，立即進行灌漿作業，因故中斷時間間隔超7.2.2壓水試驗帷幕灌漿孔的簡易壓水試驗可結合裂隙沖洗進行。壓力為灌漿壓力值的8特殊情況處理(1)間歇灌漿。首次灌注5~10t水泥，復灌時每次灌注4~8t水泥。每次待凝10~24小時(待凝時間根據水泥的初凝時間進行調整)如此反復直至達到設計灌(2)摻入外加劑。當耗漿量較大，灌漿經歷一段時間后注入量仍無明顯遞減①利用砂漿泵摻砂灌注。砂選用適宜的級配。摻砂量由少逐漸增多，待孔口②摻加水玻璃進行灌注，為加速水泥漿液的凝固，避免漿材流失浪費。(1)盡可能及早地恢復灌漿工作。(2)若中斷時間超過30min,則應立即沖洗鉆孔。而后恢復灌漿，若無法沖條件掃孔復灌，復灌時的開灌水灰比采用5:1,而后正常施灌直至結束。(4)灌漿中斷即使采取補救措施后均應對其進行質量分析，經確認對該灌段質(5)鉆孔過程中若遇到涌水，測定其涌水量、涌水壓力并縮短段長，采用提高5、回漿變濃灌漿過程中若回漿變濃，可換用相同水灰的灌注30min,即可結束灌注，也不再進行復灌。9工程質量檢查表10-1帷幕灌漿施工過程質量檢驗項目表序號1孔位允許偏差2過程控制、現場檢測3阻塞位置現場檢測基巖面以上20～50cm或孔口4射漿管深度現場檢測5孔深偏差6789使用壓力灌漿段長混合漿液配比過程控制現場檢測結束標準現場檢測灌漿記錄自動記錄配以人工記錄齊全、清晰、準確(4)帷幕灌漿檢查孔的數量為灌漿孔數的10%,每個單元工程內至少布置10鉆孔灌漿主要設備和人員安排普工8人。序號1GYQ-200A型臺42臺23注漿泵臺14注漿泵臺15350型臺26自動記錄儀套17測斜儀臺28支59灌漿壓水試驗設備套211.2施工材料控制11.3施工過程控制(1)為了保證工程質量，每個工程開工前，均將施工方案、施工工藝、施(3)在施工過程中，做好原始資料的記錄，現場工程師跟班對施工全過程(4)帷幕鉆孔完成后，采用KXP-1A測斜儀進行測斜，超過設計允許范圍，(5)灌漿完畢，按要求進行封孔質量檢查，達不到要求的