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文檔簡介

01理解三個平面的定義02能夠在實物圖上找出主偏角和副偏角03能夠根據特定條件選擇主偏角和副偏角教學目標2．正交平面參考系正交平面參考系由基面Pr、切削平面Ps與正交平面Po組成，即：Pr—Ps—Po

。（1）基面Pr——通過切削刃上某一選定點，與刀桿平行的平面。切削平面與基面正交平面、切削平面與基面（2）切削平面Ps——通過切削刃上某一選定點，相切于工件過渡表面并垂直于基面的平面。切削平面與基面正交平面、切削平面與基面（3）正交平面Po——通過切削刃上某一選定點，同時垂直于基面和切削平面的平面，也叫剖面或截面。正交平面、切削平面與基面正交平面參考系二、刀具角度的定義及標注1．刀具角度的定義

投影面圖示角度定義基面pr

主偏角κr

主切削刃在基面上的投影與進給方向之間的夾角副偏角κr′副切削刃在基面上的投影與背進給方向之間的夾角刀尖角εr

主切削刃和副切削刃在基面上的投影之間的夾角正交平面參考系主偏角:主切削刃在基面上的投影與進給運動方向的夾角。加工方向主偏角1）影響刀尖強度和散熱性能主偏角對刀尖強度和散熱性能的影響

1．主偏角的作用主偏角減小時，刀尖角增大，刀尖強度提高，刀尖散熱體積增大。所以，主偏角減小，能提高刀具耐用度。0O15O

45O2）影響斷屑：在進給量f一定時，增大主偏角κr，使切削厚度ac增大，切削變形增大，有利于斷屑，有利于減小加工中的振動（背向力減小）。主偏角為90°，吃刀量5MM，切削刃使用長度5MM。主偏角為50°，吃刀量5MM，切削刃使用長度6.5MM。在背吃刀量與進給量不變時，主偏角減小，切削寬度增加散熱性能好0O15O

45O

主偏角的選擇總結：1.工藝系統剛性不足（車削細長軸），選擇較大的主偏角，避免振動。通常角度是90-93°2.要提高刀具耐用度可以選擇小的主偏角3.加工臺階或者車、鏜盲孔時選擇主偏角選擇鈍角°（容易斷屑），鏜通孔時選擇銳角

4.加工需要中間切入的工件45-60°副偏角:副切削刃在基面上的投影與進給運動反方向的夾角。加工方向副偏角影響工件副切削刃與工件已加工表面之間的摩擦，從而影響工件的表面粗糙度，影響刀尖強度和散熱性能。

2．副偏角的作用

2．副偏角的作用減小副偏角κr?，可減少切削后的殘留面積，提高表面光潔度，且可增強刀尖強度。副偏角的選擇：1.考慮加工性質，精加工時，副偏角可取10°～15°。粗加工時，副偏角可取5°左右。2.表面粗糙度副偏角的減小，將

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