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文檔簡(jiǎn)介

DB36

36/

605溫拌瀝青混合料路面施工技術(shù)規(guī)范Specifications

Asphalt

for

Pavement

2011

2011

江西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

2011目 次前言

................................................................................

II

范圍

..............................................................................

規(guī)范性引用文件

....................................................................

術(shù)語(yǔ)和定義

........................................................................

分類標(biāo)準(zhǔn)

..........................................................................

材料

..............................................................................

溫拌瀝青混合料設(shè)計(jì)

................................................................

溫拌瀝青混合料施工

................................................................

試驗(yàn)方法

..........................................................................

施工質(zhì)量與檢查驗(yàn)收

................................................................

附錄

................................

附錄

......................

附錄

...................................

10條文說(shuō)明

............................................................................

12

2011前言及研究成果的基礎(chǔ)上,參考國(guó)內(nèi)外有關(guān)成果,編制了本規(guī)范。GB/T

1.1-2009

2011溫拌瀝青混合料路面施工技術(shù)規(guī)范

范圍

規(guī)范性引用文件

42

-2005

40-2004 JTG

F80/1-2004

052-2000

術(shù)語(yǔ)和定義

Asphalt(WMA)

Temperature

Asphalt

溫拌添加劑

Warm

Mix

Additive

ConstructionpH固含量(%)9.5±1400~560≥設(shè)計(jì)值510~610

2011

Technology

分類標(biāo)準(zhǔn)4.1

按礦料級(jí)配分類溫拌瀝青混合料分為密級(jí)配瀝青混合料、瀝青瑪蹄脂碎石(SMA)瀝青混合料、開(kāi)級(jí)配排水式磨耗4.2

按集料粒徑分類

材料5.1

溫拌添加劑表1

表面活性類添加劑技術(shù)要求Rd

=

rPrPa

?100

2011PrRdPa——溶液直投型(H型)添加劑與瀝青的比例,一般推薦5:100。提高溶液直投型(H型)添加劑瀝青添加型(M型)添加劑與瀝青的比例,一般推薦為0.6%~0.8%,使用前直接投放至瀝青儲(chǔ)存罐

瀝青

要求。

集料5.3.1

粗集料生產(chǎn)溫拌瀝青混合料時(shí),不宜采用多孔性或內(nèi)部吸水性強(qiáng)的集料。粗集料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTG

F40要求,高速公路用粗集料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合DB36/T

577

5.3.2

細(xì)集料

當(dāng)使用天然砂時(shí),天然砂的用量不應(yīng)超過(guò)礦料總量的

OGFC

577

填料

纖維

90號(hào)70號(hào)50號(hào)瀝青加熱溫度(℃)140~160150~170集料加熱溫度(℃)比出料溫度

10℃左右正常施工瀝青混合料出料溫度105~125115~135低溫施工瀝青混合料出料溫度(℃)115~135125~145正常施工溫拌界定溫度130135140低溫施工溫拌界定溫度140145150(mm)13.24.752.361.180.1530~5020~4018~3614~3010~257~206~124~8篩孔(mm)4.752.361.180.15UTAC-6.738~5225~3519~2915~2312~188~124~8

2011 溫拌瀝青混合料設(shè)計(jì)6.1

溫拌瀝青混合料礦料級(jí)配溫拌瀝青混合料礦料級(jí)配范圍應(yīng)符合JTGF40要求,高速公路用礦料級(jí)配范圍應(yīng)符合DB36/T

577

UTAC-10

表3

UTAC—6.7

6.2

溫拌瀝青混合料設(shè)計(jì)指標(biāo)

DB36/T

577

溫拌瀝青混合料施工

拌制

溫拌瀝青混合料的拌制溫度要求應(yīng)符合表

5、表

表4

溫拌石油瀝青混合料的拌制溫度范圍表5

溫拌聚合物改性瀝青混合料的拌制溫度范圍

SMA瀝青加熱溫度(℃)160~170160~170集料加熱溫度(℃)比出料溫度高10℃左右正常施工出料溫度(℃)125~145130~150低溫施工出料溫度(℃)160160正常施工溫拌界定溫度150155低溫施工溫拌界定溫度160160鋼輪壓路機(jī)輪胎壓路機(jī)2~3(鋼輪靜壓)鋼輪壓路機(jī)3(振動(dòng))2~3(靜壓)輪胎壓路機(jī)4-5

2011表6

溫拌橡膠瀝青混合料拌制溫度范圍

運(yùn)輸7.3

攤鋪及碾壓

8、表

表7

正常施工的碾壓組合表8

低溫施工的碾壓組合

90號(hào)70號(hào)50號(hào)溫拌界定溫度(℃)≤155≤160混合料攤鋪溫度(℃),不低于125135開(kāi)始碾壓溫度(℃)120130碾壓終了溫度(℃),不低于7575鋼輪壓路機(jī)3又輪胎壓路機(jī)----3~4(輪胎)

SMA攤鋪溫度(℃),不低于120125初壓溫度(℃),不低于115120碾壓終了溫度(℃),不低于7575

2011表9

橡膠改性瀝青混合料及

SMA

施工溫度按照表

12

30表10溫拌石油瀝青混合料的施工溫度范圍表11 溫拌聚合物改性瀝青混合料的施工溫度范圍表12 溫拌橡膠瀝青混合料施工溫度范圍

表13溫拌瀝青混合料適宜施工溫度條件和最低攤鋪溫度(℃)40mm~5050mm~808040mm~5050mm~80800~5120115不允許13012510~15

2011

試驗(yàn)方法8.1

添加劑

礦料粗集料、細(xì)集料和礦粉各指標(biāo)的試驗(yàn)方法按照J(rèn)TG

8.3

瀝青及瀝青混合料瀝青及瀝青混合料各指標(biāo)的試驗(yàn)方法按照J(rèn)TJ

052進(jìn)行。

施工質(zhì)量與檢查驗(yàn)收9.1

檢驗(yàn)形式9.2

原材料檢驗(yàn)9.3

瀝青混合料檢驗(yàn)瀝青混合料檢驗(yàn)頻度和質(zhì)量應(yīng)符合JTG

要求,高速公路用瀝青混合料檢驗(yàn)頻度和質(zhì)量應(yīng)符合

般要求,取樣量要至少為試驗(yàn)需要量的3倍,取樣時(shí)立即測(cè)溫,溫度應(yīng)在允許出料溫度范圍內(nèi)。樣品運(yùn)9.4

施工過(guò)程中的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

F40要求,高速公路用瀝青混合料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合DB36/T

2011A.1

一般規(guī)定

溫拌瀝青混合料的設(shè)計(jì)按照J(rèn)TG

F40馬歇爾混合料設(shè)計(jì)進(jìn)行,高速公路用混合料設(shè)計(jì)按照DB36/

馬歇爾試驗(yàn)的穩(wěn)定度和流值,僅作為配合比設(shè)計(jì)的參考性指標(biāo),動(dòng)穩(wěn)定度、水穩(wěn)性等性能指標(biāo)A.2

混合料的室內(nèi)制備

石料加熱溫度比出料溫度應(yīng)高10℃~20℃,加熱好的石料(纖維)放入預(yù)熱好的拌和鍋進(jìn)行

采用50mL的燒杯,充分潤(rùn)濕后,按照規(guī)定比例稱量添加劑;

降下攪拌槳,開(kāi)始攪拌,攪拌時(shí)間約為1min~1.5min;

出料溫度應(yīng)比同型號(hào)的熱拌瀝青混合料低30℃以上;

A.3

混合料的成型方法

A.4

確定最佳瀝青用量最佳瀝青用量的確定方法,應(yīng)符合JTG

F40要求,高速公路用瀝青混合料最佳瀝青用量確定方法應(yīng)符合DB36/T

577

要求。通常情況下,在確定最佳瀝青用量后,宜對(duì)該瀝青用量下溫拌瀝青混合料和熱拌瀝青混合料的體積參數(shù)進(jìn)行復(fù)核試驗(yàn)。在同樣配比條件下,兩者的空隙率差異一般不得超過(guò)0.5%。

2011

同熱拌瀝青混合料相比,溫拌工藝溫度明顯下降后,瀝青老化會(huì)明顯減輕。抽提試驗(yàn)表明,同樣配比的情況下,溫拌瀝青混合料抽提物的針入度分級(jí)可能比熱拌高

溫拌劑在瀝青開(kāi)始噴灑后延時(shí)2s左右噴入,噴入時(shí)間基本與瀝青噴灑時(shí)間相同,溫拌劑噴灑扇

為了盡快排除拌和過(guò)程產(chǎn)生的水汽,拌和鍋需打開(kāi)孔徑不小于30cm的排氣口。排氣口的設(shè)置高

為避免粉料被蒸汽帶出,在不產(chǎn)生瀝青滴漏的前提下,宜用礦粉后加法,待水汽蒸發(fā)后,稍延

確定最佳瀝青用量的方法,應(yīng)遵循混合料設(shè)計(jì)方法相應(yīng)的程序。溫拌工藝的標(biāo)準(zhǔn)之一是在配比和超過(guò)

生產(chǎn)添加纖維的瀝青混合料時(shí),纖維必須在混合料中充分分散,拌和均勻。拌和機(jī)應(yīng)配備同步添加裝置,松散的絮狀纖維可以在噴入瀝青的同時(shí)或稍候采用風(fēng)送設(shè)備噴入拌和鍋,拌和時(shí)間宜延長(zhǎng)

5s

B.10

2011 C.1

pH值的測(cè)定

測(cè)試酸值時(shí)確保溫拌添加劑樣品的溫度在25℃

C.2

固含量的測(cè)定

常溫下準(zhǔn)確稱取溫拌添加劑M,放入潔凈的1000ml燒杯中,記錄溶液直投型溫拌劑(H型)與燒杯的總質(zhì)量為M1。

×

…………………..0.02g;2C.3

胺值的測(cè)定

——0.5mol/L

——天平,精確度

0.001g

2011——50mL

0.1mL

a)

b)

c)

d)

PH=7

e)

往滴定管(50ml,精度

0.5

摩爾/升的標(biāo)準(zhǔn)鹽酸溶液,緩慢扭動(dòng)閥門,消除氣泡后記錄下鹽酸溶液的初始刻度讀數(shù)。f)

g)

h)

i)

胺值

=

a

×

×……..Sa

×RNVaSaR

SMA

5050808050508080<5不允許不允許

2011附件

術(shù),操作

才具壓需

D.1

5~10不允許不允許10~15

2011,由縮小

3.7

/

發(fā)泡工藝實(shí)現(xiàn)降低施工溫度一般都較為成功,但重點(diǎn)需要關(guān)注解決石料與瀝青粘附力問(wèn)術(shù)路線最具代表性的是

SASOBIT

REDISET。降粘技術(shù)路線的技術(shù)關(guān)鍵是平衡溫拌效果與

2011

溫拌混合料的應(yīng)用,已經(jīng)覆蓋了絕大多數(shù)瀝青混合料的應(yīng)用領(lǐng)域,各種膠結(jié)料類(長(zhǎng)大)隧道瀝青路面:無(wú)煙塵操作,將免去或降低施工的通風(fēng)成本,改善工人施工

501

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