E92中華人民共和國國家標準代替GB/T25430—2010石油天然氣鉆采設(shè)備旋轉(zhuǎn)防噴器pRv國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會ⅠGB／T25430—2019 ２規(guī)范性引用文件 ３術(shù)語、定義和縮略語 術(shù)語和定義 縮略語 ４設(shè)計要求 規(guī)格名稱 工作條件 特定部件的設(shè)計要求 設(shè)計方法 設(shè)計確認試驗 文件 操作性能試驗 非金屬密封件和模壓密封總成的設(shè)計溫度確認 操作手冊要求 ７質(zhì)量控制要求 總則 測量和試驗設(shè)備 質(zhì)量控制人員資格鑒定 特殊設(shè)備和零件的質(zhì)量控制要求 出廠驗收試驗 質(zhì)量控制記錄要求 總則 標志類型 設(shè)備的特殊編碼要求 ９貯存和運輸 天以上的貯存 運輸 ⅡGB／T25430—2019附錄A（資料性附錄）RCD操作性能試驗程序 附錄B（資料性附錄）驗證非金屬密封件和模壓密封總成溫度等級的設(shè)計溫度確認試驗程序 附錄C（資料性附錄）RCD型號或類型的標記方法 ⅢGB／T25430—2019本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準代替GB/T25430—2010《鉆通設(shè)備旋轉(zhuǎn)防噴器規(guī)范》，與GB/T25430—2010相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：—刪除了法蘭連接的壓力等級和尺寸列表（見2010年版的表2);—增加了設(shè)備尺寸列表（見表2);—增加了安全程序應符合制造商書面程序的要求（見4.7.2.1);—修改了RCD試驗程序內(nèi)容描述方式，將不同類型RCD試驗要求列入表4（見4.7.2,2010年版的表B.1);—修改了膠芯拆裝試驗的拆裝循環(huán)數(shù)，由“200次拆裝循環(huán)數(shù)”改為“100次拆裝循環(huán)數(shù)”［見—修改了承壓起下鉆壽命試驗的滲漏量要求（見4.7.2.7,2010年版的B.4.4);—修改了材料要求、焊接要求的描述方式（見第5章、第6章，2010年版的第5章、第6章—修改了測量和試驗裝置、質(zhì)量控制人員資格鑒定、設(shè)備及零件、特殊設(shè)備及零件的質(zhì)量控制要—刪除了RCD膠芯試驗步驟描述，增加了全封閉壓力的描述（見7.5.7.7.4,2010年版的7.5.7.7.2);—增加了RCD出廠驗收試驗矩陣（見7.6);—刪除了卡箍的標識要求和位置（見表6,2010年版的表16);—修改了疲勞試驗膠芯開關(guān)循環(huán)次數(shù)，用364次代替365次（見A.5.2,2010年版的B.4.2);A—增加了額定壓力起下鉆試驗內(nèi)容（見A.5.4);—修改了承壓起下鉆壽命試驗內(nèi)容（見A.5.5,2010年版的B.4.4);—刪除了“熱處理設(shè)備的推薦作法”“典型的焊接坡口設(shè)計”“RCD采購指南”“失效報告”“GB/T—增加了資料性附錄“RCD型號或類型的標記方法”（見附錄C)。本標準由全國石油鉆采設(shè)備和工具標準化技術(shù)委員會(SAC/TC96)提出并歸口。本標準起草單位：石油工業(yè)井控裝置質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、中國石油川慶鉆探工程公司鉆采工程技術(shù)研究院、四川寶石機械鉆采設(shè)備有限責任公司、中國合格評定國家認可中心、中國石油渤海鉆探工程公司工程技術(shù)研究院、中國石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院、中海油能源發(fā)展股份有限公司工ⅣGB／T25430—2019程技術(shù)分公司、四川宏華石油設(shè)備有限公司。本標準主要起草人：張志東、李麗、張祥來、羨維偉、申劍坤、潘鋒、劉小瑋、張川、陳章瑞、羅迦意、本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：—GB/T25430—2010。1GB／T25430—2019石油天然氣鉆采設(shè)備旋轉(zhuǎn)防噴器本標準規(guī)定了用于油氣和地熱鉆井作業(yè)的旋轉(zhuǎn)防噴器(RCD)的安全性、互換性、設(shè)計、材料、焊接、質(zhì)量控制、標志以及貯存和運輸?shù)囊蟆１緲藴蕦﹃P(guān)鍵組件給出了要求。本標準適用于主動型（見圖1)、被動型（見圖2)和混合型（見圖3)旋轉(zhuǎn)防噴器，RCD旋轉(zhuǎn)總成（包括金屬件和非金屬件RCD密封膠芯（主動型和被動型）和RCD本體卡箍的設(shè)計和制造。本標準不適用于RCD的現(xiàn)場使用或現(xiàn)場試驗。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T20174石油天然氣鉆采設(shè)備鉆通設(shè)備GB/T20739橡膠制品貯存指南GB/T20972.1石油天然氣工業(yè)油氣開采中用于含硫化氫環(huán)境的材料第1部分：選擇抗裂紋材料的一般原則GB/T20972.2石油天然氣工業(yè)油氣開采中用于含硫化氫環(huán)境的材料第2部分：抗開裂碳鋼、低合金鋼和鑄鐵GB/T20972.3石油天然氣工業(yè)油氣開采中用于含硫化氫環(huán)境的材料第3部分：抗開裂耐蝕合金和其他合金GB/T22513石油天然氣工業(yè)鉆井和采油設(shè)備井口裝置和采油樹nomenclature)2GB／T25430—2019說明：1—主動型密封RCD;5—閘閥；2—環(huán)形防噴器；6—鉆井四通；3—法蘭或卡箍；7—井口本體；4—閘板防噴器；8—表層套管。注：圖中左側(cè)標注的標準編號即右側(cè)圖示的產(chǎn)品所遵從的標準。圖1主動型旋轉(zhuǎn)防噴器地面防噴器組示意圖3GB／T25430—2019說明：1—被動型密封RCD;5—閘閥；2—環(huán)形防噴器；6—鉆井四通；3—法蘭或卡箍；7—井口本體；4—閘板防噴器；8—表層套管。注：圖中左側(cè)標注的標準編號即右側(cè)圖示的產(chǎn)品所遵從的標準。圖2被動型旋轉(zhuǎn)防噴器地面防噴器組示意圖4GB／T25430—2019說明：1—被動型密封RCD膠芯；6—閘板防噴器；2—主動型密封RCD膠芯；7—閘閥；3—混合型密封RCD;8—鉆井四通；4—環(huán)形防噴器；9—井口本體；5—法蘭或卡箍；10—表層套管。注：圖中左側(cè)標注的標準編號即右側(cè)圖示的產(chǎn)品所遵從的標準。圖3混合型旋轉(zhuǎn)防噴器地面防噴器組示意圖5GB／T25430—20193術(shù)語、定義和縮略語GB/T20174界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。旋轉(zhuǎn)防噴器是一種允許鉆柱（如鉆桿、套管等）在井口壓力下旋轉(zhuǎn)和軸向移動，可通過膠芯密封鉆柱以保持壓力的鉆通設(shè)備。依靠外部壓力以保持密封膠芯與鉆柱間密封的RCD系統(tǒng)。不依靠外部壓力即可保持密封膠芯與鉆柱間密封的RCD系統(tǒng)。主動型與被動型膠芯元件相結(jié)合的RCD,其主動型密封膠芯需要外部液壓源提供關(guān)閉動力以在井口壓力作用下保持密封，所有元件在井口壓力作用下保持獨立密封，達到RCD的額定靜壓。無需壓力控制時，安裝的RCD保護器，替代密封件或膠芯。用于固定和鎖緊配套的RCD本體組件的裝置。沒有中心孔的端部或出口連接，用來完全封堵連接。作為設(shè)備的組成部分且用于連接設(shè)備的法蘭（螺柱式或通孔式）、轂連接或其他端部連接。OEC本標準沒有要求的連接，包括非API墊環(huán)、法蘭和轂，以及制造商的專有連接。通過將螺柱旋入有螺紋的孔中而形成的連接。井內(nèi)沒有管柱情況下，完全關(guān)閉井眼。通過試驗證明產(chǎn)品符合設(shè)計要求，以確認設(shè)計的過程。6GB／T25430—2019注：設(shè)計確認可以包括下列一個或多個活動（并不是一個完整的清單c鉆井時，包括鉆柱在指定轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)時的額定壓力。用于連接承壓設(shè)備的具有外角臺肩和密封機構(gòu)的凸緣。RCD中用于承受液壓的部分或內(nèi)部腔體。由設(shè)計確定的設(shè)備在操作時的最大液壓。制造商推薦的操作壓力。通過鍛造、鑄造或焊接工藝組成的零件。密封液體從被試壓力容器內(nèi)部向外滲出。RCD和鉆柱之間的密封件。用于裝配單一設(shè)備單元的獨立件。與井內(nèi)流體接觸的零件，當其預期功能失效時，會導致井內(nèi)流體釋放到外部環(huán)境中。如：本體、承壓總成?？刂苹蛘{(diào)節(jié)井內(nèi)流體的零件。注：如：密封膠芯、密封座和其他零件。由設(shè)計確定的設(shè)備所能承受和／或控制的最大內(nèi)部壓力。注：對于RCD,設(shè)備設(shè)計承受和（或）控制的最大內(nèi)部壓力取決于操作：動態(tài)—旋轉(zhuǎn)管柱；起下鉆—起下管柱但7GB／T25430—2019不旋轉(zhuǎn)；靜止—無管柱運動。襯有耐腐蝕金屬的墊環(huán)槽。將一個唯一性代碼賦予設(shè)備的各部件和（或）零件，以便保持記錄。（壓力試驗時）初始壓降減小到制造商規(guī)定的額定值范圍內(nèi)時的狀態(tài)。注：壓降可能是由于溫度變化、橡膠密封件的安裝或封閉在被試設(shè)備中的空氣壓縮等因素引起的。由設(shè)計確定的，無管柱運動時，配有新膠芯的完整RCD的設(shè)計驗證壓力。為控制泥漿溢出井眼，在井內(nèi)有壓力的情況下起下鉆具。在往復或起下鉆，但未旋轉(zhuǎn)鉆柱時，對于特定型號膠芯承受的最大壓力。下列縮略語適用于本文件。API美國石油學會(AmericanPetroleumInstitute)OD外徑(OuterDiameter)PQR工藝評定記錄(ProcedureQualificationRecord)4設(shè)計要求本標準范圍內(nèi)的設(shè)備，其規(guī)格名稱應與4.3所述相符。額定靜壓、額定動壓和起下鉆額定壓力均應由制造商規(guī)定并按本標準確認。壓力等級均針對于新密封膠芯，且承受的井口壓力不超過連接件的最低額定壓力。GB／T25430—2019最低溫度是指設(shè)備可能承受的最低環(huán)境溫度。最高溫度是指通過設(shè)備的流體的最高溫度。表1給出了所設(shè)計設(shè)備的金屬零件工作的溫度范圍。表1金屬材料的溫度等級溫度等級工作范圍℃TT-75/250-59~121-75~250T-75/350-59~177-75~350T-20/250-29~121-20~250T-20/350-29~177-20~350T-0/250-18~1210~250T-0/350-18~1770~350膠芯應滿足8.3.4.3所示溫度等級。制造商應規(guī)定膠芯作業(yè)的流體環(huán)境（液相、氣相或多相的）和兼容性。密封件應滿足制造商書面規(guī)范中規(guī)定的溫度等級。制造商應規(guī)定密封件作業(yè)的流體環(huán)境（液相、氣相或多相的）和密封件的兼容性。4.2.3酸性環(huán)境下材料要求與井內(nèi)流體接觸的金屬材料都應符合GB/T20972.1、GB/T20972.2、GB/T20972.3對其在酸性工況下工作的要求。4.3特定部件的設(shè)計要求4.3.1法蘭端部和出口連接法蘭端部和出口連接應符合GB/T22513的尺寸要求。RCD底部連接的額定壓力值應不小于RCD的額定靜壓。側(cè)出口連接的額定壓力值應不小于RCD的額定靜壓。6B型和6BX型法蘭連接可用作整體連接。RCD的6B型和6BX型整體法蘭不應含有試驗連接件。89GB／T25430—2019制造商的設(shè)計應使用與APITR6AF2中API法蘭相同的格式，將法蘭端部和出口連接的載荷/能力形成文件。這種格式即壓力與不同張力下許用彎矩的關(guān)系圖。制造商應對承受該曲線所示的應力限的連接部分進行說明。分析設(shè)計方法應符合4.4的規(guī)定。4.3.1.2.1壓力等級和法蘭連接的尺寸范圍6B型和6BX型法蘭連接應根據(jù)GB/T22513指定的規(guī)格和壓力等級組合進行設(shè)計。6B型整體法蘭尺寸應符合GB/T22513的規(guī)定。所有環(huán)槽的尺寸應符合GB/T22513的規(guī)定。注：6B型法蘭連接是墊環(huán)連接型，不宜設(shè)計為面對面組裝。墊環(huán)一側(cè)的法蘭面應加工成平面或者是凸面，厚度應滿足GB/T22513的要求?？稍?B型法蘭連接環(huán)槽堆焊耐腐蝕層。堆焊之前，環(huán)槽的尺寸應符合GB/T22513的規(guī)定。注：如果堆焊層合金的強度等于或超過母材金屬的強度時，宜進行其他焊接準備。6BX型整體法蘭連接尺寸應符合GB/T22513的規(guī)定。所有環(huán)槽的尺寸應符合GB/T22513的規(guī)定。注：6BX型法蘭連接是墊環(huán)連接型，宜設(shè)計為面對面組裝?？稍?BX型法蘭連接環(huán)槽堆焊耐腐蝕層。堆焊之前，環(huán)槽的尺寸應符合GB/T22513的規(guī)定。注：如果堆焊層合金的強度等于或超過母材金屬的強度時，宜進行其他焊接準備。4.3.2螺柱式端部及出口連接本標準中的兩種類型螺柱式端部和出口連接(6B和6BX)都應符合GB/T22513的規(guī)定。螺柱式連接6B型和6BX型可作為整體連接使用。制造商應使用與APITR6AF2中API法蘭連接相同的格式，將螺柱式的載荷／能力形成文件。這種格式即壓力與不同張力下許用彎矩的關(guān)系圖。制造商應對承受該曲線所示的應力限的連接部分進行說明。分析設(shè)計方法應符合4.4的規(guī)定。螺柱式端部和出口連接的設(shè)計除下列情況之外，應與4.3.1.2相同。GB／T25430—20194.3.2.2.26B型螺柱式連接6B型螺柱式連接的孔徑、螺柱分布圓直徑和法蘭外徑尺寸應符合GB/T22513的規(guī)定。螺柱連接應符合GB/T22513的規(guī)定。螺柱栓孔的尺寸規(guī)格和定位應符合GB/T22513的規(guī)定。攻絲孔的螺紋型式應符合4.3.3的要求。螺柱孔內(nèi)完整螺紋的最小深度應等于其螺栓直徑，最大螺紋深度應符合制造商書面規(guī)范的要求。4.3.2.2.36BX型螺柱式連接6BX型螺柱連接的孔徑、螺柱分布圓直徑和法蘭外徑尺寸應符合GB/T22513的規(guī)定。螺柱連接應符合GB/T22513的規(guī)定。螺柱栓孔的尺寸規(guī)格和定位應符合GB/T22513的規(guī)定。攻絲孔的螺紋型式應符合4.3.3的要求。螺柱孔內(nèi)完整螺紋的最小深度應等于其螺栓直徑，最大螺紋深度應符合制造商書面規(guī)范的要求。螺柱式和法蘭式端部和出口連接的螺栓應符合GB/T22513的要求。4.3.4轂式端部和出口連接由制造商規(guī)定的卡箍式端部和出口連接(16B和16BX型）的卡箍轂應符合GB/T20174的要求。由制造商規(guī)定的與卡箍式端部和出口連接(16B和16BX型）使用的卡箍，應符合GB/T20174的要求。16B型卡箍式連接可在環(huán)槽堆焊耐腐蝕層。堆焊之前，環(huán)槽的準備應符合GB/T22513。RCD應確定：cGB／T25430—2019RCD的端對端尺寸是指從底部連接底面到頂面的總高度。其尺寸應符合制造商的書面規(guī)范。應符合4.4的要求。承壓件的材料應符合第5章的要求。封閉螺栓和其他零件應符合制造商的書面規(guī)范。本標準設(shè)備所用的墊環(huán)應符合GB/T22513對PSL1的所有要求。R型、RX型及BX型密封墊環(huán)用于法蘭、螺柱及轂式連接。R型與RX型墊環(huán)在R型墊環(huán)槽內(nèi)是可互換的。僅RX型墊環(huán)用于SR墊環(huán)槽。BX型墊環(huán)用于BX墊環(huán)槽。RX型與BX型墊環(huán)不應互換。本標準不涉及非API焊頸式轂。本章對可能用于連接RCD而本標準又未作出規(guī)定的其他端部連接提出了要求。OEC包括符合本標準但帶有非本標準墊環(huán)制備的法蘭和轂，以及制造商的專有連接。OEC應該按照4.4的要求進行設(shè)計。OEC應按照表2中所示的尺寸進行設(shè)計。應符合表2中規(guī)定的最小通徑。OEC材料應符合第5章的要求。GB／T25430—2019本標準中使用OEC的設(shè)備應通過第7章要求的試驗。表2設(shè)備尺寸公稱尺寸913V816Y418Y420Y421Y426Y46B和6BX型盲板法蘭應符合GB/T22513的尺寸要求。如果制造商選用16B型和16BX型盲板卡箍轂，其尺寸應符合GB/T20174要求。3OEC法蘭、轂和OEC的密封和孔應符合GB/T22513的規(guī)定。應符合第4章其他條款及第5章、第6章、第7章的規(guī)定。應按GB/T20174進行設(shè)計。應按GB/T20174進行設(shè)計。GB／T25430—2019承壓件和控壓件的設(shè)計應滿足制造商書面規(guī)范，并按4.2中規(guī)定的工作條件進行設(shè)計。4.4.5其他設(shè)計信息密封元件下方的端部和出口連接應是整體型的。4.4.5.2RCD本體卡箍制造商應使用與APITR6AF2中API法蘭連接相同的格式，將卡箍式連接的載荷與RCD卡箍連接能力形成文件。這種格式即壓力與不同張力下許用彎矩的關(guān)系圖。制造商應規(guī)定卡箍/RCD轂的應力限制范圍。分析設(shè)計方法應符合4.4的規(guī)定。制造商應使用與APITR6AF2中API法蘭連接相同的格式，將OEC的載荷與其連接能力形成文件。這種格式即壓力與不同張力下許用彎矩的關(guān)系圖。制造商應規(guī)定OEC的應力限制范圍。分析設(shè)計方法應符合4.4的規(guī)定。4.5設(shè)計確認試驗除本標準規(guī)定的卡箍、法蘭、轂或墊環(huán)外，對旋轉(zhuǎn)總成、密封膠芯、鎖緊裝置應進行設(shè)計確認試驗，并應以制造商書面規(guī)范加以說明。設(shè)計確認試驗應形成書面文件并按4.6的要求進行確認。RCD的操作性能試驗應符合4.7的規(guī)定。4.5.3RCD膠芯RCD膠芯試驗應符合4.7的規(guī)定。RCD膠芯的設(shè)計溫度確認試驗應符合4.8.2的規(guī)定。OEC的操作性能試驗應符合制造商的書面規(guī)范。設(shè)計內(nèi)容包括設(shè)計要求、設(shè)計方法、設(shè)計假定和設(shè)計計算，并應形成書面文件。設(shè)計文件的媒介應清晰、易讀、可復制和易檢索。設(shè)計文件應由原設(shè)計者以外的人員進行評審和驗證。GB／T25430—2019設(shè)計確認程序和結(jié)果應形成書面文件。第4章所規(guī)定的文件應從該型號、規(guī)格和額定靜壓力的最后一件產(chǎn)品制造完成后保存10年。4.7操作性能試驗所有試驗應符合表3的規(guī)定。操作性能試驗應在環(huán)境溫度下用水模擬井內(nèi)流體。除非另有說明，關(guān)閉壓力應為制造商推薦的壓力，且不應超過液壓控制系統(tǒng)的設(shè)計工作壓力。制造商可參見附錄A的程序進行驗證，并將試驗程序和結(jié)果形成書面文件。除承壓起下鉆試驗外，所有驗證壓力完整性試驗的驗收準則應為無可見滲漏。如尺寸和工作壓力可以按比例換算，應符合表3的規(guī)定。制造商應將其形成技術(shù)文件。表3操作性能試驗和按比例換算的驗收方法試驗項目RCD密封性能額定靜壓額定動壓起下鉆額定壓力疲勞a溫度確認膠芯拆裝壓力，只需測試最大壓力。S2—驗證被試產(chǎn)品所有規(guī)格的其他產(chǎn)品都是合格的。S3—僅驗證被試規(guī)格的產(chǎn)品是合格的。b僅關(guān)閉機構(gòu)功能相似的設(shè)計可以換算。c如果單只膠芯用于密封不同尺寸的芯軸，應使用最小外徑和最大外徑芯軸分別進行試驗，芯軸的幾何尺寸與鉆具接頭一致。所有尺寸膠芯應選用相應尺寸芯軸進行試驗。GB／T25430—2019安全程序應符合制造商書面程序。不同類型的試驗要求見表４。試驗程序可參見附錄Ａ。表4RCD試驗程序試驗要求被動型主動型混合型軸承膠芯軸承膠芯軸承被動型膠芯主動型膠芯密封性能試驗———√——√ａ疲勞試驗 √ √ａ額定壓力起下鉆試驗 √ √ √√承壓起下鉆壽命試驗 √ √ √√膠芯拆裝試驗√√√額定動壓試驗√ｂ√ｂ√ｂ額定靜壓試驗√ｃ√ｃ√ｃ。ａ所有元件應在井口壓力下獨立保持密封至達到的額定靜壓。ｂ如果設(shè)計中的功能包括操作時的多個旋轉(zhuǎn)總成，則每個旋轉(zhuǎn)總成應獨立進行試驗。ｃ該試驗是其他試驗程序中要求的試驗之一，故沒有特定的額定靜壓試驗程序。本試驗應驗證的額定靜壓值。文件記錄應包括井口壓力、試驗芯軸尺寸，旋轉(zhuǎn)總成的型號和零件號，以及承受井口壓力的符合制造商書面規(guī)范的所有內(nèi)密封件和外密封件等。文件記錄應包括井口壓力、試驗芯軸尺寸、試驗芯軸和旋轉(zhuǎn)總成的旋轉(zhuǎn)速度，旋轉(zhuǎn)總成的型號和零件號，以及承受井口壓力的符合制造商書面規(guī)范的所有內(nèi)密封件和外密封件等。本試驗用于驗證在不影響操作性能的情況下反復更換膠芯的能力。本試驗包括拆裝膠芯和每拆裝次進行一次額定靜壓試驗。文件應包括失效時的拆裝循環(huán)數(shù)或次裝拆循環(huán)數(shù)，取其首先達到者。GB／T25430—20194.7.2.6額定壓力起下鉆試驗本試驗用于驗證在制造商所規(guī)定的起下鉆額定壓力下至少起下400個鉆具接頭時，指定類型RCD密封膠芯起下鉆額定壓力值。文件記錄應包括井口壓力和溫度、芯軸尺寸和鉆具接頭直徑，試驗流體以及膠芯型式和零件編號。4.7.2.7承壓起下鉆壽命試驗本試驗是額定壓力起下鉆試驗的補充，本試驗用芯軸和工具接頭通過密封膠芯時，液體滲漏不超過驗應根據(jù)最大井口壓力（制造商規(guī)定的起下鉆額定壓力）進行，以驗證膠芯適應特定的承壓起下鉆壓力。c18°API5-壓力和額定靜壓密封的能力。文件應包括：本試驗應驗證在井口壓力增至額定動壓的情況下為保持主動型旋轉(zhuǎn)防噴器密封所需的實際關(guān)閉壓力和最大允許轉(zhuǎn)速。本試驗應分別在有鉆柱芯軸和空井的情況下（非旋轉(zhuǎn)）進行，試驗的鉆柱芯軸尺寸應按制造商規(guī)定，且為膠芯密封的最小鉆柱外徑。主動密封膠芯試驗包括三部分：包括井口壓力及對應的關(guān)閉壓力記錄。能承受的最大井口壓力。文件應包括井口壓力及對應的關(guān)閉壓力記錄。50%的關(guān)閉壓力。4.8非金屬密封件和模壓密封總成的設(shè)計溫度確認應符合制造商的書面規(guī)范。GB／T25430—2019本程序用于驗證本標準所規(guī)定的設(shè)備中用作控壓件和承壓件的非金屬密封件和模壓密封總成的性能。本程序的目的是驗證這些零件暴露在高、低溫環(huán)境下的性能。試驗應在被試零件溫度等級中的極限溫度下進行，溫度等級見8.3.4.3。制造商應規(guī)定試驗用液體。制造商應記錄其程序和結(jié)果。附錄B中的程序可參照使用。壓力試驗時無可見滲漏。尺寸和靜態(tài)壓力如可按比例換算，則比例換算應符合表3的規(guī)定。制造商應將其技術(shù)合理性形成文件。4.8.2被動型、主動型和混合型旋轉(zhuǎn)防噴器RCD中的非金屬密封件和模壓密封總成應進行試驗，以驗證其在溫度等級的極限溫度下保持密封的能力。文件包括：。4.9操作手冊要求按本標準制造的每種型號的RCD,制造商應備有一份適用的操作手冊。適用時操作手冊至少應包括以下信息：5材料要求本章規(guī)定了承壓零件的材料性能、加工及化學成分方面的要求。組成本標準所規(guī)定的設(shè)備的其他零件所用的材料應滿足第4章所規(guī)定的設(shè)計要求。GB／T25430—2019所有承壓件材料應符合GB/T20174的要求。6焊接要求所有焊接應符合GB/T20174的要求。7質(zhì)量控制要求本章規(guī)定了為確保設(shè)備、材料和服務(wù)符合本標準的相關(guān)質(zhì)量控制要求。7.2測量和試驗設(shè)備測量和試驗設(shè)備的質(zhì)量控制要求應符合GB/T20174的要求。7.3質(zhì)量控制人員資格鑒定質(zhì)量控制人員資格的要求應符合GB/T20174的要求。7.4設(shè)備及零件的質(zhì)量控制要求設(shè)備及零件的質(zhì)量控制要求應符合GB/T20174的要求。7.5特殊設(shè)備和零件的質(zhì)量控制要求7.5.1承壓零件及控壓零件承壓零件及控壓零件的質(zhì)量控制要求應符合GB/T20174的要求。7.5.2螺柱及螺母（除封閉螺栓）螺柱及螺母的質(zhì)量控制要求應符合GB/T20174的要求。封閉螺栓的質(zhì)量控制要求應符合GB/T20174的要求。密封墊環(huán)的質(zhì)量控制要求應符合GB/T20174的要求。7.5.5非金屬密封件及模壓密封總成非金屬密封件及模壓密封總成的質(zhì)量控制要求應符合GB/T20174的要求。7.5.6所有7.5.1至7.5.5未列出的其他鉆通RCD設(shè)備制造商應將所有質(zhì)量控制要求形成書面規(guī)范。7.5.7整機設(shè)備出廠驗收試驗對整機設(shè)備的質(zhì)量控制要求應包括通徑試驗、壓力試驗、旋轉(zhuǎn)扭矩測試（適用時）及液壓控制腔試GB／T25430—2019驗。制造商可自行判定是否帶密封膠芯進行測試。所有整機設(shè)備應根據(jù)制造商書面規(guī)范進行序列化。應保持所有可追溯到所在爐批次零件的記錄（例如：整機零件號、序列號等）。RCD應進行旋轉(zhuǎn)總成和RCD本體的通徑試驗。所有壓力試驗后，用一根通徑規(guī)穿過整機設(shè)備通孔。通徑規(guī)應不借助外力穿過通孔。在所有靜水壓試驗和液控系統(tǒng)試驗中應使用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。所用的測量儀器應符合7.2所述要求，記錄上應標明所用的記錄裝置，并由試驗人員簽署日期和姓名。在出廠前，所有RCD應進行本體靜水壓試驗。試驗流體為水或含有添加劑的水。任何添加劑應記錄在試驗報告中。如可行，RCD應與其處于打開位置的密封機構(gòu)一起試驗。本體／殼體靜水壓試驗壓力應根據(jù)設(shè)備的額定靜壓來確定。靜水壓試驗壓力應是額定靜壓的靜水壓試驗由三個步驟組成：c)二次穩(wěn)壓期不少于15min。應從壓力已穩(wěn)定在制造商所規(guī)定的范圍內(nèi)且本體的外表面已徹底干燥后開始計時。適用時，在所有的壓力試驗完成之后，應裝配旋轉(zhuǎn)總成進行旋轉(zhuǎn)扭矩試驗，以驗證扭矩符合制造商GB／T25430—2019的書面規(guī)范。每臺裝配好的RCD都應進行液壓腔試驗。本試驗可與本體靜水壓試驗一起進行。液壓腔的試驗壓力至少等于其額定工作壓力的1.5倍。驗收準則應為無可見滲漏。7.5.7.7RCD關(guān)閉試驗如果前面的試驗不能完全涵蓋裝配單元所有承壓和負載組件，應進行如下步驟：進行密封，所用的液壓控制系統(tǒng)壓力應不大于制造商規(guī)定的關(guān)閉壓力。關(guān)閉試驗所用的試驗不少于10min。若制造商規(guī)定了CSO,要求在RCD無鉆柱即空井的條件下進行關(guān)閉試驗。高壓試驗的步驟應符7.6出廠驗收試驗（FAT）7.6.1RCD的出廠驗收試驗每種類型RCD的出廠驗收試驗項目見表5。所有壓力試驗的驗收準則是在壓力試驗過程中應無可見滲漏。表5出廠驗收試驗項目FAT矩陣RCD類型試驗類型被動型主動型混合型通徑試驗√√√本體靜水壓試驗√√√GB／T25430—2019表5（續(xù)）矩陣類型試驗類型被動型主動型混合型旋轉(zhuǎn)扭矩測試√ａ√ａ√ａ液壓腔試驗√√√低壓關(guān)閉試驗√ｂ√ｂ√ｂ高壓關(guān)閉試驗√ｂ√ｂ√ｂ試驗×如可行ｃ如可行ｃａ僅要求含旋轉(zhuǎn)總成的。ｂ如果前面的試驗不能充分涵蓋裝配單元所有承壓和負載組件，應進行該試驗。ｃ若制造商指定則應進行試驗。7．7質(zhì)量控制記錄要求本標準所要求的質(zhì)量控制記錄是為證明按本標準制造的所有材料及設(shè)備符合規(guī)定要求所需要的文件和記錄。證明設(shè)備符合標準的記錄應作為本標準所規(guī)定記錄的補充要求，除非本標準要求的記錄同時滿足本標準所要求的記錄應可辨認、可識別、可檢索并得到保護，使其不會損壞、變質(zhì)或丟失。本標準所要求的記錄應由制造商從設(shè)備上標明的制造日期起至少保存年。制造商應將用于制造膠芯和密封件的每批原材料的所有記錄形成文件并保存。記錄應至少保存五年。本標準所要求的所有記錄都應有簽字并注明日期。計算機貯存的記錄應包含存放人的個人信息。中列出的零部件應保存的記錄如下：化學成分；GB／T25430—2019 4)硬度試驗(QTC);e)NDE記錄；f1)焊機標志；2)焊接程序；3)填充材料；4)焊后熱處理；1)實際溫度；2)實際保溫時間；當有要求時，制造商應保存封閉螺柱的爐次可追溯性記錄。7.7.2.3非金屬密封件和模壓密封總成制造商應保存一份與制造商書面要求一致的有關(guān)非金屬密封件及模壓密封總成的證明。7.7.3產(chǎn)品交貨時提供給原始采購商的記錄表明設(shè)備符合本標準規(guī)定的制造商合格證書應在產(chǎn)品交貨時提供給原始采購商。一個完整RCD的組件應包括可追溯性標記以證明符合本標準。按照本標準制造的所有設(shè)備應按表6和本章的規(guī)定進行標志。標記方法可參照附錄C或符合制造商的書面規(guī)范。表6標識要求和位置標志旋轉(zhuǎn)防噴器OECsd（整體和單體）密封膠芯制造商名稱和標志銘牌和（或）本體制造商的規(guī)范制造商的規(guī)范型號或類型（如適用）銘牌和（或）本體序號銘牌和（或）本體制造商的規(guī)范尺寸規(guī)定銘牌和（或）連接ODa制造商的規(guī)范本體壓力等級銘牌和（或）本體制造商的規(guī)范溫度等級銘牌和（或）本體制造商的規(guī)范制造商的規(guī)范GB／T25430—2019標志旋轉(zhuǎn)防噴器OECsd（整體和單體）密封膠芯制造商的零件號銘牌和（或）本體制造商的規(guī)范制造商的規(guī)范制造日期銘牌和（或）本體制造商的規(guī)范制造商的規(guī)范液壓控制系統(tǒng)額定工作壓力銘牌和（或）本體（僅主動／混合系統(tǒng)）液壓控制系統(tǒng)推薦工作壓力銘牌和（或）本體（僅主動／混合系統(tǒng)）液壓開關(guān)端部制造商的規(guī)范（僅主動／混合系統(tǒng)）墊環(huán)槽制造商的規(guī)范字母編碼系統(tǒng)(8.3.4.1)制造商的規(guī)范b所有法蘭應根據(jù)GB/T22513進行標識。c如果墊環(huán)槽用耐腐蝕材料堆焊，在墊環(huán)槽編號后應標注“CRA”。d所有本標準OEC應由制造廠選擇一個容易接近和可讀取的地方標記。8.2標志類型在低應力區(qū)（如銘牌，法蘭外徑等）可用尖角“V”形鋼模打標志。在高應力區(qū)可以用圓點法、振動法或圓角“V”形鋼模打標志。只有在零件隨后要進行消除應力的情況下才允許在高應力區(qū)用尖角“V”形鋼模打標志。當設(shè)備上有焊接金屬堆焊層墊環(huán)槽時，應按GB/T22513進行標志。磨削或鍛造的方式將制造商規(guī)定的本體額定壓力清晰、永久地標識在RCD易讀、明顯的殼體部位。冷沖壓不需要滿足本條要求。GB／T25430—20198.2.2.1與井內(nèi)流體接觸的非金屬元件對于與井內(nèi)流體接觸的非金屬零件（如RCD模型、RCD膠芯和密封件）的標志，制造商應有書面程序，規(guī)定在產(chǎn)品或其包裝上粘貼編碼的要求。8.2.2.2不與井內(nèi)流體接觸的非金屬零件不與井內(nèi)流體接觸的非金屬零件，如用于RCD驅(qū)動系統(tǒng)的橡膠密封件，其標志應符合制造商的書面規(guī)范。8.3設(shè)備的特殊編碼要求密封墊環(huán)應按GB/T22513規(guī)定進行標志。螺柱和螺母應按GB/T22513規(guī)定進行標志。封閉螺栓應按制造商書面規(guī)定進行標志。8.3.4膠芯和密封件8.3.4.1與井內(nèi)流體接觸的非金屬元件表7說明了代碼組的字母數(shù)字意義。8.2.2.1所述的與井內(nèi)流體接觸的非金屬元件應按照AABBBBCCCCDDDDEE的順序標注字母數(shù)字代碼組。此外，制造商的零件編號應標在零件上。制造日期應由用數(shù)字表示的月份和年的最后兩位數(shù)組成（例如，1996年10月的CCCC代碼編碼為表7非金屬密封材料代碼組代碼說明AA化合物硬度（硬度計）BBBB化合物的類型（見表8)CCCCDDDD批／序列號（符合制造廠商的規(guī)范）EEGB／T25430—2019表8橡膠化合物標志代碼常用名化學名稱ASTMD1418代碼丁基橡膠異丁烯-異戊二烯IIR表氯醇CO表氯醇-氧乙烯ECO聚三氟氯化聚三氯氟化乙烯聚合體CFM海帕倫氯磺酰化聚乙烯CSMEPR乙烯-丙烯共聚物EPMEPT乙烯-丙烯三聚物EPDM氟化橡膠碳氟化合物FKM天然橡膠聚異戊二烯NR異戊二烯（天然或合成異戊二烯）聚異戊二烯IR腈橡膠丁二烯-丙烯腈NBR聚丙烯聚丙烯ACM二烯橡膠聚丁二烯BR氯丁橡膠聚氯丁烯CR聚異丁烯聚異丁烯IM硅橡膠聚硅氧烷SiSBR(GR-S)苯乙烯-丁二烯SBR以上沒有列出的化合物應標上“N/A”。溫度等級見表9。9貯存和運輸在試驗完畢和貯存前，所有設(shè)備體應排放試驗用水。T應變成液體。GB／T25430—2019表9溫度等級下限（第一位）上限（第二位）代號溫度代號溫度℃（T）℃（T）A-26-15AB-180BC-12CD-7DE-1EF4FG其他其他G其他其他XXTT度鑒定試驗。TT所有連接表面和密封墊環(huán)槽應用經(jīng)久耐用的覆蓋物加以保護。根據(jù)制造商的書面程序，液壓控制系統(tǒng)應用防凍抗腐液進行沖洗。貯存前端口應封堵。彈性密封件儲存應滿足GB/T20739的要求。散裝密封墊環(huán)在儲存或運輸時應打包或裝箱。所有設(shè)備應根據(jù)制造商的書面文件進行運輸。GB／T25430—2019附錄A（資料性附錄）RCD本附錄為GB/T25430設(shè)備的操作性能試驗程序提供推薦指南。A.2壓力損失測量RCD的壓力試驗應在壓力穩(wěn)定之后開始計時。A.3校準所用的每個壓力表或壓力傳感器根據(jù)7.2的規(guī)定進行校準。A.4壓力記錄方法利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)完成所有試驗（旋轉(zhuǎn)、壓力、起下鉆和疲勞）數(shù)據(jù)采集?？赡軙r，應由試驗者和見證人對數(shù)據(jù)資料進行鑒別、注明日期并簽名或確認。A.5RCD試驗程序ARCD）密封性能試驗的程序如下：RCD接高壓試壓泵到井口或RCD側(cè)出口的管線。提供永久性記錄的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)相連。徑。在RCD體內(nèi)灌水，使水面正好高出膠芯頂部。1)根據(jù)制造商推薦關(guān)閉壓力或壓差關(guān)閉RCD;3)降低關(guān)閉壓力或壓差，直至出現(xiàn)滲漏，和（或）液壓控制系統(tǒng)失效保護模式啟動。4)泄放井口壓力，開啟RCD;5)重復步驟1)至4),每次以相等的增量增加井口壓力，直至井口壓力等于RCD額定靜壓。2)逐漸增加井口壓力直至滲漏或液壓控制系統(tǒng)失效保護模式啟動或井口壓力等于RCD額GB／T25430—2019定靜壓；3)泄放井口壓力，開啟RCD;4)重復步驟1)至3),每次以相等的增量增加關(guān)閉壓力，直至關(guān)閉壓力達到制造商推薦的等級。1)拆除鉆柱芯軸，在RCD體內(nèi)灌水，使水面正好高出膠芯頂部；2)以制造商推薦的關(guān)閉壓力關(guān)閉RCD;加關(guān)閉壓力，但不應超過制造商推薦的最大關(guān)閉壓力；50%生泄漏，則根據(jù)需要增加關(guān)閉壓力，但不應超過制造商推薦的最大關(guān)閉壓力。A.5.2疲勞試驗（主動型RCD）RCD疲勞試驗步驟如下：提供永久性記錄的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)相連。徑。在RCD體內(nèi)灌水，使水面正好高出膠芯頂部。。者出現(xiàn)為止。A.5.3膠芯拆裝試驗RCD的膠芯拆裝試驗步驟如下：RCD薦的保養(yǎng)程序及更換零件；RCDA.5.4額定壓力起下鉆試驗下列程序用于所有RCD元件的額定壓力起下鉆試驗：閉管線連接。連接高壓試驗泵到井口或RCD側(cè)出口上的管線。GB／T25430—2019條關(guān)閉管線和井壓管線至少應配備一個壓力傳感器。將所有壓力傳感器與可提供永久性記錄的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)相連。驗，芯軸的幾何尺寸與鉆具接頭一致。所有尺寸膠芯應選用相應尺寸鉆柱進行試驗。指定類型RCD密封膠芯起下鉆額定壓力值。測試系統(tǒng)在起下鉆作業(yè)中應保持井口壓力在起結(jié)束時滲漏應為零。文件應包括如下內(nèi)容：1)試驗期間井口壓力和溫度；2)試驗期間使用的井筒內(nèi)流體；3)芯軸尺寸、長度和鉆具接頭的幾何尺寸（見表3);4)起下鉆速度記錄；5)膠芯型式和零件編號；6)試驗期間實測的從井內(nèi)帶出的液體量；7)試驗期間溫度情況記錄（芯軸周圍環(huán)境和表面溫度）。A.5.5承壓起下鉆壽命試驗本試驗是額定壓力起下鉆試驗的補充，RCD的承壓起下鉆試驗步驟如下：線連接。連接高壓試驗泵到井口或RCD側(cè)出口上的管線。條關(guān)閉管線和井壓管線至少應配備一個壓力傳感器。將所有壓力傳感器與可提供永久性記錄的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)相連。驗，芯軸的幾何尺寸與鉆具接頭一致。所有尺寸膠芯應選用相應尺寸鉆柱進行試驗。以保持密封。繼續(xù)以制造商推薦的關(guān)閉壓力進行1000次循環(huán)或直到出現(xiàn)可見滲漏［液體滲A.5.6額定動壓試驗操作時，若RCD不止一個旋轉(zhuǎn)總成，那么每一個旋轉(zhuǎn)總成都應單獨進行試驗以確定RCD額定動壓。額定動壓試驗步驟如下：RCDRCD到開啟