說明書：燃氣工藝城市居民小區老舊燃氣設施更新改造項目階段：施工圖設計第13頁共56頁0版說明書專業：燃氣工藝城市居民小區老舊燃氣設施更新改造項目階段：施工圖設計第1頁共56頁0版編制校對審核目錄TOC\o"1-2"\h\z\u135961概述 34451.1設計依據 3296271.2設計參數、設計范圍 330211.3工藝設計遵循的主要規范 4226301.4改造原因及措施 6223651.5主要工程量 86712工藝設計 21176832.1管材選擇 21150982.2管徑選擇 21173252.3管道強度計算 23173572.4管件 25103533施工技術要求 26287763.1材料管理 2620613.2土方工程 26161153.3管道、管件及設備的防腐 27315983.4陰極保護 30211003.5埋地管道敷設 31226153.6特殊地段和架空鋼質管道安裝 34218453.7設備安裝 35255453.8防雷防靜電接地安裝 37212683.9室內安裝 37298073.10管道連接及質量檢驗 40176853.11管道吹掃及試驗 43280813.12停氣接管 46148853.13氮氣置換與通氣 46283.14管道數字化測繪 47291053.15管道拆除 47169523.16其他 48209244HSE管理 4933505勞動保護及安全衛生 5155815.1概述 5187105.2設計措施 51179695.3施工及運行措施 5129126工程竣工驗收 53

概述根據《重慶市渝北區發展和改革委員會關于渝北區三龍片區等區域城市居民小區老舊燃氣設施更新改造項目立項的批復》（渝北發改投〔2022〕560號），擬對渝北區龍溪街道、龍塔街道、龍山街道、寶圣湖街道、回興街道、玉峰山街道等城市居民小區的老舊城市燃氣管道及設施進行更新改造。本設計為《渝北區三龍片區等區域城市居民小區老舊燃氣設施更新改造項目》第4冊，重慶兩江新區燃氣有限責任公司轄區內居民小區老舊燃氣設施更新改造設計。設計依據關于《渝北區三龍片區等區域城市居民小區老舊燃氣設施更新改造項目》的設計合同。重慶兩江新區燃氣有限責任公司提供的小區庭院1:500的地形圖。重慶兩江新區燃氣有限責任公司提供的現狀燃氣管網信息。2023年10月21日重慶兩江新區燃氣有限責任公司、重慶泰格公司相關人員現場辦公所確定的方案。《重慶市渝北區發展和改革委員會關于渝北區三龍片區等區域城市居民小區老舊燃氣設施更新改造項目立項的批復》（渝北發改投〔2022〕560號）。設計參數、設計范圍設計參數1碰口點至調壓箱前管道壓力類別：GB1。2輸送介質：已加臭天然氣（質量符合現行國家標準《燃氣工程項目規范》GB55009-2021的相關標準）。3設計壓力：中壓A級燃氣管道，設計壓力為0.4MPa；低壓燃氣管道設計壓力為5kPa。4設計溫度：0℃/40℃（埋地管道）；0℃/70℃（露空管道）。5設計使用年限：30年。設計范圍本設計各小區整改范圍統計詳見下表：序號小區名稱所屬街道戶數改造范圍1東方山水玉峰山街道590庭院管道中低壓更換、吹掃樁更換、立管更換、氣表更換、灶前閥及軟管更換2九里香堤玉峰山街道704庭院管道中低壓更換、吹掃樁更換、三組團部分引入管更換、一組團報警器系統更換、二三組團氣表更換、二三組團灶前閥及軟管更換3玉峰泉景玉峰山街道210庭院管道吹掃樁更換、陰極保護系統加裝、氣表更換、立管除銹刷漆、灶前閥及軟管更換1504工藝設計遵循的主要規范《燃氣工程項目規范》GB55009-2021；《城鎮燃氣設計規范（2020年版）》GB50028-2006；《建筑設計防火規范（2018年版）》GB50016-2014；《壓力管道規范公用管道》GB/T38942-2020；《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收標準》GB/T51455-2023；《城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范》CJJ94-2009；《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》CJJ51-2016；《流體輸送用無縫鋼管》GB/T8163-2018；《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091-2015；《聚乙烯燃氣管道工程技術標準》CJJ63-2018；《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771-2019；《不銹鋼環壓式管件》GB/T33926-2017；《鋼制對焊管件類型與參數》GB/T12459-2017；《鋼制對焊管件技術規范》GB/T13401-2017《可鍛鑄鐵管路連接件》GB/T3287-2011《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統第1部分：管材》GB15558.1-2015；《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統第2部分：管件》GB15558.2-2005；《燃氣用聚乙烯（PE）管道系統的鋼塑轉換管件》GB/T26255-2022；《燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管及配件》GB/T26002-2010；《燃氣用具連接用不銹鋼波紋軟管》GB/T41317-2022《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》GB50236-2011；《現場設備、工業管道焊接工程施工質量驗收規范》GB50683-2011；《承壓設備無損檢測第１部分通用部分》NB/T47013.1-2015；《承壓設備無損檢測第２部分射線檢測》NB/T47013.2-2015；《承壓設備無損檢測第３部分超聲檢測》NB/T47013.3-2015；《承壓設備無損檢測第４部分磁粉檢測》NB/T47013.4-2015；《城鎮燃氣調壓箱》GB27791-2020；《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017；《城鎮燃氣埋地鋼質管道腐蝕控制技術規程》CJJ95-2013；《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》GB/T8923.1-2011；《涂覆涂層前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第2部分:已涂覆過的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等級》GB/T8923.2-2008；《管道燃氣自閉閥》CJ/T447-2014；《家庭用戶管道燃氣自閉閥安裝技術規程》T/CQGIA1001-2022；《承壓設備焊接工藝評定》NB/T47014-2011；《石油天然氣工程管道和設備涂色規范》SY/T0043-2020；《鋼質管道熔結環氧粉末外涂層技術規范》SY/T0315-2013；《不銹鋼燃氣管道環壓連接技術規程》T/CQGIA1002-2023；《建筑物防雷設計規范》GB50057-2010；《城鎮燃氣防雷技術規范》QX/T109-2021；《城鎮燃氣標志標準》CJJ/T153-2010；《家用燃氣燃燒器具安裝及驗收規程》CJJ12-2013；《埋地鋼質管道陰極保護技術規范》GB/T21448-2017；《家用和小型餐飲廚房用燃氣報警器及傳感器》GB/T34004-2017；《城鎮燃氣報警控制系統技術規程》CJJ/T146-2011；《電磁式燃氣緊急切斷閥》CJ/T394-2018；《建筑用手動燃氣閥門》CJ/T180-2014；《城鎮天然氣用戶工程技術規程》DB50/T1291-2022；中華人民共和國國家計量檢定規程《膜式燃氣表》JJG577-2012；市政公用工程設計文件編制深度規定（2013年版）；重慶燃氣集團股份有限公司相關企業標準。改造原因及措施庭院管網、立管改造部分1東方山水1）小區現狀：東方山水位于玉峰山街道，該小區建成于2005年，小區內共計24棟樓，其中1#至16#樓為多層建筑，樓層數為5層，17-24#樓為聯排別墅。現狀供氣方式為：中壓庭院管道經調壓箱調壓后，低壓庭院管道埋地敷設至引入管，然后由戶內立管—燃氣表—表后管引至灶前供氣。2）改造原因：東方山水小區燃氣管道及設施運行年限距今已有18年，小區現狀庭院管道采用Q235B電阻焊直縫鋼管，防腐方式為瀝青玻璃絲布，防腐質量差，破損點多，已多次搶險，存在嚴重的安全隱患；調壓設施老舊，未設置切斷閥。原建吹掃樁銹蝕嚴重，且吹掃樁上未設置手動切斷閥，對后期管理造成不便。另外，本工程一層私家花園違章搭建較多，導致埋地管道被占壓，吹掃樁被包封。燃氣表使用年限超10年。3）改造方案：根據現場實地踏勘并結合管理單位意見，本設計對東方山水庭院管網、立管進行更換改造。具體整改措施有：（1）廢棄庭院埋地管道拆除，因客觀原因無法拆除的，采取注氮封堵。（2）拆除現狀民用調壓箱及調壓箱前后的中低壓埋地管道；拆除原建吹掃樁、引入管及室內530只氣表。（3）拆除原膜式燃氣表，新建NB物聯網膜式燃氣表。（4）管網工程：在東方山水小區入口處已建閥井PEdn110(編號：QS-B35-F10000)后端碰口，碰口新建PEdn110、PEdn63中壓燃氣管道沿小區人行道或綠化帶埋地敷設至樓棟調壓箱止。經調壓箱調壓后，新建低壓燃氣管道PEdn110、PEdn63沿小區人行道或綠化帶埋地敷設至吹掃樁處，并新建吹掃樁，吹掃樁后新建溝槽式環壓不銹鋼管DN50、DN25戶外立管沿外墻架空敷設，每戶接支管DN15入戶與新建燃氣表連接。其中，東方山水3#至7#由于長期漏氣搶險，重慶兩江新區燃氣有限責任公司于2019年對該樓棟共計60戶投資改造，將原建立管和氣表整體改為戶外形式掛表，表后采用不銹鋼波紋軟管形式入戶。故該60戶立管改造及氣表更換不在本次設計范圍內。東方山水庭院燃氣管道改造平面布置示意圖詳見圖DWG-0000燃01-01。2九里香堤小區現狀：該小區位于渝北區玉峰山街道，小區建成于2005年，小區分為3個組團供氣，一組團為22#至24#樓，22#、23#樓為多層建筑，樓層數為6層，22#樓為世紀花園酒店，22#樓不在本次設計范圍內，23#至24#樓共計140戶。二組團為1#至12#樓為多層建筑，樓層數為6層，共計12棟439戶。現現狀供氣方式為：中壓庭院管道經調壓箱調壓后，低壓庭院管道埋地敷設至引入管，然后由戶內立管—燃氣表—表后管引至灶前供氣。三組團為1#至21#樓、25#、26#、27#、29#樓，共計25棟共計125戶。其中19#至21#樓為疊拼戶型，樓層數為6層，其它均為聯排或獨棟別墅。現狀供氣方式為：中壓庭院管道經調壓箱調壓后，低壓庭院管道埋地敷設至引入管—燃氣表—表后管引至灶前供氣。改造原因：九里香堤燃氣管道及設施運行年限距今已有18年，小區現狀庭院管道采用Q235B電阻焊直縫鋼管，防腐方式為瀝青玻璃絲布，防腐質量差，破損點多，存在腐蝕穿孔的風險。現狀樓棟調壓箱安裝于四層平臺上，不利于檢修，且進口未設置切斷閥。原建吹掃樁銹蝕嚴重，且吹掃樁上未設置手動切斷閥，對后期管理造成不便。燃氣表使用年限超10年。3）改造方案：根據現場實地踏勘并結合管理單位意見，本設計對九里香堤庭院管網進行更換改造。具體整改措施有：（1）廢棄庭院埋地管道拆除，因客觀原因無法拆除的，采取注氮封堵。（2）拆除現狀民用調壓箱及調壓箱前后的中低壓埋地管道；拆除原建吹掃樁、引入管及室內氣表。（3）拆除原膜式燃氣表，新建NB物聯網膜式燃氣表。（4）管網工程：一組團在原建調壓箱RX0.4/120B（編號：QS-B35-F11008）前端中壓碰口，二組團在原建調壓箱RX0.4/120B（編號：QS-B35-F11012）前端中壓碰口，三組團在原建調壓箱RX0.4/120B（編號：QS-B35-F11004）前端中壓碰口，碰口后新建PEdn110、PEdn63中壓燃氣管道埋地敷設至調壓箱處。經調壓箱調壓后，新建低壓燃氣管道PEdn110、PEdn63分別敷設至室外吹掃樁處與已建引入管管道碰口接管。九里香堤一、二、三組團庭院燃氣管道改造平面布置示意圖詳見圖DWG-0000燃01-03。3玉峰泉景1）小區現狀：該小區位于渝北區玉峰山街道，小區建成于2013年，共計7棟樓，樓層數均為5層，均為多層建筑。現狀供氣方式為：中壓庭院管道經調壓箱調壓后，低壓庭院管道埋地敷設至引入管，然后由戶內立管—燃氣表—表后管引至灶前供氣。2）改造原因：玉峰泉景庭院燃氣管道及設施運行年限距今已有10年，小區現狀庭院管道采用Q235B電阻焊直縫鋼管，防腐方式為3PE防腐；本次改造前，管理單位對該小區內庭院管網進行PCM檢測，發現多處破損點，存在腐蝕穿孔的風險；原小區內埋地鋼制管道未加裝陰極保護系統；引入管前吹掃樁銹蝕嚴重，且吹掃樁上未設置手動切斷閥，對后期管理造成不便；室內原建立管為紅單無縫鋼管，經現場實地查勘，部分立管銹蝕嚴重。燃氣表使用年限達到10年。3）改造方案：根據現場實地踏勘并結合管理單位意見，本設計對玉峰泉景庭院管網、戶內立管等進行更換改造。具體整改措施有：（1）破損點修復。（2）更換吹掃樁并加裝球閥。（3）室外埋地中低壓埋地管網陰極保護系統加裝。（4）拆除原膜式燃氣表，新建NB物聯網膜式燃氣表。（5）室內立管除銹刷漆。（6）管網工程：本小區在已建閥井PEdn110(編號：QS-B35-F20000)后端碰口接管，碰口后對原建埋地管道進行破損點修復并加裝陰極保護系統。玉峰泉景庭院燃氣管道改造平面布置示意圖詳見圖DWG-0000燃01-05。自閉閥部分渝北區三龍片區等區域城市居民小區用戶戶內均無安全裝置，根據《中華人民共和國安全生產法》、《燃氣工程項目規范》及渝北區經信委等監管部門的相關要求，本設計對重慶兩江新區燃氣有限責任公司轄區內的老舊小區戶內進行整改。根據現場實地踏勘并結合燃氣管理單位意見，本設計對東方山水等3個老舊小區戶內灶具前安裝燃氣自閉閥，安裝戶數共計1504戶。將現狀灶前閥及軟管拆除，然后在原位置安裝燃氣自閉閥，閥后連接不銹鋼波紋軟管與灶具連接。主要工程量主要工作量（下表為理論工作量，以現場實際發生為準）序號項目名稱規格型號單位數量備注一拆除部分（一）東方山水1拆除壁掛式調壓箱RX0.4/120B臺92拆除中壓3PE防腐直縫鋼管Q235BD108×4米5523拆除中壓3PE防腐直縫鋼管Q235BD32×3米1414拆除低壓3PE防腐直縫鋼管Q235BD57×3.5米9315拆除低壓3PE防腐直縫鋼管Q235BD38×3.5米5276拆除原建吹掃樁及管件DN25套1467鋼制封頭20#鋼D108×4個18鋼制封頭20#鋼D60.3×3.5個189鋼制封頭20#鋼D38×3.5個14610拆除原建室內氣表J2.5只53011鍍鋅管帽封堵Q235ADN15個53012拆除原建戶外引入管D38×3.5米30013鋼制內蒙板（引入管封堵）Q235ADN25個10014拆除原建戶內紅單立管D38×3.5米159015氮氣置換量m315（二）九里香堤一組團1拆除壁掛式調壓箱RX0.4/120B臺32拆除中壓3PE防腐直縫鋼管Q235BD108×4米1563拆除中壓3PE防腐直縫鋼管Q235BD57×3.5米204拆除低壓3PE防腐直縫鋼管Q235BD57×3.5米1205拆除原建吹掃樁及管件DN25套146鋼制封頭20#鋼D108×4個17鋼制封頭20#鋼D57×3.5個88鋼制封頭20#鋼D38×3.5個149氮氣置換量m33.4（三）九里香堤二組團1拆除壁掛式調壓箱RX0.4/120B臺52拆除中壓3PE防腐直縫鋼管Q235BD108×4米263拆除中壓3PE防腐直縫鋼管Q235BD57×3.5米1644拆除低壓3PE防腐直縫鋼管Q235BD57×3.5米4575拆除低壓3PE防腐直縫鋼管Q235BD38×3.5米2006拆除原建吹掃樁及管件DN25套827鋼制封頭20#鋼D57×3.5個108鋼制封頭20#鋼D38×3.5個829拆除原建室內氣表J2.5只43910鍍鋅管帽封堵Q235ADN15個43911拆除原建戶外引入管D38×3.5米41012鋼制內蒙板（引入管封堵）Q235ADN25個43913拆除原建戶內紅單立管D38×3.5米131714氮氣置換量m33.6（四）九里香堤三組團1拆除壁掛式調壓箱RX0.4/120B臺22拆除中壓3PE防腐直縫鋼管Q235BD57×3.5米1423拆除低壓3PE防腐直縫鋼管Q235BD57×3.5米8304拆除低壓3PE防腐直縫鋼管Q235BD38×3.5米2105拆除原建吹掃樁及管件DN25套886鋼制封頭20#鋼D57×3.5個47鋼制封頭20#鋼D38×3.5個888拆除原建氣表及表箱J2.5只1259鍍鋅管帽封堵Q235ADN15個12510拆除原建引入管及立管D38×3.5米77811拆除原建支管D38×3.5米7212鋼制內蒙板（引入管封堵）Q235ADN25個12513氮氣置換量m34.7（五）玉峰泉景1拆除原建無線遙讀表J2.5只2102拆除原建吹掃樁及管件DN25套42二新建部分（一）東方山水（1）管材1PE管道(車行道)PE100SDR11dn110米362PE管道(人行道)PE100SDR11dn110米4763PE管道(綠化帶)PE100SDR11dn110米384PE管道(大理石)PE100SDR11dn110米843PE管道(車行道)PE100SDR11dn63米304PE管道(人行道)PE100SDR11dn63米7725PE管道(綠化帶)PE100SDR11dn63米5636PE管道(大理石)PE100SDR11dn63米107173PE防腐無縫鋼管(套管)L245D168.3×5.2米2483PE防腐無縫鋼管(套管)L245D219.1×6米1693PE防腐無縫鋼管(調壓箱進出口)20#鋼D60.3×3.5米18103PE防腐無縫鋼管(明堡)20#鋼D60.3×3.5米42113PE防腐無縫焊管(人行道)20#鋼D60.3×3.5米26123PE防腐無縫焊管(人行道)20#鋼D48.3×3.5米24213涂塑無縫鋼管（調壓箱出口）20#鋼D57×3.5米914涂塑無縫鋼管（調壓箱入口）20#鋼D57×3.5米1015溝槽環壓式不銹鋼管(引入管)06Cr19Ni10DN50壁厚1.5mm米10816溝槽環壓式不銹鋼管(立管)06Cr19Ni10DN25壁厚1.5mm米207217溝槽環壓式不銹鋼管(支管)06Cr19Ni10DN15壁厚1.5mm米159018UPVC套管φ90×5.4米1219UPVC套管φ75×5.5米60（2）設備安裝1壁掛式調壓箱（配雨棚）RX0.4/120B臺92NB物聯網膜式燃氣表J2.5只5303不銹鋼法蘭球閥Q41F-1.6MPaDN50個94不銹鋼螺紋連接球閥Q11F-16PDN25個1205不銹鋼螺紋連接球閥Q11F-16PDN40個26不銹鋼螺紋連接球閥Q11F-16PDN50個47不銹鋼螺紋連接球閥Q11F-16PDN15個530（3）土石方工程1土石方m31610石土比6:4特細沙回填m329530km（4）其他1氮氣置換量m335中低壓庭院2中壓碰口D114.3碰D108個13管道吹掃、試壓m33384管道原位數字化測繪（比例1:500）m3338寬：50m5焊接工藝評定組36壓力管道監督檢驗項17天然氣放空次18施工圍欄（高1.8m，彩鋼材質）m33389示蹤線HX-13Ⅱ米307210警示帶寬度100mm厚度0.5mm米333811標志樁（陰刻字）120x120x1000mm根170玻璃鋼材質12穿墻鋼套管Q235ADN50米18013墻體穿洞及墻面恢復處53014高空作業安裝戶外環壓立管DN25根/立管100垂直高度20m15防雷接地防雷接地處58石墨接地模塊Φ150×800個96-40×4鍍鋅扁鋼m870接地斷接卡套58跨接線BVR-6mm2編織銅線米96防雷接地測試處58土石方（石土比6:4）m358（二）九里香堤一組團（1）管材1PE管道(人行道)PE100SDR11dn110米1502PE管道(車行道)PE100SDR11dn63米443PE管道(綠化帶)PE100SDR11dn63米1204PE管道(人行道)PE100SDR11dn63米1853PE防腐無縫鋼管(套管)L245D168.3×5.2米2523PE防腐無縫鋼管(調壓箱進口)20#鋼D60.3×3.5米633PE防腐無縫鋼管(調壓箱出口)20#鋼D60.3×3.5米643PE防腐無縫鋼管20#鋼D48.3×3.5米285涂塑無縫鋼管（調壓箱入口）20#鋼D57×3.5米36涂塑無縫鋼管（調壓箱出口）20#鋼D57×3.5米37UPVC套管φ90×5.4米48UPVC套管φ75×5.5米7（2）設備安裝1壁掛式調壓箱（配雨棚）RX0.4/120B臺32不銹鋼法蘭球閥Q41F-1.6MPaDN50個33不銹鋼螺紋連接球閥Q11F-16PDN25個14（3）土石方工程1土石方m3177石土比6:4特細沙回填m32830km（4）報警器部分1家用可燃復合型氣體探測器同時檢測甲烷和co個140精度：不低于±3%LEL；輸入電壓：AC220V±15%，50HZ。2燃氣緊急切斷閥DN15個1403電源線ZR-RVV-0.3/0.5kV3×2.5mm2米7004控制線ZR-KVVRP-0.3/0.5kV3壁厚1.5mmmm2米8405穿線管PVC20米15406鍍鋅六角內接頭Q235ADN15個1407不銹鋼螺紋連接球閥Q11F-16PDN15個4398拆除原建表后電磁閥、報警器探頭及管線套140（5）其他1氮氣置換量m37.6中低壓庭院2中壓碰口D114.3碰D108個13管道吹掃、試壓m3324管道原位數字化測繪（比例1:500）m332寬：50m5焊接工藝評定組16壓力管道監督檢驗項17天然氣放空次18施工圍欄（高1.8m，彩鋼材質）m3329示蹤線HX-13Ⅱ（紅）米18010示蹤線HX-13Ⅱ（藍）米16010警示帶寬度100mm厚度0.5mm米34011標志樁（陰刻字）120x120x1000mm根10玻璃鋼材質12防雷接地防雷接地處3石墨接地模塊Φ150×800個6-40×4鍍鋅扁鋼m15接地斷接卡套3跨接線BVR-6mm2編織銅線米6防雷接地測試處3土石方（石土比6:4）m33（三）九里香堤二組團（1）管材1PE管道(綠化帶)PE100SDR11dn110米202PE管道(綠化帶)PE100SDR11dn63米1363PE管道(人行道)PE100SDR11dn63米5544PE管道(車行道)PE100SDR11dn63米65PE管道(大理石)PE100SDR11dn63米20663PE防腐無縫鋼管(調壓箱進口)20#鋼D60.3×3.5米1073PE防腐無縫鋼管(調壓箱出口)20#鋼D60.3×3.5米108涂塑無縫鋼管(調壓箱入口)20#鋼D57×3.5米59涂塑無縫鋼管(調壓箱出口)20#鋼D57×3.5米5103PE防腐無縫鋼管（人行道）20#鋼D60.3×3.5米8113PE防腐無縫鋼管（明堡）20#鋼D60.3×3.5米4123PE防腐無縫鋼管（人行道）20#鋼D48.3×3.5米109133PE防腐無縫鋼管（大理石）20#鋼D48.3×3.5米109143PE防腐無縫鋼管（明堡）20#鋼D48.3×3.5米615UPVC套管φ90×5.4米316UPVC套管φ75×5.5米41（2）設備安裝1壁掛式調壓箱（配雨棚）RX0.4/120B臺52NB物聯網膜式燃氣表J2.5只4393不銹鋼法蘭球閥Q41F-1.6MPaDN50個54不銹鋼螺紋連接球閥Q11F-16PDN25個825不銹鋼螺紋連接球閥Q11F-16PDN15個439（3）土石方工程1土石方m3517石土比6:4特細沙回填m331（4）其他1氮氣置換量m38.1中低壓庭院2中壓碰口D114.3碰D108個13管道吹掃、試壓m11684管道原位數字化測繪（比例1:500）m1168寬：50m5焊接工藝評定組16壓力管道監督檢驗項17天然氣放空次18施工圍欄（高1.8m，彩鋼材質）m11689示蹤線HX-13Ⅱ（紅）米22010示蹤線HX-13Ⅱ（藍）米71011警示帶寬度100mm厚度0.5mm米119012標志樁（陰刻字）120x120x1000mm根40玻璃鋼材質13燃氣標志磚（陽刻字）150*250*26mm塊30低壓直行14燃氣標志磚（陽刻字）150*250*26mm塊50低壓轉彎15燃氣標志磚（陽刻字）150*250*26mm塊71低壓三通16穿墻鋼套管Q235ADN50米14517墻體穿洞及墻面恢復處43918高空作業安裝戶外環壓立管DN25根/立管82垂直高度20m19防雷接地防雷接地處5石墨接地模塊Φ150×800個10-40×4鍍鋅扁鋼m75接地斷接卡套5跨接線BVR-6mm2編織銅線米10防雷接地測試處5土石方（石土比6:4）m35（四）九里香堤三組團（1）管材1PE管道(人行道)PE100SDR11dn110米1142PE管道(車行道)PE100SDR11dn110米2343PE管道(大理石)PE100SDR11dn110米244PE管道(車行道)PE100SDR11dn63米1465PE管道(人行道)PE100SDR11dn63米6386PE管道(大理石)PE100SDR11dn63米38073PE防腐無縫鋼管(套管)20#鋼D114.3×4米2583PE防腐無縫鋼管(調壓箱進口)20#鋼D60.3×3.5米493PE防腐無縫鋼管(調壓箱出口)20#鋼D60.3×3.5米410涂塑無縫鋼管(調壓箱入口)20#鋼D57×3.5米111涂塑無縫鋼管（調壓箱出口）20#鋼D57×3.5米2123PE防腐無縫鋼管20#鋼D60.3×3.5米10133PE防腐無縫鋼管（明堡）20#鋼D60.3×3.5米12143PE防腐無縫鋼管(大理石)20#鋼D48.3×3.5米14615溝槽環壓式不銹鋼管(主管)06Cr19Ni10DN50壁厚1.5mm米9216溝槽環壓式不銹鋼管(主管)06Cr19Ni10DN25壁厚1.5mm米7217溝槽環壓式不銹鋼管(支管)06Cr19Ni10DN15壁厚1.5mm米1218UPVC套管φ90×5.4米419UPVC套管φ75×5.5米38（2）設備安裝1壁掛式調壓箱（配雨棚）RX0.4/120B臺12壁掛式調壓箱（配雨棚）RX0.4/180B臺13NB物聯網膜式燃氣表J2.5只1194NB物聯網膜式燃氣表G4只45NB物聯網膜式燃氣表G6只26不銹鋼法蘭球閥Q41F-1.6MPaDN50個27不銹鋼螺紋連接球閥Q11F-16PDN25個748不銹鋼螺紋連接球閥Q11F-16PDN40個29不銹鋼螺紋連接球閥Q11F-16PDN15個12310不銹鋼螺紋連接球閥Q11F-16PDN25個2（3）土石方工程1土石方m3387石土比6:4特細沙回填m34730km（4）其他1氮氣置換量m318.4中低壓庭院2中壓碰口D60.3碰D57個13管道吹掃、試壓m17144管道原位數字化測繪（比例1:500）m1714寬：50m5焊接工藝評定組36壓力管道監督檢驗項17天然氣放空次18施工圍欄（高1.8m，彩鋼材質）m17149示蹤線HX-13Ⅱ（紅）米16010示蹤線HX-13Ⅱ（藍）米140011警示帶寬度100mm厚度0.5mm米176012標志樁（陰刻字）120x120x1000mm根38玻璃鋼材質13燃氣標志磚（陽刻字）150*250*26mm塊30低壓直行14燃氣標志磚（陽刻字）150*250*26mm塊50低壓轉彎15燃氣標志磚（陽刻字）150*250*26mm塊125低壓三通16穿墻鋼套管Q235ADN50米4017墻體穿洞及墻面恢復處12518高空作業安裝戶外環壓立管DN25根/立管74垂直高度10m19防雷接地防雷接地處1石墨接地模塊Φ150×800個2-40×4鍍鋅扁鋼m15接地斷接卡套1跨接線BVR-6mm2編織銅線米2防雷接地測試處1土石方（石土比6:4）m31（五）玉峰泉景（1）管材13PE防腐無縫鋼管20#鋼D88.9×4米1523PE防腐無縫鋼管20#鋼D60.3×3.5米1533PE防腐無縫鋼管20#鋼D42.4×3.5米82（2）設備安裝1NB物聯網膜式燃氣表J2.5只2102不銹鋼螺紋連接球閥Q11F-16PDN25個423不銹鋼螺紋連接球閥Q11F-16PDN15個210（3）土石方工程1土石方m3302石土比6:4特細沙回填m345（4）其他1氮氣置換量m38.35中低壓庭院2中壓碰口D60.3碰D57個13焊接工藝評定組34天然氣放空次15施工圍欄（高1.8m，彩鋼材質）m826破損點修復處35人行道開挖回填恢復處357破損點修復處50聚乙烯補傷片200mm×2.0mm（寬×厚）米508陰極保護加裝鋁鎂合金極MG-11[700×（70+110）×90]套3含輔材電位測試樁?108X4X2000mm套3含輔材整體式絕緣接頭PN0.4MPa，Φ42.4×3.5個42整體式絕緣接頭PN0.4MPa，Φ60.3×3.5個3整體式絕緣接頭PN0.4MPa，Φ88.9×4個2長效參比電極銅/硫酸銅參比電極個3測試片與燃氣管道同材質個3絕緣測試樁?108X4X2000mm個2含輔材鋁熱焊模具（含補傷片、鋁熱焊劑、點火套1含輔材9原建紅丹立管除銹刷漆管道油污清潔D38×3米630St3動力工具清理除銹D38×3米630刷涂塑專用漆兩道D38×3米630室內灶臺、地面等油漆清潔戶210管道附近物品清除戶210管道附近物品復位戶21010防雷接地防雷接地處2石墨接地模塊Φ150×800個2-40×4鍍鋅扁鋼m10接地斷接卡-25×4套2跨接線BVR-6mm2編織銅線米4防雷接地測試處2土石方（石土比6:4）m32三自閉閥部分（一）東方山水1燃氣自閉閥Z0.9TZ-15/9.5B-411個5902灶具連接用不銹鋼波紋軟管RLB-ZH-S-15×500根5903不銹鋼雙外絲接頭DN15個5904輸送用不銹鋼波紋軟管RSB-IF-1306Cr19Ni10（S30408）米11805不銹鋼波紋軟管內螺紋螺母RBG-IS13×15個5906不銹鋼波紋軟管外螺紋螺母RBG-IS13×15個5907鋁塑復合管外絲直接銅接頭S1216-1/2M個5908自閉閥專用固定管卡個590（二）九里香堤一組團1燃氣自閉閥Z0.9TZ-15/9.5B-411個1402灶具連接用不銹鋼波紋軟管RLB-ZH-S-15×500根1403不銹鋼雙外絲接頭DN15個1404輸送用不銹鋼波紋軟管RSB-IF-1306Cr19Ni10（S30408）米2805不銹鋼波紋軟管內螺紋螺母RBG-IS13×15個1406不銹鋼波紋軟管外螺紋螺母RBG-IS13×15個1407鋁塑復合管外絲直接銅接頭S1216-1/2M個1408自閉閥專用固定管卡個140（三）九里香堤二組團1燃氣自閉閥Z0.9TZ-15/9.5B-411個4392灶具連接用不銹鋼波紋軟管RLB-ZH-S-15×500根4393不銹鋼雙外絲接頭DN15個4394輸送用不銹鋼波紋軟管RSB-IF-1306Cr19Ni10（S30408）米8785不銹鋼波紋軟管內螺紋螺母RBG-IS13×15個4396不銹鋼波紋軟管外螺紋螺母RBG-IS13×15個4397鋁塑復合管外絲直接銅接頭S1216-1/2M個4398自閉閥專用固定管卡個439（四）九里香堤三組團1燃氣自閉閥Z0.9TZ-15/9.5B-411個1252灶具連接用不銹鋼波紋軟管RLB-ZH-S-15×500根1253不銹鋼雙外絲接頭DN15個1254輸送用不銹鋼波紋軟管RSB-IF-1306Cr19Ni10（S30408）米2505不銹鋼波紋軟管內螺紋螺母RBG-IS13×15個1256不銹鋼波紋軟管外螺紋螺母RBG-IS13×15個1257鋁塑復合管外絲直接銅接頭S1216-1/2M個1258自閉閥專用固定管卡個125（五）玉峰泉景1燃氣自閉閥Z0.9TZ-15/9.5B-411個2102灶具連接用不銹鋼波紋軟管RLB-ZH-S-15×500根2103不銹鋼雙外絲接頭DN15個2104輸送用不銹鋼波紋軟管RSB-IF-1306Cr19Ni10（S30408）米4205不銹鋼波紋軟管內螺紋螺母RBG-IS13×15個2106不銹鋼波紋軟管外螺紋螺母RBG-IS13×15個2107鋁塑復合管外絲直接銅接頭S1216-1/2M個2108自閉閥專用固定管卡個210工藝設計管材選擇根據重慶兩江新區燃氣有限責任公司管理要求并結合現狀燃氣管道材質，本工程新建庭院燃氣管道采用高密度聚乙烯管，材質為PE100SDR11（DN≤110mm），管道應符合《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統第1部分：管材》GB15558.1-2015的規定。穿道路套管、調壓箱進出口埋地管道、吹掃樁前埋地管道及部分翻越堡坎處明堡管道采用3PE防腐無縫鋼管，鋼管分別材質為20#鋼（DN≤100mm）、L245（DN≥150mm），管道應分別符合《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163-2018（DN≤100mm）、《石油天然氣工業管線輸送系統用鋼管》GB/T9711-2017（DN≥150mm）的規定。調壓箱進出口明設管道、吹掃樁處明設管道采用涂塑無縫鋼管，材質為20#鋼，管道應符合《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163-2018和《鋼塑復合管》GB/T28897-2012的規定。引入管及其室內明設管道采用溝槽環壓式不銹鋼焊接鋼管，材質為06Cr19Ni10，管道應符合《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771-2019的規定。室內自閉閥~燃具段的燃氣管道采用《燃氣用具連接用不銹鋼波紋軟管》，材質為06Cr19Ni10，制管標準為GB/T41317-2022。穿墻套管采用熱浸鍍鋅鋼管Q235A，管道應符合《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091-2015。調壓箱和吹掃樁進出口地面套管采用UPVC套管，管道應符合《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091-2015。管徑選擇根據現場實地踏勘和前期調研，九里香堤三組團為別墅小區，部分居民住戶未來有采暖的需求。因此本設計中不考慮采暖的每戶用氣參數按照一臺燃氣雙眼灶（0.8Nm3/h）+一臺快速熱水器（2.2Nm3/h）計算，根據用戶分布情況，確定管網各節點流量進行管網水力計算。考慮地暖用戶用氣參數按照一臺燃氣雙眼灶（1.0Nm3/h）+一臺燃氣壁掛爐〈2.6Nm3/h，地暖用氣0.6~1.1m3/h）計算，同時工作系數按照《家用燃氣燃燒器具安裝及驗收規程》CJJ12-2013第4.4.4條條文說明的規定，生活熱水的熱負荷按照《家用燃氣燃燒器具安裝及驗收規程》CJJ12-2013附錄A.0.5的規定；采暖耗熱量按照現行國家標準《民用建筑供暖通風與空氣調節設計規范》GB50736-2016的規定進行水力核算。庭院中壓管網中壓管網起點壓力按0.3MPa、最遠點壓力≥0.2MPa的條件下，本次新建中壓燃氣管線壓降計算公式選用《城鎮燃氣設計規范（2020年版）》GB50028-2006中公式（6.2.6-1）進行壓降核算：式中P1——燃氣管道起點的壓力（絕對壓力，kPa）；P2——燃氣管道終點的壓力（絕對壓力，kPa）；Z——壓縮因子，本工程Z取1；L——管線的計算長度，km；K——管壁內表面的當量絕對粗糙度；λ——燃氣管道摩擦阻力系數；d——管線內徑，mm；Q——管線計算流量，Nm3/h；ρ——燃氣的密度，kg/m3；T——設計中采用的燃氣溫度，K；T0——熱力學溫度273.15K。經計算，中壓管道選用聚乙烯管PEdn110、PEdn63。庭院低壓管網根據《城鎮燃氣設計規范》GB50028-2006中的6.2.5低壓損失公式的計算：式中：△P—燃氣管道摩擦阻力損失（Pa）；—燃氣管道摩擦阻力系數；L—燃氣管道的計算長度（m）。經計算，低壓管道選用D108、D89、D57無縫鋼管。燃氣立管計算低壓燃氣管道阻力損失時，對地形高差大或高層建筑立管考慮因高程差而引起的燃氣附加壓力可按下式計算：ΔH=9.8×（ρk－ρm）×h式中：ΔH—燃氣的附加壓力（pa）；ρk—空氣的密度（kg/m3）；ρm—燃氣的密度（kg/m3）；h—燃氣管終、起點的高程差（m）。根據各立管供氣戶數，經水力計算后，本工程引入管、戶內立管選用DN25環壓不銹鋼管。管道強度計算管道強度計算參數表2.3-1鋼管的強度計算參數設計系數一級地區：0.72二級地區：0.6三級地區：0.4四級地區：0.3安裝溫度環境溫度為常溫運行溫度鋼管埋深處地溫，年平均15℃鋼管最低屈服強度245MPa管道強度計算公式根據《城鎮燃氣設計規范》的規定，鋼管壁厚與設計壓力、鋼管外徑、鋼管的屈服強度、強度設計系數及溫度折減系數有關，鋼管直管段壁厚按下式計算：式中：δ－鋼管計算壁厚，mm；P－設計壓力，MPa；D－鋼管外徑，mm；φ－焊縫系數，φ取1.0；σs－鋼管的最小屈服強度，MPa；F－強度設計系數；PE管壁厚計算公式根據CJJ63-2018，聚乙烯燃氣管道的設計壓力不應大于管道最大允許工作壓力（Pmax），管道最大允許工作壓力（Pmax）按下列公式計算。Pmax=MOP/DFMOP=2×MRS/C×（SDR-1）MOP≤PRCP/1.5式中：Pmax--最大允許工作壓力（MPa）；MOP--最大工作壓力（MPa），以20℃為參考工作溫度；MRS--最小要求強度（MPa），PE80取8.0MPa，PE100取10.0MPa；C--設計系數，按CJJ63-2018表4.1.2-1執行，天然氣≥2.5；SDR--標準尺寸比；PRCP--耐快速裂紋擴展的臨界壓力（MPa），PRCP數值由混配料供應商或管材生產廠商提供（PE80管材為1.7MPa，PE100管材為3.86MPa）；DF--工作溫度下的壓力折減系數，按CJJ63-2018表4.1.2-2執行，工作溫度-20°~20°，系數為1。壁厚計算結果按照鋼管直管段壁厚計算公式對本次改造涉及管道進行計算，其計算壁厚、選用壁厚見表2.3-2。按照PE管道最大允許工作壓力計算公式對本次改造涉及管道進行計算，其計算結果見表2.3-3。表2.3-2管道壁厚計算結果（直管段）設計壓力（MPa）外徑（mm）鋼管材質地區等級計算壁厚（mm）規范要求最小壁厚（mm）選用壁厚（mm）0.4D114.3L245四級0.31144D60.320#四級0.164－3.5D48.320#四級0.131－3.5D42.420#四級0.115－3.0表2.3-3聚乙烯管道參數及最大工作壓力計算表設計壓力（MPa）公稱外徑（mm）PRCP(MPa)MRS（MPa）SDRCDFPmax（MPa）0.4dn1103.8610112.5110.8dn633.8610112.5110.8據以上計算結果和規范要求，結合重慶燃氣集團物資采購情況，確定以上管道的規格。管件本工程鋼制管件材質為20鋼，性能應符合標準《鋼制對焊管件類型與參數》GB/T12459-2017與《鋼制對焊管件技術規范》GB/T13401-2017的相關要求，彎頭選用R=1.5D的鋼制彎頭。管材、管件及其它材料應符合設計文件的規定，生產廠家需要具備國家質檢總局頒發的《壓力管道元件特種設備制造許可證》并應有出廠合格證書、檢定證書及材質證書，且在有效期內。生產廠家供料時應提供產品使用說明書、產品合格證、質量保證書、試驗報告、檢測報告（每一批管材、管件應至少提供一份檢測報告）及產品標簽（條形碼）等必要資料。產品標簽應包括制造商名稱、產品名稱、公稱直徑、生產日期等。施工技術要求材料管理管材、設備裝卸時，嚴禁拋摔、拖拽和劇烈撞擊。管材、設備運輸、存放時的堆放高度、環境條件（濕度、溫度、光照等）必須符合產品的要求，應避免暴曬和雨淋。運輸時應逐層堆放，捆扎、固定牢靠，避免相互碰撞。運輸、堆放處不應有可能損傷材料、設備的尖凸物，并應避免接觸可能損傷管道、設備的油、酸、堿鹽等類物質。管道、設備入庫前必須檢驗產品質量合格文件或質量保證文件等，并應妥善保管。管道、設備宜存放在通風良好、防雨、防曬的庫房或簡易棚內。應按產品儲存要求分類儲存，堆放整齊、穩固，便于管理。管道、設備應平放在地面上，并采用軟質材料支撐，離地面距離不應小于30mm，支撐物必須牢固，直管道等長物件應做連續支撐。對易滾動的物件應做側支撐，不得以墻、其他材料和設備做側支撐。搬運聚乙烯管材、管件和閥門時，應小心輕放，不得拋、摔、滾、拖；當采用機械設備吊裝時，必須用非金屬線捆扎吊裝。運輸聚乙烯管材時，每一根管道兩端應有管帽封蓋，應放置在帶擋板的平底車上或平坦的船艙內，堆放處不得有可能損傷管材的尖凸物，直管全長應設有支撐，盤管應疊放整齊，應采用非金屬繩（帶）捆扎、固定，應有防曬措施。運輸管件和閥門時，應按箱逐層疊放整齊、固定牢靠。聚乙烯管材、管件和閥門應存放在通風良好、溫度不超過40℃的庫房或防陽光直射的棚內，遠離熱源，必須設置防曬、防雨淋的措施；嚴禁與油類或化學品混合存放，庫區應有防火措施。在戶外臨時堆放時，應有遮蓋物；在施工現場存放的少量管材，應放在平整的地面上，地面應無尖銳物。管材應水平堆放在平整的支撐物或地面上，管材的堆放高度不應使管材的橫截面變形；當直管采用三角形式堆放和兩側加支撐保護的矩形堆放時，堆放高度不宜超過1.5m；當直管采用分層貨架存放時，每層貨架高度不宜超過1m。管件和閥門應成箱存放在貨架上或疊放在平整地面上，當成箱疊放時，高度不宜超過1.5米。聚乙烯管件的密封袋無論是運輸或儲存都必須是原廠的無損包裝，如若焊接前發現有破損，則不得使用，應標注后退回庫房單獨存放。嚴禁在焊接施工前拆除密封包裝袋。聚乙烯管材、管件和閥門應按不同規格尺寸和不同類型分別存放，并且對應標注入庫時間，遵守“先進先出”原則；在有效的保存條件下，管材存放時間超過4年，密封包裝的管件存放時間超過6年，應對其抽樣檢驗，性能符合要求方可使用；各單位應派專人進行管理并建立聚乙烯管材及管件使用制度和臺賬，盡可能減少聚乙烯管材及管件的存放時間。管材抽檢項目應包括靜液壓強度（165h/80℃）、電熔接頭的剝離強度和斷裂伸長率。管件抽檢項目包括靜液壓強度（165h/80℃）、熱熔對接連接的拉伸強度或電熔管件的熔接強度。閥門抽檢項目包括靜液壓強度（165h/80℃）、電熔接頭的剝離強度、操作扭矩和密封性能試驗。鋼質管道、設備裝卸時，嚴禁拋摔、拖拽和劇烈撞擊。管道、設備運輸、存放時的堆放高度、環境條件必須符合產品的要求。土方工程管溝開挖1施工單位應會同建設等有關單位，核對管道路由、相關地下管道以及構筑物的資料，必要時局部開挖核實。2施工前，建設單位會同施工單位對施工區域內已有地上、地下障礙物，與有關單位協商處理完畢。3在施工中，燃氣管道穿越其他市政設施時，應對市政設施采取保護措施，必要時應征得產權單位的同意。4當開挖難度較大時，應編制安全施工的技術措施，并向現場施工人員進行安全技術交底。5管溝開挖時，若對鄰近建、構筑物有影響，應加防護支撐后再進行施工。6本工程采用溝底組裝，不設邊坡，管溝溝底寬度按下表執行：管道公稱直徑（mm）50~80100~200250~350溝底寬度（m）0.60.70.87溝槽一側或兩側的臨時堆土位置和高度不得影響邊坡的穩定性和管道安裝，臨時堆土高度不宜大于1.5m，距溝槽邊距離不應小于1m，且不得靠墻堆土。堆土前應對消火栓、雨水口等設施進行保護，且不得影響其使用。8溝底遇有廢棄構筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時必須清除，并應鋪一層厚度不小于0.15m的細沙，整平壓實。管溝回填管道主體安裝完成、焊接和防腐檢驗合格后，應及時對溝槽或基坑進行回填。管道管溝回填應滿足以下規要求：1聚乙烯管道溝槽底應鋪墊素土（篩土）或機制砂基礎層0.15m。鋼質管道在溝底遇廢棄構筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時必須清除，并應鋪一層不小于0.15m的機制砂或素土（篩土），整平壓實至設計標高。2管道兩側及管頂以上0.5m采用機制砂或素土進行回填，管頂0.5m至道路標高采用原土回填，但土中的石塊不得多于10%、直徑不得大于0.1m，且均勻分布。3回填土應分層壓實，每層虛鋪厚度宜為0.1～0.2m，管道兩側及管頂以上0.5m內的回填土采用人工壓實；管頂0.5m以上采用機械回填壓實時，應從管軸線兩側同時對稱進行，并夯實、碾壓。4溝槽回填時，應先回填管底局部懸空部位，再回填管道兩側。5回填、夯實應分層對稱進行，不得單側回填、夯實。6管道溝槽回填時，不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質回填。7管道下溝時，應注意避免與溝壁掛碰，必要時應在溝壁突出位置設置保護性隔檔，以防止擦傷防腐層。土方工程的施工及驗收按《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收標準》GB/T51455-2023的相關規定執行。管道、管件及設備的防腐由于東方山水、九里香堤埋地管網均采用聚乙烯管，本次不考慮陰極保護系統，玉峰泉景埋地管網均為3PE防腐直縫焊管，本次考慮加裝陰極保護系統。調壓箱進出口前埋地鋼制管道、吹掃樁出地面前埋地鋼制管道、眀堡鋼質管道防腐1埋地、眀堡鋼質管道外表面采用常溫型三層結構聚乙烯加強級防腐層，管端預留長度100mm～150mm，防腐層材料、預制、施工和驗收應執行《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017相關要求。2補口、補傷補口施工開工前，應編制補口施工工藝規程（APS），并按施工工藝規程進行工藝評定試驗驗證。管道環焊縫補口防腐采用帶配套環氧底漆的輻射交聯聚乙烯熱收縮套。熱收縮套材料性能、現場施工及驗收應執行《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017相關要求。未涂覆鋼質管道的補口表面除銹等級應達到《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》GB/T8923.1-2011規定的Sa2.5級；對已涂覆須剝離原防腐層鋼質管道的補口表面除銹等級應達到《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第2部分:已涂覆過的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等級》GB/T8923.2-2008規定的St3級；錨紋深度應為40-90μm。底漆濕膜厚度應不小于150μm，底漆涂刷應符合廠商說明書要求，底漆涂刷后應即刻按廠商要求加熱安裝熱收縮套，應在底漆固化前加熱熱收縮套，使底漆和熱熔膠充分反應后粘附緊密。補口熱收縮套與防腐層搭接應≥100mm。補口質量應檢驗外觀、漏點及剝離強度等三項內容，檢驗宜在補口安裝24h后進行：（1）補口的外觀應逐個目測檢查熱收縮套表面應平整、無皺褶、無氣泡、無空鼓、無燒焦碳化等現象；熱收縮套周向應有膠粘劑均勻溢出。（2）每一個補口均應用電火花檢漏儀進行漏點檢查。檢漏電壓為15kV。若有漏點，應重新補口并檢漏，直至合格。（3）補口后熱收縮套（帶）的剝離強度按《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017附錄K規定的方法進行檢測，管體溫度20℃±5℃下對鋼管和聚乙烯防腐層的剝離強度應不小于50N/cm并80%表面呈內聚破壞，當剝離強度超過100N/cm時，可以呈界面破壞，剝離面的底漆應完整附著在鋼管表面。每100個補口至少抽測一個口，如不合格，應加倍抽查。若加倍抽查仍不合格，則對應的100個補口應全部返修。進行補口防腐層剝離時，每一個補口防腐層剝離應檢測三個點位，兩處熱收縮套搭接位置，一處焊口位置。2）管道補傷采用輻射交聯聚乙烯補傷片。聚乙烯補傷片的性能應達到《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017中關于熱收縮帶的規定。補傷質量應進行外觀、漏點、剝離強度等三項內容（1）補傷后的外觀應逐個檢查，表面應平整、無皺褶、無氣泡、無燒焦碳化等現象；補傷片四周應粘結密封良好；不合格的應重補。（2）每一個補傷處均應用電火花檢漏儀進行漏點檢查，檢漏電壓為15kV。若不合格，應重新修補并檢漏，直至合格。3）補傷片補傷的剝離強度按《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017附錄K規定的方法進行檢測，管體溫度20℃±5℃時的剝離強度應不小于50N/cm。3管道防腐層應完整，發現防腐層缺陷應進行修復直至復檢合格。管道防腐層檢驗應符合下列規定：1）管道在下溝槽前和下溝槽后應對防腐層進行外觀檢查，防腐層表面不得出現氣泡、破損、裂紋等缺陷，并應采用電火花檢漏儀進行全面檢驗。采用電火花檢漏儀檢測漏點，聚乙烯防腐層的檢測電壓為15000V，熔結環氧粉末防腐層、雙層環氧防腐層檢漏電壓為5V/μm；防腐層完整性采用交流電位梯度法或交流電流衰減法檢查。2）防腐管回填后應對防腐層完整性進行檢查。埋地、眀堡彎頭防腐1彎頭采用帶配套環氧底漆的輻射交聯聚乙烯熱收縮套。熱收縮套材料性能、現場施工及驗收應執行《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017相關要求。鋼管表面除銹等級應達到《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》GB/T8923.1-2011規定的Sa2.5級。底漆濕膜厚度應不小于150μm，底漆涂刷應符合廠商說明書要求，底漆涂刷后應即刻按廠商要求加熱安裝熱收縮套，應在底漆固化前加熱熱收縮套，使底漆和熱熔膠充分反應后粘附緊密。熱收縮套與防腐層搭接應≥100mm，熱收縮套之間相互搭接長度外弧應為50mm～70mm，每個彎頭只允許有一個外弧搭接長度＞70mm（加熱收縮后的長度）。2埋地球閥、大小頭、三通、管帽，采用粘彈體防腐材料進行防腐。粘彈體防腐材料性能、補口、補傷現場施工及驗收應執行《管道外防腐補口技術規范》GB/T51241-2017相關規定，表面處理應按《涂裝前鋼材表面處理規范》SY/T0407-2012的規定執行，處理等級應達到GB/T8923.1-2011規定的Sa2.5級，錨紋深度宜不大于50μm。架空管道、管件防腐無縫鋼管外表面采用抗紫外線耐候性熔結粉末普通型防腐外涂層防腐，防腐層材料、預制、施工、檢驗、修補和重涂不低于《燃氣戶外管道耐候性涂層腐蝕控制作業技術規范》T/CIATA0024的相關要求；露空無縫管件、補口采用廠家配套的抗紫外線防腐補口液進行防腐，補口區域除銹等級應達到St3級。防腐層補口材料、表面清理、施工、質量檢驗應按廠家說明書或相應標準執行。涂層顏色應符合《石油天然氣工程管道和設備涂色規范》SY/T0043-2020中的中黃色（顏色標準編號：Y07）要求。設備防腐露空閥門及金屬軟管等設備，交工前應確保原防腐層完整性,僅對其表面的灰塵、油污進行清除。陰極保護埋地管道采用外防腐層可有效的減緩管道的平均腐蝕，延長管道壽命。但在管道的施工和運行中，外防腐層不可避免的會存在缺陷和孔隙。缺陷和孔隙處的管道與腐蝕介質接觸，會產生局部腐蝕。且外防腐層的存在，會形成大陰極小陽極的腐蝕電池，加速缺陷和孔隙處的管道腐蝕，造成腐蝕穿孔。采用陰極保護，可有效的對缺陷和孔隙處的管道實施保護。故本工程采用外防腐層和陰極保護對管道實施聯合保護。陰極保護方法分為強制電流陰極保護和犧牲陽極陰極保護兩種。犧牲陽極法的優點是不需要外部電源、對鄰近構筑物無干擾或很小、投產調試后可不需要管理、工程越小越經濟、保護電位分布均勻，利用率高；缺點是高電阻率環境不宜使用、保護電流幾乎不可調、覆蓋層質量必須完整、投產調試工作復雜、消耗有色金屬。強制電流法的優點是輸出電流持續可調、保護范圍大、不受環境電阻率限制、工程越大越經濟、保護裝置壽命長、需要陽極的總數不多、通過采用合適材料制作尺寸較小的網狀或柔性陽極；缺點是需要外部電源、對鄰近金屬構筑物干擾大、維護管理工作量大、與整流器正極連通并與土壤或水接觸的連接件上絕緣的完整性要求高、接線復雜、運行前必須檢查和校對極性的連接以及不宜在城市中采用。根據本工程局部特殊管段位于城市中心地段、距離短、運行管理要求方便的特點，采取犧牲陽極陰極保護系統。3.4.1陰極保護系統犧牲陽極陰極保護系統由犧牲陽極、電位測試樁、絕緣測試樁、參比電極、等電位隔離器等組成。袋裝犧牲陽極采用水平埋地敷設，可單側布置，也可雙側布置，陽極體之間距離1~2m，埋深≥1m，與管道間距宜為3～5m，最小為0.5m。陽極組分別埋設在每組測試樁處，陽極組連接電纜引至安裝在測試樁連接端子上間接與管道連接（以便以后拆除），陽極組保護電流通過連接端子的短接片與管道導通，向管道提供陰極保護電流。3.4.2陰極保護裝置的計算本工程管道防腐層為三層PE。由于防腐層的類型和質量直接關系到陰極保護電流密度和保護范圍的大小，而本工程管道防腐層性能和質量都比較優異，通常需要的保護電流較小。計算公式如下：保護面積m2：S=∏×D×L保護電流A：I=S×i陽極質量kg：W=K×T×I×g÷0.85式中：∏－3.14，D－管道直徑m，L－管道長度m，i－電流密度0.1mA/m2，K－備用系數3，T－使用壽命2，g－陽極消耗率7.92kg/A.a。3.4.3陰極保護測試系統陰極保護測試樁的設置原則是：1.每公里設1支電位測試樁，兼做線路里程樁；2.在使用套管穿越的管段處設1支電位測試樁；3.河流大型穿越段兩端各設1支電流測試樁；4.在與外部管道交叉處設1支交叉管道測試樁；5.在絕緣接頭處設置絕緣測試樁；陰極保護測試：陰極保護系統投運前，應完成自然電位和防腐層電阻率的測試，并記錄完整，測試方法應符合《埋地鋼質管道陰極保護參數測量方法》GB/T21246-2007的規定。陰極保護系統投運后，為確定管道表面上的腐蝕活躍點，評價陰極保護系統的有效性，應對全線進行陰極保護密間隔測試（CIPS），作為指導運行管理的基礎依據，使沿線各點的UOFF電位均在-0.85～-1.2V（相對于飽和硫酸銅參比電極，消除IR降后）的范圍內，測試方法應符合《埋地鋼質管道陰極保護參數測量方法》GB/T21246-2007的規定。埋地管道敷設新建燃氣管道主要采用埋地敷設，為確保管道的安全運行，不受外力破壞，管線應有足夠的埋深。本工程是老舊小區庭院管網改造，為保證管道的安全運行，管道埋深應符合下列要求：1埋設在車行道下，管頂距地面≥1.2m（直埋）。2埋設在車行道下，套管頂距地面≥0.9m（加鋼套管保護）。3埋設在人行道或綠化帶下，管頂距地面≥0.6m；當無法滿足敷設深度要求時，應采取外加套管或砌筑溝槽等保護措施。埋地燃氣管道與相鄰建、構筑物或相鄰管道之間的水平凈距及垂直凈間距應符合《城鎮燃氣設計規范（2020年版）》GB50028-2006中6.3.3條的相關要求。詳見下表：表3.5-1管道與建（構）筑物或相鄰管道之間的水平凈距（m）項目中壓地下燃氣管道低壓中壓A≤0.01MPa建筑物基礎1.50.7——給水管0.50.5污水、雨水排水管1.21.0電力電纜（含電車電纜）直埋0.50.5在導管內1.01.0通訊電纜直埋0.50.5在導管內1.01.0其他燃氣管道DN≤300mm0.40.4DN＞300mm0.50.5熱力管直埋敷設熱水1.01.0蒸汽2.02.0在管溝內（至外壁）1.51.0電桿（塔）的基礎≤35kv1.01.0＞35kv2.02.0通訊照明電桿（至電桿中心）1.01.0鐵路路坡堤腳5.05.0有軌電車鋼軌2.02.0街樹（至樹中心）0.750.75表3.5-2管線與建（構）筑物或相鄰管道之間的垂直凈距（m）項目地下燃氣管道（當有套管時,以套管計）給水管、排水管或其它燃氣管道0.15熱力管、熱力管的管溝底（或頂）0.15電纜直埋0.5在導管內0.15表3.5-3聚乙烯燃氣管道、鋼質燃氣管道與各類地下管道或設施的垂直凈距（cm）名稱凈距聚乙烯燃氣管道鋼制燃氣管道在設施上方在設施下方給水管0.150.150.15燃氣管0.150.150.15排水管0.150.20(加套管)0.15電纜直埋0.500.500.50在導管內0.200.200.15熱力管直埋0.50（加套管）1.00（加套管）0.15管溝（至管溝外壁）0.20(加套管）或0.40(加套管）0.3(加套管）0.15鐵路（軌底）-1.21.2有軌電車(軌底）-1.01.0地下燃氣管道與電桿（塔）基礎之間的水平凈距還應滿足《城鎮燃氣設計規范（2020年版）》GB50028-2006表6.7.5地下燃氣管道與交流電力線接地體的凈距規定。因受條件限制，管道在穿越其它地下管道的凈距達不到要求時，兩管間應設置廢舊的輪胎或其它堅固的絕緣隔離物，且凈距不得小于50mm。燃氣管道當達不到上述要求時，可采用提高防腐等級、減少焊縫數量、增加管道壁厚、提高檢測比例等措施，可適當減少上述間距，但低壓管道不得影響構筑物和相鄰管道基礎的穩固性。燃氣設施的最小保護范圍和最小控制范圍嚴格執行GB55009-2021的相關要求。警示帶埋設燃氣管道的警示帶應沿管道連續敷設，警示帶距管頂的距離宜為300mm~500mm，不得敷設在路基和路面結構層內，管道正上方的敷設面應壓實、平整。1管道警示帶技術要求1）警示帶寬度為100mm；標志帶的厚度為0.5mm；2）警示帶的使用壽命必須大于20年；3）警示帶的顏色采用黃色，其原料可以采用聚乙烯塑料；2說明文字：警示帶宜用白色字體縱向印有以下說明文字1）文字“此處下方xxxmm處有天然氣管道，小心！”；2）建設單位：重慶燃氣；3）聯系電話：966667。上述字體均應采用宋體或仿宋體文字，字體高度為150mm，每行字的行距為0.13m。聚乙烯管還需埋設示蹤線，示蹤線的敷設應滿足CJJ63-2018及重慶燃氣集團股份有限公司渝燃氣發[2015]188號文《聚乙烯燃氣管道示蹤線敷設技術要求》的要求。線路標志管道路面標志其設置按《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收標準》GB/T51455-2023執行。標志樁體為黃色，標志字體為紅色。標志牌用黃色為底色，紅色字體凸印。應保證字體內容（公司名稱、燃氣標識、電話號碼、介質流向）清晰、信息傳遞通暢。本工程地面應使用標志牌，設置應與路面齊平，位于硬化路面結構的標志物宜具有燃氣泄漏檢測孔。管道通過的庭院，至少每30m設置1個標志牌，確保可視范圍內至少有2個標志牌。管道三通、彎頭、變徑等特征點應設置標志牌，并在標志牌上標注（噴涂）相應圖例。當標志牌用做轉角牌時，應安裝在轉角段中點的正上方。同溝敷設時應分別設置標志牌。特殊地段和架空鋼質管道安裝穿越車行道1本工程新建燃氣管道穿越車行道采用鋼質套管進行保護，套管執行《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163-2018標準。套管與燃氣管道之間應設置塑料管支架，套管兩端與燃氣管道之間的間隙應采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填實。2套管管頂距路面不得小于0.9m，套管兩端伸出車行道邊緣1m以上。3穿越車行道應選質量好，較長的管材進行連接，以減少焊口數，確保施工質量。4穿越車行道管溝回填土應充分夯實，使其密實度與未開挖的土壤一致。鋼質管道架空安裝1中低壓燃氣管道，可沿建筑耐火等級不低于二級的住宅或公共建筑的外墻敷設。2沿建筑物外墻敷設的燃氣管道距住宅或公共建筑物中不應敷設燃氣管道的房間門、窗洞口的凈距：中壓管道不應小于0.5m，低壓管道不應小于0.3m。3架空敷設的燃氣管道應采用角鋼支架+U型管卡固定，支架、管卡應刷防銹漆處理。4管道支架應安裝穩定、牢固，支架的位置不得影響管道的安裝、檢修與維護，安裝要求符合《城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范》CJJ94-2009第4.3.27條的規定。沿屋面或外墻明敷的燃氣管道，不得布置在屋面上的檐角、屋檐、屋脊等易受雷擊部位。針對庭院下方是車庫頂板或地面無覆土，燃氣管道無法埋設的情況，可采取明堡方式。圖3.4-1磚砌明堡大樣圖注：=1\*GB3①圖中“D”指管道外徑。=2\*GB3②圖中尺寸為推薦值，管溝寬度按管徑及現場設計情況定。=3\*GB3③根據現場情況，管溝底部應預留過水洞。=4\*GB3④條件受限時，考慮管道后續碰口接氣問題后，可采取現澆C20混凝土明堡。根據燃氣運營管理單位沙坪壩分公司要求，在埋深達到規范要求的情況下，中、低壓管道采用無縫鋼管，同時應在燃氣管道上方埋設警示帶。此外，敷設鋼制管道時必須加裝陰極保護系統對鋼制管道進行保護。設備安裝調壓箱安裝1

本工程中箱底距地坪的高度為1.3m，安裝在耐火等級不低于二級的建筑物外墻上。2

調壓箱到建筑物的門、窗或其他通向室內的孔槽的水平凈距應符合下列規定：

1）調壓器進口燃氣壓力不大于0.4MPa時，不應小于1.5m；

2）調壓箱不應安裝在建筑物的門、窗的上、下墻上及陽臺的下方；不應安裝在室內通風機進風口墻上。3

安裝調壓箱的墻體應為永久性的實體墻，其建筑物耐火等級不應低于二級。4調壓箱上應有自然通風孔。5

安裝調壓箱的位置應能使調壓箱不被碰撞，不影響觀瞻并在開箱作業時不影響交通。閥門的安裝1閥門安裝前應進行強度試驗和嚴密性試驗。2閥門試驗按《閥門檢查與安裝規范》SY/T4102-2013的有關規定執行。3安裝前應檢查閥芯的開啟度和靈活度。4安裝有方向性要求的閥門時，閥體上的箭頭方向應與燃氣流向一致。絕緣接頭安裝1本工程絕緣接頭采用焊接式整體型絕緣接頭，其性能應符合《絕緣接頭與絕緣法蘭技術規范》SY/T0516-2016的有關規定，且供貨商應提供絕緣接頭的出廠合格證，壓力試驗、水壓加彎矩試驗、絕緣電阻測試及無損檢測等合格的檢驗報告。2絕緣接頭的施工安裝應符合《陰極保護管道的電絕緣標準》SY/T0086-2020，且施工安裝前應按其產品標準單獨進行水壓強度和氣體嚴密性試驗并合格。3絕緣接頭安裝前、后應進行電阻測試，測試方法應按《埋地鋼質管道陰極保護參數測量方法》GB/T21246-2020的相關規定執行，測試電阻值應大于20MΩ為合格。鋼塑轉換安裝1.鋼塑轉換接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道的連接應符合《聚乙烯燃氣管道工程技術標準》CJJ63-2018相應的熱熔連接或電熔連接的規定。2.鋼塑轉換接頭鋼管端與金屬管道連接應符合相應的鋼管焊接的規定。3.鋼塑轉換接頭鋼管端與鋼管焊接時，在鋼塑過渡段應采取降溫措施。4.鋼塑轉換接頭連接后應對接頭進行防腐處理，防腐等級應符合設計要求，并檢驗合格。5.鋼塑轉換接頭施工時應先進行鋼制端的對焊連接，待焊口冷卻后再進行聚乙烯管的電熔或熱熔連接。氣表安裝1燃氣表宜安裝在不燃或難燃結構的室內通風良好和檢修的地方，如開敞、通風、遮擋少的生活陽臺或廚房。2燃氣表嚴禁安裝在下列場所：（1）臥室、衛生間及更衣室內；（2）有電源、電器開關及其他電器設備的管道井內，或有可能滯留泄漏燃氣的隱蔽場所；（3）環境溫度高于45℃的地方；（4）經常潮濕的地方；（5）堆放易燃易爆、易腐蝕或有放射性物質等危險的地方；（6）有變、配電等電器設備的地方；（7）有明顯振動影響的地方；（8）高層建筑中的避難層及安全疏散樓梯間內。3.燃氣表安裝后應橫平豎直，不得傾斜。宜加有效的固定支架。4.燃氣表宜安裝在電磁干擾弱的地方，盡量遠離大功率電氣設備。5.燃氣表宜使用在地勢平坦開闊的小區，對信號不好的地方，應謹慎使用，或必須加裝中繼器。6.戶內燃氣表宜選用高位掛表，表底與室內地坪凈距為1.4-1.7m；低位掛表時，表底與室內地坪凈距不小于10cm。計量表安裝后應橫平豎直，不得傾斜。7.戶外燃氣表安裝位置應便于日常抄表維護，表箱底距地面最小垂直凈距不小于30cm。若布置在建筑窗戶下，表頂距窗戶底邊垂直凈距不小于30cm。表箱距室外消防栓、樓房垃圾箱出口的最小水平間距不小于1.0m。多只計量表在同一墻面并排布置時，表間水平凈距不得小于50mm。防雷防靜電接地安裝管道防雷接地1調壓箱、室外引入管采用-25×4、-40×4熱浸鍍鋅扁鋼與接地模塊Φ150×800連接，接地電阻不得大于10Ω；外墻引入管頂部采用φ12鍍鋅圓鋼就近與建筑屋面平臺防雷接地系統可靠連接。2當燃氣金屬管道螺紋連接的閥門、法蘭盤（絕緣法蘭除外）等連接處的過渡電阻大于0.03Ω和對少于5根螺栓的法蘭盤，連接處應用BVR-10mm2編織銅線跨接。接地線搭接1熱浸鍍鋅扁鋼與金屬管道、