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文檔簡介

電鉆的維護與保養(yǎng)安全技術(shù)規(guī)程。起事故。不要把電開工具放在雨天里,也不要在潮濕的地方使用電開工具。切莫把電纜拖離插座很遠,電纜不要靠攏火爐油料和銳利東西。保持電機清潔、潤滑油應(yīng)留意添換。換向器外表應(yīng)保持光滑,隨時將污垢去除。電刷磨損到不能使用時應(yīng)準時調(diào)換〔〕否則會引起電刷與換向器接觸不良,引起環(huán)火甚至燒壞電樞。電機的通風道應(yīng)保持清潔暢通,防止垃圾入內(nèi)而損壞零件。不用時和調(diào)換鉆頭或電刷時應(yīng)拔下插頭。定期保養(yǎng)的內(nèi)容日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求保養(yǎng)部定期保養(yǎng)的內(nèi)容日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求保養(yǎng)部內(nèi)容和要求位1、清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外表1外清潔,無銹蝕、無黃斑、漆見本色鐵見光。導軌及滑動面。2求。341、將鐵屑清掃干凈。2、擦凈機床各部位。3、部件歸位。

床頭箱拖板

2、清洗絲杠、杠、齒條要求油垢。3、檢查補齊螺釘、手柄、手球。1、拆洗濾油器。2、檢查主軸定位螺絲調(diào)整適當。3、調(diào)整摩擦片間隙和剎車裝置。4、檢查油質(zhì)保持良好。1、拆洗刀架、小拖板、中溜板個件。斜鐵間隙。1、拆洗掛輪及掛輪架,并檢查軸套有無晃動現(xiàn)及其他記錄。

掛輪箱象。2、安裝時調(diào)整好齒輪間隙,并注入油。1、拆洗尾座各部。尾座 2、去除研傷毛刺,檢查絲杠,絲母間隙。3、安裝時要求到達敏捷牢靠。箱

清洗油線、油氈、注入油。冷卻

1、清洗冷卻泵、冷卻槽。2、檢查油質(zhì)保持良好,油杯齊全,油窗光明。3通。1、清掃電機及電氣箱內(nèi)外灰塵。電氣 2、檢查擦拭電氣元件及觸點,要求完好牢靠。線路安全牢靠。鋼筋滾絲機安全操作規(guī)程試運轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再使用。工工件要求。滾絲摸安裝必需牢靠,不得松動。三、加工工件時,整調(diào)支撐片時必需先停車。調(diào)整,以免使摸具碎裂,造成事故。五、加工另件時應(yīng)視狀況給摸具進展冷卻,以免損傷抹具,影響產(chǎn)品質(zhì)量。七、設(shè)備發(fā)生故障操作人員協(xié)作修理人員檢修,消滅事故馬上切斷電源,保車床的維護與保養(yǎng)潤滑系統(tǒng)在初次使用三個月時,進展一次換油工作。要清洗潤滑油箱、PU管路及濾油器,并更換46﹟潤滑油。(4)天要給空壓機和儲氣罐放水。(6)每月對三點組合的保養(yǎng)。(8)每年對剎車器進展保養(yǎng)。直流埋弧焊機的維護與保養(yǎng)埋弧焊機應(yīng)定期(6個月)開蓋,用高壓空氣清潔焊機內(nèi)部;埋弧焊電源不能放在露天,應(yīng)放在室內(nèi)。〔3〕14送絲輪視使用狀況進展清洗和更換,至少6個月應(yīng)有1次;常常檢查電源輸出電纜連接處是否良好,電纜與工件連接是否良好;埋弧焊機的維護與保養(yǎng)〔1〕、按外部接線圖正確接線,并留意網(wǎng)絡(luò)電壓與焊機名牌電壓相等,電源要加接地線。〔2〕、焊接電源三相掌握進線有相序關(guān)系,接線時應(yīng)保證風扇為上吹風。〔3〕、必需常常檢查焊機的絕緣電阻,與電網(wǎng)有聯(lián)系之線路及線圈應(yīng)不低0.5兆歐姆,與電網(wǎng)無聯(lián)系的線圈及線路應(yīng)不低于0.2兆歐姆。〔4〕、多芯電纜必需留意接頭不能松動,避開接觸不良影響焊接動作,并留意此電纜不能常常重復抽曲,以免內(nèi)部導線折斷。〔6〕、焊機在裝運和安裝過程中,切忌振動,以免影響工作性能。〔7〕、焊機的安置應(yīng)使焊機反面具有足夠的空間,以供焊機通風,此空間0.5米長。〔8〕、定期檢查和更換焊車與送絲機構(gòu)的減速箱內(nèi)潤滑油脂,定期檢查焊絲輸送滾輪與進給輪,如有磨損,需按易損件附圖制造更換。〔9〕、在焊接電流回路內(nèi)各接點,如焊絲與工件的電纜接頭導電嘴與焊絲等必需保證接觸良好,否則會造成電弧不穩(wěn),影響焊縫質(zhì)量與外形。〔10〕、在網(wǎng)路電壓波動大而頻繁的場合,需考慮用專線供電,以確保焊縫質(zhì)量。〔11〕、焊機及機頭不能受雨水或腐蝕惦氣體的侵襲腐蝕,也不能在溫度〔12〕、在焊機工作時必需留意:應(yīng)常常保持焊機清潔,延長焊機壽命。本焊機雖系下降特性類型焊機,但大電流工作時,其短路電流值仍較大,假設(shè)消滅短路現(xiàn)象。刨床維護保養(yǎng)日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求

保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、操作前

色,鐵見光。2.擦拭導軌面按規(guī)定加油。2.擦拭導軌面按規(guī)定加油。2、去除導軌面行刺,無研傷。3.空運轉(zhuǎn),觀察潤滑系統(tǒng),是二、工作否正常。保持干凈。臺二.完畢后1、清掃鐵屑。2、擦拭機床。1、調(diào)整到適當位置。三、升降2、不行堆放雜物。臺3、留意潤滑。3、各部歸位。他記錄。1、工作燈是否正常。四、電氣2、各開關(guān)接觸良好,不漏電。搖臂鉆床的維護與保養(yǎng)鉆床在使用之前,應(yīng)去除各處防修油及其污物,以免影響動作的敏捷性。鉆床在使用中,應(yīng)按說明書中的各項規(guī)定進展泣滑與調(diào)整。搖臂和立柱導軌,應(yīng)常常用細紗布擦干凈,注油,以免研傷。工作完畢時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。行車的維護和保養(yǎng)〔1〕槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,鋼絲繩端部的壓板螺栓是否緊固。吊鉤是否有裂紋,吊鉤螺母的防松裝置是否完整,吊具是否完整牢靠;何,開位板是否齊全,磁鐵沖程是否符合要求,桿件轉(zhuǎn)動是否有卡住現(xiàn)象。各機構(gòu)轉(zhuǎn)動件的連接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。各電氣設(shè)備的接線是否正常,導電滑塊與滑線的接觸是否良好。敏捷、工作是否正常。機械卷板機維護保養(yǎng)1、嚴格依據(jù)機械卷板機操作規(guī)程進展操作。2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。3、機械卷板機機床必需常常保持清潔,未油漆的局部防銹油脂。安全牢靠。報備件補充。6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作牢靠。710液壓剪板機的維護與保養(yǎng)洗清洗機床。絕緣良好。的濾油量,假設(shè)濾油器被堵塞,通油量削減,將使油泵吸空,影響油泵的壽命。慢進展,氮氣的充裝用隨機配帶的充氣工具進展。在刀鈍的狀況下,以調(diào)整系統(tǒng)壓力為減料。更換,并報備件補充。臥式鋸床的維護與保養(yǎng)1、每天保養(yǎng)操作每天鋸削前,必需進展如下的保養(yǎng)操作:檢查液壓油箱油標的油面位置,如油面低于油標的位置,應(yīng)準時加油。污染或變質(zhì),應(yīng)準時更換。導向手內(nèi)。檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當,如鋼絲刷輪已被磨損,應(yīng)準時更換。2、每周保養(yǎng)對以下部位加注潤滑脂:帶鋸條漲緊裝置〔注油點設(shè)在滑座上〕。鋸架鉸鏈軸〔注油點設(shè)在鉸鏈軸軸端〕。主、被動輪軸承〔注油點設(shè)在主、被動鋸輪輪芯處〕。〔注油點設(shè)在蝸桿與傳動帶輪之間〕。3、每半年保養(yǎng)操作經(jīng)過一個月或1200小時的運轉(zhuǎn)后,必需進展以下保養(yǎng)操作:檢查帶鋸導向手的軸承,如磨損嚴峻必需更換。更換渦蝸輪箱中的潤滑油〔N320齒輪油〕注:蝸輪箱中潤滑油經(jīng)過初期使用三個月或600小時以后,必需更換,此后6〔1200〕小時更換一次。換油時清洗干凈油箱內(nèi)的污垢。摩擦壓力機的維護與保養(yǎng)1、嚴格依據(jù)操作規(guī)程進展操作。2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。3、機床必需常常保持清潔,未油漆的局部加防銹油脂。常、安全牢靠。5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞。6、定期檢查保險、手柄,保證其工作牢靠。75液壓校正機的維護與保

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