環氧樹脂地坪漆施工工藝一、地面預處理1.新落成的工業地坪需經歷約28天的養護期后方可進行施工。2.清除表層的水泥浮漿、舊漆膜及附著的廢棄物。3.徹底清潔表面的油漬，采用克油王清洗劑進行處理。4.排干積水，確保潮濕區域徹底干燥。5.使用無塵清掃機與大型吸塵器進行表面清潔。6.平整表面允許的空隙范圍為2至2.5毫米，含水率需低于6%，pH值介于6至8之間。7.表面打磨需使用無塵打磨機，并配合吸塵器徹底清潔。8.對于地面的孔洞和凹陷，應使用膩子填補并批刮，待實干后進行打磨與吸塵。二、封閉底漆涂裝1.在清潔平整的混凝土表面上，采用高壓無氣噴涂或滾涂方式，涂刷一層環氧封閉底漆。2.環氧封閉漆具有極強的滲透性，涂刷時應加入適量稀釋劑，確保底漆滲透至基層內部，增強涂層與基層的附著力。涂布過程必須連續，不得中斷，涂布量以表面飽和為宜。3.局部漏涂部位可用刷子補涂，多余底漆需在下一工序前打磨處理。三、膩子批刮1.在底漆實干后，采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨性、耐壓性、抗沖擊性、防水性、耐油性、耐酸堿性等性能，并調整地面平整度。2.使用100至200目的石英砂與環氧批刮料，作為第一道膩子，充分攪拌后刮平，主要增強地面的耐磨與抗壓性能。3.使用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第一道膩子，并徹底吸塵。4.使用200至270目的石英砂與環氧批刮料，作為第二道膩子，充分攪拌后刮平，主要增強地面的耐磨與平整度。5.使用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第二道膩子，并徹底吸塵。6.兩道膩子實干后，如有麻面、裂縫，應先進行修補，然后使用平板砂光機打磨至平整，并徹底吸塵。7.石英砂的目數由現場工程師根據地面具體情況確定。四、地坪中間層涂裝1.在打磨、清潔后的膩子表面（20℃，24小時后）涂刷環氧地坪涂料作為中間層，涂刷方式可采用刷涂、批刮或高壓無氣噴涂，大面積施工以高壓無氣噴涂為最佳，噴涂壓力為20至25Mpa。2.此步驟可使地面更趨于平整，便于發現并修補地面存在的缺陷，為面層施工提供平整基礎。3.此步驟也便于甲方對設備安裝等后續工作的安排。五、地坪面層涂裝1.在中間層實干后，進行環氧地坪面層涂裝，涂裝方式可采用批刮和高壓無氣噴涂，以高壓無氣噴涂為宜。2.涂裝前應對中間層進行打磨與吸塵。3.如甲方在中間層實干后先行安裝調試設備，造成地面新缺陷，應使用批刮料找平、打磨，并徹底吸塵。六、施工注意事項1.施工現場的環境溫度應高于5℃，相對濕度應低于85%。2.施工者應詳細記錄施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料使用等實際信息，以備查考。3.涂料施工后，應立即清洗相關設備和工具。七、地坪涂裝對混凝土伸縮縫的處理1.使用環氧樹脂砂漿類剛性物質填充伸縮縫，然后進行整體涂裝，確保涂裝后地坪上看不到伸縮縫。但此方法不能完全避免伸縮縫處涂層的開裂和起殼現象。2.使用彈性物質（如聚氨酯彈性膠）填充伸縮縫，然后涂裝中涂層和面漆。此方法可降低伸縮縫上涂層開裂的可能性，但仍有可能因混凝土劇烈收縮導致涂層開裂。3.保留伸縮縫，在地坪涂裝完成后，將伸縮縫切割修飾整齊，填充聚氨酯彈性膠。此方法在潔凈度及美觀程度要求高的場所常被采用，但顏色選擇有限，且隨著混凝土的熱脹冷縮，彈性膠可能出現凸起和凹陷。4.對于局部伸縮縫，可采用鋪貼玻璃纖維布增強抗裂性的方法。此方法可保證地面整體顏色一致，能抵御混凝土不大的收縮引起的開裂，但如地坪涂層設計過薄，操作難度較大。環氧地坪施工方案1.地面預處理1.1新竣工的工業地坪需經過約28天的養護后方可施工。1.2清除表面的水泥浮漿、舊漆及附著的垃圾雜物。1.3徹底清潔表面的油污，采用克油王清洗劑處理。1.4排干積水，確保潮濕區域徹底干燥。1.5使用無塵清掃機與大型吸塵器進行表面清潔。1.6平整表面允許的空隙范圍為2至2.5毫米，含水率需低于6%，pH值介于6至8之間。1.7表面打磨需使用無塵打磨機，并配合吸塵器徹底清潔。1.8對于地面的孔洞和凹陷，應使用膩子填補并批刮，待實干后進行打磨與吸塵。2.強滲透封閉涂料涂裝2.1在清潔平整的混凝土表面上，采用高壓無氣噴涂或滾涂方式，涂刷一層環氧封閉底漆。2.2環氧封閉漆具有極強的滲透性，涂刷時應加入適量稀釋劑，確保底漆滲透至基層內部，增強涂層與基層的附著力。涂布過程必須連續，不得中斷，涂布量以表面飽和為宜。2.3局部漏涂部位可用刷子補涂，多余底漆需在下一工序前打磨處理。3.膩子批刮在底漆實干后，采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨性、耐壓性、抗沖擊性、防水性、耐油性、耐酸堿性等性能，并調整地面平整度。3.1使用70至140目的石英砂與無溶劑環氧批刮料，作為第一道膩子，充分攪拌后刮平，主要增強地面的耐磨與抗壓性能。3.2使用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第一道膩子，并徹底吸塵。3.3使用200至700目的石英砂與無溶劑環氧批刮料，作為第二道膩子，充分攪拌后刮平，主要增強地面的耐磨與平整度。3.4使用砂袋式無塵滾動磨機打磨第三道膩子，并徹底吸塵。3.5兩道膩子實干后，如有麻面、裂縫，應先進行修補，然后使用平板砂光機打磨至平整，并徹底吸塵。3.6石英砂的目數由現場工程師根據地面具體情況確定。4.地坪中間層涂裝在打磨、清潔后的膩子表面（20℃，24小時后）涂刷中間層。4.1涂刷方式可采用刷涂、批刮或高壓無氣噴涂，大面積施工以高壓無氣噴涂為最佳。（噴涂壓力為20至25Mpa）。4.2此步驟可使地面更趨于平整，便于發現并修補地面存在的缺陷，為面層施工提供平整基礎。4.3此步驟也便于甲方對設備安裝等后續工作的安排。5.地坪面層涂裝5.1在中間層實干（20℃，7天）后，進行環氧無溶劑地坪面層涂裝，涂裝方式可采用批刮和高壓無氣噴涂，以高壓無氣噴涂為宜。5.2涂裝前應對中間層進行打磨與吸塵。5.3如甲方在中間層實干后先行安裝調試設備，造成地面新缺陷，應使用批刮料找平、打磨，并徹底吸塵。5.4面層噴涂后，如存在氣泡現象應用消泡滾筒，在地坪上來回滾動，最后讓其自行流平即可。6.施工注意事項6.1施工現場的環境溫度應高于5℃，相對濕度應低于85%。6.2施工者應詳細記錄施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料使用等實際信息，以備查考。6.3涂料施工后，應立即清洗相關設備和工具。7.安全技術要求7.1施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。7.2施工場地四周10米內嚴禁明火作業，嚴禁抽煙。7.3使用高壓無氣噴涂泵應結妥地線。7.4涂料和稀釋劑應放在通風良好的庫房內。7.5工作時注意做好個人防護。7.6電動工具的使用須有專人負責，做完離場前需切斷電源。8.使用和保養8.1當該涂料施工完畢后，在保養期內切勿使用，并須加強通風設備及防火措施。8.2地坪使用時，生產人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。8.3所有工作器具都須有牢固專用車架安放，嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地面涂料損壞。8.4車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時，在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟件材料墊妥，嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。8.5車間內進行電焊等高溫作業時，在電焊火