職業編碼：6-29-02-06

1職業概況

1.1職業名稱

鑿巖工①

1.2職業編碼

6-29-02-06

1.3職業定義

使用專用機具，進行巖體開挖、鉆孔的人員。

1.4職業技能等級

非自行式鑿巖機械操作設三個等級，分別為：五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工

；自行式鑿巖機械操作設五個等級，分別為：五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二

級/技師、一級/高級技師。

1.5職業環境條件

室外、常溫，粉塵，噪聲。

1.6職業能力特征

具有學習、計算能力，具有空間感、形體知覺和色覺，肢體靈活，動作協調。

1.7普通受教育程度

初中畢業（或相當文化程度）。

1.8職業技能鑒定要求

1.8.1申報條件

具備以下條件之一者，可申報五級/初級工：

（1）累計從事本職業或相關職業②工作1年（含）以上。

（2）本職業或相關職業學徒期滿。

具備以下條件之一者，可申報四級/中級工：

（1）取得本職業或相關職業五級/初級工職業資格證書（技能等級證書）后，

累計從事本職業或相關職業工作4年（含）以上。

①本職業包含非自行式鑿巖機械操作和自行式鑿巖機械操作兩個方向。

②相關職業：井下采礦工、露天采礦工、筑路工、挖掘鏟運和樁工機械司機、起重裝卸機械操作工等，下同。

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（2）累計從事本職業或相關職業工作6年（含）以上。

（3）取得技工學校本專業①或相關專業②畢業證書（含尚未取得畢業證書的在校應屆畢業

生）；或取得經評估論證、以中級技能培養為目標的中等及以上職業學校本專業或相關專

業畢業證書（含尚未取得畢業證書的在校應屆畢業生）。

具備以下條件之一者，可申報三級/高級工：

（1）取得本職業或相關職業四級/中級工職業資格證書（技能等級證書）后，累計從事本職

業或相關職業工作5年（含）以上。

（2）取得本職業或相關職業四級/中級工職業資格證書（技能等級證書），并具有高級技

工學校、技師學院畢業證書（含尚未取得畢業證書的在校應屆畢業生）；或取得本職業或相關

職業四級/中級工職業資格證書（技能等級證書），并具有經評估論證、以高級技能為培養目

標的高等職業學校本專業或相關專業畢業證書（含尚未取得畢業證書的在校應屆畢業生）。

（3）具有大專及以上本專業或相關專業畢業證書，并取得本職業或相關職業四級/中級

工職業資格證書（技能等級證書）后，累計從事本職業或相關職業工作2年（含）以上。

具備以下條件之一者，可申報二級/技師：

（1）取得本職業或相關職業三級/高級工職業資格證書（技能等級證書）后，累計從事本職

業或相關職業工作4年（含）以上。

（2）取得本職業或相關職業三級/高級工職業資格證書（技能等級證書）的高級技工學校、

技師學院畢業生，累計從事本職業或相關職業工作3年（含）以

上；或取得本職業或相關職業預備技師證書的技師學院畢業生，累計從事本職業或相關職業工

作2年（含）以上。

具備以下條件者，可申報一級/高級技師：

取得本職業或相關職業二級/技師職業資格證書（技能等級證書）后，累計從事本職業或相

關職業工作4年（含）以上。

1.8.2評價和鑒定方式

分為理論知識考試、技能考核以及綜合評審。

理論知識考試以筆試、機考等方式為主，主要考核從業人員從事本職業應掌握的基本要求

和相關知識要求；技能考核主要采用現場操作、模擬操作等方式進行，主要考核從業人員從

事本職業應具備的技能水平；綜合評審主要針對技師和高級技師，通常采取審閱申報材料、答

辯等方式進行全面評議和審查。

①本專業：采礦工程、機械設計與制造、土木工程、工程機械等，下同。

②相關專業：工科、理科專業中開設工程機械、交通工程等專業，下同。

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理論知識考試和技能考核均實行百分制，成績皆達到60分（含）以上者為合格。

1.8.3監考人員、考評人員與考生配比

理論知識考試中的監考人員與考生配比不低于1:15，且每個考場不少于2名監考人員；技

能考核中的考評人員與考生配比為1:5，且考評人員為3人（含）以上單數；綜合評審委員為3人

（含）以上單數。

1.8.4鑒定時間

理論知識考試時間不少于90分鐘；技能考核時間：五級/初級工、四級/中級工、三級/高級

工不少于45分鐘，二級/技師、一級/高級技師不少于60分鐘；綜合評審時間不少于20分鐘。

1.8.5鑒定場所設備

理論知識考試在標準教室或計算機機房進行。技能考核在具有必備的設備、量具及設施

，通風條件良好、光線充足和安全措施完善的場所進行。

2.基本要求

2.1職業道德

2.1.1職業道德基本知識

2.1.2職業守則

（1）遵紀守法，愛崗敬業。

（2）忠于職守，吃苦耐勞。

（3）謙虛謹慎，團結協作。

（4）規范操作，保證質量。

（5）鉆研業務，提高技能。

（6）安全生產，文明施工。

2.2基礎知識

2.2.1機械識圖與機械基礎知識

（1）基本幾何體三視圖識讀方法。

（2）公差配合及標注方法。

（3）機械傳動基本知識。

（4）力學的基礎知識

2.2.2常用材料及零部件知識

（1）常用金屬和非金屬材料的種類、性能及應用。

（2）燃料的標號、性能及應用。

（3）潤滑油、潤滑脂等常用工作液的規格、性能及應用。

（4）軸承的類型、結構。

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（5）緊固件的種類與代號。

（6）螺紋的種類和代號

2.2.3電工與電子基本知識

（1）電氣原理的基礎知識

（2）電子元件的名稱、代號及工作原理。

（3）電路原理圖的讀圖方法

2.2.4液壓、氣壓與液力傳動基本知識

（1）液壓基礎知識。

（2）液力傳動系統的組成及工作原理。

（3）液壓與液力傳動在機械上的應用。

（4）氣壓基礎知識。

（5）氣壓原理圖讀圖。

（6）常用氣壓元件構造與功能

2.2.5機械基本構造和工作原理

（1）工作裝置構造及工作原理。

（2）液壓系統構造及工作原理。

（3）電氣設備構造及工作原理。

（4）機身結構。

（5）電動機工作原理。

2.2.6常用鑿巖機械及釬具基礎知識

（1）常用機械化鑿巖機械設備的分類及性能。

（2）常用機械化鑿巖機械設備的組成和結構形式。

（3）常用鑿巖釬具的種類、規格、型號。

2.2.7安全生產與環境保護知識

（1）消防安全知識。

（2）安全用電、急救知識。

（3）現場急救知識。

（4）危險因素評估。

（5）鑿巖機械安全操作規程。

（6）節能、環保的基礎知識。

2.2.8工程地質基礎知識（自行式鑿巖機械操作）

（1）巖石和巖體的基本概念，巖石的分類和物理、力學性質的基本知識。

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（2）巖石的可鉆性、爆破性及堅固性，巖石的工程分級和圍巖分類。

（3）地質構造基本知識。

2.2.9水工建筑物基礎開挖知識（自行式鑿巖機械操作）

（1）開挖的含義、程序及開挖方式。

（2）邊坡開挖與基礎開挖知識。

（3）爆破基礎知識。

2.2.10地下工程開挖知識（自行式鑿巖機械操作）

（1）平硐開挖知識。

（2）豎井、斜井及地下廠房開挖知識。

（3）地下開挖支護知識。

（4）硐室通風，防塵知識。

（5）土石方開挖知識。

2.2.11質量、安全、環保與職業健康知識

（1）質量管理、檢驗基本知識以及質量保證措施。

（2）施工作業安全知識、現場急救及應急處置知識。

（3）維護保養作業安全知識。

（4）安全用電、安全防火知識。

（5）危險化學品知識。

（6）環境保護、排放基本知識。

（7）職業健康知識。

2.2.12相關法律、法規知識

（1）《中華人民共和國勞動法》相關知識。

（2）《中華人民共和國安全生產法》相關知識。

（3）《中華人民共和國環境保護法》相關知識。

（4）《中華人民共和國產品質量法》相關知識。

（5）《中華人民共和國大氣污染防治法》相關知識。

（6）《建設工程質量管理條例》相關知識。

（7）《中華人民共和國礦山安全法》相關知識

3.工作要求

本標準對五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師的技能

要求和相關知識要求依次遞進，高級別涵蓋低級別的要求。

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3.1非自行式鑿巖機械操作

3.1.1五級/初級工

職業

工作內容技能要求相關知識要求

功能

1.1.1手持式（含氣動、內燃、電

動、液壓式）鑿巖機的型號、組成、

基本構造、技術性能、適用范圍及選

1.1.1能根據給定的孔徑、位擇方法

置、巖層巖石的性質及施工作業1.1.2巖石抗壓強度、圍巖類別基

1.1設備

現場條件，選擇用不同種類、型本知識

和釬具的選

1.號的手持式鑿巖機械1.1.3采石、劈裂、爆破、錨固等

擇

施工1.1.2能按要求選擇淺孔鑿巖石方工程工藝流程

作業釬具1.1.4設備使用維修手冊的基本技

準備術參數

1.1.5鑿巖機用鉆頭的分類、選用

原則

1.2.1儀表、指示燈的功能和識讀

方法，操縱桿（手柄）功能及各位置

的檢查標準及方法

1.2.1能識讀各種類動力供給

1.2.2設備上操作和警示標識及粘

通用設備的儀表含意及各種信息

1.2安全貼部位、含義

；能設定出與鑿巖機相匹配的參

運行檢查1.2.3整機尺寸參數、工作性能參

數

數和運輸尺寸參數

1.2.2能進行機械安全試運轉

1.2.4啟動前后檢查項目、檢查方

法及正常標準；啟動、預熱、停機操

作注意事項

2.1.1能操作手持式鑿巖機械在2.1.1爆破孔、錨桿孔的相關概念

巖石上進行水平孔、垂直孔的鑿巖及施工方法

2.作業2.1.2手持式鑿巖機械的基本操作

2.1鉆孔作

施工2.1.2能操作手持式鑿巖機械在方法及操作要點

業

作業巖石上進行斜孔的鑿巖作業2.1.3鉆孔作業的要求及注意事項

2.1.3能按要求完成鉆孔作業任2.1.4水平孔、斜孔、垂直孔打孔

務的操作方法

3.1.1通用工具、專用工具的使用

方法

3.3.1.1能對手持式鑿巖機械進3.1.2潤滑油的分類、鑿巖機潤滑

維護3.1設備行日常保養和定期保養油的選擇及加注潤滑油的注意事項

保養保養3.1.2能更換易損件、失效零3.1.3燃油使用中的注意事項

件3.1.4鑿巖機日常和定期保養的內

容和方法

3.1.5易損零件的失效標準

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3.2.1能判斷手持式鑿巖機械3.2.1發動機油路常見故障診斷方

常見故障燃油供給系統故障法

3.2.2能判斷鉆具、連接件損發動機冷卻系統常見故障診

壞或鏈接處松動，并能更換鉆3.2.2鉆具、聯接、機械裝配相關

具、連接件，并完成緊固知識

3.2.3能判斷蓄電池電量不3.2.3蓄電池檢測方法及更換注意

3.2故障

足，并更換蓄電池事項

診斷和排除

3.2.4能判斷斷路、短路等常3.2.4電氣設備故障診斷常用方法

見用電設備故障，并能更換保險和安全注意事項

3.2.5能認識液壓系統故障部3.2.5液壓系統液壓元件名稱、功

位用及安裝部位

3.2.6能判斷由液壓油缺少引3.2.6液壓油油箱的深度指示觀察

起的液壓系統故障及加注液壓油的方法

4.1.1安全生產基本常識

4.1.1能識別施工現場安全標

4.1.2安全防護用品的作用和使用

4.1安全識，按安全操作規程操作機械

4.方法

生產4.1.2能使用安全防護用品

安全4.1.3有限空間手持氣動、電動工

環保具的安全操作規程

4.2環境4.2.1能按環境保護的要求操

4.2.1施工作業中的環境保護知識

保護作機械

4.2.2職業健康防護基本知識

4.2.1能進行個人職業防護

3.1.2四級/中級工

職業工作內容技能要求相關知識要求

功能

1.1.1能根據現場空間、鑿巖工1.1.1氣腿式、向上式、柱架

作面、通風、動力源、水、有害氣式、圓盤式、導軌潛孔氣動鑿巖機

體等狀況，判斷是否滿足作業及安械的型號、組成、基本構造、技術

全要求性能、適用范圍及功能

1.1確認

1.1.2能調整現場氣壓、氣流量1.1.2導軌式鑿巖機、潛孔沖擊器

工作現場

、水壓、水流量滿足作業要求、干式鑿巖、濕式鑿巖等相關知識

1.1.3能檢查輔具齊全、完整可1.1.3設備使用說明書

靠

1.

施工1.2.1能依據設備說明書確認主1.2.1氣、水等管路連接相關

作業、輔部件是否齊全完整技術規范

準備1.2設備運1.2.2能依條件及給定的要求將1.2.2空氣動力源的相關知識

輸安裝設備安全運至現場1.2.3氣缸、氣馬達、氣動元

1.2.3能按指導書將設備氣、水件、減速器等知識

等管路安裝到位

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1.3.1能識讀機械上配置的儀表1.3.1儀表、指示燈的功能和識讀方

、識別各種信號法及功能

1.3.2能調節氣壓、水壓與作業1.3.2操縱桿（手柄）及各種開關的

設備匹配檢查標準及功能

1.3安全

1.3.3能調節不同巖層條件下的1.3.3設備上操作和警示標識粘貼部

運行檢查

設備沖擊、回轉、推進等參數位、含義；設備性能參數相關知識

1.3.4能在試運轉調試時判定作1.3.4啟動前后檢查項目、檢查方法

業是否正常及正常標準；啟動、預熱、停機操作注

意事項

2.1.1鉆爆法的概念

2.1.1能操作氣腿式、向上2.1.2氣腿式、向上式、柱架

2.2.1鉆孔式、柱架式、圓盤式、導軌潛式、圓盤式、導軌潛孔氣動鑿巖機

施工作業孔氣動鑿巖機械鑿巖機械，進行械的基本操作方法及操作要點

作業鑿巖作業2.1.3套釬、接桿、中深孔、水平探

測孔作業操作方法

2.2.1能根據不同巖層條件對設備2.2.1鑿巖機械的相關參數調節方

2.2調節各相關參數進行調節，提升設備的法

相關參數效率、經濟及穩定性2.2.2巖層性質與鑿巖機械沖擊、

回轉、推進參數的關系相關知識

3.1易損3.1.1能判斷關鍵及各易損部件3.1.1設備的結構與系統功能原理

3.件故障識別（零件）狀態，完成易損件更換、3.1.2設備使用、維護說明書

維護和排除維修、裝配及緊固

保養

3.2氣動3.2.1能判斷氣動系統故障，能3.2.1氣動設備故障診斷常用方法

系統故障判排除不沖擊、不回轉、不沖洗、不和安全注意事項

斷推進等故障

4.1.1能辨識施工中的潛在危險

4.1.1潛在危險源辨識相關知識

4.1安全源，并預防施工中安全事故的發生

4.生產

安全4.2.1能進行廢棄物及廢棄油液4.2.1安全防火、安全用電、窒息

環保4.2環境的處置中毒等相關知識

保護

3.1.3三級/高級工

職業

工作內容技能要求相關知識要求

功能

1.1.1圓盤式、導軌潛孔電、氣、

1.1多臺機1.1.1能制定兩臺及以上機械設

液混合動力鑿巖機械的型號、組成、

1.械同時作業方備作業方案

基本構造、技術性能、適用范圍及功

施工案制定

能

作業

1.2.1土石方工程施工工裝輔具結

準備1.2輔具設1.2.1能設計工裝輔具及快速更

構及使用方法

計及配套接口換配套接口元氣件

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2.1.1能操作圓盤式、導軌潛孔2.1.1圓盤式、導軌潛孔電、氣、

電、氣、液混合動力鑿巖機械進行液混合動力鑿巖機械操作指南

鑿巖作業2.1.2石方工程工藝流程的鑿巖孔

2.1單臺機2.1.2能操縱、調節圓盤式、導質量標準；質量缺陷及原因

械鑿巖作業軌潛孔電、氣、液混合動力鑿巖機2.1.3發電機、空壓機、液壓泵站

械相關單體設備等通用設備的使用基本知識

2.1.3能提出電、氣、液等動力2.1.4機械制圖基礎知識

2.設施方案滿足作業要求

施工2.2.1非自行式鑿巖機機械操作的

作業相關知識

2.2多臺機2.2.1能操作多臺相似的非自行

2.2.2液壓泵站設備知識

械鑿巖作業式鑿巖機械進行聯合作業

2.2.3石方工程相關工藝方法及流

程

3.1.1能對發動機進行日常保養

3.1發動機3.1.1發動機保養方法

3.1.2能判斷發動機油、電路故

維護保養3.1.2發動機故障判斷

障

3.2工作裝3.2.1能保養巖層切割工具、鑿3.2.1各類巖層切割工具、鑿巖機

置維護保養巖機、動力頭、潛孔沖擊器保養維修手冊

3.3.1能更換發電機及起動機3.3.1發電機及起動機拆裝步驟

3.3電氣系3.3.2能檢修照明線路及元件、3.3.2施工現場使用的常見照明、

統維護保養信號系統線路及元件，檢修儀表線儀表等電氣元件工作原理

路

3.4.1能更換液壓油、濾清器濾

3.4.1更換液壓油、濾清器濾芯的

芯

3.4液壓系注意事項

3.4.2能判斷液壓油品質

統維護保養3.4.2液壓油品質判斷方法

3.4.3能檢查液壓泵進油管路密

3.4.3液壓泵的結構

3.封狀況

維護3.5.1能診斷充電系統故障3.5.1充電系統故障診斷方法

保養3.5.2能診斷起動系統故障3.5.2起動系統故障診斷方法

3.5電氣系3.5.3能診斷照明系統電路3.5.3照明系統故障診斷方法

統故障判斷3.5.4能診斷信號系統電路故障3.5.4信號系統故障診斷方法

3.5.5能診斷儀表系統電路故障3.5.5儀表系統故障診斷方法

3.6.1能判斷液壓馬達內泄故障

3.6.1液壓馬達內泄檢測方法

3.6液壓系3.6.2能判斷液壓泵內泄故障

3.6.2液壓泵內泄檢測方法

統故障判斷3.6.3能判斷液壓鑿巖機內泄故

3.6.3液壓鑿巖機內泄檢測方法

障

4.1.1能實施應急預案和處置措4.1.1實施事故預防與風險控制措

4.1安全生

施施相關知識

產

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4.

4.2.1能在施工中采取措施，

安全

4.2環境保預防水、氣、油、粉塵等環境污4.2.1環境污染危害的處理方法

環保

護染事故的發生

5.1.1能編寫培訓計劃5.1.1技術總結、培訓計劃的編寫

5.1.2能編寫技術總結方法

5.1技術培

5.1.3能對初級、中級工工作進5.1.2技術指導的基本方法與技巧

訓與指導

行現場指導5.1.3培訓方法和教案的編寫

5.2.1能檢測鑿巖機械技術狀況

5.2.1評定鑿巖機械技術狀況變化

5.5.2.2能制訂鑿巖機械使用與維

基本方法

培訓修計劃

5.2機務管5.2.2鑿巖機械使用管理知識

管理5.2.3能填寫鑿巖機械設備的技

理5.2.3固定資產管理知識

術檔案

3.2自行式鑿巖機械操作

3.2.1五級/初級工

職業工作

技能要求相關知識要求

功能內容

1.1.1鑿巖機械的分類、主要技術

性能、結構特性、適用范圍及選擇方法

1.1.1能根據給定的孔徑、鉆孔1.1.2淺孔鑿巖釬具的概念、組成

深度選擇鑿巖機械1.1.3鑿巖機用鉆頭的分類及選用

1.1.2能根據不同作業環境選擇原則

鑿巖機械1.2.4鑿巖機用鉆桿規格及選用原

1.1設備和

1.1.3能根據鑿巖機械的要求選則

釬具選擇

擇淺孔、深孔鑿巖釬具1.2.5深孔鑿巖鉆具的概念、組成

1.2.6沖擊器用鉆頭的種類、規格

及選用原則

1.2.7沖擊器用鉆桿的規格及選用

1.施

工作原則

業準1.2.1能檢查液壓油、發動機機

1.2.1液位檢查的位置和方法

備油、齒輪油、燃油、釬尾潤滑油、

1.2.2儀表、指示燈的功能和識讀

冷卻液等液位

方法

1.2.2能檢查儀表、指示燈的工

1.2.3操縱桿（手柄）及各種開關

作狀態

的檢查標準

1.2.3能檢查各操縱桿（手柄）

1.2安全1.2.4設備上操作和警示標識的粘

和各種開關處于初始位置

運行檢查貼部位、含義

1.2.4能識別設備上操作和警示

1.2.5整機尺寸參數、工作性能參

標識

數和運輸尺寸參數

1.2.5能評估所操作設備作業能

力

1.2.7產品使用維修手冊

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1.2.6啟動、預熱、停機操作方法

1.2.6能啟動與停機

2.1.1進入、離開、登爬機器的安全

2.1.1能進入、離開、登爬機器

注意事項

2.1.2能校驗制動、轉向、照明、

2.1.2制動、轉向、照明、緊急停機

緊急停機開關

開關校驗方法

2.1.3能短距離移機。

2.1行走操2.1.3設備轉場安全注意事項

和平路駕駛設備。

作2.1.4行走時收、放電纜注意事項和

2.1.4能邊行走邊收、放電纜卷筒

卷盤操作方法。

2.1.5能收、放水管卷筒

2.1.5收、放水管注意事項和卷筒操

2.1.6能操作設備支腿，并進行車

作方法

2.體水平調整

施工2.1.6支腿操作注意事項及操作方法

作業2.2.1鉆孔作業的要求及注意事項

2.2.2水平孔、斜孔、垂直孔打孔的

操作方法

2.2.3鑿巖工崗位責任制及安全操作

2.2.1能操作鑿巖機械運行，完成

規程

2.2鉆孔作鉆孔作業

業2.2.4鑿巖的概念及鉆鑿炮孔的方法

2.2.5露天鉆機的基本操作方法及關

鍵參數。

2.2.6全液壓鑿巖臺車的基本操作方

法及關鍵參數

3.1.1常用工具、專用工具的使用方

法

3.1.2潤滑油的分類、鑿巖機潤滑油

3.1.2能對潛孔式露天鉆機進行

的選擇及加注潤滑油的注意事項

日常保養

3.1.3燃油使用注意事項

3.1.3能對頂錘式露天鉆機進行

3.1設備保3.1.4常用潛孔式露天鉆機日常保養

養日常保養

的內容和方法

3.3.1.4能對全液壓鑿巖臺車進行3.1.5常用頂錘式露天鉆機日常保養

維護日常保養

保養的內容和方法

3.1.6常用全液壓鑿巖臺車日常保養

的內容和方法

3.2.1自行式鑿巖機械鉆臂和推進機

3.2.1能對鑿巖機械鉆臂和推進

構常見故障及排除方法

機構常見故障進行準確描述和定位

3.2故障處3.2.2液壓管路緊固、更換的方法和

置

3.2.2能處理漏油、緊固件松動注意事項

等故障3.2.3緊固件擰緊的方法和注意事項

4.1.1安全防護用品的作用、使用

4.1.1能有針對性地選擇和使用方法

安全防護用品4.1.2安全崗位職責的相關規定

4.1.2能按安全操作規程進行操

4.1.3安全操作規程

作

4.1安全4.1.3能在發生事故后，按有關4.1.4施工事故處理措施和匯報程

生產規定進行報告序

4．4.1.4能按規定設置和撤除安全4.1.5事故逃生和救援的基本方法

安全

環保警示信號（牌）和要求

4.1.6設置和撤除安全警示信號的

有關規定

4.2環境4.2.1能評估噪聲、固體廢棄物4.2.1施工污染的來源及危害

保護、廢棄油液等的危害4.2.2廢油、廢料收集方法，油漆

職業編碼：6-29-02-06

4.2.2能處理油、濾芯等廢料及、制冷劑、硫酸等材料處置不當的危

油漆、硫酸等危險材料害及處置方法

3.2.2四級/中級工

職業工作內容技能要求相關知識要求

功能

1.1.1能根據施工設計圖選擇鑿1.1.1土石方開挖圖、爆破設計圖

巖機械的識讀

1.1.2能根據施工設計圖要求選1.1.2選擇鑿巖機械應考慮的因素

擇淺、深孔鑿巖釬具1.1.3不同鉆頭的構造及適用范圍

1.1設備和1.1.3能選配常用類型沖擊器，1.1.4釬尾型號和規格

釬具選擇鉆頭和鉆桿。1.1.5沖擊器和鉆桿，鉆頭的組裝

步驟

1.1.6不同結構形式的潛孔鉆鉆頭

1.

施工

作業1.2.1能檢查工作裝置間隙、1.2.1工作裝置間隙、履帶、皮帶

準備履帶、皮帶張緊度張緊度的正常范圍及調整方法

1.2.2能檢查整機各液位異常1.2.2各液位異常的處理方法

情況并處理1.2.3釬尾、鉆桿、鉆具的磨損，

1.2.3能檢查釬尾、鉆桿、鉆以及鉆桿導向套、滑塊和耐磨塊磨損

1.2安全頭的磨損程度，以及鉆桿導向套、狀態的判斷和處置方法。

運行檢查滑塊和耐磨塊磨損并進行處理1.2.4整機關鍵部位的識別方法

1.2.4能檢查整機關鍵部位無1.2.5連接螺栓的擰緊力矩與擰緊

開裂，連接螺栓無松動方法

1.2.5能按程序檢查轉向、制1.2.6轉向、制動和工作裝置液壓

動和工作裝置，液壓系統密封狀況系統的構成及工作原理

2.1.1能駕駛具備原地轉向功能2.1.1底盤進行原地轉向運動及操

的設備進行原地轉向作方法

2.1.2能駕駛設備在許可的坡道2.1.2行駛時整機重心的位置

2.1行走操上行駛2.1.3坡道行駛時注意事項

作

2.1.3能駕駛設備進行極限轉彎2.1.4底盤極限轉彎時的注意事項

2.1.4能操作設備上、下運載車2.1.5設備上、下載運車輛的注意

輛事項

2.2.1能根據施工圖操作全液壓2.2.1用全液壓鑿巖臺車在不同作

鑿巖臺車在不同作業面進行定位、業面定位、布孔、鉆孔的方法

2.布孔、鉆孔2.2.2深孔爆破布孔原則和方法

施工

作業2.2.2能根據施工圖操作露天鉆2.2.3測量放樣知識

機進行深孔爆破的布孔與鉆孔作業2.2.4硐室開挖炮孔的布置

2.2.3能操作全液壓鑿巖臺車有2.2.5常見掏槽孔的布置方式和適

2.2鉆孔作效控制鉆孔的角度偏差用條件

業

2.2.4能操作露天鉆機有效控制2.2.6崩落孔、周邊孔的作用及布

鉆孔的角度偏差置方法

2.2.7全液壓鑿巖臺車角度偏差控

制的操作方法和注意事項

2.2.8露天鉆機角度偏差控制的操

作方法和注意事項

3.3.1.1能按保養手冊對鑿巖機械3.1.1鑿巖機械定期保養的內容和方

維護3.1設備保進行定期保養法

養

保養3.1.2能填寫機械原始記錄和臺3.1.2機械原始記錄和臺班運行記錄

職業編碼：6-29-02-06

班運行記錄的填寫內容

3.2.1能對自行式鑿巖機械液壓系

統常見故障進行判斷和排除

3.2.2能對自行式鑿巖機械氣路，3.2.1鑿巖機械的液壓、氣路、水路

3.2故障處，電氣系統常見故障及排除方法

水路系統的常見故障進行判斷和排

置

除

3.2.3能判斷鑿巖機械電氣系統常

見故障，并進行排除。

4.1.1安全生產事故類別基本知識

4.1.1能劃分安全事故的類別4.1.2觸電、高空墜落、機械傷害

4.1.2能實施觸電、高空墜落、、火災等事故的急救措施

火災等事故的急救措施

4.1.3施工安全基本知識

4.1.3能辨別鑿巖臺車作業過程

4.1安全4.1.4施工潛在危險源辨識相關知

4．中的潛在危險源。并提出預防措

生產

安全施。識和預防措施

環保4.1.4能實施安全應急預案的處4.1.5施工事故預防與風險控制措

置。施相關知識

4.1.6安全應急救援方案基本知識

4.2環境保4.2.1能評估施工對環境的影響4.2.1施工對環境的影響基本知識

護

3.2.3三級/高級工

職業

工作內容技能要求相關知識要求

功能

1.1.1按不同巖石特性選擇鑿巖機

械的方法

1.1.1能根據現場巖石特性選擇

鑿巖機械1.1.2按不同作業面選擇鑿巖機械

的方法

1.1.1.2能根據不同作業面選擇鑿

施工1.1設備和1.3.3不同巖石情況下鑿巖釬具的

巖機械

作業釬具選擇配置方法

準備1.1.3能根據巖石狀況選擇淺孔

1.3.4各種鑿巖機釬尾規格的合理

、深孔鑿巖釬具

選擇。