鋁合金門窗工藝流程1、下料工序2、下料流程3、型材沖孔工序4、型材銑孔工藝5、型材鉆孔工藝6、組角工藝標準門窗加工工藝流程及標準011、下料工序設備：皇宇KS-J271S數顯雙頭鋸合格工件質量必須滿足以下要求：（1）、下料長度誤差：窗：L≤2000±1.0mmL＞2000±1.5mm

門：L≤2000±0.5mmL＞2000±1.0mm（2）、下料角度誤差：

45°±0.5°90°±0.5°2、下料流程1、檢查雙頭切割鋸是否正常，運行是否穩定，油壺是否裝滿，各部件是否穩固完好，并清潔放料平臺2、調整鋸片的進給速度，進給速度不能太快。校正雙頭切割鋸角度，根據要求調整尺寸，門扇下料角度為45°，門框為90°。3、根據下料單選擇相應的型材，確認型材無色差、劃傷、凹陷等情況，方可進行下料。4、每天上午與下午下料，前5件必須由質檢員檢驗并簽字確認合格后方可批量下料，后每隔一小時隨機抽檢，下料標示后整齊擺放在料車上。5、切割小料檢查各種切割機是否運行正常并校正調整，鋸片保持潤滑無缺口、堵塞，放料平臺清潔無雜物，首件必檢，合格后才能批量下料。3、型材沖孔工序沖床用于在型材上沖孔，可以沖方形、長方形及圓形的孔檢查模具是否完好，模具應保持潤滑、干凈無鋁屑。站姿與操作必須正確，首件必檢，確認合格后方可批量沖孔。4、型材銑孔工藝設備工具：銑床工藝流程：定位銑孔清潔工藝標準：1、銑孔時要根據加工圖的尺寸銑孔，孔位要準確，允許偏差±0.5㎜；2、銑孔要根據配件的孔位尺寸配合銑孔。5、型材銑孔工藝設備工具：手電鉆工藝流程：定位鉆孔清潔工藝標準：1、鉆孔時要根據加工圖的尺寸鉆孔，孔位要準確，允許偏差±1㎜；2、銑孔要根據配件的孔位尺寸配合銑孔。6、組角工藝標準組角緊密無間隙，每個組角鐵角碼必須打專用組角膠。組角處光潔無劃傷，無殘留膠跡，毛刺等現象。框扇接縫高低差≤0.3mm，組角垂直度偏差－10′。1、門窗材料進場8、垂直進出的調整2、門窗材料垂直運輸9、水平進出的調整3、洞口尺寸確認10、門窗框固定4、門窗損壞檢查11、打發泡5、標準窗安裝12、施打密封膠6、高度的確認A13、玻璃安裝7、高度的確認B門窗安裝工藝流程及標準021、門窗材料進場1、車到卸貨時，門窗框要輕拿輕放，防止拖拽劃傷，搬到臨時指定存放地點，尺寸大的框應由2人或2人以上協同搬運，防止框變形；2、存放時，必須按同規格整齊擺放，橫平豎直，門窗標簽在同一位置；3、框下墊木方，不得與地面直接接觸，靠墻擺放時，接觸面應襯墊木方，傾斜角度不小于70°；4、存放地點應避免在通道、車輛進出、施工作業面位置，注意防倒、防曬、防淋、防烤、防砸、防腐蝕、防磕碰、防盜措施。不得將木方等插入框里抬運。2、門窗材料垂直運輸1、用升降機吊運時不要讓門窗受損。暫時放置時要使用緩沖材。2、在堆放時要注意保護不要受損。3、洞口尺寸確認1、施工前對成活洞口進行復核，洞口尺寸是否與簽字圖紙尺寸一致，發現不一致列出清單給土建剔鑿，剔鑿后進行復查，并在門窗進場前完成驗收。2、洞口合格率（含整改后）達到95%以上可以進場，否則不得進駐現場。4、門窗損壞檢查1、來料后根據清單，仔細核對并檢查質量和數量，核對無誤后簽字確認，簽字接收后承擔保管責任；2、將窗框包裝紙殼拆去，檢查外觀質量和表面的平整度，如發現有竄角和翹曲不平等嚴重超標等不得安裝。包裝紙殼應回收。3、認真檢查保護膜的完整，如有破損的，應補粘后再安裝。5、標準窗安裝

原則上確定門窗安裝三線（垂直線、水平線、墻皮線）。垂直線：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，高層建筑可用經緯儀找垂直線；水平線：門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上。墻皮線：

墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間內側尺寸一致6、高度的確認A1、用水平管或紅外線確認高度，水平管與墻壁垂直放置并上下移動使水平面與標記；2、保持水平，待水平面靜止后根據豎框初的標記與水平面的高度調整。7、高度的確認B高度的初步確認：用水平尺或紅外線將水平線位置與門窗高度的記號進行對照，要求門窗略高1mm--1.5mm左右。8、垂直進出的調整上框輕輕壓緊后下框兩端用板和木鍥加以固定，確定垂直進出。注意固定不宜過緊同時對下框的進出也進行調整。9、水平進出的調整上框輕輕壓緊后下框兩端用板和木鍥加以固定，確定垂直進出。注意固定不宜過緊同時對下框的進出也進行調整。10、門窗框固定

打脹栓前應對立好的框仔細檢查，如發現門窗框安裝有誤差不得打脹栓。雙手持電錘(選用合適規格的鉆頭)，鉆頭應垂直于墻體鉆孔，用力應均勻。門窗框所有固定點不許遺漏，下框固定前，必須在脹栓孔處施膠，然后再用脹栓固定。根據窗框與墻體間的距離選用適合長度的脹栓，以能夠膨脹固定為準，用螺絲刀緊固。打脹栓位置扣條卸下后用包裝帶捆綁放到墻角。11、打發泡1、打發泡前應對框的固定點仔細檢查，脹栓遺漏應記錄，脹栓沒打禁止發泡。打發泡時用刷子清理雜物，用發泡槍沿縫隙自下而上，里外施打，發泡應連續施打，一次成型，填充飽滿，使發泡填充均勻飽滿，但不能溢出，發泡應填充密實，不能透光、透亮、凹陷，在發泡在干透之前塞到框內；2、如果工程對發泡無要求，發泡干透后，割發泡時必須使發泡和框保持平滑整齊，不能劃傷窗框，不能有凹陷、透光。用壁紙刀割平框以上發泡是，同時避免劃傷型材表面。同時拆除木楔，空隙處打發泡，重復2標準。完成后將固定框的木楔全部撤掉，用袋子裝起回收二次利用。12、施打密封膠

打膠時必須對發泡的填充仔細檢查，發泡不合格不能打膠。打膠時用扁鏟或毛刷把洞口和窗框間處理干凈，如果型材邊框上保護膜層沒有特殊設計（預留膠口位置），應首先揭除邊框保護膜，并根據縫隙的大小，確定膠嘴寬度，不能斷條起皮有氣孔，保持光滑平整，寬度一致。表面必須流暢整齊，不能有氣孔、凹陷、斷紋，膠縫寬度≥8mm。13、玻璃安裝1、安裝玻璃時，應對墻體膠的施打質量仔細檢查，檢查不合格不能安裝玻璃。按玻璃時，應首先檢查玻璃是否有劃傷、裂痕、中空內污染、水氣等，確認無誤后方可安裝。2、下框的脹栓孔必須用耐候膠封實，蓋上工藝孔蓋。3、固定玻璃安裝兩端要用平墊片墊起，平墊片擺放距離應距玻璃兩端150mm左右為宜，玻璃邊與框四周距離均勻，以不露處玻璃鋁條為準。4、平開窗扇玻璃應對角墊起（見示意圖）。安裝玻璃扣條先豎后橫，不能竄位，扣條對接間隙和高低差必須控制在0.2mm以內。5、玻璃標簽應朝室內下方，便于清理，鋼化標識等必須統一在右下角。1、門窗安裝通病2、作業內容2.1作業準備工作2.2施工操作工藝要點2.3技術質量及通病防治措施3、質量標準4、驗收與評定門窗安裝通病及解決辦法031、門窗安裝通病門窗安裝前，洞口未修整到位即進行安裝鋁合金框拼接時螺絲要打膠鋁合金窗框制作拼接質量差，易引起漏水鋁合金窗的成品保護鋁門框下坎已變形鋁窗表面劃傷鋁門窗滲漏業主投訴主要分類比例滲漏投訴分類比例鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方