增材制造用銅及銅合金粉2022-10-12發布I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國有色金屬工業協會提出。本文件由全國有色金屬標準化技術委員會(SAC/TC243)和全國增材制造標準化技術委員會(SAC/TC562)共同歸口。本文件起草單位：西安歐中材料科技有限公司、北京康普錫威科技有限公司、有色金屬技術經濟研究院有限責任公司、鄭州大學、西安理工大學、浙江亞通焊材有限公司、江蘇威拉里新材料科技有限公司、星塵科技(廣東)有限公司、鋼鐵研究總院、西北有色金屬研究院、西安賽隆金屬材料有限責任公司、盤星新型合金材料(常州)有限公司、中機研標準技術研究院(北京)有限公司、廣東銀納科技有限公司、上海材料研究所、廣州賽隆增材制造有限責任公司、無錫市產品質量監督檢驗院、西北工業大學、西安增材制造國家研究院有限公司、飛而康快速制造科技有限責任公司。本文件主要起草人：王慶相、唐洪奎、車玉思、蘭劍、胡強、吳艷華、梁淑華、張鵬、李安、趙新明、楊廣善。1增材制造用銅及銅合金粉1范圍本文件規定了增材制造用銅及銅合金粉的牌號與分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、本文件適用于等離子體霧化、氣體霧化、等離子體球化等工藝制備的供增材制造使用的銅及銅合金粉。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1479.1金屬粉末松裝密度的測定第1部分：漏斗法GB/T1480金屬粉末干篩分法測定粒度GB/T1482金屬粉末流動性的測定標準漏斗法(霍爾流速計)GB/T5121(所有部分)銅及銅合金化學分析方法GB/T5162金屬粉末振實密度的測定GB/T5314粉末冶金用粉末取樣方法GB/T19077粒度分布激光衍射法GB/T35351增材制造術語3術語和定義GB/T35351界定的術語和定義適用于本文件。4牌號與分類產品按照化學成分分為T2、T3、TCr1-0.15、TNi2.4-0.6-0.5、ZCuSn10P1五個牌號；按照粉末規格5技術要求5.1化學成分產品的化學成分應符合表1的規定。表1化學成分牌號代號化學成分(質量分數)%PSO雜質元素總和" —— ———≤≤≤≤≤—≤—— —— — —— ≤ ≤ — ≤ —— 余量—0.5~0.05~—————————————≤余量—0.1~—1.8~0.4~—— — ≤————≤≤≤余量— —≤≤9.0~≤—≤—≤≤≤≤≤≤≤注1:雜質元素總和為主成分和O之外的所有雜質元素含量之和。注2:未列雜質元素由供需雙方協商。雜質元素總和一般不做檢測，需方要求檢測雜質元素總和時，應在訂貨單中注明。35.2粒度產品的粒度應符合表2的規定。類別粉末規格粒度組成粒度分布用途I類適用于激光粉末床熔融工藝45～106≤45μm不大于5%,適用于電子束粉末床熔融工藝注：需方對產品粒度有特殊要求時，由供需雙方協商確定。5.3松裝密度產品的松裝密度應不小于4.20g/cm3。5.4振實密度產品的振實密度應不小于4.50g/cm3。5.5流動性I類產品的霍爾流速應不大于25.0s/50g,Ⅱ類產品的霍爾流速應不大于22.0s/50g。5.6外觀質量產品應無肉眼可見夾雜物，T2、T3、TCr1-0.15的顏色為紫紅色或淺玫瑰紅色，TNi2.4-0.6-0.5的顏色為金黃色，ZCuSn10P1的顏色為棕黃色。需方對產品球形率及空心粉率有要求時，由供需雙方協商確定，并在訂貨單中注明。6試驗方法6.1化學成分產品的化學成分分析按照GB/T51216.2粒度產品的粒度組成測定按照GB/T1480定進行。(所有部分)的規定進行。的規定進行。產品的粒度分布測定按照GB/T19077的規6.3松裝密度產品的松裝密度測定按照GB/T1479.1的規定進行。46.4振實密度產品的振實密度測定按照GB/T5162的規定進行。6.5流動性產品的流動性測定按照GB/T1482的規定進行。6.6外觀質量產品的外觀質量在自然散射光下采用目視檢查。產品的球形率和空心粉率測定由供需雙方協商確定。7檢驗規則7.1檢查和驗收7.1.1產品應由供方或第三方進行檢驗，保證產品質量符合本文件及訂貨單的規定，并填寫隨行文件。7.1.2需方可對收到的產品按本文件及訂貨單的規定進行檢驗。如檢驗結果與本文件或訂貨單的規定不符時，應在收到產品之日起45d內以書面形式向供方提出，由供需雙方協商解決。如需仲裁，仲裁取樣在需方，由供需雙方共同進行。產品應成批提交驗收，每批應由同一生產工藝、同一牌號、同一類別的產品組成。7.3檢驗項目及取樣產品的檢驗項目及取樣應符合表3的規定。表3檢驗項目及取樣檢驗項目取樣規定取樣數量技術要求對應的章條號試驗方法對應的章條號化學成分按GB/T5314的規定進行粒度松裝密度振實密度流動性外觀質量逐袋/桶 7.4檢驗結果的判定7.4.1產品的化學成分檢驗結果不合格時，允許在該批產品中另取雙倍數量的試樣對該不合格項進行重復檢驗，若重復檢驗仍有任一結果不合格時，判該批產品為不合格。7.4.2產品的粒度、松裝密度、振實密度、流動性中有任一檢驗結果不合格時，允許在該批產品中另取雙倍數量的試樣對該不合格項進行重復檢驗，若重復檢驗仍有任一結果不合格時，判該批產品為不5合格。7.4.3產品的外觀質量檢驗結果不合格時，判該袋/桶產品不合格。產品每個最小包裝單元上應有標識，其上注明：a)供方名稱；b)產品名稱；c)牌號或代號；d)批號；e)粉末規格(類別);f)凈重；g)本文件編號；產品可采用塑料袋雙層真空塑封包裝，或以潔凈的塑料桶、金屬桶為容器單元包裝。包裝容器應保證其在運輸過程中的完整性，且不易破損、受潮或使產品接觸到外來污染物質。包裝過程中應嚴格控制環境，避免污染。建議I類產品采用充惰性氣體保護封裝，Ⅱ類產品在大氣環境下進行封裝。產品包裝質量為5kg,也可以根據需方要求進行包裝。8.3運輸產品應在有遮蓋物的環境下進行運輸，運輸過程應防止雨淋受潮、嚴禁劇烈碰撞和機械擠壓，搬運過程應輕裝輕卸、切勿倒置，嚴禁接近火種及火源。產品應密封存放于通風干燥處，遠離火源，嚴禁與氧化劑、酸類、堿類等腐蝕性物質一起存放，并避免陽光直曬。8.5隨行文件每批產品應附有隨行文件，其中除應包括供方信息、產品信息、本文件編號、出廠日期或包裝日期a)產品質量保證書，內容如下：●對產品質量所負