從事故分析六種崗位安全技能知識某供電公司變電站發生保險故障，工作人員李某在處理過程中，走錯間隔，并將鋁合金梯放在相鄰運行的315號開關A相套管間，以致觸及導電帽，最終觸電身亡。后經過調查發現，事故責任者李某1992年參加工作，經培訓考核合格頒發上崗資格證，但10多年來未對上崗資格證進行重新認定。在這種情況下，李某雖然有資格證，但他的操作能力未經有效監控，所以造成了這起安全事故。(一）辦公室崗位安全技能通常人們都認為辦公室和家里是最安全的地方。其實，在這些地方，也有一些潛在的危險。如果員工能了解這些正常的工作習慣，就能將辦公室工作的危險性降到最低。1.辦公區域過于擁擠。2.辦公設備擺放不當。3.檔案柜、垃圾筒阻攔了通道。4.電腦放置過于密集。5.辦公設備和桌角有突出的失角。6.樓梯的扶欄失修。7.地板打滑。8.檔案柜上堆放的雜物過多，有傾倒下來的危險。9.有些員工站在轉椅上取東西。10.在不會操作和沒有指導的情況下使用不熟悉的設備。11.電線和電話線拖在地上，而沒有埋入地毯內。12.電器過多，致使電路負荷過重。13.不徹底的絕緣。14.保險絲過細。15.天花板上的燈器不牢固。16.對于已發現的危淦隱患不夠重視。(二）電工崗位安全技能預防觸電的主要措施如下：1.電氣作業人員對安全必須高度負責，應認真貫徹執行有關各項安全操作規程，安全技術措施必須落實。安裝電氣必須符合絕緣和隔離要求，拆除電氣設備要徹底干凈。對電氣設備金屬外殼一定要有效接地。電氣作業人員要正確使用絕緣的手套、鞋、墊、夾鉗、桿和驗電筆等安全防護品與工具。2.加強全員的防觸電事故教育，提高全員防觸電意識；健全安全用電制度；嚴禁無證人員從事電工作業；使用電氣設備要嚴格執行安全規程。3.針對發生觸電事故高峰值帶有季節性的特點做好防范工作。據有關資料表明，6、7、8、9月發生的觸電事故占全年發生數的70%左右，而7月發生數又占事故高峰期的40%左右。在高溫多雨季節到來以前，要全面組織好電氣安全檢查，對流動式電動工具要列入重點檢查。也要做好日常對電氣的保養、檢查工作。(三）切削加工崗位安全技能1.操作者在上崗之前，應通過專門培訓，取得相關設備操作證書。2.操作者在上崗之時，應首先熟悉機床特點，熟悉機床安全操作規程，掌握安全技術并接受專業人員的安全操作檢查。3.檢查機床安全防護裝置，機床的危險部分是否有設計合理、安裝可靠和不影響操作的防護裝置（如防護革、防護擋板和防護欄等），是否有松動或脫落等現象。如發現安全防護裝置存在問題，應立即組織人員檢修，經檢驗合格后方能啟動機器；如發現有松動或脫落現象，應緊固設備、夾具、工件，保持設備處于安態，保持工件固定可靠。4.檢查機床上的安全保險裝置，如超負荷保險裝置、行程保險裝置、順序動作連鎖裝置和制動裝置，裝置是否齊全，功能是否正常有效。5.在切削加工過程中發現有異樣，如有異響，有異味，有冒煙冒火情況，有失控現象，應立即停止操作，對設備進行檢修。檢修應在切斷電源后才能進行。6.檢查生產現場是否有足夠的照明，照明能否看清設備和工件的各個部位。7.對噪聲超過國家規定標準的機床，應查明原因，并采取降低噪聲的措施。(四）焊接工的崗位安全技能1.在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應用口吹除瓶嘴塵渣，以防塵渣諸塞瓶嘴。嚴禁使用未裝減壓器的氣瓶。2.乙炔瓶和氧氣瓶嘴部及開瓶扳手上均不得沾有油脂，以免油脂吸附灰塵，堵塞瓶嘴。3.乙炔瓶和氧氣瓶均應距明火10米以上距離放置；乙炔瓶與氧氣瓶之間也應保持7米以上的安全距離。4.乙炔瓶與焊炬之間應裝有可靠的回火防止器。5.乙塊瓶與氧氣瓶均應放置在空氣流通的地方，但不得將它們放置于烈自下暴曬，也不得靠近火源及其他熱源地方放置，以免受熱膨脹，發生氣瓶爆炸事故。6.使用焊（割）炬前，必須檢查焊（割）炬噴射情況，查看是否通楊，能否正常使用。操作時，應先開啟焊（割）炬的氧氣閥，待氧氣噴出后，再開啟乙炔閥。同時，用手檢驗乙炔接口處，看是否有吸引手指的感覺，如有吸力，說明乙炔管道通暢，這時可以將乙炔膠管接于焊（割）炬接口上。7.如在通風不良的地點或在容器內作業時，應先在外面給焊（割）炬點火。8.點火時應先開少許乙炔氣，待點燃后迅速調節氧氣和乙炔氣的氣量，并按工作需要選取火焰。停火時應先關閉乙炔氣，再關閉氧氣，以防引起回火和產生煙灰。9.在易燃易爆生產區域內動火，應按規定辦理動火審批手續。10.氣焊和電焊在同一地點作業時，氧氣瓶應墊上絕緣物，以防止氣瓶觸電。此外，從事手工電弧焊作業，應掌握以下安全技能：(1)在下雨、下雪時，不得進行露天施焊，以免發生觸電事故。(2)在高處作業前，應檢查焊接地點下面是否有易燃易爆物品，以防掉落的火花引燃引爆物品；作業時應系好安全帶，以免墜落。(3)不要將焊接電纜放在電焊機上。(4)橫跨道路的焊接電纜必須裝在鐵管內，以防止電纜被壓破漏電。(5)施烊前，應先檢查周圍，查看是否有易燃易炸物品。(6)嚴禁將焊接電纜與氣焊用膠管混纏在一起。(7)二次電纜不宜過長，一般應根據工作時的具體情況而定。詳接電纜截面積和允許焊接電流值應相互匹配。(8)在施焊過程中，當電焊機發生故陣需要檢查修理時，必須先切斷電源，再進行修理。禁止在通電情況下用手觸動電焊機的任何部分，以免發生事故。(9)在船艙內焊接作業時，應采取通風措施，應由兩個人輪換操作。(10)在容器內焊接作業時，應使用肢皮絕緣防護用具，附近應安設一個電源開關，由監護人員專門看管和監護。監護人員要聽從焊接操作人員指示，根據指示隨時通斷電源。(11)在焊接作業時，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。(12)連續焊接超過一個小時后，應檢查焊機電纜溫度。如溫度達到80℃，必須切斷電源，讓焊機及電纜冷卻下來。(五）冶煉工的崗位安全技能1.冶煉作業人員必須掌握生產技術，熟悉操作規程，嚴格按工藝流程去操作。2.加強冶煉原料的管理和挑選工作，嚴防爆炸品、密封容器等物品混入原料并進入爐內。3.定期檢查冷卻系統，保持系統暢通，控制好冷卻水壓和水量，以防止水冷卻系統強度不夠造成鋼板燒穿，導致鋼水遇水爆炸。4.嚴格執行熱風爐工作制度，防止由于換爐事故造成熱風爐爆炸；嚴格執行從補爐、裝爐、熔煉到出鋼整個過程的操作規程，避免由于操作不當造成熔煉過程中的噴濺、爆炸事故。5.出鋼時，要事先對鐵釣、鐵水罐、鋼水包地坑和鋼錠模進行加熱干燥，防止因潮濕引起爆炸事故。6.作業人員要穿戴專用鞋、專用手套、工作服和安全帽，以避免身體與高溫工件或工具直接接觸。7.預防中毒。有效的預防廢氣中毒的辦法是加強生產現場的通風，及時排出廢氣；做好廢氣濃度的監測工作，及時報告廢氣中一氧化碳濃度，提示人們采取有效措施；做好個人防護工作，戴好呼吸防護用品。(六）鍛造崗位安全技能1.鍛造作業人員必須經過專門培訓，經考核合格并取得上崗證后，方能獨立從事鍛造作業。否則，這些鍛造人員不得單獨操作鍛壓設備和加熱設備。2.鍛造作業人員應掌握一定的鍛壓設備保養知識，應定期保養設備，使設備處于完好狀態。3.鍛壓設備運轉部分，如帶輪、傳動帶、齒輪等部位，均應設置安全防護革；水壓機應裝設安全閥、自動停車裝置和啟動裝置；蓄壓器、導管和水壓缸應有獨立的壓力表；動力穩壓器應裝有安全閥。4.操作人員應熟悉操作規程并嚴格執行，以防煤氣中毒、灼傷、烤傷和電爐觸電等事故發生。5.操作人員在開始工作前應穿戴好個人防護用品，以減少輻射熱以及灼熱的金屬料頭和飛出的金屬氧化皮對人體的傷害。6.在鍛造作業中，操作人員應集中精力、相互配合；要注意選擇安全操作位置，躲開作業危險方向（如切料時，身體要避開料頭飛出方向）；握鉗和站立姿勢要正確，鉗把不能正對或抵住腹部