深基坑專項施工方案專家論證及鋼板樁結構強度驗算分析1.工程概況1.1項目概況南通經濟技術開發區團結河東路（團結閘-保稅前路）工程位于南通經濟開發區綜合保稅區B區，為綜合保稅區B區、通海港區對外交通聯系的主通道。綜合保稅區團結河東路位于現狀團結河東側，道路路線呈南-北走向，團結河東路（團結閘-保稅前路）段為新建路段。本次設計團結河東路為新建路段，道路北起團結閘北側（振華重工廠區大門南側），南至保稅前路，起點樁號K1+100，終點樁號K2+278，全長1.178KM。道路規劃寬為40m。具體實施內容為上述路段范圍內的土方、雨水管道、污水管道、交通、路燈、通信工程等。1.2深基坑工程概況1.2.1基坑簡介本次深基坑專項方案為第二次方案審批，原方案于2017年3月19日組織專家論證會，會后根據專家組的意見進行了方案調整，于2017年4月5日通過專家、總監理工程師、建設單位項目工程師審核通過。于2017年5月3日進行污水管道的施工，至今完成W7—W18污水管道的施工，在此段污水管道的施工過程中由于地質比較復雜地質變化較大施工難度較大，為了確保干槽施工，在基坑兩側各增設了雙排輕型井點（高低錯臺布設），在基坑坡腳增設了槽鋼和鋼板進行支護。由于現場地質情況與原勘察報告嚴重不符，由建設單位重新委托南通市建筑設計研究院有限公司進行了二次補勘，于2017年6月12日收到二次補勘報告，二次補勘結果與原勘察報告的土質情況差別較大。設計單位根據二次補勘察報告對管道基礎持力層進行了50厘米厚級配砂石換填。現我單位根據二次補勘報告和設計變更文件對本工程剩余污水管道（W18—W31）的深基坑專項方案進行重新編制與申報。本工程污水管道W18-W31段（長549m）污水管道溝槽開挖深度（6.37—5.4m）均超過5m，槽底高程（（-3.07）—（-2.11））m。本次編制的深基坑專項方案以W18—W20段管道基坑為例（此段基坑最深），基坑尺寸為長80m寬17.3m，基坑底標高為-3.07m,基坑深度為6.37米，本基坑放坡采用放坡和拉森鋼板樁支護相結合的形式，上層土按1：1放坡，下層土按采用鋼板樁支護。本工程超過5m的基坑均按此方案進行放坡和支護。管道基礎形式：（1）污水支管：PVC-U實壁管采用360°砂基礎（2）主管道：預應力混凝土低壓排水管（SYG）采用135°鋼筋混凝土基礎。（3）污水管道及檢查井基礎下50cm采用級配砂石進行換填處理，換填寬度為基礎兩側向外各加寬50cm。W18—W31溝槽開挖深度統計表井號管底標高m槽底標高m槽底深度mW18-2.221-3.076.37W19-2.173-3.0336.33W20-2.125-2.9856.29W21-2.077-2.9376.24W22-2.029-2.8896.19W23-1.981-2.8416.14W24-1.933-2.7936.09W25-1.885-2.7456.05W26-1.837-2.6976.0W27-1.789-2.6495.95W28-1.741-2.6015.9W29-1.693-2.5535.85W30-1.673-2.5335.83W31-1.610-2.475.771.2.2工程地質、水文地質概況1、地形、地貌廠區地貌單元屬長三角洲沖積平原北翼，整個廠區多為農田、民房，有明河、局部有暗溝分布，河邊地勢稍低，其余地形尚平坦，地面標高一般在85國家高程基準3.0m～3.5m。2、地基的構成與特征(1)原勘察報告信息根據勘探結果，在鉆孔深度20～30m內，將本次勘探深度范圍內的土層分成5個工程地質層，其中層1分為三個亞層、層2分為兩個亞層，各土層自上而下分別為：①、沖填土（層1-1）：灰黃、灰色、松散。上部夾少量雜質，該層土上部主要成分為從長江河床底抽取的粉土和粉砂，成分不均，沖填時間較長，下部約0.5m厚為素填土，較松軟。層厚2.30～2.90m，層底標高為0.09～0.84m。該層土主要分布于江堤北側。②、沖填土（層1-2）：灰黃、灰色、松散。上部夾少量雜質，主要成分為從長江河床底抽取的粉土和粉砂，成分不均，為新近沖填而成。層厚2.00～3.10m，層底標高為-0.20～0.94m。該層土主要分布于江堤南側。③、淤泥（層1-3）：灰、灰黑色，流塑～流動，主要由淤泥質粉土、淤泥質粉質黏土和淤泥組成。層厚0.50～1.00m，層底標高為0.00～0.50m。該層土主要分布于明溝（河）處。④、粉土夾粉砂（層2-1）：灰、青灰色，含云母。粉土中密，濕～很濕，無光澤，搖振反應中等，干強度低，韌性低；粉砂稍密，飽和，主要礦物成分為石英和長石。屬中壓縮性土層。層厚0.60～2.20m，層底標高為-1.91～-0.18m。此層土全場地分布。⑤、淤泥質粉質黏土夾粉土（層2-2）：灰、青灰色，含云母。淤泥質粉質黏土流塑，切面稍有光澤，干強度中等，韌性中等；粉土稍密，很濕，無光澤，搖振反應中等，干強度低，韌性低。屬中偏高壓縮性土層。厚度0.60～2.10m，層底標高為-3.19～-1.08m。該層土主要分布于場地南側。⑥、粉砂夾粉土（層3）：灰、青灰色，含云母。粉砂稍密～中密，飽和，主要礦物成分為石英和長石；粉土中密，濕～很濕，無光澤，搖振反應中等，干強度低，韌性低。屬中壓縮性土層。厚度4.30～6.40m，層底標高為-9.25～-5.68m。該層土全場地均有分布。⑦、粉土夾粉質黏土（層4）：灰、青灰色，含云母。粉土稍密～中密，濕～很濕，無光澤，搖振反應中等，干強度低，韌性低；粉質黏土軟塑，切面稍有光澤，干強度中等，韌性中等。屬中壓縮性土層。厚度0.90～2.40m，層底標高為-10.75～-7.22m。該層土全場地均有分布。8、粉砂夾粉土（層5）：灰、青灰色，含云母。粉砂中密，飽和，主要礦物成分為石英和長石；粉土中密，濕，無光澤，搖振反應中等，干強度低，韌性低。屬中壓縮性土層。厚度大于3.0m，為揭穿。該層土全場地均有分布。（2）補勘勘察報告信息在勘探深度范圍內可分為5個工程地質層，除沖填土外，均屬第四紀長江沖積層（Q4al）。自上而下各土層的分布及工程地質特性描述如下：①層沖填土：灰色，上部夾少量雜質，主要成分為粉砂和粉土，粉土為砂質粉土，松散不均，局部夾植物根莖及淤泥質粉質粘土，為新近沖填形成，局部經過多次沖填。層厚4.40～6.60m，平均層厚6.03m，層底標高-3.69～-1.18m；②-1層粉土夾粉砂：灰色，中密，很濕，具層理，為砂質粉土，含云母碎片，局部夾薄層粉質粘土，該層土局部缺失，主要分布在道路北段。搖振反應中等，無光澤反應，干強度低，韌性低。層厚1.00～4.30m，平均層厚2.51m，層底標高-5.82～-4.30m；②-2層粉質粘土夾粉土：黃褐色轉青灰色，軟塑為主，局部流塑，層理清晰，局部含鐵錳質斑痕，含腐殖質，局部夾淤泥質粉質粘土及粉土、粉砂，粉土為粘質粉土，稍密，很濕。搖振反應無，光澤反應稍有光澤，干強度中等，韌性中等。層厚1.50～3.90m，平均層厚2.44m，層底標高-7.43～-5.10m；③層粉土：青灰色，中密，很濕，具層理，為砂質粉土，夾薄層粉砂。搖振反應中等，無光澤反應，干強度低，韌性低。層厚1.40～5.40m，平均層厚3.80m，層底標高-12.49～-7.21m；④層淤泥質粉質粘土夾粉土：青灰色，流塑為主，粉土為粘質粉土，稍密，很濕。搖振反應無，光澤反應稍有光澤，干強度中等，韌性中等。層厚1.20～5.50m，平均層厚3.76m，層底標高-14.26～-12.48m；⑤層粉土夾粉砂：灰色，中密，很濕，具層理，為砂質粉土，含云母碎片，局部夾薄層粉質粘土。搖振反應中等，無光澤反應，干強度低，韌性低。該層土未鉆穿。對于道路工程，有影響的主要土層是①層沖填土，根據土的統一分類法進行補充定名：①層土為粉土質砂夾含砂低液限黏土。（3）土層的物理力學指標對比原勘察報告層號土層名稱重度r粘聚力c內摩擦角彈性模量E孔隙比滲透系數KN/m3kPa0CMPacm/s1-2沖填土186.213.35.20.8986.68E-042-1粉土夾粉砂18.4210.321.39.140.8583.11E-042-2粉質黏土夾粉土17.7314.411.64.721.0162.88E-053粉砂夾粉土18.638.826.411.290.8215.78E-04二次補勘報告層號土層名稱重度r粘聚力c內摩擦角彈性模量E孔隙比滲透系數KN/m3kPa0CMPacm/s1-2沖填土18.5411.928.510.650.8572.16E-042-1粉質黏土夾粉土18.0317.116.25.881.0032.36E-043粉土18.5113.226.612.320.8701.68E-054淤泥質粉質黏土夾粉土17.9220.34.34.781.0321.93E-045粉土夾粉砂18.6110.925.512.230.8392.88E-05（4）水文條件勘察揭示的地下水類型主要為孔隙潛水，主要由大氣降水與團結河水補給并受長江水位影響，枯水期地下水向長江徑流，豐水期地下水受長江水體補給。勘察期間進行了地下水位及地表水位觀測，水位變化不大，鉆孔內初見水位標高約為2.60m，穩定潛水位標高約為2.40m，水位年變幅1.50m左右，一般在85國家高程1.50～3.00m之間，歷史最高水位約為標高3.00m。3、周邊環境本深基坑在施工過程中影響施工的外部環境有：基坑降水井至江堤的距離為56.5米。其余均為吹填空曠區域，地下無其他相關管線。1.3施工平面布置圖（見附圖）1.4施工要求和技術保證條件1.4.1施工要求1、場地內如有地下管溝及電纜、光纜等管線，應采取有效的保護措施后方可進行土方開挖。2、基坑開挖至設計標高后及時澆筑墊層混凝土；基坑施工過程中，必須對四周坡頂設置符合相關規范的安全防護措施。3、基坑開挖四周坡頂禁止大型車輛停放且不得堆放施工材料等。4、在基坑開挖、地基驗槽及基礎施工過程中，若發現有地下管線、結構物分布時，應提前進行妥善處理。5、基坑開挖時，其縱橫向邊坡放坡應根據地質、環境條件取開挖時的安全坡度。必須分段、分區、分層、對稱進行，不得超挖。6、縱向放坡開挖時，應在坡頂外設置截水溝或擋水堤，防止地表水沖刷坡面和基坑外排水再回流滲入坑內。7、基坑開挖后，應及時設置坑內排水溝和集水井，防止坑底積水。8、土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“分層開挖、嚴禁超挖”的原則。9、機械挖土時，坑底應保留100mm厚土層用人工挖除整平，防止坑底土擾動。1.4.2技術保證條件1、由項目技術負責人組織質檢員、施工員、技術人員等熟悉、審查圖紙并做好記錄，參加專家論證會。對專家論證意見認真閱讀并在施工中嚴格按專家要求進行。2、編制材料、成品、半成品、機械設備、工具、用具及各技術工種勞力進場計劃。3、由測量人員引進座標、水準點并設置控制樁，做好保護。4、對特殊工種作業人員進行培訓、考核。5、做好各級的技術安全交底。2.編制依據1、《團結河東路（團結閘-保稅前路）工程》招、投標文件；2、《團結河東路（團結閘-保稅前路）工程》巖土工程勘察報告（2016年9月）；3、《團結河東路（團結閘-保稅前路）工程》巖土工程二次補勘報告（2017年6月13日）；4、《設計變更通知單（編號：變03-R—01）》（2017年5月22日）；5、《團結河東路（團結閘-保稅前路）工程》施工合同；6、《團結河東路（團結閘-保稅前路）工程工程施工圖》；7、《團結河東路（團結閘-保稅前路）工程工程》施工組織設計；8、《工程建設標準強制性條文》（城市建設部分）；9、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建設部建質【2009】87號）；10、《南通市市區深基坑工程管理暫行辦法》（通政規〔2012〕1號）11、《既有建筑地基基礎加固技術規范》(JGJ123-2012)；12、《建筑地基處理技術規范》(JGJ79-2012)；13、《建筑邊坡工程技術規范》（GB50330-2013）；14、《建筑基坑支護技術規程》(JGJ120-2012)；15、《建筑深基坑工程施工安全技術規范》(JGJ311-2013)；16、《建筑與市政降水工程技術規范》（JGJ/T111-98）17、《建筑變形測量規范》（JGJ8-2016）18、《建筑地基基礎設計規范》（GB50007-2011）19、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）20、《建筑施工土石方工程安全技術規范》(JGJ120-2012)；21、《建筑基坑工程監測技術規范》(GB50497-2009)22、《一般用途鋼絲繩吊索和技術條件》（GB/T16762）3.施工進度計劃、材料與設備計劃3.1施工進度計劃根據施工總進度計劃，污水管道計劃在106天內完成，詳見第七章進度計劃橫道圖。3.2材料計劃根據本工序材料使用計劃，落實供貨渠道，并對購進的原材料進行復驗等工作。材料進場計劃如下表：序號材料名稱規格單位數量進場時間1砂粗砂噸500開工前進場2碎石2.4.6噸600開工前進場3砼C15m3150施工過程中4砼C25m3800施工過程中5砼C30m3180施工過程中6砼C30P6m3400施工過程中7消防水管50mmm500開工前進場8透水無砂井管400mmm1500開工前進場9編織袋70kg只1000開工前進場10木板枋4*0.3*0.04塊30開工前進場11拉森鋼板樁Ⅳ號根1000開工前進場3.3機械設備投入計劃1、現場在各個施工階段投入相應機具設備，滿足工期、質量要求。2、機械設備進場前要實行試運轉制，性能良好方可投入使用。現場配備若干名機械修理工，對機具設備定期檢修和日常維護保養，保證機具正常運轉。3、操作上“人機固定”，誰操作，誰負責。主要施工機械詳見下表：序號設備名稱規格、型號臺數進場時間1挖掘機PC2203開工前進場2深井泵2.2KW15開工前進場3自卸車15T4開工前進場4焊機15KW1開工前進場6全站儀RTS1121開工前進場7水準儀S32開工前進場9灑水車10000L1開工前進場10裝載機3T1開工前進場11手推車6開工前進場12發電機組30KW1開工前進場13拉森鋼板樁打拔樁機3002開工前進場4.施工工藝技術4.1技術參數4.1.1基坑開挖技術參數1）根據勘測報告孔號J4的靜力觸探圖可知本深基坑的土層結構為：①吹填土2.6米厚（層底標高為0.7m）；②粉土夾粉砂2.2m厚（層底標高-1.5m）；③粉砂夾粉土4.8m厚（層底標高-6.3）；④粉土夾粉質黏土厚1.1m（層底標高-7.4m）。⑤粉砂夾粉土1.3m厚（層底標高-8.7）；2）基坑開挖深度為6.56m。3）開挖放坡按，0.7m至原地面按1:1坡度；0.7m至-3.07m采用鋼板樁支護直槽開挖；標高0.7米處做3米寬的二級臺階。4）機械挖土時，坑底應保留100mm厚土層用人工挖除整平，防止坑底土擾動。4.1.2降水設計技術參數建筑場地淺層地下水屬孔隙潛水類型，主要位于層1～層5中。補償來源為大氣降水、地表水以及區域水系。水位水量跟季節和人類活動有關，水量較豐富。勘探期間測得場地內平均初見地下水位標高為2.78m(平均埋深為0.66m)，平均穩定地下水位標高為2.90m(平均埋深為0.54m)。根據南通經濟技術開發區水文地質資料，近幾年場地內最高地下水位標高約為3.00m，最低地下水位標高約為0.80m，本工程地下水水位年平均變化幅度約2.20m。降水設計技術參數表層號土層名稱重度r粘聚力c內摩擦角壓縮模量E滲透系數KKN/m3kPa0CMPacm/s1-2沖填土18.5411.928.510.652.16E-042-1粉土夾粉砂18.519.528.312.192.36E-042-2粉質黏土夾粉土18.5117.116.25.881.68E-053粉土18.6313.226.612.321.93E-044淤泥質粉質黏土夾粉土17.9220.34.34.782.88E-055粉土夾粉砂18.6110.925.512.231.68E-054.2工藝流程4.3施工方法4.3.1基坑開挖施工1、基坑開挖方法本基坑采用縱向分段降水、分段開挖，具體施工方法如下：⑴、選用2臺履帶反鏟挖掘機（1m3）接力作業，將土方堆至污水管道基坑西側。開挖過程需注意：堆土坡腳距槽邊不小于5m；堆土高度不應超過1.5m；土方距基坑5m外堆置，以便回填利用。堆土部位不得切斷或堵塞排水明溝，確保排水暢通。⑵、基坑第一次開挖從原地面挖深2.6m左右，第二次挖至設計標高上留10cm采用人工清槽，防止擾動槽底原狀土。第一、二次層設寬不小于2m的二級臺階。⑶、基坑上層吹填土按1：1放坡；下層粉砂土溝槽兩側采用拉森鋼板樁支護，邊挖邊退，基坑底基礎兩側考慮1m的工作面。⑷、土方開挖遵循先深后淺的施工程序，自上而下分層進行，邊挖邊檢查槽底寬度，寬度不足時及時修整。⑸、挖土操作人員須聽從施工管理人員的現場指揮，嚴禁土方超挖。⑹、機械挖土標高高于設計標高10cm左右。⑺、開挖施工中，施工員、質檢員、測量人員跟班作業，密切配合監控、指揮，挖掘中注意對基坑周邊的保護。⑻、挖土接近基坑底時，專職測量人員用水準儀將水準標高引測至基坑底，隨挖機逐步向前推進，每5～10m測設一標高控制點2、基坑支護本深基坑采用二級坡的自然放坡的形式，上層土層按1:1放坡，由于下層土地下水充足，土層比較復雜自然放坡不能滿足基坑的安全穩定性，所以下層土采用拉森鋼板樁支護（懸臂）直槽開挖。鋼板樁兩側設置3米寬的二級臺階。⑴、防止雨水沖刷邊坡措施為防止雨水沖刷邊坡，在槽頂距槽口1.5m處設置排水邊溝（見基坑開挖斷面示意圖），基槽開挖完成后將槽頂地面修整成2%橫坡坡向排水邊溝，邊溝全斷面攤鋪一層不透水土工布，防止滲漏引起邊坡坍塌。⑵、槽底防護措施①、為保護開挖好的基槽不受雨水浸泡，在護坡底角設20cm×20cm排水盲溝，溝內填筑10cm厚砂石，井位處埋設一根d400pvc短管作集水井，井底比溝底深50cm，并配置水泵，將水抽至基坑外。②、及時澆筑砼墊層讓槽底盡快穩定。3、基坑開挖棄土方案本工程污水管道土方堆于基坑西側，距基坑坡頂>10m。基坑土方及棄土斷面圖4.3.2井點降水的施工1、降水方案根據地質勘探報告揭示的擬建場地土體地質條件和水文地質條件，結合同類工程施工經驗，通過多方案比較對比與本地降水實例調查，選擇采用深井降水與輕型井點相結合的方法。深井具有排水量大、降水深、不受土質限制等特點，適應地下水位豐富、基坑深的工程地下降水；輕型井點可以快速江堤鋼板樁內側土層中的地下水，確保干槽施工。由于本工程污水管道基坑西側有一江堤，為了減小深井降水對江堤的影響本方案將深水井布設在基坑東側，為了減少基坑西側的地下水的補給對基坑的影響在基坑西側鋼板樁內側增設一排輕型井點。本方案按100m長的深基槽進行降水設計。污水管設計最低高程-2.221m，槽底高程為-3.07m，原地面平均高程為3.3m，地下水位高程為3.0m，深水井間距20m，擬距管道基礎中線5m布置于外側二級臺階，井深20m。輕型井點立管高5米，立管間距為1米，立管直徑0.05米。降水斷面布置圖2、深井施工⑴、施工準備①、材料、機械：無砂混凝土管、2*2細目網片、粗砂、潛水鉆機、泥漿車、泥漿泵、清水泵、潛水泵等。②、現場條件：現場三通一平已經完成、地質勘測資料齊全，根據地下水位埋深、土層分布、基坑放坡系數確定井管位置、數量和降水深度；⑵、工藝流程井管測量定位----挖井口----鉆機就位----鉆孔----回填井底砂墊層----吊放井管----回填井管與孔壁之間的砂濾層----洗井----井管內下水泵----安排抽水控制電路----試驗抽水----正常降水----降水完畢拔水泵----管井回填----頂面80cm厚C15砼封井。⑶、操作要點①、定位根據設計的井位及現場實際情況，準確定出各井位置，并做好標記。②、成孔采用循環鉆成孔，孔徑一般為600-800MM，用泥漿護壁，孔口設置護筒，預防孔口塌方，并在一側設置排泥溝、泥漿池；成孔后立即清孔。③、安裝井管濾水管應設置在含水層內，并在井管與孔壁間加填砂石濾料；安裝水泵前，用壓縮空氣洗井法清洗管井，沖除塵渣，直至井管內排出的水由渾變清，達到正常出水量為止；安裝水泵后，對水泵本身和控制系統作一次全面細致的檢查，合格后進行試抽水，滿足要求后轉入正常工作；觀測井中地下水位變化，作好詳細記錄。④、停泵時間須待閉水試驗合格、基坑回填至地下水位以上后才可開始拆除井管降水設備。⑤、管井回填管井在停泵后及時采用中粗砂進行回填，回填至路基處理層以下1m時，在含水飽和狀態下待其自然穩定3~5天后再采用C10砼填筑至路基處理層底標高。3、輕型井點降水系統施工井點濾管長度一般不少于1.2m，濾管頂部高程一般應低于槽底不小于1.5m，井點管直徑為φ48mm，長度根據計算確定。水平總管直徑為φ120mm的鋼管，5m~6m長為一節，井點安裝前應檢查濾管濾層綁扎是否牢固，下端必須裝有絲堵，實管接頭不能漏氣，上端應裝有臨時絲堵或木堵，管內應沖洗干凈，無泥砂，鐵銹。沉管量，井點管采用0.6~1.0MPa的高壓水槍沖孔下沉，水沖井孔應保持垂直，深度符合井點設計要求，井點管盡量置于井孔正中，井點管頂部高程偏差不應大于+5cm，水平位置偏差不大于±20cm，井點管就位后，應在井點管四周填以干凈的濾料（一般選用粗砂），填至原地下水位以上0.5m，上部可利用沖相鄰井點管時的泥水自然淤填，并用黃土封頂，封頂厚度不小于0.8m。井點管及干管上所有的接頭，都應安裝嚴密不得漏氣，每一組井點及機泵安裝完成后應進行試抽水，并對所有接頭逐個進行檢查，如發現有漏氣現象應認真處理，使其真空度符合要求，在管道施工期間，井點應保證連續運轉，利用現場配備的柴油發電機組進行雙路供電，并安排專人24小時值班巡查，從看，聽，摸著手，檢查井點是否運轉正常，并做好記錄。雨期施工時溝槽四周應圍好土堤，防止雨水進入溝槽，同時電機采取防雨措施。井點系統的拆除工作應放在管道閉水合格回填至地下水位以上后進行。井點降水時，為保證基槽不發生流砂，穩定槽底及邊坡，防止滑坡坍方，確保管道干槽施工，還應注意如下事項：（1）、在進行技術交底時，要有針對性的講明降水重要性，施工注意事項和排水降水要求。（2）、為保證在整個施工過程中連續穩定的抽水，要自己配備好柴油發電機組和備用井泵。（3）、掌握好降水運行時間的有效控：每段井點運行時間從溝槽開挖前2天開始運行，至管道回填土施工至地下水位50cm以上時停止。4、地下水控制措施⑴、抽降：連續抽水，不應中途間斷，需要維修更換水泵時，應逐一進行。開始抽降時要間隔地逐一啟動水泵。抽水開始后，應逐一檢查排水管道是否暢通，有無滲漏現象，如接頭處或排水管滲漏應返工或維修。當集水井出水含砂量過大，可將水泵上提，如含砂量仍然較大，應重新洗井。⑵、在抽水過程中，必須經常對四周環境進行觀測，若發現異常情況，及時與有關單位進行協商，共同及時解決。4.3.3拉森鋼板樁的施工采用9m長Ⅳ號拉森鋼板樁支護明挖施工。兩側設置防護欄桿，人行梯道僅供施工人員進出基坑。1、方案布置根據本次實施污水水管道管基埋置深度，選取W18—W19，進行基坑兩側打設鋼板樁開挖方案布置設計，槽底標高-3.07m，鋼板樁入土深度5.23m。2、基坑開挖及降水要求1）基坑開挖要求：（1）現狀原地面標高3.3m；（2）選取污水管道槽底標高為-3.07m，開挖深度6.37m；2）基坑降水要求：（1）、溝槽東側（鋼板樁外側）采用深井降水，溝槽西側（鋼板樁內側）采用輕型井點降水，地下穩定水位為+3.0m，設計要求基坑降水至坑底50cm以下，即為-3.57m（挖深最大處），要求降水深度不小于6.57m，保證基坑干槽施工。挖除上層土層后，進行拉森鋼板樁圍護，在此基礎上采用輕型井點降水系統進行降水。井管長5m（濾管長1.2m），管距1m，其中：一級輕型井點（5m）頂標高0.23m、底標高-4.77m，總管和井點布置同一水平面，確保干槽施工。輕型井點系統布置示意圖如下：3、拉森鋼板樁開挖設計選用日本拉森IV型止水鋼板樁，力學性能及技術指標如下：4、開挖控制清除現狀水池內的淤泥等雜物后，溝槽兩側進行鋼板樁打設，單側使用輕型井點降水。降水達到要求后明挖，挖至設計標高上留10cm采用人工開挖整修平整，以防擾動基底原狀土。基坑開挖下口兩側留100cm做工作面，開挖上口邊線外側2m作為施工作業面，距坑邊2m處設鋼管護欄圍擋，斷面布置如下圖。土方開挖以機械挖土為主、人工配合進行分級開挖。溝槽所有挖出的土方均全部外運，不在邊坡上增加土方荷載，以利于基坑邊坡穩定性及施工作業面安全要求。若在開挖過程中，發現與地質勘探報告不一致或不良地質情況，及時與設計、勘探單位聯系，并制定相應解決方案。挖土至坑底時，及時通知監理及設計、勘探單位驗槽。4.3.4防護欄桿施工防護欄桿采用φ48壁厚3.0mm的鋼管組裝而成。欄桿立柱采用鋼管立柱，每3米設置1根，埋深0.5米，露地面高度為1.2米。防護欄桿設置在坡頂外側1米處。欄桿設置上、下兩道橫桿，上桿離基準面1.2m，下桿離基準面0.7m。4.3.5管道吊裝施工本工程管道吊裝采用鋼絲繩繩索兜底平吊法由汽車吊進行。1、起重機選型由于管道吊裝屬專業性較強的工序，施工經驗與理論計算同樣重要。故本方案編制前，專門請到有多年吊裝施工經驗的起重工老師傅對施工現場進行考查，并將管道重量、行走路線等情況向其做了詳細交底。污水管道采用的D600鋼筋砼預應力管，單件重1.6T，擬采用進口TR-250M型25噸汽車吊吊裝，鋼絲繩與管體水平夾角在45°~60°。2、起重驗算：（1）25噸汽車吊最大起重噸計算污水管道采用的D600鋼筋砼管，單件重1.6T，擬采用進口TR-250M型25噸汽車吊吊裝，鋼絲繩與管體水平夾角在45°~60°，汽車吊的吊裝幅度為15m。T最大=25*3/15*0.75=3.75T>1.6T,因此，選用25T吊車能完成本工程吊裝作業。（2）鋼絲繩計算D600鋼筋砼管單件重1.6T，折合16KN，則每根鋼絲繩受力為8KN。查《一般用途鋼絲繩吊索和技術條件》GB/T16762鋼絲繩安全荷載由下式計算：S=ɑ×Pg/K式中ɑ為鋼絲繩破斷拉力換算系數，取0.85K為鋼絲繩安全系數，取值6.5Pg為鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和則Pg=S×K/ɑ=8×6.5/0.85=61.2（KN）根據《一般用途鋼絲繩吊索和技術條件》GB/T16762，鋼絲繩工作極限荷載：WLL=F0Ke/KmKu式中WLL——鋼絲繩工作極限荷載（t）F0——鋼絲繩破斷拉力（KN）Ke——接頭形式效能近似系數，本工程采用插編接頭，取0.7；Km——破斷拉力換算系數，取10；Ku——使用系數，取5；則WLL=61.2*0.7/5*10=0.85t采用兩根鋼絲繩吊裝，兩鋼絲繩間夾角按≤90°，查《一般用途鋼絲繩吊索和技術條件》GB/T16762表2知鋼絲繩工作極限荷載計算系數為1.4，按0.85*1.4=1.2t查表1，選取6×37鋼絲抗拉強度等級為1770Mpa、直徑20.0mm的鋼絲繩，可滿足施工要求。3、鋼絲繩的安全檢查鋼絲繩使用一定時間后，就會產生斷絲、腐蝕和磨損現象，其承載能力減低。一般規定鋼絲繩在一個節距內斷絲的數量超過表4的數字時就應當報廢，以免造成事故。鋼絲繩報廢標準（一個節距內的斷絲數）表1采用的安全系數鋼絲繩種類6×196×376×61交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下126221136186~7147261338197以上16830154020當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時應將表4報廢標準按表5折減并按折減后的斷絲數報廢。鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數表2鋼絲繩表面銹蝕或磨損量（%）1015202530~40大于40折減系數8575706050報廢斷絲數沒有超過報廢標準，但表面有磨損、腐蝕的舊鋼絲繩，可按表6的規定使用。鋼絲繩合用程度判斷表3類別鋼絲繩表面現象合用程度使用場所I各股鋼絲位置未動，磨損輕微，無繩股凸起現象100%重要場所II1．各股鋼絲已有變位、壓扁及凸出現象，但未露出繩芯2．個別部分有輕微銹痕3．有斷頭鋼絲，每米鋼絲繩長度內斷頭數目不多于鋼絲總數的3%75%重要場所III1．每米鋼絲繩長度內斷頭數目超過鋼絲總數的3%，但少于10%；2．有明顯銹痕50%次要場所IV1．繩股有明顯的扭曲、凸出現象2．鋼絲繩全部均有銹痕，將銹痕刮去后鋼絲上留有凹痕3．每米鋼絲繩長度內斷頭數超過10%，但少于25%40%不重要場所或輔助工作4、吊裝注意事項：⑴、所有起重吊裝的指揮人員都必須持證上崗，作業時應與操作人員密切配合，執行規定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。⑵、當操作室遠離地面的起重機，在正常指揮發生困難時，地面及作業層（高空）的指揮人員均應用對講機等有效的通訊聯絡進行指揮。⑶、在有六級以上大風或大雨等惡劣天氣時，停止起重吊裝作業。待過后作業時，先進行試吊，確認制動器靈敏可靠后再進行作業。⑷、起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，要求完好無損、靈敏可靠，不隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。⑸、操作人員進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發出音響信號示意。⑹、起重作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。⑺、操作人員應按規定的起重性能作業，不得超載。⑻、在吊裝作業時，注意不得靠近空輸電線路作業。起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于下表的規定。起重機與架空輸電導線的安全距離：電壓（KV）安全距離＜11~1520~4060~110220沿垂直方向（m）1.53.04.02.06.0沿水平方向（m）1.01.52.04.06.0⑼、在使用汽車式起重機作業時，其行駛和工作場地應保持平坦堅實，并與溝渠、基坑保持安全距離。作業前，須全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000。起吊作業時，汽車駕駛室內不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。⑽、作業中如果發現起重機傾斜、支腿不穩等異常現象時，應立即使重物下落在安全的地方，下降中嚴禁制動。⑾、作業后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩持牢；應將車加尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內，并用螺母固定；應將阻止機身旋轉的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最好鎖住起重機操縱室門。4.4檢查驗收4.4.1基坑施工質量自控體系見下圖4.4.2質量管理小組為基坑施工工程的施工安全，控制基坑圍護、開挖與支護的質量項目部成立質量管理小組，由項目經理任組長，項目副經理、項目總工程師任副組長，成員由安全員、質量員、資料員、材料員、施工員等組成。組長：副組長：成員：質量管理小組的工作由項目總工程師負責具體的工作安排。項目部安質室、技術室結合工程項目實際建立健全制定相應的工程質量管理辦法，對本標段的工程項目進行定期、專向和不定期的質量檢查。同時參加上級部門組織的質量檢查活動。4.4.3基坑開挖控制要點及驗收標準1、土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據施工方案的要求，將施工區域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。2、建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格，并辦完預檢手續。3、場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區域內，要挖臨時性排水溝。4、夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。5、開挖低于地下水位的基坑（槽）、管溝時，應根據當地工程地質資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的50cm，然后再開挖。6、熟悉圖紙，做好技術交底。4.4.4基坑開挖質量保證措施1、土方開挖前，地下水位降至開挖基坑底0.5m。2、根據時空效應，保證在規定時間內完成土方,及時澆筑墊層使基坑底土方穩定。3、挖土嚴格控制標高，嚴禁超挖。4、做好明排水措施，防止積水影響施工。5、施工中保護好井點設備，保證抽水的正常進行。6、各種機修工24小時駐現場，保證挖土連續性。7、監測工作嚴密進行，指導挖土的流程和進度。5.施工安全保證措施5.1組織保障5.1.1安全保障小組成員配備項目部安全領導小組成員名單及聯系電話為：組長：副組長：組員：火警：119公安：110醫療：120交通：1225.1.2安全保障小組組織措施1、當事故發生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當地有關部門，以取得政府部門的幫助。2、由安全領導小組組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中，盡快控制險情蔓延，并配合、協助事故的處理調查工作。3、事故發生時，組長不在現場時，由在現場的其他組員作為臨時負責人指揮安排。4、事故發生時，安全領導小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護危害區域內的其他人員。搶救受害人是應急救援的首要任務，在應急救援行動中，快速、有序、有效地實施現場急救與安全轉送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。5、事故發生后迅速控制危險源，對事故造成的危害進行監測、測定事故危害區域、危害性質及危害程度。做好現場清潔，消除危害后果。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協助上級部門對事故調查6、項目部指定專人負責事故的收集、統計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。5.2技術措施5.2.1安全技術交底制度1、安全技術的編制

⑴、針對項目施工的特點對危險點、重要控制環節、每個分部、分項、工序和各種機械設備使用前全面進行安全技術交底。

⑵、要明確作業設備，流程及操作要領，特別是安全操作規定。

⑶、要根據人員和機械設備，提出保證安全的措施。

⑷、要針對工業衛生、環境條件提出安全防護和文明施工標準。提出出現危險及緊急情況的針對性預防應急措施。

2、安全技術交底內容

⑴、本工程項目施工作業特點；

⑵、本工程項目施工作業中的危險點

⑶、針對危險點的具體防范措施；

⑷、施工中應注意的安全事項；

⑸、相關的安全操作和標準；

⑹、一旦發生事故后及時采取的避難措施。

3、安全技術交底的審批和執行

⑴、工程開工前，項目技術負責人將工程概況、施工技術措施等情況向全體施工管理人員進行詳細交底。

⑵、每一分部、分項工程施工前，工長要根據工程情況，向施工隊長或班組長進行書面安全技術交底，交底分專業、工種、班組。

⑶、對特殊工種的作業、機械設備的作業、機械設備的安拆與使用，安全防護設施的搭拆等，工長均要對操作班組作書面安全技術交底。

⑷、對專業性較強的分項工程，要先編制施工方案，然后根據施工方案作針對性的安全技術交底，不能以交底代替方案，或以方案代替交底。

⑸、兩個以上工長或工種配合施工時，工長要按工程進度定期或不定期地向有關班組長進行交叉作業的安全交底。

⑹、安全技術交底要經技術負責人審閱簽字，班組長簽字接受生效。交底字跡要清晰，必須本人簽字，不許帶代簽名。

⑺、班組長要根據交底要求，對操作工人進行針對性的班前作業安全交底，操作人員必須嚴格執行安全交底的要求。

⑻、安全交底要全面、有針對性，符合有關安全技術操作規程的規定，內容包括施工要求，作業環境及可能存在的問題等，嚴禁工長和勞務隊長、班組長違章指揮。

⑼、安全交底后，工長、安全員、班組長等要對安全交底的落實情況進行檢查和監督、督促操作工人嚴格按交底要求施工，制止違章作業現象發生。

⑽、對特殊工種的作業、機械設備的安拆、安全防護設施的搭拆等的安全技術交底后，必須有技術負責人、工長、施工隊長（班組長）、安全員等驗收，驗收合格后方可投入實施。5.2.2安全注意事項及要求1、新工人進場要進行三級安全教育后方可上崗作業，施工前對施工人員要進行安全技術交底，進入施工現場必須戴好安全帽。2、配備專人指揮車輛，汽車司機要遵守安全法規和有關規定。3、機械開挖與人工挖土采用輪換工作面，確保機械操作范圍內無人。4、隨著基坑挖土深度加深，當挖土深度超過1.5m時，及時做好基坑四周圍護工作，確保安全生產，同時坑邊設臨時斜道，以便操作人員的上下。5、密切配合監測人員做好邊坡護坡的監測工作，出現問題及時匯報、處理。6、施工機具應布置在安全地帶，各種機具、設備處于完好狀態。7、施工中應定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。8、處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應通知有關人員。9、非操作人員不得進入正進行施工作業區，施工中，噴頭前方嚴禁站人。10、用電及電器設備必須遵守有關安全操作技術規程。11、基坑施工期間場區應預備一定數量的砂袋。12、基坑夜間應設照明燈，24小時值班。13、邊坡變形過失，變形速度過快，周邊環境出現沉降開裂等險情時應暫停施工，并根據險情原因選用如下應急措施：（1）坡腳被動區臨時壓重；（2）坡頂主動區卸土減載；（3）做好臨時排水封面處理；（4）對支護結構臨時加固；（5）對險情段加強監測；（6）盡快向勘察和設計單位反饋信息。14、工地防雨及排水措施（1）工地所有臨時倉庫地面均需比現有地平面高20cm以上，并在四周做好臨時排水明溝，排水窨井。（2）工地備有部分塑料薄膜，當澆注混凝土突遇下雨時，應做至小雨不停工，大雨暫停施工，并用塑料薄膜將澆混凝土覆蓋嚴實。（3）雷雨天停止一切露天電焊作業。（4）注意電器設備機械設備的防雨保護，防止漏雨漏電事故發生，設置接地、避雷裝置。（5）在施工現場四周挖排水溝、集水井等排水措施。（6）定期觀測護壁有無開裂、下沉，并及早做好預防工作。如有變化，應及時聯系甲方、設計單位共同研究措施處理。（7）做好排水截水工作，原則是上游截水、下游散水、坑底抽水、地面排水，根據現場情況在場地外圍做截水，防止地面水流入坑內。（8）每個降水井安排一臺潛水泵，負責井內抽水。5.3應急預案5.3.1危險源識別為了貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，確保施工人員的人身安全，施工處經過各個職能部門、班組進行的危險源辨識、風險評價，在本項目施工作業過程中，可能出現的危險源辨識及監控措施。根據本工程周邊作業環境及施工特點，本深基坑分項工程施工過程中存在下列危險源：①觸電②火災③物體打擊④機械傷害⑤邊坡坍塌滑坡⑥坑底隆起⑦涌砂涌水等。針對施工過程當中可能存在各種突發事件，本部將責任明確到人,力爭把事故控制在最小。當緊急情況發生時，為將事故和損失降低到最小程度，特建立突發事件應急機制，制定相應的應急預案，項目部成立以項目經理為指揮長，項目技術負責人為副指揮長等的應急預案小組。5.3.2危險源因素預防及應急措施1、觸電事故急救預案發生觸電事故后現場急救對搶救觸電者是非常重要的，因為人員觸電后不一定立即死亡，而往往是假死狀態，應及時搶救。方法得當，假死狀態就可以獲救。因此觸電急救應分秒必爭，不得等待醫務人員。為了做到及時搶救，平時就要對職工進行觸電急救常識教育，對有關人員進行必要的觸電急救訓練。1）發現有關人員觸電時，首先應盡快切斷電源，使觸電者脫離電源，來不及切斷電源可用絕緣物挑開電源；同時應根據具體情況迅速對癥救治，并向醫務部門呼救或報120急救中心。2）如觸電者的傷害情況嚴重，應進行現場搶救，采取口對口人工呼吸，如有呼吸但心臟停止跳動，則應采用人工胸部擠壓法搶救。3）觸電急救應盡可能就地進行，只有在條件不允許時，才可把觸電者抬到可靠的地方進行救治。在送往醫院途中，仍應進行搶救工作，在此過程中，不要輕易打強心針。2、火災預防及應急措施1）為了進一步貫徹執行防火法規，成立義務消防隊，強化消防管理，必須對職工進行消防知識教育和培訓。2）配備必要的滅火工具及器材（滅火器、二號工具、麻袋、滅火彈等），指定專人負責，做好滅火工具及器材的保養和更換工作，并掛置在明顯和易取的地方。3）建立防火制度，制訂防火公約。在機房、油庫、住房、食堂等處配備滅火工具和器材，在禁火區范圍內樹立防火警示牌，消防重要部位必須道路暢通。4）一旦發生火災必須立即采取以下措施：①撥打119電話向公安消防部門報警，必須講清楚發生火災現場的詳細地址、火災情況、報警人姓名和地址、電話號碼，便于消防部門聯系。報警后立即派人在路口接應消防車。②立即組織疏散人員，迅速切斷電源，第一救人和集中力量搶救的原則。正確使用滅火器以先控制后消滅的原則進行撲救。掌握四種滅火法：冷卻法、隔離法、窒息法、抑制法。③掌握安全疏散和逃生的指揮方法，盡量減少人員傷亡和財產損失。3、物體打擊預防及應急措施1）現場職工發現發生物體打擊事故，應就地進行搶救及呼救，并立即通知項目經理或工地負責人。項目負責人知曉發生事故后，應立即通知應急救援組織進行搶救，并指示各班組立即停止作業。2）立即撥打120救護中心與醫院取得聯系，并詳細說明事故地點、嚴重程度、本人的聯系電話，并派人到路口接應。3）現場解救不可盲目，不然會導致傷情惡化，甚至危及生命。應首先觀察其神智是否清醒，并觀察傷員桌底的情況及傷勢，做到心中有數。①傷員如昏迷，但心跳和呼吸存在，應立即將傷員的頭偏向一側，防止舌根后到，影響呼吸。②將傷員口中可能脫落的牙齒和積血清除，以免誤入氣管，引起窒息。③對于無心跳和呼吸的傷員應立即進行人工呼吸和胸外心臟按摩，待傷員心跳、呼吸好轉后，將傷員平臥在平板上，以及送往醫院搶救。④如發現傷員耳朵、鼻子出血，可能有腦顱損傷，千萬不可以手帕、棉布或紗布取出堵塞，以免造成顱內壓力增加和細菌感染。⑤如外傷出血，應立即用清潔布塊壓迫傷口止血，壓迫無效時，可用布鞋帶或橡皮帶等在出血的肢體進入處捆綁，上肢出血扎在臂上1/2處，下肢出血結扎在大腿上2/3處，到不出血即可。注意每個25～40分鐘放松一次，每次放松0.5～1分鐘。⑥傷員如腰背部或下肢先著地，下肢有可能骨折，應將兩上肢固定在一起，并應超過骨折的上下關節；上肢如果骨折，應將上肢挪到胸前，并固定在軀干上，如果懷疑脊柱骨折，搬動時千萬注意要保持軀體平伸拉，不能讓軀體扭曲，然后由3人同時將傷員平托起，即一人托脊背、一人托臀部，一人托下肢，平穩運送，以防骨折部位布穩定，加重傷情。⑦腹部如有開放性傷口，應用清潔布或毛巾等覆蓋傷口，不可將脫出原物返還，以免感染。⑧搶救傷員時，無論哪種情況，都應減少途中顛簸，也不得翻動傷員。4、機械傷害預防及應急措施1）發生機械傷害后，在醫護人員沒有帶來之前，應檢查受傷者的傷勢，心跳及呼吸情況，視不同情況采取不同的急救措施。2）對被機械傷害的傷員，應迅速小心的使傷員脫離傷源，必要時，拆卸機器，移出受傷的肢體。3）對發生休克的傷員，應首先進行搶救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸呼吸或胸外心臟擠壓法，使其恢復正常。4）對骨折的傷員，應利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關節，固定骨折部位；也可將其上肢固定在身側，下肢與下肢縛在一起。5）對傷口出血的傷員，應立即以頭低腳搞得姿勢躺臥，使用消毒紗布或清潔織物覆蓋傷口上，用繃帶較緊的包扎，以壓迫止血，或選擇彈性較好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布巾等。對上肢出血者，捆綁在其上臂上1/2處，對下肢出血者，捆綁在其腿上2/3處，并每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘。6）對劇痛難忍者，應讓其服用止痛劑和鎮定劑。采取上述急救措施之后，要根據病情輕重，及時把傷員送到醫院治療。在轉送醫院的途中，應盡早減少顛簸，并密切注意傷員的呼吸、脈搏及傷口等的情況。5、基坑坍塌滑坡預防及應急措施（1）預防措施1）嚴格按設計文件和技術交底施工。2）加強施工監測，密切關注周邊地面的變形狀況。3）嚴禁周邊堆載或超過設計機械荷載的外載。4）基坑四周設置排水溝。5）備用電源完好到位。6）準備好補強支撐的設備、材料。（2）應急措施1）出現險情時，現場人員從安全通道有序疏散，同時對可能造影響的周邊的人員進行疏散。2）立即進行回填或增設支撐加固。6、基坑坑底隆起預防及應急措施（1）預防措施1）基坑開挖過程中加強基底隆起監測，對監測報表中的數據要進行認真的分析。2）基坑周邊防止超載。3）對可能會發生滲漏的部位進行注漿封堵處理。（2）應急措施1）立即疏散險情現場作業人員，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內的人員進行疏散。2）發現坑底隆起跡象，應立即停止開挖，并應立即加設基坑外沉降監測點。3）注漿或回填土，直至基坑外沉降趨勢收斂方可停止回灌和回填。7、涌砂涌水1）開挖過程中對基坑設專人監視；2）若發現出現少量滲漏，應及時處理，先堵漏后開挖，防止滲漏點擴大；3）加強量控監測、對量測數據進行審查對比，密切關注圍樁的變形情況。5.3.3應急救援裝備序號物資名稱數量存放地點1值班電話1臺項目部辦公室2擔架2臺項目部3無線對講機4臺作業現場4潛水泵10套項目部倉庫5切割機2臺泥水班組倉庫6編制袋500只項目部倉庫7鋼管300根模板堆場8模板30m3模板堆場9方木20m3模板堆場10發電機組1臺項目部倉庫11救援汽車1輛項目部5.3.4應急救緩藥品1、外用藥品：雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘酒、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創可貼、跌打萬花油、眼水、眼膏、磺胺結晶、燙火膏、清涼油或驅風油、三角巾、急救包。2、服藥品：人丹、十滴水、保濟丸或藿香正氣丸、一般退燒藥品。5.3.5項目部應急救援領導小組項目經理組長項目工程師副組長安全員副組長施工管理員組員機械負責人組員材料負責人組員施工班長組員電工組員汽車駕駛員組員5.3.6相關部門電話單位性質電話部門醫院公益事業120公益事業消防隊執法部門119執法部門公安執法部門110執法部門執法部門衛生防疫站上級主管上級主管部門新聞單位公眾溝通單位5.3.7培訓要求序號人員類別培訓要求培訓記錄1義務消防隊員熟練掌握消防知識，能配合消防隊工作。合格2救護人員熟練掌握救護知識，能配合醫療機構工作。合格3在崗人員熟練掌握本崗位預防安全事故知識，能及時發現事故苗頭，并能采取必要措施。合格5.3.8應急預案的響應與啟動當事故的評估預測達到起動應急預案條件時，由應急總指揮發出啟動應急反應預案令，按應急預案的規定和要求以及事故現場的特性，執行應急反應行動.根據事態的發展需求，及時啟動協議應急救援資源和社會應急救援公共資源，最大限度地降低事故帶來的經濟損失和減少人員傷亡。施工應急救援體系響應程序及事故應急響應流程圖如下：應急救援體系響應程序事故應急響應流程圖5.3.9事故報告1、事故報告原則應遵循“迅速、準確”的原則，在第一時間內上報重大事故情況。2、緊急通訊電話緊急報警電話110緊急救援消防電話119急救中心電話120交通事故緊急救援電話1223、事故報告程序發生上述事故后現場施工員應立即向工區負責人匯報，工區負責人接到報告的同時向我部應急救援協調領導組辦公室報告，報告事故發生的時間、地點和簡要情況，并隨時報告后續情況。同時根據實際情況判斷是否要求與110、119、120、122以及其他相關救援電話聯系增援。事故應急救援辦公室接報后應立即報告應急救援領導組組長，組長接報后根據報告的情況判斷事故的級別下達啟動應急預案命令，展開現場救援工作，有關部門人員趕赴事故現場到指定地點集結，勘察事故情況，通知相關部門就近調動搶險隊伍、機械設備實施應急救援。啟動應急救援預案，同時應向上級主管部門或主管領導匯報。4、報告內容事故發生時間、地點、事故類別、事故發生的簡要經過、人員傷亡情況、已采取的救援措施。5、應急救援1）各工區在發生事故向項目部應急救援領導組組長報告的同時，應組織有一定救護常識的人員對受傷人員進行現場救護，或護送傷員去醫院救治，保證第一時間的救護工作。2）搶救被堵人員時，可用呼喊、敲擊等方法聽取回聲，并判斷遇險人員的位置。3）清理堵塞物時，要防止傷害遇險人員，嚴禁用鎬刨、錘砸等方法扒人破土塊。4）各搶險組根據事故現場情況及應急救援指揮組命令，按照“應急預案”、“應急組織、機構與職責”中各專業處置組的職責要求，迅速組織力量展開工作。6、應急車輛與急救路線現場配備汽車一輛作為專用急救車輛。根據對周邊情況調查，如若現場發生人傷事故，需盡快將患者送入離工地最近的農場醫院。（后附應急救援預案）5.4監測方案5.4.1監測依據1、《工程測量規范》GB50026-2016；2、《建筑變形測量規程》JGJ8-2009；3、《建筑基坑工程監測技術規范》GB50497-2009。5.4.2監測項目1、地下水狀況；2、基坑底部及周邊土體；3、南北江堤狀況；4、支護結構狀況；5.4.3建筑基坑工程儀器監測項目及報警值表見下表基坑類別監測項目三級累計值變化速率（mm/d）絕對值/mm傾斜地下水位應測1000——500周邊地表豎向位移宜測60～80——8～10基坑頂部水平位移應測70～80——15～20基坑頂部豎向位移應測70～80——8～10支護結構頂水平位移應測30～400.5%～0.7%4～6支護結構頂豎向位移應測25～300.3%～0.5%3～~4鄰近建筑物最大沉降應測10-60可測差異沉降可測2/10000.1H/1000應測注：H—構筑物高度5.4.4監測點布置1、溝槽坡頂上方距離槽邊100cm左右處每隔30米設置一監測樁；2、江堤上每30米設置一監測樁。3、江堤內側坡腳外每2米處每隔50米打設一觀測井，嚴密觀測地下水位的變化。4、拉森鋼板樁維護結構頂每30米設置觀測點。5.4.5巡視檢查1、巡視內容1）地表土體有無沉陷、裂縫及滑移；2）基坑土坡有無裂縫和滑移現象。3）地下水位的變化。4）江堤上有無裂縫產生和擴大現象。5）支護結構有無變形。2、施工工況1）開挖后暴露的土質情況與巖土勘察報告有無差異；2）場地地表水、地下水排放狀況是否正常，基坑降水設備是否運轉正常；3）基坑周邊地面有無超載。3、監測設施1）基準點、監測點完好狀況；2）監測元件的完好及保護情況；3）有無影響觀測工作的障礙物。5.4.6監測頻率1、溝槽開挖深井降水前或測點安裝后測得穩定的初始值不少于2次；2、開挖過程中監測不少于每天一次，直至開挖停止后連續三天的監測數值穩定；3、當地面或建筑物出現異常、氣候變化、溝槽出現異常滲水、槽外地面荷載等各種環境條件變化時，立即進行連續監測，直至連續三天的監測數值穩定；4、當位移速率大于前次位移速率時必須連續監測。5.4.7保護措施1、根據本工程周邊環境狀況及計算的降水半徑范圍內的地面地下構筑物為保護對象。2、降水后基礎開挖過程中對周邊構筑物加強觀察，若超標準的變形，即停止降水，并采取增設回灌井進行回灌措施。5.5有限作業空間安全施工措施5.5.1作業范圍本工程涉及有限作業空間為污水管道施工范圍的管道施工、檢查井砌筑、檢查井及管道防腐、調水檢查井封堵拆除等施工。5.5.2施工安全措施1、建立、健全安全生產責任制；2、組織制定專項施工方案、安全操作規程、事故應急救援預案、安全技術措施等管理制度；3、保證安全投入，提供符合要求的通風、檢測、防護、照明等安全防護設施和個人防護用品；4、督促、檢查本單位有限空間作業的安全生產工作，落實有限空間作業的各項安全要求；5、提供應急救援保障，做好應急救援工作；6、及時、如實報告生產安全事故。7、組織制定專項施工方案、安全作業操作規程、安全技術措施等，根據相關規定組織審批和專家論證等工作，并督促、檢查實施情況。8、明確作業負責人、監護人員和作業人員。嚴禁在沒有監護人的情況下作業。9、凡進入有限空間作業的填寫《建設工程有限空間危險作業審批表》，未經審批的，任何人不得進入有限空間作業。10、有限空間作業施工應配備符合國家標準的通風設備、檢測設備、照明設備、通訊設備和個人防護用品。防護裝備應妥善保管，并嚴格按照規定進行檢驗、維護，以保證安全有效。11、有限空間作業前，必須嚴格執行“先檢測，后作業”的原則，根據施工現場有限空間作業實際情況，對有限空間內部可能存在的危害因素進行檢測。在作業環境條件可能發生變化時，施工單位應對作業場所中危害因素進行持續或定時檢測。12、對隨時可能產生有害氣體或進行內防腐處理的有限空間作業時，每隔30分鐘必須進行分析，如有一項不合格以及出現其他情況異常，應立即停止作業并撤離作業人員；現場經處理并經檢測符合要求后，重新進行審批，方可繼續作業。13、實施檢測時，檢測人員應處于安全環境，未經檢測或檢測不合格的，嚴禁作業人員進入有限空間進行施工作業。14、根據檢測結果，施工單位項目技術負責人組織對作業環境危害情況進行評估，制定預防、消除和控制危害的措施，確保作業期間處于安全受控狀態。15、在有限空間入口處設置醒目的警示標志，告知存在的危害因素和防控措施。16、有限空間作業前和作業過程中，采取強制性持續通風措施降低危險，保持空氣流通，嚴禁用純氧進行通風換氣。17、當有限空間作業可能存在可燃性氣體或爆炸性粉塵時，應嚴格按要求進行“檢測”和“通風”，并制定預防、消除和控制危害的措施。同時所用設備應符合防爆要求，作業人員應使用防爆工具，配備可燃氣體報警儀器等。18、呼吸防護用品的選用應符合《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》GB/T18664-2002的要求。缺氧條件下作業，應符合《缺氧危險作業安全規程》GB8958-2006要求。19、進入密閉空間作業時，應至少有兩人同行和工作。若空間只能容一人作業時，監護人應隨時與正在作業的人取得聯系，作預防性防護。20、有限空間作業工程施工前，安全生產部門應對監護人和作業人員進行安全教育，教育內容包括作業空間的結構和相關介質、有限空間內可能存在的有毒有害物質，作業中可能遇到的意外情況以及處理、救護方法等。21、制定有限空間作業專項應急救援預案，提高對突發事件的應急處置能力，并進行應急救援演練。22、有限空間作業施工單位應配備應急救援裝備，包括全面罩正壓式空氣呼吸器或長管面具等隔離式呼吸保護器具、應急通訊報警器材、現場快速檢測設備、大功率強制通風設備、應急照明設備、安全繩、救生索和安全梯等基本裝備。23、有限空間發生事故時，立即啟動應急救援預案，在搶救中毒人員的同時，迅速查清有毒氣體泄露源，制定應對措施。救援人員應做好自身防護，配備必要的呼吸器具、救援器材。嚴禁盲目施救，導致事故擴大。5.6安全用電施工方案5.6.1現場布置根據施工段的劃分情況，在K1+100處各設置1臺315KVA變壓器；從配電間布設架空線路，線纜采用70mm2鋁芯線架空，每隔50米設置開關柜、開關箱作為各分路電源控制箱。5.6.2臨時用電的安全措施⑴、施工用電設施投入運行前，明確管理及維修人員的職責和管理范圍；⑵、電力施工人員必須持證上崗、有處理觸電者的緊急救護的能力。⑶、使用電動工具的人員，要戴絕緣手套；在潮濕現場作業，要穿絕緣鞋；手持電動工具要裝安全防護罩；使用時不得用手觸刃具、模具、砂輪等，要按國家規定進行定期檢查和維修。⑷、施工現場用高、低壓線路，嚴格按照電力線路標準操作規程、規范；嚴禁使用破損或絕緣性能不良的電線，嚴禁電線隨地走，所有電閘應有門、有鎖、有防雨蓋板，有危險標志。⑸、加強用電管理，嚴格執行“三相五線制”和“一機一箱一閘一漏”，配電箱全部采用標準規格，刀熔閘熔芯搭配合理，開關箱及時關鎖，進出電源線布設整齊；嚴禁非電工私拉亂接。⑹、施工用電、管線的安裝符合規定，排列整齊，禁止任意拉線、接電。夜間施工保證有充足的照明。⑺、支線架設①配電箱的進出線應有套管，電線進出不混亂，配電箱進出線加防水彎。②進戶電線采用硬質護套管做好防護。③室外支線用絕緣線架空，接頭拉力符合絕緣要求。⑻架空線①架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹上或腳手架上。②架空線裝設橫擔和絕緣子，其規格、線間距離、檔間距離等符合架空線路要求，其電線離地2.5m以上應加絕緣子。③架空線高度一般路段離地4m以上，機動車道為6m以上。⑼、現場照明①手持照明燈應使用36V及以下安全電壓，潮濕作業場所照明應使用24V安全電壓，金屬容器內照明應使用12V安全電壓，導線接頭用絕緣膠帶包好。②施工現場通常使用開啟式照明，特殊情況下必須使用其特殊防護裝置的照明燈具。③照明的金屬外殼必須保護接零，單機回路的照明開關箱（柜）內，必須裝漏電保護器。采用220V的照明燈具室外離地面不低于3m，室內離地面不低于2.5m，燈線固定在接線柱上，不得靠近燈具表面，燈具內接線必須牢固。④任何電器、燈具的相線，必須經過開關控制，不得將相線直接接入燈具或電器。⑤工地上使用的單相220V生活電器使用專用漏電保護。⑥對民工臨時宿舍內照明裝置及插座嚴格管理，嚴禁私拉亂接，安裝限流開關，控制違禁電器的使用。⑽自備發電機組：在遇突發性停電時，根據應急救援制度，一般工序部位中斷施工，重點工序部位在施工計劃安排時不重疊，合理安排，確保重點保護部位連續施工。供電方式：采用公用變壓器供電，不與外電線路電源連鎖，單獨配置開關箱、分開關箱。控制（屏）開關箱，按總配電箱配置過負荷熔斷保護，刀閘控制和漏電保護系統。做到“一箱一機，一閘一漏”二級漏電保護。安裝拆除由專業電工進行。⑾避雷針裝置及其它安裝施工現場避雷針的安裝對象為塔吊、井字架等機械設備。5.6.3施工現場預防發生電氣事故應急措施1、施工現場發生火災的主要原因(1)電氣線路過負荷引起火災。線路上的電氣設備長時間超負荷使用，使用電流超過了導線的安全載流量，這時如果保護裝置選擇不合理，時間長了，線芯過熱使絕緣層損壞燃燒，造成火災。(2)線路短路引起火災。因導線安全間距不夠，絕緣等級不夠，年久老化、破損等人為操作不慎等原因造成線路短強，強大的短路電流很快轉換成熱能，使導線嚴重發熱，溫度急劇升高，造成導線熔化，絕緣層燃燒，引起火災。(3)接觸電阻過大引起火災。導線接頭連接不好，接線柱壓接不實，開關觸點接觸不牢等造成接觸電阻增大，隨著時間增長引起局部氧化，氧化后增大了接觸電阻。電流流過電阻時，會消耗電能產生熱量，導線過熱引起火災。(4)變壓器、電動機等設備運行故障引起火災。變壓器長期過負荷運行或制造質量不良，造成線圈絕緣損壞、匝間短路，鐵芯渦流加大引起過熱，變壓器絕緣油老化、擊穿、發熱等引起火災或爆炸。(5)電熱設備、照明燈具使用不當引起火災，電爐等電熱設備表面溫度很高，如使用不當會引起火災；大功率照明燈具等與易燃物距離過近引起火災。(6)電弧、電火花等引起火災。電焊機、點焊機使用時電氣弧光、光花等會引燃周圍物體，引起火災。施工現場由于電氣引起的火災原因決不止以上幾點，還有許多，這就要求用電人員和現場管理人員認真執行操作規程，加強檢查，可以說是可以預防的。2、預防電氣火災針對電氣火災發生的原因，要制定有效的預防措施。(1)根據電氣設備的有電量正確選擇導線截面，從理論上杜絕線路超負荷使用，保護裝置要認真選擇，當線路上出現長期負荷時，能在規定時間內動作保護線路。(2)導線架空敷設時其安全間距必須滿足規范要求，當配電線路采用熔斷器作短路保護時，熔體額定電流一定要小于電纜或穿管絕緣導線允許載流量的確2.5倍，或朝敷絕緣導線允許載流量的1.5倍。經常教育用電人員下確執行安全操作規程，避免作業不當造成火災。(3)電氣操作人員要認真執行規范，正確連接導線，連線柱要壓牢、壓實。各種開關觸頭要壓接牢固。銅鋁連接時要有過渡端子，多股導線要用端子或涮錫后再與設備安裝，以防加大電阻引起火災。(4)配電室的耐火等到級要大于三級，室內配置砂箱和絕緣滅火器。嚴格執行變壓器的運行檢修制度，按季度每年進行四次停電清掃和檢查。現場中的電動機嚴禁超載使用，電機周圍無易燃物，發現問題及時解決，保證設備正常運轉。(5)施工現場內臨時設施用電及食堂宿舍按規定統一布置，設置一個三相插座，嚴禁使用電爐子。使用碘鎢燈時，燈與易燃物間距要大于50cm室內不準使用權用功率超過去時100w的燈泡。(6)使用焊機時要執行用火證制度，并有人臨護，施焊周圍不能存在易燃物體，并備齊防火設備。電焊機要放在通風良好的地方。(7)施工現場的高大設備和有可能產生靜電的電氣設備要做好防雷接地，以免雷電及靜電火花引起火災。(8)存放易燃氣體、易燃物倉庫內的照明裝置一定要采用防爆型設備，導線敷設、燈具安裝、導線與設備連接均應滿足有關規范要求。(9)配電箱、開關箱內嚴禁存放雜物及易燃物體，并派專人負責定期清掃。(10)設有消防設施的消防泵的電源要由總箱中引出專用問路供電，而且此回路不得設置漏電俗保護器，當電源發生接地故障時可以設單相接地報警裝置。有條件的施工現場，此回路供電應有兩個電源供電，供電線路應在末端可切換。(11)施工現場應建立防火檢查制度，強化電氣防火領導體制，建立電氣隊伍。(12)施工現場一旦發生電氣火災時，撲滅電氣火災應注意以下事項：①迅速切斷電源，以免事態擴大。切斷電源時應戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當火場離開關較遠需剪斷電源時，火線和零線應分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人觸電。②當電源因其它原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，另一方面滅火時，人體各部位與帶電體應保持一定距離，必須穿戴絕緣用品。③撲滅電氣火災時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機，二氧化碳滅火器，1211滅火器或干燥砂子。嚴禁使用導電滅火劑進行撲救。3、觸電與救護人體觸電傷害事故的易發狀態①在施工現場施工人員違章作業、保護措施不完善的情況下，易發生人體觸電傷害事故。②緊急措施●一旦發生觸電傷害事故最首要的措施時使觸電者迅速脫離電源。脫離電源的方法有兩種：一種是切斷電源開關；另一種是用干燥的絕緣棒、布帶等將電源線從觸電者身上拔離。●立即啟動安全事故應急救援預案，同時采取急救措施進行現場施救。5.7雨季施工措施5.7.1準備工作

1、組織措施⑴、時刻注意天氣情況，避免雨水對土體邊坡的直接沖刷。同時，安排專人對集水坑進行及時抽水。⑵、施工用的機械設備要搭好防雨棚；配電箱、柜、板設置防雨罩，電線電纜按規范騰空架設、切實作好漏電短路保護工作。⑶、雨季施工的通道、上下爬梯及關鍵部位做好防水浸、防滑措施。⑷、加強雨季施工的領導和管理工作，發現問題及時解決，不留后患。⑸、施工前，及時了解天氣信息，盡量避免雨季施工。

⑹、做好雨季施工領導工作，由項目經理親自負責，施工員、技術負責人、材料員、班組長參加，做好雨季施工準備。

⑺、安排專人接收看天氣預報，并及時采取措施保證工程進度及質量。

⑻、做好施工人員的雨期施工控制工作。2、現場準備

⑴、檢查施工現場及生產生活基地的排水設施，疏通各種排水管道，樓房四周找好坡度，做好集水坑，備號水泵及水帶，保證雨天排水暢通。

⑵、將工棚、倉庫、宿舍等臨時設施在雨季前進行全面檢查和維修，保證道路不塌陷，房間不漏雨，場區不積水。

⑶、到雨季到來前，做好高聳建筑物、塔吊的防雷裝置安裝工作，確保防雷。

⑷、雨季前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。

3、材料準備

雨季所需材料、設備和其他用品，如水泵、抽水軟管、塑料布等由材料部門提前提好計劃，及時購買雨衣。

5.7.2各分項工程雨季施工措施

1、模板工程

①雨天使用的木模板拆下后放平，以免變形。木模板拆下后及時清理，刷脫模劑，大雨過后將重新刷一遍。

②模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。

2、鋼筋工程

①現場鋼筋堆放墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。

②雨后鋼筋視情況進行防除銹處理，不銹蝕的鋼筋用于結構上。

③鋼筋焊接避開雨風天氣，以免影響施工質量。

3、混凝土工程

①混凝土施工將盡量避免在雨天進行，大雨和暴雨天不進行澆筑混凝土，新澆筑混凝土及時覆蓋，以防止雨水沖刷。

②如遇細雨澆筑混凝土，根據實際情況減小塌落度；如雨勢較大而停止施工，留置恰當的施工縫。5.8冬季施工措施安排冬季施工須編制冬季施工方案，考慮管基防凍以及澆筑砼前的清除雪、冰的措施，準備冬季施工保溫材料。1、施工人員按規定使用防寒、保暖勞護用品，確保施工中人身安全，對施工機械、運輸車輛采取防凍措施。2、對現場道路、腳手板采取防滑措施，當有積水、積雪、冰凍時，及時進行清理。3、溝槽開挖后立即進行下道工序施工，當不能及時施工時，基底預留20cm以上土層，待下道工序施工前再挖除。4、溝槽回填土均應不含凍土塊及冰雪，回填土分層厚度較常溫時適當減小。5、砼澆筑前認真清理，使所有模板、鋼筋及骨料均不得有積雪、冰塊。6、砼中摻加早強型高效減水劑，降低拌和物中單位用水量，并提高早期強度，提高結構物抗凍性能，增加砼攪拌時間。7、砼澆筑安排在氣溫較高時進行，砼的運輸、入倉、振搗過程應連續、緊湊，盡量在白天完成砼澆筑施工。8、砼澆筑后及早養生，養生方式采用保濕養生法，即首先在砼表面覆蓋塑料薄膜，防止水份散失，再在其上覆蓋或包裹1～2層土工布保溫。6.勞動力計劃6.1項目管理人員本工程實行項目經理責任制。由項目經理、項目技術負責人、施工員、專職質檢員、材料員、試驗員、安全管理小組組成管理班子。為保