水電安裝、消防、暖通技術交底匯總技術交底記錄工程名稱交底部位電氣、消防電安裝通用要求工程編號11-A-17日期2012年12月3日交底內容：通用要求：1必須嚴格按照已審核批準的設計圖紙施工，做到“按圖施工”，不得擅自改動。2選用的機具必須符合施工現場的技術要求，使用強檢和非強檢的計量器具應按國家計量法的要求進行管理。3特殊工種，如電工、焊工等應做到持證上崗。4工程施工中應接受公安消防監督機構和質量監督機關等上級單位的檢查指導，以確保工程質量。5施工中應嚴格按已批準的設計圖紙施工，認真執行有關的設計規范、施工驗收規范、施工工藝及有關的圖集、廠方資料等施工要求。6預埋工程每一版塊施工完成后，班組應先進行自檢自驗，合格后再報施工員、質檢員進行驗收。7配合施工單位進行技術測試，對出現的問題積極整改。8配合土建工程施工，不得出現無故拖延現象。技術負責人：交底人：接交人：工程名稱交底部位消防報警設備安裝工程編號11-A-17日期交底內容：1范圍本工藝標準適用于工業和民用建筑火災自動報警系統的設備安裝工作。2施工準備2.1材料設備要求作業條件2.2.1電線管道敷設已經完成，并穿線進度滿足安裝要求。2.2.2導線間絕緣電阻經測量符合規范要求，并編號完畢。3操作工藝3.1工藝流程：探測器、手動報警按鈕安裝→端子箱模塊箱安裝→模塊安裝→報警主機安裝。3.2探測器的安裝要求：3.2.1探測器的底座應固定可靠，在吊頂上安裝時應先把盒子固定在主龍骨上或頂棚上生根作支架，其連接導線必須可靠壓接或焊接，當采用焊接時不得使用帶腐蝕性的助焊劑，入端處應有明顯標志。3.2.2探測器底座的外接導線應有0.15m的余量，底座的線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。3.2.3探測器報警確認燈應朝向便于人員觀察的主要入口方向。3.2.4點型感煙、感溫火災探測器的安裝，應符合下列要求：1）探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m；2）探測器周圍水平距離0.5m內，不應有遮擋物；3）探測器至空調送風口最近邊的水平距離，不應小于1.5m；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5m；4）在寬度小于3m的內走道頂棚上安裝探測器時，宜居中安裝。點型感溫火災探測器的安裝間距，不應超過10m；點型感煙火災探測器的安裝間距，不應超過15m。探測器至端墻的距離，不應大于安裝間距的一半；5）探測器宜水平安裝，當確需傾斜安裝時，傾斜角不應大于45°。3.3手動火災報警按鈕的安裝要求：3.3.1手動火災報警按鈕應安裝在明顯和便于操作的部位。當安裝在墻上時，其底邊距地(樓)面高度為1.5m。安裝牢固，不應傾斜。。3.3.2手動火災報警按鈕的連接導線應留有不小于150mm的余量，且在其端部應有明顯標志。3.4端子箱安裝：3.4.1端子箱設置在電氣豎井內、機房內和地下室防火卷簾門邊，應根據設計要求的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時應端正牢固，不得傾斜。3.4.2用對線器進行對線編號，然后將導線留有一定的余量，把控制中心來的干線和火災報警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設在端子板兩側，左邊為控制中心引來的干線，右側為火災報警探測器和其它設備來的控制線路。3.4.3壓線前應對導線的絕緣進行搖測，合格后再按設計和廠家要求壓線。3.5輸入模塊、控制模塊類安裝：模塊的連接導線應留有不小于150mm的余量。隱蔽安裝時在安裝處應有明顯的部位顯示和檢修孔。3.6火災應急廣播揚聲器和火災警報裝置安裝：揚聲器應設置在走道和大廳等公共場所。其數量應能保證從一個防火分區內的任何部位到最近一個揚聲器的距離不大于25m。走道內最后一個揚聲器至走道末端的距離不應大于12.5m。1）、火災應急廣播揚聲器和火災警報裝置安裝應牢固可靠，表面不應有破損。2）、火災光警報裝置應安裝在安全出口附近明顯處，距地面1.8m以上。光警報器與消防應急疏散指示標志安裝在同一面墻上時，距離應大于1m。3.7消防電話系統安裝：消防電話、電話插孔、帶電話插孔的手動報警按鈕宜安裝在明顯、便于操作的位置；當在墻面上安裝時，其底邊距地(樓)面高度宜為1.5m。3.8報警控制器的安裝：3.8.1火災報警控制器、區域顯示器、消防聯動控制器等控制器類設備（以下稱控制器）在墻上安裝時，其底邊距地(樓)面高度宜為1.5m，其靠近門軸的側面距墻不應小于0.5m,正面操作距離不應小于1.2m；3.8.2a、配線應整齊，不宜交叉，并應固定牢靠；b、電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡應清晰且不易退色；c、端子板的每個接線端，接線不得超過2根；電纜芯和導線，應留有不小于200mm的余量；d、導線應綁扎成束；導線穿管、線槽后，應將管口、槽口封堵。3.8.6控制器的主電源應有明顯的永久性標志，并應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。控制器與其外接備用電源之間應直接連接。4質量驗收4.1探測器的質量驗收：4.1.1探測器的規格、型號、數量應符合設計要求，安裝應滿足第3.2條要求；檢驗方法：對照圖紙觀察檢查、尺量。4.1.2在探測區域模擬火災，探測器應能在規定的時間內正確響應。檢驗方法：觀察檢查。4.2手動報警按鈕的質量驗收：4.2.1手動報警按鈕的規格、型號、數量應符合設計要求；安裝應滿足第3.3檢驗方法：對照圖紙觀察檢查、尺量。4.2.2施加適當推力或模擬動作時，手動報警按鈕應能發出火災報警信號。檢驗方法：觀察檢查。4.3火災報警控制器的質量驗收：報警控制器的規格、型號、容量、數量應符合設計要求，安裝應滿足第3.8條要求；檢驗方法：對照圖紙觀察檢查、尺量。5成品保護5.1火災報警系統設備安裝時，要特別注意保護裝飾頂面和墻面整潔。5.2探測器安裝后，應采取防塵、避免受潮保護措施，點型探測器的保護罩可在調試前才拆除。6應注意的質量問題6.1探測器安裝后距離墻壁、梁、障礙物、風口等的尺寸未能滿足標準第3.2條要求，是由于線盒測量定位不準確或者綜合布局考慮不周，應及時修正。6.2探測器安裝后報警確認燈未朝向便于人員觀察的主要入口方向，是由于底座未找正，應及時修正。6.3設備接地導線截面不夠或未保護接地，對這些不符合要求的應按有關規定進行糾正。6.4控制器內配線排列不整齊。應綁扎成束，并固定在線卡內，做好回路標識。7質量記錄7.1火災報警系統設備出廠合格證、檢驗報告、認證（認可）證書。7.2電氣絕緣電阻測試記錄。7.3接地電阻測試記錄。7.4火災自動報警系統施工過程檢查記錄。技術負責人：交底人：接交人：工程名稱交底部位電氣、消防電穿管工程編號11-A-17日期2012年12月3日交底內容：1、應根據設計圖紙要求選擇導線。2、相線、零線及保護地線的顏色應加以區分，用黃綠雙色的導線做保護地線，線藍色導線做、零線，相線按紅、黃綠三相分色。3、穿帶線（1）穿帶線的目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。一般均采用φ1.2~2.0mm，的鐵絲。（2）、穿帶線的方法：a、先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有10~15cm的余量。b、在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。c、穿帶線受阻時，應用兩根據鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤鉸在一起，然后將帶線拉出。4、清掃管路（1）、清掃管路的目的是清除管路中的灰塵，泥土等雜物。（2）、清掃管路的方法：將布條的現金端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。5、放線及斷線（1）、放線：a、放線前應根據施工圖對導結的規格、型號進行核對。b、放線時導線應置于放線或放平上。（2）斷線：剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮：a、接線盒一開頭盒，插銷盒及燈頭盒內地線的預留長度應為15cm。b、配電箱內導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2。c、出戶導線的預留長度應為1.5m。d、公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。6、導線與帶線和綁扎（1）當導線根數較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。（2）當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形成過渡部位，便于穿線。技術負責人：交底人：接交人：交底內容：7、管內穿線（1）電線管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。（2）當管路較長或轉變較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。（3）兩人穿線時，應配合協調，一拉一進。（4）穿線時應注意下列問題：a、同一交流路的導線必須穿于同一管內。b、同回路、不同電壓和交流與直充的導線，不得穿入同一管內，但以下幾種情況除外：eq\o\ac(○,1)標稱電壓為250V以下的回路。eq\o\ac(○,2)同一設備或同一流水作業線設備的電力回路和我特殊防干憂要求的控制回路。eq\o\ac(○,3)同類照明的幾個回路，但管內的導線的總數不應多于8根。c、導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。導線應留有一定的余度。d、敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：eq\o\ac(○,1)截面積為50mm2及以下的導線為30m。eq\o\ac(○,2)截面積為70~95mm2的導線為20m；eq\o\ac(○,3)截面積在180~240mm2之間的導線18m。8、（1）導線連接纏卷法：適用于6mm2及以上的單芯線的邊接。將分支線折成90度緊靠干線，其公卷的長度為導線直徑的10倍，單卷纏繞5圈后剪斷余下線頭。（2）、銅導線在接線盒內的連接：a、單芯線并接頭：導線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約12mm，處用其中一根線芯在基連接端纏繞5～7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。b、不同直徑導線接頭：如果是獨根導線截面小于2.5mm2或多芯軟線時，則應先進行涮錫處理。再將細線在粗線上距離絕緣臺15mm處叉，并將線端折回壓在細線上。（3）、接線端子壓接：多股導線（銅或鋁）可采用與導線同材質且規格相應的接線端子。削去導線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，消除套管，接線端子孔內的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導線外露部分應小于1～2mm。（4）、導線與平壓式接線柱連接：a、單芯線連接：用一字或十字機螺絲壓接時，導線要順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。b、多股銅芯軟線用螺絲壓接時，先將軟線芯作成單眼圈狀；測錫后，將其壓平再用螺絲加墊壓緊牢固。注意：以上兩種方法壓接后外露線芯的長度不定超過1～2mm。9、銅導線的焊接：電烙鐵力焊：適用于線徑較小的導線連接及用其它工具焊接困難的場所。導線連接處加焊劑，用電烙鐵是行錫焊。10、導線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1~2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。包在扎過程中應盡可能收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1~2圈后，再進行回纏，采用橡膠絕緣帶包扎時，應將其拉長2倍后再進行纏繞，然后再用黑膠布包扎，包扎時要接好，以半幅寬度邊壓邊進選編是繞，同時在包扎后呈棗核形。11、線路檢查及絕緣搖測：（1）、線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合要求及有施工驗收規范及質量驗評標準規定。不符合規定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。（2）、絕緣搖測照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0-500MΩ的兆歐表。測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個別標有接地（E），線路（L），保護環（G）的端扭。可將被測兩端分別接于E和L兩個端鈕上。一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：a、電氣器具未安裝前進行線路絕緣測時，應先將燈頭盒內導線分開，開關盒內導線連通。搖測應將干線和支線分開，一人遙測，一人應及時讀數并記錄，搖測應速度保持在120r/min左右讀數應有用一分鐘后的讀數為宜。b、電氣具全部安裝完在送電前進行搖測時，應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置。搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電運行。三、質量標準1、導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大一0。5MΩ。動力線索路的絕緣電阻值不小于1MΩ。2、管內穿線應符合以下規定：優良：在合格基礎上盒（箱）內清潔無雜物，導線整齊，護線套（護口、護線套管）齊全，不脫落。3、接地（接零）線截面選用正確，連接牢固緊密。技術負責人：交底人：接交人：工程名稱交底部位開關、燈具、電箱安裝工程編號11-A-17日期2012年12月3日交底內容：一、施工工藝1、燈具安裝日光燈及壁裝應急燈安裝：根據設計圖確定燈位（地下室吊桿式日光燈燈頭盒定位時應注意與煙感的距離），將燈具貼緊建筑物表面，燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置，開好進線孔，將燈箱的兩端使用脹管螺栓加以固定，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內的端子板上，把燈具反光板固定在燈箱上，并把燈箱調整順直，將燈管上好。應急燈必須靈敏可靠。2、開關、插座安裝蹺板開關距地面高度為1.3m，距門邊為15cm。開關位置應與燈位相對應，燈具相線應經開關控制。插座安裝距地面為30cm，同一室內安裝的插座高低差不應大于3mm，必須按插座上標明的相、零、地線的位置接線，暗裝開關、插座的面板應與墻面平。安裝時先將盒內甩出的導線留出維修長度，削出線芯，將獨芯導線線芯直接插入開關、插座面板的接線孔內，用頂絲壓緊，注意線芯不得外露，然后將開關或插座推入盒內，用配套螺絲固定牢固，固定時要使面板端正。3、配電箱安裝明裝配電箱底口距地1.2m，用膨脹螺栓直接固定在墻上，配電箱應安裝地安全、干燥、易燥作的場所，配電箱內配線應排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠，配電箱上的電氣器具應牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活，銅端子無松動，零部件齊全。將導線理順，分清支路和相序，綁扎成束，剝削導線端頭，逐個壓在器具上。進出配電箱的導線應留有適當余度。二、質量標準1、保證項目器具的接地保護措施和其他安全要求必須符合施工規范規定。2、基礎項目：（1）、器具及其支架牢固端正，位置正確，器具表面清潔，燈具內外干凈明亮。（2）、配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔合適、切口整齊，箱體油漆完整，箱內結線整齊，回路編號齊全、正確。（3）、導線與器具連接牢固緊密，不傷芯線。螺栓連接時，在同一端了上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。燈具開關切斷相線，插座安裝的位置符合要求，導線進入器具的絕緣保護良好。（4）、照明器具、配電箱的接地支線敷設連接緊密、牢固截面選用正確，需防腐的部分除漆均勻無遺漏。3、允許偏差項目應符合要求。五、成品保護（1）、照明器具、配電箱進入現場后應存放整齊、穩定、并要注意防潮，搬運時輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。（2）、安裝照明器具時不要碰壞建筑物的項棚、門窗和墻面。（3）、照明器具安裝完畢后不得再次噴涂，以防器具污染。六、注意事項（1）、在有廣播、煙感器等多種器具安裝場所，如設計圖無確切位置要求，應盡量以燈具為中心均衡布置。（2）、嵌入吊頂內的燈具定位安裝應與裝修工作密切配合。（3）、暗敷在混凝土結構中的開關和插座的底盒，如盒口較深且大于2.5cm時，應加裝套盒。工程名稱交底部位電氣設備送電試運行工程編號11-A-17日期交底內容：電氣設備送電試運行，是非常重要的操作程序，必須謹慎、細心并掌握其操作要點。1．送電前的準備工作1.1在技術負責人或工作負責人主持下組織有關人員復核配電系統圖，檢查安裝工程情況，制訂送電程序和操作要點。1.2檢查設備的試驗及調整資料。1.3各開關是否均處于“斷開”狀態。重要部位派專人看管或掛牌標識。2．操作要求2.1復核主開關、聯絡開關、雙投開關是否全部斷開，并掛“禁止合閘”標識牌。2.2先合上隔離開關，觀察各相電壓和指示燈的情況，后再合空氣開關。2.3然后按送電方向依次從電源側向負荷側送合開關的原則遂級送電，如發生故障則應停止向下一級的負荷送電。2.4單臺設備送電應先不接電機回路，空送開關箱，然后再按設備運行要求試驗控制箱的性能。待一切正常再搖測電機絕緣。確無問題后，再拉開開關，接上電機線路進行單機試車。2.5全面送電時，要派人觀察回路電流的變化情況，使之不要超過線路允許負荷。2.6對已送電或需檢修的回路按開關的分合狀態分別掛上“已送電”“禁止合閘”標示牌。2.7做好送電記錄和有關檢測參數的記錄。3.

安全規定

3.1明確送電工作負責人并配備責任心強、技術熟練的電工，還需指定專門的監護人，參與送電人員要責任明確，聽從指揮。3.2制訂送電方案或計劃，要有安全保證措施，認真檢查每一條送電回路，特別是絕緣電阻和開關完好情況。3.3操作人員根據送電要求穿戴好勞保用品，戴好絕緣手套，人體側，操作果斷。3.4作好電氣防火的準備，配有滅火器材。周圍不要堆放可燃物。3.5送電時周圍道路要暢通，不要堆放雜物，留有足夠的操作監護空間。3.6送電結束后，如果保持送電狀態，要安排專人值班，并執行值班制度，如果終止送電則需先從負荷側開始，相繼拉開送電開關，最后拉開電源側的總開關。技術負責人：交底人：接交人：工程名稱交底部位暖通空調系統工程編號11-A-17日期交底內容：一、設備安裝

1、空調主機的安裝位置應方便檢修，且不影響其使用功能，特別是散熱；

2、空調主機的機座統一用10號槽鋼制作；

3、風機盤管應貼板安裝，斜面的安裝標高為下底3000mm左右或根據樣板房施工；

4、風機盤管的安裝位置距墻150mm，距窗200mm，后面有管道的距墻300mm；

5、每一戶別墅的空調主機及風機盤管的編號必須抄寫正確，隨機資料保存完好；

6、搬運及安裝時不能損壞設備，特別是主機外殼漆、翅片和風機盤管的凝結水盤、窩殼、葉輪等；

7、風機盤管的接線盒、凝結水管接口、進出水接口必須在同一方向，便于以后檢修；風機盤管接回風管的，必須在回風管上開檢查孔；

8、設備的安裝位置要正確，要安平裝正；

二、風系統

1、回風箱的制作應符合要求，壓條要上好，保溫良好；安裝時不得弄壞保溫材料；

2、回風箱與風機盤管鉚接時，回風箱必須要上正，不得歪曲、搓角；

3、法蘭焊接不應有漏焊，孔洞，法蘭對角誤差小于3MM，平整度誤差小于2MM，法蘭螺孔及鉚釘孔距規定為120MM，法蘭刷油漆前必須除去焊渣，再刷二次紅丹；

4、風管封頭采用窩扣方式，風嘴（0.05米）采用鉚接，每處都要打密封膠，法蘭鉚接時，風管翻邊不得小于6MM，并且四邊要一致；

5、風管下送風必須設擋風板，風嘴要鈍邊；

6、客廳風管的安裝兩臺風機盤管應一致，風管與風機盤管用防水軟帆布連接，長度為200mm，用單法蘭壓接；

7、主臥室風管的安裝（側送側回），送回風口應在同一平面上；

8、斜屋面標高超過2800mm的側送下回安裝的風機盤管，其送風口需安裝45度（角彎）風管；

9、風管制作好后，必須先報驗，再保溫安裝；

三、水系統

1、PP-R管熱熔時縮徑必須小于3%，安裝必須符合廠家的技術要求；

2、管道穿墻必須加套管，De25和De32用PUC70套管；De40、De50和De63用PUC110套管；De75和De90用PUC133套管；

3、管道支架在室內用L30角鋼，面漆刷鋁粉漆；在室外用L40角鋼，面漆刷黑漆；

4、管道支架安裝前必須先彈線，間距小于800mm，且在同一平面必須均分，同一區域的支架形式應一致；

5、管道井的管道安裝要與配合單位協調，避免交錯影響；

6、管道支架的安裝位置距PP-R管彎頭大于150mm，小于300MM；管道支架安裝要正，不得歪斜；

7、管道支架的中對中必須與預留預埋孔洞一致，管道安裝必須橫平豎直；

8、水管安裝完后，必須先沖洗、試壓。試驗壓力為1Mpa，穩壓10分鐘，壓力不得下降；再將壓力降到0.6Mpa，穩壓60分鐘，壓力不得下降，外觀檢查無滲漏為合格。經報驗檢查合格后才能保溫；

9、HFCA06以上的風機盤管供回水管采用De32管，在截止閥前變徑（300MM以內）；

10、冷凍水管最高處必須設置自動排氣閥，并用軟管接入就近風機盤管的凝結水盤或者接入凝接水管內；冷凍水管最低處應設排污閥；

11、PP-R管道熱熔連接應符合下列規定：

（1）、熱熔器的選用要適宜，模頭完好，工作溫度宜在230度—260度。熱熔器達到設定工作溫度后方可操作；

（2）、管道的切割應使用專用的管剪、鋼鋸或管道切割機，切割后的斷面應除去毛邊和毛刺，管道的截斷面必須垂直于管軸線；

（3）、熔接前，必須除去管材和管件連接端面的污物，保證其清潔、干燥、無油；

（4）、熱熔時控制好熱熔深度，減少縮徑率。

（5）、熔接彎頭或三通時，應注意其方向，可在管件和管材的直線方向上，用輔助標志，明確其位置；

（6）、加熱時，應無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到規定深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定深度，加熱時間應滿足要求；

（7）、達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到規定深度，使接頭處形成均勻凸緣；

（8）、在規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可輕微校正，但嚴禁旋轉；

（9）、管道安裝時，不得軸向扭曲，不宜強制校正；

（10）、管道安裝時，暫不收頭的管口必須封堵嚴實，避免雜物掉進管內；

四、凝結水管安裝

1、凝結水管的管徑要符合技術要求，安裝必須在土建做內墻抹灰和防水之前完成；

2、凝結水管安裝時需先彈線（報驗），再用切割機砌槽，然后剔打，埋墻深度15MM；預制板順板逢剔槽，不能橫向剔打；如要在梁上或剪力墻上開槽，必須先報業主及監理同意；

3、凝結水管安裝必須避開衛生間入戶門，距門邊、窗邊等的距離應大于200MM；

4、凝結水管安裝的支架間距應小于800mm；外露部分必須保溫（管井除外）；凝結水管安裝時軟管的長度應在20MM—30MM之間（管口與管口距離）；

5、凝接水管安裝完后，必須進行通水、灌水試驗，自檢合格后向監理和德通報驗；

五、電氣安裝

1、線管卡子的間距應小于600mm，橫平豎直，波紋管的長度不能大于500mm；

2、風機盤管的線盒進線管必須從上方配管；

3、電線接頭必須焊錫（禁止在線管內接頭），用絕緣膠布及防水膠帶雙重包扎；

4、電氣絕緣必須符合