施工組織設計PAGEPAGE31常州消防工程有限公司常州消防工程有限公司萊蒙城3-B工程部日期：2024年2月26日目錄目錄 1工程概況 5一、概況： 5二、參建單位： 6三、消防安裝工程施工范圍： 6編制依據 7工程組織機構及人員 8一、 工程組織的設立 81〕選擇工程經理及工程管理人員 82〕選擇組織結構模式 83〕工程管理人員及聯系方法 94〕工程組織機構圖 9二、工程經理及工程管理人員的職責 101〕工程經理的職責 102〕工程技術負責人職責 113〕施工員職責 114〕材料員職責 125〕質量員職責 126)平安員職責 137〕核算員職責 138〕資料員職責 13施工部署及各項方案 15一、明確工程部總體目標 15二、編制工程各項資源需要量方案 15各專業施工方案 16防排煙安裝專業施工方法及技術措施 16第一節風管的制作安裝方法及措施 17第二節風管支、吊架的制作安裝 19第三節風管及其部件的安裝專業方法及技術措施 20第四節風管吊裝專業方法及技術措施 21第五節風機的安裝專業方法及技術措施 21自動報警控制系統的施工及調試方案 23第一節火災自動報警及聯動系統工程施工流程 23第二節管線安裝施工方法及措施 24第三節報警裝置的安裝方法 28第四節系統調試方案 30第五節系統聯合調試方案 32噴淋系統安裝方法及措施 33〔一〕施工準備 34〔二〕干管安裝 34〔三〕管道支、吊架的安裝 35〔四〕報警閥的安裝 36〔五〕立管的安裝 36〔六〕分層干管及支管的安裝 36〔七〕噴頭支管安裝 37〔八〕管道試壓 38〔九〕管道沖洗 39〔十〕報警閥配件及其他組件安裝 39〔十一〕噴頭的安裝 41〔十二〕系統調試方案 41消火栓系統安裝方法及措施 43〔一〕工藝流程 43〔二〕干管安裝 43〔三〕支管的安裝 43〔四〕箱體安裝 43〔五〕消火栓安裝 44〔六〕管道的試壓和沖洗 44〔七〕系統調試方案 45消防水泵房安裝方法及措施 46〔一〕水泵安裝： 46〔二〕吸水管的安裝 47〔三〕水泵的調試 47〔四〕消防水泵接合器安裝 48質量通病和防治方法 49自動報警系統安裝質量通病和防治方法 49水系統安裝質量通病和防治方法 53防排煙系統安裝質量通病和防治方法 55施工進度方案及保證工期的措施 58第一節工期目標 58第二節施工進度方案 58第三節保證工期的措施 58一、進度控制的方法 59二、實行施工進度方案的動態控制 59三、保證按時開工措施 61四、技術保證措施 61五、施工組織保證措施 61六、以質量保證進度措施 62七、后勤保障措施 62八、獎懲措施 62質量保證體系及措施 63第一節質量目標 63第二節質量保證體系 63一、質量標準的要素及其在保證體系中的具體反映 63二、主要分局部項工程操作方法 66三、質量保證體系 67第三節質量保證措施 71一、人員培訓 71二、施工機械和施工器具 71三、物資管理 71四、技術標準 73五、質量檢驗 73六、文件和資料管理 74平安、文明施工保證措施 75第一節平安、文明施工目標 75一、平安目標 75二、文明施工目標 75第二節平安、文明施工保證體系 75一、平安、文明施工保證體系組織機構 75二、建立健全和嚴格執行各項平安管理制度 76第三節施工平安保證措施 77一、一般規定 77二、施工用電平安措施 78三、施工機械平安措施 78四、防高空墜落和物體打擊措施 79五、高空作業平安措施 79六、防臺風、防雨、防雷措施 79七、夜間施工平安 80八、消防措施 80第四節文明施工保證措施 80環境保護與施工產品保護措施 82第一節概述 82第三節環境保護措施 82第四節材料產品保護 83第五節安裝產品保護 84第六節土建結構保護 851、對土建結構的保護 852、對土建砌體和樓地面保護 853、對土建裝修的保護 86第七節工程清潔 86第八節管理 86第九節責任 87冬、夏、雨季、夜間施工措施及施工排水的措施 88消防工程竣工驗收的程序和順利通過驗收的保證 89第一節消防工程竣工驗收的程序 89一、程序： 89二、辦理消防工程驗收提交的手續： 89第二節分項工程的驗收 90一、火災自動報警系統的竣工驗收： 90二、消防水系統工程的驗收 91第三節順利通過消防驗收的保證 93表附錄1： 95表附錄2： 96工程概況一、概況：工程名稱：常州萊蒙城3-B住宅消防工程建設單位：常州萊蒙水榭花都房地產開發有限公司建設地點：常州市武進區區政府南面工期：嚴格按照發包人和主承包人要求的時間內竣工交付常州萊蒙城3-B住宅工程是由常州萊蒙水榭花都房地產開發有限公司開發的大型房地產工程，本工程建筑規模較大，建筑群體由商業局部、住宅局部等組成。分為B1-B7、中心地下車庫共八個區。功能高度層數建筑面積B1區17層B2區30層B3區29層B4區30層B5區29層B6區30層B7區33層中心地下車庫10828平方米消防工程主要分為室內消火栓系統、室內自動噴水系統、消防自動報警系統、消防聯動控制系統、消防防煙排煙系統、室外消火栓系統和消防水泵房等局部組成。火災自動報警系統集中控制設于首層消控中心，負責監控整個萊蒙城3-B的消防報警及聯動控制。其運行原理為：火災確認后，自動切斷非消防電源，停止空調設備、接通報警播送、上下層聲光，本層和上下兩層的聯動控制，防排煙風機啟動，防火卷簾降下，電梯停在首層并反響信號，壓力開關動作時啟動噴淋水泵，消火栓按鈕動作時啟動消火栓泵。本工程面積大、工期緊、工作量分多個控制節點、結構復雜，各種安裝設備齊全，施工質量要求高，工種交叉施工多，這就要求施工單位需要組織高素質的施工管理人員和作業人員參加施工，并且投放充足的勞動力，以保證工程的施工質量和工期。二、參建單位：工程名稱：常州萊蒙城3-B；工程地點：常州市湖塘廣電中心西側；建設單位：常州萊蒙水榭花都房地產開發有限公司；設計單位：江蘇筑森建筑設計有限公司監理單位：江蘇潤揚工程管理有限公司總包單位：中鐵建工集團有限公司消防承包單位：常州消防工程有限公司質量監督單位：常州市武進區建設工程質量監督站平安監督單位：常州市武進區建設平安監督站三、消防安裝工程施工范圍：常州萊蒙城消防施工工程的施工范圍為：萊蒙城3-B商業局部、住宅局部的室內消火栓系統、室內自動噴水系統、消防自動報警系統、消防聯動控制系統、消防排煙系統、室外消火栓、消防水泵房等系統的安裝、調試、驗收、交付使用及保修期和進行售后效勞。編制依據施工組織設計編制依據：1、專業承包合同；2、設計文件；3、總承包單位提供的總進度方案；4、相關的施工質量驗收標準及標準；包括：?建筑設計防火標準?〔GB50016-2024〕?高層民用建筑設計防火標準?〔GB50045—2024〕?自動噴水滅火系統設計標準?〔GB50084-2001〕?工業金屬管道工程施工及驗收標準?〔GB50235-97〕?自動噴水滅火系統施工及驗收標準?〔GB50261-2024〕?中華人民共和國消防法??通風與空調工程施工驗收標準?〔GB50243-2024〕?機械設備安裝工程施工驗收通用標準?〔GB50231-98〕?建筑給排水及采暖工程施工質量驗收標準?〔GB50242-2024〕?火災自動報警系統設計標準?〔GB50116-98〕?火災自動報警系統施工及驗收標準?〔GB50166-92〕?電氣裝置安裝工程施工及驗收標準?〔GB50258-96〕?火災自動報警系統安裝使用標準?(中國工程標準化委員會標準)?施工現場臨時用電平安技術標準? 〔GBJ46—88〕工程組織機構及人員工程組織的設立1〕選擇工程經理及工程管理人員我公司作為國家消防一級專業安裝公司，承建過百余個大中型消防工程的施工任務，無論是常規施工，還是有特殊工藝要求的施工都積累了豐富的經驗，在施工管理、協調控制能力上有很大的優勢。在組建本工程的工程管理班子時，我公司根據招標文件中的承包合同條款的要求，充分考慮本工程的特點和重要意義，選擇白虎文同志擔任本工程的工程經理，同時選派屢次施工過類似工程工程，具有豐富施工經驗的工程管理班子進行本工程的建設和管理。并在開工時就配備好工程的所有職能人員，以確保整個工程的施工全過程中具有連貫性，從而為全面管理、全面協調、全面控制創造有利條件。2〕選擇組織結構模式根據本工程的特點，工程管理機構決定采用直線職能制組織結構模式。3〕工程管理人員及聯系方法姓名職務聯系電話白虎文工程經文強工程主樂義工程副主建軍施工飛施工強平安旭昶質檢員051988684272楊咸平材料衛兵技術加文預算員139150969354〕工程組織機構圖工程經理工程經理材料員技術負責人資料員工程主管zhzhuzhubaaazaaazuzddsdszhuguan施工員施工班組一施工班組二平安員核算員二、工程經理及工程管理人員的職責1〕工程經理的職責〔1〕根據工程實際情況主持編制工程管理方案，確定工程管理的目標與方針。〔2〕確定工程管理人員配備，制定規章制度，明確有關人員的職責，組織工程經理部并領導開展工作。〔3〕及時、適當地作出工程管理決策。其主要內容包括：人事任免、重大技術方案決策、財務工作決策、資源調配決策、工期進度決策、合同簽訂及變更決策等。〔4〕負責工程合同管理，對合同執行的全過程進行管理。其主要包括：確定班組經濟責任承包合同，材料供應商的招標、談判、文件審批和簽約工作，并對合同實施情況進行跟蹤管理。〔5〕負責工程費用管理。包括：編制工程工程費用預算、修改和調整工程費用預算，以及編制工程資金本錢和各階段資金本錢方案，并對上述工作的實施情況進行跟蹤管理。〔6〕與業主、監理保持經常接觸，解決隨機出現的各種問題，替業主、監理排憂解難，確保業主利益。〔7〕主持工程工作會議、及時解決安裝施工過程中出現的各種問題，即時將協調的指令落實到工程的日常管理工作中去。〔8〕積極處理好與安裝工程有聯系的相關部門的關系。2〕工程技術負責人職責〔1〕在工程經理領導下，具體主持工程經理質量管理保證體系的建立和有效運轉，并進行質量職責分解，落實質量責任制。〔2〕組織有關人員認真學習設計圖紙，組織圖紙自審和會審，編制詳細的分局部項施工方案，并協調各專業施工工種之間的技術問題，對易出現通病的關鍵工序做好專項技術交底工作。〔3〕與設計、監理保持經常溝通，保證設計、監理的要求與指令在施工過程中得到貫徹實施。〔4〕組織技術力量對本工程的關鍵技術難題進行技術攻關，進行新工藝、新技術的應用，確保本工程施工順利進行。〔5〕組織有關人員對設備開箱質量進行驗收、認可，對不合格的材料、設備堅決退貨。〔6〕及時組織技術人員解決工程施工中出現的技術問題。組織平安管理人員監督整個工程工程的施工平安，保證施工平安與工程質量到達預定目標。3〕施工員職責〔1〕各專業施工員各自負責本專業內的安裝工程施工協調管理。〔2〕將工程的安裝工程科學合理地統一協調管理。〔3〕確保工程的安裝工程施質量體系文件的規定和要求進行實施。〔4〕保證工程安裝工程的進度管理，使之與土建進度施工結合穿插。〔5〕確保工程安裝工程的平安、文明生產。4〕材料員職責〔1〕按質量要求和施工方案規定，提供合格的材料與設備。〔2〕強化原材料、半成品的質量管理，提高機具設備的完好率及使用率，杜絕機具設備帶病運行。〔3〕嚴格控制無質保文件和不符合技術標準指標的材料投入施工，對不合格的材料一律拒絕進入施工現場。〔4〕實施工程現場管理標準化，對材料、設備的堆放安置作出科學合理的安排，使操作現場的工作環境不影響施工質量。5〕質量員職責〔1〕按質量文件與合同要求，實施全過程的質量控制和檢查、監督工作。〔2〕負責對分部、分項工程及最終產品的檢驗，并參與最終產品的質量評定工作，獨立行使施工過程中的質量監督權力。〔3〕負責工程的平安生產和施工現場的平安工作。〔4〕負責各項質量記錄資料的填制、收集、立卷工作。〔5〕對施工全過程進行質量控制，對不合格產品堅決不予放行，待其進行整改合格后再進行檢查驗收。〔6〕負責施工過程中的預防措施的制定和監督執行情況，確保工程施工質量和平安生產在事前控制，事中檢查、調整，事后總結提高的質量控制下有序進行。6)平安員職責〔1〕在工程經理和技術負責人的領導負責施工現場的平安管理。〔2〕參加各專項工程的施工技術和平安交底，并作好記錄。〔3〕催促并檢查各施工班組的每天班前施工交底，并進行交底資料匯總。〔4〕每天巡視現場，及時發現施工現場的平安隱患并解決。7〕核算員職責〔1〕具體實施工程的合同管理。〔2〕編制好工程決算，并進行工程款的收取與支付。〔3〕做好工程本錢控制，合理組織資金周轉。〔4〕做好本錢分析計算，為工程經理提供決策依據。〔5〕組織進行經濟類臺帳報表的記載、分析與上報工作。8〕資料員職責〔1〕在技術負責人的指導下，建立工程有效文件一覽表，參與文件和資料的控制，質量記錄控制，統計技術的具體管理工作，并參與相關各要素的具體資料的統計。〔2〕負責收集工程各類資料，做好平安質量的資料統計，負責統計報表臺帳及文件承辦。〔3〕接收并保管工程技術資料、工程技術聯系單、產品合格證、質保書及其他文件、報表、記錄。〔4〕向有關部門提供月、季、年質量、平安、生產等情況的統計數據及有關質量平安活動的統計報表、資料。〔5〕定期把各類資料及統計報表上報公司歸檔。〔6〕加強業務培訓，努力提高自身業務和技術素質。〔7〕在竣工前一星期，整理、完成全套的竣工資料，送公司歸檔。施工部署及各項方案一、明確工程部總體目標質量目標：施工質量符合國家建筑工程質量驗收標準，工程一次性驗收合格。系統設施有消防部門檢驗合格證；消防泵房和管道安裝符合相應標準；消防泵和外圍設備聯動正確；消防設備齊全，功能正常；工程檔案資料齊全負責專業使用培訓，交付正常使用管理工期目標：在合同工期目標內，按時竣工，及時交付。2010年3月1日開工文明施工目標：配合總包方按“文明標化〞標準施工，到達常州市文明工地要求。平安生產目標：平安生產無事故二、編制工程各項資源需要量方案2.1勞動力方案包括：特殊工種人員配備方案普通力工需要量方案各專業施工方案防排煙安裝專業施工方法及技術措施通風設備到現場必須進行開箱檢查。根據供貨合同和設備裝箱單清點數量，根據施工圖紙，核對設備的名稱、型號、機型、電機、傳動連接方式等，還應檢查外表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。檢查核對數據應做好記錄，填寫?設備開箱記錄表?，并由建設單位代表、供貨商、施工方共同簽字，檢查資料作為竣工資料備用，應做好保存。設備開箱檢查完畢后，符合要求的設備做好保管或直接搬運至現場安裝。風管及其部件采用加工場集中加工，再運至安裝現場進行安裝。風管的加工及制作分工應按流水作業法進行分工，即在加工場安排對風管加工技術精通的技術工人，專門從事風管的加工制作，施工員對加工人員進行制作交底，風管加工工人按要求制作風管及風管支架并檢驗直到合格，并對已做好符合要求的風管及支架標識進行保存。由技術管理人員向專門風管安裝的技術工人進行風管安裝技術交底，按施工圖及已標識制作完成的風管及支架通過材料運輸班搬運至施工現場進行安裝，安裝完成當日進行檢查，并根據監理標準要求，從材料進場加工局部組裝系統安裝調試，均進行全過程控制，當一局部安裝完成后，由技術管理人員會同建設單位代表、監理單位進行驗收，并用相應表格記錄。第一節風管的制作安裝方法及措施1、風管及其部件制作風管及部件制作工藝流程展開下料剪切倒角咬口制作風管折方成型方法蘭下料焊接打眼沖孔圓法蘭下料劃線下料找平找正打眼沖孔出廠檢驗成品噴漆翻邊鉚法蘭工藝流程圖2、風管材料的選擇板材厚度按下表確定：板材厚度表圓風管直徑D或矩形風管大邊長b鋼板厚度圓風管直徑D或矩形風管大邊長b鋼板厚度通風空調排煙通風空調排煙D〔b〕≤3200.50.751000<D〔b〕≤12501.01.0320<D〔b〕≤4500.60.751250<D〔b〕≤20001.01.2450<D〔b〕≤6300.60.752000<D〔b〕≤40001.21.2630<D〔b〕≤10000.751.03、風管連接咬口風管采用鍍鋅鋼板制作，風管與風管的連接，采用法蘭連接風管法蘭墊片采用3—5mm厚橡膠制作。矩形法蘭的加工矩形法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外經，用型鋼切割機按線切斷。下料調直后放在鉆床上鉆出鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應大于150mm，宜120mm。鉆孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規格模具卡緊。法蘭的四角應設置螺栓。矩形法蘭用料規格應符合下表的規定。矩形風管法蘭及螺栓規格〔mm〕矩形法蘭大邊長b法蘭規格螺栓規格b≤63025*3M6630<b≤150030*3M81500<b≤250040*42500<b≤400050*5M104、風管的加固措施矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1000mm以上時均應采取加固措施。5、風管與法蘭鉚接風管與法蘭組合成形時，風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時，風管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接，鉚釘規格，鉚孔尺寸見下表。鉚釘規格，鉚孔尺寸類型風管規格鉚釘尺寸鉚釘規格矩形法蘭120-630ф4.5ф4*8800-2000ф5.5ф5*10圓形法蘭200-500ф4.5ф4*8530-2000ф5.5ф5*10風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上，管端留出10mm左右翻邊量，管析方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。翻邊應平整，不應遮住螺孔，四角應鏟平，不應出現豁口，以免漏風。6、風管部件的安裝矩形風管彎頭b≥500mm時，應設置導流片，導流片的彎曲半徑、間距、長度應符合通風空調施工及驗收標準要求。施工圖標有三通調節閥的風管三通處，制作安裝T306-1型三通調節閥，三通調節閥在進行風量平衡后，應用不被覆蓋的油漆加以標注。7、風管半成品及成品保護〔1〕風管成品檢驗后應按圖中主干管、支管系統的順序寫出連接號碼，合理堆放碼好，等待運輸至安裝現場。〔2〕要保持鍍鋅鋼板外表光滑潔凈，放在寬敞枯燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。〔3〕法蘭用料分類理順碼放，露天放置應采取防雨、雪措施、減少生銹現象。〔4〕風管成品應碼放在平整，無積水，寬敞的場地，不與其他材料，設備等混放在一起，并有防雨措施。碼放應按系統編號，整齊、合理，便于裝運。〔5〕風管搬運裝卸應輕拿輕放、防止損壞成品。第二節風管支、吊架的制作安裝1、確定風管標高，按照風管系統所在的空間位置，確定風管支、吊架形式。本工程主要選用吊架，用φ810的吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上。2、風管的吊架間距按施工及驗收標準要求，不同規格的風管分別設置，風管水平安裝時，當最大邊長B＜400mm時，吊架的間距不超過4m；當最大邊長B≥400mm時，吊架的間距不超過3m。3、吊桿螺絲在安裝前先除銹，刷兩遍防紅丹銹漆，再刷一遍灰面漆。與風管連接外的絲扣長出約為1～2cm，并墊上墊片。吊架安裝時應避開測量口、調節閥及防火閥的操作手柄等，以免影響閥門的操作。防火閥必須單獨設置支吊架。第三節風管及其部件的安裝專業方法及技術措施1、風管在加工場預制好后，再運至現場安裝〔大尺寸風管在現場鑲裝〕。2、風管安裝順序：主管→支管→各類閥件→風口。3、安裝前，應先按設計及裝修圖紙確定風管安裝標高，劃出風管安裝中心線和風管吊碼安裝線，可用拉線檢查整段風管的標高，調整吊桿螺絲進行水平度調整。4、法蘭連接風管，法蘭與法蘭之間選用δ=3mm橡膠片作墊料〔或8501型阻燃密封膠帶〕。防排煙風管法蘭墊片應采用石棉制品，不燃材料。5、風管上的防火調節閥如果安裝在間墻上，需用普通薄鋼板或鍍鋅鋼板δ=1.2mm制作保護罩保護調節手柄部位。如果不是安裝在間墻上，那么過墻處用δ=1.2mm以上的薄鋼板或鍍鋅鋼板制作短管與風管連接。防火閥要用單獨支架固定。6、送風散流器和回風百葉的安裝配合裝修進行，在裝修龍骨調平后，進行散流器和回風百葉的安裝，要求散流器和回風百葉的裝飾面與天花面平。7、明裝風口要求統一整齊，間距一致，標高相同。8、風口防火閥安裝前先檢查其外觀、加工質量及動作的靈敏性、可靠性等，安裝位置應按照施工圖要求的位置，安裝方向與氣流一致。9、成品保護〔1〕暫停施工的系統風管，應將風管開口處封閉，防止雜物進入。〔2〕風管伸入結構風道時，末端應安裝上鋼板網，以防止系統運行時，雜物進入金屬風管內。〔3〕交叉作業較多的場地，嚴禁以安裝完的風管作為支、吊、托架，不允許將其他支、吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。〔4〕運輸和安裝閥件時，應防止由于碰撞而產生的執行機構和葉片變形。露天堆放應有防雨措施。第四節風管吊裝專業方法及技術措施1、風管水平安裝時，風管長邊小于400mm，吊桿間距不超過4m；風管長邊大于400mm，或等于1250mm時，吊桿間距不超過3m；分管長邊超過1250mm時，吊桿間距不超過2m。橫擔或抱箍可用槽鋼、角鋼制作。2、垂直安裝的風管支架間距不應大于3m。在交叉處和大于30的直管段應設防晃支架。3、風管長邊小于等于800mm，吊桿圓鋼用Ф8，橫擔角鋼用30*3；風管長邊大于等于800mm小于2000mm時，吊桿圓鋼用Ф10，橫擔角鋼用40*4；風管長邊大于2000mm，橫擔角鋼用50*5；風管長邊大于3000mm，吊桿圓鋼用Ф12，橫擔用槽鋼。4、風管安裝完畢后，總風管底面及接縫內壁采用防水涂料涂刷二次，封閉間隙，以防漏水。第五節風機的安裝專業方法及技術措施1、工藝流程根底驗收→開箱檢查→搬運→清洗→安裝、找平、找正→試運轉、檢查驗收2、風機安裝：〔1〕風機設備安裝就位前，按設計圖紙并依據建筑物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將設備根底外表的油污、泥土雜物和地腳螺栓預留孔內的雜物去除干凈。〔2〕整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子、機殼或軸承蓋的吊環上。〔3〕整體安裝風機吊裝時直接放置在根底上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。〔4〕風機安裝在無減震器支架上，應墊上4～5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。〔5〕風機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。〔6〕通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯軸節連接時，兩軸中心線應在同一直線上。〔7〕通風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。〔8〕通風機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指進入皮帶輪內，防止發生事故。〔9〕風機與電動機的傳動裝置外露局部應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網或其他平安裝置。〔10〕通風機出口的接出風管應順葉輪旋轉方向接出彎管。在現場條件允許的情況下，應保證出口至彎管的直段距離大于或等于風口出口長邊尺寸l.5～2.5倍。如果受現場條件限制達不到要求，應在彎管內設導流葉片彌補。〔11〕風機試運轉：經過全面檢查手動盤車，供應電源順序正確前方可送電試運轉，運轉前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項平安措施；葉輪旋轉方向必須正確；在額定轉速下試運轉時間不得少于2h。運轉后，再檢查風機減震根底有無移位和損壞現象，做好記錄。3、成品保護〔1〕整體安裝的通風機在搬運和吊裝時，與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。〔2〕通風機的進排氣管、閥件、調節裝置應設有單獨的支撐；各種管路與通風機連接時，法蘭面應對中貼平，不應硬拉使設備受力。風機安裝后，不應承受其他機件的重量。自動報警控制系統的施工及調試方案火災自動報警及聯動控制系統的功能是自動監測區域內火災發生時的熱、光和煙霧，從而發出聲光報警并聯動其他設備的輸出接點，控制自動滅火系統、緊急播送、事故照明、電梯、消防給水和排煙系統等，實現監測和滅火的自動化。第一節火災自動報警及聯動系統工程施工流程工藝流程應附合工程施工的客觀規律，根本要求是；上道工序的完成為要上道工序創造條件，下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整不受損壞，以保證工程質量。火災自動報警系統的施工工藝一般應按如下流程進行：施工準備—→報警線路安裝〔配管橋架安裝，穿線、線路測試〕—→報警裝置安裝〔包括探測器、模塊、播送、電話、手動按鈕、端子箱〕—→機房設備安裝—→系統調試。第二節管線安裝施工方法及措施一、配管〔1〕預制的各種鐵件均需預先刷好樟丹漆。〔2〕端子箱及報警主機內的配線需排列整齊、綁扎成束。并用卡釘固定在盤板上，引出及引入的導線應留有適當余量，以便檢修。〔3〕金屬管配線施工過程中，采用的接線盒等，其壁厚應大于1.2mm。〔4〕埋入底層地面素砼內的鐵管和金屬線槽，應刷瀝青漆一道，埋入磚墻內的鐵管，需刷樟丹油一道，明敷的鋼管外壁及固定支架、配件等均應刷防腐漆或使用鍍鋅制品。〔5〕使用的管材應經檢查，無明顯的傷痕、開裂、異物堵塞等，特別是管子的縱向焊縫，不應有明顯的凹陷、漏焊等現象，電線管的彎曲處不應有折皺、凹陷裂縫等現象。〔6〕暗配厚壁鋼管的連接小于G40的均應用絲扣，大于等于G40可用套筒，套筒長度為管外徑的1.5～3倍，套筒的內徑應與管外徑一致，間隙不宜過大，接口應滿焊。明配鋼管管徑在G50及以下，一律應采用絲扣連接。〔7〕鐵管配線時所有非導電局部的鐵件，均應做好相互連接和跨接，使它成為一個連續導體并且接地。〔8〕金屬管配線工程中，應配用金屬制品的附件，管子入盒時，外側應套鎖母，內側裝護口。〔9〕暗配管路宜沿最近的線路敷設，并應減少彎曲，埋入墻內的管子離外表凈距不應小于15mm。〔10〕一般情況下，管的彎曲半徑應符合以下要求：a、明配時，一般不小于管外徑的6倍，如只有一個彎曲時，可不小于管外徑的6倍。b、暗配時，不小于管外徑的6倍，埋設于地下或砼板內時，不小于管外徑的10倍。〔11〕管線過長，根據標準要求加轉線箱〔合〕PA管裝于樓面，DA管裝于墻面0.3m處。〔12〕暗管敷設的接線盒的“敲落孔〞一律得敲落，中途接盒或分線盒應加蓋封閉，盒蓋應涂以外墻面相同顏色的油漆兩道。〔13〕暗管進管做法詳見?建筑電氣安裝工程圖集?87版DJ-005。〔14〕明管進明管箱，橫平豎直，預先考慮明管敷設部位，過梁及剪力墻處預埋套管。〔15〕管線過建筑物伸縮沉降縫做法詳見JD6-420二式，自制木預埋箱留洞，穿線前埋入成品轉線箱，并作防水處理，此處下進線管口進箱〔盒〕1～2cm。〔16〕輕鋼龍骨吊頂內敷設各類管〔槽〕線路時，應有各自獨立的卡具吊裝或支撐系統。〔17〕明配管支架應單獨安裝，不得利用其它支架〔如管道及土建吊平頂支架〕。支架開孔必須用電鉆，嚴禁用氧電焊開孔管子嚴禁與支架焊接。二、穿線〔1〕在剖開導線絕緣時，不應損傷線芯，導線連接應緊密，應采用壓接或搪錫焊接，在導線中間或分支接頭處，用絕緣帶包敷，不低于原來絕緣強度。〔2〕在穿有導線金屬管口應套好護圈，護圈不得切開放置，規格應和管子相匹配。〔3〕不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。〔4〕導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接。〔5〕橫向敷設的報警系統傳輸線路如采用穿管布線時，不同防火分區的線路不宜穿入同一根管內。〔6〕弱電線路的電纜豎井，與強電線路的電纜豎井分別設置。如受條件限制必須合用時，弱電與強電線路應分別布置在豎井兩側。〔7〕火災探測器的傳輸線路，宜選擇不同顏色的絕緣導線。同一工程中相同線別的絕緣導線顏色應一致，接線端子應有標號。〔8〕穿管絕緣導線或電纜的總截面積，不應超過管內截面積的40%。〔9〕探測器的連接導線必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器的“+〞線應為紅色，“-〞線應為藍色，其余線應根據不同用途采用其它顏色區分，但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。其余線色標參照中國建筑工業出版社出版的?建筑安裝工程施工圖集?第1冊中“消防系統線路顏色選用表XFI-4。〞〔10〕手動火災報警按鈕的外接導線，應留有不小于10cm的余量，且在其端部應有明顯標志。〔11〕引入控制器的電纜或導線，應符合以下要求：A、配線應整齊，防止交叉，并應固定牢靠；B、電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；C、端子板的每個接線端，接線不得超過兩根；D、電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量；E、導線應綁扎成束；F、導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。〔12〕消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于1m，并應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5m.(13)消防控制設備外接導線的端部，應有明顯標志。〔14〕系統接地線與保護接地線，必須分開設置，保護接地導體不得利用金屬軟管。〔15〕配線結束后，應進行絕緣電阻檢查，其對地絕緣電阻不得低于20兆歐。〔16〕暗敷設的電管工程在竣工交付驗收時，應將施工中電線變更局部的實際敷設部位〔包括分線盒和接線盒以及管線規格〕，在竣工圖中修正并標明清楚，以供維修管理。三、電纜橋架安裝1、電纜橋架安裝前，按與土建及水管、強電專業協調的位置，首先進行放線定位，安裝吊架等，支吊架間距宜按荷載曲線選取最正確跨距進行支撐，跨距一般為1.5m～3m，垂直安裝時，其固定點間距不宜大于2m。2、吊架、支架安裝結束后，進行托臂安裝，托臂與吊支架之間使用專用連接片固定，以保證支架與橋架本體之間保持垂直不會受重力作用發生傾斜下垂，再安裝橋架本體，橋架本體應使用專業連接板連接固定，并用專業固定螺栓將橋身固定在托臂上，以防橋架滑脫。3、電纜橋架〔托盤〕水平安裝時的距地高度一般不宜低于2.5m。垂直安裝時距地1.8m以下局部應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專業用房間〔如配電房、電氣豎井、技術層等〕內時除外。4、電纜橋架水平安裝時，宜按荷載曲線選取最正確跨距進行支撐固定。幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時，各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修距離。5、在電纜橋架上可以無間距敷設電纜，電纜在橋架內橫斷面的填充率，電力電纜不應大于40%，控制電纜不應大于50%。6、電纜橋架與各種管道平行或交叉時，其最小凈距應符合表6-15所示要求：電纜橋架與各種管道的最小凈距表：6-15管道類別平行凈距〔m〕交叉凈距〔m〕一般工藝管道0.40.3具有腐蝕性液體〔或氣體〕管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.07、電纜橋架不宜安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否那么應采取防腐、隔熱措施。8、電纜橋架在安裝時應堆放在枯燥的場地及在安裝時應輕拿輕放以防破壞橋架的外表涂層。第三節報警裝置的安裝方法一、火災探測器安裝目前火災探測器按結構可分為：點型和線型。點型有感煙式、感溫式、感光式、可燃氣體探測式和復合式等。對火災探測器的選擇，有三種方法。一是根據火災的特征選擇火災探測器；二是對無遮攔大空間保護區域，宜選用線型火災探測器；三是根據使用或產生可燃氣體或可燃蒸氣的場所氣體性質不同選用。〔1〕點型火災探測器的安裝位置、方向和接線方式要正確。按照施工圖選定的位置，現場定位劃線。在吊頂上安裝時，要注意縱橫成排對稱，內部接線要緊密，固定要牢固美觀。假設現場施工時，遇到風管、風口、排風機、工業管道、行車和照明燈具等各種障礙，要對探測器的位置作必要的移位，如移位超出探測器的保護范圍甚至取消探測器，那么應進行設計變更。〔2〕線型火災探測器和可燃氣體探測器等有特殊安裝要求的探測器應符合有關標準的規定，且符合產品說明書的要求。二、手動報警按鈕安裝報警區域內每個防火分區，應至少設置一只手動報警按鈕。從一個防火分區內的任何位置到最臨近的一個手動火災報警按鈕的步行距離不應大于30m。手動報警按鈕宜安裝在建筑物內的平安出口、平安樓梯口等便于操作的部位。有消火栓的，應盡量設置在靠近消火栓的位置。三、接口模塊安裝火災報警與聯動控制系統中有各種類型的輸入、輸出或控制和反響模塊以及總線隔離器等稱為接口模塊。其安裝要求：當隔離器動作時，被隔離保護的輸入/輸出模塊不應超過32個。接口模塊如果安裝在墻上，安裝的高度及裝于吊頂內時應符合要求。四、緊急播送安裝1、建筑物內的播送揚聲器應設置在走道和大廳，數量應保證從本區域任何部位到最近一個揚聲器的步行距離不小于25m，揚聲器額定功率不小于3w。2、消防緊急播送與音響播送合用時，應能在火災時，消防控制室將火災疏散層的揚聲器強制切換到火災事故播送狀態。五、端子箱安裝1、設置位置和標高應附合設計要求。2、箱內布線應綁扎整齊。3、端子箱有編號，接線與端子編號應一一對應，每一個編號最多只能插入二根接線。六、火災報警控制器安裝火災報警控制器的安裝要求：火災報警控制器〔以下簡稱控制器〕在墻上安裝或落地安裝的高度應符合規定。控制器安裝的位置距離應符合要求，其內有無障礙操作空間。柜式落地安裝時，柜下面有進出線地溝。如果需從后面檢修時要留足檢修空間。控制器的正面操作空間應符合要求。控制盤前有不小于3m的無障礙操作空間。引入控制器的電纜或導線應符合的要求：配線應整齊，防止交叉，并應固定牢固；電纜芯線和所配導線的端部均應標明編號，并與圖紙一致；端子板的每個接線端，接線應符合要求；控制器的主電源引入線連接應符合要求，控制器的端子板的連接、分線端子應符合要求。消防控制設備在安裝前應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度、管卡固定、固定點間距應符合規定，并應根據配管規定接地。消防外接設備導線的端部、消防控制設備盤〔柜〕內不同電壓等級、不同電流的類別的端子應分開，并有明顯標志。第四節系統調試方案為了保證新安裝的火災報警與自動滅火系統能平安可靠地投入運行，性能到達設計的要求，在系統安裝施工過程中和設入運行前，要進行一系列的調整試驗工作。調整試驗的主要內容包括線路測試、火災報警與自動滅火設備的單機功能試驗、系統接地測試和整個系統的聯動調試。一、火災報警系統設備單機調試：a、調試前準備工作：建筑物內部裝修和系統施工結束；調試人員培訓合格；調試前應提供的文件齊全，如與實際施工相符的施工圖；設計變更文字記錄〔設計修改通知單等〕；施工記錄及隱蔽工程驗收記錄；檢驗記錄及絕緣電阻、接地電阻測試記錄，并配備滿足需要的儀表、儀器和設備。b、線路測試：外部檢查，各線路核校驗，并檢查工作接地和保護接地是否連接正確、可靠。c、單體調試：顯示探測器的檢查，一般作性能試驗，對于開關探測器可以采用專用測試儀進行檢查，對于模擬量探測器一般在報警控制調試時進行；報警控制器的試驗，如果是管線問題，那么在排除線路故障后再開機測試，如果是探測器問題那么更換探測器。d、檢查火災自動報警系統設備的功能：對消防主機進行編程，并進行漢化圖形顯示。切斷受其控制的外接設備進行自檢、自檢消音、復位功能、故障報警功能、火災優先功能、報警記憶功能。e、火災探測器的現場測試：采用專用設備對探測器逐個進行試驗，其動作、編碼、手動報警按鈕位置應符合要求。感煙型探測器：采用煙霧發生器進行測試。感溫型探測器：采用溫度加熱器進行測試。火焰探測器〔紫外線、紅外線型〕：在25m內用火光進行測試。復合型探測器〔定溫、差溫復合型探測器〕根據設計所設定的定溫及差溫數據，采用溫度加熱器以設定的最低溫度限值進行測試。感煙感溫復合型探測器：先按感煙探測器進行測試后，再按感溫探測器進行測試；手動報警按鈕測試：可用工具松動按鈕蓋板〔不損壞設備〕進行測試。f、報警裝置及通訊的檢測：對于共用揚聲器，應作強行切換試驗；消防通信設備，功能應正常，語音應清楚。g、對電源自動轉換和備用電源的自動充電功能，及備用電源欠電壓和過電壓報警功能進行檢測，在備用電源連續充放電2次后，主電源和備用電源應能自動轉換。二、消防控制設備系統聯動單機調試a、在聯動系統設備單機自調合格之前禁止翻開聯動控制器的電源。b、消火栓系統的調試：在消防控制中心和在水泵房就地應能控制消防泵，并能顯示工作及故障狀態；動作消火栓箱內的手動控制按鈕，在任何樓及部位均能啟動消防泵，并可通過輸入模塊向消防控制中心報警，以明確報警的部位。C、噴水滅火系統的調試：在消防控制中心和在水泵房就地應能控制噴淋泵、備用泵，并能顯示工作及故障狀態。顯示信號閥及水流指示器的工作狀態。進行末端放水試驗：檢查末端的壓力表及其壓力開關啟動噴淋泵情況，在噴淋泵控制箱上能顯示泵的工作及故障狀態。d、消防聯動控制設備的調試：消防聯動控制設備在接到已確認的火災報警信號后，應在規定時間內發出聯動控制信號，并按有關邏輯關系聯動一系列相關設備發生動作，其時間和相關設備試驗應符合要求。e、風機、風閥等設備自調合格后，檢查其對消防系統控制信號的動作響應是否正確，并檢查是否有反響信號返回消防主機。f、防火卷簾門自調合格后，檢查防火卷簾門對消防系統控制信號的動作響應是否正確，并檢查是否有反響信號返回消防主機。g、非消防電源切斷控制裝置自調合格后，檢查其對消防系統控制信號的動作響應是否正確，并檢查是否有反響信號返回消防主機。第五節系統聯合調試方案1、聯動系統設備單機調試合格后，對消防報警主機進行聯動控制邏輯編程。2、將聯動主機的轉換開關設為自動狀態，以防火分區為單位進行系統聯合調試。3、對探測器進行模擬火災試驗，監測主機及現場報警狀態，預設報警聯動動作和反響信號，并在現場逐一進行核實。4、使用火災報警按鈕模擬火災狀態，監測主機及現場報警狀態，預設報警聯動動作和反響信號，并在現場逐一進行核實。5、使用消火栓按鈕模擬火災狀態，監測主機及現場報警狀態，預設報警聯動動作和反響信號，并在現場逐一進行核實。6、對噴淋系統末端進行放水模擬火災狀態，監測主機及現場報警狀態，預設報警聯動動作和反響信號，并在現場逐一進行核實。7、手動拉動防火閥使其動作，模擬火災狀態，監測主機及現場報警狀態，預設報警聯動動作和反響信號，并在現場逐一進行核實。8、系統應在連續試運行120H無故障后，填寫火災自動報警系統調試報告。噴淋系統安裝方法及措施噴淋系統現就該分項工程的施工方法及系統調試方案作如下闡述：閥門試壓閥門試壓單機試運轉施工準備閥門試壓預埋預留管道預制支吊架安裝管道安裝強度試驗嚴密性試驗防腐油漆通水沖洗交工驗收 施工流程圖自動噴水滅火系統的施工工藝流程：施工準備—→干管安裝—→報警閥安裝—→立管安裝—→噴灑分層干、支管安裝—→噴灑頭支管安裝—→管道試壓—→管道沖洗—→減壓裝置安裝—→報警閥配件及其他組件安裝、噴灑頭安裝—→系統通水調試〔一〕施工準備1、根據現場情況對施工圖進行復核，核對各管道的坐標，標高是否有交叉或排列位置不當的現象。2、檢查預埋和預留洞是否準確。3、檢查管道、管件、閥門、設備及組件是否符合設計要求和質量標準。〔二〕干管安裝1、管道材料及連接：自動噴水滅火系統的管道，DN≤150時，采用熱鍍鋅鋼管；DN＞150時，采用熱鍍鋅無縫鋼管。DN100以下采用絲扣連接，DN100及以上采用溝槽式連接。無論何種連接方式，均不得減少管道的流通面積。螺紋連接的要求：管道應采用機械切割，切割面不得有飛邊，毛刺。加工的管子螺紋封面應完整、光滑，不得有缺絲或斷絲，尺寸偏差應符合標準要求。當管道變徑時，應采用異徑焊頭；在管道變徑處不得采用補芯。如必須采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應超過2個，大于DN50的管道不得采用補芯。螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋面上，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管內。如果填料采用麻絲時，應在附著在螺紋面加麻絲上涂抹白鉛油，管道連接后去除麻頭，并在接頭處涂防銹漆。溝槽式連接的要求：①用切割機將鋼管按所需長度切割，切口應平整無毛刺。②將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽尾架上。③在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置。④將鋼管端面與滾槽機正面緊貼，使鋼管中軸線與滾槽機正面垂直。⑤啟動滾槽機，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管到預設定溝槽深度為止。⑥用游標卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認符合要求。⑦千斤頂卸荷，取出鋼管。2、管道穿過建筑物時的變形縫時，應設置柔性短管。穿過墻體或樓板時應加設套管。〔三〕管道支、吊架的安裝1、管道支、吊架的最大允許間距主要是由所承受垂直方向載荷來決定，它應滿足強度條件和剛度條件。最大間距見表6-8。自動噴水管道支、吊架最大間距表：6-8公稱直徑253240507080100125150200250>300間距〔M〕3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511122、支、吊架的受力部件，如橫梁、吊桿、螺栓等應符合設計要求和國家規定。3、支、吊架的安裝位置，不應阻礙噴頭的噴水效果。支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間距離不宜大于750mm。4、支、吊架應使管道中心離墻的距離符合設計要求，管道外表離墻或柱子外表的凈距不應小于60mm。大口徑的閥門應設專門支、吊架，不得以管道承重。5、配水管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段上設置的吊架均不宜少于一個；當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。6、當管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于一個；當管道改變方向時，應增設防晃支架。7、豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8m。〔四〕報警閥的安裝1、報警閥的安裝應具備以下條件：〔1〕報警閥的銘牌、規格、型號應符合設計圖紙要求。〔2〕報警閥組合體配件完好齊全；閥瓣啟用靈巧，密封性好；閥體內清潔無異物堵塞。〔3〕系統的主要管網已安裝完畢。2、報警閥應安裝在明顯而便于操作的地點，距地面高度一般為1m左右，兩側距墻不小于0.5m，下面不小于距墻1.2m。安裝報警閥的室內地面應采取排水措施。〔五〕立管的安裝1、立管暗裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下墜。2、立管明裝時，每層樓板要預留洞，立管可隨結構穿入，減少立管接口。〔六〕分層干管及支管的安裝1、管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，所有預留口均加好臨時堵。2、需要鍍鋅加工的管道在其他管道未安裝前試裝、試壓、撤除、鍍鋅后再安裝。3、管道安裝與其他管道要協調好標高。4、管道變徑時不得采用補芯。5、向上噴的噴頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴頭。6、噴頭分支水流指示器后不得連接其他用水設施，每路分支均應設置測壓裝置。7、管道坡度。自動噴水滅火系統中的管道，為了測試，維護和檢修的方便，須及時排空管道中的水，因此在安裝中，管道應有坡度。配水支管坡度不小于4‰，配水管和水平管不小于2‰。〔七〕噴頭支管安裝1、根據噴頭的安裝位置，將噴頭支管做到噴頭的安裝位置，用絲堵代替噴頭擰在支管末端上。2、根據噴頭濺水盤安裝要求，對管道甩口高度進行復核。要求在安裝完后，濺水盤高度應符合以下規定：〔1〕噴頭安裝時，應按設計標準要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。當濺水盤高于附近梁底、通風管道腹面或短墻、隔墻頂時，噴頭與這些障礙物的距離及安裝方向應符合表6-9所示。濺水盤高于梁底的噴頭布置噴頭向上安裝噴頭向下安裝噴頭與梁邊的距離〔cm〕濺水盤高于梁底距離〔cm〕噴頭與梁邊的距離〔cm〕濺水盤高于梁底距離〔cm〕30.5-61.061.0-76.076.0-91.591.5-107.0107.0-122.0122.0-137.0137.0-153.0153.0-168.0168.0-183.02.55.17.610.215.217.822.928.035.620.4068801001201401601804.010.020.030.041.546.046.046.046.0噴頭與墻的水平距離和垂直距離應符合表6-10所示。表：6-10水平距離〔cm〕1522.53037.5456075≥90距離頂最小垂直距離〔cm〕7.510152023.831.838.745〔2〕當梁的高度使噴頭高于梁底的最大距離不能滿足上述規定的距離，應以此梁作為邊墻對待；如果梁與梁之間的中心間距小于8m時，可用交錯布置噴頭方法解決。〔3〕當通風管道寬度大于2m時，噴頭應安裝在其腹面以下。〔4〕斜面下的噴頭安裝，其濺水盤必須平行于斜面，在斜面下的噴頭間距要以水平投影的間距計算，并不得大于4m。〔5〕一般噴頭間距不應小于2m，以防止一個噴頭噴出的水流淋濕另一個噴頭，影響它的動作靈敏度，除非二者之間有一擋水作用的構件。如果噴頭一定要小于2m時，可在兩噴頭之間安裝專用的擋水板。擋水板的寬為200mm，高150mm，最好是金屬板，擋水板的頂端應延伸至濺水盤上方大約50-75mm的地方。〔八〕管道試壓系統安裝完后，應按設計要求對管網進行強度，嚴密性試驗，以驗證其工程質量。管網的強度、嚴密性試驗一般采用水壓進行試驗。1、試壓前應具備的條件〔1〕系統安裝符合設計及標準要求。〔2〕支、吊架齊全可靠。〔3〕預檢合格。〔4〕壓力表已校驗。〔5〕對不能參加試驗的設備應加以隔離。〔6〕加設盲板的部位應有明顯標記并作好記錄。2、水壓試驗：水壓試驗分強度和嚴密性試驗。水壓試驗應用潔凈水進行，不得用海水或含有腐蝕性化學物質的溶液。試驗時環境溫度不應低于5℃，當低于5℃時，應有防凍措施。〔1〕強度試驗：當系統設計工作壓力≤1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，但不低于1.4MPa；當設計工作壓力大于1.0MPa時，試驗壓力應為工作壓力加0.4MPa。水壓試驗的測試點應設在系統管網的最低點，注水時應注意管內的空氣排凈，并緩慢升壓。水壓到達試驗壓力后，穩壓10min，管網不滲不漏，壓力下降不大于0.02MPa為合格。〔2〕嚴密性試驗：嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行，試驗壓力為工作壓力，穩壓24h，不滲不漏為合格。3、氣壓試驗：系統氣壓試驗介質一般為空氣或氮氣。系統氣壓試驗一般為0.3MPa，穩壓24h，壓降不超過0.01MPa為合格。〔九〕管道沖洗1、沖洗順序：管道沖洗應在試壓合格后分段進行。順序是，先室外，后室內；先地下，后地上；地上局部應按立管，配水干管、配水支管的先后進行。2、沖洗水量：管道沖洗一般用水沖法。在沖洗前應對系統內的設備采取保護措施，將止回網和報警閥等暫時撤除，待沖洗結束后再復位。沖洗時水流速應不小于3m/s，流量應符合下頁表的規定。3、沖洗直徑大于100mm管道時，應對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。4、水沖洗應連續進行，以出口的水色和透明度與入口的回測根本一致為合格。管道水沖洗流量表：6-11管子規格〔DN〕沖洗流量〔L/s〕300250200150125100755040220154985638251464〔十〕報警閥配件及其他組件安裝1、報警閥配件安裝：報警閥組的配件安裝應在交工前進行，其安裝應符合以下規定：〔1〕壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置。〔2〕排水管和試驗閥應安裝在便于操作的地方。〔3〕水源控制閥應有可靠的開啟鎖定設施。〔4〕濕式報警閥的安裝除應符合上述要求外，還應使報警閥前后的管道能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不應發生誤報警；每一個防火區都設有一個水流指示器。2、水流指示器的安裝〔1〕水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規格、型號應符合設計要求。〔2〕水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向應一致；安裝后的水流指示器葉片、膜片應動作靈巧，不應與管壁發生碰擦。〔3〕在管道上開孔時，應使用開孔器開孔。不能使用割具開孔，以防止溶渣滴入管內，在使用時卡住葉片。3、水力警鈴的安裝：水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢測用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN15時，其長度不應大于6m鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN20時，其長度不應大于20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于0.05MPa。4、信號閥的安裝：信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于300mm。5、排氣閥的安裝：排氣閥的安裝應在系統管網試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應安裝在配水管頂部，配水管的末端，且應確保無滲透漏。6、控制閥的安裝：控制閥的規格、型號和安裝位置均應符合設計要求；安裝方向應正確，控制閥內應清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應加設啟閉標志；隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志。7、壓力開關的安裝：壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆裝改動。8、末端試水裝置的安裝:末端試水裝置宜安裝在系統管網末端或分區管網末端。〔十一〕噴頭的安裝1、在安裝噴頭前，管道系統應經過試壓、沖洗。2、噴頭在安裝時，應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰。如噴頭的框架，濺水盤變形或釋放原件損傷時，應換上規格、型號相同的噴頭，當噴頭孔口小于DN10時，在干管上應安裝過濾器，以免雜物進入管道，使孔口堵塞。3、噴灑頭的兩翼方向應成排統一安裝。護口盤要緊貼吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。〔十二〕系統調試方案1、系統調試內容〔1〕水源測試；〔2〕消防泵性能試驗；〔3〕報警閥性能試驗；〔4〕排水裝置試驗；〔5〕聯動試驗；〔6〕火災模擬試驗。2、水源測試的內容和要求〔1〕檢查室外水源管道的壓力和流量，是否符合設計要求；〔2〕核實屋頂上容積是否符合標準規定；〔3〕核實消防水池是否符合標準規定；〔4〕核實水泵接合器數量和供水是否滿足系統滅火的要求，并用消防車進行供水試驗。3、消防泵性能試驗方法和要求〔1〕分別以自動或手動方式啟動消防泵，消防水泵應在5min內投入正常運行，到達設計流量和壓力，其壓力表指針應穩定。運轉中無異常聲響和振動，各密封部位不得有泄漏現象，各滾動軸承溫度應不高于75℃，滑動軸承的溫度應不高于70℃。〔2〕備用電源切換供電時，消防水泵應在1.5min內投入正常運行，消防泵的上述多項性能應無變化。4、報警閥性能試驗：濕式報警閥：翻開系統試水裝置后，濕式報警閥能及時啟動，經延遲器5-90s左右后，水力警鈴應準確地發出報警信號，水流指示器應輸出報警信號，并啟動消防泵。5、系統排水裝置試驗〔1〕開啟排水裝置的主排水閥，按系統最大設計滅火水量作排水試驗，并使壓力到達穩定。〔2〕試驗過程中，從系統排出的水應全部從室內排水系統排走。6、系統聯動試驗方法和要求〔1〕感煙探測器用專用測試儀輸入模擬煙信號后，應在15s內輸出報警和啟動系統執行信號，準確、可靠的啟動系統。〔2〕感溫探測器專用測試儀輸入模擬信號后，在20s內輸出報警和啟動系統執行信號，準確、可靠地啟動系統。〔3〕啟動一只噴頭或以0.94-1.5L/S的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發出相應的信號。7、滅火模擬試驗：消防監督部門認為有必要時，要求進行滅火模擬試驗。也就是在個別區域或房間內升溫，使一個或數個噴頭翻開噴水，然后驗證其保護面積、噴水強度、水壓。電動報警裝置的聯動是否符合設計要求以及有關規定。消火栓系統安裝方法及措施〔一〕工藝流程室內消火栓系統安裝工藝流程：施工準備—→干管安裝—→支管安裝—→箱體穩固—→附件安裝—→管道試壓、沖洗—→系統調試〔二〕干管安裝消火栓系統的管道，DN≤150時，采用熱鍍鋅鋼管；DN＞150時，采用熱鍍鋅無縫鋼管。DN100以下采用絲扣連接，DN100及以上采用溝槽連接。干管安裝要求與自動噴淋管道安裝要求相同。在立管安裝時，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。在消火栓管道的安裝中，除按設計要求安裝外，還應注意標明各種控制閥門實際的安裝位置，并在施工圖中標明，以免在意外時無法及時關閉閥門，同時閥門應有明顯的標志和狀態顯示。〔三〕支管的安裝消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，消火栓支管采用絲接。〔四〕箱體安裝消火栓箱是消火栓系統中最直接的設備，是進行滅火時的主要工具，其內部主要有消火栓、水槍、水龍帶。在有的消火栓箱內還設有消防水喉設備。消火栓箱安裝有兩種形式，一種是暗裝，即箱體埋入墻中，立、支管均暗藏在豎井或吊頂中。一種是明裝，即箱體立于地面或掛在墻上，立、支管為明管敷設。1、暗裝消火栓箱體安裝〔1〕根據箱體尺寸及設計安裝位置，檢查預留孔洞位置及尺寸。〔2〕將箱體固定在預留孔洞內，用水平尺找平、找正。〔3〕箱體外外表距毛墻面應保存土建裝飾厚度，使箱體外外表與裝飾完的墻面相平。〔4〕箱體下部用磚填實，其他與墻相接，各面用水泥砂漿填實。2、明裝消火栓箱體安裝：明裝消火栓箱有掛式和立式兩種。掛式消火栓箱主要為單栓式，立式消火栓箱主要為雙栓式。〔1〕掛式消火栓箱安裝a.根據箱體結構，確定消火栓在箱體中的安裝位置，要求消火栓口中心距地面1.1m。b.根據消火栓在物體中的位置，確定出箱體安裝高度及位置，并在墻上劃出標志線。c.將消火栓箱用膨脹螺栓固定在墻上。〔2〕立式消火栓箱與掛式消火栓箱安裝根本相同，只是在箱體下面需砌一個水泥臺，以防地面積水滲入消火栓箱。水泥臺的高度為消火栓口中心距地面距離〔1.1m〕減去消火栓在箱體中的安裝高度。〔五〕消火栓安裝為減少局部水頭損失，并便于在緊急情況下操作，其出水方向宜向下或與設置與消火栓箱成90°并栓口朝外。閥門中心距地面1.1m，允許偏差20mm，閥門距箱側面140mm，距箱后內外表100mm，允許偏差5mm。〔六〕管道的試壓和沖洗1、管道試壓：系統安裝完后，應按設計要求對管網進行強度，嚴密性試驗，以驗證其工程質量。管網的強度、嚴密性試驗一般采用水壓進行試驗。〔1〕強度試驗：當系統設計工作壓力≤1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，但不低于1.4MPa；當設計工作壓力大于1.0MPa時，試驗壓力應為工作壓力加0.4MPa。水壓試驗的測試點應設在系統管網的最低點，注水時應注意管內的空氣排凈，并緩慢升壓。水壓到達試驗壓力后，穩壓10min，管網不滲不漏，壓力降不大于0.02MPa為合格。〔2〕嚴密性試驗：嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行，試驗壓力為工作壓力，穩壓24h，不滲不漏為合格。在主管道上起切斷作用的主控閥門，必須逐個做強度和嚴密性試驗，其試驗壓力為閥門出廠規定的壓力值。2、管道沖洗〔1〕消火栓在安裝后應分段進行沖洗。沖洗的順序應按干、立管、支管進行。〔2〕消火栓系統沖洗流量為14-25L/s，水沖洗流速應不小于3m/s，不得用海水或含有腐蝕性化學物質的溶液對系統進行沖洗。〔3〕沖洗前，應對系統內的儀表采取保護措施，并將減壓設備暫時拆下，待沖洗工作結束后隨即復位。不允許沖洗的設備應與沖洗系統隔離，沖洗前應檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應予以臨時加固。〔4〕對不能沖洗或沖洗后可能留存的臟物、雜物的管道，設備，應采取其他方法進行清理。〔5〕沖洗大直徑管道時，應對焊縫、死角和管道底部重點敲打，但不得損傷管子。〔6〕沖洗到進、出水色澤一致為合格，管道沖洗合格后，除規定的檢查及恢復工作外，不得再進行影響管內清潔的其他作業。〔七〕系統調試方案1、系統調試內容〔1〕水泵測試；〔2〕消防水泵性能試驗；〔3〕屋頂消火栓試驗。2、水源測試：消火栓系統水源測試與自動噴水滅火系統水源測試相同。3、消防水泵性能試驗與噴淋泵的性能測試要求相同。4、屋頂消火栓試驗〔1〕利用屋頂水箱向系統充水，檢查系統和閥門是否有滲漏現象。〔2〕啟動消防穩壓泵，檢查屋頂試驗消火栓水壓力及低層消火栓口壓力，如果消火栓出口處靜水壓超過0.8MPa時，應設減壓閥減壓。〔3〕連接好屋頂試驗消火栓水龍帶及水槍，翻開屋頂試驗消火栓，并啟動消火栓泵，此時消火栓水槍充實水柱應不小于13m。〔4〕關停消火栓泵，用消防車通過水泵接合器向系統加壓，水槍充實水柱應滿足13m的要求，并啟動消火栓泵。消防水泵房安裝方法及措施消防水泵安裝工藝：施工準備→根底施工→泵體安裝→吸水管路安裝→壓水管路安裝→單機調試。〔一〕水泵安裝：消防水泵、穩壓泵的安裝，應符合現行國家標準?機械設備安裝工程施工及驗收通用標準?及?壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收標準?的有關規定。1、檢查泵的安裝根底的尺寸、位置和標高均符合工程設計要求。2、泵的開箱檢查應符合以下要求：應按設備技術文件的規定清點泵的零件和部件，并應無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護物和堵蓋應完好；應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符。3、出廠時已裝配、調整完善的局部不得拆卸。4、電動機與泵連接時，應以泵的軸線為基準找正；電動機與泵之間有中間機器連接時，應以中間機器軸線為基準找正。5、整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不應大于0.20/1000,并應在泵的進出口法蘭面或其他水平面上進行測量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于0.50/1000，并應在水平中分面、軸的外露局部、底座的水平加工面上進行測量。〔二〕吸水管的安裝1、水泵吸水管路的根本要求是不漏氣、不積氣、不吸氣。2、當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個根底上，且相互為剛性連接時，吸水管上應加設柔性連接管。3、吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現象。為保證消防水泵能夠平安和及時啟動，水泵的吸水方式應為自灌式。在吸水管路的安裝中，應有沿水流方向連續下升的坡度，一般應大于5‰。4、在吸水管如果需要安裝閥門時，應安裝閘閥，不能使用蝶閥。〔三〕水泵的調試水泵機組及附件安裝完畢后，需進行單機試驗，在有條件的情況下，應進行帶負荷試驗。1、水泵的單機試驗應按以下方法和步驟進行：〔1〕檢查配電柜是否符合要求，及電機接線端子是否符合產品要求。〔2〕將電機與水泵聯軸器的鍵拆下，使電機與水泵脫離。〔3〕將電機進行點試車，檢查轉向及聲音是否正常。〔4〕將電機與水泵用鍵連接起來，手動盤車，檢查水泵轉動時是否有雜音。〔5〕對水泵機組進行點試車。在水泵沒有水的情況下，不易長時間啟動水泵，以免損壞水泵的軸承。〔6〕將水泵的管網管路閘閥關閉，翻開試驗管道閘門。啟動水泵機組，觀察管道上的壓力表數值，并對試驗管道的閘閥進行調節，用來控制管道壓力，使管道壓力到達水泵正常工作的壓力值。〔7〕觀察平安閥啟動壓力值，并對平安閥調節，使平安閥啟動壓力值為水泵工作壓力值的1.1倍。〔8〕檢查各閥門及管件、焊口是否有滲漏現象。〔9〕填寫水泵單機試車單。2、泵試運轉時應符合以下要求：〔1〕各固定連接部位不應有松動。〔2〕轉子及各運動部件運轉正常，不得有異常聲響和磨擦現象。〔3〕附屬系統的運轉應正常；管道連接應牢固無滲漏。〔4〕滑動軸承的溫度不應大于70℃；滾動軸承的溫度不應大于80℃；特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規定。〔5〕泵的平安保護和電控裝置及各局部儀表均應靈敏、正確、可靠。〔四〕消防水泵接合器安裝1、消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯接管、止回閥、平安閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統。2、消防水泵接合器的安裝應符合以下規定：〔1〕地上消防水泵接合器應設置與消火栓區別的固定標志。〔2〕墻壁消防水泵接合器的安裝應符合設計要求，設計無要求時，其安裝高度宜為1.1m，與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于2.0m。不宜安裝在玻璃幕墻下方。質量通病和防治方法工程質量通病的防治中人的因素是關鍵，在工程一開始應在各施工人員思想上牢固樹立“質量是企業的生命〞的觀點。明確提出工程質量目標“創優良工程〞，不管工程大小或業主提出質量合格要求和工程中任何質量問題，我公司均當作頭等大事來抓，均以“創優良工程、創杯工程〞來對待，把工程“做精、做細〞提高公司的信譽度。自動報警系統安裝質量通病和防治方法〔一〕配管缺陷：導管在敷設中彎曲半徑不夠或彎扁、在焊接接地線時焊穿導管外壁。防治措施：檢查管材質量，如管材質量符合要求的，應對現場安裝人員進行技術交底，使安裝人員領會配管的技術要求，并更換已形成缺陷的管材。〔二〕系統綜合布線缺陷：導線在管路內或金屬線槽內積水，導線未理順，接頭處不在接線盒內，導線線色混亂。防治措施：加強管理力度，管內或線槽內的積水及雜物不去除干凈不允許進行下道工序穿線。導線在管內或線槽內布線必須在導線理順后，確認長度接頭部位做在導線盒內，導線的線色或標記應符合安裝要求才允許布線施工。〔三〕報警區域或探測區域劃分不當：報警區域未按防火分區進行劃分；探測區域未按獨立工作使用房間進行劃分。防治措施：1、建設單位或監理單位、設計單位、施工單位之間，應由建設單位進行總體協調工作，發現問題或是有局部修改，應及時制定修改方案，辦理設計變更手續，并經消防監督部門同意后再施工。2、需保證一個報警區域宜由一個防火分區或同樓層的幾個防火分區組成。探測區域的劃分應注意其獨立房間、特殊房間、區域面積等應符合現行國家消防標準的規定。〔四〕火災探測器安裝缺陷：1、感煙、感溫探測器安裝的保護面積和保護半徑超標。2、感煙探測器在屋頂安裝高度與坡度出現偏差。3、探測器底座上的導線壓接或焊接不牢；采用腐蝕性的焊劑；導線不分色；外接導線預留長度過短。4、在同一平面上的探測器橫平豎直不成一條直線。5、探測器距墻、梁邊的水平距離不符合規定，其周邊有日光燈或其他遮擋物。探測器距離多孔送風口距離超標。防治措施：1、感煙、感溫探測器保護面積和保護半徑應按下表規定的執行，并及時根據建設單位要求修改的方案，進行探測器安裝部位的調整。感煙、感溫探測器保護面積和保護半徑火災探測器的種類地面面積房間高度1個探測器的保護面積A和保護半徑R屋頂坡度θθ≤15o15o<θ≤30oθ>30oA(M2)R(M)A(M2)R(M)A(M2)R(M)感煙探測器S≤80h≤12806.7807.2808.0S>806<h≤12806.71008.01209.9h≤6605.8807.21009.0感溫探測器S≤30h≤8304.4304.9305.5S>30h≤8203.6304.9406.32、感煙探測器安裝時，發現設備管道過多影響探測器安裝高度或坡度，需及時按下表規定進行修正，并制定相應的修改方案。感煙探測器下外表距頂棚〔或屋頂〕的距離探測器的安裝高度H〔M〕感煙探測器下外表距頂棚〔或屋頂〕的距離d(mm)頂棚〔或屋頂〕的坡度θθ≤15o15o<θ≤30oθ>30o最小最大最小最大最小最大h≤6302002003003005006<h≤87025025040040060