滾動軸承球Rollingbearings2013-09-18發(fā)布2013-09-18發(fā)布I—第2部分：陶瓷球。本部分為GB/T308的第1部分。——修改了范圍(見第1章，2002年版的第1章);——修改了部分規(guī)范性引用文件(見第2章，2002年版的第2章);——增加并修改了部分術(shù)語和定義(見第3章，2002年版的第3章);——將“符號”單獨(dú)作為一章(見第4章，2002——修改了球公稱直徑小數(shù)點(diǎn)后的位數(shù)(見表1,2002年版的表1);——修改了外觀和表面缺陷(見6.4,2002年版的5.4);——修改了表面粗糙度的測量方法(見7.3,2002年版的7.3);——修改了成品鋼球的檢驗(yàn)規(guī)則(見第8章，2002年版的8.2);——修改了標(biāo)志內(nèi)容及標(biāo)志示例(見9.1、9.3,2002年版的6——球形誤差的評定方法由原來的附錄B調(diào)整為附錄C(見附錄C,2002年版的附錄B);1:2008的一致性程度為非等效。本部分由全國滾動軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC98)歸口。1滾動軸承球2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T3086—2008高碳鉻不銹軸承鋼GB/T4199—2003滾動軸承公差定義(ISO1132-1:2000,Rollingbearings—TolGB/T7235—2004產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)評定圓度誤差的方法半徑變化量測量GB/T7811—2007滾動軸承參數(shù)符號GB/T24606—2009滾動軸承無損檢JB/T6641—2007滾動軸承殘磁及其評定方法JB/T7051—2006滾動軸承零件表面粗糙度測量JB/T7361—2007滾動軸承零件硬度試驗(yàn)方法JB/T10861—2008滾動軸承鋼球表面缺陷及評定方法GB/T4199—2003、GB/T6930—2002界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。2球的最大與最小單一直徑之差偏離理想表面狀的各種誤驗(yàn)，這些識差沿整個具有相對較小間距的表面不平度，一般包括那些受所采用的加工方法和(或)其他因素影響的不3假定制造條件相同并可視為一個整體的一定數(shù)量的球。[GB/T6930—2002,定義05.04.05]球批平均直徑meandiameterofballlot球批中，最大球與最小球的平均直徑的算術(shù)平均值。[GB/T6930—2002,定義05.04.06]球批中，最大球與最小球的平均直徑之差。[GB/T6930—2002,定義05.04.07]球的尺寸、形狀、表面粗糙度及分選公差的特定組合。[GB/T6930—2002,定義05.04.08]球批平均直徑與球公稱直徑之間的差量，此量為一已定系列中的一個量，其原理圖解見附錄A。[GB/T6930-2002,定義05.04.09]球批規(guī)值偏差deviationofaballlotfromballgauge球批平均直徑減去球公稱直徑與球規(guī)值之和。[GB/T6930—2002,定義05.04.10]球分規(guī)值ballsubgauge最接近球批規(guī)值實(shí)際偏差的一已定系列中的量。[GB/T6930—2002,定義05.04.11]球批平均直徑與球公稱直徑之差。通過特定的測試方法確定的<滾動軸承〉抗壓入能力的度量。4符號GB/T7811—2007給出的以及下列符號適用于本文件。4除另有說明外，符號(公差符號除外)和表1～表3中所示數(shù)值均表示公稱尺寸。S:球規(guī)值鋼球的公直徑戶。原則上按表1的規(guī)定，和應(yīng)向類制尺寸僅作會考。(參考(參考)參考)12356895表1(續(xù))D(參考)(參考)(參考)12346表2所列材料為鋼球使用最廣泛的材料，鋼球一般應(yīng)符合表2中材料及熱處理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼球熱處理標(biāo)準(zhǔn)高碳鉻軸承鋼高碳鉻不銹軸承鋼G95Cr18(原牌號為9Cr18)G102Cr18Mo(原牌號為9Cr18Mo)高溫軸承鋼鋼球硬度按表3的規(guī)定，球公稱直徑為3mm～50.8mm的壓碎載荷值不應(yīng)小于表3的規(guī)定。硬度值及其壓碎載荷值也可由用戶和制造廠協(xié)商確定。高碳鉻軸承鋼成品鋼球高碳鉻不銹軸承鋼成品鋼球高溫軸承鋼成品鋼球>≤硬度(HRC)硬度(HRC)硬度(HRC)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B7表4形狀誤差和表面粗糙度公差值單位為微米球直徑變動量"1515‘?dāng)?shù)值未考慮表面缺陷，因此，測量時應(yīng)避開這樣的缺陷。表5規(guī)定了以下參數(shù)的值：球等級間距間距111222一9,…,-1,0,+1,…,+9一0.8,-0.4,0,+0.4,+0.88224365即為VD。7.2球形誤差的測量按附錄C的規(guī)定。7.4鋼球硬度的測試及壓碎載荷試驗(yàn)規(guī)程分別按JB/T7361—2007、JB/T1255的規(guī)定，若用戶對壓7.7鋼球的外觀質(zhì)量一般在散光燈下目視檢查。7.8裂紋檢查按GB/T24606—2009的規(guī)定。9標(biāo)志9附錄D;c)鋼球公差等級代號：在鋼球公差等級前面，加字母G組成公差等級代號，即G3、G5、G10、G16、G20、G24、G28、G40、G60、G100d)球規(guī)值或符號b(不按批直徑變動量分組標(biāo)志):球規(guī)值用正負(fù)號加數(shù)字表示，單位μm不標(biāo)志；e)球批尺寸偏差：用小括號內(nèi)的正負(fù)號加數(shù)字表示，單位μm不標(biāo)志；f)鋼球所符合的標(biāo)準(zhǔn)號及補(bǔ)充技術(shù)條件代號。9.2標(biāo)志方法在鋼球的訂貨單、合格證、包裝物與需標(biāo)志的地方，按9的內(nèi)容標(biāo)志，每項(xiàng)之間空一格。9.3標(biāo)志示例示例1:GCr15838(02,3344)G10+4(+4.2)GB/T308表示符合GrT3g1—2013球公稱直徑8.33438mm,公差等級m級，規(guī)值為+4μm,球批尺寸偏差為+4.2;的高碳鉻軸承鋼鋼球。表示符務(wù)GF/T308.1—2013球公稱直徑1230312mm,公差等級40級，那值為p,球批尺寸偏差為0的高格不銹軸承鋼鋼球。表示在合B/T308,一2013張公稱5m最差等級100級，不按批直平變動量、規(guī)值提供的高溫軸承鋼氟球。10包裝危貯存經(jīng)檢驗(yàn)合看的成品鋼球，應(yīng)按GB/T8597—2013規(guī)定進(jìn)行防銹和內(nèi)包卷包裝時應(yīng)把有同尺事、不同公差等級、不同材料、不同規(guī)值和分規(guī)值的測球裝人不同的容器(盒)中，不得混裝。在包裝容器(盒)外面，應(yīng)你明；a)鋼球的標(biāo)志(9.1的應(yīng)容);b)鋼球的數(shù)量；c)制造廠名或商標(biāo)；d)批號和包裝日期。鋼球經(jīng)防銹包裝后，應(yīng)按GB/T8597—2013規(guī)定的運(yùn)輸和庫房保管條件下，保證從出廠之日起，一年內(nèi)不生銹。(規(guī)范性附錄)球規(guī)值和分選原理圖解A.1球規(guī)值和球分規(guī)值圖A.1給出了5級球的球規(guī)值和球分規(guī)值示例。A.2球批和球規(guī)值偏差圖A.2給出了球批及其球規(guī)值之間的關(guān)系。2'41—球批中能最小球；4——屬于整規(guī)合