承壓設備用鋼鍛件、軋制或鍛制鋼棒 第1部分:一般要求-編制說明_第1頁
承壓設備用鋼鍛件、軋制或鍛制鋼棒 第1部分:一般要求-編制說明_第2頁
承壓設備用鋼鍛件、軋制或鍛制鋼棒 第1部分:一般要求-編制說明_第3頁
承壓設備用鋼鍛件、軋制或鍛制鋼棒 第1部分:一般要求-編制說明_第4頁
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文檔簡介

一、工作簡況

1任務來源

本項目是依據國標委發[2021]28號文“國家標準化管理委員會關于下達

2021年第三批推薦性國家標準計劃及相關標準外文版計劃的通知”下達的項目

計劃,項目編號為20214304-T-605,項目計劃名稱為“承壓設備用鋼鍛件、軋制

或鍛制鋼棒第1部分:一般要求”。本項目是制定項目。主要起草單位:大冶特

殊鋼有限公司、冶金工業信息標準研究院等,計劃完成時間為2023年6月。

2標準化對象簡要情況

本項目是承壓設備用鋼鍛件、軋制或鍛制鋼棒系列標準的第1部分,本系列

標準分5部分,第1部分是一般要求,其余4部分分別是規定高溫性能的低合金

及合金(鉬、鉻和鉻鉬)鋼、低溫韌性鎳鋼、規定較高屈服強度的可焊接細晶粒

鋼和不銹鋼。第1部分規定了本系列各標準的通用要求。

承壓設備應用領域廣泛,在國民經濟支柱領域和戰略新興產業等發揮著重要

作用,其制造水平、安全性能與經濟發展和人民生命財產息息相關。因此,承壓

設備選材嚴格,要求鋼材具備足夠的強度、良好的韌性、加工工藝性能,此外,

根據承壓設備的使用環境,與腐蝕介質接觸的材料應具備良好的抗腐蝕性能,部

分承壓用材料還應具備相應的高溫性能或低溫性能。

近年來,隨著我國經濟迅速發展,節能減排的要求也日益嚴峻,這導致承壓

設備向高參數化、大型化、復雜化的方向發展。這包括研發使用新材料、變革設

計方法和制造裝備、檢驗工藝變得日趨復雜;承壓設備趨向于高溫、高壓、高腐

蝕性的使用環境;承壓設備的結構、操作變得更加復雜,破壞機理復雜、各種破

壞機理交互作用。上述技術進步均要求承壓設備選材必須具備更好的性能以及極

端環境的使用性能,促使承壓設備材料向更高等級的方向發展,實現設備的安全

性、環保和經濟性的和諧統一。

我國雖然陸續頒布了一些承壓設備用鋼標準,初步建立了承壓設備用鋼的標

準體系,涵蓋承壓設備用鋼的管材、板材、鍛件標準等,但缺少專門的鋼棒標準,

無法為下游承壓設備制造單位提供系統性的指導。為了滿足承壓設備用鋼生產和

使用單位的實際需求,制定了承壓設備用鋼鍛件、軋制或鍛制鋼棒系列標準。本

系列標準涵蓋鍛件、軋制或鍛制鋼棒,本標準的制定還將進一步增加我國承壓設

備用材料的牌號,為國內用戶承壓設備用鋼的選材提供明確的指導意義,更好地

規范我國承壓設備用鋼的標準體系。

3主要工作過程

起草(草案、調研)階段:計劃下達后,2021年11月,全國鋼標委特殊鋼

分委員會組織成立了起草工作組,由大冶特殊鋼有限公司為組長單位,負責主要

標準的起草工作。工作組對國內外承壓設備用鋼鍛件、軋制或鍛制鋼棒產品和技

術現狀與發展情況進行全面調研,同時廣泛搜集國內外相關標準和技術資料,查

閱的國內外相關標準,國外標準包括ISO9327-1《壓力用鋼鍛件、軋制或鍛制鋼

棒交貨技術條件》、EN10222《壓力用鋼鍛件交貨技術條件》等,國內標準包括

NB/T47008-2017《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》、NB/T47009-2017《低溫承

壓設備用合金鋼鍛件》和NB/T47010-2017《承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》

等。之后編制組進行了大量的研究分析、資料查證工作,結合實際應用經驗,進

行全面總結和歸納,在此基礎上編制出標準草案初稿。經工作組及有關專家研討

后,對標準草案初稿進行了認真的修改,于2022年5月形成了標準征求意見稿

及其編制說明等相關附件,報全國鋼標委特殊鋼分技術委員會秘書處。

4主要參加單位和工作組成員及其所做的工作

本標準由大冶特殊鋼有限公司、冶金工業信息標準研究院等單位共同完成。

主要成員:

所做的工作:XXX任工作組組長,主持全面協調工作,負責對各階段標準的

審核;XXX為本標準的主要執筆人,負責本標準的具體起草和編制;XXX負責國

內外相關技術文獻和資料的收集、分析及資料查證,對產品生產工藝、性能和使

用經驗進行總結和歸納;XXX負責對國內外產品和技術的現狀及發展情況進行全

面調研。

二、標準編制原則

本標準在制定過程中,遵循“面向市場、服務產業、自主制定、適時推出、

及時修訂、不斷完善”的原則,注重標準制定與技術創新、試驗驗證、產業推進、

應用推廣相結合,本著先進性、科學性、合理性和可操作性以及標準的目標性、

統一性、協調性、適用性、一致性和規范性的原則來進行本標準的制定工作。

本標準修改采用ISO9327-1:1999《承壓用鋼鍛件、軋制或鍛制鋼棒交貨技

術條件—第1部分:基本要求》。在起草過程中,主要按GB/T1.1-2020《標準化

工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》和GB/T1.2-2020《標準化

工作導則第2部分:以ISO/IEC標準化文件為基礎的標準化文件起草規則》的要

求編寫。在確定本標準主要技術指標時,綜合考慮生產企業的能力和用戶的利益,

尋求最大的經濟、社會效益,充分體現了標準在技術上的先進性和合理性。

三、主要內容說明

1標準名稱

為了與國際標準接軌,并結合我國現有承壓設備用鋼材標準體系的名稱,保

持標準名稱的一致性,將標準名稱規定為《承壓設備用鋼鍛件、軋制或鍛制鋼

棒第1部分:一般要求》。

2范圍

本標準的主要內容包括:承壓設備用鋼鍛件、軋制或鍛制鋼棒的尺寸、外形

和重量、技術要求、試驗方法、檢驗規則等。根據承壓設備用鋼的需求和使用情

況,并結合本系列標準的各部分標準的規格,本標準將訂貨規則限定為:公稱直

徑不大于500mm的圓鋼和公稱邊長不大于500mm的方鋼(簡稱鋼材)以及單重不

大于10噸的鍛件。

3規范性引用文件

為適應我國國情和實際使用需求,對國際標準進行了調整:

增加引用了GB/T228.1、GB/T228.2、GB/T229、GB/T230.1、GB/T231.1、

GB/T2975、GB/T702、GB/T908、GB/T2975、GB/T6394、GB/T10561-2005、

GB/T20066;

用修改采用的GB/T4334替代了ISO3651-1和GB/T3651-2、GB/T17505

替代了ISO404、用GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.12、GB/T

223.13、GB/T223.14、GB/T223.17、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.26、

GB/T223.36、GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.53、GB/T223.60、GB/T223.62、

GB/T223.64、GB/T223.69、GB/T223.72、GB/T223.75、GB/T223.86、GB/T4336、

GB/T20123、GB/T20124和GB/T20125替代了ISO/TR9769;

刪除了ISO4948-1、ISO4948-2、ISO6929和ISO10474。

4訂貨內容

訂貨內容修改采用ISO9327-1:1999中的規定,規定為按本文件訂貨的合同或

訂單應包括下列內容:

a)本文件編號;

b)產品名稱;

c)牌號;

d)制造方法(見6.2);

e)交貨狀態(見6.3);

f)重量(或數量);

g)尺寸及外形;

h)特殊要求。

5尺寸、外形、重量

尺寸、外形、重量和允許偏差按照我國的通用尺寸檢測方法,規定軋制鋼棒

符合GB/T702《熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差》的要求;鍛制鋼棒符

合GB/T908《鍛制鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差》的要求;鍛件尺寸、外

形及允許偏差按合同的規定執行。

6牌號和化學成分

鋼的牌號和化學成分與ISO9327系列各部分標準的牌號和成分相對應,根

據我國鋼牌號的命名規則重新命名牌號,并結合我國實際生產現狀在本系列標準

的相應部分增加牌號,及對部分元素的成分進行優化。

鋼的牌號和化學成分(熔煉分析)以及成品成分允許偏差分別在本系列標準

的第2部分《規定高溫性能的低合金及合金(鉬、鉻和鉻鉬)鋼》、第3部分《低

溫韌性鎳鋼》、第4部分《規定較高屈服強度的可焊接細晶粒鋼》和第5部分《不

銹鋼》中列明。

7制造方法

鋼的冶煉方法采用我國承壓設備用鋼的通用規定:即,鋼采用電爐或氧氣轉

爐+爐外精煉,經供需雙方協商,可采用電渣重熔等冶煉方法,具體冶煉工藝在

合同中注明。

由于本系列標準涵蓋軋制以及鍛制鋼棒,規定了軋制或鍛制方法在合同中規

定。

8交貨狀態

鋼材和鍛件交貨狀態修改采用ISO9327系列各部分標準的規定,基本以熱

處理狀態交貨,分別在本系列標準的第2部分《規定高溫性能的低合金及合金

(鉬、鉻和鉻鉬)鋼》、第3部分《低溫韌性鎳鋼》、第4部分《規定較高屈服強

度的可焊接細晶粒鋼》和第5部分《不銹鋼》中列明,并應在合同中注明。

9力學性能

根據我國實際情況,規定了鋼材(熱軋和鍛制鋼棒)按GB/T2975的規定取

樣,鍛件按GB/T17107、GB/TAAAA(ISO/TR15461)或按需方圖紙的要求取樣。

力學性能和熱處理制度修改采用ISO9327系列各部分標準的規定,分別在

本系列標準的第2部分《規定高溫性能的低合金及合金(鉬、鉻和鉻鉬)鋼》、

第3部分《低溫韌性鎳鋼》、第4部分《規定較高屈服強度的可焊接細晶粒鋼》

和第5部分《不銹鋼》中列明。

10低倍

為了保證鋼材的內部質量,結合我國合金鋼、不銹鋼標準中關于酸浸低倍組

織的檢驗要求,規定了承壓設備用鋼材的酸浸低倍組織的檢驗要求,并增加了鋼

材的酸浸低倍組織的合格級別。

鍛件的低倍組織檢驗要求應由需方提出,由供需雙方協商,并在合同中注明。

11非金屬夾雜物

為了保證承壓設備用鋼材的內部質量,根據當前的冶煉水平,增加了A類、

B類、C類、D類和DS類夾雜物的合格級別。

12晶粒度

為了保證承壓設備用鋼的質量,增加了奧氏體晶粒度的檢驗要求。

13晶間腐蝕

為了保證奧氏體型不銹鋼和奧氏體-鐵素體(雙相)型不銹鋼在特定應用環

境下的耐腐蝕性能,增加了晶間腐蝕的檢驗要求。

14α-相

ISO9327系列各部分標準中未規定α-相的檢驗要求,為了保證奧氏體型不

銹鋼和奧氏體-鐵素體(雙相)型不銹鋼在特定應用環境下的性能和使用需求,

增加了α-相的檢驗要求。

15無損檢測

為了保證承壓用鋼的質量均勻性,超聲檢測修改采用ISO9327-1:1999的要

求,結合我國實際生產現狀,規定為:

1)鋼材應按GB/T4162或GB/T6402進行超聲檢測,其合格級別由供需雙

方協商并在合同中注明。

2)鍛件應按GB/T6402或NB/T47013.3進行超聲檢測,其合格級別由供

需雙方協商并在合同中注明。

為了滿足用戶的特殊檢測要求,如為了保證表面質量等,本標準還規定了磁

粉檢測或滲透檢測的要求。

16表面質量

表面質量修改采用ISO9327-1:1999的要求,結合國內行業規定,按用途分

別規定了壓力加工用鋼和切削加工用鋼材的表面質量要求。

17試驗方法

試驗方法修改采用ISO9327-1:1999的規定,并結合國內行業的具體規定進

行調整。

18組批規則

組批規則修改采用ISO9327-1:1999的規定,并結合國內行業的具體規定進

行調整。

19取樣數量及取樣部位

試驗方法修改采用ISO9327-1:1999的規定,并結合國內行業的具體規定進

行調整,增加了低倍、非金屬夾雜物的檢驗項目,將晶粒度和晶間腐蝕規定為了

可選擇性的檢驗項目。

20復驗和判定規則

鋼的復驗和判定規則采用GB/T17505的規定。

四、標準中涉及專利的情況

本文件中不涉及專利問題。

五、預期達到的社會效益、對產業發展的作用等

本標準的制定充分納入和反映了當今新產品、新技術、新工藝的先進技術成

果,保證標準的時效性,為承壓設備用鋼鍛件、軋制或鍛制鋼棒產品的推廣應用

提供了有力的技術支撐,為指導和規范此類產品的生產和驗收提供了依據,有利

于提高產品的技術性能、安全可靠性及環保性能。

通過標準的制定和實施,對促進技術創新,增強產品的國內外市場競爭力,

同時為推動產業結構調整與優化升級創造條件,對規范市場競爭,引導市場良性

發展,加快我國承壓設備用鋼鍛件、軋制或鍛制鋼棒產品技術快速發展具有積極

的促進作用。

六、與國際、國外對比情況

主要參考的國外標準有:

EN10222《壓力設備用鋼鍛件交貨技術條件》

EN10269《具有規定高溫或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金》

JISG3202-1988《壓力容器用碳鋼鍛件》

JISG3214-1991《壓力容器用不銹鋼》

本標準修改采用國際標準ISO9327-1:1999《承壓用鋼鍛件、軋制或鍛制

鋼棒交貨技術條件—第1部分:基本要求》。

七、在標準體系中的位置、與現行相關法律、法規、規章及標準,特別是強制性

標準的協調性

本標準與現行法律、法規、規章及相關標準協調一致。

八、重大分歧意見的處理經過和依據

無。

九、標準性質的建議說明

建議本標準的性質為推薦性國家標準。

十、貫徹標準的要求和措施建議

一般情況下,建議本標準批準發布6個月后實施。

十一、廢止或代替現行相關標準的建議

無。

十二、其他應予說明的事項

無。

《承壓設備用鋼鍛件、軋制或鍛制鋼棒第1部分:一般要求》標準編工作組

2022年5月12日

一、工作簡況

1任務來源

本項目是依據國標委發[2021]28號文“國家標準化管理委員會關于下達

2021年第三批推薦性國家標準計劃及相關標準外文版計劃的通知”下達的項目

計劃,項目編號為20214304-T-605,項目計劃名稱為“承壓設備用鋼鍛件、軋制

或鍛制鋼棒第1部分:一般要求”。本項目是制定項目。主要起草單位:大冶特

殊鋼有限公司、冶金工業信息標準研究院等,計劃完成時間為2023年6月。

2標準化對象簡要情況

本項目是承壓設備用鋼鍛件、軋制或鍛制鋼棒系列標準的第1部分,本系列

標準分5部分,第1部分是一般要求,其余4部分分別是規定高溫性能的低合金

及合金(鉬、鉻和鉻鉬)鋼、低溫韌性鎳鋼、規定較高屈服強度的可焊接細晶粒

鋼和不銹鋼。第1部分規定了本系列各標準的通用要求。

承壓設備應用領域廣泛,在國民經濟支柱領域和戰略新興產業等發揮著重要

作用,其制造水平、安全性能與經濟發展和人民生命財產息息相關。因此,承壓

設備選材嚴格,要求鋼材具備足夠的強度、良好的韌性、加工工藝性能,此外,

根據承壓設備的使用環境,與腐蝕介質接觸的材料應具備良好的抗腐蝕性能,部

分承壓用材料還應具備相應的高溫性能或低溫性能。

近年來,隨著我國經濟迅速發展,節能減排的要求也日益嚴峻,這導致承壓

設備向高參數化、大型化、復雜化的方向發展。這包括研發使用新材料、變革設

計方法和制造裝備、檢驗工藝變得日趨復雜;承壓設備趨向于高溫、高壓、高腐

蝕性的使用環境;承壓設備的結構、操作變得更加復雜,破壞機理復雜、各種破

壞機理交互作用。上述技術進步均要求承壓設備選材必須具備更好的性能以及極

端環境的使用性能,促使承壓設備材料向更高等級的方向發展,實現設備的安全

性、環保和經濟性的和諧統一。

我國雖然陸續頒布了一些承壓設備用鋼標準,初步建立了承壓設備用鋼的標

準體系,涵蓋承壓設備用鋼的管材、板材、鍛件標準等,但缺少專門的鋼棒標準,

無法為下游承壓設備制造單位提供系統性的指導。為了滿足承壓設備用鋼生產和

使用單位的實際需求,制定了承壓設備用鋼鍛件、軋制或鍛制鋼棒系列標準。本

系列標準涵蓋鍛件、軋制或鍛制鋼棒,本標準的制定還將進一步增加我國承壓設

備用材料的牌號,為國內用戶承壓設備用鋼的選材提供明確的指導意義,更好地

規范我國承壓設備用鋼的標準體系。

3主要工作過程

起草(草案、調研)階段:計劃下達后,2021年11月,全國鋼標委特殊鋼

分委員會組織成立了起草工作組,由大冶特殊鋼有限公司為組長單位,負責主要

標準的起草工作。工作組對國內外承壓設備用鋼鍛件、軋制或鍛制鋼棒產品和技

術現狀與發展情況進行全面調研,同時廣泛搜集國內外相關標準和技術資料,查

閱的國內外相關標準,國外標準包括ISO9327-1《壓力用鋼鍛件、軋制或鍛制鋼

棒交貨技術條件》、EN10222《壓力用鋼鍛件交貨技術條件》等,國內標準包括

NB/T47008-2017《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》、NB/T47009-2017《低溫承

壓設備用合金鋼鍛件》和NB/T47010-2017《承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》

等。之后編制組進行了大量的研究分析、資料查證工作,結合實際應用經驗,進

行全面總結和歸納,在此基礎上編制出標準草案初稿。經工作組及有關專家研討

后,對標準草案初稿進行了認真的修改,于2022年5月形成了標準征求意見稿

及其編制說明等相關附件,報全國鋼標委特殊鋼分技術委員會秘書處。

4主要參加單位和工作組成員及其所做的工作

本標準由大冶特殊鋼有限公司、冶金工業信息標準研究院等單位共同完成。

主要成員:

所做的工作:XXX任工作組組長,主持全面協調工作,負責對各階段標準的

審核;XXX為本標準的主要執筆人,負責本標準的具體起草和編制;XXX負責國

內外相關技術文獻和資料的收集、分析及資料查證,對產品生產工藝、性能和使

用經驗進行總結和歸納;XXX負責對國內外產品和技術的現狀及發展情況進行全

面調研。

二、標準編制原則

本標準在制定過程中,遵循“面向市場、服務產業、自主制定、適時推出、

及時修訂、不斷完善”的原則,注重標準制定與技術創新、試驗驗證、產業推進、

應用推廣相結合,本著先進性、科學性、合理性和可操作性以及標準的目標性、

統一性、協調性、適用性、一致性和規范性的原則來進行本標準的制定工作。

本標準修改采用ISO9327-1:1999《承壓用鋼鍛件、軋制或鍛制鋼棒交貨技

術條件—第1部分:基本要求》。在起草過程中,主要按GB/T1.1-2020《標準化

工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》和GB/T1.2-2020《標準化

工作導則第2部分:以ISO/IEC標準化文件為基礎的標準化文件起草規則》的要

求編寫。在確定本標準主要技術指標時,綜合考慮生產企業的能力和用戶的利益,

尋求最大的經濟、社會效益,充分體現了標準在技術上的先進性和合理性。

三、主要內容說明

1標準名稱

為了與國際標準接軌,并結合我國現有承壓設備用鋼材標準體系的名稱,保

持標準名稱的一致性,將標準名稱規定為《承壓設備用鋼鍛件、軋制或鍛制鋼

棒第1部分:一般要求》。

2范圍

本標準的主要內容包括:承壓設備用鋼鍛件、軋制或鍛制鋼棒的尺寸、外形

和重量、技術要求、試驗方法、檢驗規則等。根據承壓設備用鋼的需求和使用情

況,并結合本系列標準的各部分標準的規格,本標準將訂貨規則限定為:公稱直

徑不大于500mm的圓鋼和公稱邊長不大于500mm的方鋼(簡稱鋼材)以及單重不

大于10噸的鍛件。

3規范性引用文件

為適應我國國情和實際使用需求,對國際標準進行了調整:

增加引用了GB/T228.1、GB/T228.2、GB/T229、GB/T230.1、GB/T231.1、

GB/T2975、GB/T702、GB/T908、GB/T2975、GB/T6394、GB/T10561-2005、

GB/T20066;

用修改采用的GB/T4334替代了ISO3651-1和GB/T3651-2、GB/T17505

替代了ISO404、用GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.12、GB/T

223.13、GB/T223.14、GB/T223.17、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.26、

GB/T223.36、GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.53、GB/T223.60、GB/T223.62、

GB/T223.64、GB/T223.69、GB/T223.72、GB/T223.75、GB/T223.86、GB/T4336、

GB/T20123、GB/T20124和GB/T

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