1管道壓力試驗管道安裝完畢，熱處理和無損檢驗合格后，就要進行壓力試驗。管道安裝后進行壓力試驗是非常重要的檢驗過程，目的是檢驗：管道系統的宏觀強度、變形（支、吊架的固定效果）和連接點的密封情況。如果操作不當，會釀成事故。21.

管道壓力試驗的危險上海小洋山LNG管道氣體試壓爆炸事故案例2009年2月6日11：30上海液化天然氣公司小洋山西門堂LNG天然氣外輸管道在做氣密性試壓時突然發生爆裂事故，試壓管道口徑為36寸，承擔施工總包方是日本石川島播磨重工、臺灣中鼎和五環科技組成的聯合體。上海小洋山LNG管道的爆炸事故，小洋山這條管道是上海第三條天然氣輸送的管道，在進行管道試壓的過程當中，原來設計是15.6MPa，當壓力升到12.3MPa的時候發生撕裂性爆炸，造成1人死亡，15人受傷，死者屬十四化建人員。事故發生時，上海液化天然氣公司小洋山西門堂LNG管道在做氣密性試壓，當施工方往管道內注入空氣時，中間介質氣化器突然發生爆裂和坍塌，超過500平方米范圍內的管道被炸壞，一時間碎石塊飛出幾十米遠，正在現場施工的許多工人在毫無防備之下，被飛起的石塊和金屬片砸傷。31.

管道壓力試驗的危險工程地域處在浙江，上海方面配合浙江有關方面，并聘請了全國和上海這方面的專家，進行事故調查。一方面要把這一起事故的直接原因、間接原因調查清楚，更重要的是如何舉一反三、吸取教訓，落實超高壓、超低溫條件下氣源的安全措施。

根據GB50235-2010對壓力試驗的規定則為：壓力試驗應以液體為試驗介質，當管道的設計壓力小于或等于0．6MPa時，也可采用氣體為試驗介質，但應采取有效的安全措施。當管道的設計壓力大于0．6MPa時，必須有設計文件規定或經建設單位同意，方可用氣體進行壓力試驗。

如果是氣體輸送管道，管道應該采用氣體試壓是可以的，DN900的管道在管架上采用液體試壓不合適。關鍵是是否由建設單位同意，并經過計算確定安全合適的隔離措施和距離。

目前我們的裝置規模越來越大，管道口徑也無限制的擴徑，由于現場試壓條件的限制以氣壓代替水壓實驗的情況也越來越多。希望此事故能引起大家的重視，對待試壓問題。41.

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管道壓力試驗的危險設計和試壓參數不明確，設計公司有一定責任。132.管道壓力試驗對工程設計文件的要求根據HG/T20519-2009《化工工藝設計施工圖內容和深度統一規定》，設計說明、管道特性表等部分有對壓力試驗提出要求。注意142.管道壓力試驗對工程設計文件的要求

注意：工程要求。《

石油化工裝置詳細工程設計內容規定》要求基本相同。注意注意153.

xx公司工程設計文件的深度形式上，我司工程設計文件已經滿足了HG/T20519-2009的要求。如山東金沂蒙生態肥業有限公司“醇烷化及氨合成單元”項目的設計說明中規定：8、檢驗與試驗…（2）管道系統安裝完成后需進行壓力試驗。試驗介質為潔凈水。對于奧氏體不銹鋼管道，試驗用水中的氯離子含量不允許超過25mg/L。壓力管道的試驗壓力為設計壓力的1.5倍。（3）對于輸送極度和高度危害介質及可燃介質的管道，必須進行泄漏性試驗。對于驗收的具體要求見《工業金屬管道工程施工質量驗收規范》GB50184－2011?！?63.

xx公司工程設計文件的深度在管道數據（特性）表中，我司對每一根管道都給出了水壓試驗和氣密試驗的介質與壓力參數，內容符合《工業金屬管道工程施工規范》GB50235-2010、《石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范》

SH3501-2011等國家和行業法規規范的要求。多年來，業主沒有對此提出質疑。但是今年以來，已經有幾家客戶反映：地方特種設備監察部門要求他們提供水壓試驗記錄，而他們在合成氨等部分的高壓管道安裝后并沒有進行系統的水壓試驗，因此要求我們出聯系單，以解決地方特種設備監察部門提出的問題。173.

xx公司工程設計文件的深度我司給出某聯系單主要內容如下：

對于合成氨等部分的高壓管道，建議安裝后進行系統的氣壓試驗代替水壓試驗。該建議如果實施，萬一發生如前述案例中的爆炸事故，則將產生較大的災難，給客戶和我司帶來巨大損失。184.現行管道壓力試驗有關規范壓力管道規范——工業管道GB/T20801.1~6-2006工業金屬管道設計規范（2008年版）GB50316－2000工業金屬管道工程施工規范GB50235-2010工業金屬管道工程施工質量驗收規范GB50184-2011壓力管道安全技術監察規程——工業管道TSGD0001-2009石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范

SH3501-2011石油化工鋼制管道工程施工技術規程SH/T3517-2013石油化工金屬管道工程施工質量驗收規范GB50517-2010195.壓力試驗有關規定GB/T20801壓力管道規范——工業管道GB/T20801.1~6-2006注意205.壓力試驗有關規定GB/T20801壓力管道規范——工業管道GB/T20801.1~6-2006我司的設計文件中一般沒有設置為試壓所準備的盲板。壓力容器與管道試壓要求不一致，整個系統難以按照管道試壓要求進行試壓。注意215.壓力試驗有關規定GB/T20801壓力管道規范——工業管道GB/T20801.1~6-2006225.壓力試驗有關規定GB/T20801壓力管道規范——工業管道GB/T20801.1~6-2006235.壓力試驗有關規定GB/T20801壓力管道規范——工業管道GB/T20801.1~6-2006注意注意245.壓力試驗有關規定GB/T20801壓力管道規范——工業管道GB/T20801.1~6-2006對設計單位關于試壓的設計文件和聯系單、變更單都有遵守本條規定。注意255.壓力試驗有關規定GB/T20801《壓力管道規范——工業管道GB/T20801.1~6-2006》實施指南條文解釋265.壓力試驗有關規定GB/T20801《壓力管道規范——工業管道GB/T20801.1~6-2006》實施指南條文解釋275.壓力試驗有關規定GB/T20801《壓力管道規范——工業管道GB/T20801.1~6-2006》實施指南條文解釋285.壓力試驗有關規定GB/T20801《壓力管道規范——工業管道GB/T20801.1~6-2006》實施指南條文解釋常常如此295.壓力試驗有關規定GB/T20801《壓力管道規范—工業管道GB/T20801.1~6-2006》實施指南條文解釋305.壓力試驗有關規定GB/T20801《壓力管道規范——工業管道GB/T20801.1~6-2006》實施指南條文解釋本條GB50235指的是97版。315.壓力試驗有關規定GB50316工業金屬管道設計規范（2008年版）

GB50316－2000本條說明注意325.壓力試驗有關規定GB50316工業金屬管道設計規范（2008年版）

GB50316－2000注意335.壓力試驗有關規定GB50316工業金屬管道設計規范（2008年版）

GB50316－2000本條說明注意345.壓力試驗有關規定GB50235工業金屬管道工程施工規范GB50235-2010注意355.壓力試驗有關規定GB50235工業金屬管道工程施工規范GB50235-2010注意365.壓力試驗有關規定GB50235工業金屬管道工程施工規范GB50235-2010375.壓力試驗有關規定GB50235工業金屬管道工程施工規范GB50235-2010385.壓力試驗有關規定GB50235工業金屬管道工程施工規范GB50235-2010注意注意395.壓力試驗有關規定GB50235工業金屬管道工程施工規范GB50235-2010405.壓力試驗有關規定GB50235工業金屬管道工程施工規范GB50235-2010415.壓力試驗有關規定GB50235工業金屬管道工程施工規范GB50235-2010425.壓力試驗有關規定GB50235工業金屬管道工程施工規范GB50235-2010435.壓力試驗有關規定GB50235工業金屬管道工程施工規范GB50235-2010說明445.壓力試驗有關規定GB50235工業金屬管道工程施工規范GB50235-2010說明注意455.壓力試驗有關規定GB50235工業金屬管道工程施工規范GB50235-2010說明注意注意465.壓力試驗有關規定GB50235工業金屬管道工程施工規范GB50235-2010說明475.壓力試驗有關規定GB50235工業金屬管道工程施工規范GB50235-2010說明485.壓力試驗有關規定GB50235工業金屬管道工程施工規范GB50235-2010說明《工業金屬管道工程施工質量驗收規范》GB50184-2011、《壓力管道安全技術監察規程——工業管道》

TSGD0001-2009的規定與《壓力管道規范——工業管道》

GB/T20801.1~6-2006《工業金屬管道設計規范（2008年版）》

GB50316－2000《工業金屬管道工程施工規范》

GB50235-2010基本相同。495.壓力試驗有關規定SH3501石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范

SH3501-2011注意505.壓力試驗有關規定SH3501石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范

SH3501-2011515.壓力試驗有關規定SH3501石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范

SH3501-2011注意525.壓力試驗有關規定SH3501石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范

SH3501-2011535.壓力試驗有關規定SH3501石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范

SH3501-2011注意比GB50235更明確545.壓力試驗有關規定SH3501石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范SH3501-2011說明注意555.壓力試驗有關規定SH3501石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范SH3501-2011說明565.壓力試驗有關規定SH3501石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范SH3501-2011說明575.壓力試驗有關規定GB50517石油化工鋼制管道工程施工技術規程SH/T3517-2013（略）石油化工金屬管道工程施工質量驗收規范GB50517-2010與石油化工金屬管道工程施工質量驗收規范GB50517-2010配套，作為設計方，我們采用GB50517時，要著重看特種設備監察部門一般會審查那些與設計有關的文件。注意管架設置深度585.壓力試驗有關規定GB50517石油化工金屬管道工程施工質量驗收規范GB50517-2010595.壓力試驗有關規定GB50517石油化工金屬管道工程施工質量驗收規范GB50517-2010605.壓力試驗有關規定GB50517石油化工金屬管道工程施工質量驗收規范GB50517-2010615.壓力試驗有關規定GB50517石油化工金屬管道工程施工質量驗收規范GB50517-2010注意工作流程和試驗壓力625.壓力試驗有關規定GB50517石油化工金屬管道工程施工質量驗收規范GB50517-2010說明注意636.設計建議1.管道系統盡可能采用水壓試驗。設計時設置為隔離管道與設備的盲板，或為其留出安裝臨時盲板的位置；考慮低點排液。2.當管道與容器作為一個系統統一進行液壓試驗，管道試驗壓力小于或者等于容器的試驗壓力時，應當按照管道的試驗壓力進行試驗，當管道試驗壓力大于容器的試驗壓力，并且無法將管道與容器隔開、同時容器的試驗壓力大于或者經計算的管道試驗壓力的77%時，我司同意，可以按容器的試驗壓力進行試驗；

3.對于GC3級管道，業主與施工單位提出要求后，我司同意，在可以采取有效的安全保障條件下，結合試車，按照GB/T20801的規定，用管道輸送的流體進行初始運行試驗代替耐壓試驗。（對于EPC項目，更要提倡以節省費用ly）4.當管道的設計壓力小于或等于0.6MPa時，可采用氣壓試驗，但應采取有效的安全措施。業主與施工單位提出氣壓試驗要求后，我司出聯系單并提醒其注意采取安全措施即可。

646.設計建議5.當管道的設計壓力大于0.6MPa時，施工單位提出氣壓試驗要求并制定詳細方案后（xxx公司要求總工批準），業主與我司進行有效的安全評估后如果認為可行，方可依次同意用氣壓進行壓力試驗。

6.我司進行有效的安全評估后如果認為氣壓試驗不可行，則建議采用替代性試驗。但對于循環壓縮機進出口等振動管道，由于事實上大多數項目循環壓縮機的管道系統沒有進行動力分析，該部分管道還應該進行水壓試驗，設計時材料表中開出相應的高壓盲板。

656.設計建議

7.替代性試驗應當同時滿足以下要求要求：