2023-08-06發布國家市場監督管理總局國家標準化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件代替GB/T5246—2007《電解銅粉》。與GB/T5246—2007相比，除結構調整和編輯性改動a)更改了牌號表示方法，"FTD1、FTD2、FTD3、FTD4、FTD5”分別更改為“FTD75、FTD48、FTD75d、FTD180、FTD48d",增加了FTD38、FTD18、FTD10三個牌號(見4.1,2007年版的b)增加了產品標記(見4.2);c)更改了電解銅粉的成分含量，將“硝酸處理后灼燒殘渣”更改為“硝酸不溶物”,將As、Sb、Bi、Ni、Sn、Zn、S列入“其他雜質元素總和”、刪除了Cl-雜質含量要求，增加了“其他雜質元素總和”及“雜質總和”的腳注(見5.1,2007年版的3.2);d)更改了電解銅粉的粒度分布、質量分數和松裝密度的指標值，刪除了電解銅粉物理性能的表注(見5.2,2007年版的3.3);e)刪除了電解銅粉的微觀形貌(見2007年版的3.4);f)將“表觀質量”更改為“外觀質量”(見5.3,2007年版的3.5);g)增加了FTD18、FTD10產品粒度分布的測定方法，更改了氧含量、水分的測定方法，刪除了“氧含量、水分的測定或按供需雙方認可的方法進行”的內容，刪除了氯離子的測定方法，刪除了微觀形貌的測定方法(見第6章，2007年版的第4章);h)刪除了附錄A、附錄B和附錄C(見2007年版的附錄A、附錄B和附錄C);i)更改了檢查和驗收、組批規則(見7.1、7.2,2007年版的5.1、5.2);j)增加了數值修約的規定(見7.5.1);k)更改了標志、包裝和運輸規則(見8.1～8.3,2007年版的6.1);1)更改了產品貯存最高溫度，由“不大于25℃”更改為“不大于35℃”,增加了“電解銅粉自出廠日期起，質量保質期不低于6個月”(見8.4,2007年版的6.2);m)增加了隨行文件的相關內容(見8.5)。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國有色金屬工業協會提出。本文件由全國有色金屬標準化技術委員會(SAC/TC243)歸口。本文件起草單位：有研粉末新材料股份有限公司、有研粉末新材料(合肥)有限公司、重慶有研重冶新材料有限公司、北京有研粉末新材料研究院有限公司、金川集團股份有限公司。本文件于1985年首次發布，2007年第一次修訂，本次為第二次修訂。1行文件和訂貨單內容。本文件適用于硫酸銅溶液電解法制得的電解銅粉，主要用于粉末冶金零件、金剛石制品、電碳制品、電工合金、電子材料、摩擦材料和化工觸媒等。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1479.1金屬粉末松裝密度的測定第1部分：漏斗法GB/T1480金屬粉末干篩分法測定粒度GB/T5121(所有部分)銅及銅合金化學分析方法GB/T5314粉末冶金用粉末取樣方法GB/T6283化工產品中水分含量的測定卡爾·費休法(通用方法)GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定GB/T19077粒度分析激光衍射法YS/T1230.4陽極銅化學分析方法第4部分：氧量的測定脈沖紅外法3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4分類和標記4.1產品分類電解銅粉按化學成分和物理性能分為FTD180、FTD75、FTD75d、FTD48、FTD48d、FTD38、FTD18、FTD10八個牌號。為電解銅粉的代號，阿拉伯數字代表粉末粒徑(如：75,表示90%以上的粉末粒徑小于75μm)。“d”代表粉末粒徑相同、松裝密度低的粉末。4.2產品標記產品標記按產品名稱、文件編號、牌號的順序表示。符合本文件的電解銅粉，粉末粒徑為75μm(90%以上的粉末粒徑小于75μm),標記為：電解銅粉GB/T5246-FTD7525技術要求5.1成分含量電解銅粉的成分含量應符合表1的規定。表1電解銅粉的成分含量牌號化學成分(質量分數)%硝酸不溶物(質量分數)%不大于H?O(質量分數)%不大于(質量分數)%不大于不小于雜質含量，不大于FePbO其他雜質元素總和*FTD18099.70.010.030.150.0350.050.04FTD7599.80.010.030.100.0350.050.04FTD75d99.70.010.030.200.0350.050.04FTD4899.80.010.030.100.0350.050.04FTD48d99.70.010.030.200.0350.050.04FTD3899.70.010.030.200.0350.050.04FTD1899.60.010.030.250.0350.050.04FTD1099.50.010.030.300.0450.080.04“其他雜質元素總和”指表中所列有限量值的雜質元素之外的雜質元素，包括As、Sb、Bi、Ni、Sn、Zn、S。”“雜質總和”指表中所列有限量值的雜質元素、其他雜質元素總和、硝酸不溶物和H?O的總和。5.2物理性能電解銅粉的物理性能包括粒度、松裝密度，應符合表2的規定。表2電解銅粉的物理性能產品牌號粒度松裝密度g/cm3粒度分布質量分數%FTD180余量FTD75>1.3～2.5>48～75余量FTD75d0.5～1.3>48～75余量3表2電解銅粉的物理性能(續)產品牌號粒度松裝密度粒度分布質量分數%余量余量余量余量余量5.3外觀質量電解銅粉應呈均勻的淺玫瑰紅色，不應含有外來夾雜物和粉塊。6試驗方法6.1成分含量電解銅粉中銅、鐵、鉛和其他雜質元素含量的測定按GB/T5121(所有部分)的規定進行；氧含量的測定按YS/T1230.4的規定進行；水分的測定按GB/T6283的規定進行；硝酸不溶物的測定按附錄A的規定進行。6.2物理性能6.2.1FTD18、FTD10產品的粒度分布的測定按GB/T19077的規定進行；其他產品的粒度分布的測定按GB/T1480的規定進行。6.2.2電解銅粉松裝密度的測定按GB/T1479.1的規定進行。6.3外觀質量電解銅粉的外觀質量用目視法檢驗。7.1檢查和驗收電解銅粉由供方或第三方進行檢驗，保證產品質量符合本文件及訂貨單的規定。需方可對收到的電解銅粉按本文件的規定進行檢驗。如檢驗結果與本文件及訂貨單的規定不符4時，應以書面形式向供方提出，由供需雙方協商解決。屬于外觀質量的異議，應在收到產品之日起15日內提出；屬于物理性能和化學含量的異議，應在收到產品之日起180日內提出。如需仲裁，應由供需雙方在需方共同取樣或協商確定。7.2組批電解銅粉應成批提交驗收，每批應由同一生產工藝、同一生產周期生產的產品或同一牌號、相同粒度的產品組成。每批重量應不大于5t。7.3檢驗項目每批電解銅粉均應進行成分含量、物理性能和外觀質量的檢驗。7.4取樣與制樣電解銅粉的取樣與制樣按GB/T5314的規定進行。7.5檢驗結果的判定7.5.1電解銅粉檢驗結果的數值按GB/T8170的規定進行修約，并采用修約值比較法判定。7.5.2當電解銅粉的成分含量、物理性能和外觀質量檢驗結果不符合本文件及訂貨單的規定時，判該批產品不合格。在檢驗合格的電解銅粉上應做如下標志(或貼標簽):b)產品批號。電解銅粉的包裝容器上應注明：b)產品名稱；c)牌號；d)批號；8.2包裝電解銅粉裝入防潮的塑料袋內，密封后裝入干凈、不易吸潮且不易破損的25kg或15kg包裝容器。也可采用供需雙方另行商定的其他包裝方式。8.3運輸電解銅粉在裝運過程中，不應相互撞擊和滾動產品，且應防止雨淋和陽光暴曬。5電解銅粉應貯存在無腐蝕環境，溫度不大于35℃,相對濕度不大于70%的環境內；電解銅粉自出廠日期起，質量保質期不低于6個月。8.5隨行文件每批產品應附有隨行文件，其中除應包括供方信息、產品信息、本文件編號、出廠日期或包裝日期a)產品質量保證書，內容如下：●產品的主要性能及技術參數，●產品質量保質期，●產品獲得的質量認證及帶供方技術監督部門檢印的各項分析檢驗結果；b)產品合格證，內容如下：●檢驗項目及其結果或檢驗結論，●檢驗員簽名或蓋章；c)產品質量控制過程中的檢驗報告及成品檢驗報告；e)其他。9訂貨單內容需方可根據自身的需要，在訂購本文件所列產品的訂貨單內，應列出如下內容：a)產品名稱；b)牌號；c)重量；d)本文件編號；e)其他。6(規范性)電解銅粉化學分析方法硝酸不溶物的測定重量法A.1方法原理將試樣用硝酸溶解，過濾后得殘渣，低溫灰化后升溫灼燒，干燥冷卻至恒重，測量重量損失計算硝酸不溶物含量。A.2試劑和材料A.2.1硝酸溶液(1+1)。A.2.2無灰濾紙(灰分0.000085g/張)。A.2.3鐵氰化鉀溶液(質量分數，4%)。A.3試驗步驟A.3.1稱取5.000g試樣(m),置于500mL燒杯中，緩慢地加入硝酸溶液(A.2.1)100mL～120mL,蓋上表面皿，待反應停止后，加熱煮沸保持10min～15min,然后將溶液用水稀至200mL。A.3.2用無灰濾紙(A.2.2)過濾，用40℃~60℃熱水洗滌濾紙上的殘渣，直至水中不含銅離子為止[用鐵氰化鉀溶液(A.2.3)檢驗]。A.3.3將帶有沉淀物的濾紙置于已恒重的鉑坩堝內，移入馬弗爐中300℃~500℃低溫灰化，然后升溫至800℃~850℃,灼燒1h～1.5h。A.3.4取出鉑坩堝置于干燥器中冷卻至室溫稱重，直至恒重，得到m?。A.4試驗數據處理按公式(A.1)計算硝酸不溶物的質量分數w,數值以%表示：式中：m?——