DCS控制系統(tǒng)事故現(xiàn)場處理方案1.事故風(fēng)險分析1.1事故類型1.1.1因人為行為、設(shè)備老化缺點等原因，可能發(fā)生DCS控制系統(tǒng)失控，造成裝置局部或全部停止運行。1.2事故發(fā)生區(qū)域、地點1.2.1企業(yè)造氣、合成、甲酸鈉控制室。1.3事故可能發(fā)生時間、造成危害程度及影響范圍1.3.1事故多發(fā)生在夏季雷雨季節(jié)，因為DCS控制系統(tǒng)管控于生產(chǎn)裝置關(guān)鍵部位，一但失控會造成工藝人員無法操作監(jiān)控現(xiàn)場設(shè)備，使生產(chǎn)裝置停運，直接影響企業(yè)經(jīng)濟效益。如根據(jù)專題處理方案進(jìn)行立即處理，不會造成大危害，并降低經(jīng)濟損失。1.4事故前可能出現(xiàn)征兆1.4.1事故發(fā)生忽然前期無一定特點。1.5事故可能引發(fā)次生、衍生事故1.5.1如處理不立即、不適當(dāng)，可能發(fā)生中毒、工藝超指標(biāo)、污染事故。2.應(yīng)急組織和職責(zé)2.1應(yīng)急小組現(xiàn)場指揮：電儀車間主任副指揮：電儀車間副主任組員：儀表班班長、崗位操作工及車間維修工。應(yīng)急小組下設(shè)：搶險救修組（儀表班班長及職員）、后勤保障組（生產(chǎn)車間職員）、聯(lián)絡(luò)檢測組（當(dāng)班調(diào)度員、中控室人員）。應(yīng)急處理小組應(yīng)急處理小組聯(lián)絡(luò)監(jiān)測組后勤保障組搶險搶修組聯(lián)絡(luò)監(jiān)測組后勤保障組搶險搶修組2.2職責(zé)2.2.1現(xiàn)場指揮職責(zé)2.2.1.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)崗位人員應(yīng)急培訓(xùn)、演練和管理。2.2.1.2應(yīng)在第一時間趕往事故現(xiàn)場；負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場救援隊伍。2.2.1.3決定現(xiàn)場處理方案開啟和組織協(xié)調(diào)；事態(tài)擴大，決定是否開啟綜合應(yīng)搶救援預(yù)案請求。2.2.1.4服從企業(yè)應(yīng)急指揮部協(xié)調(diào)和安排。2.2.1.5處理事故搶修過程中碰到技術(shù)難題；制訂并實施預(yù)防事故擴大安全防范方法。2.2.1.6負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)入控制室緊急處理，負(fù)責(zé)組織相關(guān)專業(yè)對事故原因進(jìn)行分析。2.2.2聯(lián)絡(luò)檢測組職責(zé)2.2.2.1負(fù)責(zé)做好向領(lǐng)導(dǎo)匯報事故情況。2.2.2.2當(dāng)事態(tài)擴大，經(jīng)現(xiàn)場指揮同意向領(lǐng)導(dǎo)請求開啟綜合應(yīng)搶救援預(yù)案。2.2.2.3負(fù)責(zé)現(xiàn)場有毒、有害物質(zhì)及擴散區(qū)域監(jiān)測工作。2.2.3搶險救修組職責(zé)2.2.3.1在第一時間趕到現(xiàn)場，對DCS系統(tǒng)故障原因進(jìn)行分析檢驗，找到故障點，進(jìn)行立即處理，使生產(chǎn)立即恢復(fù)。2.2.3.2配合當(dāng)班工藝人員對現(xiàn)場進(jìn)行立即調(diào)整及控制系統(tǒng)正常后恢復(fù)工作。2.2.3.3立即將故障原因向電儀中心及車間領(lǐng)導(dǎo)匯報，并參與事故原因分析。2.2.4后勤保障組職責(zé)2.2.4.1對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行立即調(diào)整，關(guān)鍵設(shè)備立即就地打開或關(guān)閉，調(diào)整閥切換到旁路進(jìn)行運行，使裝置工作在安全可控狀態(tài)。2.2.4.2控制系統(tǒng)恢復(fù)正常后有序切換到遠(yuǎn)程控制上。2.2.4.3參與事故原因分析。3.應(yīng)急處理3.1事故應(yīng)急處理程序3.1.1崗位操作人員發(fā)覺DCS事故立即向當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度員、車間主任、工段長匯報，匯報內(nèi)容以下：⑴事故發(fā)生時間等。⑵事故簡明經(jīng)過、危害程度、包含范圍等。⑶事故發(fā)生原因初步判定。⑷事故發(fā)生后已采取方法及目前事故搶修情況等。3.1.2電儀車間主任決定開啟現(xiàn)場處理方案，通知相關(guān)人員到位，根據(jù)職責(zé)分工采取應(yīng)急方法，搶險搶修組抵達(dá)現(xiàn)場先和崗位人員進(jìn)行溝通了解已采取方法，分析查找故障原因，然后再依據(jù)故障原因進(jìn)行對應(yīng)處理；后勤保障組對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行立即調(diào)整，使裝置工作在安全可控狀態(tài)；聯(lián)絡(luò)檢測組向領(lǐng)導(dǎo)匯報事故及搶修情況；當(dāng)事態(tài)擴大，經(jīng)現(xiàn)場指揮同意向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)請求開啟綜合應(yīng)搶救援預(yù)案。搶險搶修組工作結(jié)束后負(fù)責(zé)后向現(xiàn)場指揮匯報，有現(xiàn)場指揮宣告應(yīng)急結(jié)束。3.2現(xiàn)場應(yīng)急處理方法3.2.1網(wǎng)絡(luò)通訊故障：當(dāng)班運行人員應(yīng)立即采取應(yīng)急方法監(jiān)控設(shè)備使其安全運行。3.2.1.1如全部數(shù)據(jù)無法顯示，當(dāng)班班長應(yīng)定現(xiàn)場人員快速抵達(dá)現(xiàn)場監(jiān)視關(guān)鍵運行參數(shù)：液位、溫度、壓力等參數(shù)。3.2.1.2當(dāng)班班長應(yīng)該加強對就地運行參數(shù)掌控，確保裝置安全運行。3.2.1.3自控人員應(yīng)首先檢驗控制器是否正常運行，在確保控制器正常情況下，快速檢驗交換機狀態(tài)和供電情況是否正常，和各個冗余控制器和交換機之間、工程師站、操作員站和交換機之間網(wǎng)絡(luò)連接情況；是否有網(wǎng)線接頭破損、脫落和松動情況，如有水晶頭破損立即更換備用或現(xiàn)場制作，松動則立即插緊，然后再經(jīng)工程師站檢驗網(wǎng)絡(luò)，測通網(wǎng)絡(luò)，恢復(fù)正常運行。3.2.2I/O卡件故障：運行人員應(yīng)加強對無顯示參數(shù)進(jìn)行就地監(jiān)視，搶修人員立即對故障卡件進(jìn)行更換。3.2.2.1I/O卡件損壞：應(yīng)急方法：AO\AI\DO\DI\CPU\通訊卡件損壞，將備用卡件插入到已損壞卡件位置，快速進(jìn)行更換和組態(tài)下裝。3.2.2.2I/O卡件失電：檢驗回路電源是否正常或卡件是否有松動。3.2.3單臺操作站故障：3.2.3.1通知儀表自控檢修人員進(jìn)行檢驗維修。3.2.3.2重新開啟操作站看是否恢復(fù)正常3.2.3.3操作站可開啟，操作界面無法開啟，檢驗軟件3.2.3.4檢驗網(wǎng)絡(luò)是否有故障3.2.4DCS系統(tǒng)停電：3.2.4.1儀表自控人員應(yīng)立即采取對應(yīng)安全方法避免事故深入擴大。3.2.4.2檢驗DCS系統(tǒng)電源是否滿足要求（220VAC）3.2.4.3檢驗UPS不間斷電源3.2.4.4假如UPS供電異常處理：⑴UPS主回路出現(xiàn)故障且未自動切到旁路運行，立即把UPS切換到“手動旁路”工作。⑵如因外部干擾對DCS系統(tǒng)供電造成影響，致使系統(tǒng)不能正常運作，應(yīng)首先檢驗接地情況，若接地正常，檢驗供給對應(yīng)DCS系統(tǒng)電源開關(guān)是否閉合，假如沒有閉合，閉合電源開關(guān)。⑶供給DCS系統(tǒng)電源正常后，首先開啟服務(wù)器，服務(wù)器開啟后再開啟操作站，這么有利于提升DCS系統(tǒng)地開啟時間。3.2.5服務(wù)器故障3.2.5.1操作人員應(yīng)立即采取對應(yīng)安全方法避免事故深入擴大。⑴因全部數(shù)據(jù)無法顯示，現(xiàn)場人員應(yīng)該快速抵達(dá)現(xiàn)場監(jiān)視儀表數(shù)據(jù)（關(guān)鍵有溫度、壓力、液位等）⑵操作人員應(yīng)加強對其它儀表參數(shù)監(jiān)視3.2.5.2操作人員應(yīng)立即向當(dāng)班調(diào)度匯報，調(diào)度員立即通知儀表自控人員進(jìn)行檢驗修復(fù)；假如是電腦硬件故障，立即更換硬件，假如是硬盤損壞，更換后應(yīng)立即重裝操作系統(tǒng)，DCS上下位軟件、恢復(fù)備份數(shù)據(jù)。3.3聯(lián)絡(luò)電話及相關(guān)應(yīng)急單位聯(lián)絡(luò)方法和聯(lián)絡(luò)人員。應(yīng)急組織相關(guān)人員聯(lián)絡(luò)電話序號姓名固定電話手機備注應(yīng)搶救援組長劉凱祥副組長王魯峰搶險救援組劉文含聯(lián)絡(luò)檢測組王艷德保障、警戒組任慶洪應(yīng)急隊伍孫翔4.注意事項4.1佩戴個人防護(hù)用具方面注意事項4.1.1首先檢驗防護(hù)用具是否完好，發(fā)覺不合格立即調(diào)換。4.1.2正確熟練使用防護(hù)用具。4.1.3使用防毒面具處理事故時，不能長時間使用。選擇防毒面具必需經(jīng)過定時檢測，各單位嚴(yán)格實施《勞動防護(hù)用具管理標(biāo)準(zhǔn)》。4.2使用搶險救援器材方面注意事項4.2.1各類救援器材嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)存放，要求專員管理、定時保養(yǎng)維護(hù)并統(tǒng)計。4.2.2各類防護(hù)器具必需經(jīng)檢測合格。4.2.3全部些人員必需能夠正確使用應(yīng)搶救援器材。4.3采取救援對策或方法方面注意事項4.3.1生產(chǎn)崗位出現(xiàn)緊急情況時，嚴(yán)格根據(jù)《操作規(guī)程》要求進(jìn)行處理，操作規(guī)程不能表現(xiàn)，要立即匯報班組長和車間主任。4.3.2遵守“先救人，后救物；先關(guān)鍵，后通常”標(biāo)準(zhǔn)。4.4現(xiàn)場自救和互救注意事項4.4.1搶修作業(yè)必需安排兩人以上進(jìn)行作業(yè)。4.4.2無關(guān)人員盡可能撤離現(xiàn)場，預(yù)防發(fā)生次生事故。4.5現(xiàn)場應(yīng)急處理能力確定和人員安全防護(hù)注意事項4.5.1應(yīng)急處理時，優(yōu)先選擇專業(yè)人員或經(jīng)過專門培訓(xùn)人員。4.5.2嚴(yán)格落實各類監(jiān)護(hù)方法，明確監(jiān)護(hù)人責(zé)任，不得離開現(xiàn)場。4.5.3參與救援人員認(rèn)為防護(hù)不到位，且不能處理問題不得參與搶修。4.6應(yīng)搶救援結(jié)束后注意事項4.6.1在確定各項應(yīng)急搶修工作結(jié)束時，由現(xiàn)場指揮宣告應(yīng)急搶修工作結(jié)束清點人員后，留有專員巡視事故現(xiàn)場預(yù)防遺留隱患問題。4.7搶修注意事項4.7.1因為重啟計算機會影響運行監(jiān)控，所以必需慎重，且重啟過程必需快速完成。

4.7.2在開啟過程中，不得對該計算機進(jìn)行任何非監(jiān)控