機械制造行業三級標準化評分標準機械制造企業安全質量標準化考核評級辦法一、為貫徹落實《國務院關于進一步加強安全生產工作的決定》（國發〔2004〕2號），指導全國機械制造企業開展安全質量標準化活動，切實加強基層和基礎工作，促進企業建立自我約束、持續改進的安全生產長效機制，制定本考核評級辦法。二、本考核評級辦法適用于各類機械制造企業。三、機械制造企業安全質量標準化考核評級，應當按照《機械制造企業安全質量標準化考核評級標準》的要求，采用資料核對、抽查考核和現場查證的方法進行。其中：基礎管理考評部分，對人員抽查考核數量不少于現場（或在冊）人數的10%；設備設施安全考評部分，按設備設施及物品的擁有量(H)比例抽樣：1.H≤10，抽100%。2.10＜H≤100，抽10臺。3.100＜H＜500，抽10%。4.500≤H≤1000，抽50臺。5.H＞1000，抽5%。四、機械制造企業安全質量標準化考核得分以1000分為滿分。被考核企業的得分計算方法：各項目實得分之和×[1000÷（1000－各空項分之和）]五、安全質量標準化機械制造企業分為三個等級：一級：安全質量標準化考核得分不少于900分；二級：安全質量標準化考核得分不少于800分；三級：安全質量標準化考核得分不少于600分。各空項分之和超過200分的，不得評為一級安全質量標準化機械制造企業。六、考核評級的程序：1.按照《機械制造企業安全質量標準化考核評級標準》的要求，企業成立由主要負責人任組長，各相關職能部門以及工會參加的小組進行自評。2.企業自評后，形成自評報告，向承擔安全質量標準化復評任務的機構（以下簡稱復評機構）提出復評申請（申請表格式見附件1）。申請一級安全質量標準化機械制造企業的，應當向中國機械工業安全衛生協會（以下簡稱中機安協）提出復評申請。3.復評機構收到企業的復評申請后，應按照《機械制造企業安全質量標準化考核評級標準》的要求進行復評，向企業和安全生產監督管理部門提交復評報告（復評報告格式見附件2）。符合相應等級安全質量標準化機械制造企業標準的，由安全生產監督管理部門核準；不符合的，由企業按照復評報告的要求進行整改。4.安全質量標準化機械制造企業實行分級核準制。三級由復評機構報市（地）級安全生產監督管理部門核準；二級由復評機構報省級安全生產監督管理部門核準；一級由中機安協報省級安全生產監督管理部門審核同意后，由省級安全生產監督管理部門報國家局核準。5.安全生產監督管理部門核準后，向企業頒發相應的證書和牌匾，并在有關媒體上予以公布。七、各地的復評機構由省級安全生產監督管理部門研究確定，并報國家局備案。八、安全質量標準化機械制造企業證書和牌匾有效期為3年。在3年有效期內，企業發生生產安全事故，造成一次死亡3人以上（含機械制造企業安全質量標準化復評申請表企業名稱法定代表人地址郵編聯系人聯系電話企業概況自評得分申請等級復評機構名稱我單位已按《機械制造企業安全質量標準化考核評級標準》進行了自評，現申請復評。企業自評報告附后。企業主要負責人簽字：（單位蓋章）二00年月日

機械制造企業安全質量標準化自評報告企業自評情況概述附：《機械制造企業安全質量標準化自/復評匯總表》

機械制造企業安全質量標準化自/復評匯總表序號考評內容應得分擁有總數量抽查數量抽查不合格數抽查不合格率實得分備注一、基礎管理考評（合計應得分230分，實得分分）1安全生產責任制152職業安全健康規章制度153規劃與年度計劃154機構與人員155職業安全健康教育，其中45新職工進廠三級教育6特種作業人員培訓教育8中層及中層以上干部教育4班組長教育4變換工種和“四新”教育3職業健康教育3全員教育4復工教育3安全管理人員教育6安全知識抽查合格率4

機械制造企業安全質量標準化自/復評匯總表序號考評內容應得分擁有總數量抽查數量抽查不合格數抽查不合格率實得分備注6事故管理207“三同時”管理158班組安全管理129安全操作規程1310特種設備及人員安全管理1011相關方安全管理1012現場監督檢查1013應急救援預案1014危險源管理1015安全健康檔案15二、設備設施安全考評（合計應得分600分，實得分分）1工業氣瓶222危險化學品庫103油庫、油罐204液化氣站125煤氣站106制氧站10機械制造企業安全質量標準化自/復評匯總表序號考評內容應得分擁有總數量抽查數量抽查不合格數抽查不合格率實得分備注7壓力容器168乙炔發生站159鍋爐與輔機2410空壓機1611工業管道812木料場所813工廠建筑1014涂裝作業場所1515鍛造機械1216鑄造機械1817鑄造熔煉爐1218酸堿油槽519工業梯臺(直梯)220工業梯臺（斜梯）221工業梯臺（活動輕金屬梯）222工業梯臺（輪式移動平臺）2機械制造企業安全質量標準化自/復評匯總表序號考評內容應得分擁有總數量抽查數量抽查不合格數抽查不合格率實得分備注23工業梯臺（走臺、平臺）224工業爐窯1225廠內機動車輛1526運輸（輸送）機械1227變配電系統4028低壓電氣線路（固定線路）529低壓電氣線路（臨時線路）530動力（照明）配電箱（柜、板）2031電網接地系統1532防雷接地裝置1233電焊機834手持電動工具1235移動電氣裝備836電氣試驗站（臺、室）1237探傷設備（磁粉探傷）2.5機械制造企業安全質量標準化自/復評匯總表序號考評內容應得分擁有總數量抽查數量抽查不合格數抽查不合格率實得分備注38探傷設備（射線探傷）2.539探傷設備（著色探傷）2.540探傷設備（超聲波探傷）2.541起重機械3242金屬切削機床2643沖、剪、壓機械2644木工機械1045砂輪機846風動工具547電梯1648注塑機849裝配線1850炊事機械551其他機械7三、作業環境與職業健康考評（合計應得分170分，實得分分）1廠區環境252車間作業環境35機械制造企業安全質量標準化自/復評匯總表序號考評內容應得分擁有總數量抽查數量抽查不合格數抽查不合格率實得分備注3倉庫104危險化學品使用現場155職業危害作業點達標率256職業危害防護設備設施合格率157職業危害作業人員健康監護208職業危害分級159職業病管理10

附件2機械制造企業安全質量標準化復評報告企業名稱：復評機構名稱：年月日機械制造企業安全質量標準化復評報告復評情況概述企業在安全質量標準化方面存在的主要問題及改進建議復評結論依據《機械制造企業安全質量標準化考核評級標準》和企業的申請，我單位對該企業安全質量標準化工作進行了復評。復評實得分為分，達到了級安全質量標準化企業的標準。建議予以核準。復評機構法定代表人簽字：（單位蓋章）二00年月日企業主要負責人簽字：（單位蓋章）二00年月日市級安全生產監督管理部門意見：（單位蓋章）二00年月日省級安全生產監督管理部門意見：（單位蓋章）二00年月日國家安全生產監督管理局意見：（單位蓋章）二00年月日附：《機械制造企業安全質量標準化自/復評匯總表》（格式同前）機械制造企業安全質量標準化考核評級標準序號考評內容查證、測定方法指標應得分評分標準實得分抽查數量目標值實測值一、基礎管理考評（230分）1安全生產責任制按No.101查證100％15按檢查表實得分2職業安全健康規章制度按No.102查證20種15按檢查表實得分3規劃與年度計劃按No.103查證，查前三年資料15按檢查表實得分4機構與人員按No.104查證15按檢查表實得分5職業安全健康教育,其中按No.105查證，查前三年資料9種45按檢查表實得分新職工進廠三級教育100％6少1人扣全分特種作業人員培訓教育100％8少1人扣全分中層及中層以上干部教育100％4少10％扣2分班組長教育100％4少5％扣2分變換工種和“四新”教育100％3少5％扣2分職業健康教育90％3少5％扣2分全員教育80％4少5％扣2分復工教育100％3少5％扣2分安全管理人員教育100％6少1人扣全分安全知識抽查合格率≥80％4低于80％扣4分6事故管理按No.106查證，查前三年資料20按檢查表實得分7“三同時”管理按No.107查證，查前三年資料15按檢查表實得分8班組安全管理按No.108查證安全班組合格率100％12按檢查表計分，實得分=×0.12×1009安全操作規程按No.109查證13按檢查表實得分10特種設備及人員安全管理按No.110查證，查前二年資料10按檢查表實得分11相關方安全管理按No.111查證，查前二年資料10按檢查表實得分12現場監督檢查按No.112查證，查前三年資料10按檢查表實得分13應急救援預案按No.113查證10按檢查表實得分14危險源管理按No.114查證10按檢查表實得分15安全健康檔案按No.115查證12種15按檢查表實得分二、設備設施安全考評（600分）1工業氣瓶按No.201查證不合格率022按不合格率計算每1％扣0.54分2危險化學品庫按No.202查證10按檢查表實得分，多個危險化學品庫取平均值3油庫、油罐按No.203查證20按檢查表實得分，多個油庫取平均值4液化氣站按No.204查證12按檢查表實得分，多個液化氣站取平均值5煤氣站按No.205查證10按檢查表實得分6制氧站按No.206查證10按檢查表實得分7壓力容器按No.207查證不合格率016按不合格率計算每1％扣0.50分8乙炔發生站按No.208查證不合格率15按檢查表計分，多個站房按不合格率計算每1％扣0.60分9鍋爐與輔機按No.209查證不合格率024按不合格率計算每1％扣0.80分10空壓機按No.210查證16按檢查表實得分，多臺空壓機取平均值11工業管道按No.211查證8按檢查表實得分12木料場所按No.212查證8按檢查表實得分，多個木料場所取平均值13工廠建筑按No.213查證不合格率010按不合格率計算每1％扣0.40分14涂裝作業場所按No.214查證15按檢查表實得分，多處場所取平均值15鍛造機械按No.215查證不合格率012按不合格率計算每1％扣0.36分16鑄造機械按No.216查證不合格率018按不合格率計算每1％扣0.54分17鑄造熔煉爐按No.217查證不合格率012按不合格率計算每1％扣0.54分18酸堿油槽按No.218查證不合格率05按不合格率計算每1％扣0.20分19工業梯臺（直梯）按No.219－1查證不合格率02按不合格率計算每1％扣0.048分20工業梯臺（斜梯）按No.219－2查證不合格率02按不合格率計算每1％扣0.048分21工業梯臺（活動輕金屬梯）按No.219－3查證不合格率02按不合格率計算每1％扣0.048分22工業梯臺（輪式移動平臺）按No.219－4查證不合格率02按不合格率計算每1％扣0.048分23工業梯臺（走臺、平臺）按No.219－5查證不合格率02按不合格率計算每1％扣0.048分24工業爐窯按No.220查證不合格率012按不合格率計算每1％扣0.36分25廠內機動車輛按No.221查證不合格率015按不合格率計算每1％扣0.50分26運輸（輸送）機械按No.222查證12按檢查表實得分，多個運輸（輸送）機械取平均值27變配電系統按No.223查證40按檢查表實得分，多臺取平均值28低壓電氣線路（固定線路）按No.224－1查證不合格率05按不合格率計算每1％扣0.18分29低壓電氣線路（臨時線路）按No.224－2查證不合格率05按不合格率計算每1％扣0.18分30動力（照明）配電箱（柜、板）按No.225查證不合格率020按不合格率計算每1％扣0.72分31電網接地系統按No.226查證不合格率015按不合格率計算每1％扣0.54分32防雷接地裝置按No.227查證不合格率012按不合格率計算每1％扣0.36分33電焊機按No.228查證不合格率08按不合格率計算每1％扣0.30分34手持電動工具按No.229查證不合格率012按不合格率計算每1％扣0.36分35移動電氣裝備按No.230查證不合格率08按不合格率計算每1％扣0.24分36電氣試驗站（臺、室）按No.231查證12按檢查表實得分，多臺取平均值37探傷設備（磁粉探傷）按No.232－1查證不合格率02.5按不合格率計算每1％扣0.075分38探傷設備（射線探傷）按No.232－2查證不合格率02.5按不合格率計算每1％扣0.075分39探傷設備（著色探傷）按No.232－3查證不合格率02.5按不合格率計算每1％扣0.075分40探傷設備（超聲波探傷）按No.232－4查證不合格率02.5按不合格率計算每1％扣0.075分41起重機械按No.233查證不合格率032按不合格率計算每1％扣0.78分42金屬切削機床按No.234查證不合格率026按不合格率計算每1％扣0.54分43沖、剪、壓機械按No.235查證不合格率026按不合格率計算每1％扣0.64分44木工機械按No.236查證不合格率010按不合格率計算每1％扣0.54分45砂輪機按No.237查證不合格率08按不合格率計算每1％扣0.30分46風動工具按No.238查證不合格率05按不合格率計算每1％扣0.15分47電梯按No.239查證016按不合格率計算每1％扣0.72分48注塑機按No.240查證不合格率08按不合格率計算每1％扣0.36分49裝配線按No.241查證18按檢查表實得分，多個裝配線取平均值50炊事機械按No.242查證不合格率05按不合格率計算每1％扣0.24分51其他機械按No.243查證不合格率7按不合格率計算每1％扣0.24分三、作業環境與職業健康考評（170分）1廠區環境按No.301查證25按檢查表實得分2車間作業環境按No.302查證35按檢查表實得分，多個車間取平均值3倉庫按No.303查證10按檢查表實得分，多個倉庫取平均值4危險化學品使用現場按No.304查證15按檢查表實得分，多個使用點取平均值5職業危害作業點達標率按No.305查證，查前二年資料75％25每降低1％扣1.50分6職業危害防護設備設施合格率按No.306查證，查前二年資料85％15每降低1％扣1分7職業危害作業人員健康監護按No.307查證，查前二年資料20按檢查表實得分8職業危害分級按No.308查證15按檢查表實得分9職業病管理按No.309查證，查前二年資料10按檢查表實得分

機械制造企業安全質量標準化考評檢查表一、基礎管理考評檢查表安全生產責任制考評檢查表No.101序號考評內容考評說明應得分實得分備注1企業主要負責人履行職責1.組織建立本企業安全生產責任制、規章制度和操作規程。缺少一種扣1分。2.確保本單位安全生產投入的有效實施，結合No.103查證，不符合扣2分。3.設立與本企業相符的安全管理機構，且提供人力資源，不合格扣1分。4.每年組織的安全專題會議不少于4次，且解決有關安全生產的重大問題，缺少一次扣1分。72建立各職能部門的安全職責1.有文本，覆蓋企業內所有單位和部門，缺少一個單位扣0.5分。2.現場抽查部分單位的職責履行情況，一個部門不合格扣1分。43建立各級各類人員的安全職責1.有文本，涵蓋企業內各級管理者（班組長），且與行政管理職能相符。一處不符合扣0.5分。2.現場抽查各類人員的職責履行情況，有措施、有效果。一處不符合扣0.5分。4合計15

職業安全健康規章制度考評檢查表No.102序號考評內容考評說明應得分實得分備注1企業應建立以下規章制度：⑴安全生產檢查制度；⑵傷亡事故管理制度；⑶職業安全健康教育制度；⑷建設項目安全健康管理制度；⑸特種設備及人員安全管理制度；⑹相關方安全管理制度；⑺防火安全管理制度；⑻危險作業審批制度；⑼電氣臨時線審批制度；⑽危險化學品管理制度；⑾廠內交通安全管理制度；⑿職業病預防管理制度；⒀安全獎懲制度；⒁安全防護設備管理制度；⒂防塵防毒設施管理制度；⒃勞動防護用品管理制度；⒄女工和未成年人保護制度；⒅易燃易爆場所管理制度⒆安全生產“五同時”管理制度；⒇勞動合同安全監督制度。1.查看文本，每少一種扣0.8分。2.其中⑵、⑶、⑷、⑸、⑹項結合基礎管理的其他內容評價其效果，一種不合格扣0.3分。3.其中⑴、⑻、⑼、⒀、⒆、⒇查看各種記錄評價其效果，一種不合格扣0.3分。4.剩余的⑺、⑽、⑾、⑿、⒁、⒂、⒃、⒄、⒅項結合設備設施安全考評、作業環境與職業健康考評等內容評價其效果，一種不合格扣0.3分。102規章制度符合國家法律法規和標準的要求。所有規章制度中出現一處不合格扣0.5分。5合計15規劃與年度計劃考評檢查表No.103序號考評內容考評說明應得分實得分備注1企業長遠規劃中有安全健康內容1.規劃有文本，內容針對性強，且有配套的檢查、考核辦法，每種不合格扣1分。2.規劃滾動執行，抽查執行情況，每種不合格扣2分。3.三年均未能完成目標扣全分。42年度工作計劃1.計劃有文本，內容中有考核指標體系和安全措施技術改造項目，且有配套的檢查、管理辦法，每種不合格扣1分。2.抽查執行情況，有實施進度和分析，每種不合格扣1分，未完成扣2分。53勞動保護措施經費（安措費）管理1.年度資金預算中有具備安全生產條件所必需的資金投入（安措費）。無項目扣3分。2.安措費的使用有針對性，且有名稱、實施進度、條件評估、責任單位（人）等內容，每種不合格扣1分。3.抽查執行情況，每項未完成扣1分。6合計15

機構與人員考評檢查表No.104序號考評內容考評說明應得分實得分備注1安全生產管理網絡1.企業建有統一協調安全健康問題的組織機構，未建立扣2分，未開展工作扣1分。2.各職能部門、各車間均有主管安全的領導和專（兼）職安全員，且履行職責，一個部門不合格扣0.5分。3.企業、車間、班組三級工會履行監督職能，一個單位不合格扣0.5分。4主要考評三級管理網的建立情況。2安全管理機構1.建立相對獨立的機構，有機構編制、有管理職能，查相關文件，不合格扣1分。2.參加企業內各種涉及安全健康的會議和有關決策決定，查會議記錄，不合格扣1分。43安全管理人員應按企業從業人員的2‰及以上比例配備1.查人員名單，每降低1‰扣3分。2.查安全管理人員的條件（包括文化程度、身體狀況、年齡結構、思想素質、業務能力等），并經專門培訓，取得資格證書，每項不合格扣0.3分。7合計15職業安全健康教育考評檢查表No.105序號考評內容考評說明應得分實得分備注1新職工進廠三級教育目標值100％，少1人扣全分。62特種作業人員培訓教育（含電工作業、金屬焊接、切割作業、起重機械[含電梯]作業、企業內機動車輛駕駛、登高架設作業、鍋爐作業[含水質化驗]、壓力容器作業、制冷作業、爆破作業、危險物品作業、經國家局確定的其他作業）目標值100％，查人事部門臺帳和教育臺帳，少1人扣全分。83中層及中層以上干部教育目標值100％，少1人扣全分。44班組長教育目標值100％，少5％扣2分。45變換工種和“四新”教育目標值100％，少5％扣2分。36職業健康教育目標值90％，少5％扣2分。37全員教育目標值80％，少5％扣2分。48復工教育目標值100％，少5％扣2分。39安全管理人員教育目標值100％，少1人扣全分。610安全知識抽查合格率目標值≥80％，低于80％扣4分。4上述教育有教育大綱、出勤情況、考試或考核情況、效果評定等內容。合計45事故管理考評檢查表No.106序號考評內容考評說明應得分實得分備注1所有從業人員均參加工傷社會保險查繳納保險費名單，按企業從業人員人數計算，每降低1％扣1分。32工傷事故率控制指標（死亡率：0.035‰；重傷率：0.30‰）死亡率或重傷率超控制指標的，扣10分。103工傷事故應按“四不放過”的原則進行處理查事故處理結案記錄，應有事故原因分析、事故責任者及單位的處理決定、防范措施等內容，一項不符合扣0.5分。44事故檔案事故檔案內應有：現場圖、調查記錄、分析會記錄、報告書、處理決定、防范措施和落實情況等內容，一項不符合扣0.5分。3合計20“三同時”管理考評檢查表No.107序號考評內容考評說明應得分實得分備注1設計階段：項目的初步設計、施工設計有相應的安全健康措施，且通過安技部門審查查建設項目相關文件和審查記錄，一項不合格扣2分。52施工階段：項目配套的安全設施同步建設，且經過試運行查安全健康防護設施試運行記錄，一項不符合扣0.5分。43驗收階段：安全設施經安技部門驗收后，與主體工程同步投入使用1.查驗收報告和安全設施運行狀況，一項不符合扣0.5分。2.生產、貯存危險物品的建設項目應進行安全條件論證和安全評價，一項不符合扣1分。34安全設施投資應納入建設項目概算查建設項目概算清單。無安全設施資金概算扣3分，使用不當扣1.5分。3合計15

班組安全管理考評檢查表No.108序號考評內容考評說明應得分實得分備注1建立健全了崗位安全操作規程應有班長、安全員、生產工人安全職責文本，少一種扣8分；一人不熟悉職責扣8分；一人不執行扣12分。242安全技術操作規程有所有工種的安全技術操作規程文本，少一種扣10分，有一人不熟悉扣10分，發現一人違章不得評為合格班組。223安全檢查與隱患整改有每周一次的檢查與整改記錄，少一次扣5分；發現一項隱患未整改扣10分；應報上級整改的隱患未上報且沒有臨時安全措施，每一項扣15分。244安全活動每月兩次安全活動，少一次安全活動扣10分。155安全教育三級安全教育少一人扣全分，變換工種教育少一人扣2分，復工教育少一人扣2分。15合計100注：累計少于80分為不合格班組，發生輕傷以上事故扣全分。計分方法：實得分＝安全操作規程考評檢查表No.109序號考評內容考評說明應得分實得分備注1建立健全了崗位安全操作規程1.查崗位安全操作規程，無遺漏崗位，每缺少一種扣0.5分。2.崗位安全操作規程符合安全技術標準，一項不合格扣0.2分。62嚴格執行崗位安全操作規程現場抽查崗位安全操作規程的執行情況，出現一人次違章行為扣0.5分。7合計13特種設備及人員安全管理考評檢查表No.110序號考評內容考評說明應得分實得分備注1特種設備采購特種設備應附有設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件，一處不合格扣0.5分。22特種設備檔案應建立特種設備安全技術檔案：⑴特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；⑵特種設備定期檢驗和定期自行檢查記錄；⑶特種設備的日常使用狀況記錄；⑷特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；⑸特種設備運行故障和事故記錄。一處不合格扣0.5分。23特種設備定期檢驗依據規定的特種設備檢驗周期，由法定檢驗機構進行檢驗，查閱設備臺帳和檢驗報告，一臺未檢驗扣1分。34特種設備操作人員1.查培訓記錄和持證情況，一人次不合格扣1分。2.查操作人員健康檢查記錄，凡出現職業禁忌癥一人次不合格扣1分。3合計10

相關方安全管理考評檢查表No.111序號考評內容考評說明應得分實得分備注1外來施工（作業）方與企業簽訂安全協議，施工現場有可靠的安全防范措施1.查安全協議，每少一單位扣2分。2.查安全協議內容，無雙方安全職責、安全防范措施等內容則為不合格，一份不合格扣1分。3.抽查施工現場，一處施工現場無安全防范措施扣1分。32生產經營項目、場所、設備的發包或出租必須符合安全管理的規定查發包或出租合同，凡出現承包或租賃方不具備安全生產條件或相應資質為不合格，一份不合格扣2分。33對生產區域內的短期合同工、臨時工應有相應的安全管理措施查合同工、臨時工用工合同，凡一人次不符合規定或無安全管理措施扣0.5分。24對廠區內臨時作業人員、實習人員、參觀人員及其他外來人員應有相應的安全管理制度和措施1.查管理制度和現場檢查記錄，凡一人次不符合規定扣0.5分。2.無安全管理制度和措施扣2分。2合計10

現場監督檢查考評檢查表No.112序號考評內容考評說明應得分實得分備注1現場操作依據安全操作規程和操作現場違章表現范圍中第三方面的內容，現場抽查，一處不合格扣3分。32現場作業依據安全生產規章制度和操作現場違章表現范圍中第二方面的內容，現場抽查，一處不合格扣2分。23防護用品穿戴依據操作現場違章表現范圍中第一方面的內容，現場抽查，一處不合格扣0.3分。14特種作業人員持證情況按照特種作業人員名單，抽查其持證情況，一人次未持證扣2分。25隱患整改查上級和企業安全檢查時下達的隱患整改通知單，抽查現場整改完成情況，一處在規定時間內未完成扣1分。2合計10應急救援預案考評檢查表No.113序號考評內容考評說明應得分實得分備注1確定了應急救援的目標和體系確定了應急救援的管理體系，有組織機構和職責、管理程序和管理要點等內容，且與社會應急救援體系能互動，一處不合格扣1分。32針對重點部位，制訂了應急救援預案應急救援預案中有組織指揮機構；相關部門（人員）的職責和分工；潛在危險性評價；應急救援的組織、人員及裝備情況；緊急救援措施；經費保障；訓練與演習等內容。缺一項扣1分。43每年對應急救援預案進行了演習1.有演習記錄，每年無演習扣1分。2.抽查相關人員對應急救援預案知識的掌握，每人次不合格扣0.1分。3合計10危險源管理考評檢查表No.114序號考評內容考評說明應得分實得分備注1確定了危險源的識別和評價原則，且組織了識別和評價1.制定了危險源的識別和評價方法，查資料，無識別和評價方法扣3分。2.組織實施了危險源的識別和評價，且無遺漏，查資料和現場核對遺漏一處扣0.1分。3.對重大危險源（符合GB18218－2000規定）已上報有關單位，查資料，一處未報告扣2分。32對危險源制訂了管理和技術措施1.對所有危險源已通過各種途徑通報相關崗位從業人員，查現場人員，遺漏一個崗位扣0.5分。2.所有危險源均制定了管理和技術措施、應急救援預案等，查現場崗位，遺漏一個崗位扣1分。43及時進行了危險源的更新和調整抽查現場，一處未及時更新或調整扣0.3分。3合計10安全健康檔案考評檢查表No.115序號考評內容考評說明應得分實得分備注1工傷事故檔案1.每少一種扣3分。2.檔案中內容一處不合格扣0.1分，每種檔案最多扣1.2分。152職業安全健康教育檔案3違章記錄及安全獎懲檔案4隱患及整改檔案5安措項目檔案6特種設備及危險設備檔案7特種作業及危險作業人員健康檔案8職業危害防護設施檔案9職業病檔案10職業危害因素監測和技術評價檔案11有害作業人員健康卡片檔案12職業危害動態觀察及職業健康統計報表檔案合計15

二、設備設施安全考評檢查表工業氣瓶考評檢查表No.201序號考評內容考評說明應得分實得分備注1氣瓶狀況：①在檢驗周期內使用②外觀無缺陷及腐蝕③漆色及標志正確、明顯④安全附件齊全、完好任一條款不合格，則該汽瓶為不合格。實得分＝×100182儲存要求：①倉庫狀況良好，安全標志完善②各種瓶及空、實瓶應分開存放，存放量符合規定③標記明顯，間距合理④各種護具及消防器材齊全、可靠一處不合格扣0.5分，多個場所經累計取平均值。23安全使用：①防傾倒措施可靠②工作場地存放量符合規定③與明火間距符合規定2合計22危險化學品庫考評檢查表No.202序號考評內容考評說明應得分實得分備注1危險化學品應按其危險特性進行分類、分區、分庫貯存，庫房符合安全標準的要求一處不合格扣0.5分。22消防設施齊全，通道暢通一處不合格扣0.5分。23庫內有隔熱、降溫、通風等措施一處不合格扣1分。24電氣設施應采用相應等級的防爆性電器一處不合格扣0.8分。25按危險化學品的特性處理廢棄物品或包裝容器無防爆工具扣1分。16庫內有應急救援預案無應急救援預案扣1分。1合計10

油庫、油罐考評檢查表No.203序號考評內容考評說明應得分實得分備注1油槽車需持有專用許可證，進入庫區，必須裝設專用排氣阻火器一處不合格扣0.5分。22油罐無腐蝕、泄漏，梯子和扶欄符合安全要求一處不合格扣1分。33油罐上的液位計、呼吸閥齊全可靠、動作靈敏一處不合格扣2分。44罐體、膠質輸油管等應有可靠的防雷接地和防靜電接地一處不合格扣1分。25罐體與罐體之間或其它建筑物、管網、干道應留有足夠的間距一處不合格扣0.5分。26庫房的電氣設施均應防爆一處不合格扣0.5分。27油庫內應按貯存物品的種類和數量，配置足夠的消防器材和滅火設施，并有相應的報警裝置一處不合格扣1分。28庫內使用的工具應是不產生火花的防爆工具一處不合格扣0.5分。29庫內外應有醒目的安全警示標志和油品的名稱、特性、數量、滅火方法等一處不合格扣0.5分。1合計20液化氣站考評檢查表No.204序號考評內容考評說明應得分實得分備注1罐體有產品質量證明并經定期檢驗合格一處不合格扣該項目應得分值。22烴泵（壓縮機）各緊固件牢固無泄漏13系統管道接頭無泄漏，跨接線漆色可靠正確14充裝秤靈敏、準確、定期校驗15防火間距符合要求，站內無雜物16噴淋降溫系統完好，隨時能啟用27電器開關照明屬低壓防爆設備18水封井及防火堤合格19安全閥定期校驗2合計12

煤氣站考評檢查表No.205序號考評內容考評說明應得分實得分備注1煤氣站房設計與布置合理，煤氣生產、凈化、加壓等設備符合要求，技術資料齊全一處不合格扣該項目應得分值。得分7以下，則該煤氣站考評實得分為0分。0.42設備、管道上的防爆安全裝置完好。各種水封可靠，并能定期檢查與校核23各種儀器、信號、報警、自控、連鎖、監測裝置及事故照明齊全、準確，并定期檢查與校核，各種安全色標清晰24煤氣加壓站、混合站、抽氣機室（排送間）、煤斗間等電氣安裝符合防爆要求25檢測分析儀表與化驗用有毒、有害物品應有專人、專柜管理0.46定時化驗水煤氣及半水煤氣發生爐的總管，煤氣含氧量應小于0.6%，作業環境CO濃度必須小于30mg/m30.47機械設備的防護與PE線牢固可靠28帶有水夾套的煤氣爐及其汽水系統應符合鍋爐壓力容器的有關規定0.49運行及檢測記錄齊全0.4合計10

制氧站考評檢查表No.206序號考評內容考評說明應得分實得分備注1站房門窗向外開、站房內的值班室、休息室、辦公室的門窗應向里開。玻璃采用磨砂或涂白色油漆，也可搭設遮陽棚一處不合格扣該項目應得分值。12設備設施：①冷卻水，潤滑油供應正常；②排氣管路中無積炭；③各級安全閥靈活可靠；④定期化驗精餾塔中易燃易爆物質的含量；⑤凡與氧氣接觸的零件、工具應無油脂；⑥無液氧泄漏現象。23壓力容器符合要求；貯氣囊裝有壓力自調系統，各種減壓閥、自動調節閥應靈敏、可靠，能防止超壓運行24氧氣管道、閥門符合要求，充裝設備有導除靜電裝置，且定期監測；氧氣、氮氣的放散管應引至室外安全地點25氣瓶間數量不得超過2400個；空瓶與實瓶分區存放，間距大于1.5m，并有指示牌；貯瓶間地坪必須平整、耐磨、防滑，且有防護鏈或瓶卡等防傾倒措施26各崗位配置有CO2滅火器，且定期檢查并有記錄；站內各主要部位有“嚴禁煙火”的防火標志1合計10壓力容器考評檢查表No.207序號考評內容考評說明應得分實得分備注1本體外觀檢查：①連接部位無裂紋、變形、過熱泄漏等缺陷；②外表面無嚴重腐蝕、漆色完好；③相鄰管道與構件無異常。任意一條不合格，則判該臺為不合格。實得分＝×0.5×100162安全附件：①壓力表指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，在檢驗周期內使用；②安全閥鉛封完好、動作可靠，檢驗周期內使用，工作狀態合理，記錄齊全；③爆破片的工作壓力、溫度與工作參數相符，安裝合理；④液位計指示準確、有最高、最低液位標記，且安全可靠。3支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固4疏水器、排污（水）閥及其管道無泄漏，布局合理，對周圍環境無污染5運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現象；無異常振動聲響現象；有定期巡回檢查記錄合計16乙炔發生站考評檢查表No.208序號考評內容考評說明應得分實得分備注△1管理、技術資料完整、“三證”齊全1.凡未注有△標志的條款不合格，則判斷該乙炔發生站不合格。2.凡注有△標志的條款不規范或不夠完善，每臺（處）扣0.3分，最多不超過3分。3.多個乙炔發生器按下列公式計算：實得分＝0.6×100152管道、設備應嚴密可靠，放散管暢通完好3管道導除靜電裝置完好4各級回火防止器、水封有效可靠5電石庫防潮、通風措施可靠△6各種儀器、儀表定期檢驗7各種電氣設施符合防爆等級要求△8各級噴淋設施齊全可靠△9低壓乙炔發生器平衡閥完好10各級連鎖可靠，定期試驗△11惰性氣體置換系統完好、可靠、暢通12設備、設施PE線聯結可靠△13機械傳動防護可靠合計15鍋爐與輔機考評檢查表No.209序號考評內容考評說明應得分實得分備注1鍋爐“三證”（產品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全不符合任意一條則判為不合格。實得分＝0.8×100242安全附件完好，安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏3按規定合理設置報警和連鎖保護裝置4給水設備完好，匹配合理5爐墻無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置好6水質處理應能達到指標要求，爐內水垢在1.5mm以下7各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構架牢固可靠8其他輔機設備應符合機械安全要求合計24空壓機考評檢查表No.210序號考評內容考評說明應得分實得分備注1各種出廠技術資料齊全一處不合格扣該項目應得分值，多臺空壓機取平均值。12機身、曲軸箱等主要受力部件無影響強度和剛度的缺陷，所有緊固件必須牢靠并有防松措施23壓力表、溫度表（計）、安全閥、液位計（油標）等安全裝置（附件）應完整、靈敏可靠，且在檢測周期內使用34外露的聯軸器、皮帶傳動裝置等旋轉部位必須設置防護罩或護欄，螺桿式空壓機保護蓋必須關閉25配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內無積存雜物，管道漆色符合要求，并標有流向箭頭，支架牢固可靠36電氣設備符合安全要求，機組旁應設緊急停機按鈕保護裝置（開關）27空壓機布置合理，空壓機與墻、柱以及設備之間留有足夠的空間距離18空壓機必須放在有足夠通風的房間里、其區域內無灰塵、化學品、金屬屑、油漆漆霧等2合計16工業管道考評檢查表No.211序號考評內容考評說明應得分實得分備注1漆色標記應明顯，流向清晰一處不合格扣該項目應得分值。得分6以下，則該工業管道考評實得分為0分。22應有全廠管網平面布置圖，標記完整，位置準確，管網設計、安裝、驗收技術資料齊全23管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏（3點／1OOOm），防靜電積聚措施可靠24埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理2合計8木料場所考評檢查表No.212序號考評內容考評說明應得分實得分備注1道路暢通、堆碼整齊、穩妥可靠一處不合格扣該項目應得分值，多個木料場所取平均值。22在通道入口處及重點部位應設置防火安全標志13消防設備齊全完備24電器設備應符合安全要求15不得堆放其它易燃物，鋸末、刨花應及時清除16防火間距達到要求1合計8工廠建筑考評檢查表No.213序號考評內容建筑面積(m2)不合格面積(m2)不合格率考評說明應得分實得分備注1耐火等級評定按不合格率計算：實得分＝0.4×100102危險建筑面積合計10涂裝作業場所考評檢查表No.214序號考評內容考評說明應得分實得分備注1電器設施達到防爆要求一處不合格扣該項目應得分值，多個涂裝作業場所取平均值。32作業場所具有良好通風43作業場所涂料存量符合要求24消防設施完備、安全標志醒目35作業場所有隔離措施，防火間距、地面符合要求3合計15

鍛造機械考評檢查表No.215序號考評內容考評說明應得分實得分備注1上下砧不松動，銷、楔堅固任意一條不合格者，則判該臺為不合格。實得分＝×0.36×100122錘頭無裂紋，緩沖裝置靈敏、可靠3操縱機構靈敏、可靠4緊固部件無松動5安全裝置和防護裝置齊全、可靠6操縱機、夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋7儲氣罐等輔機安全狀態良好合計12鑄造機械考評檢查表No.216序號考評內容考評說明應得分實得分備注1設備結構有足夠的強度、剛度及穩定性，基礎堅實一處不合格扣該項目應得分值，得分12以下判不合格。實得分＝0.54×10022所有管路密封良好，無泄漏13安全裝置和防護裝置齊全，安全可靠24控制系統清晰靈敏，作業點均有急停開關25防塵、防毒設備設施完好無損，且運行正常46PE正確可靠27壓鑄機:壓鑄型區應有防護裝置,且與壓射程序連鎖5制芯機：芯盒加熱棒長短適中，線頭連接整潔，安全可靠混砂機：防護罩有足夠的強度，檢修門電氣連鎖，取樣門大小合理拋（噴）丸設備：設備密封良好，門（孔）電氣連鎖合計18鑄造熔煉爐考評檢查表No.217序號考評內容考評說明應得分實得分備注1爐體完整，附屬設施安全一處不合格扣該項目應得分值，得分10以下判不合格。實得分＝0.54×10022升降及起吊裝置必須符合起重機械條款13澆包及其裝置完好24爐坑應有護欄或蓋板25外露傳動部位必須有防護裝置26控制系統齊全有效17除塵裝置完好2合計12酸堿油槽考評檢查表No.218序號考評內容考評說明應得分實得分備注1槽體堅固，不得滲漏任意一條不合格者，則判該臺為不合格。實得分＝0.20×10052鍍槽與電解槽上導電裝置與槽體應有絕緣措施3導電部位應保持干凈，導電良好，“正”、“負”極不得短路4地下槽體必須在地面上設置防護圍欄5電加熱應有可靠的保護接地，石英玻璃加熱管應有保護措施合計5

工業梯臺(直梯)考評檢查表No.219－1序號考評內容考評說明應得分實得分備注1梯寬、梯級間隔尺寸符合標準一處不合格扣該項目應得分值，得分1.6以下判不合格。實得分＝0.048×1000.62梯段高度超過3米時應設護籠，護籠、護籠條尺寸符合標準規定0.43直梯與平臺相連的扶手高應大于1050毫米0.44結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋0.6合計2工業梯臺（斜梯）考評檢查表No.219－2序號考評內容考評說明應得分實得分備注1梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標準規定一處不合格扣該項目應得分值，得分1.6以下判不合格。實得分＝0.048×1000.82踏步高、寬適當，除扶手外，必須設一根橫桿0.43結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋0.8合計2工業梯臺（活動輕金屬梯）考評檢查表No.219－3序號考評內容考評說明應得分實得分備注1梯長應小于8米，梯寬不小于300毫米一處不合格扣該項目應得分值，得分1.6以下判不合格。實得分＝0.048×1000.42梯腳防滑措施完好，無開裂、破損0.43輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯，其止回檔塊完好無變形、開裂0.44人字梯的鉸鏈完好無變形，兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固0.45結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋0.4合計2工業梯臺（輪式移動平臺）考評檢查表No.219－4序號考評內容考評說明應得分實得分備注1操作平臺、護欄完好、無破損，尺寸符合標準規定一處不合格扣該項目應得分值，得分1.6以下判不合格。實得分＝0.048×1000.42斜撐無變形、鉸鏈連接可靠0.43防滑措施齊全、完好0.44輪子的限位、防移動裝置完好有效0.45結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋0.4合計2工業梯臺（走臺、平臺）考評檢查表No.219－5序號考評內容考評說明應得分實得分備注1扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺或平臺凈空高度等尺寸應符合標準規定一處不合格扣該項目應得分值，得分1.6以下判不合格。實得分＝0.048×1000.62走臺或平臺的設計負荷大于規定值（或實際使用負荷）0.43臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于100毫米0.44結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋0.6合計2工業爐窯考評檢查表No.220序號考評內容考評說明應得分實得分備注1爐門升降機構必須完好，鋼絲繩斷絲不準超過規定值，重錘配置適當，外露傳動部分應設防護罩一處不合格扣該項目應得分值，得分10以下判不合格。實得分＝0.36×10032爐車鋼絲繩滑輪應完整無損23爐體的爐墻、爐襯應嚴密，無泄漏2鍛造加熱爐：爐門循環冷卻水應保持正常流通退火爐、烘模爐：爐門必須裝置保險裝置煤氣（天然氣）爐：氣閥應完好，無松動、無泄漏現象重油爐：油管、風管及加熱管應無裂紋、無泄漏現象鹽浴爐：測溫儀表、儀器應靈敏可靠、電氣設備接地應完好、正確箱式電阻爐：測溫儀表應靈敏可靠、電阻絲應完好，電器設備接地及防護罩應完好無損燃油反射爐：風管、油管應保持暢通，油溫、風壓及測溫儀表應保持正常氣體滲碳爐：爐蓋升降機構應保持正常，風扇轉動平穩，冷卻水管應無堵塞，輸油管道應暢通，無滲漏，排氣管，漏油器必須暢通氣體氮化爐：氨氣管道、爐蓋應無泄漏，氨氣瓶嚴禁靠近熱源、電源或強日光曝曬5合計12廠內機動車輛考評檢查表No.221序號考評內容考評說明應得分實得分備注1車輛整潔、資料齊全任意一條不合格者，則判該臺為不合格。實得分＝0.50×1001523456715運輸（輸送）機械考評檢查表No.222序號考評內容考評說明應得分實得分備注1機械傳動部位防護裝置齊全可靠一處不合格扣該項目應得分值，多個運輸（輸送）機械取平均值。22操作崗位和每隔20米左右應設置相應的緊急開關，且靈敏可靠33各種安全保險裝置齊全可靠24通道、梯臺、護網（欄）符合要求25接地（零）線符合要求26所有啟動和停止裝置應有明顯標志并易于接近，并有必要的預警信號1合計12

變配電系統考評檢查表No.223序號考評內容考評說明應得分實得分備注1變配電站環境與其它建筑物間有足夠的安全消防通道一處不合格扣該項目應得分值，多套變配電系統取平均值。0.8與爆炸危險場所、有腐蝕性場所有足夠的間距0.8地勢不應低洼，防止雨后積水0.8應設有100％變壓器油量的貯油池或排油設施0.8變配電間門應向外開，高壓室（間）門應向低壓間開，相鄰配電室門應雙向開0.8門、窗（高壓側）應裝設孔小于10×10mm的金屬門窗0.8多層建筑裝置可燃油電氣設備變配電所應在底層；高層建筑內不宜裝置可燃電氣設備變配電所1.22變壓器、發電機油標油位指示清晰，油色透明無雜質，變壓器油有定期絕緣測試報告，且不漏油2油溫指示清晰，溫度低于85℃，冷卻設備完好，發電機工作溫度符合要求2絕緣和接地故障保護完好可靠，有定期測試資料4瓷瓶、套管清潔，無裂紋或放電痕跡2變壓器、發電機運行過程中內部無異常響聲或放電聲2.8應有符合規定的警示標志和遮攔1.23高低壓配電間、電容器間控制裝置所有的瓷瓶、套管、絕緣子應清潔無裂紋0.8所有的母線應整齊清潔，接點接觸良好，母線溫度變化應低于70℃，相序標志明顯，連接可靠0.8各類電纜及高壓架空線路敷設應符合安裝規程，電纜頭外表面清潔無漏油，接地可靠2斷路器應為國家許可生產廠的合格產品，有定期維修檢測記錄，油開關油位正常，油色透明無雜質，無漏油，滲油現象4.8操縱機構應為國家許可生產廠的合格產品，有定期維修檢驗記錄，操縱靈活，聯鎖可靠，脫扣保護合理。雙電源供電或自有發電必須加裝聯鎖裝置4所有空氣開關滅弧罩應完整，觸頭平整0.8電力電容器外殼無膨脹，溫升符合要求，無漏油現象0.8接地故障保護可靠，并有定期試驗記錄2各種安全用具應完好可靠，有定期檢測資料2變配電間內各種通道應符合安全要求，應有規定的警示標志及工作標志2合計40

低壓電氣線路（固定線路）考評檢查表No.224－1序號考評內容考評說明應得分實得分備注1線路的安全距離符合要求一處不合格扣該項目應得分值，得分低于3.75分者為不合格。實得分＝0.18×1001.252線路的導電性能和機械強度符合要求0.753線路的保護裝置齊全可靠0.754線路絕緣、屏護良好，無發熱和滲漏油現象0.755電桿直立、拉線、橫擔瓷瓶及金屬構架等符合安全要求0.56線路相序、相色正確、標志齊全、清晰0.57線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物0.5合計5低壓電氣線路（臨時線路）考評檢查表No.224－2序號考評內容考評說明應得分實得分備注1要有完備的臨時接線裝置審批手續，不超期使用一處不合格扣該項目應得分值，得分低于3.75分者為不合格。實得分＝0.18×1001.252使用絕緣良好，并有與負荷匹配的護套軟管0.753敷設必須符合安全要求14必須裝有總開關控制和漏電保護裝置，每一分路應裝設與負荷匹配的熔斷器15臨時用電設備PE連接可靠16嚴禁在有爆炸和火災危險場所設臨時線路凡在此處設臨時線，則判不合格。合計5動力（照明）配電箱（柜、板）考評檢查表No.225序號考評內容考評說明應得分實得分備注1箱（柜、板）符合作業環境要求一處不合格扣該項目應得分值，總分低于8分者為不合格。實得分＝0.72×10022箱（柜、板）內外整潔、完好、無雜物、無積水，有足夠的操作空間，符合安全規程要求23箱（柜、板）體PE可靠24各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發熱燒損現象45箱（柜、板）內插座接線正確，并配有漏電保護器26保護裝置齊全，與負載匹配合理47外露帶電部分屏護完好28編號、識別標記齊全，醒目2合計20電網接地系統考評檢查表No.226序號考評內容考評說明應得分實得分備注1電源系統接地制式的運行應滿足其結構的整體性，獨立性的安全要求注：TN系統重復接地電阻檢測必須與系統的主干PE線或PEN線斷開。在第一條符合要求的情況下，對每一個系統及每一個回路進行考評，按下式計分：實得分＝15－×0.54×100152各接地裝置的電阻檢測合格，如：TN系統工作接地低于4Ω；重復接地低于10Ω；TT系統工作接地低于4Ω3TN系統重復接地布設合理4接地裝置的連接必須保證電氣接觸可靠。有足夠的機械強度，并能防腐蝕，防損傷或者有附加保護措施5接地裝置編號、標識明晰，定期檢測報告有效，資料完整合計15防雷接地裝置考評檢查表No.227序號考評內容考評說明應得分實得分備注1防雷技術措施須經安全設計與驗算，使其保護范圍有效一處不合格扣該項目應得分值，總分低于9分者為不合格。實得分＝12－×0.36×100注：易燃易爆場所及變配電站鍋爐房必查，如果有一處不合格，則全項否決。1.82防雷裝置完好；接閃器無損壞，引下線焊接可靠，接地電阻應低于10Ω33獨立避雷針系統與其它系統隔離，間距合格34建筑物、構筑物的防雷應有防反擊、側擊等技術措施；與道路或建筑物的出入口有防止跨步電壓觸電的措施；線路應有防雷電波侵入的技術措施1.85對防雷區域和防雷裝置能定期進行預防性檢查、評價和檢測，且有關資料齊全有效2.4合計12電焊機考評檢查表No.228序號考評內容考評說明應得分實得分備注1電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護任意一條不合格者，則判該臺為不合格。實得分＝0.30×10082焊機外殼PE線接線正確，連接可靠3焊機一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐4焊機一次側電源線長度不超過3米，且不得拖地或跨越通道使用5焊機二次線連接良好，接頭不超過3個6焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好7焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物合計8

手持電動工具考評檢查表No.229序號考評內容考評說明應得分實得分備注1必須按作業環境的要求，選用手持電動工具。使用Ⅰ類手持電動工具應配有漏電保護裝置，PE線連接可靠。任意一條不合格者，則判該臺為不合格。實得分＝0.36×100注：絕緣電阻以企業測量記錄為依據，現場進行抽測。122絕緣電阻符合要求，有定期測量記錄Ⅰ類電動工具不小于2兆歐Ⅱ類電動工具不小于7兆歐Ⅲ類電動工具不小于1兆歐3電源線必須用護管軟線，長度不得超過6米，無接頭及破損4電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好，無松動5電動工具的開關應靈敏、可靠無破損、規格與負載匹配合計12移動電氣裝備考評檢查表No.230序號考評內容考評說明應得分實得分備注1絕緣電阻值不小于1兆歐，且有定期檢測記錄任意一條不合格者，則判該臺為不合格。實得分＝0.24×10082電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無接頭，不跨越通道，絕緣層無破損，長度不得超過6米3PE可靠4防護罩、遮攔、屏護、蓋應完好、無松動5開關應可靠、靈敏，且與負載相匹配合計8電氣試驗站（臺、室）考評檢查表No.231序號考評內容考評說明應得分實得分備注1電氣試驗臺站的環境大型或有爆炸危險的試驗臺站應單獨建設，其余應設在車間廠房的一側，通道滿足消防要求，且備有足夠的消防器材凡注“△”的條款為否決項，本項不合格本部分全部不得分。凡未注“△”的條款一處不合格扣該項目應得分值，多個電氣試驗站（臺、室）取平均值。0.72△試驗區域不得有休息場所，被試產品或設備與建筑物的安全距離符合要求0.72試驗臺站與試驗區域要設置固定或移動網欄。充有壓力的瓷套管在試驗時必須加安全網，其區域內所有的門必須有聯鎖裝置，且向外開0.72試驗臺站內有醒目的安全標志并設置警戒線。信號警報聯鎖裝置及通訊錄音設備齊全可靠0.842電器設備高低壓開關柜、變壓器、調壓器、互感器、電容器、避雷器、發電機組等設備清潔完好、無滲漏，油質、油位、溫升、絕緣符合要求1.8各種保護裝置、聯鎖、信號裝置靈活可靠1.83控制系統及測試儀器高低壓母線排、電纜、控制線路符合電氣安裝規程0.72△臨時連接的試驗線路安全間距應符合電壓等級的要求0.72試驗用的儀器儀表符合國家技術標準，經檢驗合格，并在有效期內使用0.964接地系統及安全用具必須按試驗臺設計要求裝置接地裝置0.72△嚴禁利用保護性接地系統做大電流放電回路0.84獨立高壓試驗站應加設防雷裝置0.6電氣安全用具及防護用品都必須定期安全檢查，絕緣強度試驗合格，保管可靠0.84合計12探傷設備（磁粉探傷）考評檢查表No.232－1序號考評內容考評說明應得分實得分備注1行程探頭應有可靠的“自鎖”和“聯鎖”裝置一處不合格扣該項目應得分值，總分低于1.8分者為不合格。實得分＝0.075×10012機體與繞線外殼的“絕緣”良好PE線正確可靠0.753油箱、油管連接可靠，無滲漏現象0.75合計2.5探傷設備（射線探傷）考評檢查表No.232－2序號考評內容考評說明應得分實得分備注1探傷室的門、窗、鉛板等防透射措施完好、達標一處不合格扣該項目應得分值，總分低于1.8分者為不合格。實得分＝0.075×10012各種報警、信號、通訊及警示標志完好、靈敏、準確、及時0.753PE線正確可靠0.75合計2.5探傷設備（著色探傷）考評檢查表No.232－3序號考評內容考評說明應得分實得分備注1著色所用的易燃、有毒溶劑的存量不得超過規定，存放場所安全可靠一處不合格扣該項目應得分值，總分低于1.8分者為不合格。實得分＝0.075×1000.752殘液要妥善存放、正確處置0.753作業場所的有毒物濃度不得超標0.54場所的消防器材和標志齊全0.5合計2.5探傷設備（超聲波探傷）考評檢查表No.232－4序號考評內容考評說明應得分實得分備注1探頭及垂直線性、水平線性應保持在規定的范圍內一處不合格扣該項目應得分值，總分低于1.8分者為不合格。實得分＝0.075×10012移動式電源線應絕緣良好，插頭插座完好無缺0.753PE線正確可靠0.75合計2.5起重機械考評檢查表No.233序號考評內容考評說明應得分實得分備注1鋼絲繩的斷絲數、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態符合國標規定32滑輪的護罩完好，轉動靈活3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好4制動器工作可靠，連接件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求5各類行程限位、限量開關與聯鎖保護裝置完好可靠6緊停開關、緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置使用有效各種信號裝置與照明設施符合規定PE連接可靠，電氣設備完好有效9各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求10露天作業起重機的防雨罩、夾軌器或錨定裝置使用有效安全標志與消防器材配備齊全12各類吊索具管理有序，狀態完好合計32

金屬切削機床考評檢查表No.234序號考評內容考評說明應得分實得分備注△1防護罩、蓋、欄應完備可靠除“△”項目外，凡不符合考評內容任一條款要求時，該臺設備為不合格。注“△”項目不規范或不夠完善，每臺（處）從總分扣0.8分，最多不超過總分的30％。實得分＝0.54×100－（各臺、處因不規范的扣分之和）262防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好3各種限位、聯鎖、操作手柄要求靈敏可靠4機床PE連接規范可靠5機床照明符合要求6機床電器箱，柜與線路符合要求△7未加罩旋轉部位的楔、銷、鍵，原則上不許突出△8備有清除切屑的專用工具9磨床：砂輪合格，旋轉時無明顯跳動車床：加工超長料應有防彎裝置插床：應設置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置電火花加工機床：可燃性工作液的閃點應在70℃以上，需采用浸入式加工鋸床：鋸條外露部分應采用防護罩或安全距離隔離加工中心：加工區域周邊應有固定、可調式防護裝置合計26

沖、剪、壓機械考評檢查表No.235序號考評內容考評說明應得分實得分備注1離合器動作靈敏、可靠，無連沖除“△”項目外，凡不符合考評內容任一條款要求時，該臺設備為不合格。注“△”項目不規范或不夠完善，每臺（處）從總分扣0.5分，最多不超過總分的20％。實得分＝0.64×100－（各臺、處因不規范的扣分之和）262制動器工作可靠，與離合器相互協調聯鎖3緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規定位置安裝有效△4傳動外露部分的防護裝置齊全可靠△5腳踏開關應有完備的防護罩且防滑6機床PE可靠，電氣控制有效7安全防護裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求8剪板機等壓料腳應平整，危險部位有可靠的防護合計26木工機械考評檢查表No.236序號考評內容考評說明應得分實得分備注1限位及聯鎖裝置靈敏可靠除“△”項目外，凡不符合考評內容任一條款要求時，該臺設備為不合格。注“△”項目不規范或不夠完善，每臺（處）從總分扣0.3分，最多不超過總分的20％。實得分＝0.54×100－（各臺、處因不規范的扣分之和）10△2旋轉部位的防護裝置完好有效3夾緊或鎖緊裝置完整可靠4鋸條、鋸片和砂輪符合規定△5PE連接可靠，控制電器符合規定△6跑車帶鋸機應設置有效的護欄7安全防護裝置齊全有效△8平刨的開口度符合國家標準合計10砂輪機考評檢查表No.237序號考評內容考評說明應得分實得分備注1砂輪機安裝地點應保證人員和設備的安全一處不合格扣該項目應得分值，總分低于6分者為不合格。實得分＝0.30×1000.82砂輪機的防護罩應符合國家標準0.83檔屑板應有足夠的強度且可調0.84砂輪無裂紋無破損1.65托架安裝牢固可調0.86法蘭盤與軟墊應符合安全要求0.87砂輪機運行必須平穩可靠，砂輪磨損量不超標，且在有效期內使用1.68PE連接可靠，控制電器符合規定0.8合計8風動工具考評檢查表No.238序號考評內容考評說明應得分實得分備注1砂輪夾緊裝置必須符合規定除“△”項目外，凡不符合考評內容任一條款要求時，該臺設備為不合格。注“△”項目不規范或不夠完善，每臺（處）從總分扣0.3分，最多不超過總分的20％。實得分＝0.15×100－（各臺、處因不規范的扣分之和）52防護罩應完好無損△3氣閥、開關必須完好無漏氣4防松脫鎖卡完好，可靠△5氣路密封無泄漏，氣管無老化、腐蝕合計5電梯考評檢查表No.239序號考評內容考評說明應得分實得分備注1電梯的制造、安裝、改造、維修應由具備資格的單位承擔，產品有合格證書、自檢報告凡不符合評價內容任一條款要求時，該臺設備為不合格。實得分＝0.72×100162電梯按規定周期由法定檢驗機構進行了檢驗3限速器、安全鉗、緩沖器、限位器、報警裝置以及門的安全裝置完整，且靈敏可靠4曳引繩與補償繩斷絲數、腐蝕磨損量、變形量、使用長度和固定狀態符合國家標準規定5轎廂結構牢固可靠，轎廂門開啟靈敏6電氣部分靈敏可靠合計16注塑機考評檢查表No.240序號考評內容考評說明應得分實得分備注1防護罩、蓋、欄的安裝應牢固，無明顯的銹蝕或變形，且與電氣聯鎖除“△”項目外，凡不符合考評內容任一條款要求時，該臺設備為不合格。注“△”項目不規范或不夠完善，每臺（處）從總分扣0.5分，最多不超過總分的20％。實得分＝0.36×100－（各臺、處因不規范的扣分之和）8△2操作平臺結構合理，不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷3電器箱、柜與線路符合要求，控制臺各參數顯示完好、功能指標清楚，按鍵動作靈敏可靠4液壓管路連接可靠，油箱及管路無漏油，控制系統開關齊全，動作可靠5模具各緊固螺栓齊全，無松動、變形、裂紋△6自動取料裝置標識清楚、動作靈敏，所控制的工作部件動作準確，機械手的活動區域應有護欄合計8裝配線