主講人：XX項目二：車身沖壓工藝任務三：車身覆蓋件的沖壓工藝制訂知識點：車身地板的沖壓工藝CONTENTS目錄車身地板結(jié)構(gòu)特點車身地板的沖壓工藝車身地板的翻邊模具010203接受工作任務行動提示：工作任務：對某汽車車身地板進行沖壓工藝分析，分析其中翻邊工序的工藝，識別其模具的結(jié)構(gòu)及運動原理。

接受任務，填寫任務卡簽訂安全責任表接受工作任務PART1車身地板結(jié)構(gòu)特點

車身地板結(jié)構(gòu)特點功能特點

汽車地板是車身結(jié)構(gòu)的重要部件，其長度從前圍板延伸到車尾部，可分為前地板、中地板、后地板，其兩側(cè)分別連接側(cè)圍總成，從而形成穩(wěn)定的駕乘空間，保證車輛具有良好的強度和剛度。車身地板結(jié)構(gòu)特點形狀特點

尺寸大，成形深度較淺，材料流動較均勻，在邊緣處分別跟后地板后段、座椅安裝板、縱梁等零件焊裝搭接。PART2車身地板的沖壓工藝

車身地板的沖壓工藝車身地板3個工序完成，分別為：第1序--拉延；第2序--沖孔+切邊；第3序--翻邊+沖孔+切邊。車身地板的沖壓工藝流程車身地板的沖壓工藝車身地板的沖壓工藝流程第1序--拉延第2序--沖孔+切邊

車身地板的沖壓工藝車身地板的沖壓工藝流程第3序--翻邊+沖孔+切邊PART3車身地板的翻邊工藝

車身地板的翻邊工藝車身地板的翻邊工藝分析

翻邊是覆蓋件沖壓的關鍵工序之一，是沿著工序件的外形邊緣將工序件翻成側(cè)立短邊的沖壓工序。覆蓋件上的翻邊除焊接和裝配的要求以外，還增加覆蓋件的剛性強度，使覆蓋件邊緣光滑、整齊和美觀。

覆蓋件上的翻邊線大多是不規(guī)則的直線或者曲線輪廓，各部分翻邊的變形因翻邊輪廓形狀而異，直線是彎曲變形，材料厚度不變化，圓弧和曲線部分分為外凸翻邊和內(nèi)凹翻邊。外凸翻邊內(nèi)凹翻邊

車身地板的翻邊工藝車身地板的的翻邊工藝分析

外凸翻邊材料受壓而變厚，如該處凸模與凹模間隙大，就產(chǎn)生波紋，間隙過小則又會拉斷。

圓弧和曲線的內(nèi)凹翻邊部分材料受拉而變薄，超過伸長率就產(chǎn)生裂口，消除裂口的辦法只能降低垂直翻邊的高度或水平、傾斜翻邊的寬度。外凸翻邊內(nèi)凹翻邊

車身地板的翻邊工藝車身地板的的翻邊工藝分析

后地板中段的翻邊輪廓線，既有直線，亦有內(nèi)凹圓弧翻邊。因此，此處翻邊曲面變形量不是很大，一次翻邊即可完成。

車身地板的翻邊工藝車身地板的的翻邊模具認識

（1）上浮動壓料板結(jié)構(gòu)：用于零件向下翻邊，壓料板和凹模布置在上模，凸模布置在下模，整形時壓料板底面與上模座接觸墩死。翻邊模的三大件分別為凹模、凸模和壓料板。

車身地板的翻邊工藝車身地板的的翻邊模具認識

（2）下浮動壓料板結(jié)構(gòu)：用于零件向上翻邊，壓料板和凹模布置在下模，凸模布置在上模，整形時壓料板底面與下模座接觸墩死。

車身地板的翻邊工藝車身地板的的翻邊模具認識

（3）雙浮動壓料板結(jié)構(gòu)翻邊模：用于零件上、下翻邊，上、下模均有壓料板和凹模，上、下壓料板又同時為上、下翻邊凸模，整形時上、下壓料板底面應分別與上、下模座接觸墩死。雙浮動壓料板模具可按需要進行先上翻邊后下翻邊，或先下翻邊后上翻邊，也可上、下同時翻邊。

車身地板的翻邊工藝車身地板的的翻邊模具認識

（4）斜楔轉(zhuǎn)換機構(gòu)：除了上下垂直翻邊以外，根據(jù)工件的翻邊位置和形狀，需要完成一定傾斜角度的翻邊，凸、凹模若設計為垂直的運動結(jié)構(gòu)，無法實現(xiàn)成形和取料，需要設計斜楔轉(zhuǎn)換機構(gòu)。

車身地板的翻邊工藝車身地板的的翻邊模具認識下模

車身地板的翻邊工藝車身地板的的翻邊模具認識上模任務實施行動提示：工作任務：請對你桌子上的車身地板進行沖壓工藝分析。填寫質(zhì)量檢驗單任務實施評價與總結(jié)評價與總