新能源電池零部件模具生產項目

建議書

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報告說明

注塑制品應用廣泛，不同應用領域的客戶對注塑制品的要求不盡

相同，對生產企業的研發能力、技術實力、成形工藝和管理水平的要

求具有一定的差異化，在此背景下，注塑產品行業呈現錯位競爭的狀

態。在同一領域，具備較強研發能力、技術實力、成形工藝、生產規

模和管理水平的企業，能更好地保障產品質量、交付周期，以獲得更

多下游客戶，尤其是跨國企業的市場訂單，在行業競爭中處于優勢地

位；而大部分中小企業受自身技術水平和產能的限制，只能參與中低

端市場競爭。

本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據謹

慎財務估算，項目總投資21407.61萬元，其中：建設投資18816.30

萬元，占項目總投資的87.90%；建設期利息352.80萬元，占項目總投

資的1.65%；流動資金2238.51萬元，占項目總投資的10.46%。

根據謹慎財務測算，項目正常運營每年營業收入49500.00萬元，

綜合總成本費用40450.18萬元，凈利潤5407.91萬元，財務內部收益

率20.56%,財務凈現值4132.25萬元，全部投資回收期5.86年。本期

項目具有較強的財務盈利能力，其財務凈現值良好，投資回收期合理。

本期項目技術上可行、經濟上合理，投資方向正確，資本結構合

理，技術方案設計優良。本期項目的投資建設和實施無論是經濟效益、

社會效益等方面都是積極可行的。

綜合判斷，在經濟發展新常態下，我區發展機遇與挑戰并存，機

遇大于挑戰，發展形勢總體向好有利，將通過全面的調整、轉型、升

級，步入發展的新階段。知識經濟、服務經濟、消費經濟將成為經濟

增長的主要特征，中心城區的集聚、輻射和創新功能不斷強化，產業

發展進入新階段。

報告的主要任務是對預先設計的方案進行論證，是投資決策前的

活動，它是在事件沒有發生之前的研究，是對事物未來發展的情況、

可能遇到的問題和結果的估計，具有預測性。因此，必須進行深入地

調查研究，充分地占有資料，運用切合實際的預測方法，科學地預測

未來前景；做到運用系統的分析方法，圍繞影響項目的各種因素進行

全面、系統的分析，既要作宏觀的分析，又要作微觀的分析。

本報告基于可信的公開資料，參考行業研究模型，旨在對項目進

行合理的邏輯分析研究。本報告僅作為投資參考或作為參考范文模板

用途。

目錄

第一章項目概論

第二章項目建設背景及必要性分析

第三章行業前景及市場預測

第四章產品方案與建設規劃

第五章選址分析

第六章建筑工程說明

第七章原輔材料供應

第八章工藝技術分析

第九章環境影響分析

第十章勞動安全生產

第十一章節能分析

第十二章人力資源分析

第十三章項目進度計劃

第十四章投資估算及資金籌措

第十五章經濟效益

第十六章招投標方案

第十七章風險評估

第十八章項目綜合評價

第十九章附表

第一章項目概論

一、項目名稱及項目單位

項目名稱：新能源電池零部件模具生產項目

項目單位：XX有限公司

二、項目建設地點

本期項目選址位于XX,占地面積約83.88畝。項目擬定建設區域

地理位置優越，交通便利，規劃電力、給排水、通訊等公用設施條件

完備，非常適宜本期項目建設。

三、可行性研究范圍及分工

報告是以該項目建設單位提供的基礎資料和國家有關法令、政策、

規程等以及該項目相關內外部條件、城市總體規劃為基礎，針對項目的

特點、任務與要求，對該項目建設工程的建設背景及必要性、建設內

容及規模、市場需求、建設內外部條件、項目工程方案及環境保護、

項目實施進度計劃、投資估算及資金籌措、經濟效益及社會效益、項

目風險等方面進行全面分析、測算和論證，以確定該項目建設的可行

性、效益的合理性。

四、編制依據和技術原則

1、《國民經濟和社會發展第十三個五年計劃綱要》；

2、《投資項目可行性研究指南》；

3、相關財務制度、會計制度；

4、《投資項目可行性研究指南》；

5、可行性研究開始前已經形成的工作成果及文件；

6、根據項目需要進行調查和收集的設計基礎資料；

7、《可行性研究與項目評價》；

8、《建設項目經濟評價方法與參數》；

9、項目建設單位提供的有關本項目的各種技術資料、項目方案及

基礎材料。

五、建設背景、規模

(-)項目背景

得益于國內醫療行業需求的快速上升及國家產業政策的大力支持

我國醫療器械行業近年來發展速度較快。《中國醫療器械藍皮書

(2019)》數據顯示，2018年中國醫療器械市場規模約為5,304億元，

與2014年的2,556億元相比，年均復合增長率為20.02%。

從市場規模來看，2019年全國塑料制品行業匯總統計企業累計完

成產量8,184.17萬噸，同比增長3.90%o根據《塑料加工業“十三五”

發展規劃指導意見》，2016-2020年我國規模以上塑料制品企業產量年

均增長率達到4%；主營業務收入年均增長6%；利潤總額年均增長8%；

出口量年均增長3%,出口額年均增長6%,市場規模呈現總體增長的態

勢。

綜合判斷，在經濟發展新常態下，我區發展機遇與挑戰并存，機

遇大于挑戰，發展形勢總體向好有利，將通過全面的調整、轉型、升

級，步入發展的新階段。知識經濟、服務經濟、消費經濟將成為經濟

增長的主要特征，中心城區的集聚、輻射和創新功能不斷強化，產業

發展進入新階段。

（二）建設規模及產品方案

該項目總占地面積55919.94m2（折合約83.88畝），預計場區規

劃總建筑面積63748.73nf。其中：生產工程32320.61nf,倉儲工程

7331.10m2,行政辦公及生活服務設施3378.68nf,公共工程

20718.34m2o

根據項目建設規劃，達產年產品規劃設計方案為：新能源電池零

部件模具190000臺/年。

六、項目建設進度

結合該項目建設的實際工作情況，XX有限公司將項目工程的建設

周期確定為24個月，其工作內容包括：項目前期準備、工程勘察與設

計、土建工程施工、設備采購、設備安裝調試、試車投產等。

七、建設投資估算

（-）項目總投資構成分析

本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據謹

慎財務估算，項目總投資21407.61萬元，其中：建設投資18816.30

萬元，占項目總投資的87.90%；建設期利息352.80萬元，占項目總投

資的1.65%；流動資金2238.51萬元，占項目總投資的10.46機

（二）建設投資構成

本期項目建設投資18816.30萬元，包括工程建設費用、工程建設

其他費用和預備費，其中：工程建設費用15264.46萬元，工程建設其

他費用3115.27萬元，預備費436.57萬元。

八、項目主要技術經濟指標

（一）財務效益分析

根據謹慎財務測算，項目達產后每年營業收入49500.00萬元，綜

合總成本費用40450.18萬元，稅金及附加1839.27萬元，凈利潤

5407.91萬元，財務內部收益率20.56%,財務凈現值4132.25萬元,

全部投資回收期5.86年。

（二）主要數據及技術指標表

主要經濟指標一覽表

序號項目單位指標備注

1占地面積m255919.94約83.88畝

1.1總建筑面積m263748.73容積率1.14

1.2基底面積m230755.97建筑系數55.00%

1.3投資強度萬元/畝202.19

1.4基底面積m230755.97

2總投資萬元21407.61

2.1建設投資萬元18816.30

2.1.1工程費用萬元15264.46

2.1.2工程建設其他費用萬元3115.27

2.1.3預備費萬元436.57

2.2建設期利息萬元352.80

2.3流動資金2238.51

3資金籌措萬元21407.61

3.1自籌資金萬元14207.61

3.2銀行貸款萬元7200.00

4營業收入萬元49500.00正常運營年份

ir”

5總成本費用萬元40450.18

6利潤總額萬元7210.55

“ir

7凈利潤萬元5407.91

irir

8所得一稅萬元1802.64

9增值稅萬元1733.19

”ir

10稅金及附加萬元1839.27

ir”

11納稅總額萬元5375.10

”ir

12工業增加值萬元13440.48

13盈虧平衡點萬元8253.02產值

14回收期年5.86含建設期24個月

15財務內部收益率20.56%所得稅后

16財務凈現值萬元4132.25所得稅后

九、主要結論及建議

此項目建設條件良好，可利用當地豐富的水、電資源以及便利的

生產、生活輔助設施，項目投資省、見效快；此項目貫徹“先進適用、

穩妥可靠、經濟合理、低耗優質”的原則，技術先進，成熟可靠，投

產后可保證達到預定的設計目標。

第二章項目建設背景及必要性分析

一、產業發展情況

（一）行業進入壁壘

1、技術壁壘

精密模具與精密注塑件行業的技術壁壘較高。精密模具的設計能

力、調試水平和生產精度等技術指標體現了業內企業的核心競爭力。

行業屬于技術密集型，精密注塑件的生產涉及工藝設計、機械加工、材

料科學等多學科多領域技術。在行業中高端市場的競爭環境里，下游

客戶對行業內企業的自主創新能力、同步開發設計能力、技術領先程

度、生產工藝的先進性、供貨周期等均有嚴格的要求，新進入的企業

很難在短時間內同時具備上述技術實力以適應下游客戶嚴格、多樣化

的技術服務需求。

2、客戶壁壘

行業具有較高的客戶壁壘。精密注塑產品下游應用領域廣泛，行

業客戶主要分布在辦公設備、汽車工業、醫療器械等領域。精密注塑

件的產品質量、性能優劣直接決定了客戶終端產品質量、外觀設計和

性能強弱，進而影響下游客戶市場份額。

3、資金壁壘

精密注塑件與精密模具行業屬于資金密集型。由于行業下游客戶

一般是大型跨國企業，業內廠商需投入大量資金購建生產廠房，購置

先進的精密設備、儀器，引進專業技術研發人員、強化技術研發隊伍

等配套措施，才能滿足下游客戶大規模業務的需求。

4、管理壁壘

由于精密注塑件與精密模具的生產供應呈現小批量、多品種、多

批次的特點，其生產管理難度較大。在實際的經營過程中，企業從原

材料采購、產品生產到銷售均需要精細化管理。企業只有通過良好、

持續的系統化管理，減少修模次數，提升工效，才能滿足客戶對開發

周期的時間要求，同時節約開發成本；此外，高效的管理保證了模具

產品的硬度、精度等各項指標穩定，提高良品率，使企業能根據客戶

訂單實時組織高效的批量生產。先進的管理模式是行業內企業在長期

的生產經營活動中不斷積累形成的，擬進入本行業的新企業在管理經

驗上積累不足，使企業管理成為難以在短時間突破的壁壘。

（二）本行業與上下游行業的關系

1、與上下游行業之間的關聯性

生產精密注塑件所需的原材料包括塑料粒子、輔料等；生產精密

模具所需的原材料包括模具鋼、模架等。塑料制品應用比較廣泛，其

下游涉及的行業和領域眾多，精密注塑件和精密模具的主要客戶集中

于辦公設備、汽車工業、醫療器械等領域。

2、上游行業發展狀況對本行業的影響

原材料的質量和價格影響本行業產品品質及生產成本。模具鋼、

模架對模具的使用壽命、精度、硬度起著決定性的作用，塑料粒子的

性能、質量直接決定精密注塑件的良品率和質量。目前，主要原材料

如模具鋼、模架和塑料粒子的市場供應均較為充足。主要生產設備如

CNC、EDM、注塑機等技術的不斷提高，促進了行業生產效率和產品質

量的提升，對行業的發展起到了積極的推進作用。

3、下游行業發展狀況對本行業的影響

下游行業的需求影響本行業的發展。精密注塑制品應用較廣泛，

不同的下游應用領域對注塑件的要求不同。行業產品主要應用于辦公

設備、汽車工業、醫療器械等領域，下游客戶對產品質量、精度等日

趨嚴格，行業需要根據下游行業的發展特點，不斷改進生產工藝，加

強自主創新能力，以保持下游供應體系中的優勢地位。

具體對于精密模具及精密注塑件的關系而言，不具備模具開發能

力的注塑產品生產企業，需要委托上游模具供應商提供模具，模具價

格視模具設計、模具生產設備的先進程度和模具技術人員的技術水平

而定，攤到單個產品的成本也不同。

（三）行業技術水平及特點

1、行業技術水平

經過多年的發展，我國精密注塑件和精密模具制造的技術水平和

研發能力得到了較大幅度的提升，已出現一批具有自主開發設計能力

且規模較大的精密制造企業。目前，我國精密注塑件和精密模具企業

已具備向全球辦公設備、汽車工業、醫療器械等領域的客戶提供規模

化生產的能力，能夠滿足終端市場日益增長的需求。部分精密注塑件

和精密模具企業已擁有較強的技術水平與同步開發、模具設計、規模

生產能力，成為全球供應體系中的重要一員。

2、行業技術特點

精密注塑件和精密模具行業是跨學科、多技術的系統集成體，其

技術基礎包括模具開發技術、模內注塑技術、增材制造技術、自動剪

切技術、輕量化技術等。每一項基礎技術的進步都會給行業注入新的

特點和功能。因此，行業技術具有融合性強、技術含量高、技術跨度

大、更新快等顯著特點。

3、行業技術發展方向

在模具行業快速發展的背景下，我國模具制造技術取得了長足進

步，并在各個應用領域得到了廣泛應用。目前行業新技術主要表現在

3D打印、模具的智能化、輕量化新材料等方面。以3D在模具制造中的

廣泛應用為例，3D模具打印具有開發周期短、效率高等特點，通過3D

逐層增材成形，結合高速銃定層厚輪廓減材精整，可實現復雜模具的

高精度制造，更適合小規模、定制化、多樣化的柔性生產安排。新技

術的應用將直接促進行業領先企業整體技術水平的提升，對開拓新客

戶、進一步鞏固現有客戶、增強整體競爭力都起著積極作用。

二、區域產業環境分析

“十三五”時期，我區發展面臨諸多機遇和有利條件。我國經濟

長期向好的基本面沒有改變，發展仍然處于重要戰略機遇期的重大判

斷沒有改變，但戰略機遇期的內涵發生深刻變化，正在由原來加快發

展速度的機遇轉變為加快經濟發展方式轉變的機遇，正在由原來規模

快速擴張的機遇轉變為提高發展質量和效益的機遇，我區推動轉型發

展契合發展大勢。

“十三五”時期，我區發展也面臨一些困難和挑戰。從宏觀形勢

看，世界經濟仍然處于復蘇期，發展形勢復雜多變，國內經濟下行壓

力加大，傳統產業面臨重大變革，區域競爭更加激烈，要素成本不斷

提高，我區發展將不斷面臨新形勢、新情況和新挑戰。從自身來看，

我區仍處于產業培育的“關鍵期”、社會穩定的“敏感期”和轉型發

展的“攻堅期”，有很多經濟社會發展問題需要解決，特別是經濟總

量不夠大、產業結構不夠優、重構支柱產業體系任重道遠，資源瓶頸

制約依然突出、創新要素基礎薄弱、發展動力不足等問題亟需突破，

維護安全穩定壓力較大，保障和改革民生任務較重。

三、項目承辦單位發展概況

展望未來，公司將圍繞企業發展目標的實現，在“夢想、責任、

忠誠、一流”核心價值觀的指引下，圍繞業務體系、管控體系和人才

隊伍體系重塑，推動體制機制改革和管理及業務模式的創新，加強團

隊能力建設，提升核心競爭力，努力把公司打造成為國內一流的供應

鏈管理平臺。

面對宏觀經濟增速放緩、結構調整的新常態，公司在企業法人治

理機構、企業文化、質量管理體系等方面著力探索，提升企業綜合實

力，配合產業供給側結構改革。同時，公司注重履行社會責任所帶來

的發展機遇，積極踐行“責任、人本、和諧、感恩”的核心價值觀。

多年來，公司一直堅持堅持以誠信經營來贏得信任。

面對宏觀經濟增速放緩、結構調整的新常態，公司在企業法人治

理機構、企業文化、質量管理體系等方面著力探索，提升企業綜合實

力，配合產業供給側結構改革。同時，公司注重履行社會責任所帶來

的發展機遇，積極踐行“責任、人本、和諧、感恩”的核心價值觀。

多年來，公司一直堅持堅持以誠信經營來贏得信任。

四、行業背景分析

(一)行業競爭格局、市場化程度

1、行業市場化程度

精密注塑件和精密模具行業屬于技術密集型、資金密集型行業，

雖然行業準入門檻較高，但經過多年的快速穩定發展，市場競爭較充

分，行業市場化程度較高。

2、行業競爭格局

(1)注塑制品行業競爭格局

注塑制品應用廣泛，不同應用領域的客戶對注塑制品的要求不盡

相同，對生產企業的研發能力、技術實力、成形工藝和管理水平的要

求具有一定的差異化，在此背景下，注塑產品行業呈現錯位競爭的狀

態。在同一領域，具備較強研發能力、技術實力、成形工藝、生產規

模和管理水平的企業，能更好地保障產品質量、交付周期，以獲得更

多下游客戶，尤其是跨國企業的市場訂單，在行業競爭中處于優勢地

位；而大部分中小企業受自身技術水平和產能的限制，只能參與中低

端市場競爭。

(2)模具行業競爭格局

全球范圍內，技術領先的模具企業主要集中在德國、日本、美國、

韓國等工業發達國家。這些國家擁有完善的技術研發平臺和人才培養

體系，在設計理念、工藝技術、人員從業經驗等方面存在明顯的領先

優勢，行業內企業注重專業化定位、專業化分工及產業鏈協同的發展,

所生產的模具具有使用壽命長、質量可靠性與穩定性好、制造精度和

標準化程度高等特點。但在專業化分工和全球采購的大背景下，部分

模具企業考慮人工成本、貼近市場等因素，將模具的生產場所逐漸向

發展中國家轉移，以不斷增強其市場競爭力。

我國模具行業在市場規模方面已達世界前列，但是在經營管理、

生產能力、產品質量等方面與世界領先國家相比尚存差距。近年來，

隨著我國的工業體系逐步完善，我國模具設計生產工藝水平與國外發

達國家的差距不斷縮小，模具開發周期、市場響應速度、生產成本等

方面得到了較大提升。在具體細分領域，行業內部分領先企業可參與

下游客戶的同步研發，在國際市場上的競爭力也逐步增強。

(二)行業的經營模式、特征

1、行業特有的經營模式

精密模具及精密注塑件具有“非標準、定制化”的特點，產品的

個性化特征較強，其供應呈現日趨小批量、多品種、多批次。因此，

行業內企業需要根據下游客戶的個性化要求進行定制與模具開發，同

時制定特定的工藝路線并組織柔性生產。行業的經營模式大多是“訂

單式生產”。

(1)同步研發+產品+服務

企業具備較強的技術研發實力，能根據客戶產品(零件)設計及

技術要求，同步進行模具開發、設計及制造；模具開發完成后，將存

放于企業生產車間，作為工藝裝備進行注塑制品的批量生產。同時，

根據客戶反饋，該類企業還可對產品及時進行工藝升級等附加服務。

(2)產品+服務

企業將客戶提供的模具產品存放于車間，根據實時訂單及時組織

相應的注塑成形批量生產，并提供產品的銷售及售后服務。與從事

“同步研發+產品+服務”的企業相比，該類企業僅參與注塑成形等環

節，研發實力相對較弱。

(3)單一產品

“單一產品”模式中，企業根據客戶需求僅提供定制化商品模具

的設計與生產服務，而不參與相應的配套注塑件生產，商品模具最終

交付客戶自用或交由其他供應商用以生產注塑產品。

（三）行業的周期性、季節性和區域性特征

1、周期性

精密注塑應用領域廣泛，行業不同細分領域的周期性不盡相同。

精密模具、精密注塑件的終端產品面向終端消費市場，該市場與全球

宏觀經濟的波動存在正相關關系，當全球宏觀經濟上行時，終端需求

活躍，行業發展迅速；而當全球宏觀經濟下行時，下游需求降低，行

業發展也會減緩。因此，精密注塑行業的市場需求一定程度上會受全

球經濟的波動的周期影響。

2、季節性

精密注塑件和精密模具與下游產品生產和銷售的季節性保持一致。

盡管全球節假日差異帶來的銷售旺季略有差異，但行業內領先企業通

過跨地區和跨品類的市場布局實現全年連續供貨。因此，精密注塑行

業不存在明顯的季節性特征。

3、區域性

考慮運輸成本、服務響應速度等因素，行業內企業通常在下游客

戶周圍建立生產基地，以產生集群效應。2019年，我國的塑料制品生

產主要集中在廣東省、浙江省、安徽省、江蘇省、福建省、湖北省、

四川省、河南省、湖南省、山東省等地區，其中位居前五位的廣東省、

浙江省、安徽省、江蘇省、福建省產量合計占比為55.38%,產業區域

聚集效應較為明顯。

第三章行業前景及市場預測

一、行業基本情況

（一）行業發展態勢

1、3D打印技術將被廣泛應用

3D打印（又稱“增材制造”）是模具快速成形技術的一種，它是

一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬等可粘合材料，通過逐

層打印的方式來構造模具的新興制造技術。與現有的加工技術相比，

3D模具打印具有開發周期短、效率高、輕量化等特點，更適合小規模、

定制化、多樣化的柔性生產安排。同時，2017年11月，工信部等12

部門頒布的《增材制造產業發展行動計劃（2017-2020年）》，除鼓勵

增材制造技術在模具領域的應用外，還提出到2020年，我國增材制造

產業年銷售收入超過200億元，年均增速在30%以上，具備較好的經濟

效益。

2、模具制造將向高精密化發展

模具制造業在國民經濟中一直處于著重要的地位。作為國際制造

的主要基地，經過三十多年的發展，我國已成為世界模具制造及消費

大國，已建立起了完整的模具工業體系。

隨著電子信息、醫療器械等產業的迅猛發展以及在全球制造市場

需求的推動下，我國模具制造業將由高速度發展向高質量發展大步邁

進，模具產品向高精密化的升級進程也將進一步加快。

（二）行業面臨的機遇

1、國家產業政策大力支持，促進行業健康發展

模具的設計與制造是現代化工業生產中的重要技術之一，其設計和

制造水平的高低成為衡量一個國家綜合制造能力的重要標志。我國政

府高度重視精密模具產業及其下游產業的發展，并出臺了多項政策予

以支持。

2016年6月，中國模具工業協會頒布的《模具行業“十三五”發

展指引綱要》明確提出重點發展中高檔模具（在模具總量中的比例達

到60%）和新興產業發展急需的關鍵模具；2017年7月中國塑料加工

工業協會頒布的《塑料加工業技術進步“十三五”發展指導意見》提

出飛機、汽車和軌道交通等的輕量化越來越成為人們關注的焦點，新

的環境友好、輕質高強材料加工成形技術成為實現輕量化及節能減排

的有效途徑；2019年10月國家發改委頒布的《產業結構調整指導目錄

（2019年本）》將精密模具等列入鼓勵類。上述政策的頒布、實施對

拉動行業的投資和人才引進以及規范企業行為都起著積極作用，能促

進整個行業向更加健康、有序的方向發展。

2、居民消費水平上升，推動行業快速發展

2011-2019年，我國人均國內生產總值從3.63萬元增長到7.09萬

元，居民人均可支配收入從1.46萬元增長至3.07萬元。國民經濟的

持續增長以及居民可支配收入的增長將辦公設備、汽車工業、醫療器

械等領域的消費起到明顯的帶動作用，進而為精密注塑件與精密模具

市場規模的持續擴大奠定堅實的基礎。

3、科技持續進步推動行業不斷升級

中國制造業正面臨著向高端轉變、承接國際先進制造、進一步深

入參與國際分工的挑戰，精密模具的制造是推動轉型的重要力量。目

前，精密模具制造領域已涌現出一批新技術，以3D打印（增材制造）

為例，為實現新技術與先進制造技術的深度融合，進而促進我國精密

模具技術的整體水平，2017年H月，工信部等12部門頒布的《增材

制造產業發展行動計劃（2017-2020年）》，明確指出推進增材制造在

航空、航天、船舶、核工業、汽車、電力裝備、軌道交通裝備、家電、

模具、鑄造等重點制造領域的示范應用。新技術的應用能顯著提升我

國精密制造企業在國際市場上的競爭力。

（三）行業面臨的挑戰

1、企業規模普遍較小，抗風險能力差

2019年，我國塑料制品行業規模以上企業數為15,835家，完成主

營業務收入19,077.48億元，平均每家規模以上企業完成主營業務收

入僅1.20億元，行業以中小企業為主，企業整體資金實力不足，抗風

險能力較差，進而影響到行業的整體發展水平和速度。

2、行業研發投入不足，制約行業發展

技術研發關系著精密注塑件與精密模具產品的精度、交付周期等。

近年來，盡管我國精密注塑件與精密模具行業保持著穩定的增長，但

與國際領先企業相比，國內大部分企業在資金實力、技術水平及研發

能力等方面仍然存在較大差距，較少的研發投入造成產品差異化不足、

企業核心競爭力較低，一定程度上制約著行業的健康發展。

二、市場分析

（一）產業政策

1、《關于有序推動工業通信業企業復工復產的指導意見》

重點支持5G、工業互聯網、集成電路、工業機器人、增材制造、

智能制造、新型顯示、新能源汽車、節能環保等戰略性新興產業的企

業復工復產。

2、《產業結構調整指導目錄（2019年本）》

非金屬制品精密模具設計、制造；大型模具、精密模具、多工位

自動深拉伸模具、多工位自動精沖模具等列入鼓勵類。

3、《塑料加工業技術進步“十三五”發展指導意見》

飛機、汽車和軌道交通等的輕量化越來越成為人們關注的焦點，

新的環境友好、輕質高強材料加工成型技術成為實現輕量化及節能減

排的有效途徑。

4、《增材制造產業發展行動計劃（2017-2020年）》

推進增材制造在航空、航天、船舶、核工業、汽車、電力裝備、

軌道交通裝備、家電、模具、鑄造等重點制造領域的示范應用。

5、《“十三五”先進制造技術領域科技創新專項規劃》

強化制造核心基礎件和智能制造關鍵基礎技術，在增材制造、激

光制造、智能機器人、智能成套裝備、新型電子制造裝備等領域掌握

一批具有自主知識產權的核心關鍵技術與裝備產品實現制造業由大變

強的跨越。

6、《汽車產業中長期發展規劃》

夯實零部件配套體系，發展先進車用材料及制造裝備：擴展高性

能工程塑件、復合材料應用范圍。

7、《工業強基工程實施指南（2016—2020年）》

節能與新能源汽車“一攬子”突破行動：推廣輕量化材料成形制

造工藝、汽車件近凈成形制造工藝等先進基礎工藝。

8、《輕工業發展規劃（2016—2020年）》

推動塑料制品工業向功能化、輕量化、生態化、微型化方向發展。

9、《模具行業“十三五”發展指引綱要》

國內市場國產模具的自配率達到90%以上，滿足用戶行業發展對模

具產品的需要，重點發展中高檔模具（在模具總量中的比例達到60%）

和新興產業發展急需的關鍵模具。其中中高檔模具比例提高到50%以上。

10、《工業綠色發展規劃（2016-2020年）》

以先進適用技術裝備應用為手段，強化技術節能：提升產品的輕

量化水平。

11、《塑料加工業“十三五”發展規劃指導意見》

提出到2025年，塑料加工業主要產品及配件能夠滿足國民經濟和

社會發展尤其是高端領域的需求，部分產品和技術達到世界領先水平。

（二）行業的特點和發展趨勢

1、塑料制品行業發展概況

塑料是由合成或天然高分子化合物為原料，以增塑劑、填充劑、

潤滑劑等添加劑為輔助成分，在一定溫度和壓力下制成的塑性材料和

少量固性材料。塑料以重量輕、可塑性強、功能廣泛等特點廣泛應用

于信息、能源、工業、農業、交通運輸、宇宙空間和海洋開發等國民

經濟各領域，已與鋼鐵、木材和水泥一起構成現代社會中的四大基礎

材料，是支撐現代社會發展的基礎材料之一。

(1)全球塑料制品行業發展概況

歐洲塑料工業協會(PlasticsEurope)發布的研究報告顯示，

2011-2018年全球的塑料制品產量從2.79億噸增長至3.59億噸，年均

復合增長率為3.67%o

隨著塑料下游用途的日益開拓，以及對部分金屬材料的使用替代,

全球范圍內對塑料的需求仍將持續上升，預計未來幾年全球塑料制品

產量將保持持續增長態勢。

(2)我國塑料制品行業發展概況

我國已經成為世界最大的塑料制品生產和消費大國，塑料加工業

已經成為國民經濟的重要組成部分。塑料產品門類多，產業關聯度強,

市場容量大。塑料加工業既是為工業、農業、水利、交通運輸、航天

航空、信息、建筑、包裝、食品、醫療等各行各業提供生產資料的基

礎制造業，也是提供日常消費品的基本生活資料民生產業。隨著加工

水平與材料特性的演進，塑料加工業已成為集新材料、新技術、新工

藝為一體的創新型高科技制造業。

從市場規模來看，2019年全國塑料制品行業匯總統計企業累計完

成產量8,184.17萬噸，同比增長3.90%o根據《塑料加工業“十三五”

發展規劃指導意見》，2016-2020年我國規模以上塑料制品企業產量年

均增長率達到4%；主營業務收入年均增長6%；利潤總額年均增長8%；

出口量年均增長3%,出口額年均增長6%,市場規模呈現總體增長的態

勢。

分地區來看，我國的塑料制品生產主要集中在廣東省、浙江省、

安徽省、江蘇省、福建省、湖北省等地區。其中位居前五的省份產量

合計占比為55.38%O

(3)注塑產品是塑料加工業主要組成部分

塑料加工有注塑、擠壓、吹塑等多種成形工藝，其中注塑成形是

塑料加工業最重要的組成部分。注塑工藝是整個塑料加工業最基礎的

生產方式，為辦公設備、汽車工業、醫療器械、家用電器、食品等提

供制品。在塑料加工制品中，約83%(數據來源：中國塑料工業年鑒

2018)使用了注塑成形。《塑料加工業“十三五”發展規劃指導意見》

指出，“十三五”是塑料加工業創新發展的新的歷史時期，產業的主

要發展任務是優化結構、轉變發展方式、促進產業升級，突出由大變

強、由快變好。注塑行業正面臨由傳統注塑向智能化注塑轉型的挑戰。

近年來，由于辦公設備、汽車工業、醫療器械等產業對注塑制品

的需求日益增長，注塑成形行業整體技術水平也在持續發展提高，較

高標準的注塑產業規模持續增長。根據中國塑料工業年鑒(2018)統

計，中國注塑產業中的高效和標準注塑產業總產值預計將從2016年的

7,406億元增長至2020年的10,075億元，復合年均增長率為8.0%。

2、模具行業發展概況

模具是指工業生產上以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成形、冶

煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，主要通過所成形材

料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。作為材料成形的重要方式

之一，與機械加工相比，模具加工具有工序少、材料利用率高、能耗

低、易生產、效益高等優點，因而在汽車、能源、機械、電子、信息、

航空航天工業和日常生活用品的生產中被廣泛應用，并被認為是“工

業之母”。

模具是創新的載體，是創新轉化為產品控型與控性不可或缺的工

藝保障裝備，是下游產品制造創新的基礎。模具的生產過程集精密制

造、計算機技術、智能控制和綠色制造為一體，既為高新技術服務,

又是高新技術產品。

全球主要模具生產地區包括亞洲地區的日本、韓國與中國大陸，

以及美洲地區的美國、歐洲地區的德國。從競爭力維度來看，德國模

具企業在人均增加值、產品交付期、產品精度、技工從業經驗等指標

方面較為領先，其競爭力排名世界第一，也是我國模具企業學習的標

桿。

目前，我國模具行業整體產值基本穩定，2019年模具制造規模以

上企業主營業務收入為2,727.14億元，與2018年基本持平。由于下

游行業精密制造水平的不斷提升，模具行業正處于由高速增長階段轉

向高質量發展的階段。業內優秀企業依靠數字化與信息化的集成，綜

合運用動態質量數據進行降本增效設計、成形工藝優化，同時推進反

饋制造與模具后維護一體化系統建設。相關信息技術的運用及精密度

的提升正成為引領行業發展的核心競爭力之一。

我國是模具工業進出口大國。2019年，中國模具出口62.46億美

元，比2018年增長2.64%,出口遍及全球約200個國家和地區，前三

大出口市場分別是美國、德國和日本；模具進口19.39億美元，同比

下降9.37%,前三大進口市場依次為日本、韓國和德國。

第四章產品方案與建設規劃

一、建設規模及主要建設內容

（-）項目場地規模

該項目總占地面積55919.94nf（折合約83.88畝），預計場區規

2

劃總建筑面積63748.73mo

（二）產能規模

根據國內外市場需求和xx有限公司建設能力分析，建設規模確定

達產年產新能源電池零部件模具190000臺，預計年營業收入49500.00

萬元。

二、產品規劃方案及生產綱領

本期項目產品主要從國家及地方產業發展政策、市場需求狀況、

資源供應情況、企業資金籌措能力、生產工藝技術水平的先進程度、

項目經濟效益及投資風險性等方面綜合考慮確定。具體品種將根據市

場需求狀況進行必要的調整，各年生產綱領是根據人員及裝備生產能

力水平，并參考市場需求預測情況確定，同時，把產量和銷量視為一

致，本報告將按照初步產品方案進行測算。

第五章選址分析

一、項目選址原則

項目選址應符合城市發展總體規劃和對市政公共服務設施的布局

要求；依托選址的地理條件，交通狀況，進行建址分析；避免不良地

質地段（如溶洞、斷層、軟土、濕陷土等）；公用工程如城市電力、供

排水管網等市政設施配套完善；場址要求交通方便，環境安靜，地形

比較平整，能夠充分利.用城市基礎設施，遠離污染源和易燃易爆的生

產、儲存場所，便于生活和服務設施合理布局；場址上空無高壓輸電

線路等障礙物通過，與其他公共建筑不造成相互干擾。

二、建設區基本情況

項目建設選址區位優勢得天獨厚，是區域核心功能區的重要組成

部分。交通體系開放便捷，周邊10分鐘車程范圍內，有高速公路4條、

高速公路出入口6個，多條國道在區內通過，立體化交通網絡通達。

項目建設地自然生態環境良好，園區綠化率達50%以上，空氣和水

質優于國家標準；項目建設地配套功能設施完備，基礎功能設施達到

“十通一平”，建有大型商務寫字樓、會議中心、星級酒店等，能夠

提供會議、住宿、餐飲、醫療、休閑等服務。

“十三五”時期，我區發展面臨諸多機遇和有利條件。我國經濟

長期向好的基本面沒有改變，發展仍然處于重要戰略機遇期的重大判

斷沒有改變，但戰略機遇期的內涵發生深刻變化，正在由原來加快發

展速度的機遇轉變為加快經濟發展方式轉變的機遇，正在由原來規模

快速擴張的機遇轉變為提高發展質量和效益的機遇，我區推動轉型發

展契合發展大勢。

“十三五”時期，我區發展也面臨一些困難和挑戰。從宏觀形勢

看，世界經濟仍然處于復蘇期，發展形勢復雜多變，國內經濟下行壓

力加大，傳統產業面臨重大變革，區域競爭更加激烈，要素成本不斷

提高，我區發展將不斷面臨新形勢、新情況和新挑戰。從自身來看，

我區仍處于產業培育的“關鍵期”、社會穩定的“敏感期”和轉型發

展的“攻堅期”，有很多經濟社會發展問題需要解決，特別是經濟總

量不夠大、產業結構不夠優、重構支柱產業體系任重道遠，資源瓶頸

制約依然突出、創新要素基礎薄弱、發展動力不足等問題亟需突破，

維護安全穩定壓力較大，保障和改革民生任務較重。

到“十三五”末，力爭實現經濟增長、發展質量效益、生態環境

在省市爭先進位；地區生產總值比2010年增加1.5倍以上、城鄉居民

人均可支配收入比2010年增加1.5倍以上；是到2020年確保如期全

面建成小康社會。

三、創新驅動發展

堅持以經濟建設為中心，持續加大產業培育力度。要加快工業產

業調整改造步伐，始終把產業培育作為中心任務不放松，加快打造支

撐發展的產業體系。要聚焦以節能環保、信息服務、文化休閑旅游為

重點的“三大新興產業”，不斷夯實產業發展載體，培育新的經濟增

長點。要加快傳統產業改造升級，著力優化產業結構，不斷壯大經濟

實力，為全面建成小康社會打下堅實基礎。

堅持發展動力轉換，提升經濟發展質量和效益。要主動適應經濟

發展新常態，發揮消費對增長的基礎作用、投資對增長的關鍵作用、

出口對增長的促進作用，統籌提升改革、開放、創新“三大動力”，

加快培育形成經濟發展的“混合動力”。要推進重點領域和關鍵環節

改革，加大結構性改革力度，提高供給體系質量和效率；主動融入開

放發展新格局，優化對外開放環境，提高對外開放質量和發展的內外

聯動性；大力實施創新驅動，推進大眾創業、萬眾創新，加快新動能

成長和傳統動能改造提升。

四、“十三五”發展目標

建設高質高效、持續發展的經濟發展強市。經濟保持平穩較快增

長，產業結構優化升級，實體經濟不斷壯大，質量效益明顯提高。創

新驅動成為經濟社會發展的主要動力，科技創新能力明顯增強。區域

協同發展取得明顯成效，開放型經濟達到新水平。產業強市成效顯著,

項目建設鱗次櫛比，傳統產業優化升級，新興產業蓬勃興起，現代農

業和服務業迅猛發展、蒸蒸日上，市域綜合經濟實力和影響力邁上新

臺階。

建設生態良好、環境優美的秀美生態城市。城鎮化進程進一步加

快，中心城區綜合服務功能大幅提升，中小城市和特色小城鎮格局基

本形成，城鎮化率達到60%以上。生態文明建設加快推進，具備條件的

農村基本建成美麗鄉村。節約型社會、循環經濟深入發展，主要污染

物減排如期實現省下達目標任務，森林覆蓋率大幅提升，環境質量明

顯改善，經濟、人口與資源環境相協調的發展格局初步形成。

五、產業發展方向

以“中國制造2025”和“互聯網+”行動計劃為引領，實施產業強

縣戰略，推進新型工業化進程，實現工業率先發展。著力建設一流的

經濟開發區，打造現代制造業先進配套基地。以開發區和特色產業基

地為發展平臺，以項目建設為發展支撐，深入推進傳統特色產業轉型

升級和新興產業率先發展，形成先進制造業主導的工業發展格局。到

“十三五”末，力爭全部工業總產值突破500億元；規模以上企業數

量每年新增15家以上，達到220家以上，規上工業增加值增速達到9%

以上。

（一）著力推進園區率先發展

以規劃為引領，完善基礎設施建設，加快招商引資進度，以“工

業新城?生態園區”為目標，助力產業轉型發展、率先發展。

（二）加快傳統產業轉型升級

“十三五”期間，配合產業轉型升級，逐步淘汰低端鋼鐵壓延、

低端零配件加工制造等技術含量低、高耗能低產出行業，實現傳統特

色制造業高端化發展。

（三）推動新興產業發展壯大

堅持傳統產業與新興產業雙輪驅動，大力培育壯大新能源車輛制

造、汽車零部件生產、數控設備生產等新興產業，為經濟發展提供新

的支撐。力爭到“十三五”末，新興產業產值占工業總產值的比重達

到30%以上。

三、項目選址綜合評價

項目選址應符合城鄉建設總體規劃和項目占地使用規劃的要求,

同時具備便捷的陸路交通和方便的施工場址，并且與大氣污染防治、

水資源和自然生態資源保護相一致。

第六章建筑工程說明

一、項目工程設計總體要求

（一）設計原則

本設計按照國家及行業指定的有關建筑、消防、規劃、環保等各

項規定，在滿足工藝和生產管理的條件下，盡可能的改善工人的操作

環境。在不額外增加投資的前提下，對建筑單體從型體到色彩質地力

求簡潔、鮮明、大方，突出現代化工業建筑的個性。在整個建筑設計

中，力求采用新材料、新技術，以使建筑物富有藝術感，突出時代特

點。

（二）設計規范、依據

1、《建筑設計防火規范》

2、《建筑結構荷載規范》

3、《建筑地基基礎設計規范》

4、《建筑抗震設計規范》

5、《混凝土結構設計規范》

6、《給排水工程構筑物結構設計規范》

二、建設方案

（一）結構方案

1、設計采用的規范

(1)由有關主導專業所提供的資料及要求；

(2)國家及地方現行的有關建筑結構設計規范、規程及規定；

(3)當地地形、地貌等自然條件。

2、主要建筑物結構設計

(1)車間與倉庫：采用現澆鋼筋混凝土結構，磚砌外墻作圍護結

構，基礎采用淺基礎及地梁拉接，并在適當位置設置伸縮縫。

(2)綜合樓、辦公樓:采用現澆鋼筋脛框架結構，

(二)建筑立面設計

為使建筑物整體風格具有時代特征，更加具有強烈的視覺效果，

更加耐人尋味、引人入勝。建筑外形設計時盡可能簡潔明了，重點把

握個體與部分之間的比例美與邏輯美，并注意各線、面、形之間的相

互關系，充分利用方向、形體、質感、虛實等多方位的建筑處理手法。

三、建筑工程建設指標

本期項目建筑面積63748.73itf,其中：生產工程32320.61以，

倉儲工程7331.10itf,行政辦公及生活服務設施3378.68itf,公共工

2

程20718.34mo

建筑工程投資一覽表

單位：m\萬元

序號工程類別占地面積建筑面積投資金額備注

1生產工程15593.2832320.612718.07

1.11#生產車間4677.989696.18815.42

1.22#生產車間3898.328080.15679.52

1.33#生產車間3742.397756.95652.34

1.44#生產車間3274.596787.33570.79

2倉儲工程3536.947331.10978.90

2.11#倉庫1061.082199.33293.67

2.22#倉庫884.241832.78244.72

2.33#倉庫848.871759.46234.94

2.44#倉庫742.761539.53205.57

3行政辦公及生活服務設施2963.763378.68421.27

3.1行政辦公樓1926.442196.14273.83

3.2宿舍及食堂1037.321182.54147.44

4公共工程8661.9920718.341955.81輔助用房等

5綠化工程4194.0022.19

6其他工程20969.972098.80場地、道路、景觀亮化等

7合計55919.9463748.738195.04

第七章原輔材料供應

一、項目建設期原輔材料供應情況

本期項目在施工期間所需的原輔材料主要是：混凝土、水泥、砂

石等建筑材料，XX及周邊市場均有供貨廠家（商戶），完全能夠滿足

項目建設的需求。

二、項目運營期原輔材料供應及質量管理

（-）主要原材料供應

本期工程項目將以新能源電池零部件模具量生產為流程，原材料

及輔助材料均在國內市場采購，主要原材料及輔助材料是：鋼帶、二

保焊焊絲、電弧焊焊條、木板、二氧化碳、水、電等若干，XX有限公

司擁有穩定的供應渠道并且和這些供應商建立了比較密切的上下游客

戶關系。

（二）主要原材料及輔助材料管理

1、本期工程項目原料采購后應按質量（等級）要求貯存在原料倉

庫內，同時，對輔助材料購置的要求均為事先檢驗以保證輔助材料的

質量和生產需要，不合格原材料不得進入公司倉庫，應嚴把原材料質

量關，確保產品生產質量。

2、按目前市場的需求情況，原料存儲時間約為20天至30天，存

放在原料倉庫內；本期工程項目將建設原料倉庫和輔助材料倉庫，以

滿足本期工程項目生產的需要。

3、原材料倉庫按品種分類存儲；庫內原輔材料的保管應按批號分

存，建立嚴格的入庫、分發制度，堅決杜絕分發差錯，堅決杜絕因混

批錯號、混用原材料而造成的質量事故。

第八章工藝技術分析

一、企業技術研發分析

新品的開發要堅持樹立市場占有率最大化、加速核心業務跨越式

發展的企業發展戰略，重點抓好產品發展的技術創新戰略、市場營銷

戰略、人才戰略、品牌戰略的管理和實踐。而持續的科技創新源于現

代國際化的管理方法，要建立從規劃、開發、技術、工藝、試制到辦

公一體化的科研管理體系，保證新產品研發過程中的市場調研、產品

規劃、產品開發、新產品試制、性能驗證、產品完善、批量生產等工

作順利開展，在組織結構上保證科研工作的閉環管理。

二、項目技術工藝分析

（一）工藝技術方案的選用原則

1、對于生產技術方案的選用，遵循“技術上先進可行，經濟上合

理有利，綜合利用資源”的進步原則，采用先進的集散型控制系統，

由計算機統一控制整個生產線的各工藝參數，使產品質量穩定在高水

平上，同時可降低物料的消耗。嚴格按行業規范要求組織生產經營活

動，有效控制產品質量，為廣大顧客提供優質的產品和良好的服務。

2、在工藝設備的配置上，依據節能的原則，選用新型節能型設備,

根據有利于環境保護的原則，優先選用環境保護型設備，滿足本項目

所制訂的產品方案的要求。

3、根據本項目的產品方案，所選用的工藝流程能夠滿足本項目產

品的要求，同時，加強員工技術培訓，嚴格質量管理，嚴格按照工藝

流程技術要求進行操作，提高產品合格率。

4、遵循“高起點、優質量、專業化、經濟規模”的建設原則。積

極采用新技術、新工藝和高效率專用設備，使用高質量的原輔材料，

穩定和提高產品質量，制造高附加值的產品，不斷提高企業的市場競

爭力。

5、項目建設貫徹“三同時”的原則，注重環境保護、職業安全衛

生、消防及節能等各項措施的落實。

（二）工藝技術來源及特點

本項目生產工藝技術擬采用國內成熟的生產工藝，生產技術通過

生產技術人員和研發技術人員制定。擬采用的技術具有能耗低、高質

量、高環保性的特點，項目所生產的產品已經得到國內外市場很好認

可。

（三）技術保障措施

本項目從設計、施工、試運行到投產、銷售等各個環節，都聘請

專家進行專門指導，使該項目無論在技術開發還是生產技術應用上，

都達到現代化生產水平。

三、項目技術流程

原材料一零部件加工一檢測一定模組裝一合模一研配一拋光一試

模一模具優化一驗收入庫

四、設備選型方案

選用生產設備廠家具有國內一流技術裝備，企業管理科學達到國

際認證標準要求。

本期工程項目擬選購國內先進的關鍵工藝設備和國內外先進的檢

測設備，預計購置安裝主要設備共計101臺（套），設備購置費

6863.51萬元。

主要設備包括：搖臂鉆床、氣動萬能攻絲機、精密車床、打孔機、

帶鋸床、車床、深孔鉆、電動攻牙機

第九章環境影響分析

一、環境保護綜述

根據《中華人民共和國環境保護法》和《建設項目環境保護管理

辦法》等相關規定，為貫徹落實國家在環境保護方面的方針和政策，

該項目在設計與施工中，認真貫徹落實“全面規劃、合理布局、保護

環境、造福人民”的方針，在項目建設和正常運營的各個階段，嚴格

執行“三同時”的原則，在發展生產的同時，保護好人類賴以生存的

自然環境。遵循有關環境保護的技術規范和設計標準，認真執行“預

防為主”的方針，在項目建設和經營過程中對污染物進行控制與治理,

必須采取科學有效的治理措施，保證項目建成后，各種污染物的排放

符合國家標準的要求。

本項目設計嚴格執行《建設項目環境保護設計規定》的政策要求,

同時，在項目設計過程中特別關注以下標準規定：

1、《中華人民共和國環境保護法》

2、《中華人民共和國污染防治法》

3、《中華人民共和國大氣污染防治法》

4、《中華人民共和國固體廢棄物污染防治法》

5、《環境空氣質量標準》

6、《城市區域環境噪聲標準》

7、《地表水環境質量標準》

8、《污水綜合排放標準》

9、《工業企業環境噪聲排放標準》

10、《惡臭污染物排放標準》

11、《土壤環境質量標準》

12、《大氣污染物綜合排放標準》

13、《危險廢物填埋污染控制指標》

14、《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》

15、《地下水質量標準》

16、項目衛生執行《工業企業設計衛生標準》標準規定。

17、項目正常運營過程廢棄物嚴格按照《工業企業固態廢棄污染

物排放標準》執行。

二、施工期環境影響分析

(-)大氣環境影響分析

項目施工期間對環境空氣的污染主要來自施工揚塵和施工機械廢

氣。

1、施工揚塵影響分析

施工期間，土石方開挖過程會破壞地表結構，施工階段地基開挖、

回填土方會形成大面積裸露地面，使各種沉降在地表上的氣溶膠粒子

等成為揚塵的天然來源，在施工過程中極易形成揚塵，施工場地建筑、

堆料及運輸拋灑等建筑揚塵在施工高峰期會不斷增多，也是造成揚塵

污染主要原因之一。施工過程如果環境管理、監理措施不夠完善，進

行粗放式施工，現場建筑垃圾、渣土不及時清理、覆蓋、不灑水降塵,

出入場地運輸車輛不及時沖洗、無篷布遮蓋等，均易產生建筑揚塵，

對周圍環境空氣質量造成影響。

(1)建設項目在施工期間，應設置施工標志牌和安全生產、消防

保衛、環境保護、文明施工制度板及揚塵投訴舉報電話，明確環保責

任單位和負責人，接受社會監督。

(2)施工現場出入口及場內主要道路必須硬化，對工地內部道路、

場地要進行硬化或半硬化，其余場地必須綠化或固化，嚴禁使用其他

軟質材料鋪設。

(3)施工現場出口設置洗車平臺，同時四周應設置防溢座或其它

防治設施，防止洗車廢水溢出工地。車輛駛離工地前，應在洗車平臺

沖洗輪胎及車身，其表面不得附著污泥。防止駛出工地車輛輪胎帶泥

上路。

(4)施工現場