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文檔簡介
PAGE建設項目環境影響報告表項目名稱:生產家具項目建設單位(蓋章):香河威泰金屬制品有限公司編制日期2019年11月《建設項目環境影響報告表》編制說明《建設項目環境影響報告表》由具有從事環境影響評價工作資質的單位編制。1、項目名稱——指項目立項批復時的名稱,應不超過30個字(兩個英文字段作一個漢字)。2、建設地點——指項目所在地詳細地址,公路、鐵路應填寫起止地點。3、行業類別——按國標填寫。4、總投資——指項目投資總額。5、主要環境保護目標——指項目區周圍一定范圍內集中居民住宅區、學校、醫院、保護文物、風景名勝區、水源地和生態敏感點等,應盡可能給出保護目標、性質、規模和距廠界距離等。6、結論與建議——給出本項目清潔生產、達標排放和總量控制的分析結論,確定污染防治措施的有效性,說明本項目對環境造成的影響,給出建議項環境可行性的明確結論。同時提出減少環境影響的其他建議。7、預審意見——由行業主管部門填寫答復意見,無主管部門項目,可不填。8、審批意見——由負責審批該項目的環境保護行政主管部門批復。PAGE2建設項目基本情況項目名稱生產家具項目建設單位香河威泰金屬制品有限公司法人代表聯系人通訊地址香河縣錢旺工業園聯系電話傳真郵政編碼065400建設地點香河縣錢旺工業園立項審批部門香河縣發展改革局批準文號建設性質新建行業類別及代碼C21家具制造業占地面積(平方米)18752綠化面積(平方米)—總投資(萬元)1000其中環保投資(萬元)50環保投資占總投資比例5%評價經費(萬元)預期投產日期2021年12月工程內容及規模:1、項目由來香河威泰金屬制品有限公司是一家以生產、銷售家具為主的公司。我國家具產品的需求量將呈上升趨勢,市場前景十分廣闊。在此大環境下,香河威泰金屬制品有限公司決定投資1000萬于香河縣錢旺工業園建設生產家具項目。編制依據根據中華人民共和國國務院第682號令《建設項目環境保護管理條例》、國家環保部第44號令《建設項目環境影響評價分類管理名錄》及生態環境部令第1號《關于修改<建設項目環境影響評價分類管理名錄>部分內容的決定》的有關規定,本項目屬于“十、家具制造業27、家具制造”,不涉及有電鍍或噴漆工藝且年用油性漆量(含稀釋劑)10噸及以上的,屬于其他類,項目需編寫環境影響報告表。為此,香河威泰金屬制品有限公司委托重慶九天環境影響評價公司承擔本項目的環境影響評價工作。評價單位接到委托后進行現場踏勘、收集資料、走訪問詢等工作,在充分掌握相關資料數據的基礎上,按照《環境影響評價技術導則》的要求,編制完成了該建設項目環境影響報告表。2、項目投資和生產規模項目投資:本項目總投資1000萬元,其中環保投資50萬元,占總投資的5%。生產規模:年產100000套金屬家具、2000套板式家具、3000套木制家具、1500套軟體家具。3.項目地理位置及四鄰關系香河縣錢旺工業園,東側是倉庫,南側是藍鳥家具,西側是園區路,北側是園區路。4、建設內容本項目占地面積18752m2,建筑面積53000m2。主要內容為木工車間、鈑金車間和辦公、展廳區等,項目組成見表1,項目廠區平面布置示意圖詳見附圖3。表1主要建筑內容一覽表項目名稱建設內容建筑面積/m2備注主體工程木工車間12000磚混結構3F組裝車間12000磚混結構3F鈑金車間12000磚混結構3F噴涂車間12000磚混結構3F辦公、展廳區5000磚混結構5F給水:由供水管網統一供給。公用工程排水:生活污水排入化糞池,環衛部門定期清掏。配電:由供電電網統一供給,年用電量10萬kwh供暖:生產車間采用空調供暖。廢氣防治措施:木工粉塵:中央吸塵系統+15m排氣筒(1套);封邊、熱壓、膠合廢氣:光離一體機+15米排氣筒(1套)拋丸粉塵:布袋除塵器+無組織排放(1套)固化廢氣:光離設備+15米排氣筒(5套)燃燒機廢氣:15米排氣筒(5套)焊接煙塵:煙塵凈化器+無組織排放。噴涂粉塵:旋風除塵器+無組織排放(5套)打磨粉塵:通過打磨柜無組織排放。環保工程廢水治理措施:生活污水排入化糞池,環衛部門定期清掏,清洗廢水:經廠內污水處理站處理后完全回用于水洗工序,不外排。噪聲防治措施:設備安裝基礎減震、消聲器并置于車間內等措施進行降噪固廢處置措施:廢邊腳料外售綜合利用。生活垃圾:統一收集后交環衛部門。清洗槽槽渣交由有資質單位處理。5、主要生產設備本項目主要生產設備詳見表2。表2主要生產設備一覽表序號設備名稱數量備注1精密鋸7臺2開料機8臺3排鉆6臺4冷壓機8臺5臺鉆5臺6封邊機5臺7砂光機4臺8拼板機6臺9縫紉機5臺10下料機6臺11剪板機10臺12沖床30臺13激光切10臺14滾壓線20臺15點焊機45臺16二保焊機45臺17噴涂流水線5條18拋丸機5臺19折彎機30臺20切管機6臺21貼面機7臺6、項目原材料消耗項目主要原輔料詳見表3:表3主要原輔料一覽表名稱數量來源木材2000噸/年外購膠合板2000張/年外購板材12萬張/年外購鐵板900噸/年外購醇基燃料10噸/年外購粉末涂料8噸/年外購飾面紙12萬張/年外購海綿0.5噸/年外購棉布3500米/年外購環保膠1噸/年外購五金2.5噸/年外購※脫脂劑5噸/年外購※脫脂劑:一般是指除油清洗劑也叫除油劑。主要用于脫除物體表面油污。適合于鋼板、鍍鋅及鋁材的脫脂。以堿性清洗劑為主的水溶液,對動植物油脂通過皂化作用使之成為可溶于水的皂類。此皂為表面活性劑,對非極性的礦物油有乳化作用,使之“增溶”于水相中堿性清洗劑的水溶液也可溶解汗跡等無機污物,故也能將其洗去。產品特性本品無毒、不產生有害氣體,脫脂能力強。使用成本低,配水即用,可循環使用,利于環保。脫脂劑水洗性好,不擇水質。本品由A劑B20和B劑B2011組成,大幅提高了產品的可調性,可針對各種表面狀態。本品不含磷,不含重金屬,可降解,是新一代環保產品。*技術指標:序號檢測內容技術指標備注1外觀A:乳白色~淡黃色液體B:乳白色~淡黃色液體2游離堿度15~25點4配制濃度A:2~5%B:1%A:B=5~10:15脫脂溫度20~456脫脂時間1.5~3分鐘7、產品規模本項目年產100000套金屬家具、2000套板式家具、3000套木制家具、1500套軟體家具。8、勞動定員和工作制度本項目勞動定員40人,年生產時間260天,單班制,每天8小時。9、公用工程(1)給水本項目用水由香河縣城鎮供水管網供給,項目用水主要員工生活用水。廠區不設食堂,參照《河北省地方標準用水定額》(DB13/T1161.3-2016),員工生活用水量按50L/(人.d)計,項目勞動定員40人,年工作260天,則員工生活用水量為2m3/d、512m3/a。清洗用水量為2m3/d,年用量為520m3/a。(2)排水職工生活污水按照用水80%計算,廢水產生量為416m3/a,生活污水排入化糞池處理后,環衛部門定期清掏。清洗廢水產生量520m3/a,通過中水回用系統處理后全部回用于生產,不外排,水量平衡圖如下:1.621.6環衛部門清運化糞池職工生活用水0.41.621.6環衛部門清運化糞池職工生活用水0.4新鮮水(6)新鮮水(6)22水洗用水水洗用水污水處理系統污水處理系統圖圖1項目水平衡圖單位:m3/d(3)供電本項目供電由香河供電網接入,可保證電力供應,滿足生產、生活用電需求,年耗電量為10萬kWh。(4)供暖本項目生產車間取暖采用空調供暖。10、產業政策符合性分析根據國家發展和改革委員會(發改委2011年第9號令、2013年第21號令)《產業結構調整指導目錄(2011年本)(修正)》,本項目不屬于限制類和淘汰類。本項目不屬于《關于印發河北省新增限制和淘汰類產業目錄(2015年版)的通知》(河北省人民政府辦公廳,冀政辦發[2015]7號)中新增限制和淘汰類項目。根據本項目建設符合國家及地方產業政策要求。11、項目用地規劃符合性錢旺鎮錢旺鎮項目選址可行。與本項目有關的原有污染情況及主要環境問題:本項目為新建項目,不涉及與本項目有關的原有污染問題。建設項目所在地自然環境社會環境簡況自然環境簡況(地形、地貌、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等):1、地理位置香河縣位于廊坊地區北部,處于北京和天津之間。地理坐標為北緯39°45′至39°51′東經116°51′至117°12′。西接北京市通縣北鄰三河市和大廠回族自治縣,東與天津市寶坻接壤,南與天津市武清縣毗鄰。全境呈楓葉型,東西最長25.5公里,南北最寬23.5公里,總面積458平方公里。香河是環京津、環渤海兩大經濟圈的交接地帶,交通便捷。2、地形地貌本區域地勢平坦,地處燕山山脈南麓,是由扇緣向沖積平原過渡的交界地帶。北部受潮白河、鮑邱河的淤積、切割等影響,形成河間地帶。西部和西南部、東部和東南部分別受北運河和潮白河影響,形成廣闊的沖積平原。區域內地勢西北高,東南低。自然坡降1/3000左右,地面高程4.9-15.9m,海拔5-16m,地震烈度8度。3、地質特征香河縣水文地質類型為沖積洪積型,由于河流搬遷及古地質構造運動影響,地質條件較為復雜,地基沉積無一定規律,地面坡度緩,土壤顆粒細,層數多,儲水條件差。按照地下水資源的富水程度和開采條件,該區劃分為兩個區,中深井結合區和中淺井混合開采區。4、河流水文香河縣四面環河,屬海河水系,主要有北運河、青龍灣河、潮白河、引泃入潮河等。北運河為京杭大運河北段,自王家擺鄉魯家務村西北入香河縣。境內流程20.38km,流域面積237.52km2,河道兩岸有堤。北運河沿香河經濟開發區東邊界流過,上游接受北京市的排污水。5、氣象與氣候香河縣系北溫帶大陸性季風氣候,四季分明,秋短夏長,冷暖干濕變化較大。多年平均氣溫11.3℃,年極端最高溫40.2℃,極端最低溫-27.4℃。年平均降水量616毫米,集中于夏季,且年際變化大。年均日照時數2674小時,占可照時數的60%,太陽年總輻射128.7卡/平方厘米,年均風速1.8米/秒,無霜期179天。總體而言,全縣氣候條件較優越,適于多種農作物與林果生長。均每天6.5小時。最大凍土深度:70cm。6、自然資源本區原生植被已不存在,現主要是人工植被。只在低洼河和撂荒的重堿地,有野生植物自然組成的群落。人工植被有農田、果樹、林地等類型;植物組成有小麥、玉米、棉花、蘋果、梨等。本區野生動物有獾、刺猬、兔、黃鼬、野鴨、蛇等,野生植物有蒲公英、馬齒草、車前子等。本區土壤成上母質主要是第四紀河流泛濫沉積的松散物,分為洪積物,洪積沖積物和沖積物。主要為褐土和潮土,其次為風沙土。褐土面積為75000.4畝,占總土地的11.55%,分布于北部和中部,10m等高線以上。潮土面積573896.7畝,占總土地的88.3%,分布于西部、東部、南部和東南部的5-10m等高線之間。風沙土658.9畝,占總土地的0.07%,主要分布于河流兩岸。社會環境簡況(社會經濟結構、教育、文化、文物保護等):社會發展(1)行政區劃與人口香河縣隸屬河北省廊坊市,位于北京天津兩市之間,是北京、天津、唐山“金三角”經濟區域的腹地,地理交通優勢極為明顯。香河縣幅員面積458平方公里,其中耕地面積410640畝。全縣共轄7鎮2鄉,300個行政村,總戶數92612戶,總人口305050人。(2)科教、文化和衛生2015年度全縣小學和初中入學率達到100%,年鞏固率分別為98.87%和98.5%。高中教育成績喜人,普通高中招生3209人,高中教育毛入學率48.6%,主要指標居全市前列。香河縣師資力量雄厚,有專任教師3955人,擁有普通中小學校103所,在校學生51809人。現有醫療衛生機構21個,其中:縣級醫院2個,中心衛生院3個,鄉衛生院13個,擁有床位743張。經濟發展現狀:⑴基礎設施建設交通方面:境內及周邊擁有京秦、京山、京津鐵路和京哈、京津兩條國家級公路干線,以及京滬、京津塘、京沈三條高速公路。京沈高速公路橫跨香河東西,并在縣城北側設有“河北第一出口”。籌建中的京津輕軌分別在香河開發區、家具城設有車站。擁有去往北京、天津、唐山、廊坊的公交車近200輛,去往北京的938路公共汽車每隔10分鐘就發出一輛。電力方面:全縣供電能力達到24萬千伏安,實現了雙路供電。通信方面:擁有現代化通訊網絡,固定電話已達65000多部,移動通訊用戶達到44000多戶,其中固定電話用戶在逐年增長,電話入戶率為90.08%。信息產業方面:全縣采用先進的網絡技術和設備,建立健全電信網、廣播電視網和政務網三大網絡,實現信息網絡寬帶化和高速互通。建立和完善各級機關、企事業單位和社會公眾為對象的信息服務體系。能源方面:香河縣天然氣工程的全面開工,天然氣做為高效清潔方便的新能源,必將為工農業生產和人民的生活提供更加優質的生產生活空間,屆時,香河縣將在全國率先實現“無煙城市”。全縣并已通過ISO14001環境管理體系認證。⑵經濟方面2015年,全縣國內生產總值完成53億元,財政收入完成2.81億元,農民人均純收入完成4609元,城鎮居民人均可支配收入8550元。國內生產總值達61.5億元,按可比價格計算比上年增長12.0%,其中:第一產業實現增加值9.5億元,同比增長5.0%;第二產業實現增加值39.2億元,同比增長14.1%;第三產業實現增加值12.8億元,同比增長10.4%。全縣人均創造國內生產總值21072元,比上年增長12.0%。香河經濟開發區地處大北京經濟圈金三角核心地帶。開發區目前建制為“一區五園”,五園即香河經濟開發區的淑陽工業園、蔣辛屯工業園、錢旺工業園、渠口工業園和劉宋工業園。除五個工業園外,開發區總規劃面積11.26平方公里,區內分為工業區、高科技產業區、商貿區、旅游文化區和生活行政區。2015年,五業產值占全縣第二產業總產值的85%以上。印刷包裝企業發展到178家。家具類企業發展到1500多家,從業人員超過2萬人。機械鈑金企業發展到760家。電子業涌現出華冷、格林尼克、阿爾特等一批骨干企業。2002年,香河縣被授予“全省鄉鎮企業十強縣”稱號。企業改革創新能力明顯提高。累計完成觸及產權制度改革的企業380家,占應改制企業的98%。有16家企業建立了現代企業制度,30家企業通過ISO9000質量管理體系認證。共發展高新技術企業23家、高新技術產品28種,有4項科技成果達到國際先進水平。生產力布局進一步優化。工貿小區總面積發展到13.9平方公里,進區企業2400多家。淑陽工貿小區、渠口工貿小區分別被農業部評為“全國鄉鎮企業示范區”、“全國鄉鎮企業科技園區”。香河家具城規模進一步壯大,市場知名度大幅度提高,展廳面積發展到50萬平方米,年銷售額達13億元。2002年,家具業被省政府評為“全省十大特色產業”。2015年,全縣固定資產投入50萬元以上項目245個,完成投資15.7億元。其中,千萬元以上項目95項,已完成投資4.24億元。全縣累計注冊三資企業36家,實際利用外資5000多萬美元。安平經濟技術開發區、農業高新技術園區、中辰工業園已經成為全縣三個對外開放的“窗口”。泰國正大集團、中信集團、美國阿爾特電子有限公司等二十多個國家和地區的知名企業集團紛紛在香河投資興業。其中,投資30億元,集旅游、休閑、度假、會展于一體的“第一城”,已成為京津及華北地區最大的一處人文景觀,同時還能接待國際、國內大型會議。環境質量狀況建設項目所在地區域環境質量現狀及主要環境問題(環境空氣、地面水、地下水、聲環境、生態環境等)1、環境空氣質量現狀依據廊坊市監測站2018年的監測數據,香河縣城區空氣質量二氧化硫和二氧化氮年均濃度滿足《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準;TSP年均濃度值略超過二級標準值,主要原因是氣候干燥、降水少、沙塵較多等。表4香河縣主要大氣污染物年均濃度監測結果(摘錄)項目名稱SO2NO2TSPmg/m3mg/m3mg/m3監測數值0.0520.0330.24標準值0.060.080.2達標情況達標達標超標2、地表水環境質量現狀項目所在區域地表水體為北運河和潮白河,根據2018年香河縣潮白河和北運河水質監測結果,現狀水質為《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)Ⅴ類,不滿足其Ⅳ類水質要求,分析超標原因主要是沿河周邊企業生產廢水、生活污水及農田使用化肥、農藥排入地表水體污染所致。表5地表水水質監測結果單位:mg/L名稱CODCrCODMnBOD5NH3-N揮發酚石油類北運河20.016.113.28.460.0010.80潮白河39.015.311.58.590.0010.733、聲環境質量現狀本項目周邊無重大噪聲企業,聲環境狀況良好。4、生態環境質量現狀項目區域附近無自然保護區、文物保護單位和珍稀瀕危野生動植物等重點保護目標,區域內生態環境質量現狀一般。主要環境保護目標(列出名單及保護級別):項目評價區域無國家、省、市規定的重點文物保護單位、風景名勝區、革命歷史古跡等環境敏感點,無珍稀動植物資源,根據工程性質及周邊環境特征,確定本項目主要環境保護目標及保護級別見表6。表6保護目標及保護級別環境要素保護對象距離車間(m)功能保護目標大氣環境大高坨村東側1200居住區《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級地下水環境評價范圍內生產及生活用水《地下水質量標準》(GB/T14848-1993)Ⅲ類聲環境廠界《聲環境質量標準》(GB3096-2008)表1中2類區標準
評價適用標準環境質量標準1、環境空氣質量標準項目所在地環境空氣質量功能為二類區,空氣質量執行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)中的二級標準,標準限值見表7。表7環境空氣質量標準濃度限值單位:μg/m3項目年平均24小時平均1小時平均PM107050——PM2.53575——SO230150500NO240802002、水環境質量標準地表水環境執行《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)中的Ⅳ類水質標準,地下水環境質量執行《地下水環境質量標準》(GB/T14848-1993)中Ⅲ類標準,具體標準限值見表8、9。表8地表水環境質量標準限值單位:mg/L,pH值除外污染物名稱Ⅳ類標準污染物名稱Ⅳ類標準pH6-9COD≤30氨氮≤1.5BOD5≤6石油類≤0.5揮發酚≤0.01六價鉻≤0.05鋅≤2.0表9地下水環境質量標準限值單位:mg/L,pH值除外項目標準限值pH6.5-8.5總硬度≤450硫酸鹽≤250氨氮≤0.2氟化物≤1.0六價鉻≤0.05鋅≤1.03、聲環境質量標準建設項目區域環境噪聲執行《聲環境質量標準》(GB3096-2008)2類標準,標準限值見表10。表10聲環境質量標準類別晝間夜間適用區域2類60dB(A)50dB(A)以商業金融、集市貿易為主要功能,或居住、商業、工業混雜需維持住宅安靜區域。污染物排放標準1、廢氣排放標準木工加工過程粉塵、噴涂粉塵、拋丸粉塵、焊接煙塵排放執行《大氣污染綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級標準及無組織排放限值;廢氣非甲烷總烴執行河北省《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB13/2322-2016)表1家具制造排放標準;燃燒機廢氣顆粒物、SO2、NOX執行《工業爐窯大氣污染物排放標準》(DB13/1640-2012)表1、表2中污染物排放標準,具體標準見表11、表12、表13。表11大氣污染物綜合排放標準表12河北省工業企業揮發性有機物排放控制標準污染物名稱排氣筒高度(m)最高允許排放濃度(mg/m3)最低去除效率企業邊界大氣污染物濃度限值(mg/m3)家具制造業非甲烷總烴156070%2.0表13工業爐窯大氣污染物排放標準DB13/1640-2012類別污染源污染物排放限值單位標準名稱及標準號廢氣燃燒機廢氣顆粒物50mg/m3《工業爐窯大氣污染物排放標準》(DB13/1640-2012)表1、表2中污染物排放限值SO2400NOX4002、噪聲排放標準項目運營期廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的2類標準,見表14。表14工業企業廠界環境噪聲排放標準單位:LeqdB(A)區域類別標準值晝間夜間2類60503、固廢排放標準(1)生活垃圾處置執行《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》第三章第三節“生活垃圾污染環境的防治”之規定。(2)關于發布《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)等3項國家污染物控制標準修改單的公告(環保部公告2013年第36號)(3)危險廢物貯存執行《危險廢物貯存污染控制標準(GB18597-2001)及環境保護部公告(2013年36號)。總量控制指標本項目需執行總量控制的污染物為SO2、氮氧化物、COD、氨氮、VOCs,污染物總量控制建議指標為:SO20.084t/a,氮氧化物0.084t/a,COD0t/a,氨氮0t/a,VOCs0.098t/a。建設項目工程分析工藝流程簡述(圖示)項目軟體家具生產工藝及主要排污節點如圖所示:有機廢氣粉塵、噪聲、固廢廢氣、噪聲、固廢有機廢氣粉塵、噪聲、固廢廢氣、噪聲、固廢木工結構加工組裝膠合內框開料、封邊木方結構木工結構加工組裝膠合內框開料、封邊木方噪聲、固廢噪聲、固廢噪聲、固廢噪聲、固廢噪聲、固廢噪聲、固廢內膽縫紉外套布料鎖邊面料皮革裁剪內膽縫紉外套布料鎖邊面料皮革裁剪包制組裝包制組裝圖2工藝流程及排污節點圖圖2工藝流程及排污節點圖工藝流程簡述:工人按照軟體家具尺寸開料、封邊、木工結構加工,然后對結構、海綿進行組裝膠合,形成內框。布料、皮革根據設計要求裁剪、鎖邊、裝內膽后縫制成外套,內框與海綿、外套包覆組裝成成品后入庫。粉塵、噪聲粉塵、噪聲有機廢氣、噪聲該項目板式家具生產工藝及主要排污節點如圖所示:粉塵、噪聲粉塵、噪聲有機廢氣、噪聲木工結構加工開料熱壓板材木工結構加工開料熱壓板材有機廢氣、噪聲三聚氰胺紙有機廢氣、噪聲三聚氰胺紙成品組裝膠合成品組裝膠合圖3工藝流程及排污節點圖圖3工藝流程及排污節點圖工藝流程簡述:外購的固定規格板材和三聚氰胺紙,送至熱壓機中,將三聚氰胺紙貼在板材上,形成貼面板,由于三聚氰胺紙上帶有少量粘膠,因此加熱時會有少量有機廢氣產生。熱壓好的板材再經過開料、木工結構加工后進行組裝膠合,然后成品入庫。金屬家具工藝流程及排污節點如圖所示:G1、N1、S1N4折彎去角裁板原料G1、N1、S1N4折彎去角裁板原料N3N2N3N2沖孔沖孔W1N6、G4N8、G6N7、G5N5、G3W1N6、G4N8、G6N7、G5N5、G3拋丸拋丸噴涂前清洗焊接固化噴涂組裝成品噴涂前清洗焊接固化噴涂組裝成品圖例:W—廢水G—廢氣N—噪聲S—固廢圖4工藝流程及排污節點圖(1)原料:鐵板。(2)剪板:將原材料按照尺寸進行剪板,剪板過程中會產生廢邊角料和噪聲。(3)沖孔、去角、折彎:按照規格尺寸要求進行沖孔、去角、折彎(部分工件需要拋丸)等工序。(4)焊接:將折彎好的原料進行焊接,焊接工序產生焊接煙塵,采用移動式煙塵凈化器進行處理后,無組織排放。W廢水(5)涂裝的前處理,采用全噴淋處理方式。前處理包括預脫脂、脫脂、水洗、烘干等步驟,全部在噴淋生產線內完成。工件進入噴淋生產線,經預脫脂洗1min,水洗1min兩次,預脫脂主要為清洗工件表面灰塵及泥,之后進行脫脂3min,水洗1min,兩次水洗1min,脫脂主要為清洗工件表面油污,清洗完畢后,然后熱風烘干,進入噴涂生產線。W廢水W廢水噴涂前清洗工藝流程W廢水水洗水洗預脫脂工件上線水洗水洗預脫脂工件上線W廢水W廢水W廢水W廢水烘干水洗水洗脫脂烘干水洗水洗脫脂(6)噴涂:本項目靜電粉末噴涂在靜電噴涂室內進行,采用自動靜電粉末噴槍設備。其工作基本原理是工件進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業。靜電發生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極),該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈接地,這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場,粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達鐵件表面,依靠靜電吸引在鐵件表面,當粉末附著到一定厚度時,則會發生“同性相斥”的作用不再附著粉末,從而形成一層均勻的涂層,然后經過固化后形成均勻的膜層。此工序產生的主要污染物為:粉塵廢氣。粉塵廢氣采用布袋除塵器收集暫存,二次利用。(7)粉末固化:噴涂完成的工件隨著輸送機進入固化室內進行升溫固化,室內溫度220-230℃,固化30min,固化工序采用間接固化。此工序產生的主要污染物為:固化廢氣非甲烷總烴,固化箱的燃燒廢氣(顆粒物、SO2、NOX)。(8)組裝成品:固化完成后進行產品組裝、成品。粉塵、噪聲粉塵、噪聲粉塵、噪聲該項目木質家具生產工藝及主要排污節點如圖所示:粉塵、噪聲粉塵、噪聲粉塵、噪聲打磨木工結構加工開料原料打磨木工結構加工開料原料有機廢氣、噪聲有機廢氣、噪聲組裝膠合成品組裝膠合成品圖3工藝流程及排污節點圖圖3工藝流程及排污節點圖工藝流程簡述:將原料放入開料機進行開料、再將開好的料進行木工結構加工、打磨工序,最后進行組裝膠合,然后成品入庫。營運期主要污染工序:1、廢氣:木工開料加工粉塵、打磨粉塵、封邊、熱壓、膠合廢氣,噴涂、拋丸粉塵、焊接煙塵、固化廢氣、燃燒機廢氣。2、廢水:職工生活污水和脫脂后水洗后洗產生的廢水。3、噪聲:噪聲主要來源于精密鋸等設備,噪聲值為70~80dB(A);4、固廢:本項目產生的固體廢物有生產過程中產生的廢邊角料、清洗槽槽渣和職工生活垃圾。項目主要污染物產生及預計排放情況內容類型排放源(編號)污染物名稱產生濃度及產生量(單位)排放濃度及排放量(單位)大氣污染物開料、木工加工粉塵400mg/m3、5t/a40mg/m3、0.5t/a封邊、熱壓、膠合非甲烷總烴10mg/m3、0.01t/a2mg/m3、0.002t/a焊接煙塵0.0008t/a≤1.0mg/m3,0.0008t/a噴涂粉塵0.8t/a≤1.0mg/m3,0.016t/a打磨粉塵1t/a0.13t/a固化非甲烷總烴46.15mg/m3,0.48t/a9.23mg/m3,0.096t/a拋丸粉塵0.0003t/a≤1.0mg/m3,0.0003t/a燃燒機顆粒物50mg/m3,0.01t/a50mg/m3,0.01t/aSO2400mg/m3,0.084t/a400mg/m3,0.084t/aNOx400mg/m3,0.084t/a400mg/m3,0.084t/a水污染物生活污水COD320mg/L,0.134t/a環衛部門清掏SS280mg/L,0.116t/aNH3-N25mg/L,0.01t/a動植物油100mg/L,0.042t/a水洗工序水洗廢水520t/a全部回用固體廢物生產工序木材邊角料12t/a定期外賣生產工序清洗槽槽渣0.001t/a專桶收集后,暫存于廠內危險廢物暫存間,交由有資質單位處理職工生活生活垃圾5.2t/a0t/a噪聲本項目噪聲主要是生產設備精密鋸等產生的機械噪聲,其聲壓級約為70~80dB(A)。其他無主要生態影響(不夠時可附另頁):本項目不新增占用土地,施工期已經結束,項目建設對所在地生態環境影響較小。建設單位應加大廠區內綠化種植、管理與維護工作,美化廠區環境。環境影響分析施工期環境影響分析:本項目利用現有廠房生產經營,施工期已經結束,對項目所在地生態環境影響較小,本環評不再對其施工期環境影響進行分析評價。營運期環境影響分析:1、環境空氣影響分析本項目產生的廢氣主要有木工開料加工產生的粉塵,封邊、熱壓、膠合廢氣,噴涂、拋丸粉塵、固化廢氣、燃燒機廢氣。(1)木工粉塵木工粉塵主要產生于木工車間,產生工序是:開料、木工結構加工。具體處理措施是在粉塵的產生設備上方安裝集氣裝置,粉塵廢氣經各集氣裝置收集后進入中央集塵管道,再進入脈沖式布袋除塵器,最終通過15m高排氣筒排放。根據建設單位提供的相關資料,預計粉塵產生濃度為400mg/m3,速率為2.4kg/h,經集氣裝置收集后進入布袋除塵器處理。布袋除塵器除塵效率可達90%以上,除塵器風量為2400m3/h,粉塵經治理后其排放濃度可達到40mg/m3,排放速率為0.24kg/h,排放量為0.5t/a,處理后經15m高排氣筒排空。粉塵排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準。(2)封邊、熱壓、膠合廢氣本項目封邊、熱壓、膠合工序產生非甲烷總烴廢氣,通過計算,廢氣年產生量為0.01t,通過統一管道引入一套光離一體機裝置進行處理,最終通過一根15米排氣筒外排。設計風量為1000m3/h,廢氣中非甲烷總烴產生濃度是10mg/m3,光離一體機裝置的處理效率以80%計算,則非甲烷總烴排放濃度是2mg/m3,非甲烷總烴排放滿足河北省《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB13/2322-2016)表1家具制造排放標準。(3)焊接煙塵本項目焊接為二氧化碳保護焊接,在焊接過程中有焊接煙塵排放。根據有關資料介紹,焊接煙塵中主要污染物包括氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、氟化物等。焊接煙塵產生量及主要有害物質隨焊接工藝、焊條(絲)類型而異。參見表15各種焊接工藝及焊條煙塵產生量。表15各種焊接工藝及焊條煙塵產生量焊接工藝煙塵產生量g/Kg焊條有害物主要成分手工電弧焊低氮型普低鋼焊條(結507)鈦鈣型低碳鋼焊條(結422)鈦鈣型低碳鋼焊條(結423)高效鐵粉焊條11-256-87.5-9.510-12F、MnMnMnMn自保護電弧焊保護藥芯焊絲20-23Mn氣體保護電弧焊CO2保護藥芯焊絲CO2保護實芯焊絲Ar+5%O2保護實芯焊絲11-1383-6.5MnMnMn注:本表摘自《焊接工作的勞動保護》為減少煙塵對外界環境和廠內員工的危害,本項目采用便攜式移動式煙塵凈化器。流速變慢時,大顆粒直徑的粉塵掉落下來,含微細粉塵的氣流進入凈化室內,粉塵的布袋除塵分離在凈化室內,通布袋除塵筒的分離作用完成,煙塵則被布袋除塵器阻擋在其表面上,凈化效率達到90%,其中集塵器的捕捉率可達90%以上,凈化后的空氣經風機排出。本項目焊接煙塵收集通過除塵管道經便攜式移動式煙塵凈化器吸附后排出,屬于無組織排放。經移動式煙塵凈化器處理的煙塵:根據建設單位提供資料顯示,本項目手工電弧焊使用二氧化碳保護實芯焊絲進行焊接,年用焊絲量為1t,根據表13的數據,焊接煙塵產生量為8g/kg,按照最大量計算,煙塵產生量為0.008t/a。項目焊接工序年工作時間為800h,產生速率0.01kg/h,捕捉率按照90%計,處理效率按照90%,則煙塵排放速率為0.0009kg/h,排放量0.00072t/a。未被收的顆粒物排放量為0.0008t/a,排放速率為0.001kg/h。(4)噴涂粉塵本項目工件需要進行噴涂以達到表面防腐的目的。噴涂材料為粉末涂料,噴涂涂料量為8t/a,主要污染物為粉塵。粉末噴涂在噴涂房內進行,該房較封閉。粉末涂料從噴槍噴出后,大約80%附著在工件表面,部分沉降于噴粉室底面和附著在室壁上,不超過20%的粉末漂浮在空氣中。通過風機將房體內沒有噴上工件的粉末吸入回收系統,該回收系統為一套旋風除塵系統與引風裝置連接,回收的粉末能夠重新利用。類比同類項目,粉塵產生量0.8t/a,噴涂粉塵經過旋風除塵系統處理后無排放。項目噴涂工序每天操作時間8h計,回收系統引風機風量按10000m3/h計,粉塵經過旋風除塵系統(處理效率按98%計)處理后粉塵排放速率為0.064kg/h,排放濃度為0.77mg/m3,粉塵排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織排放限值。(5)固化廢氣金屬表面噴涂粉末涂料用量為8t/a。粉末涂料為環氧樹脂粉末涂料,主要成分為30.38%環氧樹脂、30.38%聚脂樹脂、3%的添加劑(如聚乙烯、醇縮丁醛等)8.44%色料和28.25%的無機填料。此類涂料無需溶劑,是無揮發性有機化合物涂料,不會造成大氣的溶劑污染,同時避免由于溶劑而產生的火災危險,也便于原材料的運輸和保管。噴塑后的工件在高溫烘烤,液平固化,變成效果各異的最終涂層表面。涂料經過烘烤,其中的少量有機成分揮發出來,主要成分是VOCs(以非甲烷總烴計)。根據建設單位提供的設計資料可知,揮發量占粉末涂料總量的5%-6%,本次評價取6%,揮發量約為0.48t/a,設計風量5000m3/h,非甲烷總烴產生速率和產生濃度分別為0.023kg/h,46.15mg/m3。本項目擬采用光離設備對廢氣進行治理,處理后的廢氣通過15m高排氣筒排放。廢氣中的有機氣體成分經過光離設備去除率達到80%以上,集氣罩收集廢氣的效率為90%,則非甲烷總烴排放濃度是9.23mg/m3,排放速率為0.005kg/h,排放量0.096t/a。廢氣經過處理后由15米高排氣筒排放,非甲烷總烴排放滿足河北省《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB13/2322-2016)表1家具制造業排放標準,不會對操作人員和周圍空氣質量產生明顯不利影響。(6)拋丸粉塵本項目在拋丸工序會產生少量的粉塵,通過布袋除塵器處理后無組織排放。根據建設單位提供資料顯示,根據計算得知,粉塵產生量為0.003t/a。項目拋丸工序年工作時間為400h,產生速率0.0075kg/h,處理效率按照90%,排放量0.0003t/a。(7)打磨廢氣打磨粉塵經干式打磨房處理后,無組織排放。打磨房(即干式粉塵處理器)是利用濾筒作為過濾元件,在老式除塵器的應用基礎上,調查各行業生產現狀而研制的新產品,以其高風量、高效率、低壓、低損阻的最佳運行參數,受到用戶的青睞。具有技術先進、結構緊湊、排放達標、占地少、投資省和運行費低等顯著特點。本除塵器采用下抽上排內循環的的工作方式。其設計原則是在滿足生產工藝要求的前提下,主要從打磨工人的作業環境,設備的運行可靠,操作維修便利等幾方面考慮,改善工作區的作業環境。其基本工作原理為:含塵氣體由進風口進入除塵器箱體內,首先經過整流板,含塵氣體均勻的分散到各濾筒四周,由于濾筒的多種效應作用,被阻止在濾筒外壁。凈化后的氣體通過濾筒經箱體出風口排出。隨著使用時間的增長,濾筒表面吸附的粉塵逐漸增多,濾筒的透氣性減弱,除塵器阻力不斷增大。為了保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內,由脈沖控制儀發出信號,循序打開脈沖電磁閥,使壓縮空氣由噴吹管各噴口噴射到對應濾筒,造成濾筒內瞬間氣體膨脹,使積聚在濾袋外壁上的粉塵抖落,進入灰斗。打磨粉塵年產生量約1t,打磨房凈化效率可達87%,則未被收集的打磨粉塵量為0.13t/a,無組織排放速率為0.06kg/h,廠界濃度低于1mg/m3;滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中無組織排放限值要求。(8)燃燒機廢氣本項目廢氣主要為固化箱燃燒醇基燃料產生的廢氣,主要污染物為顆粒物、SO2、NOX。參照《第一次全國污染源普查工業污染源產排污系數手冊》4430熱力生產和供應行業(包括工業鍋爐)燃油鍋爐的相關數據,廢氣排放系數為26018.03Nm3/t,單位為m3/萬t-原料,每燃燒1t醇基燃料產生的SO2為19Skg,NOX為3.67kg,煙塵0.26kg。本項目醇基燃料中硫份含量為2%。本項目年用醇基燃料8t。廢氣排放量計算:SO2:20.8萬m3×400mg/m3×10-9=0.084t/a;NOX:20.8萬m3×400mg/m3×10-9=0.084t/a;顆粒物:20.8萬m3×50mg/m3×10-9=0.01t/a;各污染物排放濃度符合《工業爐窯大氣污染物排放標準》(DB13/1640-2012)表1、表2中污染物排放限值(顆粒物≤50mg/m3,SO2≤400mg/m3,NOX≤400mg/m3)。2、地表水環境影響分析本項目廢水主要有職工生活污水和生產廢水。本廠職工40人,年工作日為260天,人均生活污水排放系數0.8,用水量取50L/人·d,以此估算項目使用其生活污水產生量416t/a。參考有關資料可知生活污水污染物濃度COD:320mg/L,SS:280mg/L,氨氮:25mg/L,動植物油:100mg/L。生活污水經化糞池處理后環衛部門定期清掏,不會對周邊水環境產生明顯不利影響。本項目生產用水為水洗用水(用于脫脂后水洗),年用水量為520t/a,并有清洗廢水產生,廢水中主要污染物520t/a經廠內自建污水處理站處理后回用于水洗工序,擬在項目西南部設置地埋式中水回用處理系統,該系統采用“中和+氣浮+混凝沉淀+活性炭濾+超濾+反滲透”處理工藝處理水洗廢水。日處理規模設計為5t/d,該處理工藝操作運行方便,出水穩定。污水處理工藝流程圖如下:污水處理工藝流程圖污水處理工藝說明:因生產廢水間歇排放,水質水量波動較大。設置調節池能夠調節水量均化水質,為后期生化處理提供一個均衡穩定的進水。同時調節池下設攪拌裝置能夠防止懸浮物沉淀。中和水池:污水進入中和池進行PH的調節,將PH調到7左右,由PH在線檢測數據調節。氣浮機主要作用是將懸浮細小有機物水解使之溶于水,并將大分子復雜有機物轉化為小分子簡單有機物,在大幅度降低COD的同時為后續好氧生化處理創造有利條件,提高污水的可生化性。由于廢水懸浮雜質多,尤其是乳化狀油脂,采用氣浮以達到固定化微生物曝氣生物池系統進水水質要求。混凝沉淀:經過加藥與混合反應后的污水中有大量的金屬離子及懸浮物沒有得到分離,須設置沉淀池。在重力沉降作用下進行泥水分離。該設計為豎流式沉淀池,其污泥降解效果好,出水效果穩定。上清液進入中和池進行PH調節。多介質過濾罐+袋式過濾器:經過泥水分離器的水經過加壓泵的加壓,進入多介質過濾罐中,罐內填充石英砂、無煙煤、以及我公司獨立研發的濾料。從而對進入的污水進行吸附與過濾處理。超濾系統:采用氣水混合UF膜歷時多年研發出一種具有獨特結構和運行方式的超濾膜——D系列氣水混合超濾膜。氣水混合超濾膜是武漢艾科濾膜技術有限公司研發的一款采用全新的結構和運行方式的一種超濾膜,這種超濾膜采用一端澆鑄,一端堵孔的結構模式,使得膜絲在膜殼中能自由擺動,加強膜絲與膜絲之間的摩擦;結合全時曝氣:邊運行邊曝氣的運行方式,使得膜絲在被污染的同時也在不斷的被氣擦洗,實現了膜絲在運行的過程中邊污染、邊恢復的全新運行模式,大大加強了超濾膜抗污染的能力;增加了超濾膜使用壽命;擴大了進水水質要求范圍;降低了對預處理的要求。反滲透設備:反滲透系統利用反滲透膜的高度選擇透過性去除水中大部分金屬鹽類、有機物、懸浮物、細菌等,降低電導率。水經高壓泵加壓進入裝于壓力容器內的膜組件,水分子和極少量的小分子有機物由于克服滲透壓而通過膜層,經收集管道、產水管注入純水箱。反之不能通過者就經由另一組管道通往濃水管排出系統之外。本反滲透主機設計反滲透進水水溫為25℃左右,設計反滲透控制系統采用先進的自動控制系統,實現RO膜組的順利制水、水箱滿、缺水、高壓泵的高低壓保護、定時反沖洗等全自動控制,并有流量、壓力、電導率的在線顯示。回用水池:從反滲透出來的水進入回用水池,出水回用。通過類比,確定項目污水處理系統處理效率為COD90%、BOD97%、SS97%、氨氮98%。經過污水處理系統處理后水質COD:30mg/L、BOD:6mg/L、SS:6mg/L、氨氮:0.5mg/L,石油類:5mg/L、因此520t/a全部回用于水洗工序。不外排。綜上所述,本項目廢水治理措施可行。3、聲環境影響分析項目運營期間噪聲主要為精密鋸等設備噪聲,源強在70~80dB(A)之間。本項目通過將生產設備全部置于廠房內,并采取基礎減振、廠房隔聲等措施,可降噪15dB(A)左右。其噪聲源強見表17。表17設備噪聲聲級值單位:dB(A)名稱噪聲值治理措施噪聲消減量噪聲消減后的源強精密鋸等設備80dB(A)生產設備全部置于車間內、基礎減震、廠房隔聲30dB(A)50dB(A)根據高噪聲設備源強、安裝位置及治理措施,按導則推薦的聲傳播衰減模式預測營運期各廠界噪聲值。預測模式如下:式中:———距聲源r處的A聲級;———參考位置r0處的A聲級;———受聲點到聲源的距離;———參考點到聲源的距離;———聲波幾何發散引起的A聲級衰減量,dB(A);———地面建筑物引起的A聲級衰減量,dB(A);———空氣吸收引起的A聲級衰減量,dB(A);———附加A聲.級衰減量,dB(A)。所有聲源發出的噪聲在同一受聲點的影響,其計算模式為:式中:———n個噪聲源在同一受聲點的合成A聲級;———第I個聲源在受聲點的A聲級。場界噪聲預測結果見表18。表18噪聲預測結果一覽表預測點噪聲源治理后聲源值[dB(A)]距各廠界距離(m)貢獻值[dB(A)]標準值(晝/夜)[dB(A)]東廠界噪聲設備651030.0060/50南廠界651030.0060/50西廠界65545.0060/50北廠界65545.0060/50噪聲值經距離衰減后,到達東、南、西、北各場界噪聲貢獻值分別為30.00dB(A)、30.00dB(A)、45.00dB(A)、45.00dB(A),且項目夜間不生產,因此,項目廠界噪聲能夠滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準。綜上所述,此項目營運過程中產生的噪聲不會對周圍聲環境產生明顯不利影響。4、固體廢物影響分析本項目運營后產生的固體廢物有廢邊角料、清洗槽槽渣和職工生活垃圾。五、大氣環境防護距離采用環境保護部評估中心實驗室制作并發布大氣環境保護距離標準計算程序(ver1.2)進行計算,結果表明:該項目無組織顆粒物排放無超標點,因此該項目無需設置大氣防護距離。項目大氣環境防護距離計算結果見表19。表19大氣環境防護距離計算結果污染物位置面積(m2)有效高度(m)排放源強(kg/h)環境空氣質量標準(mg/m3)計算距離(m)非甲烷總烴噴涂車間260060.0052.0無超標點顆粒物生產車間550060.03710.9無超標點由上表可知非甲烷總烴、顆粒物無組織排放計算結果無超標點,無需設置大氣環境防護距離。綜上所述,項目對周圍大氣環境具有一定的影響,但在采取了相應的防治措施后,對外環境影響較小。建設項目擬采取的防治措施及預期治理效果內容類型排放源(編號)污染物名稱防治措施預期治理效果大氣污染物開料、木工結構加工粉塵中央除塵器+15米排氣筒《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準封邊、熱壓、膠合非甲烷總烴光離一體機+15米排氣筒河北省地方標準《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB13/2322-2016)表1家具制造業排放標準噴涂工序粉塵旋風除塵器+無組織排放《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中無組織排放限值打磨工序粉塵打磨柜《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織排放限值固化工序非甲烷總烴光離一體機+15米排氣筒河北省地方標準《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB13/2322-2016)表1家具制造業排放標準拋丸工序粉塵布袋除塵器+無組織排放《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中無組織排放限值焊接工序煙塵煙塵凈化器+無組織排放《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中無組織排放限值燃燒機顆粒物、二氧化硫、氮氧化物15米排氣筒水污染物生活廢水CODNH3-NSS動植物油化糞池環衛部門定期清掏生產廢水油污等中水回用系統不外排固體廢物生產工序廢邊角料集中收集暫存定期外賣合理處置清洗工序清洗槽槽渣專用桶收集后,暫存于廠內危險廢物暫存間,交由有資質單位處理職工生活生活垃圾運至當地環衛部門定期清運噪聲本項目夜間不生產,生產運營過程產生的噪聲經基礎減震、廠房隔聲和距離衰減后,廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準要求。其他生態保護措施及預期效果:本項目可以在廠區內空地種植草坪、花卉等方式進行綠化,既可以吸聲降噪改善生產條件,同時也能夠美化環境,使景觀環境得以改善。結論與建議一、結論1、項目概況香河威泰金屬制品有限公司。(2)項目名稱:生產家具項目。(3)建設地點:香河縣錢旺工業園(4)建設規模及投資:項目占地18752m2,總投資1000萬元,其中環保投資50萬元,占總投資5%。2、產業政策根據國家發展和改革委員會(發改委2011年第9號令、2013年第21號令)《產業結構調整指導目錄(2011年本)(修正)》,本項目不屬于限制類和淘汰類,本項目不屬于《關于印發河北省新增限制和淘汰類產業目錄(2015年版)的通知》(河北省人民政府辦公廳,冀政辦發[2015]7號)中新增限制和淘汰類項目。根據本項目建設符合國家及地方產業政策要求。3、選址合理性分析(1)錢旺鎮錢旺鎮項目選址可行。4、營運期環境影響評價結論(1)大氣環境影響分析結論本項目產生的廢氣主要有木工開料加工產生的粉塵,封邊、熱壓、膠合廢氣,噴涂、拋丸粉塵、固化廢氣、燃燒機廢氣。開料、木工結構加工產生的粉塵具體處理措施是在粉塵的產生設備上方安裝集氣裝置,粉塵廢氣經各集氣裝置收集后進入中央集塵管道,再進入脈沖式布袋除塵器,最終通過15m高排氣筒排放。粉塵排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準。封邊、熱壓、膠合工序產生非甲烷總烴廢氣,通過光離一體機處理后15米排氣筒排放,廢氣排放滿足河北省地方標準《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB13/2322-2016)表1家具制造業排放標準。噴涂工序產生的粉塵通過風機將房體內沒有噴上工件的粉末吸入旋風回收系統,該回收系統為一套旋風回收系統與引風裝置連接,回收的粉末能夠重新利用。粉塵經過除塵系統處理后無組織排放。廢氣排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織排放限值。打磨粉塵經干式打磨柜處理后,無組織排放。粉塵滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中無組織排放限值要求。固化工序中涂料經過烘烤,其中的少量有機成分揮發出來,主要成分是VOCs(以非甲烷總烴計)。本項目擬采用光離設備對廢氣進行治理,處理后的廢氣通過15m高排氣筒排放。非甲烷總烴排放滿足河北省《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB13/2322-2016)表1家具制作標準要求,不會對操作人員和周圍空氣質量產生明顯不利影響。本項目廢氣主要為固化箱燃燒醇基燃料產生的廢氣,主要污染物為顆粒物、SO2、NOX,廢氣經15米高排氣筒排放,各污染物排放濃度符合《工業爐窯大氣污染物排放標準》(DB13/1640-2012)表1、表2中污染物排放限值。本項目焊接為二氧化碳保護焊接,在焊接過程中有焊接煙塵排放。本項目采用便攜式移動式煙塵凈化器,焊接煙塵收集通過除塵管道經便攜式移動式煙塵凈化器吸附后排出,以無組織形式排放。本項目拋丸工序產生的粉塵,在拋丸過程中有拋丸粉塵排放。本項目采用布袋除塵器,布袋除塵器處理后排出,以無組織形式排放。顆粒物廠界濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織排放監控濃度限值(1.0mg/m3)的要求。(2)地表水環境影響分析結論本項目廢水主要有職工生活污水,生活污水產生量為:4
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