IW43中華人民共和國紡織行業標準R2019-12-24發布2020-07-01實施中華人民共和國工業和信息化部發布Ⅰ本標準按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。本標準由中國紡織工業聯合會提出。本標準由全國絲綢標準化技術委員會(SAC/TC401)、全國服裝標準化技術委員會(SAC/TC219)歸口。本標準主要起草單位：浙江絲綢科技有限公司、新昌縣保羅思黛服飾有限公司、杭州萬事利絲綢文化股份有限公司、浙江海虹印染有限公司、江蘇鑫緣絲綢科技有限公司、浙江巴貝絲業有限公司、新昌縣玉綾絲綢有限公司、新昌縣東潤圍巾織造有限公司、國家絲綢及服裝產品質量監督檢驗中心、達利絲綢（浙江）有限公司、淄博大染坊絲綢集團有限公司、蘇州太湖雪絲綢股份有限公司、江蘇蘇絲絲綢股份有限公司、通標標準技術服務（上海）有限公司、杭州市質量技術監督檢測院、海寧市天一紡織有限公司、海鹽彩逸工藝絲制品有限公司。本標準主要起草人：湯知源、張泓、梅德祥、肖彥明、李建華、魏紅、鄭俊芝、郭川川、梁旭東、謝慶、1蠶絲拉絨圍巾、披肩本標準規定了蠶絲拉絨圍巾、披肩的規格標示、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存等。本標準適用于蠶絲含量在30%及以上的拉絨圍巾、披肩類產品。本標準不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒圍巾、披肩類產品。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學分析GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗漬色牢度GB/T4841.3染料染色標準深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5296.4消費品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T5711紡織品色牢度試驗耐四氯乙烯干洗色牢度GB/T5713紡織品色牢度試驗耐水色牢度GB/T6152—1997紡織品色牢度試驗耐熱壓色牢度GB/T6682分析實驗室用水規格和試驗方法GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定GB/T8427—2008紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記及測量GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T14801機織物與針織物緯斜和弓緯的試驗方法GB18401國家紡織產品基本安全技術規范GB/T19981.2紡織品織物和服裝的專業維護、干洗和濕洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整燙時性能試驗的程序GB/T29862紡織品纖維含量的標識GB31701嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規范FZ/T01026紡織品定量化學分析多組分纖維混合物FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗方法FZ/T01101紡織品纖維含量的測定物理法FZ/T40005桑／柞產品中桑蠶絲含量的測定化學法FZ/T80002服裝標志、包裝、運輸和貯存3規格標示成品規格以厘米為單位標注有效外形尺寸。見示例：示例1：長方形圍巾：30cm×180cm。示例2：三角形圍巾：高50cm,底邊110cm。注：有效外形尺寸不包括裝飾穗或流蘇的長度。2要求分為內在質量、外觀質量、安全性能。內在質量包括纖維含量、干洗尺寸變化率、脫絨量、色牢度。外觀質量包括規格尺寸偏差、色差、外觀疵點、縫制質量和熨燙質量。4.3分等規定等級分為優等品、一等品、合格品。4.4基本安全性能安全性能至少應符合GB18401B類的規定。4.5兒童產品安全性能年齡在3歲以上，14歲及以下的兒童使用的產品應符合GB31701的要求。內在質量分等規定見表1。表1內在質量的分等規定項目指標優等品一等品合格品纖維含量/%按GB/T29862執行干洗尺寸變化率/%-1.0~+1.0-2.0~+2.0-3.0~+2.0脫絨量/(mg/100cm)≤級級≥色牢度/耐干洗變色43-4沾色43-43耐水、汗漬變色3-432-3沾色3-43耐干摩擦3-43耐濕摩擦深色32-32淺色3-43耐光深色43淺色3耐熱壓變色43-4注1：按GB/T4841.3規定，顏色＞1/12染料染色標準深度色卡為深色。注2：按GB/T4841.3規定，顏色≤1/12染料染色標準深度色卡為淺色。34.7外觀質量規格尺寸偏差規定見表2。表2規格尺寸偏差規定項目要求55cm及以下55cm以上規格尺寸允許偏差/cm-2.0~+3.0-3.0~+4.0邊長互差/cm≤僅考核對稱邊長。同條產品的色差不低于4級，同批產品的色差或與確認樣的色差不低于3-4級。外觀疵點允許存在程度見表3。表3外觀疵點允許存在程度疵點名稱允許存在程度線狀2cm及以內輕微條、塊狀1cm及以內橫檔輕微3cm及以內破損不允許污漬、色漬格斜、花斜≤2%起絨不勻、不起絨注1：不粗于2根絲線的為線狀疵點。注2：條、塊狀疵點按其疵點最長處量計。注3：經、緯紗共斷二根及以上的為破損疵點。4.7.4.1針跡密度規定：三角針不少于8針/3cm、平縫針不少于9針/3cm,包縫針不少于12針/3cm,單線包縫不少于7針/3cm,三線包縫不少于8針/1cm,四線包縫不少于6針/1cm。裝飾縫線針跡密度除外。4.7.4.2成品的各部位縫制線跡平直，底、面線松緊適宜，無跳線、斷線、線頭、漏針、浮針，起落針處應有回針。44.7.4.3繡花部位平服、不漏印跡、不漏繡，繡花線跡應整齊。4.7.4.4具有裝飾作用的裝飾物（如珠片等）應固定牢固，不易脫落。4.7.4.5成品各邊應平直，不卷邊，無毛邊、散邊，特殊毛邊工藝除外。4.7.4.6成品的各角應無散角、毛角、卷角。4.7.4.7成品的整幅圖案不得整體偏位。4.7.4.8流蘇整齊，顏色應與主要面料相適宜。4.7.4.9應使用與主要面料顏色相適宜的縫邊用線、繡花線、邊穗、珠片、釘珠等裝飾小物件。熨燙應平挺、無極光、無死皺印。5試驗方法5.1內在質量試驗方法纖維含量分析按FZ/T01057（所有部分）、GB/T2910（所有部分）、FZ/T01101、FZ/T01026、FZ/T40005規定執行。5.1.2干洗尺寸變化率試驗方法干洗尺寸變化率GB/T8628、GB/T19981.2規定執行。干洗程序選用“敏感材料”，整燙使用熨斗，不應額外用力。試樣數量一般為2條。試驗結果取2條試樣的最終檢測結果平均值，數值按GB/T8170修約至1位小數。脫絨量試驗方法按附錄A執行。按GB/T5713規定執行。5.1.4.2耐汗漬色牢度試驗方法按GB/T3922規定執行。5.1.4.3耐干洗色牢度試驗方法按GB/T5711規定執行。5.1.4.4耐摩擦色牢度試驗方法按GB/T3920規定執行。5按GB/T8427—2008中的方法3規定執行。5.1.4.6耐熱壓色牢度試驗方法耐熱壓色牢度按GB/T6152—1997規定執行。采用潮壓法，溫度為110℃。5.2外觀質量檢驗的試驗方法檢驗工具如下：a)鋼卷尺（最小分度值為1mm);b)GB/T250評定變色用灰色樣卡。應在正常的北向自然光線或燈光下進行。如采用燈光檢驗時，需用日光熒光燈，光源與檢驗面距離約60cm,其照度不低于600lx。5.2.3成品規格的測定5.2.3.1成品規格的測定：將樣品平攤在檢驗臺上，用分度值為1mm的鋼尺測量。方巾、長巾測量位置在有效邊長的四分之一和四分之三處，測量結果分別取平均值。三角形測量底邊和高的最大處。其他形狀的產品測量各有效邊長。測量結果以厘米表示，成品規格尺寸不包括流蘇部分。測量結果精確5.2.3.2邊長互差的測定：將成品對稱部位重疊，測量多余部分的最大值，測量結果精確到0.1cm。絲線歪斜的檢驗按GB/T14801進行。5.2.5針跡密度的測定在樣品上任取3cm進行測量，三線包縫任取1cm進行測量。5.2.6外觀疵點檢驗將抽取的樣品平鋪在黑色工作臺上，用目光逐條進行外觀疵點的檢驗。成品測定色差程度時，被測部位須紗向一致。采用D65光源，入射光源與樣品表面約成45°角，檢驗員的視線大致垂直于樣品表面，距離約60cm目測，與GB/T250樣卡對比后判定。66檢驗規則成品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。6.2檢驗項目出廠檢驗的檢驗項目為外觀質量的全部項目。型式檢驗的檢驗項目為本標準要求中的全部項目。以同一品種、同一合同或生產批號作為同一檢驗批。6.4抽樣規定6.4.1外觀質量抽樣數量：500條及以下，抽檢10條；500條以上至1000條，抽檢20條；1000條以上，抽檢30條。6.4.2內在質量檢測抽樣數量：根據試驗需要，每批隨機抽取3條。6.5外觀質量等級和缺陷劃分規則6.5.1外觀質量等級劃分成品外觀質量等級劃分以缺陷是否存在及其輕重程度為依據。抽樣樣本中單條產品以缺陷的數量及其輕重程度劃分等級；批等級以抽樣樣本中單條產品的品等數量劃分等級。6.5.2外觀缺陷劃分單條產品不符合本標準所規定的要求，即構成缺陷。按照產品不符合要求和對產品的使用性能、外觀的影響程度，缺陷分為三類。嚴重降低產品使用性能，嚴重影響產品外觀的缺陷，稱為嚴重缺陷。不嚴重影響產品的使用性能和外觀，但較嚴重不符合本標準要求的缺陷，稱為重缺陷。不符合本標準的要求，但對產品的使用性能和外觀有較小影響的缺陷，稱為輕缺陷。6.5.2.5外觀質量缺陷判定依據外觀質量缺陷判定依據見表4。7表4外觀質量缺陷判定依據項目序號輕缺陷重缺陷嚴重缺陷規格1規格尺寸偏差超過本標準規定50%以內規格尺寸偏差超過超過本標準規定50%及以上規格尺寸偏差超過本標準規定100%及以上 采用的面料與規格、花色或合同明顯不符色差2同條內色差低于標準規定的半級及以內同條內色差低于標準規定1級同條內色差低于標準規定1級以上外觀疵點3表面有輕度污漬、色漬；線狀疵點超過本標準規定條、塊狀疵點、紗線歪斜、輕微橫檔、污漬、色漬超過本標準規定有明顯橫檔、污漬、色漬外觀疵點4 圖案整體偏位，不超過2cm,且不明顯影響外觀圖案整體偏位明顯影響外觀5 起絨不勻、不起絨大于等于0.5cm1處起絨不勻、不起絨大于等于0.5cm大于1處縫制質量、熨燙質量6針跡密度：低于本標準規定2針及以內針跡密度：低于本標準規定2針及以上 7商標和耐久性標簽不端正、不平服、明顯歪斜 8 縫邊用線規格不符要求；縫邊用線與面料的色差3級及以下 9縫邊線跡不平直，邊有輕微不整齊，有1處輕微毛邊、散邊、卷邊，特殊毛邊工藝除外邊有明顯不整齊，有1處嚴重毛邊、散邊、卷邊——一條邊內有2處單跳針連續跳針或一條邊內有2處以上單跳針 起落針處回針不牢 斷線、脫縫面、底線輕度松緊不適宜 面、底線嚴重松緊不適宜，影響縫制牢度 繡花針跡明顯不整齊；繡面花型起縐；明顯漏印跡花形明顯不完整、漏繡 不超過1cm（包括1cm)脫線、跳針、漏針、浮針每處超過1cm以上有長于1.5cm的死線頭2根及以上 流蘇等飾物不整齊、明顯影響外觀 熨燙不平整，有輕微極光輕微燙變色，有死縐印變質、殘破注1：以上各缺陷按序號逐項累計計算。注2：本表未涉及的缺陷可根據缺陷劃分規則，參照相似缺陷酌情判定。注3：凡屬丟工、少序、錯序，均為重缺陷。缺件為嚴重缺陷。86.6等級判定規則缺陷個數優等品一等品合格品輕缺陷≤1≤2≤3≤2重缺陷000≤1嚴重缺陷00006.6.2批量等級判定優等品批：外觀質量檢驗樣本中的優等品數≥90%,一等品和合格品數≤10%（不含不合格品各項內在質量指標測試均達到優等品指標要求。一等品批：外觀質量檢驗樣本中的一等品以上的產品數≥90%,合格品數≤10%（不含不合格品各項內在質量指標測試均達到一等品要求。合格品批：外觀質量檢驗樣本中的合格品以上的產品數≥90%,不合格品數≤10%（不含嚴重缺陷不合格品）。各項內在質量指標測試均達到合格品要求。當外觀縫制質量判定與各項內在質量判定不一致時，執行低等級判定。抽驗中各批量判定數符合6.6.2相應等級規定，判定為合格批。否則判定該批產品不合格。如果交收雙方對首次檢驗結果判定有異議時，可進行一次復驗。復驗抽樣數量應增加一倍。復驗項目與第一次抽驗相同。以復驗結果為最終判定結果。產品的標志應符合GB/T5296.4、GB31701規定，包裝、運輸和貯存按FZ/T80002執行。9附錄A（規范性附錄）脫絨量試驗方法A.1儀器及工具A.1.1耐洗色牢度試驗機，由裝有一根旋轉軸桿的水浴鍋構成。水浴溫度由恒溫器控制，使試驗溶液保持在規定溫度的±2℃內，轉速為(40±2)r/min,鋼杯體積為1200mL,直徑為90mm,高為A.1.2分析天平，分度值≤0.1mg。A.1.3恒溫烘箱。A.1.5鋼珠，直徑為6mm,共50顆。A.1.6砂芯漏斗，體積為60mL。A.2試劑三級水（符合GB/T