4.1技術參數 24.2工藝流程 74.3安裝施工方法 84.3.1組裝并安裝十字底架 84.3.2安裝五節L68B1標準節 104.3.3安裝轉臺組合 124.3.4安裝平衡臂總成 134.3.5安裝A架 144.3.6安裝電控柜和電阻柜 164.3.7安裝平衡重塊 164.3.8組裝/安裝起重臂 164.3.9安裝拉臂機構鋼絲繩 184.3.10穿繞主起升和副起升鋼絲繩 184.4操作要求 194.5檢查要求 20PAGE4.1技術參數1、2#塔式起重機技術參數（R80/36）塔機最終安裝高度288.4（47節標準節，不含頂升節）塔身的截面：2.5mx2.5mx6m起重臂長：70m；最大吊重：25t/12.5t（回轉半徑：18.5m/36m內，四倍率/兩倍率）臂端吊重：5.6t（回轉半徑：70m處，二倍率）起升機構：90LVF90kW回轉機構：145SVT3x145N.m.變幅機構：11TVF11kW電源電壓：380V（±19V）50HZ2#R80/36-25t固定式塔機70m臂時的起重性能如下表：3#塔式起重機技術參數（QTD160）2、3#QTD160-18t固定式塔機40m臂時的起重性能如下表：QTD160塔機各機構總成件重量表序號名稱件數簡圖長（m)寬（m）高（m）重量(kg）1起重臂112.0891.390.96290.62起重臂212.121.121.16371.33起重臂312.121.121.16280.64起重臂4132.121.121.04260.85起重臂512.121.121.042606起重臂612.121.121.042517起重臂712.121.121.103312.18臂端節11.9090.642.119715.49平衡臂112.541.90.9271510平衡臂2111.650.63291.411主起升機構+鋼絲繩11.161.072.76396012副起升機構+鋼絲繩10.741.411.32122013拉臂機構+鋼絲繩11.821.891.02151614A架112.21.1460.7649415A架211.941.100.5836916A架311.941.1460.5833817A架412.181.1620.5846718撐桿122.130.1320.3617919撐桿224.00.1320.3618720上支座112.260.811.13110621上支座212.260.810.85124022下支座112.501.241.015101123下支座212.501.241.015101124起重臂拉桿01222.160.130.083825滑輪組10.820.60.4829726吊鉤11.40.61.3640027自拆卸裝置11.811.281.1819928電控箱0111.30.4751.821029電控箱0210.650.4251.4512030電阻箱10.820.621.7220031自拆梁21.280.320.35643215.991.210.3412243322.841.210.345904.2工藝流程3#塔機安裝步驟：施工場地準備技術交底設備到場清點組裝并安裝十字梁將十字梁焊接在鋼牛腿和預埋件上安裝五節標準節安裝轉臺組合安裝平衡臂總成安裝A架安裝電控箱和電阻柜安裝所有的配重地面組裝起重臂安裝起重臂安裝拉臂機構的鋼絲繩穿繞主起升鋼絲繩和副起升鋼絲繩測試安全裝置和各個機構動作調試驗收圖4.2－1兩塔機相對位置圖4.3安裝施工方法4.3.1組裝并安裝十字底架2#塔機距回轉半徑控制在30m以內，額定吊載12.5t，滿足起重吊裝要求。吊裝時，應選擇四點吊；吊索的規格為：6X37S+FC-1770-22（GB8918）。地面組裝完成十字梁，吊裝時，用5t卸扣將四點吊吊索固定十字梁的吊裝孔內，吊起0.5m，檢查其穩定性和水平情況，如不穩定則調整鋼絲繩位置，穩定后緩緩吊起，從地面吊裝至屋面的過程中，禁止在有風的情況下起吊。徐徐降落至預埋件及鋼牛腿上。并用水平儀進行找平，保證四點在同一個水平面上，水平度不大于1‰之內。水平調整后將十字梁底面的預埋件和鋼牛腿表面進行電焊，用電焊焊接。所有焊接位置為接觸邊，角焊縫，焊接高度15mm。焊接前準備(焊工資格審核、放樣、下料、坡口加工、預處理、安全防護、防火措施等)→坡口組對→預熱→定位焊接→焊后熱處理→焊接后外觀檢查→驗收。注意：塔機十字梁吊裝安裝前，塔機承租單位必須在施工區域設置警戒線，防止高空墜物。安裝作業期間，作業區域下方禁止人員進入，作業區域上方嚴禁有其它交叉作業，特別是焊接或拆除作業，需塔機承租單位委派專職安全員進行監控。該過程的安全風險辯識：所有的作業人員要按照規范牢固的系好安全帶和安全帽；作業人員應確認站位安全之后才能進行安裝作業；作業時指揮信號要明確，圖4.3－1十字梁吊裝圖4.3.2安裝五節L68B1標準節安裝時，應選擇四點吊；吊索的規格為：6X37S+FC-1770-22（GB8918）。吊裝時，用卸扣將四點吊吊索固定在標準節上部四角的銷軸孔內，緩緩吊起，徐徐降落至十字梁錨腳上。吊裝時，用5t卸扣將四點吊吊索固定標準節的吊裝孔內，吊起0.5m，檢查其穩定性和水平情況，如不穩定則調整鋼絲繩位置，穩定后緩緩吊起，從地面吊裝至屋面的過程中，禁止在有風的情況下起吊，回轉半徑控制在30m以內，額定吊載12.5t，滿足吊裝要求。2）錘擊安裝二個互相垂直的銷軸（錘擊時必須對準二互相垂直的的插銷孔），用?插銷將銷軸固定，裝上開口銷并予以鎖定。3）同上在安裝5節標準節。圖4.3－1標準節吊裝圖該過程的安全風險辯識：所有的作業人員要按照規范牢固的系好安全帶；作業時指揮信號要明確，聽從專人指揮，2#塔機起吊時要確保吊物吊裝平穩。安裝區域30m范圍內設置警戒線，并設專人看守，無關人員一律不得入內。4.3.3安裝轉臺組合塔機回轉半徑控制在30m以內，額定吊載12.5t，滿足起重吊裝要求。吊裝時，應選擇四點吊；吊索的規格為：6X37S+FC-1770-22（GB8918）。吊裝時，用卸扣將四點吊吊索固定在四角的吊裝孔內，緩緩吊起0.5m，檢查其穩定性和水平情況，如不穩定則調整鋼絲繩位置，穩定后緩緩吊起，從地面吊裝至屋面的過程中，禁止在有風的情況下起吊，徐徐降落至標準節上部魚尾板內，錘擊安裝銷軸，并插銷將銷軸固定并裝上開口銷。圖4.3－2回轉吊裝圖注意：在回轉機構吊裝過程中，操作者應使用固定在標準節上的安全帶！該過程的安全風險辯識：所有的作業人員要按照規范牢固的系好安全帶；作業時指揮信號要明確，聽從專人指揮，塔機起吊時要確保吊物吊裝平穩。安裝區域30m范圍內設置警戒線，并設專人看守，無關人員一律不得入內。4.3.4安裝平衡臂總成塔機回轉半徑控制在30m以內，額定吊載12.5t，滿足起重吊裝要求。吊裝時，應選擇四點吊；吊索的規格為：6X37S+FC-1770-22（GB8918）。（塔機吊索固定在平衡臂總成固定吊點位置，將此段平衡臂緩緩吊起，從地面吊裝至屋面的過程中，禁止在有風的情況下起吊。在離地約0.5m高度時暫停，觀察其水平度與穩定性正常后，再繼續緩。該過程的安全風險辯識：所有的作業人員要按照規范牢固好的系安全帶；作業時指揮信號要明確，聽從專人指揮，塔機起吊時要確保吊物吊裝平穩。大錘及扳手等工具要做好防墜落措施，所有小型工具配件裝包或裝箱，嚴防高空墜物；安裝區域15m范圍內設置警戒線，并設專人看守，無關人員一律不得入內。圖4.3－3平衡臂吊裝圖4.3.5安裝A架塔機回轉半徑控制在30m以內，額定吊載12.5t，滿足吊裝要求。吊裝時，應選擇兩點吊；吊索規格：6X37S+FC-1770-22（GB8918）。1）吊裝時，用卸扣將兩點吊吊索固定在A架的2個吊裝孔內；2）緩緩吊起，在離地約1m高度時暫停，觀察其水平度與穩定性正常后，再繼續緩緩吊起至回轉支座上部。從地面吊裝至屋面安裝的過程中，禁止在有風的情況下起吊。將塔頭節的四根支腿垂直插入回轉上支座耳座中，對準銷孔，分別打入四個銷軸。圖4.3－4A架吊裝圖注意：在A架吊裝過程中，操作者應使用固定在回轉機構上的安全帶！該過程的安全風險辯識：所有的作業人員要按照規范牢固好的系安全帶；作業時指揮信號要明確，聽從專人指揮，塔機起吊時要確保吊物吊裝平穩。大錘及扳手等工具要做好防墜落措施，所有小型工具配件裝包或裝箱，嚴防高空墜物；安裝區域15m范圍內設置警戒線，并設專人看守，無關人員一律不得入內。4.3.6安裝電控柜和電阻柜安裝各個電控箱，接通電源，使用塔機可以自由回轉、擺臂和起升。4.3.7安裝平衡重塊安裝所有的平衡重塊（共13塊）4.3.8組裝/安裝起重臂不同臂長時，起重臂和拉桿的組合方法；圖4.3－5起重臂組合塔機回轉半徑控制在13m以內，額定吊載12.5t，滿足吊裝要求。吊裝時，應選擇兩點吊；吊索規格：6X37S+FC-1770-22（GB8918）。吊索固定在起重臂重心位于19.656m的位置，將此段起重臂緩緩吊起，在離地約1m高度時暫停，觀察其水平度與穩定性正常后，再繼續緩緩吊起至稍高于回轉機構的銷接連接點，從地面吊裝至屋面安裝的過程中，禁止在有風的情況下起吊。然后徐徐下放吊鉤，使起重臂的上主弦桿和第一節起重臂銷軸聯結點對接，用銷軸銷定，并用開口銷并開口予以鎖定。圖4.3－6起重臂吊裝4.3.9安裝拉臂機構鋼絲繩1，拉臂機構繞繩示意圖14后固定在A3，啟動拉臂機構后，將拉桿拉緊，可將輔助吊車移走；4，繼續啟動拉臂機構，將起重臂拉至15°仰角。4.3.10穿繞主起升和副起升鋼絲繩1，穿繞主起升鋼絲繩1.1，安裝副起升機構平衡臂根部滑輪和轉臺滑輪，注意上轉臺滑輪支架4.4操作要求1、起重機的安裝作業應在白天進行。當遇到大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業。2、指揮人員應熟悉安裝作業方案，遵守安裝工藝和操作規程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與安裝作業的人員，都應聽從指揮，如發現指揮信號不清或有錯誤時，應停止作業，等待聯系清楚后再進行。3、安裝作業人員在進入工作現場時，應穿戴安全保護用品，高處作業時應系好安全帶，熟悉并認真執行拆裝工藝和操作規程，當發現異常情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。4、凡參加登高作業人員必須身體健康，佩帶安全帽，穿防滑鞋、正確使用安全帶。所有人員一切行動聽指揮，不得隨意行動。指揮人員應熟悉拆裝作業方案，遵守拆裝工藝和操作規程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與安裝的人員都應聽從指揮，如發現指揮信號不清或有錯誤時，應停止作業待聯系清楚后，再進行作業。5、在安裝作業過程中，當遇見天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續作業時，必須使已安裝的部位達到穩定狀態并固定牢靠，經檢查確認無隱患后，方可停止作業。6、高空作業人員所使用工具、小配件，必須裝入工具袋內，禁止拋扔任何工具或小配件。7、作業現場嚴禁閑雜人員進入，并制作警示牌，指定專人防護。8、在進行頂升標準節作業時，每次開動液壓泵之前，必須認真檢查滾輪，爬爪及工作臺是否良好。開動液壓泵時，應密切注意泵和油缸的動作。9、起吊過程中要求吊點穩固，吊索長度和夾角適宜，起吊平穩，落地平穩，吊索不得扭曲或滋長，避免構件碰撞變形。10、所有安裝的小零配件應及時裝箱，不得隨意放置。4.5檢查要求1、了解施工現場布局、土質及周圍情況。如建筑物、地溝、管道、電纜線等位置和幾何尺寸，清理現場障礙物。2、認真