抗震支吊架安裝及驗收規程_第1頁
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文檔簡介

1總則

1.0.1為規范抗震支吊架的安裝、驗收和維護,做到安全可靠、技術先進、經濟合理、確保質

量,制定本規程。

1.0.2本規程適用于建筑抗震設防烈度為6度至9度的建筑機電工程設施抗震支吊架安裝及驗

收。

1.0.3抗震支吊架安裝及驗收除應符合本規程外,尚應符合國家現行有關標準的規定。

1

2術語

2.0.1抗震支吊架seismicbracing

與建筑結構體牢固連接,以承擔地震作用為主的支吊架。

2.0.2側向抗震支吊架lateralseismicbracing

斜撐與管道橫截面平行的抗震支吊架。

2.0.3縱向抗震支吊架longitudinalseismicbracing

斜撐與管道橫截面垂直的抗震支吊架。

2.0.4抗震連接構件structureconnectingcomponent

用于連接抗震斜撐的單獨或組合的構件。

2.0.5抗震斜撐bracingcomponent

連接建筑附屬機電設備與建筑結構,能夠將其水平地震作用傳遞給結構的組件

2.0.6螺桿緊固件rodstiffener

能夾緊桿件并使其抗彎能力與穩固性能提高的裝置。

2.0.7管道連接構件pipeconnectingcomponent

通過緊固管道以防止其在特定方向發生滑脫、移動的構件。

2.0.8錨固體fixingpart

與混凝土、鋼結構等結構件連接的構件。

2

3基本規定

3.0.1抗震支吊架構件的規格型號、性能應符合現行國家標準《建筑抗震支吊架通用技術條件》

GB/T37267的有關規定,并附有檢測報告和產品合格證。

3.0.2抗震支吊架的所有構件均應采用成品,除槽鋼、螺桿可以進行現場切割外,不得對其它

產品進行現場加工。

3.0.3抗震支吊架與建筑結構應有可靠的連接和錨固,且不應影響結構安全。

3.0.4抗震支吊架中的錨栓、抗震連接件、管束、槽鋼、吊桿等構件強度應滿足現行國家標準

《建筑機電工程抗震設計標準》GB50981第3.5.2條的要求。

3.0.5抗震連接構件、管道連接構件、鋼結構夾具等承載力設計值應根據第三方認證中心通過

測試認證得出,測試應采用擬靜力試驗方式。

3.0.6承擔建筑機電抗震工程的施工單位,宜根據施工圖紙進行施工深化設計,深化設計內容

應包含平面布置圖及力學計算書,并應經過設計單位審核確認后方可施工。

3.0.7抗震支吊架應根據地震作用選用符合性能要求的產品,斜撐承載力應滿足對應方向的地

震作用要求并滿足以下規定:

1單管或門型側向抗震支吊架至少有一組抗震斜撐;

2單管縱向抗震支吊架至少有一組抗震斜撐;

3門型縱向抗震支吊架至少有兩組抗震斜撐;

4多層門型抗震支吊架應根據層數設置相應抗震斜撐;

3.0.8固定于鋼柱及鋼梁上的抗震支吊架,應采用鋼結構專用的夾具進行連接,夾具應經第三

方權威機構檢測或者認證。

3

4進場材料驗收

4.0.1所有貨物到現場,包裝應完好無損,附有包裝分件名稱、圖號、數量的詳細裝箱單、合

格證,清單與貨物應相符。

4.0.2抗震支吊架產品運抵現場后,應提供以下資料文件:

1產品出廠質量檢驗證明、合格證、質保書;

2第三方出具的檢測報告;

3原材料質量檢驗報告、產地證明;

4進口材料商檢證明等質量證明文件。

4.0.3產品進場后,應在建設或監理單位人員的監督下,由施工單位按產品檢驗標準分類抽樣

檢驗,抽檢項目應符合4.0.9要求。

4.0.4抗震支吊架材料、材質及表面處理方式應符合設計要求。

4.0.5抗震連接構件及管道連接構件板材厚度不應小于5mm,管道連接件寬度不應小于40mm,

槽鋼厚度不應小于2mm,表面宜采用熱浸鍍鋅、電鍍鋅、鋅鉻涂層等方式處理。

4.0.6槽鋼性能應符合現行國家標準《裝配式支吊架通用技術要求》GB/T38053的規定。

4.0.7錨栓應符合現行標準《混凝土用機械錨栓》JG/T160、《混凝土結構后錨固技術規程》

JGJ145的規定。

4.0.8槽鋼、連接件、管夾、錨栓等材料配件應有企業永久商標標識。

4.0.9抗震支吊架以下部位的關鍵性能應組織復檢或現場試驗并滿足相關技術要求:

1槽鋼尺寸、齒牙深度,檢測方法應滿足現行國家標準《產品幾何技術規范(GPS)光滑工

件尺寸的檢驗》GB/T3177的規定;

2管夾、連接件的尺寸,檢測方法應滿足現行國家標準《產品幾何技術規范(GPS)光滑工

件尺寸的檢驗》GB/T3177的規定;

3抗震連接構件或斜撐組件力學性能,檢測方法應滿足本規程3.0.5條的規定;

4錨栓承載力性能(抗拉),檢測方法應滿足現行行業標準《混凝土用機械錨栓》JG/T160

的規定;

5螺桿的性能等級,檢測方法應滿足現行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》

4

GB/T3098.1的規定。

5

5安裝

5.1一般規定

5.1.1抗震支吊架安裝前,施工單位應按施工圖紙和施工要求編寫施工方案,并報監理單位審

核。

5.1.2抗震支吊架的安裝宜與承重支吊架同步。

5.1.3安裝單位應具有相應資質,安裝人員應接受崗前培訓,培訓考核合格才能上崗。

5.1.4抗震支吊架安裝過程中,應采取相應的防護措施,防止構件磕碰或墜落。

5.1.5抗震支吊架安裝應嚴格按照施工圖紙進行施工,如施工圖紙與現場實際不符,應經設計

單位確認同意后,方可允許實施變更。

5.1.6抗震支吊架施工安全措施除應符合現行行業標準《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ

80、《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46的有

關規定外,尚應符合施工組織設計要求。

5.2安裝準備

5.2.1抗震支吊架構件儲存應符合下列規定:

1應儲存在通風良好、干燥的庫房內。

2構件應同型號、規格的儲存在貨架上;擺放在卡板上時,應碼放整齊,高度不超過5層

或1m。

3槽鋼的儲存,應在地面上鋪設防潮膜,防潮膜上墊置干燥木條(或木架子、竹膠板等),

不同型號槽鋼應分開疊放;未經拆封的槽鋼之間應襯墊干燥木條。

4槽鋼的堆放高度不宜高于1.0m,并應有警示標牌。

5.2.2槽鋼和螺桿宜采用機械切割應符合下列規定:

1切割時應保證斷面的垂直度;

2槽鋼切割時開口面向下,切割中應避免較大變形

3切割端毛刺應打磨平滑,并及時清除吸附的鐵屑和粉末;

4切口斷面處應進行防護處理。

5.2.3施工機具應完備,測量工具應具有校驗合格證,并在有效期內使用。

6

5.2.4抗震支吊架安裝前應明確施工范圍,相關工作面應符合施工和抗震支吊架安裝的技術要

求。

5.3安裝

5.3.1固定于混凝土結構的抗震支吊架的錨栓應采用具有機械鎖鍵效應的S類擴底型錨栓,安

裝步驟可參考附錄C,安裝應符合下列規定:

1錨固區基材表面應堅實、平整,不應有起砂、起殼、蜂窩、麻面、油污等影響錨固承載

力;

2錨栓公稱直徑不應小于12mm,最小有效錨固深度應滿足下表要求,當有充分試驗依據及

可靠工程經驗并經國家機構認證許可時可不受其限制;

表5.3.1-1錨栓最小有效錨固相對深度

錨栓類型設防烈度有效錨固深度

64d

擴底型錨栓75d

86d

注:d為錨栓公稱直徑

3錨栓安裝最小邊距,最小間距應根據廠家技術要求或產品的認證報告確定,當無相關要

求及報告時,最小邊距和最小間距不應小于最小有效埋深或6倍錨栓外徑,且應考慮邊距及間

距對錨栓承載力的影響;

4錨栓鉆孔應符合廠家技術要求或產品的認證報告,當無相關要求及報告時可根據表

5.3.1-2和表5.3.1-3。

表5.3.1-2錨栓鉆孔質量

錨栓名稱錨孔深度(mm)錨孔垂直度錨孔位置(mm)

后擴底錨栓+50±2%±5

7

表5.3.1-3錨栓鉆孔直徑允許偏差(mm)

鉆孔直徑6~1416~2224~2830~3234~37≥40

+0.3+0.4+0.5+0.6+0.7+0.8

允許偏差

000000

5錨固操作應符合錨栓設計要求,鉆孔前應用鋼筋探測器檢查,避免孔位遇到鋼筋、線管

等隱蔽物。

5.3.2抗震支吊架安裝步驟應根據技術交底文件進行安裝,技術交底文件可參考附錄B:

5.3.3抗震支吊架螺桿安裝應符合下列規定:

1螺桿在現場按需要長度切割完畢后,應滿足本規程第5.2.2條后再進行連接組合;

2連接螺母與螺桿和錨栓連接時,螺紋端頭先按旋入深度,旋入深度均應達到45%的連接

螺母長度;

3安裝后的螺桿垂直度偏差不應大于4°。

5.3.4抗震支吊架斜撐的安裝應符合下列規定:

1斜撐垂直安裝角度應符合設計要求進行,且不得小于3O°;

2單管抗震支吊架斜撐與吊架的距離不得超過10cm;

3抗震支吊架斜撐安裝不應偏離其中心線2.5°;

4斜撐槽鋼宜采用無背孔槽鋼,且不應槽口朝上;

5采用普通六角螺栓安裝,扭矩應滿足本規程5.3.5條要求,若采用扭剪螺栓,螺栓頭應

擰斷。

5.3.5抗震支吊架其它構件安裝應符合下列規定:

1不同金屬材質的管夾與管道連接處宜設置防震絕緣膠墊,管夾與管道的連接應穩固;

2螺栓螺母應按設計扭矩鎖緊,防止松動,螺栓螺母無設計扭矩要求時,最小扭矩不應

小于表5.3.5的規定;

表5.3.5螺栓螺母最小扭矩(Nm)

錨栓規格M8M10M12M16M20

安裝扭矩12.725.545.1113216

8

3安裝施工完畢后應擦拭干凈,完全暴露的槽鋼端部除會形成積水的部位都應裝上槽鋼端

蓋。

9

6驗收

6.1一般規定

6.1.1抗震支吊架驗收,應由建設單位或監理單位組織設計、施工、供貨單位參加,并記錄。

6.1.2施工單位應嚴格對施工工序進行質量控制,檢驗批、分項工程工程質量的驗收,均應

在施工單位自檢合格的基礎上進行,并記錄。

6.1.3抗震支吊架工程竣工驗收時,應具備下列技術資料:

1抗震支吊架的竣工圖、計算書、設計變更文件及其他設計文件;

2抗震支吊架構件、組件及其它附件的產品質量合格證書,檢測報告、進場驗收記錄;

3施工過程中重大技術問題的處理文件,工作文件和變更記錄;

4隱蔽工程驗收及中間試驗記錄,檢驗批、分項工程質量驗收記錄。

5其他質量保證資料;

6.1.4抗震支吊架安裝工程檢驗批劃分應符合下列規定:

1設計、材料和施工條件相同的抗震支吊架工程,同層每10%或100套應劃分為一個檢驗批,

不足100套也應劃分為一個獨立的檢驗批;

2重要機房中的抗震支吊架應劃為一個獨立檢驗批;

3標準層可劃分為一個獨立檢驗批。

6.1.5當抗震支吊架安裝質量不符合要求時,應經過返工,滿足使用要求后,方可進行驗收。

返工后的抗震支吊架,應進行全數檢驗。

6.1.6抗震支吊架施工質量驗收記錄可按本規程附錄B填寫。

6.2主控項目

6.2.1抗震支吊架數量應符合施工圖紙的要求。

檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:現場清點。

6.2.2抗震支吊架位置應符合施工圖紙的要求。

檢查數量:每檢驗批總數量10%且不少于3套。

檢驗方法:現場核對

10

6.2.3抗震支吊架型號規格應符合施工圖紙的要求。

檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:現場核對。

6.2.4抗震支吊架配件選型應符合施工圖紙的要求。

檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:現場核對。

6.2.5抗震支吊架整體安裝間距應符合設計要求,其偏差不應大于0.2m。

檢查數量:每檢驗批總數量10%且不少于3套。

檢驗方法:尺量檢查。

6.2.6抗震支吊架斜撐與吊架安裝距離應符合設計要求,并不得大于0.1m。

檢查數量:每檢驗批總數量10%且不少于3套。

檢驗方法:尺量檢查。

6.2.7抗震支吊架斜撐豎向安裝角度應符合設計要求,且不得小于30°。

檢查數量:每檢驗批總數量10%且不少于3套。

檢驗方法:尺量檢查。

6.2.8抗震支吊架與結構的連接、吊桿與槽鋼的連接、螺栓、螺母與連接件的扭矩應符合設計

要求,安裝應牢固。

檢查數量:每檢驗批總數量10%且不少于3套。

檢驗方法:觀察、檢查

6.2.9抗震支吊架錨栓的安裝應符合設計要求,其套管不能超出混凝土安裝平面

檢查數量:每檢驗批總數量10%且不少于3套。

檢驗方法:觀察、檢查

6.2.10抗震支吊架錨栓的承載力應符合設計要求

檢查數量:每檢驗批總數量0.1%且不少于5個。

檢驗方法:拉拔試驗

6.2.11抗震支吊架安裝后應橫平豎直,不應出現扭曲變形

檢查數量:全部檢查

檢驗方法:觀察、檢查

11

6.3一般項目

6.3.1抗震支吊架構件表面應平整、潔凈、無起泡、分層現象。

檢查數量:全部檢查

檢查方法:觀察、檢查。

6.3.2抗震支吊架整體表面、側面應平整,無明顯壓扁或局部變形等缺陷。

檢查數量:全部檢查

檢查方法:觀察、檢查。

6.3.3扭剪螺栓(尖頭螺栓)不得與帶背孔槽鋼連接。

檢查數量:全部檢查

檢查方法:觀察、檢查。

12

7維護

7.0.1每兩年應進行一次變形、松動、脫落檢查,發現異樣應及時采取對應整改措施。

7.0.2每兩年應對各構件腐蝕情況進行一次檢查,對已經發生腐蝕部分應采取修復措施。

7.0.3發生突發事件時,應及時進行全面檢查和維護。

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附表A抗震支吊架節點信息表及計算書

抗震支吊架節點信息表及計算書

項目名稱:項目地址:

支吊架類型:支吊架編號:樓層:

構件信息支撐信息

側向管束:

吊桿規格:吊桿最大使用荷載:(N)

額定荷載:(N)

斜撐長度:(mm)斜撐垂直夾角:

縱向管束:

最小回轉半徑:(mm)L/R值:

額定荷載:(N)

斜撐最大水平承載力:(N)水平加速度:(N)

根部連接構件:

額定荷載:(N)

管部連接構件:

抗震支吊架詳圖

額定荷載:(N)

錨栓信息

斜撐錨栓規格:

斜撐錨栓安裝方向:

鉆頭直徑:(mm)

有效錨固深度:(mm)

安裝扭矩:(Nm)

抗拉承載力:(N)

抗剪承載力:(N)

□側向支吊架□雙向支吊架

*整體安全分項系數у=1.4

作用范圍(m)計算荷載(N)

管道類型規格數量αΕΚ

側向縱向側向荷載縱向荷載

合計:合計:

荷載計算信息

水平地震力綜合系數{αΕΚ=γηζ1ζ2αmax}計算值小于0.5時,按0.5取值

深化設計:審核:日期:

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附錄B驗收記錄表

表B.0.1抗震支吊架檢驗批質量驗收記錄表編號_______

分部(子分部)水/電/暖/分項工抗震支吊

工程名稱

工程名稱綜合程名稱架

檢驗批

施工單位項目負責人

容量

施工依據GB50981驗收依據CECS420:202x

驗收項設計要求及規范最小/實際抽樣

檢查記錄檢查結果

目規定數量

6.2.1數量

6.2.2位置

6.2.3型號規格

槽鋼

配件選連接件

主6.2.4

控型錨栓

項斜撐

目6.2.5間距

6.2.6斜撐與吊架間距

6.2.7斜撐角度

6.2.8螺栓、螺母扭矩

6.2.9錨栓安裝

6.2.10錨栓力值

6.2.11整體外規

一6.3.1平整、潔凈

般6.3.2無壓扁、變形

目6.3.3扭剪螺栓連接

施工單位檢查結果專業工長(施工員):

年月日

監理單位驗收結論專業監理工程師:

年月日

注:本表由施工單位填寫,由施工單位、監理單位保存。

15

表B.0.2抗震支吊架分項工程質量驗收記錄表編號_______

分部(子分部)

工程名稱

工程名稱

施工單項目

檢驗批數量

位負責人

檢驗批檢驗批部位/區施工單位

序號監理(建設)單位驗收結論

名稱容量段檢查結果

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

說明:

施工單位檢查結論專業工長(施工員):

年月日

監理單位驗收結論專業監理工程師:

年月日

注:本表一式四份,由施工單位填寫,施工單位、監理單位、城建檔案館、產權單位保存。

16

表B.0.3抗震支吊架報驗表編號_______

工程名稱

致:(項目監理機構)

我方已完成支吊架分部(子分部)工程,經自檢合格,請予以驗收

附:分部(子分部)工程質量驗收資料

項目經理部(蓋章):

項目技術負責人(簽字):

年月日

驗收意見:

專業監理工程師(簽字):

年月日

17

附錄C錨栓的安裝步驟

C.0.1鉆孔:確定鉆孔定位點,根據選取的錨栓規格選擇對應的沖擊鉆頭,根據錨栓的種類決

定是否需要增加擴孔的步驟;

C.0.2清孔:清除孔內灰塵及其他雜質;

C.0.3放入錨栓:放入時不要去除螺栓,以防止套管后退,影響安裝質量;

C.0.4安裝錨栓:錨栓放置到位后將螺母和墊片去除,使用專用敲擊套筒敲擊,直至套管末端

面與混凝土基材平面齊平;

C.0.5安裝錨固物:將錨固物安裝好,用扳手給螺母施加一定的扭矩,擰緊后安裝完成。

18

附錄D抗震支吊架安裝步驟

D.0.1測量:測量所要安裝的管道距樓板的高度,確定螺桿的長度、加勁槽鋼的長度及斜撐槽

鋼的長度,確定錨栓的位置;

D.0.2下料:根據測量出的相關數據進行材料的切割下料,槽鋼切割完后須在切口處噴金屬噴

鋅劑,避免切口腐蝕,如末端安裝端蓋,則可不進行噴鋅處理;

D.0.3主吊的安裝:確定主吊錨栓的位置,鉆孔,進而安裝錨栓、螺桿;

D.0.4斜撐的安裝:定位斜撐錨栓的位置,鉆孔,進而安裝側向、縱向斜撐;

D.0.5加勁槽鋼的安裝:加勁槽鋼通過螺桿緊固件與主吊連接,螺桿緊固件間距不大于500mm。

19

本規程用詞說明

1為便于在執行本規程條文時區別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:

1)表示很嚴格,非這樣做不可的:

正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”;

2)表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的:

正面詞采用“應”,反面詞采用“不應”或“不得”;

3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的:

正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;

4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。

2條文中指明應按其他有關標準執行的寫法為:“應符合……的規定”或“應按……執行”。

20

引用標準名錄

《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300

《建筑機電工程抗震設計標準》GB50981

《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T708-2006

《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T709-2006

《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1

《產品幾何技術規范(GPS)光滑工件尺寸的檢驗》GB/T3177

《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》GB/T4237-2015

《建筑抗震支吊架通用技術條件》GB/T37267

《裝配式支吊架通用技術要求》GB/T38053

《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33

《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46

《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80

《混凝土結構后錨固技術規程》JGJ145

《混凝土用機械錨栓》JG/T160

21

中國工程建設協會標準

抗震支吊架安裝及驗收規程

T/CECSXXX:202X

條文說明

22

目次

1總則………………(23)

2術語………………(24)

3基本規定…………………………(30)

4進場材料驗收……………………(33)

5安裝………………(34)

5.1一般規定………………(34)

5.2安裝準備………………(34)

5.3安裝……………………(35)

6驗收………………(36)

23

1總則

1.0.1我國對建筑抗震重要性的認識是伴隨著慘痛的地震損失而逐步加深的。由于建國初期的

經濟、技術方面的原因,地震對我國造成了非常慘重的生命損失,財產損失更是無法計量。然

而,同樣在地震災區,嚴格按照抗震設計規范進行抗震設計并切實依據抗震施工驗收規范進行

驗收的建筑都具有明顯的抗震能力,抵御地震災害的效果非常顯著,大幅減少了生命和財產損

失。這便體現出建筑抗震設計與施工驗收規范、規程的重要性。

建筑抗震包含三個部分,即建筑結構抗震、建筑非結構構件抗震、建筑附屬機電設備抗震。

建筑結構抗震和建筑非結構構件抗震起步早,到目前都有了比較成熟的設計規范及施工驗收規

范,而建筑附屬機電設備的抗震設防正處于方興未艾的階段。近年來,隨著科學水平和經濟條

件的提高,建筑附屬機電設備的抗震設防得到了行業主管部門的重視,并因此誕生了相應的設

計規范和產品標準,但缺少配套的安裝驗收規范。

抗震支吊架在地震中能對建筑機電工程實施給予可靠保護,承受來自任意水平方向的地震

作用,因此根據抗震支吊架生產單位、安裝施工單位所掌握的安裝技術和經驗制定安裝及驗收

規程,為抗震支吊架的安裝及驗收提供可靠的技術依據,以更好的促進國內抗震支吊架行業的

發展。

制定本規程的目的是為了使抗震支吊架的安裝及驗收做到安全可靠、技術先進、經濟合理、

確保工程質量和正常使用。

1.0.2本規程適用于以地震力為主要荷載,建筑抗震設防烈度為6-9度的建筑機電設備抗震支

吊架的安裝及驗收,設計應符合《建筑機電工程抗震設計標準》GB50981的規定,產品應符合

《建筑抗震支吊架通用技術條件》GB/T37267的規定。

1.0.3抗震支吊架工程安裝和驗收除應符合本規程外,還應符合國家現行設計標準《建筑機電

工程抗震設計標準》GB50981的規定,國家現行安裝驗收標準《建筑工程施工質量驗收統一標

準》GB50300以及《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242等施工驗收規范。

24

2術語

2.0.4-2.0.8抗震支吊架是對機電設備及管線進行有效保護的重要抗震措施,其構成(如圖

1)由錨固體、加固吊桿、抗震連接構件(如圖2)及斜撐組成。根據被保護管線的不同而有多

種的構造形式(如圖3)。

1-螺桿;2-設備或管道;3-六角連接器

4-螺桿緊固件;5-槽鋼;6-抗震連接構件

圖1抗震支吊架示意圖

(a)主視圖(b)俯視圖(a)軸側圖

(a)主視圖(b)俯視圖(a)軸側圖

圖2I型抗震連接構件示意圖

25

(a)主視圖(b)俯視圖(a)軸側圖

圖2II型抗震連接構件示意圖

1-結構體;2-抗震錨栓;3-六角連接器;4-槽鋼

5-螺桿;6-螺桿緊固件;7-管道;8-抗震連接構件

(a)單管側向抗震支吊架構造形式

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1-結構體;2-抗震錨栓;3-抗震連接構件;4-槽鋼

5-六角連接器;6-螺桿;7-螺桿緊固件;8-管道

(b)單管雙向抗震支吊架構造形式

1-結構體;2-六角連接器;3-槽鋼;4-U型扣墊

5-螺桿;6-抗震錨栓;7-螺桿緊固件;8-抗震連接構件

(c)風管側向抗震支吊架構造形式

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1-結構體;2-抗震錨栓;3-抗震連接構件;4-槽鋼

5-U型墊片;6-螺桿;7-六角連接器;8-螺桿緊固件

(d)風管雙向抗震支吊架構造形式

1-結構體;2-六角連接器;3-螺栓;4-槽鋼

5-U型墊片;6-抗震錨栓;7-螺桿緊固件;8-抗震連接構件

(e)橋架側向抗震支吊架構造形式

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1-結構體;2-抗震錨栓;3-抗震連接構件;4-槽鋼

5-螺桿;6-六角連接器;7-螺桿緊固件

(f)橋架雙向抗震支吊架構造形式

1-結構體;2-抗震錨栓;3-抗震連接構件;4-槽鋼;5-U型扣墊;6-螺桿;

7-雙拼C型槽鋼;8-P型夾;9-Ω型夾;10-六角連接器;11-螺桿緊固件

(g)綜合雙向抗震支吊架結構型式

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1-工字鋼;2-抗震梁夾;3-槽鋼;4-抗震管夾;

(h)鋼結構單管側向及縱向抗震支吊架構造形式

1-結構體;2-抗震錨栓;3-抗震連接構件;4-抗震立管管夾;5-立管;

(i)立管四向抗震支吊架構造形式

圖3抗震支吊架構造形式

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3基本規定

3.0.1抗震支吊架所使用的材料主要有錨栓、抗震連接構件、管道連接構件、斜撐、型鋼和緊

固件。為確保抗震支吊架安全可靠,要求抗震支吊架所使用的材料都必須符合國家或行業標準

規定的質量指標。

3.0.2根據《建筑機電工程抗震設計標準》GB50981的要求,組成抗震支吊架的所有構件應采

用成品構件,禁止采用未經力學性能檢驗的現場制作構件。

3.0.4錨栓作為抗震支吊架與混凝土結構進行錨固連接的重要構件,此條對錨栓的材質及性能

提出要求。

1抗震連接構件與混凝土結構連接應采用既可用于非開裂混凝土,也可用于開裂混凝土,

并可承受地震作用的S類錨栓,其測試方式依據現行行業標準《混凝土用機械錨栓》JG/T160。

2錨栓連接的設計計算,應采用開裂混凝土的工況下的承載力;不得以非開裂混凝土工況

下承載力計算。

3.0.4-3.0.6對抗震支吊架的驗算提出要求,需要進行強度驗算的構件包含錨栓、抗震連接構

件、管束、槽鋼、吊桿等,且必須滿足R≥S,根據附錄A表格內容填寫節點信息及各個構件

承載力設計值R,信息表及計算書的出具單位應保證數據的真實性、準確性。

抗震連接構件、管道連接構件、鋼結構夾具的R值須根據第三方認證中心采用擬靜力試驗

的測試方法認證得出,不得使用破壞值充當設計值進行計算。擬靜力試驗方法是研究結構或結

構構件受力及變形性能時應用最廣泛的方法之一,擬靜力試驗方法見《建筑抗震試驗規程》

JGJ/T101。具體施行應滿足國家現行標準《建筑抗震支吊架通用技術條件》GB/T37267或《建

筑機電設備抗震支吊架通用技術條件》CJ/T476的相關循環加載試驗的規定。

目前的行業狀況,抗震支吊架深化圖紙及計算書一般交付廠家進行,廠家一般無設計資質,

這就需要設計單位為施工圖紙及計算書做最后的審核確認,結合本規程以及《建筑機電工程抗

震設計標準》GB50981-2014第3.5.1條,設計單位需核對計算書中的信息如下:

1節點信息及各個主要構件承載力設計值Rd是否與第三方認證中心認證的力值一致;

2機電工程設施或構件內力組合的設計值Sd計算是否正確;

3Rd/γRE≥Sd;

4深化圖紙中支吊架間距是否小于等于計算書中的支吊架作用范圍,如圖4,且不大于《建

筑機電工程抗震設計標準》GB50981規定的最大間距;

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5斜撐桿件長細比L/R≤200。

驗算過程中,如Rd/γRE<Sd,則應調整抗震支吊架間距,直至各點支架作用范圍內的荷

載滿足抗震設計要求。

圖4、側向抗震支架作用范圍

圖5、縱向抗震支架作用范圍

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3.0.7抗震支吊架通過斜撐將水平地震作用力傳遞給結構,所以抗震支吊架對應方向上必須要

有斜撐,門型支吊架縱向抗震為了避免其旋轉,需要設置最少兩個斜撐。

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4材料進場驗收

4.0.1-4.0.2抗震支吊架材料運抵現場后,對產品的包裝、清單以及隨行的資料文件做出要求。

4.0.5此條對抗震連接構

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