鑄造關鍵崗位安全操作規程

一、

沖天爐加料工安全操作規規程1、必需戴好安全帽2、檢驗多種加料設施及鋼絲繩，并加油潤滑，加料機下面及周圍不準站人。3、檢驗焦炭、熔劑、新生鐵，回爐鐵、廢鋼及鐵合金爐料品種，塊度是否符合要求。爐料中嚴禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。4、各類爐料應按要求堆放在標有材料名稱指定位置，保持場地整齊。5、加料平臺上爐料必需分開堆入整齊，重量不準超出平臺額定負荷，并保持整齊。6、裝料前要檢驗底焦高度，按下列次序加料：廢鋼——新生鐵——鐵合金——回爐鐵——焦碳——熔劑（石灰石）7、沖天爐點火后，加料平臺上操作人員不得靠近加料口，以防燒傷和煤氣中毒。8、停風或風機停電時，必需關閉風管閘門，打開風眼蓋，預防爆炸事故。9、工作完成，清理好現場，將剩下爐料堆放在指定位置上。二、沖天爐修爐工安全操作規程1、必需穿戴好工作服、手套、工作鞋、安全帽和眼鏡等防護用具。2、認真檢驗所用修爐工具和設施，確保安全可靠3、兩臺風管聯通沖天爐，一臺開爐，一臺檢修時必需關好風閘，并采取必需通風方法，冷卻爐膛。4、修爐用照明設施必需采取低壓電源（不準超出36伏）預防觸電事故。5、進爐工作前必需在加料處設防護罩。6、清理爐壁上附著熔渣、鐵塊等雜物時應采取工具從上往下打，嚴禁用手剝落。7、清理爐壁和修筑爐襯時，要隨時注意預防剝落物撣落，飛濺傷人。8、爐底支撐堅固必需穩妥牢靠，爐底用型砂逐層裝真著實，預防鐵水凝結。9、清理鐵水包內殘留熔渣和鐵快時，應采取工具，嚴禁用手剝落。10、保持修爐、修包現場整齊，通道通暢。三、沖天爐爐前工安全操作規程1、檢驗爐底板、前爐和后爐爐門、前爐蓋、泥塞機和風眼蓋等部分，確保牢靠密封。2、檢驗鐵水包、出鐵槽和多種開爐工具，應確保烘干、齊備、完好。3、檢驗吊車、鋼絲繩和多種吊具，確保安全可靠。4、開爐前，必需清除爐坑周圍全部障礙物，不準堆放易燃、易爆物品，工作場地、爐前坑和爐底部不得積水。5、出鐵前，應對準出鐵槽入正鐵水包。出鐵水時，操作人員必需站在出鐵槽側面操作，并戴好防護眼鏡。出鐵水完成正確塞住鐵口，預防漏鐵水。6、鐵水包內鐵水高度不得超出鐵水包邊緣以下60毫米。7、立即出渣，按時出鐵。8、保持風眼通暢。捅風眼時，操作人員要避開火焰噴射方向，捅風眼鐵棒向外抽出時應注意安全，預防燒傷事故發生。9、嚴禁將冷濕棒和鐵水接觸，加鐵水各類鐵合金均應預熱烘干，預防鐵水噴濺傷人。10、中途停風時要先打開風眼蓋，然后停風、復風時要先送風后關閉風眼蓋，停風時要出凈爐內鐵水，并視停風時間長短，合適補加焦炭。11、出鐵口鐵水凝結阻塞時，必需使用專門工具鑿開，或用吹氧氣熔化方法排除，氧氣瓶應遠離沖天爐。結鐵燒穿后先關閉氧氣通路，然后再將管子從出鐵口孔洞中抽出。12、沖天爐內爐料發生“棚料”時，應立即停風并打開全部風眼蓋，出凈渣、鐵，用鐵棒撞擊料層。排除“棚料”后應加補焦炭，繼續熔煉。13、爐殼發紅時，如面積不大可用濕麻袋貼敷或吹風冷卻，爐殼發紅面積大時，則應停爐處理。14、吊爐蓋時和須掛牢，人離開后再起吊。15、打爐時，必需清理周圍現場，人離開后方可打爐，并用水冷卻剩下鐵水和爐料，預防火災發生。16、工作完成，要清理爐前和爐子周圍場地，保持整齊，通道通暢。四、澆注工安全操作工規程（通常澆注工）1、澆注時必需穿戴好鞋蓋、防護眼鏡等到防護用具。2、鐵水包必需嚴格烘烤，扒渣工具需預熱干燥。3、鐵水包要放平，放穩，盛鐵水不得過滿，高度應在距邊緣60毫米以下。剩下鐵水不準亂倒，（如倒在坑內不能用砂子掩蓋，預防誤踏傷人）。4、澆注大型鑄件要用專員扒渣、檔渣、引氣，以免發生爆炸事故，檔渣工必需隨時清除因鐵水灑出而生成鐵豆等。5、用行車運輸鐵水，必需由專員指揮，并遵守掛鉤工安全操作規程，鐵水吊運前必需插好保險卡，不準從人頭上經過。用平車運輸時鐵水應先放置牢靠，平車軌道及附過不能有障礙物。6、澆注時嚴禁從冒口觀察鐵水。澆包對面不得站人，以防鐵水濺出傷人，比發生鐵水溢出時，要用鐵鍬取砂和用泥堵塞。7、澆注特大鑄件時，不管多少包鐵水，必需由一個總指揮統一指揮，分指揮應服從總指揮。8、澆注高砂箱鑄件時，操作人員要站在地基穩固地方。超出1米高大型鑄件，應在地坑中澆注，以免漏箱時發生燙傷事故。9、抬鐵水包時，應協調一致，方向統一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩。萬一有些人燙傷不得將包丟撣，應通知另一人慢慢將包放下。10、扒渣和檔渣，不許用空心棍。不準將扒渣棍倒著扛和隨地亂放。五、拋丸清理工安全操作規程1、工作時必需戴上防護面罩（有機玻璃制成）口罩及穿防滑工作鞋。2、在拋丸室工作時，非工作人員，不要靠近拋丸室。3、嚴禁穿越吊有鑄件懸鏈，以免鑄件落下傷人。4、當設備發生故障，須立即停車時，應拉開總電門手柄。5、在維修設備時，應拉開總電門，以免造成人身事故。6、在下列情況下嚴禁工作：（1）防護簾破壞，失去防護作用；（2）拋丸室或拋丸機有局部被鐵丸穿透；（3）供丸系統被堵塞；（4）拋丸機轉動不平衡；（5）沒有通風除塵裝置或通風除塵裝置被損壞；7、工作中必需遵守以下遠要求：（1）拋丸機未起動前，嚴禁打開供鐵丸控制閥門；（2）每當起動一次拋丸機后，必需進行運轉檢驗。在正常情況下，拋丸機運轉應該是平穩和沒有大震動聲音；（3）拋丸室在工作中必需常常檢驗供鐵丸系統，以防堵塞；（4）拋丸室懸掛輸送鏈上吊鉤上掛鑄件數量，應依據鑄件大小而定，不得超出吊鉤規載定荷范圍；（5）吊鉤上所掛鑄件必需牢靠和不妨礙吊鉤自由旋轉；（6）散落設備周圍鐵丸，必需常常清理，并加入到拋丸室中回用；（7）加入到拋丸室中鐵丸必需過篩；8、工作完成清理工作場地，保持通道通暢。六、配砂工安全操作規程（混砂機）1、穿戴好防護用具，破碎火堿時還必需戴好防護眼鏡。2、工作前檢驗混砂機，皮帶機、卸料器、加料裝置、斗式提升機、電氣開關和通風除塵乖設備，應符合安全要求。3、進入混砂機碾盤內進行清理檢驗前，必需切斷電源，掛上“有些人檢修，不準合閘”警示牌，要設人監護。4、混砂機混砂運行時，不準將手伸到混砂機內扒料、清理添加粘結劑等附加物和選擇砂樣。砂樣應從混砂機取砂門處用工具選擇。5、不準用手清理，混砂機卸料門，應選擇合適工具進行清理。6、皮帶機應有些人負責，嚴禁在皮帶上坐臥、行走過人或傳輸物體；皮帶機運轉時嚴禁加油、修理和清掃；皮帶機發生故障時應停車檢修。7、開始混砂前，應首先開啟通風除塵設備，然后按要求開啟送砂皮帶機、混砂機、出砂皮帶機等混砂設備。8、停止混砂，首先關閉進砂皮帶機，再關閉混砂機電源和水源，然后關閉出砂皮帶機，最終關閉通風除塵設備。9、混砂機、皮帶機（包含電磁滾筒）等設備，需定時進行清理，通風除塵設備應定時除灰、清理，油冷滾筒應定時加油。10、立即清理混砂機工作平臺及其它工作場地撒落砂和物件，保持工作場地及人行通道整齊通暢。

特種作業崗位安全操作規程

一、

焊工通常安全操作規程1、焊接場地嚴禁存放易燃易爆物品，（最少在10米內）特殊情況需要操作時，應必需采取安全方法。2、工作前必需穿戴好防護用具，操作時（包含打渣）必需戴好防護眼鏡和面罩，仰面焊接時應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好妨火帽。3、對壓力容器，密封容器，管道焊接，應必需事先泄壓，采取安全方法。4、在焊接、切割密閉空心工件時，必需留出氣孔，在容器內焊接必需設人監護并有良好通風方法，嚴禁在已做油漆或噴涂過塑料容器內焊接。5、電焊機接零（地）線及電焊工作回線全部不準搭在易燃易爆物品上，也不準接在管道和機床上設備上，工作回線應絕緣良好，機殼接地必需符合安全要求。回路應獨立或隔離。6、電焊機屏護裝置必需完善（包含一次側、二次側接線）及電焊鉗把和導線連接處不得裸露，二次接頭應牢靠；20米以上高處作業應設人監護，作業時不準將工作回路線纏在身上，必需遵守高處作業其它安全規程。7、遵守《氣瓶安全監察規程》相關要求，嚴禁用溫度超出40℃熱源對氣瓶加熱，瓶內氣體不得用盡，必需留有剩下壓力，氣瓶立放時應采取預防傾倒方法，同時不能曝曬及氧瓶和乙炔瓶同放在一起。8、工作完成，應檢驗焊接工作地情況（包含相關二次回路部分）無異常向題后切斷電源，滅絕火種。二、維修電工安全操作規程1、必需經專業安全技術培訓，合格后持證上崗。2、掌握電氣安全知識，了解崗位責任和區域電氣設備性能，熟悉觸電搶救方法和事故緊急處理方法。3、嚴格遵守操作規程和相關制度。4、電工上崗操作必需穿合格絕緣鞋，必需時應戴好安全帽和其它防護用具。全部絕緣用具、儀表、安全裝置和工具應完好可靠，

對不一樣電壓等級、工作環境、工作對象、要先用參數相匹配用具。5、任何電氣設備，線路未經本人驗電以前，一律視為有電，不準觸及，需接觸操作時應切斷該處電源，確保無電，方能接觸操作。6、未經電氣技術責任人同意，不能改變電氣設置原有接線方法和結構。7、多種電氣接線接頭要確保導通接觸面積不低于導線截面積，線頭不應突出，接頭不得松動，同時預防帶電體碰觸屏護引發事故。8、使用電動工具應遵守相關電動工具操作規程。9、不準在設備運轉過程中拆卸修理，必需停車并切斷設備電源。10、臨時工作中止后和在開始工作時全部必需重新檢驗電源是否已斷開無電。11、動力配電箱開關，嚴禁帶負荷拉開。12、帶電裝卸熔斷器管時要戴防護眼鏡和絕緣手套，必需時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。13、熔斷器容量要和設備和線路安裝容量相適應。14、電氣設備外露可導電部分必需可靠地和電網PE線連接，零線和地線必需分開。接地線截面要符合標準，維修時應全方面檢驗。15、安裝螺口燈時，開關必需接在相線上，燈口螺紋接在零線上。16、動力配電盤、配電箱、開關、變壓順等多種電氣設備周圍，不準堆放多種易燃易、潮溫和其它影響操作物件。17、使用梯子時要有防滑方法，踏步應牢靠無破損，梯子和地面角度以75°為宜，沒有搭勾梯子應采取安全方法，使用人字梯時拉繩必需牢靠。18、使用噴燈時，油量不得超出容積3/4，打氣要合適，不得使用漏油、漏氣噴燈。不準在易燃物附過使用噴燈。19、電氣設備發生火災時，要立即切斷電源，不能切斷電源時，使用四氧化碳或二氧化碳滅火，嚴禁用泡沫滅火器或水滅火。三、廠內機動車（叉車）司機安全操作規程1、駕駛人員必需經過專業培訓和考評，合格后持證上崗。2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不準吸煙、飲食和閑談。3、車輛發動前應檢驗剎車、方向機、喇叭、照明，液壓系統等裝置是否靈敏可靠，嚴禁帶病出車。4、起步時要查看周圍有沒有些人員和障礙物，然后鳴號起步，行駛中如遇不良條件，應減速慢