培訓內容分三大部分：1南水北調工程及管理相關知識南水北調建筑物的幾種形式：渠系建筑物包括：渡槽、倒虹吸、暗涵、明渠等；跨區建筑物，包括：渡槽、橋梁等；穿渠建筑物，包括：左岸排水建筑物、涵洞、渡槽等（本標段為改線段SG1-2標，樁號42+837～50+182，標段長7.345km。共布置各類建筑物5座。其中鐵路交叉建筑物1座（暗渠渠系建筑物），左岸排水建筑物（西小屯溝左排倒虹吸、渚河北支排水倒虹吸、林村北溝排水倒虹吸）共3座此為穿渠建筑物，分水口門（下莊分水閘）工程1座。）南水北調管理模式：直管、代建、省管三種2南水北調工程質量意識（結合幾個管理辦法及事故案例）國調辦關于南水北調工程質量的強力管理《工程質量責任追究制度》《工程質量終身制》兩個制度的出臺；今年開始實施的舉報牌制度.我局即將發布的《河北省水利工程局工程質量責任分解及追究管理辦法》。飛檢、稽查、巡查等等京石段發生的西四環暗涵事件和淶水跑水事件；以及去年4月份左排砌石返工事件3結合實例講解水利工程質量檢查及驗收的程序、步驟、重點和要點一、建筑物（倒虹吸、渡槽、涵洞等）底板單元第一步：模板支立質量的測量驗收參加人員：測量人員以及測量監理驗收內容：（結合圖片示例）待驗底板倉面1、底板鋼筋：面層鋼筋的高程（目的：控制底板面高程）特別注意鋼筋連接部位的高程2、邊墻外模：模板支立位置、邊線、高程3、軸線位置：軸線坐標位置與設計的符合性4、底板八字部位：八字模板位置及高程第二步：倉面驗收參加人員：監理質檢員施工員分包隊伍帶班人一定數量的鋼筋工、木工、清理工等驗收內容：待驗倉鋼筋1、鋼筋工序：鋼筋本身質量（是否有銹蝕、是否有積渣、油污等）；鋼筋保護層（特別注意檢查八字斜筋、墻體、下層筋及齒槽部位下層鋼筋的保護層）；鋼筋保護層墊塊（規格、材料及安裝）；鋼筋連接的檢查（注意連接部位的偏折度、套筒外露絲扣、焊縫的外觀質量有無裂口、缺口；焊縫是否飽滿；套筒是否銹蝕等）；面層主筋及分布筋間距（一個倉面一般抽查10處）；面層鋼筋的平直度檢查；架立筋質量檢查（包括：架立筋的分布、與主筋的焊接、架立筋與墊層接觸點等）；進人孔部位鋼筋的連接。 堵頭模板及止水帶模板的固定底板模板加固形成一個整體（8道墻）3、倉面清理工序：倉內是否有積水、積渣、垃圾等雜物；4、止水帶安裝：止水帶本身質量檢查（是否有油污、積渣、孔洞）；安裝位置檢查（特別注意不要裝發了）；止水帶接頭質量檢查（包括：接頭方式是否是熱熔焊接、是否有缺口、接頭強度檢查等）；安裝質量檢查（是否平直、是否有鋼筋頂著壓著等）國調辦稽查過問題：1、底板面層筋高程（特別是套筒部位）2、套筒外露絲扣3、鋼筋直螺紋連接力矩4、焊接接頭外觀質量5、分布筋間距1、底板面層筋高程（特別是套筒部位）2、套筒外露絲扣3、鋼筋直螺紋連接力矩4、焊接接頭外觀質量5、分布筋間距6、架立筋保護層二、建筑物（倒虹吸、渡槽、涵洞等）墻體單元第一步：模板支立質量的測量驗收參加人員：測量人員以及測量監理驗收內容：模板支立位置、高程第二步：倉面驗收參加人員：監理質檢員施工員分包隊伍帶班人一定數量的鋼筋工、木工、清理工等驗收內容：1、鋼筋工序：立筋與分布筋（結合澆筑入倉方式檢查立筋是否豎直；是否銹蝕、是否有油污等雜質、是否平直）；分布筋間距檢查；鋼筋與止水帶部位檢查（有無鋼筋頂、壓止水帶現象）；鋼筋保護層檢查；鋼筋保護層墊塊；鋼筋連接質量檢查（包括豎筋的焊接、分布筋的搭接長度等）；進人孔部位鋼筋的連接。2、模板工序：模板面是否涂刷了脫模劑（脫模劑涂刷是否均勻，是否適量）；模板錯臺檢查（眼觀、手摸）；螺栓孔周邊是否有孔隙；用鋼卷尺檢查邊線（控制墻體寬度、尺寸，注意檢查方式包括：邊墻模板兩外邊線、邊墻模板內側與中墻模板邊緣以及中墻模板邊之間的檢查）；邊墻模板縫隙檢查（包括：模板之間、關鍵是模板與底板舊混凝土之間）；邊墻模板支撐牢固度檢查（包括內拉外撐兩種情況，重點檢查檢查拉筋的緊固度、外支撐與墊層的連接情況、邊墻外模的占筋、圍檁、螺栓的粗細等）；堵頭模板的檢查（重點檢查：模板是否夾緊止水帶、2道止水帶之間模板的加固是否牢固、止水帶之間的模板是否整體連接、堵頭模板外支撐是否牢固等）；外模的垂直度檢查3、倉面清理工序：倉內是否有積水、積渣、垃圾等雜物；止水帶上有無雜質4、止水帶安裝：止水帶本身質量檢查（是否有油污、積渣、孔洞）；安裝位置檢查；安裝質量檢查（是否平直、是否有鋼筋頂著壓著等）5、施工縫：縫面處理情況檢查（鑿毛方式是沖毛還是鑿毛；鑿毛質量）；縫面質量檢查（是否有浮渣、是否有積水、是否有垃圾雜物等）墻體鑿毛情況國調辦稽查過問題：1、施工縫鑿毛情況（不許拉毛）2、豎筋接頭質量3、止水帶周邊模板制安、鋼筋制安4、分布筋間距三、重點講解建筑物（倒虹吸、渡槽、涵洞等）頂板單元第一步（一）：主持人員：安全負責人參加人員：項目總工、安全員、質檢員、物資員、施工員等驗收內容：1、技術方面：是否編制了專項施工方案；現場搭設工人是否接受了專項技術交底（穿插講解內容：滿堂腳手架的搭設技術要點）拓展學習滿堂腳手架的搭設技術要點倒虹吸、渡槽、涵洞等的進出口斜管段，其頂板模板的施工一般采用組裝模板法時，在底板上搭設滿堂腳手架進行支撐。墻體混凝土澆筑完成后，在底板上搭設碗扣式滿堂腳手架，做為頂板模板的支撐。滿堂紅腳手架鋪設要點：（1）首先將底板面層清理干凈，為防止腳手架站桿對底板混凝土面的破壞，腳手架底部與混凝土底板面的接觸部位墊設5～8mm厚的方鋼板（尺寸約10cm×10cm）或墊設10cm的槽鋼（槽口向上）。（2）腳手管的立桿高度依據建筑物的結構尺寸確定，立桿縱向間距為75cm、橫向間距為60cm，拉桿水平間距60cm。（3）在立桿頂部安裝頂絲，頂絲外露10cm左右，在頂絲托盤上鋪設縱橫方向[10槽鋼作為模板拼裝的平臺。縱向槽鋼間距與腳手管相同，橫向間距50cm左右。（4）在頂板八字部位安裝斜向腳手管，在其端頭安裝頂絲，頂絲外露10cm左右。（5）在每孔腳手架的中間部位預留過人通道，通道斷面尺寸：高度180cm，寬度60cm。（6）在順水方向，腳手架每隔4～6跨（300cm左右）搭設一道剪刀撐，每道剪刀撐跨越5～7根立桿，用于加固腳手架。滿堂腳手架要搭設成牢固可靠的一個整體，不能發生任何形變與塌陷。腳手架橫斷示意圖斜管段腳手架縱斷圖2、腳手管質量：重點檢查腳手管的規格、壁厚3、連接件質量：重點檢查連接卡扣件的壁厚質量4、搭設安全性檢查：立桿橫桿的間距；是否有掃地桿、是否有剪刀撐、是否有連墻桿；腳手管與底板面墊底材料；頂絲長度等等。第一步（二）建筑物水平段簡易組裝鋼模臺車的安全性驗收（拓展學習）簡易組裝鋼模臺車的技術方案：對于暗涵、倒虹吸等建筑物的水平管身段施工，為加快施工進度，可用槽鋼、角鋼等材料加工制作成剛性底座并安裝行走機構，在其上搭設腳手管排架，用行走機構拖動腳手管排架整體移動至各個管節處，減少腳手架搭拆時間，稱之為簡易組裝模板臺車。簡易組裝模板臺車由臺車底座、腳手管排架兩部分組成。1臺車底座簡易組裝模板臺車底座由槽鋼，角鋼等焊接而成型結構。每個底座有4根主梁，主梁沿縱向安裝行走輪，輪間距150cm；在主梁上焊接橫向槽鋼，間距為200cm，使底座聯接成一個整體。底座高度大約45cm左右。2腳手管排架安裝腳手管排架是組裝模板的支撐系統。（1）在基礎上按照設計高度搭設腳手架，腳手管的立桿縱向間距為75cm、橫向間距為60cm、拉桿水平間距為60cm。（2）立桿底部安裝絲杠，用于調整立桿高度。（3）在每孔排架高度2m處，于排架兩側沿縱向各安裝膠輪3個（兩端和中部各1個），用于排架的固定和牽引。（4）在立桿頂部安裝頂絲，頂絲外露10cm左右，在頂絲托盤上鋪設縱橫方向[10槽鋼作為模板拼裝的平臺。縱向槽鋼間距與腳手管相同，橫向間距50cm左右。（5）在頂板八字部位安裝斜向腳手管，在其端頭安裝頂絲,頂絲外露10cm左右。（6）在排架的中間部位預留過人通道，通道斷面尺寸為高度為180cm，寬度為100cm。（7）在順水方向，腳手架每隔4～6跨（300cm左右）搭設一道全高連續的剪刀撐，每道剪刀撐跨越5～7根立桿，防止腳手架形變與塌陷。腳手管排架安裝如下圖所示：4鋼模臺車的移動調節立桿底部的絲杠，排架整體結構下降并將重心支撐到臺座的四根主梁上。采用2臺10t電動葫蘆作牽引動力設備，拉動膠輪臺車整體移動至下一孔位。5組裝模板與腳手架的聯接組裝模板采用6015和部分非模數的普通鋼模板，模板之間采用螺絲連接在一起，模板之間粘貼海綿防止漏漿。在滿堂腳手架或簡易組裝模板臺車的腳手管排架安裝完成后，調整頂部絲杠使頂部和八字模板達到設計位置，頂板模板跨中要起拱（頂板寬度的千分之一~千分之三）。支撐腳手架和頂模板采用絲杠連接，模板加固方法見倒虹吸管身施工方案。第二步：模板支立質量的測量驗收主持人員：測量組長參加人員：測量人員以及測量監理驗收內容：頂板鋼筋制安頂板鋼筋制安1、頂板鋼筋：面層鋼筋的高程（目的：控制頂板面高程）特別注意鋼筋連接部位的高程2、頂板底模：底模高程驗收、底模起拱高度（頂板跨度超過4米時）的驗收3、邊墻外模：模板支立位置、邊線、高程4、軸線位置：軸線坐標位置與設計的符合性5、頂板八字部位：八字模板位置及高程頂板側墻保護層、保護層墊塊第三步：倉面驗收參加人員：監理質檢員施工員分包隊伍帶班人一定數量的鋼筋工、木工、清理工等驗收內容：1、鋼筋工序：鋼筋本身質量（是否有銹蝕、是否有積渣、油污等）；鋼筋保護層（特別注意檢查八字斜筋、墻體、下層鋼筋的保護層）；鋼筋連接的檢查（注意連接部位的偏折度、套筒外露絲扣、焊縫的外觀質量有無裂口、缺口；焊縫是否飽滿；套筒是否銹蝕等）；鋼筋保護層墊塊；面層主筋及分布筋間距；面層鋼筋的平直度檢查；架立筋質量檢查（包括：架立筋的分布、與主筋的焊接、架立筋與底模接觸點等）；進人孔部位鋼筋的連接。2、模板工序：模板面是否涂刷了脫模劑（脫模劑涂刷是否均勻，是否適量）；模板錯臺檢查（眼觀、手摸）；螺栓孔周邊是否有孔隙；用鋼卷尺檢查邊線（控制頂板寬度、尺寸，注意檢查方式包括：邊墻模板兩外邊線之間的檢查）；邊墻模板縫隙檢查（包括：模板之間、模板與墊層之間）；邊墻模板支撐牢固度檢查（包括內拉外撐兩種情況，重點檢查檢查拉筋的緊固度、外支撐與架子的連接情況、邊墻外模的占筋、圍檁、螺栓的粗細等）；堵頭模板的檢查（重點檢查：模板是否夾緊止水帶、2道止水帶之間模板的加固是否牢固、止水帶上下與中間模板是否整體連接、堵頭模板外支撐是否牢固等）；外模的垂直度檢查。3、倉面清理工序：倉內是否有積水、積渣、垃圾等雜物；驗收后注意去掉底模上的防護材料。4、止水帶安裝：止水帶本身質量檢查（是否有油污、積渣、孔洞）；安裝位置檢查；止水帶接頭質量檢查（包括：接頭方式是否是熱熔焊接、是否有缺口、接頭強度檢查等）；安裝質量檢查（是否平直、是否有鋼筋頂著、壓著等）施工中異常情況的處理國調辦稽查過問題：1、施工縫鑿毛情況（不許拉毛）2、頂板底模起拱情況3、止水帶接頭焊接情況（周邊模板制安、鋼筋制安）4、分布筋間距5、頂板面層筋高程6、底模面清理情況7螺栓孔、拉筋孔等四、渠道混凝土機械化襯砌單元一：堤基清理質量控制：質量標準：清表深度30cm，清理范圍為堤身設計基面邊線外50cm，無草根、樹根、蟻穴、坑洞、垃圾、石渣等物。場地清理的方法是用推土機推運成堆，裝載機裝車運輸到監理指定區域。（結合清表的施工實際進行講解，有蟻穴、蚯蚓洞、草根等繼續清）二：渠堤填筑施工先找一片區域（規范規定不小于20*30m）做碾壓試驗，確定碾壓設備類型、碾壓方式、碾壓遍數、鋪土厚度等參數，向監理報批，為填筑施工做好準備。填筑施工注意：回填土質量（不得含草根、垃圾等雜物）；鋪料厚度；進占法鋪土；運土設備；碾壓遍數；試驗以及層間結合處理等。第一步：渠道建基面質量控制：渠道削坡面保證建基面高程（欠挖、超挖均不行）檢查壓實度；是否有補坡；渠坡高程檢查（控制不得欠挖厚度不夠、超挖虧方，以控制好襯砌板厚度）；建基面平整度檢查等。第二步：聚塑保溫板鋪設工序檢查保溫板鋪設（貼近基面，不得架空）保溫板鋪設（木楔子注意事項）檢查保溫板本身質量（厚度是否均勻、壓痕深度、保溫板密度等）；保溫板固定方式（與土基結合用木楔子，木楔子的長度）；木楔子外露高度；板縫隙大小等。第三步：復合土工膜鋪設工序檢查土工膜與保溫板磨阻系數；土工膜質量檢查（膜的厚度、是否熟料、土工膜比重、預留搭接帶檢查）；土工膜焊接接頭質量（接頭寬度、焊接質量、接縫空腔的氣密性檢查、接縫撕拉強度）；整體鋪設質量（平直、不得有大的折痕、盡量避免橫向接頭等）；土工膜保護（不得穿皮鞋、帶釘、帶尖的鞋；覆蓋防曬等）土工膜鋪設注意事項及檢查要點土工膜鋪設不合理的地方土工膜接頭充氣型試驗及控制標準土工膜保護細節部位處理第四步：混凝土襯砌工序：拌和料質量；布料速度