2023年塑料包裝行業VOC排放掌握指導手冊2023年6月目錄\l“_TOC_250055“第1局部塑料包裝印刷VOCS排放掌握技術指南 1\l“_TOC_250054“一、源頭削減.................................................................. 1\l“_TOC_250053“〔一〕含VOCS原輔材料 1\l“_TOC_250052“〔二〕印刷工藝 3\l“_TOC_250051“二、過程掌握.................................................................. 4\l“_TOC_250050“〔一〕儲存 4\l“_TOC_250049“〔二〕調配 4\l“_TOC_250048“〔三〕輸送 4\l“_TOC_250047“〔四〕印刷 5〔五〕復合/覆膜/涂布/上光 5\l“_TOC_250046“〔六〕烘干 5\l“_TOC_250045“〔七〕清洗 5\l“_TOC_250044“三、末端治理.................................................................. 6\l“_TOC_250043“〔一〕凹版印刷 6\l“_TOC_250042“〔二〕柔版印刷 6\l“_TOC_250041“〔三〕復合 7\l“_TOC_250040“〔四〕涂布 7\l“_TOC_250039“〔五〕覆膜/上光 7\l“_TOC_250038“〔六〕其他 8\l“_TOC_250037“〔七〕非正常工況 8\l“_TOC_250036“四、排放限值.................................................................. 8\l“_TOC_250035“五、監測監控.................................................................. 9\l“_TOC_250034“六、臺賬記錄.................................................................. 9\l“_TOC_250033“〔一〕生產設施運行治理信息 9\l“_TOC_250032“〔二〕污染治理設施運行治理信息 9\l“_TOC_250031“第2局部VOCS相關標準內容要點 11\l“_TOC_250030“一、產品質量標準以及內容要點 11\l“_TOC_250029“〔一〕標準 11\l“_TOC_250028“〔二〕內容要點 11\l“_TOC_250027“二、無組織排放掌握標準解釋說明 16\l“_TOC_250026“第3局部VOCS末端治理技術選擇與運行維護要求 23\l“_TOC_250025“一、治理技術適用范圍.......................................................... 23\l“_TOC_250024“二、治理設施運行維護.......................................................... 29三、治理設施臺賬記錄.......................................................... 37\l“_TOC_250023“〔一〕設施運行治理信息 37\l“_TOC_250022“〔二〕非正常工況信息 38\l“_TOC_250021“〔三〕日常維護信息 39\l“_TOC_250020“第4局部重點行業VOCS排放監測技術指南 40\l“_TOC_250019“一、監測內容、指標、頻次確實定 40\l“_TOC_250018“〔一〕監測內容確實定 40\l“_TOC_250017“〔二〕監測指標確實定 40\l“_TOC_250016“〔三〕監測頻次確實定 41\l“_TOC_250015“1、排污單位自行監測的頻次 41\l“_TOC_250014“2、監視幫扶抽查監測的頻次 41\l“_TOC_250013“二、排污口標準化設置要求..................................................... 41\l“_TOC_250012“〔一〕排污口標準化設置的通用要求 41\l“_TOC_250011“〔二〕采樣位置要求 43\l“_TOC_250010“〔三〕采樣平臺要求 44\l“_TOC_250009“〔四〕采樣平臺通道要求 44\l“_TOC_250008“〔五〕采樣孔要求 44\l“_TOC_250007“三、監測要求................................................................. 45\l“_TOC_250006“〔一〕手工監測要求 46\l“_TOC_250005“〔二〕自動監測要求 48\l“_TOC_250004“1、自動監測的安裝等治理要求 48\l“_TOC_250003“2、自動監測的關鍵技術要求 48\l“_TOC_250002“四、監測記錄................................................................. 49\l“_TOC_250001“〔一〕手工監測的記錄要求 49\l“_TOC_250000“〔二〕自動監測的記錄要求 5011第1局部塑料包裝印刷VOCs排放掌握技術指南圖1 包裝印刷行業生產工藝與VOCs排放環節示意圖一、源頭削減〔一〕VOCs原輔材料塑料包裝印刷企業在2023年4月1日起使用的油墨中VOCs含量應符合表12023年12月1日起使用的膠粘劑、清洗劑和涂料中VOCs含量應符合表1的要求。表1 包裝印刷行業原輔材料VOCs含量限值原輔材料名稱原輔材料名稱類型凹印油墨VOCs含量限值≤75%22油墨油墨溶劑油墨柔印油墨噴墨印刷油墨≤75%≤95%19原輔材料名稱 類型 VOCs含量限值網印油墨 ≤75%凹印油墨水性油墨 柔印油墨

吸取性承印物非吸取性承印物吸取性承印物非吸取性承印物

≤15%≤30%≤5%≤25%膠粘劑

能量固化油墨溶劑型膠粘劑

噴墨印刷油墨網印油墨膠印油墨柔印油墨網印油墨噴墨印刷油墨凹印油墨聚氨酯類丙烯酸酯類其他聚氨酯類

≤30%≤30%≤2%≤5%≤5%≤10%≤10%≤400g/L≤510g/L≤500g/L清洗劑

水基型膠粘劑 醋酸乙烯-乙烯共聚乳液類丙烯酸酯類其他本體型膠粘劑 聚氨酯類其他水基清洗劑半水基清洗劑有機溶劑清洗劑輥涂〔片材〕

≤50g/L≤50g/L≤50g/L≤300g/L≤900g/L≤480g/L水性涂料溶劑型涂料涂料輻射固化涂料

噴涂卷材輥涂 片材噴涂無溶劑涂料水性 非水性其他

≤400g/L≤780g/L≤680g/L≤750g/L≤100g/L≤400g/L≤150g/L≤500g/L≤200g/L在同一個工序內，使用的油墨、清洗劑、膠粘劑、涂料等原輔材料均符合表2中低VOCs含量限值要求，排放濃度穩定達標的，相應生產工序可不要求建設末端治理設施，可不執行末端治理設施處理效率不應低于80%的要求。在同一個工序內，使用的原輔材料VOCs含量均小于10%，相應生產工序可不要求進展無組織廢氣收集。表2 包裝印刷行業低VOCs含量原輔材料限值原輔材料名稱原輔材料名稱類型凹印油墨水性油墨柔印油墨吸取性承印物非吸取性承印物吸取性承印物非吸取性承印物油墨能量固化油墨水基型膠粘劑噴墨印刷油墨網印油墨膠印油墨柔印油墨網印油墨噴墨印刷油墨凹印油墨聚氨酯類醋酸乙烯-乙烯共聚乳液類丙烯酸酯類其他聚氨酯類其他水基清洗劑半水基清洗劑無溶劑涂料噴涂其他VOCs含量限值≤15%≤30%≤5%≤25%≤30%≤30%≤2%≤5%≤5%≤10%≤10%≤50g/L膠粘劑本體型膠粘劑≤50g/L清洗劑涂料輻射固化涂料≤50g/L≤100g/L≤60g/L≤350g/L≤100g/L〔二〕印刷工藝塑料包裝印刷企業宜承受無溶劑復合技術、共擠出復合技術代替干式復合技術。塑料包裝印刷產品宜優化設計，在滿足產品功能的前提下盡量削減圖文局部掩蓋比例、印刷色數、墨層厚度及復合層數。建、改建、擴建工程優先選擇柔版印刷、水性凹版印刷、UV凹版印刷等污染物產生水平較低的印刷工藝。二、過程掌握〔一〕儲存VOCs物料應儲存于密閉的容器或包裝袋中。盛裝VOCs物料的容器或包裝袋應存放于室內，或存放于設置VOCs物料的容器或包裝袋在非取用狀態時應加蓋、封口，保持密閉。廢油墨、廢清洗劑、廢活性炭、廢擦機布等VOCs的危急廢物，宜分類放置于貼有標識的容器或包裝袋內，加蓋、封口，保持密閉，并準時轉運、處置，削減在車間或危廢庫中的存放時間。〔二〕調配油墨、膠粘劑等VOCs物料的調配過程應承受密閉設備或在密閉空間內操作，廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統；無法密VOCs廢氣收集處理系統。〔三〕輸送液態VOCs物料應承受密閉管道輸送。承受非管道輸送方式轉移液態VOCs物料時，應承受密閉容器。向墨槽中添加油墨或稀釋劑時宜承受漏斗或軟管等接駁工具，削減供墨過程中VOCs的逸散。〔四〕印刷VOCs廢氣收集處理系統；無法密閉的，應實行局部氣體收集措施，廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統。使用溶劑型油墨的凹版、凸版印刷工藝宜承受配備封閉刮刀的印刷機，或實行安裝墨槽蓋板、轉變墨槽開口外形等措施，縮小供墨系統放開液面面積。送風或吸風口應避開正對墨盤，防止溶劑加速揮發。〔五〕復合/覆膜/涂布/上光復合、覆膜、涂布及上光過程應在密閉設備或密閉空間內操作，廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統；無法密閉的，應實行局部氣體收集措施，廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統。使用溶劑型膠粘劑的復合或覆膜工序，宜實行安裝膠槽蓋板或對復合/覆膜機進展局部圍擋等措施，削減VOCs的逸散。〔六〕烘干應提高烘箱的密閉性，削減因烘箱漏風造成VOCs無組織排放。應掌握烘箱送風、排風量，使烘箱內部保持微負壓。〔七〕清洗VOCs廢氣收集處理系統；無法密閉的，應實行局部氣體收集措施，廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統。宜依據生產需要和工作規程，合理掌握油墨清洗劑的使用量。三、末端治理〔一〕凹版印刷+性炭吸附+熱氮氣再生+/旋轉式分子篩吸附濃縮+RTO/CO”，或與烘干有組織廢氣合并后通過“燃燒”工藝處理。溶劑型凹版印刷烘干廢氣宜承受“吸附+冷凝”或“燃燒”的治理工藝進展處理。目前較為成熟的技術路線為“活性炭吸附+熱氮氣再生+RTO/CO”。水性凹版印刷及烘干廢氣宜承受“吸附+燃燒”或其他等效方式處理。〔二〕柔版印刷溶劑型柔版印刷及烘干廢氣宜承受“吸附+燃燒”的治理工藝進展處理。目前較為成熟的技術路線為“旋轉式分子篩吸附濃縮+RTO/+CO”。〔三〕復合干式復合無組織廢氣經收集后宜承受“吸附++燃燒”或“燃燒”的治理工藝進展處理。目前較為成熟的技術路線為“活性炭吸附+熱氮氣再生+冷凝回收”、“活性炭吸/旋轉式分子篩吸附濃縮+RTO/CO”，或與烘干有組織廢氣合并后通過“燃燒”工藝處理。干式復合烘干廢氣宜承受“吸附+冷凝”或“燃燒”的治理工藝進展處理。目前較為成熟的技術路線為“活性炭吸附+熱氮氣再生+RTO/CO”。〔四〕涂布涂布無組織廢氣經收集后宜承受“吸附+燃燒”或“燃燒”的治理工藝進展處理。目前較為成熟的技術路線為“活性炭吸附后通過“燃燒”工藝處理。涂布烘干廢氣宜通過承受“燃燒”的治理工藝進展處理。典型+RTO/TO”。〔五〕覆膜上光+燃燒”或其他等效方式處理。〔六〕其他調配、清洗等工序產生的無組織廢氣經收集后宜承受“吸附+燃燒”或其他等效方式處理，或與印刷、復合、涂布等廢氣合并處理。間歇式、小風量廢氣可承受活性炭吸附等治理工藝進展處理，依據VOCs處理量、活性炭處理力量等對活性炭進展定期再生或更換。〔七〕非正常工況VOCs治理設施發生故障時，或由于非正常工況所產生的廢氣超出治理設施處理力量時，對應的生產設備或工藝操作應馬上停頓，放開的墨槽、膠槽等應實行措施進展封蓋，待治理設施或生產設施恢復正常后，再開頭生產。做好非正常工況相關記錄。四、排放限值車間或生產設施排氣筒排放的VOCs廢氣，以及廠界、廠區VOCs無組織廢氣應符合《大氣污染物綜合排放標準》〔GB16297－1996、《揮發性有機物無組織排放掌握標準》〔GB37822-2023〕限值要求；有更嚴格地方標準的，執行地方標準。五、監測監控嚴格執行《排污許可證申請與核發技術標準印刷工業》〔HJ1066-2023〕規定的自行監測治理要求。納入重點排污單位名錄的，排污許可證中規定的主要排污口安裝自動監控設施。六、臺賬記錄〔一〕生產設施運行治理信息產品產量信息：主要產品產量〔不同工藝類型分別統計。依據1次。原輔材料信息：含VOCs原輔材料〔油墨、膠粘劑、清洗劑、稀釋劑、光油、涂料、其他溶劑等〕VOCs含量、采購量、使用量、庫存量，溶劑回收方式及回收量等〔不同工藝類型分別統計。依據購置或回收批次記錄，每批次記錄一次。〔二〕污染治理設施運行治理信息有組織廢氣治理設施：廢氣處理設施進出口的監測數據〔廢氣量、濃度、溫度、含氧量等。廢氣處理設施關鍵參數〔參見手冊第3材〔吸取劑、吸附劑、催化劑、蓄熱體等更換、購置、處置記錄。無組織廢氣排放掌握：無組織廢氣收集系統及掌握措施運行、維護、治理等信息，記錄頻次原則上不低于1次/d。第2局部VOCs相關標準內容要點一、產品質量標準以及內容要點〔一〕標準《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》 38597-2023〕《船舶涂料中有害物質限量》GB38469-2023〕《室內地坪涂料中有害物質限量》GB38468-2023〕《木器涂料中有害物質限量》GB18581-2023〕《車輛涂料中有害物質限量》GB24409-2023〕《工業防護涂料中有害物質限量》GB30981-2023〕《油墨中可揮發性有機化合物 含量的限值》〔GB38507-2023〕《膠粘劑揮發性有機化合物限量》GB33372-2023〕《清洗劑揮發性有機化合物含量限值》GB38508-2023〕〔二〕內容要點1、問：VOCs產品標準中的VOCs限值含義是？答：目前，各類產品的VOCs定義根本上與〔GB37822-2023〕的VOCs定義全都。而VOCs限值略有區分，其中：涂料相關標準中將涂料分為溶劑型涂料和水性涂料。溶劑型涂料是指在全部組分混合后，可以進展施工的狀態〔參加固化劑、稀釋劑等后〕VOCs限值，水性涂料是指涂料產品扣除水分后再計算出的VOCs限值。油墨標準是指出廠狀態下各種油墨的VOCs限值。膠粘劑是指出廠狀態下溶劑型、水基型、本體型膠粘劑的VOCs限值，不適用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛膠粘劑。清洗劑標準是指使用狀態時清洗劑的VOCs限值〔一般狀況不加稀，需要加稀釋劑后使用的，應依據包裝標識上稀釋劑最小用量計算，不適用于航空航天、核工業、軍工、半導體〔含集成電路〕制造用清洗劑。2Cs限值？答：企業應向涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑的產品供給商索要具有CMA和CNAS資質的第三方檢測機構出具的產品檢驗報告，無檢測報告的需供給使用產品的MSDS〔即化學品安全技術說明書。以圖2為例：該家具制造企業使用的水性木器涂料產品檢驗報告書參照了《室內裝飾裝修材料 水性木器涂料中有害物質限量》〔 GB24410-2023〕的要求進展產品檢驗，產品扣水后限值滿足300g/L器涂料中有害物質限量》GB18581-2023〕要求為250g/L3中另一家企業的MSDS顯示該涂料的VOCs含量在37-80%左右，依據標準的要求，應再加上包裝標識上的稀釋劑、固化劑用量配比后估算出最終的產品VOCs含量。圖2 某企業供給的涂料檢驗報告圖3 某企業使用涂料的MSDS3、問：《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》〔GB/T38597-2023〕與其他涂料標準是什么關系？答：《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》〔GB/T38597-2023〕是國家推舉性標準，主要是指在現有技術水平下含量相對低于強制性國家標準，從而實現從源頭減排VOCs的目的，主要涵蓋了建筑、木器、車輛、工業防護、船舶、地坪、玩具、道路標識、防水防火涂料。同其他涂料標準一樣，溶劑型涂料是指在全部組分混合后，可以進展施工的狀態〔參加固化劑、稀釋劑等后〕的VOCs限值，水性涂料是指涂料產品扣除水分后的VOCs限值。4、問：什么是低VOCs油墨、膠粘劑、清洗劑？答：低VOCs含量油墨產品通常包括水性油墨，膠印油墨，能量(VOCs)含量的限值》GB38507-2023〕中“表1。低VOCs含量膠粘劑通常包括水基型膠粘劑和本體型膠粘劑，詳見《膠粘劑揮發性有機化合〔GB33372-2023〕中“表23”。低VOCs含量清洗劑通常包括水基型和半水基型清洗劑，詳見《清洗劑揮發性有機化合物含〔GB38508-2023〕中“表1、表5、問：水性涂料、油墨，水基型膠粘劑，水基型清洗劑都是推舉企業使用的嗎？答：通常狀況下鼓舞企業使用低VOCs含量的涂料、油墨、膠粘VOCs含量產品應滿足相應標準的低VOCs含量限值要求。6、問：產品的檢測方法是什么？答：涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑的檢測方法請參考相應的標準內容。不同的產品標準，所承受的檢測方法也不同。二、無組織排放掌握標準解釋說明1、問：各行業VOCs無組織排放應執行什么標準？B37822-2023〕前已實施的《石油煉制工業污染物排放標準》GB31570-2023、《石油化學工業污染物排放標準〔GB31571-2023污染物排放標準〔GB31572-2023〕以及近期公布的《制藥工業大氣污染物排放標準〔GB37823-2023〕和《涂料、油墨及膠粘劑工業大氣污染物排放標準》GB37824-2023，已對OCs無組織排放源項〔儲罐、泄漏等〕進展了規定，這些行業的無組織排放掌握按行業排放標準規定執行，不執行GB37822-2023的通用要求。涉及VOCs排放掌握的橡膠制品、合成革與人造革、焦化等其他VOCs有組織排放掌握按相應排放標準規定執行，因行業排放標準中未規定無組織排放掌握措施要求，無組織排放掌握應執行GB37822-2023的規定。沒有行業專項排放標準的涉VOCs行業，有組織排放掌握執行《大氣污染物綜合排放標準〔GB16297-1996〕的規定，無組織排放掌握執行GB37822-2023的規定。有更嚴格地方排放標準要求的，應執行地方標準的規定。2、問：特別狀況不滿足GB37822-2023規定怎么辦？答：GB37822-2023規定：“因安全因素或特別工藝要求不能滿足本標準規定的VOCs無組織排放掌握要求，可實行其他等效污染掌握措施，并向當地生態環境主管部門報告或依據排污許可證相關要求執行”。GB37822-2023中規定的密閉設備、密閉空間、局部氣體收集等要求，有時因生產安全需要不能做到密閉〔如一些化工類企業時因特別工藝要求不能做到密閉或局部收集〔如船舶合攏涂裝等標準中其他一些規定〔如排氣筒高度等〕也有類似狀況。鑒于GB37822-2023為通用性標準，面對的生產實際狀況千差萬別，對于因安全需要或特別工藝要求不能做到GB37822-2023規定要求的，允許實行其他掌握措施，實現同等的污染掌握效果。對于室外設備與管道防腐涂裝等臨時作業排放VOCs的，標準中未規定強制性收集要求，現場具備條件的，鼓舞實行移動式廢氣收集方式。3、問：如何理解“VOCs物料”的概念？答：GB37822-2023對VOCsVOCs物料轉移和輸送、涉VOCsVOCs產品使用過程，以及載有氣態、液態VOCs物料的設備與管線組件泄漏等提出了掌握要求，納入管控的VOCs物料包括兩類物質：—是VOCs質量占比大于等于10%的物料。主要涉及煉油、石油化工、煤化工、有機精細化工等化工生產過程，以及涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等含VOCs產品的使用過程〔含VOCs產品使用過程可按配比計算確定或按采樣測量確定VOCs質量占比。二是有機聚合物材料。涉及合成樹脂、合成橡膠、合成纖維材料的生產和制品加工過程。4VOCs含量？答：在實際生產中，因不同工藝環節進出料的變化，物料VOCs含量在不同工藝環節是不同的，需按工序逐一核實是否屬于VOCs物料VOCs0。企業應供給每一工序使用原輔材料的化學品安全技術說明書〔MSDS〕數據或檢測報告，以及產品說明書等，按企業實際配比計VOCs含量。在企業核發排污許可證時，應要求企業確認每一工序使用物料的VOCs含量，便于開展后續環境治理工作。環保人員可依據企業原輔材料出入庫清單，進展現場核實，如無法供給相關信息證明VOCs質量占比低于10%，且未實行無組織排放掌握措施的，認定為違法行為。環保人員也可現場采樣，經第三方試驗室分析確定VOCs含量。5、問：水性VOCs物料在認定VOCs含量時是否需要扣水？答：水性涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等水VOCs物料在認定VOCs含量時，執行產品標準規定的VOCs測量方法，扣水與否由測GB/T38597-2023《低揮發性有機化合物OCs含量，且“水性涂料和水性輻射固化涂料均不考慮水的稀釋比例”，因此在對涂料產品確定VOCs含量時，需在施工狀態下扣除水分后進展，可避開企業通過兌入水分躲避監管的做法。6、問：如何確定企業使用的物料是否符合國家有關低VOCs含量產品規定？答：對于涂料產品，執行GB/T38597-2023中水性涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料的規定。GB38507-2023中水性油墨、膠印油墨、能量固化油墨、雕刻凹印油墨的規定。GB33372-2023中水基型膠粘劑、本體性膠粘劑的規定。GB38508-2023中水基清洗劑、低VOC含量半水基清洗劑的規定。7、問：VOCs無組織排放源執行的排放掌握要求是什么？答：VOCs無組織排放源〔指VOCs無組織廢氣收集后轉變為有組織排放，執行的排放掌握要求有兩方面：一是排放濃度掌握。VOCs廢氣收集處理系統污染物排放應符合GB16297或相關行業排放標準的規定。GB37822-2023規定：收集的廢氣中NMHC初始排放速率≥3kg/h時，應配置VOCs處理設施，處理效率不應低80%NMHC初始排放速率≥2kg/h時，應配置VOCs處理設施，處理效率不應低于80%；承受的原輔材料符合國家有關低VOCs含量產品規定的除外。以上規定的目的是針對VOCs通風排放的特點〔氣量規模大、濃度低，濃度達標簡潔，但總量并未削減，通過對大源實施“排放濃度+處理效率”雙指標掌握，有效削減VOCs排放量；對小源則簡化了要求，僅要求排放濃度達標。VOCs3所示：表3 VOCs無組織排放源排放掌握要求NMHCNMHC初始排放速率大源≥3kg/h〔重點地區2kg/h〕使用的VOCs物料未使用規定的低VOCs產品排放掌握要求排放濃度達標去除效率達標全部使用了符合規定的低VOCs產品排放濃度達標小源＜3kg/h〔重點地區2kg/h〕—排放濃度達標需實行的措施須安裝處理設施，且效率80%以上收集后濃度超標：須安裝處理設施收集后濃度不超標：可擔憂裝處理設施收集后濃度超標：須安裝處理設施收集后濃度不超標：可擔憂裝處理設施執行上表要求，應留意如下事項：同一車間內同類性質廢氣有多根排氣筒的，合并計NMHC排放速率，避開拆分達標〔0.2.1條規定了分類收集要求；需要滿足處理效率要求的，企業必需在處理設施進出口管道上均設置符合監測標準要求的采樣孔、采樣平臺等；關于豁免處理效率的認定。綜合考慮企業生產工藝、運行VOCs原輔材料使用狀況以及廢氣收集率等因素，開展系統、NMHC初始排放速率不超過3kg/〔2kg/，且廢氣收集系統符合標準規定〔速符合要求〕的前提下，可以豁免處理效率要求。相關臺賬應保存備查。企業同一工序在使用的含VOCs原輔材料全部符合國家規定的低VOCs含量產品要求的前提下，方可豁免對治理設施處理效率38的要求。1小時NMHC3kg/〔重點地區2kg/0的，認定為超標行為。8、問：如何測量局部集氣罩的掌握風速？答：對于局部集氣罩〔外部排風罩〕，掌握風速測量執行GB/TAQ/T4274-2023《局部排風設施掌握風速檢測與評估技術標準》規定的方法。考。測量位置：距排風罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置〔散發VOCs的位置AQ/T4274-2023中給出了測量點示意圖，可參考。圖4 局部集氣罩掌握風速的測量位置示意圖42測量儀器：GB/T16758明確承受熱電式風速儀〔包括熱球式、熱線式.3m/，不承受轉輪式風速儀〔滿足測量要求。測量方法：依據GB/T16758，在生產和通風系統正常運行時測量，將熱電式風速儀的探頭置于掌握點處，測出此點的風速即為掌握風速。9、問：RTO3%含氧量進展折算？答：RTO等燃燒裝置假設進口廢氣含氧量可滿足自身燃燒、氧化反響需要，不需另外補充空氣，此時以實測濃度作為達標判定依需按3%含氧量進展折算，但需要保證裝置出口煙氣含氧量不得高于裝置進口廢氣含氧量。通過監控RTO等燃燒裝置的運行溫度、停留時間等關鍵參數，保證VOCs有效去除。3VOCs末端治理技術選擇與運行維護要求一、治理技術適用范圍VOCs末端治理技術眾多，主要包括吸附、燃燒〔高溫燃燒和催化燃燒、吸取、冷凝、生物處理及其組合技術。表4列出了主要掌握技術的優缺點。表4 常見VOCs掌握技術之優缺點比較掌握技術裝備 優點 缺點無再生系統時吸附劑更換頻繁；不適合高濃度廢氣；固定床吸附系統吸附技術

初設本錢低；能源需求低；適合多種污染物；臭味去除有很高的效率

廢氣濕度大時吸附效率低；不適合含顆粒物狀廢氣，對廢氣預處理要求高；熱空氣再生時有火災危急；對某些化合物〔如酮類、苯乙烯〕吸附時受限構造緊湊，占地面積小； 1.對密封件要求高，設備制造難度旋轉式吸附系統

連續操作、運行穩定；床層阻力小；適用于低濃度、大風量的廢氣處理；

大、本錢高；無法獨立完全處理廢氣，需要與其他廢氣處理裝置組合使用；不適合含顆粒物狀廢氣，對廢氣預5.脫附后廢氣濃度浮動范圍小 處理要求高吸 1.工藝簡潔，設備費低； 1.凈化效率較低；收2.對水溶性有機廢氣處理效果收吸取塔技 佳；術 3.不受高沸點物質影響；4.無耗材處理問題

耗水量較大，排放大量廢水，造成污染轉移；填料吸取塔易堵塞；存在設備腐蝕問題燃燃燒技術1.污染物適用范圍廣；TO/TNV2.處理效率高(可達95%以上)；3.設備簡潔CO操作溫度高，處理低濃度廢氣時運行本錢高；處理含氮化合物時可能造成煙氣中NOx超標；不適合含硫、鹵素等化合物的治理；處理低濃度VOCs時燃料費用高1.操作溫度較直接燃燒低，運行 1.催化劑易失活〔燒結、中毒、結焦〕掌握技術裝備 優點費用低；相較于TO，燃料消耗量少；處理效率高〔可達95%以上)熱回收效率高(＞90%)，運行

缺點不適合含有S、鹵素等化合物的凈化；常用貴金屬催化劑價格高；有廢棄催化劑處理問題；處理低濃度VOCs時燃料費用高陶瓷蓄熱體床層壓損大且易堵塞；低VOCs濃度時燃料費用高；處理含氮化合物時可能造成煙氣RTO

費用低；

中NOx

超標；2凈化效率高3.適用于高溫氣體

4不適合處理易自聚化合物〔苯乙烯等沸點交聯物質，造成蓄熱體堵塞；5.不適合處理硅烷類物質，燃燒生成固體塵灰會堵塞蓄熱陶瓷或切換閥密封面催化劑易失活〔燒結、中毒、結〕不適合含有S、鹵素等化合物的凈化；陶瓷蓄熱體床層壓損大且易堵塞；處理含氮化合物時可能造成煙氣RCO

操作溫度低，熱回收效率高

中NOx

超標；(＞90%)，運行本錢較RTO低；2.高去除率(95～99%)

常用貴金屬催化劑本錢高；有廢棄催化劑處理問題；不適合處理易自聚、易反響等物質〔苯乙烯產生高沸點交聯物質，造成蓄熱體堵塞；不適合處理硅烷類物質，燃燒生成固體塵灰會堵塞蓄熱陶瓷或切換閥密封面生物處理系 1.設備及操作本錢低，操作簡生 統〔生物濾 單；床、生物滴濾

不適合處理高濃度廢氣；物物技術塔、生物洗滌塔等〕2.除更換填料外不產生二次污染；3.對低濃度惡臭異味去除率高選擇或馴化；3.對pH值掌握要求高；3.占地寬闊、滯留時間長、處理負荷低掌握技術裝備 優點 缺點沸石濃縮轉輪＋RTO/CO/RCO其它組合技術 活性炭+CO

去除效率高；適用于大風量低濃度廢氣；燃料費較省；運行費用較低適用于低濃度廢氣處理；一次性投資費用低；運行費用較低；凈化效率較高〔≥90%〕

處理含高沸點或易聚合化合物時，轉輪需定期處理和維護；處理含高沸點或易聚合化合物時，轉輪壽命短；對于極低濃度的惡臭異味廢氣處理，運行費用較高活性炭和催化劑需定期更換；不適合含顆粒物狀廢氣；不適合處理含硫、鹵素、重金屬、油霧、以及高沸點、易聚合化合物的廢氣；假設承受熱空氣再生，不適合環己酮等酮類化合物的處理回收率高，有經濟效益； 1.單一冷凝要達標需要到很低的溫度，能耗高；冷凝+吸附回收

適用于高沸點、高濃度廢氣處理；凈化程度受冷凝溫度限制、運行成低溫下吸附處理VOCs氣體， 本高；安全性高需要有附設的冷凍設備，投資大、能耗高、運行費用大各類技術都有其肯定的適用范圍，其對廢氣組分及濃度、溫度、濕度、風量等因素有不同要求，因此企業在選用治理技術時，應從技術可行性和經濟性多方面進展考慮。廢氣濃度方面，對于高濃度的VOCs〔通常高于1%，即10000pp，一般需要進展有機物的回收。通常首先承受冷凝技術將廢氣中大局部的有機物進展回收，降濃后的有機物再承受其他技術進展處理。如油氣回收過程，自油氣收集系統來的油氣經油氣凝液罐排解冷凝液后〔可承受多級冷凝〕進入油氣回收裝置，經冷凝回收的汽油進入回收汽油收集儲罐，尾氣通過活性炭吸附后達標排放，活性炭吸附飽和后的脫附油氣經真空泵抽吸送入冷凝器入口進展循環冷凝。在有些狀況下，雖然廢氣中VOCs的濃度很高，但并無回收價值或回收成本太高，直接燃燒法顯得更加適用，如煉油廠尾氣的處理等。對于低濃度的OC〔通常為小于1000pp，目前有很多的治理技術可以選擇，如吸附濃縮后處理技術、吸取技術、生物技術等，在大多數狀況下需要承受組合技術進展深度凈化。吸附濃縮技術〔固定床或沸石轉輪吸附近年來在低濃度VOCs的治理中得到了廣泛應用，視狀況既可以對廢氣中價值較高的有機物進展冷凝回收，也可以承受催化燃燒或高溫燃燒工藝進展銷毀。在吸取技術中，承受有機溶劑為吸收劑的治理工藝由于存在安全性差和吸取液處理困難等缺點，目前己較少使用。承受水吸取目前主要用于廢氣的前處理，如去除漆霧和大分子高沸點的有機物、去除酸堿氣體等。另外，對于水溶性高VOCs，可承受生物滴濾法和生物洗滌法，水溶性稍低的可承受生物濾床。對于中等濃度的VOC〔數千ppm范圍，當無回收價值時，一和高溫燃燒〔TO/TNV/RTO〕技術進展治理。在該濃度范圍內，催化燃燒和高溫燃燒技術的安全性和經濟性是較為合理的，因此是目前應用最為廣泛的治理技術。蓄熱式催化燃燒RC〕和蓄熱式高溫燃燒技術RT〕近年來得到了廣泛的應用，49提高了催化燃燒和高溫燃燒技術的經濟性，使得催化燃燒和高溫燃燒技術可以在更低的濃度下使用。當廢氣中的有機物具有回收價值時，通常選用活性炭/活性炭纖維吸附+水蒸氣/高溫氮氣再生+冷凝工藝對廢氣中的有機物進展回收，從技術經濟上進展綜合考慮，假設廢氣中有機物的價值較高，回收具有效益，吸附回收技術也常被用于廢氣中較低OC〔如醇類化合物，也可采用吸取法回收溶劑。圖5 VOCs治理技術適用范圍〔濃度〕55圖6 VOCs治理技術適用范圍〔濃度、風量〕上圖直觀地給出了不同單元治理技術所適用的有機物濃度和廢氣流量的大致范圍。對于廢氣流量，圖中給出的是單套處理設備最大處理力量和比較經濟的流量范圍。當廢氣流量較大時，可以承受多套+脫附排氣高溫燃燒/催化燃燒組合技術適用于大風量低濃度VOCs廢氣的治理；生物法適用于中等風量較低濃度VOCs廢氣的治理；吸附法〔更換活性炭〕適用于小風量低濃度VOCs廢氣的治理；活性炭/活性炭纖維吸附溶劑回收適VOCs廢氣的治理；催化燃燒法、高溫燃燒治理技術適用于中小風量中高濃度VOCs廢氣的治理；冷凝回收法適用于中低風量高濃度VOCsVOCs廢氣一般都不能只靠單一的技術來進展治理，一般都是利用組合技術來進展一個有+活性炭纖維吸附回收技術等。廢氣溫度也是考慮的因素之一，吸附法要求氣體溫度一般低于40℃，假設廢氣溫度比較高時，吸附效果會顯著降低，因此應當首近或到達催化劑的起燃溫度時，由于不再需要對廢氣進展加熱，機物濃度較低，承受催化燃燒技術是最為經濟的〔當廢氣溫度過催化劑的起燃溫度時，可以承受直接催化燃燒技術進展治理線生產尾氣的治理等。廢氣的濕度對某些技術的治理效果的影響格外大，如吸附回收技術，活性炭、沸石和活性炭纖維在高濕度條件下〔70%〕對有機物的吸附效果會明顯降低，因此應當首先對廢氣進展除濕處理或不承受此技術。二、治理設施運行維護VOCs治理設施應在生產設施啟動前開機，在治理設施到達正常運行狀態之前不得開啟生產設施；治理設施在生產設施運營全過程〔包括啟動、停車、維護等〕應保持正常運行，在生產設施停車后且將生產設施或自身存積的氣態污染物全部進展凈化處理后才可停機。企業應明確VOCs治理設施關鍵固定參數設計值和正常運行時操作參數指標范圍限值，通過檢查這類指標是否正常且穩定，用以推斷設施是否正常運行。定期檢查VOCs治理設施狀況，包括設備運行效果、技術參數指標、設備管道安全、設備殼體、內部、零部件、儀表、閥門、風機等方面。可承受感官推斷〔目視、鼻嗅、耳聞，現場儀表指示值讀取和信息資料收集，量具和便攜式檢測儀現場測量，現場采樣試驗室分析5所示。表5 VOCs處理設施檢查內容設備和設施 檢查內容治理效率

檢查要點設備進出口濃度設施周邊氣味狀況旁路偷排狀況

相關說明推斷設備運行是否正常、是否到達設計要求、是否達標排放氣味大，說明密閉性差可能消滅進出口風量〔標準狀態下〕不全都、氣味大等狀況通用內容

污染物排放 二次污染物情況排氣筒排氣狀況排風調整閥開啟位置

燃燒等技術簡潔造成氮氧化物、二氧化硫等二次污染；吸取塔、洗滌塔等設備會產生廢水依據設備運行狀況，排氣筒排氣是否有顏色、攜帶液滴和顆粒物等推斷，且顏色越深、攜帶量越大，處理效果越差依據閥體位置變動狀況推斷；閥體位置不固定或無規章變動，處理風量波動大風機有無特別聲音、震驚，葉輪是否銹蝕、風機、泵、閥門 磨損、物料粘附，風機轉向是否逆反，電機運行狀況 及軸承座的溫度是否正常；泵體有無漏液、流量和揚程是否正常；閥門有無泄露設備殼體、內部、零部件、儀表、閥門、風機等

風機、閥門保養狀況儀表是否正常設備連接/密封處縫隙狀況

風機、閥門是否準時加注機油儀表是否故障，設備自控設計是否失效；壓力計、溫度計、流量計、pH計是否故障，是否認期校準設備是否存在可見縫隙、是否存在漏風情設備殼體、管設備殼體、管道、法蘭或內部特別狀況螺栓緊固件異變形、脫落、損壞、銹蝕、結垢，可能導致逸散嚴峻，凈化效果差等問題；活性炭蒸汽脫附分散液、溶劑回收液、含酸根的燃燒產物均可具腐蝕性，對設備本體或下游管道、部件造成銹蝕螺栓緊固件有無松動、腐蝕、變形設備和設施 檢查內容 檢查要點常狀況防腐內襯特別狀況絕熱材料特別狀況隔振/隔聲材料特別狀況設備及管道內雜質沉積爆炸下限非電氣設備防設備管道安全 爆設備防護及標識設備所處環境 設備區域所處環境條件

相關說明防腐內襯有無針孔、裂紋、鼓泡和剝離絕熱材料有無變形、脫落隔振/隔聲材料有無變形、脫落有無粉塵等物質沉積，沉積物過多，說明日常清理維護少，可能影響設備正常運行有機廢氣入口濃度必需遠低于爆炸下限〔一般低于爆炸下限的25%〕應對設備及零部件進展危急分析，形成評價報告，需特別留意由設備形成的潛在點燃源，如熱外表、靜電放電、粉塵自燃等，防止爆炸護欄等是否銹蝕；是否設置氣流走向、閥門開關方向、電源開關等標識；是否按要求設置警示牌或警示標識；是否設置排標志牌；是否有具體的設備操作標準；60℃是否積水，長時間積水可能導致潮氣腐蝕設備；環境溫度是否過高，影響設備正常行等布袋除塵器、濾筒除塵器和其他干式過濾器

粉塵收集量 粉塵收集量操作參數是否 系統壓差正常、穩定耗材更換周期

粉塵收集量是否正常，生成量小，過濾效果差壓差過大，可能存在堵塞等問題；壓差小或為0，可能存在過濾棉破損等問題及更換量是否

過濾材料更換

更換周期長，過濾器堵塞或者破損，導致準時、且滿足 要求

濾效果差設備內部、零

藻類、青苔生長 藻類、青苔生長可能造成水泵、過濾器和狀況 布水器堵塞濕式過濾器：濕式過濾器：水簾柜部件狀況布水均勻性狀況濕式過濾器：噴淋塔操作參數是否正常、穩定設備內部、零部件狀況操作參數是否正常、穩定水槽水位高度布水均勻性狀況壓差布水差，可能存在局部堵塞、水壓缺乏或水幕板有油脂等問題，凈化效果差是否保持穩定且在正常范圍內，低于下限應準時補水，但不能高于上限布水差，可能存在局部堵塞、水壓缺乏等問題，凈化效果差水壓不穩定，除塵效果差壓差過大，可能存在堵塞等問題；設備和設施 檢查內容 檢查要點 相關說明壓差小或為0，可能存在“短路”現象靜電除油

設備內部、零部件狀況操作參數是否正常、穩定設備內部、零部件狀況

液氣比電極板溫度絕緣電阻吸附床堵塞狀況/短路吸附床內部狀況轉輪驅動馬達轉輪驅動鏈

液氣比過大，鋪張吸取劑；比值過小影響凈化效率油污沉積，降低處理效果，甚至引起火災溫度過高簡潔導致起火絕緣電阻過低，絕緣性能下降，高頻高壓放電產生火花，易發生火災吸附床堵塞或短路，吸附效率降低吸附床內部是否積水、積塵、底座破損吸附材料外表是否掩蓋粉塵或漆霧是否發生特別的發熱、噪音、震驚、漏油等狀況開裂、摩擦等現象可能會導致運轉突然中斷吸附床

固定參數是否 吸附床裝填高/符合要求 厚度吸附溫度和濕度吸附周期停留時間吸附流程壓差

高/厚度缺落，吸附效果差活性炭、活性炭纖維和分子篩等一般在40℃以下吸附效果好，濕度不高于70%。溫度高、濕度大，吸附效果差吸附周期較設計值長，吸附效果變差吸附停留時間應滿足設計要求流程壓差低或為0，可能存在吸附床短路等問題；流程壓差格外大，可能存在局部堵塞等問題操作參數是否

脫附周期 脫附周期〔脫附時間〕較設計值短，脫附效果差，吸附容量少正常、穩定

蒸汽/真空脫附

蒸汽壓力和溫度低，脫附效果差，后續吸壓力和溫度 附容量少；真空度低，脫附效果差，后續吸附容量少〔1〕脫附溫度低，脫附率低，吸附容量熱氣體脫附溫度

少，但溫度過高〔熱空氣流脫附時活性炭超過120℃，分子篩超過200℃〕存在安全隱患；〔2〕轉輪/轉筒吸附器脫附溫度高，相鄰吸附區受熱，吸附容量少脫附流程壓差 脫附流程壓差低，脫附風量小，脫附率低，設備和設施 檢查內容 檢查要點

吸附容量少

相關說明濃縮比是指吸附區和脫附區風量比，般轉輪濃縮比 5-30。降低濃縮倍率可以增大轉輪處理效率，但由此導致的脫附風量增大會使得后續燃燒時燃料的消耗量增大轉速過低，吸附周期長，吸附效果差；〔蓄熱〕催化氧化

吸附劑更換周期及更換量有機溶劑回收量設備內部、零部件狀況操作參數是否正常、穩定

轉輪/轉筒吸附床轉速吸附劑更換時間、更換量溶劑回收量點火器陶瓷蓄熱體形態催化〔床〕溫度催化床溫升催化床出口溫度停留時間催化床流程壓差排放管道風速濃度、風量、溫度燃氣壓力

轉速過高，脫附周期短，脫附率低，吸附量少；轉速一般為2-6轉/小時更換時間較設計吸附周期延后，吸附效果變差或失效；更換量少于設計填充量，實際吸附周期會短于設計吸附周期；回收量變少，吸附、冷凝、分別性能變差燃氣噴頭堵住，影響正常打火陶瓷蓄熱體裂開，熱回收效率低催化溫度達不到設計溫度，催化效果差。300-500℃之間催化床溫升小，可能由于催化活性低或污染物進口濃度低所致催化床出口溫度過高，可能導致催化劑受損一般不少于0.75s，停留時間過短，燃燒不充分流程壓差小或為0“短路”現象；流程壓差大，可能存在催化床局部堵塞等2kpa排放管道風速宜大于5m/s，以免發生回火危急濃度、風量、溫度變化較大，凈化效果差燃氣壓力是否正常〔蓄熱〕直接 設備內部、零燃燒 部件狀況

蓄熱室截面風速蓄熱燃燒裝置進出口溫差點火器陶瓷蓄熱體形態二床式蓄熱床

一般不宜大于2m/s蓄熱燃燒裝置進出口溫差不宜大于60℃燃氣噴頭堵塞，影響正常打火陶瓷蓄熱體裂開，熱回收效率低假設未設置緩沖室，切換時可能消滅瞬時超設備和設施 檢查內容 檢查要點切換尾氣掌握狀況

濃度排放

相關說明設備防腐性能

廢氣中含Cl、S元素，燃燒后廢氣具備一定腐蝕性，應配備防腐內襯或承受抗腐蝕材料燃燒溫度達不到設計溫度〔 一般可達〔爐膛〕燃燒溫 75℃，凈化效果差；燃燒溫度過高，度 急排放閥可能開啟；燃燒溫度超過1000℃，可能會產生NOx操作參數是否正常、穩定

濃度、風量、溫度燃燒室停留時間燃氣壓力蓄熱床流程壓差蓄熱室截面風速蓄熱燃燒裝置進出口溫差

濃度、風量、溫度變化較大，凈化效果差停留時間過短，燃燒不充分，通常為0.5s-1s燃氣壓力是否正常流程壓差小或為0“短路”現象；流程壓差偏大，可能存在蓄熱體堵塞等問一般不宜大于2m/s蓄熱燃燒裝置進出口溫差不宜大于60℃，溫差過大說明換熱效果差處理效果 不凝性氣體收集凈化狀況蒸發型冷卻器的噴嘴霧化狀況

收集凈化狀況差，說明污染排放多噴嘴霧化效果差，則冷卻效果差冷卻器/冷凝

設備內部、零部件狀況

開式冷卻系統的冷卻水混濁度

冷卻水水質越混濁，冷卻效果越差器 是否有水垢積聚等現象，特別是殼管式冷設備內外壁凝器操作參數是否

出口溫度冷卻介質流量和壓力

出口溫度高，冷卻/冷凝效果差冷卻介質流量低、壓力低，則冷卻/冷凝效果差正常、穩定出口溫度與冷卻介質進口溫度的差值差值越小，說明冷卻/冷凝效果差有機溶劑回收冷凝器溶劑回回收量變少，冷凝效果變差；量收量回收量變化率大，設施運行不穩定洗滌器/吸取設備內部、零噴嘴霧化和布霧化及布水差，可能存在局部堵塞或水壓塔部件狀況水均勻性狀況缺乏等問題，凈化效果差設備和設施 檢查內容 檢查要點設備內藻類、青苔生長狀況填料結垢加藥裝置堵塞狀況循環水箱堵塞狀況關鍵材料 吸取劑是否適合填料高度填料截面積固定參數是否符合要求 填料比外表積填料床流程壓差氧化復原電位〔ORP〕值操作參數是否

相關說明造成堵塞，影響凈化效率可能是化學反響產生沉淀/結晶，導致流量不正常或壓降上升，影響凈化效果導致管路壓降增大，影響投藥量的掌握循環水管路壓降較大，說明水槽中沉積結垢等問題嚴峻對污染物溶解度大；低粘度；飽和蒸汽壓低、揮發性小；低熔點、高沸點、無毒、無害、不易燃；價格廉價，對設備無腐蝕填料高度較設計值過低，凈化效果差/填料的比外表積越大，液氣接觸面積越大，氣液分布越均勻，外表的潤濕性能越好，凈化效果越好，一般要求比外表積大90m2/m3流程壓差小或為0，可能存在“短路”現象流程壓差大，可能存在填料局部堵塞等問題，凈化效果差氧化反響類吸取塔，ORP值過低或過高，ORP值不穩定同樣影響吸取凈化率，以標準差大小推斷ORP變化狀況，標準差越小，ORP變化率越小酸堿性掌握類吸取塔，pH變化，化學反正常、穩定

pH值

推斷pH變化狀況，標準差越小，pH變化率越小空塔氣速空塔氣速空塔停留時間液氣比填料塔空塔氣速一般為0.5-1.2m/s，篩板塔通常為1-3.5m/s，湍球塔為1.5-6m/s左右，鼓泡塔為0.2-3.5m/s，噴淋塔為0.5-2m/s高的空塔氣速會造成嚴峻的霧沫夾帶，這將給除霧器增加負擔，也有超標的危急一般要求大于0.5s，停留時間過短，凈化效果差液氣比過大，鋪張吸取劑；比值過小影收效率實際操作液氣比為最小液氣比的1.1-1.5設備和設施 檢查內容 檢查要點倍

相關說明生物濾池

藥劑更換周期及更換量設備內部、零部件狀況固定參數是否符合要求操作參數是否正常、穩定循環水、濾料更換周期及更換量

進口溫度循環液箱水位循環水量藥劑添加周期和添加量洗滌/吸取液更換周期和更換量預洗池噴頭、生物濾池噴頭過濾器生物濾池高度填料床流程壓差填料溫度濕度養分物質pH循環噴淋水是否準時更換濾料是否準時更換

進口溫度過高，吸取效率降低水位波動幅度偏大，則凈化效果差循環水量是指設備內部流過填料的洗滌水體積流量，循環水量較小，凈化效率差藥劑添加延遲或添加量少，導致化學反響條件變差，凈化效果變差更換時間延長或更換量少，導致化學反應件變差，凈化效率變差是否堵塞，影響正常注水是否堵塞，影響設施正常運行一般在0.5~1.5m之間，太高會增加氣流的流淌阻力，太低會增加溝流現象，影響處理效果流程壓差小或為0，可能存在“短路”現象流程壓差大，可能存在填料局部堵塞等問題，凈化效果差一般嗜溫型微生物的最適生長溫度在25℃～43℃微生物比較適宜的生長濕度為40%~60%一般BOD：N：P的比例為100：5：1大多數微生物對pH的適應范圍為4~10含S、Cl、N的污染物通常會使pH值降低，因此需準時緩沖變動是否認期更換，當PH值過低或過高時，需徹底更換濾料使用時間過長〔2-3年〕，簡潔因所含養分削減，產生結塊、裂開等老化現象因處理含S、Cl、N在調整pH值和增加養分物質無效時，應準時翻堆或更換濾料〔4〕依據檢查結果適時開展治理設施維護保養，維護保養工作不宜在運行期間，包括但不限于：準時更換失效的凈化材料，盡快修復密封點的泄漏以及損壞部件，按期更換潤滑油及易耗件，定期清理設備和設施內的粘附物和存積物并對外外表進展養護。三、治理設施臺賬記錄VOCs設施運行治理信息、非正常工況及特別狀況記錄信息、日常檢修維護記錄信息應予以保存，并符合HJ944—2023第4條及所屬行業排污許可證申請及核發技術標準中規定的環境治理臺賬要求。〔一〕設施運行治理信息設施運行治理信息主要包括設備運行時間、設備運行參數、耗材示。表6 設施運行治理記錄信息主要內容主要內容設備運行時間運行參數記錄要點設備啟動時間設備停頓時間風量進出口溫度停留時間預處理系統壓降系統壓降進出口濃度污染物排放速率治理效率風機轉速其他名稱耗材或藥劑〔過濾材料、吸附劑、吸取劑、催化劑、蓄熱體、填充材料、循環水等〕危急廢物有機溶劑

選購量使用量填裝量更換量及更換周期名稱產生量去向名稱主要內容主要內容能源消耗記錄要點回收量電、自然氣、其他能源除風量、出口溫度、系統壓降、進出口濃度、污染物排放量、治理效率等參數外，不同治理技術有特征運行參數。表7 主流治理技術特征運行參數治理技術 特征運行參數吸附周期、溫度、濕度、風量脫附周期、溫度、濕度、風量吸附技術

吸附床裝填高/厚度轉輪濃縮比轉輪/桶型吸附床轉速燃燒溫度燃燒技術 燃燒床溫升熱回收效率蓄熱燃燒裝置進出口溫差冷凝技術 冷卻介質流量和壓力出口溫度與冷卻介質進口溫度的差值液氣比pH值〔酸堿性掌握類吸取塔〕吸取技術生物技術

氧化復原電位〔ORP〕值〔氧化反響類吸取塔〕循環水量循環液箱水位循環水管路壓降填料溫度濕度養分物質pH非正常工況及特別狀況記錄應包括設備特別起止時間、污染物排放狀況、大事緣由、處理、修理、整改狀況等方面內容。表8 非正常工況及特別狀況記錄信息序號序號1主要內容設備特別起止時間具體指標特別開頭時刻序號主要內容具體指標2特別停頓時刻3污染物名稱4污染物排放狀況排放濃度5排放量6大事緣由/7是否向當地生態環境主管部門報告/8處理、修理、整改狀況/〔三〕日常維護信息日常檢修維護記錄包括維護時如更換失效的耗材〔吸附材料、催化材料、填充材料等、儀表〔pH計、壓力計等〕校準、修復密封點的泄漏以及損壞部件、更換易耗件、更換潤滑油、保養風機、閥門和儀表、清理設備和設施內的粘附物和存積物等信息的記錄，還包括設備檢驗、評價及評估狀況。4局部重點行業VOCs排放監測技術指南一、監測內容、指標、頻次確實定〔一〕監測內容確實定首先，應綜合考慮國家、地方生態環境治理的有關要求，確定監測內容。排污單位s監測內容，應包括：1〕有組織排放監測；2〕無組織排放監測〔如有要求〕s〔如有要求〕周邊環境質量及敏感點的影響監測〔如有要求〕等。國家、地方生態環境治理的有關要求，主要包括：排污單位的環評及批復；污染物排放〔掌握〕標準：應既包括國標，也包括地標；優先考慮行業排放〔掌握〕標準，地方也可依據環境質量改善目標考慮其他有關治理規定；掌握的要素、指標不重合的，合并執行；掌握的指標重復的，限值從嚴執行。排污許可證申請與核發總則、分行業的技術標準；排污單位自行監測總則、分行業的技術指南；〔包括國家的、地方的；攻堅行動方案〔包括國家的、地方的〕等。〔二〕監測指標確實定依據第〔一〕局部確定的監測內容，明確各個要素的監測點位、監測指標、監測方式、監測頻次、監測方法等。〔三〕監測頻次確實定1、排污單位自行監測的頻次應依據排污許可證申請與核發技術標準、排污單位自行監測技術指南的點位、指標及頻次要求，確定各指標的監測方式和頻次。無行業排污許可證申請與核發技術標準、也無行業排污單位自行監測技術指南的，執行《排污許可證申請與核發技術標準 總則》(HJ942—2023)、《排污單位自行監測技術指南 總則》(HJ819-2023)的頻次要求。2、監視幫扶抽查監測的頻次PIDFID等監測儀器，進展排污單位生產排放的快速篩查監測時，儀器正常工作條件下進展即時采樣，以此監測結果作為監測頻次。使用國家或地方的監測標準方法進展監視監測或執法監測時，應依據排放標準的要求進展即時采樣，或按監測標準標準的要求進展污染物的小時均值排放濃度監測〔3-4個樣品獲得污染物濃度的小時均值，或一小時內連續采樣。二、排污口標準化設置要求〔一〕排污口標準化設置的通用要求排污單位應當《排污口標準化整治技術要求》〔環監[1996]470號的有關要求對排污口進展立標、建檔治理，依據GB/T16157-1996等監測標準標準的具體要求進展排污口的標準化設置。設置標準化的排污口，應包括：監測平臺、監測開孔、通往監測平臺的通道〔應設置1.1m、固定的永久性電源等。排污的標準化設置，應綜合考慮自動監測與手動監測的要求。當既有國家標準又有地方標準時，應從嚴執行。VOCs去除效率監測，應在處理設施的廢氣進、出口，分別設置采樣位置、采樣孔、采樣平臺等監測條件。其中，為了保證煙氣流速、煙氣濃度、顆粒物等指標監測結果的代表性、準確性，要特別留意采樣位置的標準性。比較標準的采樣位置設置，例如如以下圖。78圖7 比較標準的采樣設置位置例如79排污口的標準化設置，目前國家的主要技術標準如下：固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法(GB/T16157-1996)(HJ/T397-2023)固定污染源廢氣 低濃度顆粒物測定 重量法〔HJ836-2023〕2 X標準〔HJ75-2023〕排污口標準化整治技術要求〔試行〔號〕〔二〕采樣位置要求排污口應避開對測試人員操