蔬菜深加工生產線設備采購投標方案目錄TOC\o"1-3"\h\u13155第一章項目背景和需求分析 19234第一節蔬菜深加工業現狀 1921520一、技術水平和生產規模 1928059二、外向型產業布局 2021877三、蔬菜深加工地位 2130760第二節蔬菜深加工設備作用 2223099一、脫水蔬菜 222734二、速凍蔬菜 235567三、干凈蔬菜 2332260四、菜汁飲料 2319645五、辣味蔬菜 237724六、粉末蔬菜 2413440七、美容蔬菜 2418253第三節蔬菜深加工設備市場分析 2427765一、蔬菜加工意義 241921二、國外蔬菜加工業發展 2527973三、加工業存在問題 2721491四、加工設備市場分析 3025067第四節蔬菜深加工設備需求 305162一、產品需求 3116999二、功能需求 327284第二章項目組織架構說明 351263第一節投標公司介紹 3514535一、公司簡介 358661二、產品介紹 3513208第二節組織架構及部門職能 3918301一、架構圖 3924690二、部門職能 3918195第三節項目人員配備原則 4112382一、人員配置要求 4118404二、人員配置原則 4118000三、人員配置一覽表 4232387第四節人員崗位職責 4329750一、項目負責人 4320007二、財務人員 443429三、一線工人 4411748四、倉管人員 468560五、運輸人員 4614500六、售后人員 472733七、維修人員 4717944第五節項目人員管理方法 4822005一、管理要點 487155二、具體方法 4830056第三章擬投入物資裝備 51554第一節擬投入的物資裝備 5132309一、生產設備 516673二、運輸工具 5129109第二節生產設備操作規程 526031一、范圍 5221600二、職責 5213502三、工作程序 5310594四、安全細則 5415276五、注意事項 5624537第三節運輸工具操作規程 577971一、基本規定 5726371二、啟動發動機 598857三、起步要求 602280四、行駛過程 6021176五、倒車與掉頭 6226433六、停車規范 6223333七、裝、卸要求 635295第四節生產設備維護保養 6427493一、維護與保養 6421621二、設備修理 6611290第五節運輸設備維護保養 697519一、適用范圍 693816二、維修保養周期 698310三、內容及要求 6922210四、維保后驗收 7423211第四章項目實施計劃 7525462第一節公司實力概述 7512462一、設備方面 7525257二、原料保障 7520093三、人力資源 7522949四、配送方面 764212五、財務方面 7622181六、質量保障 7610728七、應急保障 7619849第二節產品供應服務規范 777574一、業務聯系 77788二、訂貨生產 7832351三、發貨程序 7817181四、貨物驗收 7925396五、服務結束 7916741第三節貨物供應服務設想 803876一、供貨組織 8016869二、交貨方面 815845三、驗收標準 8119674四、備品備件 8222274五、質保處理期限 825074六、投標技術方案 8227572七、其他方面 826283第四節產品質量控制辦法 835695一、目的 8327494二、適用范圍 8312379三、定義 8318095四、職責 8431949五、作業內容 8413592第五章采購設備生產方案 9527251第一節車間工作計劃 959495一、加強安全管理 9517600二、提高成品合格率 956138三、開源節流，降本增效 9625819四、保證工藝貫徹率 9621243五、督促設備管理 9620741六、加強現場管理 9627033七、鞏固管理風格 9725591第二節車間安全生產管理 9729689一、安全意義 979296二、責任落實 986437三、現代安全 10029771四、管理細則 1045211第三節生產保障措施 10717494一、生產保證 10721970二、技術保證 1081864三、質量保證 10923869第四節設備生產方案 11029821一、職能職責 11021093二、過程控制 1118734三、流程管理 11214672四、生產制作 11922675五、5S管理 1249330第五節安全生產承諾 12531567一、安全承諾 12524824二、責任追究 12625647第六節設備安全設施 1279513一、沖壓設備 1273274二、控制方式 12830439三、烘干設備 13013186四、輸送設備 13013063第六章采購設備供貨方案 1329367第一節供貨服務設想 13210104一、供應管理 13221338二、供貨流程 13512949三、供貨保證措施 13610995第二節產品供貨計劃 137920一、供貨能力 13726778二、響應程度 1384143三、供貨保障 13927476第三節供貨實力保證 1439005一、供貨時間 1448956二、交貨預約期 14425580三、生產組織技術 14531918四、生產質量保證 1462467第四節緊急供貨規劃 14724389一、緊急訂單 1478784二、緊急運輸 1488460第五節供貨保障措施 14921043一、供應及配送 14926588二、配送方案 14922512三、供貨時間 15012089四、供貨質量 15017091第七章采購設備運輸方案 15219492第一節產品運輸計劃 15229561一、運行安全控制 1521543二、安全保障控制 15316904三、技術安全措施 15428915四、應急處理 15521527第二節產品運輸組織 15720717一、成立項目小組 15717880二、運行技術措施 15719015三、運輸行駛要求 16025368四、車輛配置及加固 16130520第三節產品包裝及運輸 16327731一、貨物包裝 16320735二、貨物運輸 1653504三、質量標準 16713162四、到貨檢驗 1686917五、運輸安全 16921838第四節運輸調度安全體系 1728411一、指揮調度系統 1729704二、運輸實施系統 1736867三、安全運輸小組 17515952四、安全保證體系 17525040五、運輸管理與保障 17820313第五節產品運輸管理 17814548一、配貨任務 17830610二、運輸范圍 17921880三、補貨運輸程序 1792639四、采購方接貨 17926978五、運輸、卸貨與交接 18022485六、第三方物流管理 1807205七、運單的傳遞與統計 18118473第六節安全運輸承諾 1818561一、車型 18225871二、規范運輸活動 18213697三、員工應安全教育 1825432四、認真執行安全管理 18223072五、確保公共安全 1836579六、運輸細則 18316581第八章設備安裝調試方案 18510272第一節設備安裝調試計劃 18529326一、安裝調試小組 1853890二、到貨驗收 1863371三、現場安裝調試 187129四、安裝調試承諾 18725583五、售后服務承諾 18812738第二節設備安裝工期保障措施 1903749一、工期保證目標 19022743二、進度安排原則 19031711三、工期保證體系 19124926四、整體進度計劃 1922767五、進度控制方法 19328575六、進度控制措施 1934341第三節設備安裝規范及要求 1959230一、安裝總則 1964642二、安裝準備 19627580三、設備裝配 19726012第四節設備安裝注意事項 20119816一、安全要求 2016507二、注意事項 20324600第五節設備安裝服務方案 20411550一、組織機構及職能 20416215二、供貨方面 20618300三、驗收方面 20712942四、安裝調試 20826370第九章采購設備驗收方案 21110267第一節設備驗收計劃 21119234一、驗收計劃安排 21127144二、驗收工作流程 2111176三、驗收實施進度 21224977四、驗收服務方面 21319799第二節設備驗收標準 21410212一、機械部分 2143282二、電器部分 21421941第三節設備驗收流程 21721432一、設備預驗收 21720637二、開箱及安裝調試驗收 21812885三、設備試運行驗收 2203173四、設備終驗收 22010041第四節設備驗收方案 22210151一、驗收人員組成 2224048二、驗收程序 22318024三、驗收注意事項 2264887四、驗收環節 22925242五、驗收內容 23032397第十章項目售后服務方案 23318862第一節售后服務設想 2334110一、組織架構 23330611二、工作程序 23715174三、服務原則 24017113四、質保售后 24212237第二節售后服務承諾 24310967一、產品質量 24319769二、產品價格 24324573三、交貨期 24423719四、售后服務 2448122第三節售后服務方案 24425470一、服務響應 2452212二、工作流程 25016779三、落實保障 25028864四、服務態度 2517321第四節售后服務保障 25222294一、服務響應 25228214二、維修服務 2544865三、部門之間配合 25627724四、采購方監督 25714039五、備品備件供應 2572983六、保修內容 2572258七、保障措施 2595039第五節維修售后流程 26519568一、范圍 26513523二、組織職責 26510145三、工作流程 26524450四、記錄管理 2662674第十一章項目管理制度 26718331第一節制度的必要性 26729985一、目的 2678385二、意義 2676073三、特點 26816891第二節員工管理制度 2694985一、工作時間 26927374二、考勤方面 27032644三、請銷假 27021973四、儀表規定 27110203五、衛生及安全 27116207六、設備使用 27127404七、業務機密 272373第三節品質管理制度 27224974一、總則 27218099二、質量標準及檢驗 27330884三、原材料質量管理 27410663四、生產質量管理 27416714五、成品質量管理 27615560六、生產設備管理 27631690第四節倉庫管理制度 27763一、制度總則 27727811二、物資入庫 27816288三、產品出庫 27911744四、物資保管 27924169五、日常管理 2812082第五節發貨管理制度 2814460一、總則 28230941二、適用范圍 28213455三、職責與權限 28230618四、工作程序 28310119五、獎懲制度 28423107第六節運輸管理制度 28812668一、責任制度 28830905二、管理及職責 28810934三、操作規程 29029265四、監督制度 29225793五、人員管理制度 29419422六、車輛管理制度 29919630七、事故處理制度 30124663第七節返廠維修管理制度 30124362一、總則 3015846二、返廠方式 30226132三、過程控制及管理 3027559第八節安全消防制度 30712250一、總則 3075711二、落實責任 30929781三、消防管理 30910503四、防火檢查 31021972五、隱患整改 3112354六、消防檔案 31112923七、獎懲制度 31223142第九節防疫管理制度 31228031一、綜合管理制度 31228952二、住宿管理制度 31222347三、安全生產管理 3136825四、人流管控措施 31321464五、防控內容細化 31412000六、防控消毒制度 3146334七、生產實施方案 31532311第十節車間保密制度 31626819第十二章設備采購應急預案 3182988第一節項目應急預案制定 3188439一、組織架構及職責 31813810二、預警及信息報告 32019358三、事件應急響應 32221293四、事件信息公開 32520343五、事件后期處置 3267079六、事件保障措施 32617948七、應急預案管理 32925377第二節供貨保證應急預案 3306804一、準備工作 33123976二、組織過程 33122865三、異常情況處理 33221529四、監察與處理 3339511五、領導小組 3333511第三節倉庫應急預案 3338457一、目的 3338064二、適用范圍 33323686三、危險性分析 3345926四、應急程序 334350五、事后總結 33526329第四節運輸應急預案 33612978一、應急小組 33624637二、處置預案 33621130第五節質量應急預案 33816456一、制定目的 33818641二、適用范圍 3386876三、常見質量問題 33932505四、應急組織 33911348五、應急制度 3407646六、應急處理 3402145七、后期處理 34118339八、損失補償 3426379第六節安裝應急預案 3425535一、總則 34213516二、應急處理原則 3438856三、處理機構和職責 3455542四、預防與應急措施 34527607五、事故報告和現場保護 34627938六、應急處理 3477503第七節不合格品應急預案 34726558一、目的 34729967二、適用范圍 34816502三、定義 3486305四、應急職責 34925518五、應急通訊聯系 34916334六、應急響應程序 349溫馨提示：本方案目錄中的內容在word文檔內均有詳細闡述，如需查閱，請購買后下載。

說明一、如招標文件評分標準要求“項目組織機構說明”，可參照第二章；二、如招標文件評分標準要求“項目實施計劃”，可參照第四章；三、如招標文件評分標準要求“設備生產方案”，可參照第五章；四、如招標文件評分標準要求“設備供貨方案”，可參照第六章；五、如招標文件評分標準要求“采購設備運輸方案”，可參照第七章；六、如招標文件評分標準要求“安裝調試方案”，可參照第八章。七、如招標文件評分標準要求“設備驗收方案”，可參照第九章；八、如招標文件評分標準要求“項目售后服務方案”，可參照第十章；九、如招標文件評分標準要求“項目管理制度”，可參照第十一章；十、如招標文件評分標準要求“項目應急預案”，可參照第十二章。

編制依據一、項目招標文件、補遺及設計文件等相關資料。二、國家現行技術規范、標準及有關的技術資料、規范、規程及技術標準。三、依照有關主要法律、法規：（一）《中華人民共和國政府采購法》（二）其他法律法規。四、行業規范、標準。第一章項目背景和需求分析第一節蔬菜深加工業現狀迄今為止，我國的蔬菜加工產業取得了顯著成就，主要有以下幾個方面：一、技術水平和生產規模（一）在原料方面，2005年全國蔬菜播種面積1772萬公頃，蔬菜產量達到5.6億噸，位居世界第一位；（二）在加工技術及裝備方面，我國的蔬菜產業技術與裝備水平正在逐步提升，部分先進技術與裝備已達到發達國家上世紀90年代末水平，如從意大利等國引進了先進的番茄醬加工設備，從瑞士、德國等著名設備生產商，引進了先進的PET瓶無菌灌裝等生產線等，在脫水蔬菜領域，我國研制的真空凍干技術設備水平已達到國際20世紀90年代同類產品的先進水平。另外，微波干燥和遠紅外干燥技術也在一些企業中得到應用。（三）在加工規模上，我國已形成了一批具有較強市場競爭能力的產業集團，這些龍頭企業的快速發展對于帶動我國蔬菜加工產業的發展發揮了積極的作用。二、外向型產業布局目前，我國蔬菜加工產業逐步向布局集中、產業集聚的方向發展。我國蔬菜加工產業已形成了西北番茄醬加工基地、東部及東南沿海干制、罐頭、速凍和腌制蔬菜加工基地。山東、福建、浙江、新疆、江蘇、廣東是我國蔬菜出口的主要省區。（一）速凍蔬菜加工業布局狀況我國速凍蔬菜加工已形成適宜四季生產蔬菜的東部及東南沿海產業帶，如福建、山東、浙江、廣東、江蘇、上海等。主要出口豆類、筍類、蘑菇、菠菜、山芋、馬蹄、馬鈴薯、花椰菜、青花菜、甘藍、青椒等速凍蔬菜品種。（二）脫水蔬菜加工業布局狀況我國脫水蔬菜加工已形成東南沿海省份及寧夏、甘肅、內蒙等西北地區產業帶，例如青椒、紅椒主要集中在內蒙及寧夏、甘肅一帶加工；我國干辣椒出口量已占世界干辣椒出口量的20%以上，其中貴州是我國的著名辣椒產區。（三）蔬菜汁加工業布局狀況目前，我國已形成蔬菜濃縮汁、蔬菜汁飲料加工產業帶，建立了以環渤海地區（山東、河北）和西北（新疆）兩大濃縮蔬菜汁加工基地，而直飲型蔬菜汁飲料生產則形成了以大城市為主的加工基地。（四）蔬菜罐頭加工業布局狀況我國已形成蔬菜罐頭的加工產業帶，主要分布在東部及東南沿海地區及西北地區，在福建、山東、云南、陜西等省份集中了蘑菇、蘆筍等罐頭生產，其中福建出口的蘑菇罐頭占全國蘑菇出口額的70%左右；番茄醬加工主要集中在西北地區新疆、甘肅等?。恢窆S罐頭以浙江、福建、江西為主產區。三、蔬菜深加工地位（一）據海關統計，2005年我國累計出口蔬菜及其加工制品680.19萬噸，創匯44.85億美元，占當年我國整個農產品出口創匯總額的16.25%，這表明我國蔬菜及其加工制品在我國農產品貿易中已占據重要地位。（二）2005年，我國鮮冷凍蔬菜出口408.39萬噸，比2004年增長12.63%，占蔬菜出口總量的60%，出口創匯17.73億美元，比2004年增長22.92%，占蔬菜出口金額近40%；其中，冷凍蔬菜出口量達到55.5萬噸，比2004年增長13.23%，年創匯近4.46億美元，比2004年增長17.41%。加工保藏蔬菜出口237.88萬噸，比2004年增長15.38%，占蔬菜出口總量的35%，出口創匯18.66億美元，比2004年增長15.19%，占蔬菜出口金額的41.62%。腌制蔬菜產品出口量約15.75萬噸，其中醋制蔬菜、咸榨菜和咸蕨菜出口量4.6萬噸，出口（韓國）泡菜11.15萬噸，創匯近1億美元；蔬菜罐頭出口133.1萬噸，占整個果蔬罐頭出口量的70.1%，出口額9.39億美元，占果蔬罐頭出口額的71.2%。（三）干蔬菜出口24.24萬噸，比2004年增長5.30%，占蔬菜出口總量的3.56%，出口創匯7.02億美元，比2004年增長22.57%，占蔬菜出口金額的15.66%；日本是我國蔬菜出口最主要的貿易伙伴，2005年，我國對日本出口蔬菜170.58萬噸，創匯16.27億美元；對美國、韓國和俄羅斯的蔬菜出口增長迅速，2005年，對美國出口33.66萬噸，創匯3.35億美元；對韓國出口58.04萬噸，創匯2.95億美元；對俄羅斯出口47.34萬噸，創匯1.61億美元。（四）2005年我國出口東盟的蔬菜數量以及出口金額與上年同期相比呈量價齊增趨勢，其中蔬菜出口數量為133.13萬噸，占全國出口總量19.58%，出口金額5.81億美元，占全國出口總額的12.96%。第二節蔬菜深加工設備作用蔬菜深加工設備品種繁多，應用普遍，對蔬菜深加工有著重要的作用。

一、脫水蔬菜經過技術處置使蔬菜體積大大減少。以鮮蔥為例，每13噸鮮蔥經加工后僅得到1噸脫水蔥，并且不用冷藏運輸，保管非常便當。加工時通常采用冷凍枯燥法，先將蔬菜洗凈處置，再將其冷凍，使植株體內水分凍成冰狀，然后移放于較高溫度的真空枯燥條件下，使冰疾速化為水汽而蒸發掉。經過脫水加工的蔬菜，復水性好，維生素和其他營養成分不受毀壞。因而，出賣市場將遭到歡送。

二、速凍蔬菜將洗凈整理的蔬菜，經燙漂處置后，放入零下15-18攝氏度環境中，經較短時間和極快的速度使之冰化，使之在低溫條件下較好地堅持原菜的色香味和各種有效營養成分，速凍蔬菜的特性是凍結后恢復性能好，近似于新穎蔬菜。

三、干凈蔬菜適于在城近郊加工，它的辦法是將收獲的新穎蔬菜經初加工，剔除殘根、老葉、蟲傷株，再洗凈包裝成潔凈的新穎蔬菜上市銷售。此菜的特性是新穎干凈，消費者購置后能夠直接加工食用，非常便當與快捷。

四、菜汁飲料是一種新型純自然保健飲料，加工辦法是先將蔬菜洗凈，經過研磨粉碎獲取70％-80％懸膠狀蔬菜原汁，它能堅持蔬菜原有的風味和營養，其特性是口感好、風味共同，可與茶、酒、奶等配制成混合型飲料。

五、辣味蔬菜辣味可使人促進食欲，同時又能溶解脂肪，具有減肥效果。另外，辣味菜具有純化“dmn”的活性，因此具有抗癌性能。

六、粉末蔬菜以新穎蔬菜為原料，經過干凍脫水后磨研成粉末，然后參加其他食品中，以進步食品風味與營養。

七、美容蔬菜黃瓜、西瓜等一些瓜類汁液，對人體具有維護皮膚、避免衰老的成效。提取純的瓜汁可與高級脂肪、化工原料科學配調，可制成高級護膚美容霜、洗面美容劑等，這類高級美容化妝品在國外化妝品市場上非常暢銷與盛行。因而，高科技含量的美容制品將越來越遭到人們的歡送。第三節蔬菜深加工設備市場分析一、蔬菜加工意義（一）蔬菜資源豐富，蔬菜產量約5億噸，居世界第一位。我國蔬菜產業已成為僅次于糧食作物的第二大農業產業，豐富的蔬菜資源為蔬菜加工業的發展提供了充足的原料。（二）蔬菜加工業作為一種新興產業，在我國農業和農村經濟發展中的地位日趨明顯，已成為我國廣大農村和農民最主要的經濟來源和新的經濟增長點，成為極具外向型發展潛力的區域性特色、高效農業產業和我國農業的支柱性產業。（三）以目前我國蔬菜產量和采后損失率為基準，若水果產后減損15%就等于增產約1000萬噸，擴大果園面積66.7萬公頃；蔬菜采后減損10%就等于增產約4500萬噸，擴大菜園面積約133.4萬公頃，則若使蔬菜采后損耗降低10%，就可獲得約550億元的直接經濟效益；而蔬菜烘干加工轉化能力提高10%，則可增加直接經濟效益約300億元。（四）針對目前我國的優勢和特色農業產業，積極發展蔬菜烘干加工業，不僅能夠大幅度地提高產后附加值，增強出口創匯能力，還能夠帶動相關產業的快速發展，大量吸納農村剩余勞動力，增加就業機會，促進地方經濟和區域性高效農業產業的健康發展。實現農民增收，農業增效，促進農村經濟與社會的可持續發展，從根本上緩解農業、農民、農村“三農”問題，均具有十分重要的戰略意義。（五）我國蔬菜生產已開始形成較合理的區域化分布，經過進一步的產業結構戰略性調整，特別是通過加速西部大開發的步伐，我國蔬菜產業“西移”已現端倪。切實抓住“蔬菜產業轉移”的機遇，積極推進西部地區蔬菜加工業的發展，為西部大開發作出貢獻。二、國外蔬菜加工業發展發達國家越來越重視蔬菜加工業，其發展趨勢主要有以下幾點。（一）產業化經營水平越來越高發達國家已實現了蔬菜產、加、銷一體化經營，具有加工品種專用化、原料基地化、質量體系標準化、生產管理科學化、加工技術先進及大公司規?；⒕W絡化、信息化經營等特點。同時，發展中國家蔬菜加工業近年來也得到長足發展。（二）熱泵烘干加工技術與設備越來越高新化近年來，生物技術、膜分離技術、高溫瞬時殺菌技術、真空濃縮技術、微膠囊技術、熱泵烘干技術、微波技術、真空冷凍干燥技術、無菌貯存與包裝技術、超高壓技術、超微粉碎技術、超臨界流體萃取技術、膨化與擠壓技術、基因項目技術及相關設備等已在蔬菜烘干加工領域得到普遍應用。先進的無菌冷灌裝技術與設備、冷打漿技術與設備等在美國、法國、德國、瑞典、英國等發達國家蔬菜深加工領域被迅速應用，并得到不斷提升。這些技術與設備的合理采用，使發達國家加工增值能力明顯地得到提高。（三）深加工產品越來越多樣化發達國家各種蔬菜深加工產品日益繁榮，產品質量穩定，產量不斷增加，產品市場覆蓋面不斷擴大。在質量、檔次、品種、功能以及包裝等各方面已能滿足各種消費群體和不同消費層次的需求。多樣化的蔬菜深加工產品不但豐富了人們的日常生活，也拓展了蔬菜深加工空間。（四）資源利用越來越合理在蔬菜加工過程中，往往產生大量廢棄物，如風落果、不合格果以及大量的果皮、果核、種子、葉、莖、花、根等下腳料。無廢棄開發，已成為國際蔬菜加工業新熱點。發達國家農產品加工企業都是從環保和經濟效益兩個角度對加工原料進行綜合利用，將農產品轉化成高附加值的產品。（五）產品標準體系和質量控制體系越來越完善發達國家蔬菜加工企業均有科學的產品標準體系和全程質量控制體系，極其重視生產過程中食品安全體系的建立，普遍通過了ISO-9000質量管理體系認證，實施科學的質量管理，采用GMP（良好生產操作規程）進行廠房、車間設計，同時在加工過程中實施了HACCP規范（危害分析和關鍵控制點），使產品的安全、衛生與質量得到了嚴格地控制與保證。三、加工業存在問題（一）資源利用與加工能力低下，采后損失率高美國等發達國家的蔬菜采后損失率低于5%，蔬菜加工轉化能力達總產量的40%左右，而我國由于技術及設備落后蔬菜采后損失率高達30%左右，加工轉化能力僅為8%左右。（二）蔬菜采后商品化處理水平低美國等發達國家蔬菜采后商品化處理率達80%以上，預切菜和凈菜量占70%以上，水果總貯量占總產量的50％左右，蘋果、甜橙、香蕉等水果已實現周年貯運銷世界各地?，F代蔬菜采后保鮮處理和商品化處理技術、“冷鏈”技術、現代蔬菜加工技術等已廣泛應用于該產業，并建立了完善的產業技術管理體系，蔬菜經產后商品化處理和深加工可增值2～3倍。而我國蔬菜商品化處理量僅占總產量的10%，預切蔬菜保鮮等商品化處理幾乎是一個空白，蔬菜產后貯運、保鮮等商品化處理與發達國家相比差距更大，尤其“冷鏈”技術越顯薄弱。（三）優質蔬菜數量匱乏，品種結構不合理長期以來我國蔬菜產業只重視鮮食產品的發展，而且把蔬菜加工只視為殘次品加工。但從世界蔬菜的消費和發展總體趨長期以來我國蔬菜產業只重視鮮食產品的發展，而且把蔬菜加工只視為殘次品加工。但從世界蔬菜的消費和發展總體趨勢上看，應該鮮食與加工適宜配比，兩個市場互補發展。例如世界蔬菜鮮食與加工比例為70:30，而我國目前鮮食與加工比例僅為95：5。另外，鮮食品種自身結構也不合理，早、中、晚熟比例搭配不當，品種單一、老化，過于重視晚熟品種，造成采收期過于集中，鮮食品種因貯運能力不足，造成積壓腐損。用于加工則因品種不對路，很難加工出高檔產品。另外，發達國家優質高檔蔬菜比例高達85％以上，70％以上為加工用品種，而我國優質高檔蔬菜比例不到30%。（四）蔬菜深加工品種少，加項目度低導致產品附加值低我國蔬菜加工業中普遍存在著粗加工產品多而高附加值產品少、中低檔產品多而高檔產品少、劣質產品多而優質產品少、老產品多而新產品少等弊端，尤其是特色資源的加項目度很低，遠不能滿足市場需求。果品與蔬菜的加工轉化能力分別僅為6%和10%左右。（五）加工企業管理、技術創新能力低影響其經濟效益如蘋果加工行業，濃縮蘋果汁企業國際先進水平為5萬t/年以上，而我國濃縮蘋果汁生產廠平均不到1萬t/年。自1996年以來，我國先后出現近10家每小時加工蘋果超過60t的企業，這些企業沒有在國家協調發展，統一規劃下壯大自身的產業，在生產經營過程中缺乏自律，行業規范力度不夠，在出口時相互壓價，無序競爭現象嚴重，難以形成我國行業的整體優勢，無法與國外相關企業進行抗衡。（六）蔬菜加工綜合利用低效我國蔬菜加工業每年要產生數億噸的下腳料，基本上沒有開發利用，不僅浪費資源，而且污染環境。然而，皮渣等下腳料中仍然含有豐富的蛋白質、氨基酸、酚類物質、果膠、膳食纖維等營養成分。因此，如何使蔬菜加工副產品變廢為寶，綜合利用增加附加值，是我國蔬菜加工業降低成本和提高經濟收益面臨需要解決的主要問題。（七）蔬菜加工缺乏有效的行業管理與技術監督盡管我國蔬菜加工業已采用國家或行業標準，但普遍存在標準陳舊，與國際標準相比，在有害微生物及代謝產物、農藥殘留量等食品安全與衛生標準方面差距很大，不能與國際市場接軌。（八）蔬菜加工設施滯后我國蔬菜深加工設施與技術水平較低，難以滿足行業發展需要，大型、高速的成套設備長期大量依賴進口。據數字顯示，進口設備占國內在用設備的40%以上。近幾年來，國內引進了許多國際一流的蔬菜加工生產線，但這些生產線中的關鍵易耗零部件仍需依賴進口，雖然針對這些加工生產線上的關鍵易損零部件進行研發，取得了一定的進展，但技術性能指標與國外同類產品相比仍有較大差距。四、加工設備市場分析（一）我國蔬菜深加工設備起步較晚，但近年來發展迅猛。蔬菜深加工設備行業屬于高端技術制造業，長期以來受到產業政策的重點鼓勵和大力支持。（二）近年來，加工設備市場快速增長，在蔬菜深加工設備生產成本中，人工成本及制造成本占比10%左右，原材料成本占比90%左右。（三）中國經濟的持續增長和中國制造產業的發展對加工設備行業的市場需求產生有力的拉動作用，并對蔬菜深加工設備行業的技術創新創造有利條件。（四）近年來，中國加工設備市場規模不斷擴大。經過多年的努力，中國已經涌現了一批有世界競爭力的蔬菜深加工設備企業。第四節蔬菜深加工設備需求（本節需求內容供參考，建議根據實際情況變動）一、產品需求序號設備名稱設備要求1翻瓣機2淋堿機3滾筒去皮機4清洗提升機5開瓣機64818封罐機7桃瓣分級機8自動加湯機9裝罐線10吹干機11自動上罐機12巴氏殺菌機13氣泡清洗機14真空低溫油浸脫水機15連續式真空封口機16預煮機17貢菜自助脫皮機18檢驗設備19鍋爐燒生物質20托盤21液壓手拉車22電動叉車23化驗設備二、功能需求（一）機床整體布局加工中心采納立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動（Z向）、滑座沿床身縱向移動（Y向）、工作臺沿滑座橫向移動（X向）的結構。床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采納高強度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時效處置排除應力。這些大件均采納Pro/E和Ansys優化設計，提高大件和整機的剛度和穩固性，有效抑制了切削力致使機床的變形和振動。（二）拖動系統三軸導軌副采納轉動直線導軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅動性能優，提高機床的精度和精度穩固性。三軸伺服電機經彈性聯軸節與高精度滾珠絲杠直聯，減少中間環節，實現無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情形下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉動，起到平安愛惜的作用。（三）主軸組主軸組采納專業廠家生產，具有高精度，高剛性。軸承采納P4級主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平穩校正及跑合測試，提高了整套主軸的利用壽命及靠得住性高。主軸在其轉速范圍內可實現無級調速，主軸采納電機內置編碼器操縱，可實現主軸定向和剛性攻絲功能。（四）刀庫采納機械手刀庫，安裝在立柱側面，換刀時刀盤由滾子凸輪機構驅動及定位，主軸抵達換刀位置后，由機械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機構，通過預壓后能夠高速無噪音運轉，使換刀進程快速準確。（五）切削冷卻系統配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環冷卻，冷卻泵功率：XX，壓力：XX。主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既能夠水冷也能夠風冷，而且隨意切換，冷卻進程能夠通過M代碼或操縱面板進行操縱。配置清潔氣槍，用來清潔機床。（六）氣動系統氣動三聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分，避免不純凈的氣體對機床部件損傷和侵蝕。電磁閥組通過PLC程序操縱，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。（七）潤滑系統導軌、滾珠絲杠副采納中央集中自動稀油潤滑，各個節點配有定量式分油器，按時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面均勻潤滑，有效地減少了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾珠絲杠副和導軌的利用壽命。（八）機床防護機床采納符合平安標準的防護間，既避免冷卻液飛濺、又保證操作平安、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩，避免切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和侵蝕。（九）排屑系統Y軸分體式防護結構使加工進程中產生的鐵屑直接落到床身上，床身內部大斜面結構使得鐵屑很順利地滑落到機床底部鏈式排屑器的鏈板上，鏈板由排屑電機驅動，將切屑輸送到排屑小車里。鏈式排屑器輸送量大，噪音小，設有過載愛惜裝置，運行平安靠得住，能適合多種材質的碎屑和卷屑利用。機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎件全數采納高強度鑄鐵，組織穩固，永久確保品質。第二章項目組織架構說明第一節投標公司介紹一、公司簡介XX公司是一家專業從事蔬菜、產品、肉類、中藥材加工機械開發，設計、制造及銷售的現代化企業。公司產品有氣泡清洗機、篩板清洗機、巴氏殺菌機、脫鹽機、連續式漂燙機、蒸煮冷卻機、毛刷清洗機、噴淋式清洗機、渦流清洗機、振動篩、風干瀝水機、翻轉式吹干機、隧道式烘干機、凈菜加工設備等。自成立以來，經過不懈的努力，公司已成為蔬菜，海產品，中藥材加工機械行業，具有競爭能力的制造廠家之一。不斷創新，立足國內市場，積極開拓國外市場，任重而道遠，我們將以堅定的信念去迎接新的挑戰，開創新的輝煌。未來，將一如既往地奉行“恪守承諾，誠信以待”的經營宗旨，以高質量、品質的產品，全心全意地服務于廣大新老客戶。二、產品介紹（產品這塊提供主流產品參照，具體根據投標方實際情況變動）（一）螺旋速凍隧道螺旋網帶速凍機是變頻軸流風機吹風令蒸發器的制冷低溫空氣均勻地吹到產品表面；這種特別的吹風方式使可以冷量快速均勻滲透到產品中心，促使產品高速由外到內快速凍結，產品的口感與品質達到俱佳的效果。螺旋網帶速凍機的驅動在庫外，檢修方便，食品安全衛生。另配有先進的風慕系統，能達到進出口幾乎無漏冷狀態減少不必要損耗以及對操作工人健康有益。（二）流態速凍隧道流態化速凍設備是公司在多年生產基礎上，結合國內外高端先進的流態化凍結技術，經我公司的不斷研發，更新，升級，發出來的新技術，新理念，新一代的新型速凍設備。該速凍裝置是實現果蔬類食品及部分海產品流態化單體凍結的極佳設備。凍結品在不銹鋼網帶上的移動，隨著氣流速度的增強，凍晶層開始移動，當風壓達到一定數值時，食品受到垂直向上的高速吹動，食品顆粒形成懸浮狀態，造成床層膨脹，空隙率增大。懸浮狀態的顆粒受低溫氣流包圍，實現凍品在快速凍結，形成單體。同時，在網帶下面設計有機械脈沖振動裝置，食品顆粒表面凍結的同時，受到振動而分開，有效避免了相互粘連。（三）沖擊速凍隧道高效網帶速凍隧道是由多個高壓風筒的風機，通過專門定制的特殊規格的噴嘴將風射到產品上下表面；這種特別的吹風方式使可以足夠多的接觸產品的蒸發面積，得以更好地發揮換熱效果，效能是普通網帶的1.5—2倍，既節約成本又促使產品能夠快速達到凍結的效果。（四）篩板清洗機物料在水中通過氣泡在釋放過程中產生的翻騰效果，使物料在水中發生不規則的強烈翻轉運動，通過物料的運動有效分離被清洗物表面附著物，模擬人工清洗基本動作。同時由于物料是在汽水混合物中產生的翻騰運動，有效避免了清洗過程中產生的碰、磕、劃傷等對物料的損傷現象，提高了工作效率，變人工作業為機械化加工形成流水線作業；可與后面的設備搭接使用。（五）軟包裝風干機可實現連續作業（可與連續工作殺菌機配套使用），只需將殺菌后的產品放入輸送網帶，經本機產生的高壓、低溫的氣流經噴嘴上下噴射而出，從而達到包裝除水、除油漬、水垢等效果，即可裝箱入庫。提高了生產工藝流程。（六）高壓噴淋清洗機蔬菜在網帶的輸送下勻速前進。設備的上端與下端均設有噴淋裝置，上下噴淋對蔬菜進行高壓噴淋清洗可以不損傷物料。保證了物料的完整性。網帶運行速度可調。設備分兩段對上藥進行清洗一段對蔬菜進行噴淋沖洗蔬菜表面的泥沙。二段噴淋沖洗保證了蔬菜的潔凈。二段的水箱內的水可循環使用。節約水源。采用食品級材料安全可靠、無污染。輸送平穩，速度可調，物料隨輸送帶的行進運動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適給予工作環境要求比較安靜的場合。結構簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。本機采用SUS304材質制作，清洗機上端設有噴淋裝置，物料經網帶勻速傳輸，噴淋水將物料沖洗干凈。設備配有兩個儲水箱，水箱上端配有過濾裝置可將泥沙及雜質過濾掉達到循環使用的目的可節能。設備配有兩個循環水泵分兩段對物料進行噴淋清洗。網帶運行速度可調，設備上蓋可移動便于設備清理維護。噴頭為可拆卸噴頭，便于清洗防止堵塞，噴嘴角度可調，更加有效地清洗物料。（七）蒸煮漂燙機采用優質304不銹鋼制作，減少污染，確保衛生連續，無級調速，可任意調節漂燙殺青溫度、速度。該機運行平穩，噪音低。產品規格可根據客戶要求訂制，漂燙箱體、冷卻箱體長度與寬度可任意選定。溫度可任意設定、自動控制、保持恒定溫度、自動記錄；采用強制驅動、縮短漂燙時間、能使漂燙溫度均勻、保證漂燙殺青效果；采用提升機輸送、減輕勞動強度，節約開支；采用提升機與漂燙同步機構，實現自動輸送。第二節組織架構及部門職能一、架構圖二、部門職能（一）行政人事部1.負責公司資產的登記和實物管理；2.承擔后勤管理服務和安全保衛職能，保障公司安全順暢運行；3.負責擬定公司組織架構，確定各部門崗位人員及相應職責；4.建立健全公司合理的薪酬體系及人事行政管理制度；5.負責人員的招聘、調動、晉升、辭退等。（二）財務部1.根據公司發展戰略，組織制定財務規劃；2.根據公司經營目標，組織和指導各部門編制財務預算；3.負責建立健全公司財務、會計核算各項管理制度并監督實施；4.負責編制財務報告，及時向股東、領導及有關部門提供財務資料等。（三）研發設計部1.負責新產品的研發、設計，按客戶要求執行設計更改；2.不斷提高產品的設計開發水平，提高產品的穩定性；3.解決生產過程和客戶使用過程中因設計原因而發生不良問題，對公司產品給予技術指導與支持等。（四）采購部1.負責公司所需各種物料的采購工作；2.負責編制原材料采購計劃與資金預算；3.編制合格供應商目錄，保證原材料供應等。（五）生產部1.根據銷售要求，科學地制定生產計劃，滿足市場需要，保障供給產品；2.負責與銷售部門溝通確定產品制造數量及品質要求，投放原材料等。（六）倉管部1.負責收發和保管物料、產成品，做到數量準確、品質完好、確保安全、收發迅速；2.按期配合財務部門進行抽查、盤點。（七）銷售部1.負責開發新客戶，包括客戶的關系協調、市場調研、對訂單進行評審及實施；2.負責維護老客戶，包括對定期走訪，把客戶反饋提供給研發部等。（八）維修部1.負責對公司銷售設備的售后維修和維護；2.為客戶提供技術培訓和技術支持；3.及時到客戶現場維修處理機器故障。第三節項目人員配備原則一、人員配置要求招標文件人員要求：要求本項目需人員配備：管理員不少于XX人，生產部不少于XX人，采購部不少于XX人，倉管部不少于XX人，維修部不少于XX人，合計XX人。招標文件評分標準中加分要求：增加管理人員XX名，安全人員XX名，發貨員XX人，合計：XX人。二、人員配置原則（一）經濟效益原則組織人員配備計劃的擬定要以組織需要為依據，以保證經濟效益的提高為前提；它既不是盲目地擴大職工隊伍，更不是單純為了解決職工就業，而是為了保證組織效益的提高。（二）任人唯賢原則在人事選聘方面大公無私，實事求是地發現人才，愛護人才，本著求賢若渴的精神，重視和使用確有真才實學的人。這是組織不斷發展壯大，走向成功的關鍵。（三）因事擇人原則因事擇人就是員工的選聘應以職位的空缺和實際工作的需要為出發點，以職位對人員的實際要求為標準，選拔、錄用各類人員。（四）量才使用原則量才使用就是根據每個人的能力大小而安排合適的崗位。人的差異是客觀存在的，一個人只有處在最能發揮其才能的崗位上，才能干得最好。（五）程序化、規范化原則員工的選拔必須遵循一定的標準和程序?？茖W合理地確定組織員工的選拔標準和聘任程序是組織聘任優秀人才的重要保證。只有嚴格按照規定的程序和標準辦事，才能選聘到真正愿為組織的發展作出貢獻的人才。三、人員配置一覽表（一）我司嚴格按照招標文件要求配置人員，并持證上崗。人員完全滿足評分要求。具體配置如下：管理XX人，生產XX人，采購XX人，倉管XX人，維修XX人，合計XX人。（二）從人員配置上看，均優于招標文件要求。（三）人員配置表（供參考，根據實際情況填寫）序號崗位要求情況實際配置實際配置小計12345678910111213第四節人員崗位職責一、項目負責人1.全權負責中標后招標人和采購單位對其項目的有關咨詢、查詢、簽訂和執行合同、無條件履行售后服務承諾和接受投訴等事務。2.負責對整個項目的質量、進度、安全文明管理監督，是質量、安全的第一責任人。3.做到全程質量管理，把握安裝各道工序質量關。4.完成公司交代的其他任務。二、財務人員1.協助項目負責人建立并完善財務管理體系，對財務部門的日常管理、財務預算、資金運作等各項工作進行總體控制，提升公司財務管理水平。2.根據公司中、長期經營計劃，組織編制公司年度財務工作計劃與控制標準。3.進行會計核算和賬務處理工作，編制、匯總財務報告并及時上報。4.負責組織公司成本管理工作，進行成本預測、控制、核算、分析和考核工作。5.完成公司交代的其他任務。三、一線工人1.在車間主管的領導和組長的直接指揮下開展工作。服從管理聽指揮。2.嚴格遵守、認真貫徹落實公司各項方針政策和規章制度。3.堅守生產崗位，遵守勞動紀律，保證完成和超額完成生產任務。自覺遵守公司安全、品質、衛生等各項規章制度，自覺服從工作安排。4.嚴格按照產品工藝要求及操作規程進行作業。5.強化品質觀念和工作責任心，各工序作業者須檢查前工序作業的品質，并確保自己加工的產品無錯/混或不良品流入下道工序。6.精心維護保養設備，做到“三好”（管好、用好、修好），四會（會使用，會保養、會檢查、會排除故障），正確、合理使用工卡量具，儀器儀表，使之經常處于良好狀態。7.認真遵守考勤制度，按時打卡上下班。有事提前請假。8.節約用電，用水，降低工具物料消耗，堅持交舊領新。9.增強效率意識，加強協調配合，確保當班生產任務的按時完成。10.養成“看清楚才拿，問清楚再做”的習慣，對各種材料、按規格、型號、批次等進行嚴格的分區放置并做好標記、保證數量的準確性。11.定置定位擺放現場所有設備、物料、工具，確?，F場整潔、走道通暢。12.隨時檢查設備的運行情況，出現故障及時報修。13.按規定填寫當班各項相關記錄，并按時上報或整理各項表格填寫（記錄須及時、工整、準確，字跡要清楚，簽名要寫全名）。有交接班時認真做好交接班工作。四、倉管人員1.按規定做好物資設備進出庫的驗收、記賬與發放工作，做到帳帳相符。2.隨時掌握庫存狀態，保證物料及時供應，充分發揮周轉效率。3.定期對庫房進行清理，保持庫房的整齊美觀，使物料分類排列，存放整齊，數量準確。4.熟悉相應物料品種、規格、型號及性能，填寫分明。5.搞好庫房的安全管理工作，檢查庫房的防火、防盜設施，及時堵塞漏洞。6.制表登記；分類建帳，型號不同，單獨碼放，進貨需簽認，出庫有憑據，缺貨及時申報，每月進行盤庫，設計幾種表格，建立相應制度，如果倉庫條件允許，可以把倉庫分成幾個區域（或庫位），每個區域建一本賬（用活頁賬本，以便續頁，但每頁賬頁都要有頁碼）、每種配件必有單獨賬頁、入庫。五、運輸人員1.做好公司貨物運輸配送工作。2.按照及時、準確、安全、經濟的原則組織貨物運輸，杜絕運輸差錯。3.核對票據和產品數量，做到票單相符、票貨相符，產品貨單交接手續齊全。4.發運貨物應包裝牢固，標識清晰，嚴格按貨物運輸標識要求文明裝卸、運輸。5.收集運輸過程中質量信息及可能發生的質量問題，并上報主管部門。6.貨物送達后和客戶辦理交接手續。7.遵守交通法規，提高駕駛技術，做到文明駕駛，不發生責任事故。8.做好公司領導交代的其他出車任務。六、售后人員1.完成售后服務部的維保目標、工作管理情況。2.負責售后服務部的日常事務管理，指導所屬部門的工作和人員調配，對工作人員進行考核和審定。3.負責處理各種應急預案和投訴處理，并向上級匯報。4.負責與社會各界、公司內部各部門的協調與溝通。5.完成上級安排的其他工作。七、維修人員1.認真學習，掌握設備工作原理的構造、性能和易出故障的部位。2.安裝維修人員要做到三好（管好、用好、修好），四會（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。維修設備時，必須及時通知部門主管做好合理時間的安排。3.設備發生故障時，及時組織搶修，以最快的速度排除，保證設備盡快恢復使用。4.服從調度，堅守崗位，對負責安裝維修的設備要嚴格按照操作規程和質量標準維修，保證安裝維修質量。5.完成領導交辦的其他任務。第五節項目人員管理方法一、管理要點人員管理的五個要點即計劃、組織、指揮、協調、控制。1.計劃：根據現實狀況，對將來進行探討，并確定具體的行動計劃。2.組織。把工作人員的實際組織起來，好的規劃要有一個好的組織，而組織就是對計劃的實施進行分工。3.指揮：讓員工充分利用自己的潛能。4.協調：動員所有能團結起來的力量，以達到組織的目的。5.控制：按照既定的計劃和原則，對工作結果進行監督。二、具體方法（一）走進員工世界要使公司更好地發展，就有更多的事情要依靠雇員。因為雇員在公司的發展中起著舉足輕重的作用。因此，員工的管理，首先要學會“傾聽”，聽取員工在工作中遇到的問題，聽取他們對公司的意見；俗話說，要愛一個人，就要把自己所有的一切都給她。所以，在日常生活中，也要多關心他們，用溫暖去關愛他們，提升他們的忠誠，降低他們的離職率。（二）以身作則有句話說得好，沒有規則，沒有規則，就沒有規則。而經理要做好表率，為下屬做好表率。記住，別以為自己是個領導，就可以特權，以為系統就是用來限制員工的，只有嚴格地管理，才能讓員工“不偷懶”。事實上，人心本就是自由的，嚴格地約束反而會起到反作用。要想真正的管理人才，就必須要有系統的支持。（三）重視員工的技術開發公司要發展，員工要發展。管理人才，不是讓員工在自己的崗位上就能自由發揮。相反，要建立更多的學習平臺，舉辦更多的培訓班，讓員工的能力得到提高，讓他們知道自己的技術對公司有很大的幫助。這樣才能更好地調動員工的工作熱情，促進公司的發展。（四）尊重員工對員工的尊敬是HR管理的基礎。由于公司的員工大多來自五湖四海，他們的生活習慣和價值觀也各不相同。在員工的管理中，要注重企業文化的傳播，使員工融入企業文化，感受企業文化，從而間接的認可企業的經營理念和經營方法。（五）信任員工尊敬是相互信任的先決條件，相互理解是相互信賴的開端。HR要充分認識員工，充分發揮他們的才能，合理安排他們的工作，并能承擔起重要的責任。同時，對于已經計劃好的事情，不要總抱有疑慮，要完全相信。人力資源的管理是企業經營的核心，人力資源的管理是一項重要的工作，人力資源的管理是一項重要的工作。第三章擬投入物資裝備第一節擬投入的物資裝備（物資裝備根據實際情況變動，下方表格為參考，具體物資裝備根據實際情況填入）一、生產設備設備名稱型號購置年份臺數二、運輸工具序號車牌車輛類型購車時間第二節生產設備操作規程一、范圍本規定適用于工廠內所有生產設備的管理和使用工作。二、職責1.生產部負責制定本規范和日常的管理。2.各機器操作管理人員嚴格按本規范執行。3.維修部負責制定設備維護、保養計劃并按計劃實施，并負責設備的日常維修工作。三、工作程序（一）定期對設備進行全面點檢，對設備各部位的零件進行檢查，確認沒有松動和脫落。（二）生產設備和包裝設備在使用前要對設定的內容和當日的產品進行確認。（三）操作人員嚴格按照各設備的操作規范進行作業，禁止違規操作。（四）在設備的操作過程中要注意對設備進行監控。（五）在生產過程中出現異常問題應該馬上停止作業并及時向上級報告，不能自作主張。（六）在生產過程中操作人員不得隨意離開設備；如果必須離開工作崗位，應先向主管提出，待主管做出妥善安排以后才能離開。（七）生產結束以后要對設備進行全面的清洗，清洗流程應按照操作規范來進行。（八）設備每隔一段時間應該進行維護、保養，維護、保養時工務和設備操作人員共同進行。（九）對于易損壞的設備部件，應該有相應足夠的備件，便于損壞后更換。（十）設備操作人員需經過培訓合格后方可上崗，各設備有專人操作，非指定人員不得擅自操作。（十一）對于正在運轉設備的調試、修理時要注意以下幾點：1.運轉設備的修理要以2名為一組進行作業，事前將作業擔當明確化。2.像傳動帶、連接器等轉動部位要安裝保護罩。修理后要把保護罩安裝回原位。3.修理設備的時候，應在設備旁掛出“修理中”的標記牌。為了不讓他人冒然開動設備，應把設備加鎖。4.進入有回轉片的通道時除了要做好各方面之外，還要把開關鎖住，并隨身帶好鑰匙，才能進入管道中。5.調整運轉設備的時候，要先停止機。四、安全細則（一）設備內無異物（如工具、抹布等）；（二）設備不允許有異常響動，如有應立即停機，檢查原因；（三）所有保護物應安全、可靠，嚴禁穿戴有可能被運動部件掛住的衣物（如圍巾、手鏈、手表等）；（四）長發者，應戴發罩；（五）不要用水和其他液體清洗電氣單元；（六）清洗時應穿戴工作服、手套、眼鏡等，預防強酸、強堿腐蝕；（七）機器運行時，必須有人進行監控，不要用工具或其他物體接近機器；（八）不要讓與操作無關的人員接近設備。（九）搬運和安裝1.當搬運機器時，請注意使用正確的升降工具以防止造成傷害。2.確認安裝位置和環境符合使用手冊的說明。3.如果電氣元件被損壞或缺少元件，請不要安裝運行。4.防止螺絲、電纜碎片或其他導電物體或油類等可燃性物體進入電氣元件。5.PLC變頻器是精密儀器，不要使它們跌落或受到強烈沖擊。6.電源線連接：請正確連接電源與接線端子之間的電纜，這將影響電機的旋轉方向。7.試運行（1）請在運行前確認所有電氣連接正確，調整各機械機構在允許范圍內，否則機械有可能發生意想不到的動作。（2）不允許同時對機器進行任何改造。（3）PLC的參數不允許隨意更改。（4）機器長時間保存后再使用，使用前必須進行檢查和試運行。（5）如果機械及電氣設備發生故障，為防止機械及設備處于危險狀態，請立即使用緊急停止裝置。（十）安全操作事項1.設備維修，保養，清潔時有轉動部位的必須關閉機組，上鎖或掛上安全警示標志。2.在生產中如有紙屑或雜物阻礙糊輪時，嚴禁用手或碎布擦拭糊輪，可停止處理。3.調整各間隙時，必須有二人在場，并提高警惕，防止被夾傷。4.停車清理設備時，嚴禁將水直接噴漆在高溫瓦楞上，防止高溫瓦楞驟劇受冷而變形。5.充分了解設備的運行及性能，嚴禁在高速時松開或合上壓力輪。6.按公司規定穿戴好防護用品。7.嚴禁違反操作作業，8.作業中提高注意力，避免燙傷或夾傷。五、注意事項（一）操作人員必須清楚急停按鈕的位置，在生產過程中如果出現緊急狀況，應立即按下“急?！遍_關，通常情況下禁止使用此按鈕，濫用該按鈕將會對機器造成嚴重的損壞。（二）在正常生產過程中，操作人員不準進入光電安全防護區域內。（三）隨時注意傳送皮帶的張力和位置，發現異常應及時進行調整。（四）在生產過程中，若發現紙盒堵塞現象，應及時停機進行處理。（五）隨時保持各嵌板傳動絲桿的清潔，若沾附過多的紙灰，將影響機器的精密度，嚴重時，會損壞機器或發生其他不可預測的安全事故。（六）隨時保持各控制臺及電腦觸摸屏的清潔整齊和干燥，保持各控制箱內部的清潔，嚴禁在電箱內放置其他物品不可以用臟、濕的手操作或觸摸按鈕、開關。（七）在生產過程中，不可在機器附近放置任何操作工具等物品，或維修保養前方機臺，以避免異物隨紙板送入機器。（八）機器運轉時，各安全防護門、防護蓋必須關上，以防發生危險。（九）在設備運行過程中，嚴禁接觸任何機械轉動部件，嚴禁進行設備清潔保養、維修等工作，以免發生危險。（十）生產設備工作時會產生高溫火焰，在使用過程中應時刻注意安全，合理調節等離子強度以及和紙盒的距離，在使用中，停機前應及時關閉此功能生產常規產品不使用此功能時，必須切斷電源。（十一）在生產過程中，若發現設備異常情況，應立即停機，必要時切斷電源和氣源，及時通知設備維修人員進行處理。第三節運輸工具操作規程一、基本規定1.駕駛員必須持有交警部門核發的有效駕駛證件，并熟悉車輛性能。經車隊指定人員考核通過后方可單獨駕駛，執行生產任務。2.駕駛車輛時必須攜帶駕駛證及有關票證，不得駕駛與證件規定不相符的車型。未經允許不準擅自將車輛交予他人駕駛。3.駕駛新設備前必須熟悉車輛各部位的結構、性能、用途，做到會駕駛、會保養、會排除簡單故障后方可單獨駕駛。4.駕駛員必須嚴格執行管理人員的調度指揮，對所駕車輛的正確運行、安全生產、文明行車、完成定額指標負有直接責任。5.駕駛員必須嚴格遵守交通安全法令和規章制度，服從現場管理人員的指揮，積極維護交通秩序。6.駕駛時必須精神集中，不準閑談、吃食、吸煙，不準做與駕駛無關的事情。7.駕駛室嚴禁搭載無關人員。8.車輛不準帶病行駛，在行駛中發現有異響、發熱等異常情況應立即停車，查明原因。待故障排除后方可繼續行駛。9.發現動機水溫過高時，需立即停車、嚴禁熄火，應保持怠速狀態、待水溫下降至正常后方可行駛或立即向修理廠報告處置。10.發動機未熄火嚴禁加注燃油。11.油料著火時，不得澆水。應該用滅火器、沙土、濕麻袋等物撲救。12.電線著火時，應立即關閉電門，拆去一根蓄電池電線以切斷電源。13.駕駛室原車裝飾嚴禁擅自拆、換（如座墊）造成損失的原價賠償。二、啟動發動機1.發動機啟動應檢查機油，不夠正常液面的要立即加注。并認真檢查水箱水、電瓶水、液壓油、輪胎氣壓、方向節臂、橫、直拉桿、鋼板、傳動軸、推力桿等。（機油更換：日、夜班行駛車輛每月一次；單班車輛一個半月換一次）2.啟動時必須拉手制動器，變速桿置于空檔位置，取力器開關置于脫離位置，自卸舉升開關應處于停止位置。3.啟動發動機應保持怠速空轉3-5分鐘后才能踩下加速踏板。4.每次啟動時間最長不得超過10秒。一次不成、再次啟動時，間隔時間不行少于20秒。連續三次仍不能啟動時應查明原因，排除故障后再啟動。5.啟動后保持怠速空轉3-5分鐘，然后將轉速提高到1000-1500轉/分鐘，使水溫及機油溫度上升到50-60℃。發動機溫度上升前不準進入高速運轉，也不允許在低溫長時間怠速空轉。6.待溫度上升后，經低、中、高速運轉，檢查發動機有無異響，各儀表、警告信號或蜂鳴器工作情況是否正常、有無漏油、水、氣、電及焦臭異味。7.禁止在陡坡、泥濘的滑道、交通情況復雜的路段、沒有可靠的制動條件的情況下采用拖、推、溜坡及倒車等方法啟動發動機。三、起步要求1.起步前必須做到各部位檢查合格，溫度達到50-60℃、氣壓表計數符合規定，全部警告信號解除。2.檢查車旁及車下有無人、畜及障礙物等并關好車門。3.起步時應先掛擋、后松制動器、通過后視鏡查看后方有無車輛、再緩松離合器踏板適當加油門、鳴喇叭、徐徐起步。夜間、霧天及視線不清時，應打開前、后燈及方向標燈。4.上坡起步時應一手緊握手制動桿并調節輕重、一手把牢方向盤、對正方向、一腳適當踩加速踏板、一腳緩松離合器，待離合器大部分接合、汽車開始前進時，進一步放松手制動器并完全松開離合器、適當加油門使汽車平穩起步（上坡起步必須用手制動器）。5.空車起步視路況可用2－3檔，重車起步必須用爬坡檔。四、行駛過程1.行車絕對禁止超速行駛，嚴格按限速標志規定的車速行駛，嚴防事故。2.起步后溫度未上升到70℃時，禁止掛入高速擋。3.行駛中應隨時注意氣候、道路特點、車馬、行人的動向、交通標志，保證安全行車間距，必要時提前減速。4.行駛中隨時注意路面狀況，注意避讓尖石、鐵釘、鋼筋、棱角物及拱坑。通過上列路段后應檢查輪胎，及時剔除嵌入物。5.行駛中要隨時查看各儀表的指示情況，檢視各種駕駛機件，察聽發動機和底盤的工作聲音，如發現操作困難、車身跳動或顫抖、機件有異響或焦臭味應立即停車檢查或報修。6.在多坡路行駛時應經常對各傳動件、連接件、制動器、貯氣筒及輪胎氣壓等進行檢查、緊固、調整。7.在上長坡或陡坡時，重車應提前減檔，避免因半坡換檔造成機件損壞。如果車輛半坡突然熄火應同時使用手、腳制動器，避免車輛后滑。8.下坡時盡量使用排氣制動裝置，利用發動機的壓縮阻力制動，盡可能少用腳制動，以防制動鼓發熱而影響制動效果。下坡時應選擇合適檔位，輔以間歇制動（點剎）。下長坡前必須檢查剎車噴水是否正常，并認真調試剎車。9.如發動機過熱或缺水應在保持怠速的情況下更換或補加冷卻水，而且要緩慢加入。切不可急劇地添加冷水，以免引起機件破裂。10.會車前應看明來車、前方道路和交通狀況，選擇會車地點。如道路狹窄、交通頻繁應準備隨時停車避讓。要特別注意來車或所駕車輛后邊可能有行人、車馬突然通過。11.超車時應選擇道路較寬、視線清楚的地方進行。超車前用喇叭或燈光示意，在前車向右側避讓后才能超車。在視線不清、道路不良、車輛頻繁、特殊地段，前車已發出轉彎信號或正在超車時均不得超車。12.后車要示超車時，前車在不影響安全的前提下應選擇適當路段靠右側減速緩行并示意后車超越，不得無故不讓。13.嚴禁空檔熄火滑行。14.在泥濘路段使用差速鎖止裝置時不得轉動方向盤；轉向時必須脫開鎖止裝置。五、倒車與掉頭1.倒車時應仔細觀察好周圍及道路的情況，并顯示倒車信號、鳴喇叭，以不超過五公里/小時的速度緩行后倒。2.倒車時變換方向應掌握“慢行車，快轉向”的操作方法。正確判斷、平穩操作，不要忽左忽右。倒車轉向時，由于前輪輪跡的半徑大于后輪要特別注意前外側保險杠、翼子板、車輪等碰及路旁的物體，要嚴防車輪掉溝。3.車輛靜止時嚴禁強力扭轉方向盤，以免損壞方向機、助力裝置和增加車輪的磨損。4.應盡量避免在坡道、狹窄地道或交通頻繁地段處倒車或掉頭。六、停車規范1.在準備停車前應減速，并以轉向燈或手勢警示后方的車馬、行人注意。徐徐向右側或指定地點停靠。2.停放時要依次整齊排放，并保持便于隨時可以駛出的間隔距離。3.應避免在公路彎道及較為隱蔽的地點停車。夜間臨時停車應開放前小燈、尾燈。4.應避免在坡道上停車。如因故必須暫時停放應選擇路面較寬，易被來往車輛發現的地點?？?，并拉緊手制動器確保車輛不溜滑。駕駛員離開車輛時，駕駛室嚴禁留有其他人員。5.發動機熄火前不準猛轟油門，停車后應及時切斷電源。6.駕駛員離車時應取下電門鑰匙、掛好排檔、拉緊手制動器、關好車門。七、裝、卸要求1.在裝卸、搬運工作之前，應首先明確所搬運工作的種類、狀態、體積、重量等，然后確定安全操作的方法，不得盲目操作。2.裝載時，要封剎牢固，不得超過交通規則中所規定的尺寸。3.裝運設備和大件貨物時，車托盤應采取防滑措施，如墊托木、草包等，并用繩索綁牢。4.裝大件或冒載物資時，如高于擋板高度時，隨車裝卸人員應坐在大件后面或后半部。5.易損、易碎件要輕裝輕卸。6.吊裝大件時，要用繩索綁牢，并嚴格檢查，確認沒有問題后，方可起吊。7.隨車裝卸人員應做到以下幾點：（1）必須在車停穩后，方能上下車。（2）載重物資超高的汽車，不準坐人。確認工作需要時，一定要在后邊留出安全乘坐位置。（3）一定要把車廂門關好，并將掛鉤掛好。8.使用起重機械工作時，必須按起重安全操作規程進行。9.裝卸酸類物品時，必須戴好防護用品，以免被酸灼傷。10.在搬運或裝卸危險物品時。易燃、易爆物要防止震動或摩擦，要輕運輕放，嚴禁吸煙或帶引火物，以防發生火災爆炸事故。11.使用吊車時，嚴禁在吊起的重物下面通過、逗留和工作。12.搬運堆放工作物時，必須從上而下逐層進行、禁止從下向上抽取搬運，以防倒塌傷人。13.汽車在出入倉庫時，裝卸人員要下車步行。14.使用三腳架時，必須遵守三腳架安全操作規程。15.裝料時，車輛要停穩、剎住。16.向坑洼地區卸料時，后輪必須與坑邊保持適當的安全距離，防止塌方。第四節生產設備維護保養一、維護與保養（一）正確使用與維護設備是設備管理工作的重要環節，是由操作工人和專業人員根據設備的技術資料及參數要求和保養細則來對設備進行一系列的維護工作，也是設備自身運動的客觀要求.（二）設備維護保養工作包括：日常維護保養（一保）、設備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期調整精度和設備的二、三級保養。1.設備的檢查設備檢查是及時掌握設備技術狀況，實行設備狀態監測維修的有效手段，是維修的基礎工作，通過檢查及時發現和消除設備隱患，防止突發故障和事故，是保存證設備正常運轉的一項重在工作。（1）日常檢查（日常點檢）日常檢查是操作工人按規定標準，以五官感覺為主，以設備各部位進行技術狀況檢查，以便及時發現陷患，采取對策，盡量減少故障停機損失.對重點設備，每班或一定時間由操作者按設備點檢卡逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據點檢卡記錄的異常進行及時有效的排除，保證設備處于完好工作狀態.（2）定期檢查按規定的檢查周期，由維修工對設備性能和業余度進行全面檢查和測量，發現問題除當時能調解決之外，將檢查結果認真做好記錄，作為日后決策該設備維修方案的依據.對設備進行各項檢查、準確地記錄設備的狀態信息，能為日后維修提供可靠的依據及維修成本。2.日常保養設備的日常保養可歸納為八個字：整齊、清潔、潤滑、安全。（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護用品齊全；線路管道安全完整。（2）清潔：設備內外清潔干凈；各滑動面、絲桿、齒條、齒輪、手柄手輪等油垢、無損傷；各部位不漏油、漏水，鐵屑垃圾清掃干凈。（3）潤滑：定時定量加油換油，油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全；油標、油線、油刮保持清潔，油路暢通。（4）安全：實行定人、定機、憑證操作和交接班制度；熟悉設備結構，遵守操規程，合理使用，精心保養，安全無事故。二、設備修理設備在使用運生過程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設備的精度、性能和生產效率，正確操作和精心維護雖然可以減少損傷，延長設備使用壽命，但設備運行畢竟會磨損和損壞，這是客觀規律。所以，除了正確使用和保養外，還必須對已磨損的零部件進行更換、修理或改進，安排必要的檢修計劃，以恢復設備的精度及性能，保存證加工產品質量和發揮設備應有的效能。（一）設備維修方式1.預防維修：為防止設備性能劣化或降低設備故障的概率，按事先規定的計