第第頁批量供貨重點(diǎn)外購件產(chǎn)品質(zhì)量控制實(shí)施辦法11.目的

合理有效地掌握批量供貨重點(diǎn)外購零件的質(zhì)量，最大限度地滿意最終用戶的需要。

2.適用范圍

用于批量認(rèn)可后已批量供貨的重點(diǎn)外購零件。

3.術(shù)語

3.1重點(diǎn)外購零件：指重要安全件、功能件、認(rèn)證關(guān)鍵元器件、引起市場埋怨零件〔排名前50位〕及批量

零公里缺陷零件。

3.2產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)：在供應(yīng)商處對最終檢驗(yàn)合格的零件所做的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。

4.責(zé)任

4.1供應(yīng)商負(fù)責(zé)對重點(diǎn)外購零件的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行自檢，并對最終產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)完全責(zé)任。

4.2上海大眾外購件質(zhì)量掌握員通過定期抽檢等方式，對供應(yīng)商提供的重點(diǎn)外購零件的最終產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證；并對供應(yīng)商提供的自檢報(bào)告進(jìn)行審核并長期保存。

5.實(shí)施

5.1供應(yīng)商應(yīng)依據(jù)重點(diǎn)外購零件的產(chǎn)品特性制定相應(yīng)的《產(chǎn)品交付檢驗(yàn)規(guī)范》、《產(chǎn)品質(zhì)量審核規(guī)范》和《產(chǎn)品型式試驗(yàn)規(guī)范》，并提交外購件質(zhì)量掌握科質(zhì)量掌握員確認(rèn)后，作為對重點(diǎn)外購零件進(jìn)行掌握的依據(jù)。

5.2供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)《產(chǎn)品交付檢驗(yàn)規(guī)范》的要求，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量自檢；由供應(yīng)商相關(guān)質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽名后，每季度需要將自驗(yàn)報(bào)告以傳真或原件電子掃描文檔的形式提交給外購件質(zhì)量掌握員，并由外購件質(zhì)量掌握員對報(bào)告進(jìn)行審核后，長期保存。

5.3外購件質(zhì)量掌握員應(yīng)每半年至少一次，在供應(yīng)商處按《產(chǎn)品交付檢驗(yàn)規(guī)范》、《產(chǎn)品質(zhì)量審核規(guī)范》和《產(chǎn)品型式試驗(yàn)規(guī)范》的要求，依據(jù)需要對重點(diǎn)外購零件進(jìn)行部分或全部檢驗(yàn)項(xiàng)目的產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證。〔個(gè)別檢驗(yàn)項(xiàng)目因時(shí)間緣由可沿用供應(yīng)商結(jié)果，但應(yīng)在報(bào)告中注明。〕

5.4產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證結(jié)果將按《產(chǎn)品交付檢驗(yàn)規(guī)范》、《產(chǎn)品質(zhì)量審核規(guī)范》和《產(chǎn)品型式試驗(yàn)規(guī)范》的要求，判定合格與否；如驗(yàn)證結(jié)果有偏差，將由外購件質(zhì)量掌握員和供應(yīng)商共同對該偏差確定風(fēng)險(xiǎn)度，并作為該批產(chǎn)品是否可帶條件通過的依據(jù)。

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5.5產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果的處置：

合格的處置:判為合格,外購件質(zhì)量掌握員通知廠方按目前狀態(tài)進(jìn)行生產(chǎn)。不合格的處置:判為不合格,外購件質(zhì)量掌握員馬上通知供貨商停止發(fā)貨,通知TLP對廠內(nèi)零件進(jìn)行隔離,掛上紅色標(biāo)記,并填寫國產(chǎn)件索賠單,同時(shí)督促供應(yīng)商針對不合格項(xiàng)馬上進(jìn)行整改,供應(yīng)商零件的再次提供是依據(jù)外購件質(zhì)量掌握員檢查其整改有效性而確定其是否同意運(yùn)用通知。帶條件通過的處置：判為帶條件通過的外購件，質(zhì)量掌握員予以供貨廠須要的質(zhì)量改進(jìn)期限，并進(jìn)行跟蹤督促直至整改有效。

6．存檔文件

產(chǎn)品質(zhì)量自檢報(bào)告

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告

7．更改

本工作指導(dǎo)書由MQS在須要時(shí)評定其有效性。

8．分發(fā)

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